企业产能分析表Capacity_Analysis_Report_v5.0(中文版哦)

5 1 8 60 30.0% 10.50 15 5.00
APW 规划
6 1 8 60 30.0% 12.60 -
50.0% 52.50
A5)每周所需合格品数量
H J 该段工序的预计报废率 (Scrap Rate) 为满足下一段工序的需求，该段工序需要生产多少良品 (考虑每段工序的预计报废率)
每周平均 注塑 需要的来料数量 每周最大
APW
500
MPW
550
<请选择 >
A3) 联系人信息
姓名
福特STA工程师 供应商产能分析工程师 福特采购工程师
电话
邮箱
APW/MPW 来源
Capacity Requirements
Supplier to demonstrate APW of Supplier to demonstrate MPW of
A6) 所需OEE (设备综合效率)
K L M N P Q R S T 设备完成一次操作或者出一模所需时间 (秒) 每个节拍同时使用的模具或设备数量 模具的行腔数量或者设备每个节拍可以同时生产的数量 净理想节拍时间 (NICT) [K / (L*M)] 理想100% OEE条件下每周生产产品数量 [G x 3600 / N]
B1) 历史数据 (参考后面的Historical Mfg Performance表格)
工序描述 V W X Y Z 供应商名称 供应商地址 供应商代码 （如果使用兄弟公司数据作参考） 如果使用兄弟公司数据，请提供项目代码 (~Ford P221) 以及工序名称 (~Stamping Press #12) 历史平均OEE 其他需要注明的地方 (如零件号, 年需求量, 班次安排, etc.)
5 3 8 60
工序 1
APW 规划 MPW 规划
注塑
工序 2
APW 规划 MPW 规划
装配
工序 4
APW 规划 MPW 规划
工序 5
APW 规划 MPW 规划
工序 6
APW 规划 MPW 规划
工序 7
APW 规划 MPW 规划
工序 8
APW 规划 MPW 规划
6 3 8 60 50.0% 63.00 30 2.00
Date Revised: 09-May-2014 Date Printed:2018/7/17
0
0
100%
90% 80%
备注
70%
产能调查编号 :
OEE %
60% 50% 40% 30%
20%
10% 0%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
Capacity Run-atReje Appro
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.பைடு நூலகம்%
0.0%
0.0%
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A7) 共线工序 - 整体负荷百分比
U
参照 "Shared Loading Plan" 表格输入该工序整体负荷百分比
注塑
装配
B. 供应商实际设备综合效率 OEE (Overall Equipment Effectiveness) - 历史数据
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
实际 OEE > 所需 OEE? (Is Z > Q?) 预计每周良品数量 所需产能 (APW/MPW) 规划产能 Average 平均 Maximum 最大
Req'd OEE at APW Req'd OEE at MPW Historical Demonstrated OEE
© 2014 Ford Motor Company （签名） 日期 电话号码 Signature/Date Signature/Date
Capacity Analysis Report version 5.0
CAR FORM CONFIDENTIAL WHEN COMPLETED
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所需 OEE
[J / P]
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返工率 (需要回到该工序进行返工) 根据换型换模，报废率与返工率的规划，该工序能满足产能 需求吗？ [J/(100%-H) + (JxR) + (G1x60xG2/N) <= P?] 剩余的设备时间开动率以及性能开动率百分比 {P - [(J/(100%H)) + (JxR) + (G1x60xG2/N)]} / P 针对上面的规划，其他需要注明的地方：
APW 规划 MPW 规划
A4)生产规划 & 净可用时间
A B C D E F G G1 G2 工序描述 (按照价值流的顺序) 每周生产天数 每天的班次数 每班总计多少个小时 计划停机时间 - 就餐, 休息等. (分钟数 / 班) 计划分配到该项目的产能比例 (专线为100%) 净可用时间 (NAT ，每周小时数) [B*C*(D-(E/60))*F] 每次换型换模计划所需分钟 (into this part #) 每周计划换型换模次数 (into this part #)
APW 规划
MPW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
APW 规划
MPW 规划
3.0%
2.5%
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APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划 APW 规划 MPW 规划
注塑 装配
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B2) 该段工序预计每周可生产良品数量 [P * Z]
生产工序描述
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C. 产能差距分析 - 所需 OEE vs. 实际历史 OEE; 预计每周良品数量
注塑 装配
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
MPW 结果
APW 结果
Capacity Planning
A. New Model Required OEE (Overall Equipment Effectiveness) A1) 供应商与零件信息
供应商名称 地址 / GSDB代码 零件名称 零件号
A2) 产能需求信息
项目代码 车型年份 日期
<PA> 节点需求量 更新的需求量
0.0% 注塑
0.0% 装配
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
供应商签字
Version 5.0
FOR STA USE
Approved
Authorized Representative 姓名 / 职务 邮箱 Site Engineer STA LL6 Supervisor
Rejected
Shared Load Required Shared Load Required
parts per week operating no more than 5 days per week parts per week operating no more than 6 days per week
工序 3