压力仪表的分类与选择
压力仪表基础知识
压力仪表基础知识一、引言压力仪表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体、气体等介质的压力。
它在工业控制、工艺监测等领域起着至关重要的作用。
本文将介绍压力仪表的基础知识，包括其分类、工作原理和常见故障及解决方法。
二、压力仪表分类压力仪表主要分为机械式压力仪表和电子式压力仪表两大类。
1. 机械式压力仪表机械式压力仪表是利用机械结构将压力转换为位移或力的大小，再通过指针或刻度盘显示压力数值。
常见的机械式压力仪表有压力表和差压表。
- 压力表：通过弹簧或膜片等机械结构将压力转换为位移，再通过指针指示压力数值。
常用于测量液体或气体的压力，广泛应用于工业生产中。
- 差压表：通过测量流体两侧的压力差来间接测量流量。
常用于管道流体的控制和监测，如液位计、流量计等。
2. 电子式压力仪表电子式压力仪表是利用压阻、电容、电感等电子元件来测量压力，并通过显示屏显示压力数值。
常见的电子式压力仪表有压阻式压力传感器和压电式压力传感器。
- 压阻式压力传感器：利用压阻效应来测量压力，将电阻值的变化转换为电压信号。
具有高精度、高稳定性等优点，广泛应用于工业自动化控制领域。
- 压电式压力传感器：利用压电效应来测量压力，将压力转换为电荷量或电压信号。
具有灵敏度高、响应速度快等优点，常用于高精度的压力测量。
三、压力仪表工作原理压力仪表的工作原理根据不同的类型有所差异。
以压力表为例，其工作原理如下：1. 机械式压力仪表工作原理机械式压力仪表通过压力作用于弹簧或膜片等机械结构，使其发生位移或变形。
位移或变形转化为指针的旋转或刻度盘的变化，从而显示压力数值。
2. 电子式压力仪表工作原理电子式压力仪表通过压阻式或压电式压力传感器测量压力，并将压力转换为电阻值或电荷量。
然后，通过电路处理和放大，将压力信号转换为与压力成正比的电压或电流信号。
最后，通过显示屏显示压力数值。
四、常见故障及解决方法压力仪表在使用过程中可能会出现一些故障，常见故障及解决方法如下：1. 压力读数不准确：可能是由于压力仪表的零点偏移或量程漂移引起的。
压力测量仪表的分类及特点
压力检测方法
Ø1.平衡法：通过仪表使液柱高度的重力或砝码的重量与被测压力相平衡的原理测量压力。
Ø2.弹性法：利用各种形式的弹性元件，在被测介质的表压力或负压力作用下产生的弹性变形来反映被测压力的大小。
3.电气式：用压力敏感元件直接将压力转换成电阻、电荷量等电量的变化。
压力测量仪表的分类
压力传感器从其原理及结构来看可分为：液柱式、机械式及电气式。
测量压力的仪表，按信号原理不同，大致可分为四类：
Ø液柱式：根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度。
Ø机械式：根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移。
Ø电气式：将被测压力转换成各种电量，如电感、电容、电阻、电位差等，依据电量的大小实现压力的间接测量。
Ø活塞式：根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量。
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压力仪表的测量原理及种类介绍
三、压力单位
过去采用的压力单位“工程大气压力” （kgf/cm2）、“毫米汞柱”（mmHg）、 “毫米水柱”（mmH2O）、“物理大气 压”（atm）、“巴”（bar）、“PSI” 等均应改成法定计量单位帕。见教材p96表 5-1 1 kgf/cm2 = 0.9807×105Pa 1 mmH2O = 0.9807×10Pa 1 mmHg = 1.332×102Pa 1 atm = 1.01325×105Pa 1 bar=105Pa 1 PSI=6.89×103Pa
1
h1 h 2
t
(h
'
h2)
'
修正方法：
h1 h 2
g gn
(h
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1
h2)
'
标准重力 加速度
4、安装误差 当U形管安装不垂直时将会产生安装误差。 例如U形管倾斜5°时，液面高度差h的读数相对于实 际值要偏大约0.38％。
5.3 弹性式压力计
根据弹性元件受压后产生变形和压力大小有确 定关系的原理制成。 适用范围（0-103Mpa),结构简单，广泛应用。 包括：金属膜片式（包括膜片式）、波纹管式 和弹簧管式。 一、弹性元件的特性 三、膜片和膜盒 四、波纹管 五、弹簧管
单圈弹簧管是弯成 270度圆弧的空心金
属管，其截面为扁
圆形或椭圆形等。
弹簧管的各种横截面图
扁圆形
椭圆形
半圆形 扁圆形
双圆形
八字形
厚壁扁圆形
弹簧管是弹簧管压力计的主要元件．各种形式的弹 簧管如图所示． 弹簧管及其横截面
扁圆 椭圆
单圈
平面螺旋型
空间螺旋形
工作原理：弯曲的弹簧管是一根空心的管子，其 自由端是封闭的，固定端焊在仪表的外壳上，
压力仪表的选用原则及注意事项
1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定 的地方, 不宜设在管道弯曲或流束呈旋涡状处。 2、在水平或倾斜管道上，仪表连接头(管嘴)不应设 在管道底部。 3、塔和容器上的仪表连接头(管嘴)宜设在气相段。 4、压力取原部件与温度取原部件在同一管段上时， 应安装在温度取源部件的上游侧。 5、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道 的内壁。 6、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质 的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工 艺管道上宜顺流束成锐角安装。
压力仪表的选用 原则及注意事项
刘书玉 2011-11-21
根据介质的实际压力选用合适的量程
1、首先确定工艺介质的最大压力 A：防止量程过小，超限后损坏测量设备，持 续的高压或波动，会降低寿命 B: 量程大，影响测量精度，现场一次表不 便于观察
根据工艺的实际介质选用合适的接夜 材质
1、介质是否粘稠、腐蚀、带有颗粒、高温、 临氢 2、可供接液材质普通碳钢，316不锈钢，镀 金材质、铜合金 3、带隔离罐、缓冲罐、压力传送膜盒
合理选用合适的毛细管长度
正、负压侧选用 如：测量分馏塔底液位，上下法兰间距8米， 我们在选择的时候，根据现场实际安装位置， 正压侧选择1.5-2米即可，负压侧选择9.5-10 米即可，不要选择过长，现场安装不美观， 过长现场飘动影响测量精度，引起波动。超 过5米，反应时间增大 如： EJA118N-DMSG22JA-A03(提报时注明)
现场差压变送器注意事项
常压炉子可以选用微差压变送器 加制氢装置测量氢气部位压变采用镀金膜盒 变送器 测量液位时，注意差压变送器正负两侧的隔 离罐高度要一致
压力开关及电接点压力表的选用
压力表的分类及技术参数
压力表的分类及技术参数一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压力表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压力真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使用环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压力表该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的气体、液体的压力。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15至-0.1～2.4MPa；0～0.1至0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格示意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4二、YTN系列耐震压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
压力检测仪表的选择与校验概要
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测 得所要选取的工艺参数。
• 2. 导压管的铺设 • 导压管是传递压力、压差信号的。
连接导管的铺设：
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时，导管应向取 压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管应向测 压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾 斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处， 则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷 凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度，冷凝液体或气体要定期排放。
• • • •
取压口的选择 在管道或烟道上取压 测量流动介质的压力 测量液体介质的管道上 取压
(5)为了准确测得静压，压力表取压点应在直管段上， 并设切断阀；其中，清洁无腐蚀性介质用针形阀粘度 大，有腐蚀性介质用闸阀，可免除突然的压力波动和 消除脉动。使用于腐蚀性介质和重油时，可在压力表 和阀门间装隔离器，隔离器内装隔离液(隔离液可为 轻柴油或甘油水溶液等)。
• 一般在被测压力较稳定的情况下，最大工作压力 不应超过仪表满量程的2／3； • 在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作 压力不应超过仪表满量程的1／2。 • 为了保证测量准确度．最小工作压力不应低于满 量程的1／3。 • 当被测压力变化范围大，最大和最小工作压力可 能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首 先要满足最大工作压力条件。
检定弹簧管压力计所需的设备： 上限如何决定： 测量仪表测量上限如何决定。
检定弹簧管压力计所需的设备： 对于压力计量仪表，压力源很稳定，所以标准仪表的上限： ＝被校仪表上限×（1＋1/3）。 然后选择最靠近该计算值的测量上限标准值。
压力仪表的选用
压力仪表的选用一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围：-100kPa ～2kPa ～260MPa 。
3. 压力表低于1/3 量程部分准确度较低, 不宜使用。
选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的1/3 。
4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3 ～2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。
使用范围最高不得超过度盘满刻度的3/4 。
二、选择压力表的种类1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。
按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如表 1 所示。
氧气表必须标以红色“ 禁油" 字样。
指针式精密压力表数字精密压力表1 不耐振动，振动易导致损坏。
耐振动。
2 及检定过程中必须保持垂直。
垂直与否无影响3 测量液体的指针表存在变化的高度差（弹簧自身存在的缺陷），只能以表的中心定基准。
无变化的液柱高度差。
4 只能平视，有视差，读数只能估读，误差大。
数字显示，无视差。
5 零点变差大。
零点变差小。
6 温度系数大。
有温度补偿，温度系数小。
7 线性、迟滞大。
线性、迟滞小。
8 内部清洗困难。
内部清洗容易。
9 不能过载，否则，会导致永久损坏。
过载范围大。
压力表
压力表专题目录1.压力表的分类、其它名称及用途2.弹性压力计的工作原理及特点3.弹性元件分类4.膜片压力表的工作原理5.弹簧管压力表的工作原理6.压力表结构型式示意图7.压力表技术参数，安装方式8.压力表的选型方式9.压力表安装原则、检定周期及规格表示压力表的分类、其它名称及用途一、压力表的分类：测量压力或真空度的仪表很多，按照其转换原理的不同，大致可分为四类。
1、液柱式压力计：他根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量的，按其结构形式的不同，有U形管压力计、单管压力计等。
这类压力计结构简单、使用方便，但其准确度受工作液的毛细管作用，密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测量较低压力、真空度或压力差。
2、弹性式压力计：它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的，例如弹簧管压力计及模式压力计等。
3、电气式压力计：它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电压、电流、频率等）来进行测量的仪表，例如各种压力传感器和压力变送器。
4、活塞式压力计：它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。
它的测量准确度很高，允许误差可小到0.05%~0.02%。
但结构较复杂，价格较贵。
一般作为标准压力测量仪表，来检验其他类型的压力计。
二、压力表其它名称：压力表又称为，压力计、压强计。
三、压力表用途：测量机器、设备或容器内的水、蒸汽、压缩空气及其他中性液体或气体的压力。
弹性压力计的工作原理及特点弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性形变的原理而制成的测量仪表。
特点：结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠，价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等特点。
在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。
弹性元件分类一、弹性元件定义：弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。
弹性元件在弹性限度内受压后产生变形，变形的大小与被测压力成正比。
压力仪表的选型
压力仪表的选型（一）压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5、单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
数显压力表都有哪些分类
数显压力表都有哪些分类数显压力表作为现代工业生产和海洋工程等领域中必不可少的仪表之一，被广泛使用。
它的分类方式主要有以下几种：按量程分类根据压力表量程的不同，可以将数显压力表分为以下两类：低压数显压力表低压数显压力表的压力范围一般在0-1 MPa之间，其在计量低压气体和液体方面应用广泛。
常见的低压数显压力表有0-0.1 MPa、0-0.25 MPa、0-0.4 MPa、0-0.6 MPa、0-1 MPa等。
高压数显压力表高压数显压力表通常用于测量高压气体和液体，在工业制造、建筑和船舶等领域得到广泛应用。
高压数显压力表的压力范围一般在0-100 MPa之间，常见的高压数显压力表有0-10 MPa、0-20 MPa、0-30 MPa、0-60 MPa、0-100 MPa等。
按精度分类除了按照量程分类之外，还可以按照数显压力表的精度来进行分类。
一级数显压力表一级数显压力表除了具备普通压力表的测量功能外，还具备高精度、高可靠性的性能。
其精度通常可以达到0.25%或更高。
二级数显压力表二级数显压力表的精度相对较低，一般为0.5%或更高。
但是由于其价格较低，因此在许多工业生产领域中被广泛使用。
按显示方式分类数显压力表可以按照显示方式进行分类，主要有以下两类：数字显示数显压力表数字显示数显压力表是采用数字显示器来显示数据的压力表，其价格相对较高，但是读数精度高、易于读取。
因此在对测量精度要求较高的领域中得到广泛应用。
图形显示数显压力表图形显示数显压力表是采用LCD屏幕来显示一个可见的图形，其价格相对较低，但是读数精度较低。
因此在对测量精度要求不高的领域中得到广泛应用。
综上所述，数显压力表的分类方式有很多。
如果想要购买数显压力表，在选择时可以根据具体需要来进行选择，以便获得最好的使用体验。
压力表的分类及技术参数
压力表的分类及技术参数一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压力表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压力真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使用环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压力表该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的气体、液体的压力。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15至-0.1～2.4MPa；0～0.1至0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格示意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4二、YTN系列耐震压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
压力测量仪表的分类
压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用来测量和监测压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。
根据其原理和用途的不同，压力测量仪表可以分为多个分类。
一、机械式压力测量仪表机械式压力测量仪表是一种使用机械原理来测量压力的仪表。
常见的机械式压力测量仪表包括压力表和压力计。
压力表通过弹簧或膜片的弯曲变形来显示压力值，适用于一般工业场合。
压力计则是利用液体的静压力来测量压力，常用于实验室和科研领域。
二、电子式压力测量仪表电子式压力测量仪表是一种利用电子技术来测量压力的仪表。
常见的电子式压力测量仪表包括压力传感器和数字压力计。
压力传感器是将压力转换为电信号的装置，通过测量电信号的变化来获取压力值。
数字压力计则是将电信号转换为数字显示，具有更高的精度和可靠性。
三、差压式压力测量仪表差压式压力测量仪表是一种通过测量两个压力之间的差值来获取压力值的仪表。
常见的差压式压力测量仪表包括差压变送器和差压计。
差压变送器通过测量两个压力传感器之间的差值来输出电信号，适用于需要远程传输信号的场合。
差压计则是利用液体或气体的静压力差来测量压力，常用于流体流量和液位的测量。
四、液位式压力测量仪表液位式压力测量仪表是一种利用液体的静压力来测量压力的仪表。
常见的液位式压力测量仪表包括液位计和液位变送器。
液位计通过液体的静压力来显示压力值，适用于液体介质的测量。
液位变送器则是将液位的静压力转换为电信号输出，适用于需要远程传输信号的场合。
五、气体浓度式压力测量仪表气体浓度式压力测量仪表是一种利用气体的浓度变化来测量压力的仪表。
常见的气体浓度式压力测量仪表包括气体浓度传感器和气体分析仪。
气体浓度传感器通过测量气体的浓度变化来判断压力值，适用于气体混合物的测量。
气体分析仪则是通过分析气体成分的变化来测量压力值，常用于环境监测和气体分析领域。
六、温度补偿式压力测量仪表温度补偿式压力测量仪表是一种通过补偿温度的影响来测量压力的仪表。
常见的温度补偿式压力测量仪表包括温度补偿压力传感器和温度补偿压力计。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中，主要可供参考的自动化仪表选型规范有，HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型：操作压力在≥40kPa时，选用弹簧管压力表；操作压力在-40~40kPa时，选用膜盒式压力表；操作压力在-100~0kPa时，选用弹簧管真空压力表；操作压力在-500~500Pa时，选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时，压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑，选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候，可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时，比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合（常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上）选用耐振型压力表，耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时，比如强酸，强碱，氢腐蚀等，压力仪表与介质直接接触部件的材质，应根据介质的特性选择，且满足防腐要求，并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻，自动化仪表又属于精密测量元器件，十分脆弱，所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力测量仪表的分类
压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用于测量压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。
根据其工作原理和使用范围的不同，可以将压力测量仪表分为几个不同的分类。
第一类是机械式压力测量仪表。
这类仪表通过机械结构将受力转化为位移，并通过测量位移来确定压力值。
常见的机械式压力测量仪表有压力表和压力传感器。
压力表是一种直观、简单的测量仪表，通常由弹簧和指针组成，通过弹簧受力产生的位移来指示压力值。
压力传感器则是一种用于将压力转换为电信号的装置，常见的有应变片式传感器和电容式传感器。
第二类是液位式压力测量仪表。
这类仪表利用液体的压力作用来测量压力值。
液位式压力测量仪表通常由液体柱和刻度盘组成，通过读取刻度盘上的液位高度来确定压力值。
这种仪表具有结构简单、价格低廉的特点，常用于一些简单的压力测量场合。
第三类是电子式压力测量仪表。
这类仪表利用电子技术来测量压力值，具有精度高、响应快的特点。
常见的电子式压力测量仪表有压力变送器和压力传感器。
压力变送器是一种能够将压力信号转换为标准电信号输出的装置，常用于工业自动化控制系统中。
压力传感器则是一种能够将压力转换为电信号的装置，常用于科研和医疗领域。
第四类是无接触式压力测量仪表。
这类仪表利用无接触技术来测量压力值，具有非侵入性和高精度的特点。
常见的无接触式压力测量仪表有光纤传感器和激光干涉仪。
光纤传感器通过测量光纤中的光信号的变化来确定压力值，广泛应用于高温、高压和腐蚀性环境中。
激光干涉仪则利用激光干涉原理来测量压力值，具有极高的精度和稳定性，常用于精密测量和科学实验中。
压力测量仪表根据其工作原理和使用范围的不同，可以分为机械式、液位式、电子式和无接触式四个主要分类。
不同类型的压力测量仪表各具特点，在不同领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和应用的不断拓展，压力测量仪表的分类和应用也会不断发展和完善，为各行各业的压力测量提供更准确、方便的解决方案。
压力检测仪表的正确选用
压力检测仪表的正确选用在工业生产和实验室等领域，压力检测仪表是十分重要的设备。
正确的选择和使用压力检测仪表可以提高工作效率，节省成本，降低安全风险。
那么我们应该如何正确选用压力检测仪表呢？了解压力检测仪表的种类在选用仪表之前，我们需要了解不同的仪表种类和其适用范围。
常见的压力检测仪表包括：•压力表：测量绝对压力、相对压力或差压。
•真空表：测量负压或真空度。
•差压表：测量两管道或系统之间的压力差。
•压力变送器：将被测压力转换为标准电信号输出。
确定测量范围在选用压力检测仪表之前，我们需要确定需要测量的压力范围。
这个范围可以通过以下几种方式确定：•根据工艺流程和设备的设计压力确定。
•通过分类选择，根据被测介质和流体特性来确定所需测量压力范围。
•根据测量数据和工程实践需要。
确定精度等级和准确度要求一般情况下，压力检测仪表的精度等级越高，价格越贵。
正确的选择需要根据实际需要来决定精度等级。
在此基础上，还需要确定准确度要求，即允许的误差范围。
在选用压力检测仪表时，需要考虑其准确度是否符合实际需求。
考虑环境因素压力检测仪表运行环境的影响因素包括温度、压力、振动、电磁干扰、腐蚀等。
在选用仪表前应充分考虑这些因素，选择能够适应工作环境的仪表。
选择合适的连接方式在确定好所需测量压力范围、精度、准确度以及运行环境后，需要选择合适的连接方式。
连接方式包括螺纹接口、法兰连接、卡箍连接等，需要根据被测介质、压力范围以及工作环境的特点来选择。
考虑维护和校准压力检测仪表需要进行定期校准和维护。
在选用仪表时，需要考虑是否具备维护和校准的条件。
另外，校准应在有经验的专业人员的指导下进行。
结论选用压力检测仪表的正确性对生产和实验的顺利进行起着至关重要的作用。
在选用之前，需要充分考虑测量范围、精度、准确度要求、环境因素、连接方式以及维护和校准等方面的因素，选择适合自己需求的压力检测仪表。
压力检测仪表的分类
压力检测仪表的分类压力检测仪表是一种广泛应用于各种工业领域的仪器设备，其作用是测量流体管道中的压力和流量等参数。
根据其使用场景和测量对象的不同，压力检测仪表可以分为多种不同的类型。
下面将为您介绍几种常见的压力检测仪表分类。
1. 机械式压力计机械式压力计是一种使用物理原理来测量压力的仪表。
其工作原理是利用弹性元件（例如弹簧）受到物理量的作用而产生变形，通过变形的大小来推算出压力的大小。
机械式压力计的测量范围通常在0-5000bar之间，适用于大多数常规压力测量应用。
2. 电子式压力计电子式压力计是一种利用电子技术来实现压力测量的仪表。
其工作原理是将物理量转换为电信号，并通过电路和芯片的处理和计算来实现压力的测量和显示。
相较于机械式压力计，电子式压力计具有更高的精度和更广泛的应用范围。
3. 智能型压力计智能型压力计是一种集成了多种功能的高级压力测量仪表。
除了具有压力测量功能以外，它还能够进行数据存储、数据处理、报警功能、远程通讯等。
智能型压力计通常具有更高的精度和更强的稳定性，并适用于更复杂的工业场景，如油气、化工等领域。
4. 差压传感器差压传感器是一种应用于流量测量的压力检测仪表。
其工作原理是在管道两侧放置压力传感器，并由差压传感器测量两侧压力差来推算出流量的大小。
差压传感器的测量范围通常比较低，适用于小口径、低速度的流体测量。
5. 液位传感器液位传感器是一种特殊的压力检测仪表，用于测量流体中的液位高度。
液位传感器通常是一种内置在容器内部的仪表，通过测量容器顶部和底部的压力差，推算出液位高度的大小。
液位传感器适用于各种液态媒介的液位测量，如水、油、酸碱液等。
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压力仪表的分类与选择
根据测量原理来分，压力表可以分成两大类：一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的，如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等；一种是按压力的定义直接测量压力大小的，如液柱式压力计和数显压力表等。
在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性（如黏度大小、温度高低，腐蚀性、清洁程度等）、要求测量精度、周围环境条件（诸如温度、湿度、振动等）、是否要求防爆等来选择合适的压力计；即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。
总之，正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。
1、信号传送距离：就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等；需要远传压力信号或对压力信号进行控制时，可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。
2、测点个数：需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。
3、量程：根据被测压力大小选择合适的压力表量程。
稳定压力，被测压力应落在1/3~2/3量程之间；脉动压力，最大压力应不超过满量程的1/2；高压，最大压力应不超过满量程的3/5。
4、精度：根据生产过程允许的最大测量误差选择，兼顾经济性、可靠性与耐用性。
5、外形尺寸：数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ
100mm；指针仪表表盘直径一般选为φ150mm，较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。
6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表；蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈；测特殊化工介质要选用专用压力表，如含氨介质选氨用压力表，含硫介质选抗硫压力表等。