汽车NVH振动与噪声分析

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nvh 测试原理

nvh 测试原理

NVH测试是测量和分析汽车零部件的噪声(Noise)、振动(Vibration)和声振粗糙度(Harshness)的过程,是优化汽车性能的重要手段。

NVH测试的原理基于机械理论,通过测量空气传播产生的噪音和发动机机架震动产生的噪音的综合结果,能够直观地反映出汽车产品使用的市场反馈情况。

NVH分析能够改善现有发动机结构件的振动频率匹配状况,并大幅度消除震动过程中产生的耦合现象。

此外,NVH分析还能极大程度地改善和提升产品的抗震动特性,让汽车发动机在运转过程中尽可能地降低其噪声和振动,以此创造良好的驾驶和使用体验。

通过应用NVH新型机械理论,可以为静音车型的开发和
设计提供最直接的性能指标。

相关技术人员可以结合NVH的设计要求,对零部件的生产和组装等各个环节进行精细化管理并对各生产环节的衔接和组装工艺的优化实施工艺升级。

因此,NVH测试原理是通过对汽车零部件的噪声、振动和声振粗糙度进行测量和分析,以改善现有发动机结构件的振动频率匹配状况、消除震动过程中的耦合现象、提升产品的抗震动特性,从而创造良好的驾驶和使用体验。

nvh试验室的噪声指标

nvh试验室的噪声指标

NVH试验室的噪声指标1. 介绍噪声、振动和刚度(NVH)试验室是一个专门用于测试和评估产品在噪声、振动和刚度方面性能的实验室。

在各个行业,如汽车、航空航天、电子设备等,NVH试验室起着至关重要的作用。

噪声指标是其中一个重要的评估指标,通过测量和分析噪声水平,可以评估产品的质量和性能,为产品改进和优化提供依据。

2. 噪声指标的定义噪声指标是用于描述和量化声音特性的参数。

在NVH试验室中,常用的噪声指标包括声压级(Sound Pressure Level,SPL)、声功率级(Sound Power Level,SWL)、声能级(Sound Energy Level,SEL)等。

这些指标可以帮助我们了解噪声的强度、频率分布和时域特性。

2.1 声压级(SPL)声压级是衡量噪声强度的指标,通常以分贝(dB)为单位表示。

它是通过测量声音的压力水平,并将其与参考值相比较得出的。

在NVH试验室中,我们可以使用声压级来描述产品在不同工况下的噪声水平,以及噪声源的位置和强度分布。

2.2 声功率级(SWL)声功率级是衡量噪声源产生的声功率的指标,也以分贝为单位表示。

它是通过测量噪声源周围的声压级,并根据声场理论计算得出的。

声功率级可以帮助我们评估噪声源的功率大小,从而确定其对整个系统噪声水平的贡献。

2.3 声能级(SEL)声能级是衡量噪声在一段时间内的能量平均值的指标,同样以分贝为单位表示。

它是通过对声音的能量进行积分计算得出的。

声能级可以帮助我们了解噪声的持续时间和能量分布,从而更好地评估其对人体健康和环境的影响。

3. 噪声指标的测试方法在NVH试验室中,我们使用各种测试方法来测量和评估噪声指标。

以下是一些常用的测试方法:3.1 声压级测试声压级测试是通过使用声压级计来测量噪声的压力水平。

测试时,我们将声压级计放置在感兴趣的位置,并记录下相应的声压级数值。

为了获得准确的结果,我们需要注意测试环境的背景噪声,并在测试时保持一致的工况条件。

车身NVH(降噪)报告

车身NVH(降噪)报告

车身NVH报告NVH是指Noise(噪声),Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度)。

简单地讲,乘员在汽车中的一切触觉和听觉感受都属于汽车NVH特性的范围,另外,还包括汽车零部件由于振动引发的强度和寿命等问题。

产生汽车噪声的要紧因素是空气动力、机械传动、电磁三部份,大体上分为发动机噪声(即燃烧噪声)、底盘噪声(即传动噪声、各部件连接配合引发的噪声等),电器设备噪声(即冷却风扇噪声、汽车电机噪声等)、车身噪声(即车身结构、造型及附件的安装不合理引发的噪声等)。

噪声、振动和舒适性这三者是紧密相关的,既要减少振动,降低噪声,又要提高乘坐舒适性,保证产品的经济性,使汽车噪声操纵在标准范围之内。

车内噪声的产生要紧有三种:空气动力性噪声;机械噪声;空腔共鸣。

依照噪声产生的机理,能够把噪声操纵分为以下三类:一是对噪声源的操纵;二是对噪声传播途径的操纵;三是对噪声同意者的爱惜。

可是对噪声源难以进行操纵时,就需要在噪声的传播途径中采取方法,例如吸声、隔声、消声、减振及隔振等方法。

在分析NVH特性时,大体上能够从以下三个方面进行:一.降低空气动力性噪声。

图一.1 前机舱下部导流板图一.2 前机舱导流板下部空气流动特性发动机下盖采纳台阶形状,以提高车辆下部空气流动的速度。

如此能够形成真空并抑制升力,以实现优良的可操控性和稳固性。

图中向下的箭头为空气流动时形成的降力。

图一.3 前轮罩下导流板(左右对称)图一.4 后轮罩下导流板(左右对称)图一.5 轮罩下导流板处空气流动特性汽车轮胎在高速行驶时,也会引发较大的噪声, 图中所示的轮罩下导流板别离位于前后车轮的前部,将阻挡车轮行进的空气向轮胎下方引导。

既降低了空气阻力产生的噪声,又提高了燃油经济性。

图一.6 车头要紧截面的密封情形之一图一.7 车头要紧截面的密封情形之二车门密封条部份(前角位)采纳了气流阻挡结构,以降低风噪声(A-A横截面)。

通过利用发动机盖侧密封橡胶(B-B横截面)排除空气扰动。

汽车NVH特性中的振动噪声分析_岳奎

汽车NVH特性中的振动噪声分析_岳奎

品质的要求也越来越高。

另一方面,由于国内汽车制造业的迅速发展,竞争的日益激烈,各汽车制造企业加大对汽车品质的研究,而NVH已经成为评价汽车品质的最重要的技术指标。

国外各大汽车公司投巨资研究NVH,可以说,NVH问题已经关系到公司未来的成长。

在NVH的特性中,振动与噪声是最为重要的两个指标。

汽车是一个由激励源(发动机、变速器、路况、轮胎等)、振动传递器(由悬挂系统和连接件组成)和噪声发射器(车身)组成的系统。

2 振动噪声的研究振动噪声的来源主要有:⑴发动机振动噪声;⑵空气动力引起的振动噪声;⑶轮胎而引起的振动;⑷传动系统齿轮啮合冲击产生的振动噪声;⑸由于路面不平而产生的振动等等。

2.1 发动机振动噪声及防治措施发动机是汽车的动力源,发动机噪声占汽车噪声的二分之一以上,包括进气噪声和本体噪声(如发动机振动,配气轴的转动,进、排气门开关等引起的噪声),因此发动机的减振、降噪成为汽车噪声控制的关键。

借助于改进悬置、平衡技术以及使用声学隔离材料等技术来降低车身振动噪声[4]。

图1表示建立动力学模型来研究发动机悬置问题。

2.2 空气动力引起的振动噪声汽车在行驶时,空气动力引起的振动噪声包括:空气通过门窗或孔道进入车内而引起的振动;气流和车身产生涡流而引起的振动以及外面的空气与车身摩擦而引起的振动噪声(图2所示气流在前窗和侧窗交接处空气涡流状态);车身外表突出汽车NVH特性中的振动噪声分析岳奎 合肥工业大学机械与汽车工程学院 2300091 引言在研究汽车噪声与振动时,通常采用NVH指标。

NVH即是噪声(Noise)、振动(Vibration)和声振粗糙度(Harshness)三个英文单词首字母的简写[1]。

由于以上三者在汽车等机械振动中是同时出现且密不可分,因此常把它们放在一起进行研究。

噪声和振动不难理解。

声振粗糙度是指噪声和振动的品质,是描述人体对振动和噪声的主观感觉,不能直接用客观测量方法来度量。

由于声振粗糙描述的是振动和噪声使人不舒适的感觉,因此有人称Harshness为不平顺性,又因为声振粗糙度经常用来描述冲击激励产生的使人极不舒适的瞬态响应,因此也有人称Harshness为冲击特性[2]。

整车NVH性能分析及优化研究

整车NVH性能分析及优化研究

整车NVH性能分析及优化研究近年来,随着汽车的不断发展与普及,消费者对驾驶舒适性的要求也越来越高。

而整车的NVH (Noise, Vibration, and Harshness)性能是影响驾驶舒适性的重要因素之一。

因此,如何进行整车NVH性能分析及优化研究,成为了当前汽车工业面临的一个重要课题。

整车NVH性能分析的基础是对NVH的三个构成要素进行深入了解。

其中噪音是指声音造成人类耳朵中非常不愉悦的刺激,振动是指物体的周期性或非周期性的运动,包括自由振动和强迫振动,而且通常是场景共振引起的。

调和性(Harshness) 是指任何严厉或刺耳的质感,通常来自电气或机械系统中的高频振动和噪声。

而整车NVH性能则是指汽车在行驶过程中所产生的噪音、振动和严厉感。

为了针对整车NVH性能问题进行分析,必须首先对NVH产生的原理进行深入了解。

从噪声角度而言,汽车噪声的主要来源是发动机和排气系统、轮胎与路面的接触、风阻、发动机舱、空调风扇等各种设备系统,而针对这些噪声的降噪措施通常包括隔音措施、吸声措施和降噪措施等。

从振动角度而言,汽车的主要振动源是发动机、传动系统、底盘和车身等部分,因此对应的降振措施则通常包括强化接头间的减振和隔振装置等。

同时,消除汽车中的严厉感通常则是通过消除有害的噪声和振动源来达到的。

在进行整车NVH性能优化研究时,通常的方法是进行模型预测和试验研究。

模型预测主要通过CAD/CAM软件模拟汽车运行过程中的噪声、振动和严厉感,从而预测整车NVH性能情况。

而试验研究则是通过在实际汽车行驶过程中进行测量和分析,以验证模型预测的准确性,从而得出更加准确的优化结论。

综合以上分析,进行整车NVH性能分析及优化研究的关键在于准确理解NVH的构成要素及其产生的原理。

针对性地进行降噪、降振和消除严厉感的措施,也是关键的优化手段。

通过采用精细的软件预测和实际研究结合的方法,能够实现整车NVH性能的有效优化,有效提高汽车的驾驶舒适性和市场竞争力。

新能源汽车电驱总成NVH及优化

新能源汽车电驱总成NVH及优化

新能源汽车电驱总成NVH及优化新能源汽车电驱总成(New Energy Vehicle Electric Drive Assembly)是指由电动机、电感电容器、逆变器、减速器和轮毂驱动等部件组成的系统,在新能源汽车中起到驱动和控制车辆运动的作用。

NVH (Noise, Vibration and Harshness)则是指噪音、振动和粗糙度等问题。

1.噪音问题:电动机在工作时会产生噪音,这对于乘车人员来说是不可忽视的。

当电动机运转时,与机械摩擦相关的固有频率和电机内阻抗变化会导致噪音产生。

此外,逆变器和电动机之间的配合也会产生噪音。

2.振动问题:电动机的振动会传到车身上,引起不适和不稳定的感觉。

振动问题会影响乘坐的舒适性和安全性。

3.粗糙度问题:在电驱总成运转过程中,由于电动机和减速器的高速旋转,可能会导致车辆在行驶时产生粗糙感,从而影响乘坐体验。

为了解决新能源汽车电驱总成的NVH问题,可以采取以下优化措施:1.减少电动机的噪音:通过改进电动机的设计和制造工艺,减少电动机工作时产生的噪音。

可以采用更好的绝缘材料和电磁设计,以降低噪音水平。

2.控制振动传递:通过改进电驱总成的结构和减震装置,减少振动的传递。

可以采用减震垫片、减震橡胶和减震弹簧等装置来减缓振动的传递,从而提高乘坐舒适性。

3.降低粗糙度:通过改进减速器的设计和制造工艺,降低传动系统的振动和噪音水平。

可以采用更好的轴承和齿轮材料,提高机械部件的精度和平衡性,从而减少粗糙感。

此外,为了进一步优化新能源汽车电驱总成的NVH性能,还可以采用主动噪音控制技术。

主动噪音控制技术可以通过激发与噪音相反的声波来抵消噪音,从而实现有效的降噪效果。

可以利用车内的传感器和控制系统,实时监测和分析车内的噪音水平,然后通过喇叭和扬声器等装置发出与噪音相反的声波,从而达到降噪的效果。

综上所述,新能源汽车电驱总成的NVH问题是需要重视的,采取合适的优化措施可以有效地降低噪音、振动和粗糙度,提高车辆的乘坐舒适性和驾驶体验。

车身NVH分析优化及应用

车身NVH分析优化及应用

车身NVH分析优化及应用车身噪音、振动和刚度(NVH)是衡量汽车质量和舒适性的重要指标之一、车身NVH的分析和优化对于提高汽车的质量和驾驶乘坐的舒适性至关重要。

本文将从车身NVH的分析方法和优化策略两个方面进行探讨,并讨论其在实际应用中的具体应用和效果。

首先,车身NVH的分析方法包括模态分析、频响函数分析和有限元分析。

模态分析用于确定车身结构的固有振动频率和模态形态,从而了解车身结构的振动特性。

频响函数分析根据车身结构的偏离来计算车身振动的幅度和相位响应,以评估车身结构的振动性能。

有限元分析是一种数值模拟方法,通过将车身结构离散为有限数量的元素,计算车身结构的振动与噪声响应。

这些分析方法可以帮助工程师识别和解决车身NVH问题,并优化车身结构和材料,以降低振动和噪音水平。

其次,车身NVH的优化策略主要包括减振、隔离和刚度调整。

减振是通过将能量从车身结构中传递到其他部件来减少振动。

常见的减振方法包括加装减振材料(如消音板、隔热材料等)、减振器(如液压减振器、弹性减振器等)和结构优化(如改变材料厚度、调整支撑结构等)。

隔离是通过加装隔振器件(如弹簧隔振器、气囊隔振器等)或调整车身结构刚度来隔离外界振动,使其不传递到车内。

刚度调整是通过增加或减小车身结构的刚度来调整振动模态,从而减少特定频率的振动和噪音。

车身NVH优化的具体应用可以在车辆设计和制造的各个阶段进行。

在设计阶段,工程师可以利用模态分析和有限元分析来评估不同车身结构和材料的振动和噪音性能,并选择最佳方案。

在制造阶段,工程师可以通过加工精度和装配质量的控制来减少车身结构的不均匀性,从而降低振动和噪音水平。

此外,在车辆投入使用后,工程师可以通过振动和噪音的实测和分析来优化车身结构和装配,以提高用户的驾驶和乘坐体验。

总之,车身NVH的分析和优化对于汽车的质量和舒适性至关重要。

通过合理的分析方法和优化策略,可以有效减少车身振动和噪音,提高驾驶和乘坐的舒适性。

汽车(NVH)测试与分析ppt课件

汽车(NVH)测试与分析ppt课件
定义为: H ( f ) Y ( f ) C( f ) jD( f ) X( f )
55
相干函数(凝聚函数)定义为: 2
rxy
(
f
)
Gxy ( f ) Gxx ( f )Gyy
(
f
)
式中:Gxx ( f )、Gyy ( f ) 分别为输入和输出信号的自谱,
Gxy ( f ) 为输入信号与输出信号的互谱。
(2) 汽车的NVH性能已被越来越多的用户所重视,用户 需求是企业动力 ;
(3) 良好的NVH性能是汽车企业竞争力的体现,高档汽 车对NVH 性能要求很高;
(4) 噪音污染是三大污染之一,国家制定法规和标准来 控制噪声的污染和对人体的危害。
7
8
3. 汽车噪声法规和标准
GB1495-2002《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》
33
94dB(A)
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35
36
37
38
39
40
41
2. 测试中的信号处理
•频谱分析
频谱分析是现代信号处理技术最基本和最常用的方法之 一,在机械、电力、图像处理、电子对抗、仪器仪表等 许多领域的生产实践和科学研究中获得极为广泛的应用42 。
在时频域的转化关系中设:
fs
采样频率
N
采样点数,FFT和谱分析点数
汽车振动与噪声(NVH)测试与分析
华南理工大学 机械与汽车工程学院 丁 康 教授
2012年10பைடு நூலகம்9日
1
主要内容
第一部分:汽车NVH概述 第二部分:汽车NVH测试内容 第三部分:NVH测试实例
2
第一部分:汽车NVH概述
1. NVH的定义 2. 必要性和意义 3. 汽车噪声法规和标准 4. 汽车NVH的分类和控制方法 5. 我国汽车NVH研发设计水平 6. 国内外汽车噪声预测理论方法

nvh测试方法

nvh测试方法

NVH(Noise, Vibration, and Harshness)测试是用于评估汽车或其他机械系统噪音、振动和粗糙度的一种测试方法。

以下是一些常用的NVH测试方法:
1. 噪音测试:使用音频记录设备(如麦克风)和声学分析软件来测量和分析系统产生的噪音。

可以在不同的工作条件下对车辆或机械系统进行静态或动态噪音测试。

2. 振动测试:使用加速度计或振动传感器来测量系统的振动水平。

可以通过将传感器放置在关键位置(如发动机、底盘等)来评估振动的频率、幅度和特征。

3. 响应频谱分析:使用频谱分析仪来分析系统的频率响应。

通过施加特定频率的激励信号并测量系统的响应,可以评估系统的共振频率、传递函数和模态特性。

4. 声学反射测试:使用声学探头和软件工具来测量和分析声波在车辆或机械系统内的传播和反射。

这可以帮助识别噪音源、减少共振和改进声音品质。

5. 结构模态分析:通过施加激励信号并测量结构的响应来评估系统的模态特性。

这可以揭示系统的固有振动频率、模态
相对振动模式和结构刚度等。

以上只是一些常见的NVH测试方法,具体的测试方法和设备选择可能因应用领域和要求而有所不同。

专业的汽车工程师或振动噪声专家通常会根据具体情况选择适当的测试方法和工具来进行NVH测试。

汽车NVH特性中的振动噪声分析

汽车NVH特性中的振动噪声分析

汽车 NVH特性中的振动噪声分析摘要:随着国内现代民用汽车产业的健康快速发展,NVH值逐渐成为用户衡量产品质量和市场最基本、最重要的汽车综合评价技术指标。

介绍、分析、讨论和研究了汽车发动机转子的振动和NVH噪声特性及其科学意义,分析和阐述了各种汽车系统振动和噪声问题的可能来源及其影响的主要机理,并提出了各种相应措施的综合治理及对策。

关键词汽车;NVH;振动;噪声。

在分析和研究各种现代车辆的噪声强度值与各种车辆的机械振动特性之间的关系时,通常使用称为NVH值的指标。

NVH值是指相关车辆的噪声值、相关机械的振动阻抗指数值和声振粗糙度系数值。

它通常是英文的缩写。

由于上述三种现象通常出现在现代汽车振动试验或通用机械等振动性能测试项目中,并且经常出现在三个同步阶段中,且两者相互作用密切,因此许多研究者经常主张同时考虑这两种情况,然后分别进行实验研究。

低频噪声和低频振动噪声不难理解。

近年来,随着人类社会发展模式的加快,科学技术和工业水平的不断发展和提高,现代人对精神品质和生活水平的追求也越来越高,人们对汽车质量和性能的要求自然也会越来越高。

另一方面,国内各汽车制造行业的规模建设正在快速健康发展,竞争和市场竞争日趋激烈。

主要大中型汽车制造商的制造或服务相关企业正在进一步加强对当前中国汽车质量特征的深入细致分析研究。

NVH指数已逐渐成为衡量或评价任何制造商汽车质量特性的另一个最重要的技术指标。

目前,国外一些大集团的大型汽车公司已经投入大量资金进行汽车NVH的研究。

可以说,NVH的技术问题直接关系到这家大公司未来十年汽车技术业务的增长。

在目前对车辆NVH的技术结构特点研究中,减振性能和车辆噪声特性将是我们最应考虑的两个性能指标。

车辆结构系统是指由车辆的子系统组成的复杂系统,该子系统由车辆动力和激励源、单元部件(发动机、变速器、路况、轮胎等)和部件、振动动力传输耦合部件(由悬架系统和连接器组成)、部件和车辆噪声发射器部件(车身)组成。

汽车NVH特性研究综述

汽车NVH特性研究综述

汽车NVH特性研究综述汽车噪音、振动和刚度特性(NVH)是评估和改进汽车舒适性的重要因素。

在汽车设计和制造过程中,NVH是一个不可忽视的问题。

因此,对汽车NVH特性进行深入研究非常重要。

本文将综述近年来对汽车NVH特性研究的一些重要进展。

汽车NVH特性研究主要涉及四个方面:噪音、振动、刚度和舒适性。

首先,研究汽车噪音特性是为了提高车内外的声学环境。

汽车行驶过程中,引擎噪音、风噪音和胎噪音是主要噪音源。

研究者通过改变汽车的设计和材料来降低噪音级别,例如使用吸音材料和隔音玻璃。

其次,研究汽车振动特性是为了减少车辆震动对驾驶员和乘客的不适。

汽车振动主要来自引擎、悬挂系统和车轮。

研究者通过改变悬挂系统和减震器的设计来减少振动。

此外,研究还包括对振动模型的建立和振动分析的方法,以优化汽车的振动性能。

第三,研究汽车刚度特性是为了提高车辆的稳定性和操控性能。

刚度是指汽车结构对外部负载的抵抗能力。

研究者通过优化车身、悬挂系统和底盘结构的刚度来提高汽车的稳定性和操控性能。

此外,刚度对振动和噪音的传播也有影响,因此研究刚度特性是提高汽车NVH性能的关键。

最后,研究车辆舒适性是为了提供更好的驾驶体验和乘坐体验。

舒适性涉及到座椅和悬挂系统的设计,以及对震动和噪音的控制。

研究者通过进行人体工程学研究和仿真分析来改善汽车的舒适性。

近年来,随着计算机仿真和实验技术的进步,汽车NVH特性研究取得了许多重要成果。

例如,研究者通过使用声学和振动传感器进行实验测量,获取了车辆的声学和振动特性。

同时,借助计算机仿真技术,可以对汽车的NVH特性进行模拟和分析,以及优化设计。

然而,汽车NVH特性研究仍然存在一些挑战。

首先,汽车的NVH特性受多个因素影响,包括结构、材料、动力系统、悬挂系统等,因此需要多学科的研究方法来全面分析。

此外,汽车的NVH性能可能在不同的工况下表现出不同的特性,因此需要进行动态特性的研究。

另外,汽车NVH特性研究需要充分考虑环境因素和非线性效应。

汽车传动系统NVH研究状况

汽车传动系统NVH研究状况

汽车传动系统NVH研究状况汽车传动系统的噪音、振动和刚度(Noise, Vibration and Harshness, NVH)研究是汽车行业的重要领域之一、它主要关注传动系统在运行中产生的噪音、振动和刚性问题,并通过采用各种技术和方法来降低这些问题对乘坐舒适性和驾驶质量的影响。

目前,汽车传动系统NVH研究在技术和方法上取得了一系列的进展。

首先,传统的NVH分析方法在汽车传动系统研究中广泛应用。

这些方法主要包括振动模态分析、固有特性测试和频谱分析。

振动模态分析是通过对传动系统进行自由振动实验,确定其固有频率、振动模态和振动形态,以评估其振动特性。

固有特性测试是通过对传动系统进行激发实验,获得其频响函数和阻尼比,以评估其动力学特性。

频谱分析是通过对传动系统产生的振动信号进行频谱分析,确定其噪音源和频率成分,以评估其噪音特性。

这些传统方法为汽车传动系统的NVH研究提供了基本的数据和分析手段。

另外,材料和制造技术的进步也为汽车传动系统NVH研究提供了更多的可能性。

新材料的应用和制造工艺的改进可以改善传动系统的振动和噪音特性。

例如,采用高强度、低振动的材料和制造工艺可以提高传动系统的刚度和耐久性,减少振动和噪音的产生。

同时,也可以通过优化传动系统的结构和减振装置来降低噪音和振动。

这些材料和制造技术的进步为传动系统的NVH研究提供了更多的可能性和挑战。

此外,随着电动汽车和智能化技术的快速发展,汽车传动系统的NVH研究也面临了新的挑战和机遇。

电动汽车由于没有传统内燃机的机械噪音和振动,传动系统的NVH问题更多地集中在电动机和电动机控制系统上。

因此,汽车传动系统的NVH研究需要适应电动汽车的特点,采用新的分析方法和技术进行研究。

此外,智能化技术的应用也为传动系统的NVH研究提供了更多的可能性和挑战。

例如,智能减振器和主动噪音控制系统可以根据驾驶条件和乘坐舒适性需求进行自动调整,提高传动系统的NVH性能。

综上所述,汽车传动系统NVH研究在技术和方法上取得了一系列的进展。

汽车NVH测试与分析

汽车NVH测试与分析

1. NVH的定义
1
Noise (噪声)
2
Vibration (振动)
3
Harshness (声振粗糙 度)
噪声和振动的品质 主观评价
车辆NVH系统的内在关系
NVH问题产生的后果
2. 必要性和意义
(1) 汽车约有 1/3的故障问题与 NVH有关,而各大公司有 近20%的研发费用消耗在解决车辆的 NVH问题上, 中高档轿车在研发期间与 NVH有关的实验量最大;
(2) 汽车的NVH性能已被越来越多的用户所重视,用户 需求是企业动力 ;
(3) 良好的NVH性能是汽车企业竞争力的体现,高档汽 车对NVH 性能要求很高;
(4) 噪音污染是三大污染之一,国家制定法规和标准来 控制噪声的污染和对人体的危害。
3. 汽车噪声法规和标准
GB1495-2002 《汽车加速行驶车外噪声 限值及测量方法》
? 目标及分解不明确 ? 没有足够的多方案设计 ? 不能再开发的前期发现问题 ? 在前期不能做到与其他性能间的平衡 ? 与D&R工程师的合作不密切 ? 不能预测工装车NVH性能
6. 国内外汽车噪声预测理论方法
中低频 有限元法 边界元法
高频 统计能量法
第二部分:汽车 NVH内容
1. 汽车NVH试验 2. 测试中的信号处理 3. 结构声灵敏度测试分析 4. 声隔离测试分析 5. 声源识别 6. 发动机悬置性能测试分析
2
?
f0)
Gxf (
)?
A2 ?( f
2
?
f0 )
对数谱: GxdB ( f ) ? 10logGx ( f ) ? 20logGxrms ( f )
信号离散引起的误差
采样

nvh试验室的噪声指标

nvh试验室的噪声指标

nvh试验室的噪声指标噪声是指不期望的声音,它可以对人们的健康和生活造成负面影响。

噪声指标是用来衡量噪声水平和影响的量化参数。

下面将介绍NVH (Noise, Vibration, and Harshness,噪声、振动和严酷性)试验室中常用的噪声指标。

1.声压级(Sound Pressure Level,SPL):SPL是衡量声音强度的指标,通常以分贝(dB)为单位。

在NVH试验室中,SPL用于测量声音源的噪声水平,如发动机、机器设备等。

较高的SPL值表示更高的噪声水平。

2.声谱分析(Spectral Analysis):声谱分析是将声音信号分解为不同频率的成分,并对每个频率成分的能量进行测量。

这种分析可以帮助确定噪声的频率特征,如频率范围、主要频率、谐波等。

通过声谱分析,可以对噪声产生的原因和机制进行进一步分析和诊断。

3.声音质量评价(Sound Quality Evaluation):噪声不仅仅是噪声强度的问题,还涉及到噪声的音质。

声音质量评价是对噪声进行主观和客观的评估,以了解人们对噪声的感受和反应。

常用的评价方法包括主观评价调查、客观评价参数提取等。

4.声学特性测试(Acoustic Characteristic Testing):声学特性测试用于测量和评估声音传播时的特性和表现。

这包括声音的衰减、声音在空间中的分布、回声和共振等。

通过声学特性测试,可以评估噪声在不同环境中的传播效果和影响。

5.振动测试(Vibration Testing):振动是指物体以一定频率和幅度振动的现象。

在NVH试验室中,振动测试通常与噪声测试一起进行,以评估振动对噪声产生的影响。

振动测试可以通过测量振动的加速度、速度和位移等参数来进行。

6.噪声源定位(Noise Source Localization):噪声源定位用于确定噪声的来源位置。

这通常使用多麦克风阵列和信号处理算法来实现。

噪声源定位可以帮助定位和识别噪声源,以便进行更有针对性的改善。

车身结构分析—车身振动及噪声讲解

车身结构分析—车身振动及噪声讲解
(2)隔声材料,透气性差的材料如钢板等。 (3)减振材料,高振动衰减率的材料,高阻尼材料。 (4)缓冲材料,软材料系,用以缓冲振动。
振动通道的控制
振动通道控制的方法有:
(1)车身结构的控制:提 高结构和支架的刚度, 阻止 振动的传递 (2)隔振器 (3)吸振器 (4)阻尼材料
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车身振动
1)乘座质量(Ride quality)是车内振动最主要的衡量指标。发 动机的振动通过隔振器传递到车体再传到椅子上,地面的振动 通过悬挂系统传到车体然后传到椅子上。人直接从椅子的振动 感觉到舒适与否;另外,手扶著方向盘会感受到振动,脚踩著 地板也会接受振动;人体对振动的感觉来自这三个位置。地板 (或者是椅子的支架)的振动反应了车体本身的特性,同时又是对 椅子的振动输入。椅子的振动与地板的输入和椅子的结构特征 有关。
分贝计算
声压级
LP 20 lg
p p0
p0 基准声压 p0 2 105 Pa
声功率级 w
Lw 10 lg w0
声强级
LI
10 lg
I I0
w0 基准声功率 w0 1012W
I0 参考声强 I0 1012W / m2
分贝计算
分贝合成 两个独立声源发出的声功率可以代数累加:
车身顶盖会有 明显的局部模态
车身振动
车身结构减振设计: (1)总体结构布置设计(避开共振,抑制振动) (2)车身隔振 1)振动结构传递处安装弹簧等 2)合理选择发动机和车身(或车架)悬置结构,合
理选择悬置结构元件的属性 (1)良好的隔振性能,垂直方向要求较柔软; (2)较大的侧向刚性,保持支承车身的稳定性; (3)良好的耐久性。 3)对于货车,应该合理设置驾驶室的悬置位置
(1)整车结构刚度在车架与车身之间的分配关系以 及刚度的传递;

汽车NVH特性研究综述

汽车NVH特性研究综述

汽车NVH特性研究综述汽车NVH特性(噪音、振动和刚度)是汽车工程中一个重要的研究领域。

NVH(Noise, Vibration, and Harshness)描述了汽车在行驶过程中噪音、振动和舒适性等方面的质量。

本文将对汽车NVH特性的研究进行综述,并探讨目前存在的问题和未来发展方向。

首先,噪音是汽车NVH特性中最明显的一个方面。

汽车的发动机噪音、风噪音和路噪音是制约汽车NVH特性的主要因素之一、研究者通过改进发动机设计、改善车身隔音等手段来降低汽车噪音。

目前,许多汽车制造商都在研究和开发新的技术来减少噪音,例如主动噪音控制系统和声学材料的使用。

其次,振动是汽车NVH特性中的另一个重要方面。

汽车在行驶过程中会出现各种振动,包括发动机振动、车身振动和悬挂系统振动等。

这些振动不仅会影响汽车的舒适性,还可能对驾驶员和乘客的健康产生负面影响。

因此,研究者通过改善汽车的悬挂系统、减少发动机振动等方式来降低汽车振动。

此外,虚拟仿真技术也被广泛应用于汽车振动研究中,以预测和优化汽车的振动特性。

最后,舒适性是评估汽车NVH特性的一个重要指标。

舒适性主要包括座椅舒适性和乘坐舒适性两个方面。

座椅舒适性研究主要关注座椅的柔软度、支撑性和调节性等因素,而乘坐舒适性研究主要关注汽车在行驶过程中的颠簸和震动对乘客的影响。

目前,许多汽车制造商都在加强对座椅舒适性和乘坐舒适性的研究,以提高乘客的舒适度和满意度。

尽管在汽车NVH特性研究方面取得了一些进展,但仍然存在一些问题亟待解决。

首先,汽车的NVH特性在不同的驾驶条件下可能会发生变化,例如在高速行驶和城市行驶等场景下。

因此,如何在不同驾驶条件下保持较好的NVH特性是一个挑战。

其次,随着电动汽车的普及,电动汽车的NVH特性也成为研究的热点。

电动汽车由于没有传统的发动机噪音,对车辆其他方面的噪音和振动更加敏感。

因此,如何减少电动汽车的噪音和振动,提高乘坐舒适性也是一个重要问题。

汽车车身NVH基本原理及方案资料

汽车车身NVH基本原理及方案资料

汽车车身NVH基本原理及方案资料汽车车身NVH(Noise, Vibration, and Harshness)是指汽车在运行过程中产生的噪音、振动和粗糙感。

车身NVH的质量对汽车的舒适性和乘坐体验有着重要的影响。

本文将介绍汽车车身NVH的基本原理及相应的解决方案。

1.噪音:汽车在行驶过程中会产生很多噪音,如发动机噪音、风噪音、轮胎噪音等。

这些噪音会直接影响驾驶员和乘客的舒适感,且长期暴露于高噪音环境中对健康也有一定的危害。

2.振动:汽车在行驶过程中,各种运动部件会产生振动,例如发动机、悬挂系统等。

这些振动通过车身传输到车内,给乘客带来不适感。

3.粗糙感:汽车在行驶过程中,路面的不平坦会导致车身的颠簸,给驾驶员和乘客带来颠簸感和冲击感。

这种粗糙感会影响驾驶员的操控能力和乘客的乘坐舒适性。

为了解决汽车车身NVH问题,汽车制造商采用了以下几种方案:1.车身结构优化:汽车的车身结构对NVH问题有着重要的影响。

通过合理的车身设计和材料选择,可以降低振动和噪音的传输。

比如,采用较厚的隔音材料和减震材料来降低噪音和振动的传递。

2.隔音措施:在汽车车身的关键位置安装隔音材料,如隔音棉、隔音膜等。

这些材料能够吸收和隔离噪音,减少其传递到车内的程度。

此外,在车身内部采用良好的密封设计也可以减少外界噪音的干扰。

3.减震措施:采用减震技术可以减少振动的传递。

常见的减震措施包括悬挂系统的优化、使用减震器等。

这些措施可以降低车身的振动,提高乘坐舒适性。

4.空气动力学设计:通过优化车身的造型和气动性能,可以降低风噪音的干扰。

减小车身与空气之间的阻力,减少湍流的产生,可以有效降低风噪音。

总之,汽车车身NVH的原理及解决方案涉及到车身结构设计、材料选择、隔音措施、减震技术、空气动力学设计和超静音技术等多个方面。

通过综合应用这些解决方案,可以有效地降低汽车车身NVH水平,提升车辆的乘坐舒适性和驾驶体验。

nvh噪声、振动与声振粗糙度

nvh噪声、振动与声振粗糙度

nvh噪声、振动与声振粗糙度nvh 编辑词条添加义项名B 添加义项所属类别 :公司噪声、振动与声振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的英文缩写。

这是衡量汽车制造质量的一个综合性问题,它给汽车用户的感受是最直接和最表面的。

车辆的NVH问题是国际汽车业各大整车制造企业和零部件企业关注的问题之一。

有统计资料显示,整车约有1/3的故障问题是和车辆的NVH问题有关系,而各大公司有近20%的研发费用消耗在解决车辆的NVH问题上。

基本信息•中文名称NVH•外文名称Noise、Vibration、Harshness•本质衡量汽车制造质量的综合性问题•应用改进汽车乘坐舒适性•技术CAE技术•用户感受最直接和最表面的目录1简介2详细说明3生产企业4研究和评价5控制措施折叠编辑本段简介NVH特性研究在改进汽车乘坐舒适性中的应用NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。

这是一项针对汽车的某一个系统或总成进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。

汽车动力总成悬置系统的隔振研究以及发动机进排气噪声的研究是改善整车舒适性的重要内容,动力总成液压悬置系统的发展与完善使这一问题得到较好的解决。

悬架系统和转向系统对路面不平度激励的传递和响应对驾驶员及乘客的乘坐舒适性有很大影响,分析悬架系统的动力学特性可以改善它的传递特性,减少振动和噪声;通过对转向操纵机构和仪表板进行有限元分析,可以使转向柱管、方向盘的固有频率移出激励频率范围并保证仪表板的响应振幅最小。

汽车制动时产生的噪声严重影响了车室内乘员的舒适性,实验证明制动噪声主要是由于制动器摩擦元件磨损不均匀造成的,通过对制动盘等元件进行有限元分析以及它的磨损特性对产生噪声的影响等问题的研究,可以改善制动工况下的整车NVH特性。

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汽车NVH介绍1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质动态性能静态性能汽车的性能❑汽车的外观造型及色彩❑汽车的内室造型、装饰、色彩❑内室及视野❑座椅及安全带对人约束的舒适性❑娱乐音响系统❑灯光系统❑硬件功能❑维修保养性能❑重量控制❑噪声与振动(NVH )❑碰撞安全性能❑行驶操纵性能❑燃油经济性能❑环境温度性能❑乘坐的舒适性能❑排放性能❑刹车性能❑防盗安全性能❑电子系统性能❑可靠性能NVH 是汽车最重要的指标之一汽车所有的结构都有NVH问题☐车身☐动力系统☐底盘及悬架☐电子系统☐……在所有性能领域(NVH,安全碰撞、操控、燃油经济性、等)中,NVH是设及面最广的领域。

什么是NVH?NVH : N oise, V ibration and H arshness⏹噪声Noise:●是人们不希望的声音●注解: 声音有时是我们需要的●是由频率, 声级和品质决定的●频率范围: 20-10,000 Hz⏹振动Vibration●人身体对运动的感觉, 频率通常在0.5-200 Motion sensed by the body,mainly in .5 hz-50 hz range●是由频率, 振动级和方向决定的⏹不舒服的感觉Harshness●-Rough, grating or discordant sensation为什么要做NVH?☐NVH对顾客非常重要⏹NVH的好坏是顾客购买汽车的一个非常重要的因素. ☐NVH影响顾客的满意度⏹在所有顾客不满意的问题中, 约有1/3是与NVH有关. ☐NVH影响到售后服务☐约1/5的售后服务与NVH有关决定NVH的因素顾客的要求政府法规公司的需要和技术能力竞争车NVH –车速–发动机转速的关系动力系统(P/T) NVH路噪Road Noise风噪Wind Noise车速Vehicle speedSpeed1030507090110130150Wind NVH Road NVHPowertrain NVHPowertrain NVH DominanceRoad NVH DominanceWind NVH Dominance路面及动力系统的振动Road & P/TVibration路面及动力系统的噪声Road & P/T Sound风激励噪声Wind Noise 动力系统的声品质P/T Sound Quality0 Hz100 Hz250 Hz800 Hz5000 Hz NVH与频率的关系多通道分析源-通道-接受体模型⎛jP iF P ⎪⎭⎫⎝⎛jP P ⎪⎭⎫ ⎝P源通道源接受体源源源通道通道Interior Sound & VibrationNoise path 1Noise path 2Noise source 1Vibration source 1Noise source 2Noise source N ……Vibration source 2Vibration source N……Vibration path 1Vibration path 2Vibration path …Noise path …•源–动力系统–风–路面–其他•通道–底盘–车身–内饰–其他•接受体–耳朵–手–脚–座椅1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质源: 动力系统NVH动力系统PowertrainPowertrainPowerplantDrivelineExhaustIntakeMountEngineTransmission动力总成Powerplant发动机噪声源机械振动与噪声◆曲轴系统◆凸轮轴系统◆链,齿轮,皮带◆非燃烧引起的冲击◆附件燃烧噪声☐活塞载荷☐气缸盖载荷☐曲轴轴承载荷流动噪声•进气•排气•风扇024680.20.40.60.811.21.41.61.8R e s p o n s e @ I n e r t i a M引起的问题☐曲轴共振☐曲轴的应力集中和断裂曲轴扭转振动阻尼器Damper 1.橡胶阻尼器2.液压阻尼器变速器啸叫•T.E. vs. Gear NoiseX aX bGear Mesh❑齿轮制造精度不够❑齿轮匹配对中不好❑齿轮材料不好啸叫的原因:齿轮啮合不好变速器敲击啸叫的原因:❑曲轴扭振❑传动轴系转速波动❑变速器齿轮间隙控制不好01000020000300004000050000600000100200300400500600700Crank Angle (degrees)F o r c e M a g n i t u d e (N )MB1 Mag Excite MB1 Mag JOA MB2 Mag Excite MB2 Mag JOAMB3 Mag Excite MB3 Mag JOA MB4 Mag ExciteMB4 Mag JOA动力总成NVH❑动力总成的弯曲模态❑动力总成的辐射噪声❑悬置位置的振动❑附件的振动及辐射噪声启动噪声发动机缸盖15CM处CM5_CB10改进前浪迪_K14五菱_B12CM5_CB10改进后改进方案为:1、加强飞轮2、飞轮启动齿轮不倒角3、加大飞轮启动齿圈直径变速箱分动器后传递轴后驱动桥后半轴前传递轴前驱动桥前半轴支撑轴承万向节传递轴系的NVH☐第一阶传递轴激励☐传递齿轮啸叫☐2阶激励r O AB 1. 齿轮啮合2. 轴的不平衡3. 由十字连接引起的2阶激励进气系统和排气系统的NVH排气系统进气系统TailpipeOrifice 歧管的设计与声品质1进气总管23654进气系统NVH空滤器❑进气口噪声❑壳体的辐射噪声四分之一波长管谐振腔排气系统的NVH控制指标❑挂钩传递到车体的力❑排气尾管噪声❑壳体辐射噪声控制方法:☐消音器的设计☐波纹管/球连接的选择☐。

路面-悬挂-底盘的NVH•激励源–路面表面的形状–轮胎的刚度和压力–轮胎块的长度和形状–轮胎的宽度和尺寸–汽车的速度•传递路径隔离–悬挂的隔振设计–结构模态: 控制臂, 稳定杆, 等–轮胎的声腔模态和结构模态的耦合风激励噪声风激励噪声: 由于气流绕着汽车运动而产生的噪声激励源:–空气动力湍流–其他: 天线的涡流, 挡风玻璃的湍流> 90 km/h1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质NVH 通道的控制结构声的传递通道:• 动力装置的振动 • 排气系统的振动 • 传递轴系的振动 • 车胎和悬挂系统的振动 •风激励车体的振动• 动力装置隔振器以及车架 • 车体隔振器以及车体 •悬挂隔震系统振动源振动传递通道•发动机的辐射噪声•车体•进气系统的噪声•排气系统的噪声•车胎与路面的摩擦噪声•风激励引起的噪声•车体上的一些空、洞等结构噪声源噪声传递通道空气声的传递通道:噪声通道控制噪声通道是由声学包装来完成的•车身的密封•孔洞的控制•隔声材料的应用•吸声材料的应用振动通道的控制振动通道控制的方法有:•车身结构的控制:提高结构和支架的刚度,阻止振动的传递•隔振器•吸振器•阻尼材料结构通道控制: 车身结构❑车身的结构模态应该与其他相邻结构模态分开❑车身结构模态应该与车身声腔模态分开❑整车模态的刚度要足够大,以避免产生奇异噪声❑局部模态应该足够高,以避免引起NVH问题, 如轰鸣声, 等.车身阻尼处理在车身板上, 加阻尼材料可以减小结构振动和产生的辐射噪声(中频).RoofPackage TrayDashOil PanValve Cover车身的设计: 减小风激励引起的噪声车身的设计影响到风激励噪声底盘/悬挂系统的NVH轮胎的控制:•声腔模态•结构模态•轮胎的平衡悬架系统的控制⏹悬架的模态频率⏹悬架的刚度与阻尼⏹悬架跳动的频率⏹悬架部件的频率隔振垫•隔振垫的控制•隔振垫的刚度•隔振垫的刚度与车架刚度的比值1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质汽车NVH的两方面的评估☐车外通过噪声的评估☐车内NVH的评估车内NVH评估的两个方面⏹主观驾评⏹客观测试评估82807774dB(A)71通过噪声测试通过噪声标准标准: 欧标, ISO, SAE, 等.Standards: Euro, ISO362, SAE J986, SAE J1470, etc.10m10m10m10m10m10m 7.5m7.5m >3m50 m麦克风麦克风A-AB-B车内NVH主观评价顾客对车内NVH给出直觉的感受:•声音: 安静或吵闹, 舒适或烦恼•振动: 大或小, 舒服或不舒服不同车辆的顾客对NVH有不同的感受•运动车的顾客喜欢有力的发动机声音, 而且感觉刺激•豪华车的顾客喜欢安静而舒适的感觉主观评级级度12345678910不能接受接受的过渡可以接受接受对象所有顾客绝大多数顾客比较挑剔的顾客受过培训的人员客观评估☐客观评估的内容:☐驾驶员和乘客耳朵的声音:☐地板或座椅轨道的振动☐方向盘的振动☐椅子和人体的振动MicrophoneAccelerometer1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质室外和室内试验❑试验场(路面)试验❑实验室试验试验种类❑振动试验❑噪声试验❑灵敏度试验❑其它试验道路:☐环道☐直道☐平整的沥青路面☐平整的水泥路面☐粗糙的水泥路面☐砖做的路面☐鹅石路面☐斜坡路面振动试验4 poster shaker发动机AcceleratorAcceleratorHammer0.010.1110100100200300400500Frequency (Hz)M a g n i t u d e (H z )T-Magnitude(Y)T-Magnitude(Z)❑模态试验o 锤子敲击o激振器激励❑振动响应o座椅, 方向盘, 等seat track, steering wheel, etc.❑异响识别❑隔振器刚度❑激光测量, 等噪声测试❑车内噪声❑进气噪声❑排气噪声❑发动机辐射噪声❑壳体辐射噪声❑通过噪声灵敏度测量❑声学灵敏度测量❑振动灵敏度测量❑声传递损失测量灵敏度有时被称为传递函数风洞噪声试验空气动力—声学风洞–车辆风阻试验–车辆稳定性试验–侧风响应试验–车内噪声试验–车外噪声试验–内流优化试验–流动显示试验–雨刮器试验1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质CAE的重要性☐降低成本☐减少摩型车☐节约时间☐多方案设计☐多功能分析☐稳健性设计广泛地应用到汽车开发◆目标设定和分解◆整车分析◆系统/子系统分析◆部件分析例子:有限元分析☐有限元对低频分析是很精确的☐有限元可以用来分析系统/部件的NVH 问题☐有限元也可以用来分析整车的NVH 问题☐分析目标:●结构模态●响应NVH-CAE 分析方法❑有限元分析❑边界元分析❑统计能量分析❑其它声学分析❑模态综合分析❑传递路经分析1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质NVH 开发流程整车系统子系统零部件战略决策开发开始项目确认试生产出厂目标分解性能验证顾客需求政府法规竞争产品公司技术战略决策产品开发三到四年时间汽车上市确定顾客需求确定性能战略决定竞争者Benchmark Study找差距选择概念设计性能间的平衡设定整车级目标设定目标的原则。

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