主体结构施工质量控制要点

主体结构施工质量控制要点

1、工程概况

新建xxxxx工程项目，属于商住公寓楼，位于xxxxxxxxx占地面积9.6万平方米，长东西450米，南北宽290米，三栋主楼33层，裙房4层，地下3层，建筑面积20万平方米；框剪结构，抗浮桩，筏板基础； 20xx年9月开工，于20xx年 12月竣工。

开发单位：华锐世纪投资发展有限公司

设计单位:xxxxxxxx

施工单位：xxxxxxx

监理单位：xxxxxxxx

2、主体结构工程施工，工程质量控制要点

主体结构施工是由筏板-地下室-地上框架、剪力墙，通过多次砼浇注至结构封顶，每次砼浇注流程为：混凝土垫层（或梁、板底模）T钢筋运输一钢筋绑扎一安置

砼保护层垫块T模板安装T自检查合格T隐蔽验收T浇筑混凝土T养护T拆模。

2-1、钢筋工程

2-1-1、钢筋表面清洁，形状平直、无损伤、无带有颗粒或片状老锈；品种、规格、尺寸、数量、质量、性能符合设计要求；钢筋经弯折、弯钩符合有关标准规定；钢筋原材料力学性能经复试符合规范要求；

2-1-2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：

2-1-3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，

弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2-1-4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：

弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；

弯钩的弯折角度应为 135°（有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍（有抗震要求）。 2-1-5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm。

2-1-6、钢筋加工后允许偏差经实测合格率 90％以上，均符合施工质量规范规定要求。

2-1-7、钢筋绑扎后检查规格、间距、位置、数量和锚固长度等安装质量，偏差应

符合规范要求：

绑扎钢筋网长、宽允许偏差：土 10mm网眼尺寸允许偏差：土20mm

受力钢筋间距允许偏差：土 10mm排距允许偏差：土 5mm 保护层厚度允许偏差：柱、梁为土 5mm板、墙为土 3mm 绑扎箍筋间距允许偏差：± 20mm；

预埋件中心线位置允许偏差：5mm;水平高差允许偏差：（+3mm, 0） 2-1-8、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度不小于规定值。

2-1-9、当基础梁钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以

直径 25mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋

相同规格。

2-1-10、梁、板、墙、柱受力钢筋保护层垫块，使用强度等级> M10勺预制水泥

砂浆垫块，垫块面积>50x 50m垫块厚度满足按设计要求的保护层厚度，

2-1-11、按设计要求做好防雷接地、后浇带、预埋管、预埋件，并请业人员、监理检查，签隐蔽工程验收单。

2-1-12、钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，专职质量员验收，请甲方、监理人员进行隐蔽工程复核验收合格后方可进行封模施工。

2-2、模板工程

2-2-1、本工程采用九夹板作为支模模板，安装前检查模板脱模剂涂刷质量；支撑采用© 48X 3.5m钢管扣件体系。

2-2-2、地下室外墙、柱、梁高700mm,支模采用© 12的对拉螺杆，以确保构件准确的外形，提高混凝土的质量。

2-2-3、板底和梁底为C15混凝土垫层，基础筏板侧模采用混凝土小型砌块完成。

2-2-4检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；

2-2-5模板安装满足结构构件的形状、尺寸，符合设计图纸及规范要求，并考虑梁、板底模的起拱高度，跨度不小于 4M 的梁、板、模板起拱高度按跨度

1/1000—3/1000；

2-2-6 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：

3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差： 3mm；

预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm, 0）；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm, 0）。

2-2-7 模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差： 5mm；底模上表面标高允许偏差：±5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（ +4mm, -5mm）；层高垂直度（不大于5m）允许偏差：6mm;

相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；

表面平整度允许偏差： 5mm。

2-2-8 模板接缝无漏浆,拆除模板混凝土强度达到要求,模板安装允许偏差经实测合格率90％,强度

2-2-9 模板拆除要考虑砼强度要求：梁、板跨度在 2 米以内时，砼强度要达到设计强度的50%，方可拆模； 2-8 米时砼强度要达到设计强度的 75%；梁、板跨度大于 8 米时或悬，砼悬挑构件强度必须达到设计强度的 100%，方可拆模；

拆模时注意不得损伤砼表面，影响砼感观质量；楼梯踏步，通道阳角用木条保护；

2-3、混凝土工程

2-3-1、商品砼供应单位，质保资料齐全。商品砼供应单位资质、备案证明、交易凭证、商品出厂质保单、商品砼配合比、塌落度符合规范和设计要求。

2-3-2、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

2-3-3、本工程采用商品混凝土，如塌落度达不到要求，严禁在现场加水，必须退回搅拌站。为达到混凝土浇筑一次性成型，要求每一层次的混凝土浇捣前备足原材料，必须保证混凝土浇注的连续性。

2-3-4、混凝土振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400mm 左右。板混凝土振动点