起动机的拆装与检测作业评分表
发动机拆装评分表
发动机拆装
选手姓名
拆装用时
细则号
鉴定要求
配分
等级
评分细则
得分
1
拆装流程
拆装过程安装发动机拆装要求明细完成，拆装流程清晰合理。
30
25~30
拆装流程完全正确合理
20~25
80%拆装流程正确合理
15~20
60%拆装流程正确合理
15以下
拆装流程基本正确
2工艺性
发动机拆装各项技术要求达标，操作规范化、标准化。
10~15
所有结构均熟练认识
10以下
结构基本认识
5
协作能力
拆装过程分工明确、合理，配合娴熟
10
0~10
视配合情况酌情给分
综合拆装过程用时得分总计
发动机拆装竞赛评分表
参赛时间：评委教师：
备注：比赛时间为2小时，时间到即停止操作，评委教师视拆装完成情况打分。
30
25~30
所有工艺要求均达标
20~25
80%工艺要求均达标
15~20
60%工艺要求均达标
15以下
工艺要求基本达标
操作
熟练程度
1、合理选用工具；
2、过程合熟悉；
3、动作敏捷熟练；
15
10~15
工具选用合理、操作娴熟
10以下
熟练完成拆装
4
结构认识
清晰描述发动机各个部件或总成的名称、作用及工作原理
15
发动机整体拆装作业评分表
1分
10
调整气门间隙（口述两次调整气门法）
5分
11
安装气门室罩盖
1分
12
清洁场地、工具并复位
1分
13
文明安全：服装整洁、工具、油污、工件不落地
2分
14
作业时间：50分钟，每超2分钟扣一分
9
中：下：
15分
圆柱度误差
5
3
拆装一组进、排气门
5分
4
将活塞连杆组放入汽缸并安装连杆轴承及连杆轴承盖（边做边口述）
6分
5
安装机油泵总成、油底壳衬垫及其油底壳
2分
6
安装汽缸垫。气缸盖，并按照从中间到两边交叉对称分次拧紧的原则拧紧缸盖各螺栓（注意汽缸垫的正反）
4分
7
按顺序放入推杆
2分
8
安装摇臂轴总成
2分
9
4分
8
取下气缸盖、气缸垫（注意摆放、汽缸平面）
3分
9
拆卸油底壳及其衬垫
2分
10
拆卸机油泵总成
2分
11
拆卸连杆盖，从汽缸中取出活塞连杆组
2分
12
分解组装一组活塞连杆组（边做边叙述）
3分
装配与调整1Fra bibliotek润滑曲轴连杆轴径
2分
2
测量活塞环三隙。端：侧：背：
6分
千分尺校零
5分
组装内径百分表
5分
气缸测量,圆度误差上：
发动机整体拆装作业评分表
班级：学号：姓名：得分:
序号
步骤
配分
评分记录
扣分
拆卸与分解
1
工具准备齐全，摆放到位并能正确选用使用工具
起动机拆装与电路故障检测
起动机拆装与电路故障检测起动机是汽车发动机正常工作的重要组成部分，负责启动发动机并转动曲轴使发动机正常工作。
在汽车的使用过程中，起动机也是经常发生故障的部件之一，需要进行定期的检查和维护。
本文将介绍起动机的拆装以及电路故障检测方法。
起动机的拆装起动机一般安装在发动机附件上，固定在发动机和变速器间的接口处。
通常情况下，我们需要对起动机进行拆装时，需要遵循以下步骤：1.断开电池负极连接拆卸起动机之前，需要断开电池负极连接，以避免触电风险。
具体操作步骤如下：1.打开车辆引擎盖，找到电瓶。
2.拧动电池底部的螺钉，然后拆下电池的负极连接器，注意防止两端接触，产生短路。
2.拆卸连接线及固定螺栓拆卸起动机需要先拆卸电机连接线及固定螺栓。
具体操作步骤如下：1.找到起动机的电线连接端口。
2.用扳手拆下安装在起动机表面的固定螺栓，拆下电线连接器，小心保持电线不遭到拉扯和损坏。
3.拆卸起动机拆卸起动机是根据车辆的不同型号和尺寸，可能需要不同的拆卸工具。
一般情况下，我们需要遵循以下操作步骤：1.确保取出固定螺栓后，可以轻松地移动起动机的位置。
2.使用起子拆卸与发动机连接的螺栓，使其能够自由脱离。
3.温柔地将起动机从发动机分离，注意不要用力以防止损坏。
4.检查和维护拆卸完毕后，需要对起动机进行检查并进行必要的维护操作，包括电极清理、维修、更换零件、更换附件等。
起动机电路故障检测起动机的故障主要与电路问题有关，如电源故障、电线腐蚀、电机短路、电力不足等问题。
下面是一些常见的电路故障检测方法。
1.电池引擎轻响如果在发动车辆时听到引擎轻响声，并且你的电瓶电池已经过期，那么很有可能是电源故障导致的。
需要换新的电瓶电池。
2.点击声、无反应如果你听到电机发出的一声尖利的“嗒嗒”声或没有任何反应，那么很有可能是连接问题。
需要检查电瓶电极连接器和电机电极连接线是否紧固，并做必要的松动更正。
3.电机启动速度慢如果起动机的启动速度很慢，那么可能是电机连接线腐蚀，这可能阻碍电流的传输。
起动机拆装检测(电子版教材)
一、起动机的拆卸拆卸步骤如下：1．从蓄电池负极端子断开电缆2．拆卸散热器上空气导流板3．拆卸起动机总成（如图所示）(1) 分离2 个线束卡夹。
(2) 拆下螺栓和线束支架。
(3) 拆下端子盖。
(4) 拆下螺母并断开端子30。
(5) 断开连接器。
(6) 拆下2 个螺栓并拆下起动机总成。
图拆卸起动机总成示意图二、起动机的拆解1．拆卸磁力起动机开关总成(1) 拆下螺母，然后从磁力起动机开关总成上断开引线（如图所示）。
图引线的拆卸(2) 拆卸固定磁力起动机开关总成时，从起动机驱动端壳体总成上拆下2个螺母（如图所示）。
图3-25 拆卸磁力起动机开关固定螺母(3) 拉出磁力起动机开关总成，并且在提起磁力起动机开关总成前部时，从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁芯挂钩（如图所示）。
图磁力起动机开关总成的拆卸2．拆卸起动机磁轭总成(1) 拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸起动机磁轨固定螺钉(2) 将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出（如图所示）。
图3-28 拆卸起动机磁轨总成(3) 从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成（如图所示）。
图拆卸起动机换向器端架总成3．拆卸起动机电枢总成从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成（如图所示）。
图拆卸起动机电枢总成4．拆卸起动机电枢板从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板（如图3-31所示）。
图拆卸起动机电枢板5．拆卸起动机电刷架总成(1) 从起动机换向端架总成上拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸换向端架螺钉(2) 拆下卡夹和卡爪，然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成（如图3-33所示）。
图端架与碳刷架分离6．拆卸行星齿轮从起动机中间轴承离合器分总成上拆下 3 个行星齿轮（如图所示）。
图拆卸行星齿轮7．拆卸起动机中间轴承离合器分总成（如图3-35所示）(1) 从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。
(2) 拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆。
起动机拆装与检测工单
新 安装电刷挡板
1
24
组 安装起动机磁轭 装
1
25
安装后端盖
1
26
安装拨叉和前端盖
1
注意部分起动机有拨叉橡胶垫安装时勿遗漏
5
27
安装开关总成
1
安装前需先将开关和拨叉相连接
5
28
连接电路
1
连接电路前应先清点设备原件齐全
1
29
要求在无电路图的情况下自主连接
1
30
起
电路连接错误
5
动
机
无
负
31
荷 测
无法启动
1
15
检查电枢换向器外径
1
检查前维修手册需翻到相应位置
1
起
检查前后游标卡尺需清洁
2
动
记录数据
机
1
16
检 检查电刷引线和引线的导通性（A 组、 2
万用表用前需确定是否工作正常
1
查 B 组）
17
检查电刷引线和起动机磁轭之间的 2
1
绝缘性（A 组、B 组）
18
检查电刷
1
检查前维修手册需翻到相应位置找出规定值
5
试
32
口 口述如何将发动机安装回到汽车上
1
述
恢复车辆原有信息（DTC、时钟、收音机、座椅位置、方向盘位置）
1
检查起动机是否正常工作
1
1
检查前后游标卡尺需清洁
2
19
检查电磁起动机开关总成
1
检查开关工作情况
1
检查 50 端子与 C 端子之间的导通性（若有故障判断原因）
1
检查 50 端子与开关体之间的导通性（若有故障判断原因）
发动机拆装项目评分表
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准
2012年1ZR-FE发动机总成拆装测量选手评分表-教师组OK
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条张紧器导板及1号链条振动阻尼器
1
未按正确方法拆卸扣1分
拆卸链条分总成
1
未将链条从链轮上完全松开就拆下链条扣1分
拆卸凸轮轴
2
凸轮轴及螺栓拆卸顺序不正确扣2分
不按顺序摆放螺栓或螺栓摆放乱扣0.5分
拆卸凸轮轴壳分总成
2
未使用头部缠有胶带或布的螺丝刀撬动气缸盖和凸轮轴壳之间的部位扣2分
安装曲轴
2
曲轴、主轴承盖固定螺栓பைடு நூலகம்主轴承盖安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动是否顺畅扣1分
安装活塞环组件
3
活塞环组件安装方法不正确扣2分
各活塞环开口未检查或调整扣1分
安装带连杆的活塞分总成
4
未在气缸壁、活塞、连杆轴承表面、连杆螺栓上涂抹发动机机油扣1分
安装时未检查朝前标记和装配标记扣1分
连杆盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1~2分
未检查并确认曲轴转动顺畅扣1分
安装后油封和加强曲轴箱总成
1
未重新检查螺栓1和2的扭矩扣1分
安装新的气缸垫
1
缸垫未正确定位扣1分
安装气缸盖
3
未在螺栓的螺纹和与垫圈相接触的螺栓头下的部位涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入每个缸盖螺栓1～2个螺纹扣1分
气缸盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
安装16个气门摇臂、液压挺柱及气门杆盖
1
未按正确的位置和顺序安装扣1分
安装凸轮轴
3
未在凸轮轴壳、凸轮轴轴颈上涂抹一薄层发动机机油扣1分
未用手旋入1～2个螺纹扣1分
凸轮轴轴承盖螺栓安装方法不正确，螺栓上紧顺序不符合技术要求扣1分
汽车电气实训项目二：起动系就车拆卸安装与电磁开关性能测试(1)
汽车电气实训项目二起动系系统检测（1）任务：起动机的就车拆卸安装与电磁开关性能测试驾驶员反映：一轿车点火时车辆不能起动，维修人员首先检测蓄电池，检测情况正常。
初步检查与验证，修理技师认为该车起动线路或起动机有故障。
参考资料见下表设备及使用工具型号及类型设备准备扳手及尖嘴钳子若干，平口旋具，跨接线、弹簧秤、数值万用表、常用拆装工具、及故障诊断仪车型及起动机型号家用轿车，起动机型号：QD1225图1—拆卸示意图图2—起动机电磁开关接线柱示意图1-起动机、2-磁场线圈固定螺栓、3-起动机固定螺栓、4-垫圈、5、螺母QD1225型起动机电磁开关接线柱1-30端子、2-附加电阻端子、3-50端子、4-C端子空载与全制动实验技术参数空载电流≤95A，全制动电流≤600A空载转速≥5000r/min，全制动扭矩≥24N/m1、（多选题）维修人员使用万用表对图2中3端子的插接线进行点火起动电压测量，测得电压值为0.1-02V区间跳动，请测量数字判断下列可能出现的故障点是（）A、起动机本身故障B、起动保险断路C、起动继电器线圈断路D、蓄电池严重亏电2、（单选题）维修人员最终判断是起动机本身出现故障，准备就车拆卸起动机进行检测，下列拆卸步骤顺序正确的是（）①用扳手旋下电磁开关接线柱1及3的螺母②从离合器壳上旋下螺母5，取下螺栓3③断开蓄电池搭铁电缆④关闭点火开关、安装好车辆保护3件套和4件套、安装好举升臂⑤取下起动机1⑥将车辆举升至高位并锁好举升机⑦检查车辆重心，确保安全A、③④⑥⑦①②⑤B、④③⑦⑥①②⑤C、④③⑥⑦①②⑤D、③④⑦⑥①②⑤3、（填空题）请根据图3（如下图），请填写问题答案电磁开关中保持线圈是图片中哪个数字（），吸引线圈是图片中哪个数字（），下图中接线柱9是图片2中哪个数字（），如果下图中数字19器件变形卡滞会造成起动机哪种故障现象（），下图中电磁开关中的接触片是（）下图中电磁开关中的主开关接线柱是哪两个数字（）和（）、要使起动机空转应短接下图中哪两个端子（）和（），短接时时间应该控制在（）时间之内。
“奇瑞杯”汽车发动机拆装与检修作业评分表
发动机总成及部件拆卸
分解工艺、拆卸顺序组装技术要求
10
按技术要求正确分解、组装总成及各部件，并记录，操作错误一次扣1分，扣完为止，出现严重拆装错误本项不得分。
3
测量准备工作
清洁被测工件
2
没有清洁被测工件就进行测量，扣2分
校准仪表、仪器
6
没有校准或不校准，扣6分；校准不达要求扣4分
4
汽缸圆度、圆柱度测量
故障排除
6
正确排除故障得6分
5
发动机故障二
症状检查
2
检查故障症状，并做好记录，错误扣2分
故障排查过程及故障点确认
15
故障点确认正确得8分，排查过程发现一处不合理或操作不规范扣2分；故障点确认不正确不得分，过程中发现使用元件替代法查找故障该项得分为0.
故障排除
4
正确排除故障得4分
6
电器故障
症状检查
2
检查故障症状，并做好记录，错误扣2分
6
曲轴主轴颈圆度与圆柱度测量
测量位置的选择
12
测量位置的选择不正确，扣12分；未能测量出最大磨损部位，扣5分
读取测量数值
8
读取测量数值并记录，误差超过0．01mm以上，一次扣3分；不会读取误差，扣8分
7
发动机总成及部件组装
装配顺序、组装技术要求
10
按技术要求正确组装总成及各部件，并记录，操作错误一次扣1分，扣完为止，出现严重拆装错误本项不得分。
故障排除
4
正确排除故障得4分
7
安全文明生产
故障修复确认
4
应无故障码，与原故障码数据流应正常，有故障的系统功能应恢复正常，否则扣4分
现场恢复
起动机拆装与检测
起动机的测量与拆解检修一、实训目的1．掌握起动机的拆装顺序。
2．了解起动机各零件名称和作用。
3．掌握对起动机进行简单测量的方法。
4．学习拆解检修及装配起动机作业的基本方法二、工具材料汽车用起动机；万用表；维修工具。
三、操作要点及项目1.汽车起动机的基本结构常见汽车起动机的基本结构如图3-1所示。
图3-1汽车起动机的基本结构1-防尘箍2-磁场绕组电刷3-磁场绕组接头4-接触点（至蓄电池）5-开关盒外壳6-开关接触点（至点火线圈）7-接触点（至磁场绕组）8-接触盘9-起动机接线柱10-连接片接线柱（至磁场绕组）11-保持、吸引线圈12-保持、吸引线圈外壳13-回位弹簧、顶杆及铁芯14-调整螺杆15-保护盖16-拨叉支承销17-拨叉18-驱动端盖19-驱动齿轮20-单向离合器21-滑环22-单向离合器固定盖板23-电枢轴24-螺旋槽25-电枢绕组26-电枢铁芯27-换向器28-磁场绕组29-磁极30-机壳31-电枢绕组电刷32-电刷架33-后端盖．起动机拆解和清洗①首先将待修起动机外部的尘污、油污清除。
②拆下连接片与电磁开关，取下电磁铁芯。
③拆下防尘箍，用钢丝钩子提起电刷弹簧取出电刷（共4只）。
④拆下起动机贯穿螺栓，使后端盖、起动机外壳、电枢分离。
⑤取下拨叉支承销，取下驱动端盖、拨叉与转子总成。
⑥用专用工具拆下止推座圈，取下驱动齿轮、单向离合器。
各总成是否继续进一步分解，应视具体情况而定。
⑦对分解的零部件进行清洗。
清洗时，对所有的绝缘部件，只能用干净布蘸少量汽油擦拭，其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。
3.起动机主要部件的检测⑴直流电动机的检修：①磁场绕组（定子）的检查：如图3-2所示磁场绕组断路的检查：首先通过外部验视，看其是否有烧焦或断路处，若外部验视未发现问题，可用万用表电阻R X1€档检测，两表笔分别接触起动机外壳引线（即电流输入接线柱）与磁场绕组绝缘电刷接头是否导通，如果测得的电阻无穷大，说明磁场绕组断路，应予以检修或更换。
发动机拆装竞赛评分表
零部件漏拆装、错拆装，发现一次或一个扣5分
安全文明生产
5
着装整齐、动作规范、精神饱满、有礼貌，否则扣1～5分。
总配分
100
总得分
备注：
在30分钟时间内，两名比赛选手按照上课老师所讲拆装顺序，进行拆装操作，两名选手可以分工同时进行拆装。30分钟时间到要求停止拆装，没有拆装完的零件按漏拆装规则扣分。
三不落地
10
零部件、工具、油料、抹布等落地一次扣2分，扣完分值为止；发现较严重情况的本项不得分。
气缸盖拆装
15
按对角线顺序先两后中(先中后两)方法松(紧)螺栓，否则扣5分
拆下后轻拿轻放，摆放整齐，否则扣2分
安装时配气正时记号未对准，扣3分
油底壳及曲轴附件拆装
15
按对角线顺序松开(紧固)油底壳安装螺栓，否则扣1～2分
发动机拆装比赛评分表
姓名：编号：
规定时间：30分钟 操作用时：
项目
配分
评分标准或要求
扣分记录
得分
基本
情况
评定
工具的选用，使用
10
工具选用、使用不当，发现一次扣2分，扣完10分为止
零部件摆放及工具整理
10
零部件乱摆乱放，不按规定摆放，发现一次扣2分，扣完10分为止
发动机拆装竞赛评分表doc资料
配分
评分标准或要求
扣分记录
得分
其它要求
15
未按正确工艺或顺序拆装，造成零 部件或工具损伤或变形的，发现一 次扣5分，扣完分值为止
强行乱拆乱卸的，发现一次扣5分
零部件漏拆装、错拆装，发现一次 或一个扣5分
总配分
100
总得分
评分教师
发动机安装完毕后，场地未清理干 净扣1分，工具未整理或整理不当 扣2分
二不落地
10
零部件、工具、油料、抹布等洛地 一次扣2分，扣完分值为止；发现 较严重情况的本项不得分。
气缸盖拆
装
15
按对角线顺序先两后中（先中后两）方 法松（紧）螺栓，否则扣5分
拆下后轻拿轻放，摆放整齐，否则 扣2分
安装时配气正时记号未对准，扣3分
发动机拆装竞赛评分
河源理工学校机械教学部汽车专业群发动机实操考核表
班级：
发动机拆装考核标准
项目
配分评分标准或要求扣分记录 Nhomakorabea得分
基 本 情 况 评 疋
工具的选 用，使用
10
工具选用、使用不当，发现一次扣
2分，扣完10分为止
零部件摆 放及工具 整理
10
零部件乱摆乱放，不按规定摆放， 发现一次扣2分，扣完10分为止
油底壳及 曲轴附件 拆装
15
按对角线顺序松开（紧固）油底壳安装 螺栓，否则扣1〜2分
机油泵，曲轴后油封安装不正确或未 装，扣5分
曲轴及活 塞连杆拆 装
25
能正确拆卸活塞连杆总成，并摆放 有序，否则扣5分
按对角线顺序分批分次松开（紧固）曲 轴轴承螺栓，否则扣5分
曲轴轴承盖及轴瓦摆放有序，否则 扣2分
发动机拆装考核标准
汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表
汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表
信宜市职业技术学校汽车发动机技能竞赛
评分记录表
参赛人姓名成绩项目：发动机拆装
技术要点；
技术要求栏中的符合实际使用中的有关规定
序号作业项目内容
配
分
评分标准记录扣分得分
1 工具选用选取工具和使用10 多选扣2分
少选扣2分
错误使用工具扣2分工具掉落地面扣2分
2 场地布置布置场地 4 所有物品摆放不到位扣2分
3 发动机解
体
解体顺序14
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
零件破损每件扣5分
零件摆放10
凌乱扣4分
摆放顺序不对扣2分
零件掉落地面一件扣2分
技术要求 6
未记录相关技术参数每一处
扣2分
记录错误每一处扣1分
零件清洗
和检查
零件清洗和检查10
需要清洗的零件没有清洗每
件扣2分
清洗不干净每件扣1分
清洗方法不当扣2分
没有检查零件扣2分
4 发动机装
配
发动机装配顺序20
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
技术要求10
未达到相关技术参数每一处
扣2分
错误每一处扣1分
忘记技术要求扣5分
装配质量10
装配不合格扣5分
有部分零件没有装配扣5分
5 场地清理 6
没有清理比赛场地扣2分
场地有油污扣2分
6 安全操作安全操作发生安全事故比赛以0分记评分人；年月日。
起动机的拆装与检测作业评分表
文明安全作业
5分
1、游标卡尺未清洁、未整理扣1分
2、万用表未清洁、未整理、未归位扣1分
3、工作台面未整理清洁扣1分
4、作业过程中任何部件跌落每次扣1分
5、作业完毕未用拖把清洁工作场地地面扣1分
6、出现安全隐患，每次扣5分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
6
起动情况
5分未能起动扣5分7 Nhomakorabea其他
（2分）
4、检查电枢导线有无甩出或脱焊现象 漏项扣3分。方法不正确酌情扣分。
电刷及电刷弹簧的检修
1、电刷高度标准高度16mm，极限磨损高度4.0mm。
漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
2、电刷弹簧力检测（手动检查）漏项扣2分。方法不正确酌情扣分。
15分
单向离合器的检修
1、单向离合器应该在电枢轴上滑动自如，不发卡。2、从驱动齿轮端顺时针转动齿轮应能转动正常，
反时针转动应卡死
漏一项扣2分
电磁开关的检修
1、检查电磁开关的吸引线圈和保持线圈有无断路。2、吸引线圈和保持线圈有无短路，
3、电动机开关接触片及接线柱有无烧蚀。
4、开关接线柱和外壳不应有损坏。
漏一项扣2分
定子及外壳的检查
定子的固定情况漏项扣2分
定子线圈无短路 断路检测 漏一项扣2分
定子与电枢的配合间隙（扫堂情况）漏项扣2分
作业过程中裁判发现的未在评分标准列出的不合理行为，每项扣1分
8
作业时间
30
min
说明
本项目作业时间为30min，提前完成作业不加分，在规定时间内未完成全部作业仅仅扣除未完成项目分数。
9
实际作业
时间
注：比赛过程中因违规操作导致人员伤害、器件损坏，将以0分计
起动机的拆装与检测
二、操作过程
1、起动机的解体（不需要填写）
2、起动机的检测
1）直流电机的检查
（1）转子的检查
①目测换向器表面是否出现异常磨损和赃污。有□无□
②目测换向器片绝缘槽深度：
测量值：正常□小于极限□
③转子绕组断路的检查：
测量值：正常□断路□
④转子绕组绝缘检查：
测量值：正常□不绝缘□
（2）定子的检查
（2）电磁开关吸拉线圈的检查：
测量值：正常□短路□断路□
（3）用手压下电磁开关移动铁心，检查主接柱是否导通：
导通□不导通□
3）传动机构的检查
（1）目测各传动部件是否有损坏：
有□无□
（2）单向离合器的检查：
正常□打滑□
3、起动机的装复与检验（不需要填写）
3、着装不整齐、言行举止不文明，扣5分；
4、造成人身、设备重大事故，此题计0分。
6
合计
100分
起动机的拆装与检测操作工单
班级：姓名：时间：年月日
考核时限：40分钟
信息获取
起动机型号：
一、场地及设备初步检查（考前对场地安全和设备的检查及准备）
1）工量具检查准备：
备注
2）仪器设备检查准备：
项目1）至3）不需要作记录；
①定子绕组断路检查：
测量值：正常□断路□
②定子绕组绝缘检查（串励式）：
测量值：正常□不绝缘□
（3）电刷组件的检查
①目测电刷是否有异常磨损：有□无□
②用手按压各弹簧，检查弹力是否一致：一致□不一致□
③电刷长度的检查：
测量值：正常□小于极限□
2）操纵机构的检查
（1）电磁开关保持线圈的检查：
测量值：正常□短路□断路□
起动机的检修评分标准
起动机的检修评分标准
分值
考核项目
在分数同等的情况下按时间记成绩配分
1
正确选用
工具、准备
选用正确的工具装配（13号套筒）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
2 装配电磁
开关
找准电磁开关紧固螺栓 5
选用正确的工具装配（T25内六角）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
3 装配电动
机的两个
穿心螺栓
找准起动机两个穿心螺栓 5 需用正确的工具装配（8号梅花两用扳手）
不掉工具，不掉零件，零件摆放
5
4 装配后端
盖
端盖摆放，拨叉支点摆放 5
5 装配前端
盖
前端盖分离及摆放 5
电刷组件与电枢轴分离 5
电刷弹簧拆解 5
各部件摆放 5
6 电枢检修电枢绕组断路的检修 5 电枢绕组接地的检修 5
7 电磁开关
检修
吸引线圈检修10
保持线圈检修10
8 试机
各导线连接正确10
起动机正常运转10。
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定子及外壳的检查
定子的固定情况 漏项 扣2分
定子线圈无短路 断路检测 漏一项 扣2分
定子与电枢的配合间隙（扫堂情况）漏项扣2分
4
起动机装配
10分
起动机装配的步骤与分解步骤相反
1、装和方法、步骤不正确每项扣2分；漏装零件每项扣5分。
2、换向器及电刷表面不得有油污。有油 扣1分。
3、检查轴套的同轴度。起动机装配后，在起动机工作方向上转动驱动齿轮，其电枢轴应转动灵活，否则为轴套不同心。每错一个扣3分
2、未清洁工具扣1分
3、顺序不正确扣1分
拆下后端盖(驱动端盖)上的螺栓；
1、选择工具不正确 扣2分
2、未清洁工具 扣1分
3、顺序不正确 扣1分
从电刷架中取出电刷
1、选择工具不正确 扣2分
2、未清洁工具 扣1分
3、顺序不正确 扣1分
拆下驱动齿轮，端盖及离合器总成；
1、选择工具不正确 扣2分
2、未清洁工具 扣1分
15分
单向离合器的检修
1、单向离合器应该在电枢轴上滑动自如，不发卡。2、从驱动齿轮端顺时针转动齿轮应能转动正常，
反时针转动应卡死
漏一项 扣2分
电磁开关的检修
1、检查电磁开关的吸引线圈和保持线圈有无断路。2、吸引线圈和保持线圈有无短路，
3、电动机开关接触片及接线柱有无烧蚀。
4、开关接线柱和外壳不应有损坏。
3、顺序不正确 扣1分
从起动机外壳内取出电枢。
1、选择工具不正确 扣2分
2、未清洁工具 扣1分
3、顺序不正确 扣1分
3
部件检测
35分
电枢轴的检修
1、电枢轴 轴颈与轴套的配合间隙不应超差0.15mm，漏一端扣1分
2、换向器的检测 检查换向器的表面是否存在椭圆或烧蚀现象。换向器磨损情况 超差0.50mm，漏一项 扣1分。
裁判员签字：
年 月 日
6
起动情况
5分
未能起动扣 5分
7
其他
（2分）
作业过程中裁判发现的未在评分标准列出的不合理行为，每项扣1分
8
作n，提前完成作业不加分，在规定时间内未完成全部作业仅仅扣除未完成项目分数。
9
实际作业
时间
注：比赛过程中因违规操作导致人员伤害、器件损坏，将以0分计
总分：
起动机的拆装与检测作业评分表
起动机的拆装与检测作业评分表
总分100分 选手编号:抽签号:总分:
序号
项目
配分
内容
扣分标准
扣分
扣分原因
1
准备工作
3分
工量具准备
1、未整理清点工量具扣1分
清洁
2、未使用抹布清洁起动机外部油泥，扣1分，
2
分解起动机，清洗、清洁零部件。
30分
从起动机壳上拆下电磁开关
1、选择工具不正确扣2分
3、电枢线圈的检测 短路 断路检测 漏一项 扣2分。方法不正确 酌情扣分。
4、检查电枢导线有无甩出或脱焊现象 漏项扣3分。方法不正确 酌情扣分。
电刷及电刷弹簧的检修
1、电刷高度标准高度16mm，极限磨损高度4.0mm。
漏项 扣2分。方法不正确 酌情扣分。
2、电刷弹簧力检测（手动检查）漏项 扣2分。方法不正确 酌情扣分。
4、在轴承、花键配合部位涂少量润滑脂。未涂油扣3分
5
文明安全作业
5分
1、游标卡尺未清洁、未整理扣1分
2、万用表未清洁、未整理、未归位扣1分
3、工作台面未整理清洁扣1分
4、作业过程中任何部件跌落每次扣1分
5、作业完毕未用拖把清洁工作场地地面扣1分
6、出现安全隐患，每次扣5分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。