焊条电弧焊设备及主要工具
焊接方法与设备第2章 焊条电弧焊知识讲解
19
(2)BX1—300型弧焊变压器 BX1—300是动铁式弧焊变压器，它由一个口字形固定铁心和一
个梯形活动铁心组成，活动铁心构成了一个磁分路，以增强漏 磁使焊机获得陡降外特性。她的一次侧和二次侧绕组各自分成 两半，分别绕在变压器固定铁心上，一次侧绕组两部分串联接 电源，二次侧绕组两部分并联接焊接回路。 BX1-300焊机的焊接电流调节方便，仅需移动铁心就可满足电流 调节要求，其调节范围为75-400A，调节范围广。当活动铁心由 里向外移动而离开固定铁心时，漏磁减少，则焊接电流增大， 反之，焊接电流减少。其梯形动铁心相对固定铁心移动调节电 流大小，如图2-9所示。
20
图2-9 动铁心相对固定铁心移动调节电流
Ⅰ—静铁心 Ⅱ—动铁心 δ—气隙长度
21
2.弧焊整流器 (1)硅弧焊整流器 硅弧焊整流器是以硅二极管作为整流元件，利用降压变 压器将50Hz的单相或三相交流电网电压降为焊接时所需的低电压，经硅整 流器整流和电抗器滤波后获得直流电的直流弧焊电源。硅弧焊整流器曾一 度是直流弧焊发电机的替代产品之一，现有被晶闸管式弧焊整流器、弧焊 逆变器替代的趋势，其型号有ZXG—160、ZXG—400等。硅弧焊整流器的组 成如图2-10所示。
16
三、 常用焊条电弧焊电源 1.弧焊变压器 (1)BX3—300型弧焊变压器 BX3—300型弧焊变压器属于动圈式，是生 产中应用最广的一种交流焊机，其外 形如图2-7所示。它是依靠一、二次 侧绕组间漏磁获得陡降外特性的。
图2-7 BX3—300型弧焊变压器外形 17
其结构如图2-8所示，它有一 个高而窄的口字形铁心。变压 器的一次侧绕组分成两部分， 固定在口形铁芯两芯柱的底部。 二次侧绕组也分成两部分，装 在两铁心柱的上部并固定于可 动的支架上，通过丝杆连接， 转动手柄可使二次侧绕组上下 移动，以改变一、二次侧绕组 间的距离，从而调节焊接电流 的大小。
电弧焊设备工具及功能
电弧焊设备工具及功能嘿，朋友们！今天咱就来唠唠电弧焊设备工具那些事儿。
你说这电弧焊啊，就好比是咱手里的一把神奇魔法棒！那电焊机，不就是这魔法的源头嘛。
它就像个大力士，源源不断地提供着能量，让焊条和焊件之间能擦出奇妙的火花。
焊条呢，那可是关键角色呀！就像个小战士，勇敢地冲在前面，和焊件来一场激烈的“战斗”。
不同的焊条有不同的脾气和本领呢，有的适合焊接厚钢板，有的则擅长对付薄金属片。
你可别小瞧了它，选对焊条，那焊接质量可就有保障啦！还有那焊钳，紧紧地握住焊条，就像我们的手紧紧抓住心爱的东西一样。
它把焊条送到该去的地方，让焊条能在合适的位置发挥作用。
再说说那防护用具吧，面罩、手套啥的。
这面罩啊，就像是我们的超级盾牌，保护我们的眼睛不被那耀眼的电弧光伤害。
你想想，要是没有它，那眼睛得多难受啊！手套呢，让我们能稳稳地抓住焊件，还能防止烫伤，多贴心呀！电弧焊的时候，那场面可热闹啦！噼里啪啦的声音，四溅的火花，就像一场小型的烟花表演。
但可别光顾着看“热闹”，得认真对待每一个细节呀！就像做饭一样，火候、调料都得恰到好处，焊接也一样，电流大小、焊接速度都得把握好。
电流大了，可能就会把焊件给烧穿了；电流小了呢，又焊不牢。
这不是跟炒菜盐放多放少一个道理嘛！而且啊，焊接可不是随随便便就能干好的活儿。
得有耐心，得细心，还得有那么一点点的艺术感。
焊缝要平整、美观，这可不是随便糊弄就能行的。
咱再想想，要是大桥的钢梁焊接不牢固，那多危险啊！要是家里的金属架子焊接得歪歪扭扭，那多难看呀！所以说呀，这电弧焊设备工具可都是宝，咱得好好珍惜，好好利用它们。
总之呢，电弧焊设备工具就像是一个小小的世界，里面充满了奇妙和挑战。
只要我们用心去探索，去尝试，就能在这个世界里创造出属于我们自己的精彩！怎么样，是不是觉得很有意思呀？赶紧去试试吧！。
焊条电弧焊的组成
焊条电弧焊的组成1. 介绍焊条电弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过电弧的高温作用将焊条和工件熔化并连接在一起。
本文将详细介绍焊条电弧焊的组成。
2. 组成部分焊条电弧焊主要由以下几个组成部分构成：2.1 焊机焊机是焊条电弧焊的核心设备，用于产生所需的电流和电压。
一般来说，焊机由变压器、整流器和控制系统等部分组成。
•变压器：将输入的交流电转换为所需的低电压高电流输出。
•整流器：将交流电转换为直流电，以提供稳定的电弧。
•控制系统：用于调节输出的电流和电压，以满足不同工件和焊接要求。
2.2 焊枪焊枪是连接到焊机输出端的手持设备，用于传递电流和控制焊接过程。
它包括手柄、触发器、导线和喷嘴等部分。
•手柄：提供握持和操作便利性。
•触发器：控制电流的开关，通过按下触发器来开始和停止焊接。
•导线：将电流从焊机传递到焊条和工件。
•喷嘴：用于集中和保护电弧，同时冷却焊接区域。
2.3 焊条焊条是焊接过程中所使用的填充材料。
它由金属芯和外层药皮组成。
•金属芯：提供所需的填充材料，常见的金属芯有钢、铝、镍等。
•药皮：覆盖在金属芯表面，包含药剂和涂层，用于改善焊接性能和保护焊缝。
2.4 辅助设备除了上述主要组成部分外，还有一些辅助设备可以提高焊条电弧焊的效率和质量。
•焊接面具：用于保护焊工的眼睛免受强光和火花的伤害。
•手套、围裙等个人防护装备：用于保护焊工的身体免受火花和热量的伤害。
•冷却系统：用于冷却焊枪、喷嘴等部件，防止过热损坏。
•气体保护装置：用于提供惰性气体保护焊缝，防止氧化和污染。
3. 工作原理焊条电弧焊的工作原理如下：1.焊机产生所需的电流和电压。
2.通过焊枪的导线将电流传递到焊条和工件之间。
3.当触发器按下时，电流通过焊条形成电弧。
4.电弧的高温熔化了焊条和工件表面，形成熔池。
5.熔池冷却后形成焊缝，将工件牢固地连接在一起。
4. 应用领域焊条电弧焊广泛应用于以下领域：•建筑：用于连接钢结构、桥梁、管道等。
•船舶制造：用于船体、船板等的连接和修复。
手工电弧焊设备和工具PPT课件
表3-3 焊条药皮原料及作用
原料种类 稳弧剂 造气剂 造渣剂 脱氧剂 合金剂 粘结剂
原料名称 K2CO3、Na2CO3、长石、大理石(CaCO3 ) 钛白粉等 大理石 淀粉 钎维素等 大理石 萤石 菱苦土 长石 钛铁矿 锰矿等 锰铁 硅铁 钛铁等 锰铁 硅铁 钛铁等 钾水玻璃 钠水玻璃
作用 改善引弧性，提高稳弧性 造成气体保护熔池和熔滴 造成熔渣保护熔池和焊缝 使熔化的金属脱氧 使焊缝获得必要的合金成分 将药皮牢固地粘在焊芯上
出端有固定的正负之分。
图3-6 ZXG-300型直流弧焊机 1—电流指示；2—电流调节；3—输出接头；4—电源开关
使用直流弧焊机时，其输出端有固定的极性，即有确定的正极和负 极。因此，焊接导线的连接有两种接法，如图3-7所示。
图3-7直流电弧焊的正接与反接 （a）正接法;(b)反接法
(1) 正接法 正接法是指焊件接直流弧焊机的正极，电焊条接负极。
将焊条分为十大类，如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等。
(2) 电焊条的型号
电焊条型号是由国家标准局及国际标准化组织(ISO)制定，反映焊条 主要特性的一种表示方法。GB/T 5117—1995《国标碳钢焊条》等规定， 其型号编制方法为：字母“E”(英文字母)表示焊条；E后的前两位数 字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa；第三位数字表示焊条 的焊接位置，若为“0”及“1”则表示焊条适用于全位置焊接(即可进 行平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表 示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示药皮类型及 焊接电流种类，如为“03”表示钛钙型药皮、交直流正反接，又如 “15”表示低氢钠型、直流反接。现举一例“E4315”：
3.2.3熔化焊的焊接接头 两焊件的连接处称为焊接接头，简称接头，如图3-2所示。被焊工
焊接课件之焊条电弧焊方法与设备使用
焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃 烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下 降的外特性。
2019/11/19
9
从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。
主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧 越稳定。 陡降特性稳定，但短路电流小，不 利于引弧，提出外拖特性焊接电源。
2019/11/19
10
2、电源空载电压的要求 （1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接 触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压 击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。 （2）保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf （3）经济性：材料多、质量大、效率低 （4）保证人身安全。
引弧过程：空载——短路——负载 熔滴过渡：负载——短路——负载
焊接过程从一个稳态过渡到另外一个稳态，这就是 动特性的实质。
动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。
2019/11/19
14
二、常用电焊机简介
国产焊机大致分3类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
1、弧焊变压器 与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃 烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变压器 则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机是一种常见的电弧焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接。
根据不同的使用场景和需求，焊条电弧焊机可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的焊条电弧焊机及其主要技术参数。
1. 手持式焊条电弧焊机
手持式焊条电弧焊机是一种便携式的焊接设备，适用于各种小型焊接工作。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量等。
一般来说，手持式焊条电弧焊机的焊接电流范围在20-200A之间，电压在220V左右，功率在2-5KW之间，重量在5-10kg之间。
2. 工业用焊条电弧焊机
工业用焊条电弧焊机是一种适用于大型焊接工作的设备，其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、工作周期等。
一般来说，工业用焊条电弧焊机的焊接电流范围在200-500A之间，电压在380V左右，功率在10-20KW之间，重量在50-100kg之间，工作周期在60%以上。
3. 数字化焊条电弧焊机
数字化焊条电弧焊机是一种采用数字化控制技术的焊接设备，具有更高的精度和稳定性。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、控制方式等。
一般来说，数字化焊条电弧焊机的焊接
电流范围在20-500A之间，电压在220V或380V左右，功率在2-20KW之间，重量在10-50kg之间，控制方式可以是手动、半自动或全自动。
不同类型的焊条电弧焊机具有不同的技术参数和适用范围，用户在选择时应根据具体需求进行选择。
《焊工实训》课程标准
《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务（1）.能够自觉遵守课堂纪律，做到安全文明生产。
（2））.能够熟练掌握量具识读方法。
（3）.能够分析和描述手弧焊的方法和要求。
（4）.能够对加工件进行精度检测，并能根据检测结果确定修复方法进行检修。
（5）.能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。
二、方法能力目标（1）.具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。
（2）.能根据实际作业情况，利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。
（3）.具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。
（4）.具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。
三、社会能力目标（1）.具有良好的沟通能力和团队协作精神。
（2）.具有吃苦精神和计划组织能力。
（3）.具有良好的产品质量意识和安全意识。
（4）.具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。
二、整体教学设计思路（一）课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。
本课程标准主要内容包括：焊条电弧焊，焊条，焊接接头及质量检验，焊条电弧焊电源，焊接应力及变形，埋弧焊，气体保护电弧焊，气焊与气割，其他焊接方法及切割方法，常用金属材料的焊接，梁、柱框架金属结构件的焊接，压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。
（二）课程开发思路本课程为一体化教学模式，重点采用项目教学法，利用布置任务，分析、讨论任务，完成任务，评估任务的教学方式进行。
根据学生已掌握的技能，进一步讨论、学习，本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨，根据企业实际情况，针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。
从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力，以适应将来企业的需求。
三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习，使焊工基本操作技能水平提高。
电弧焊施工工艺
电弧焊施工工艺为提高公司钢结构制作和焊接质量，提高工人手工药皮焊条焊接技术，提高钢结构制作水平，特编制电弧焊施工工艺一、工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2 作业条件2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查3.2 钢结构电弧焊接：3.2.1 平焊3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数焊条电弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业、建筑业和维修行业等领域。
它由电源、焊条供给装置和电弧焊枪等组成，通过产生高温电弧将焊条和工件熔化并连接起来。
根据不同的应用需求和焊接材料，焊条电弧焊机有多种类型和主要技术参数。
一、焊条电弧焊机的种类1. 直流手持焊机：直流手持焊机是一种简单、易于操作的焊接设备，广泛应用于家庭维修和小型制造业。
它具有体积小、重量轻、便于携带的特点，适用于焊接各种金属材料。
2. 直流工业焊机：直流工业焊机是一种用于大型制造业的焊接设备，具有高功率、高效率的特点。
它适用于焊接厚板、重型结构和高强度材料，能够提供稳定的焊接电流和电弧弧稳定性。
3. 交直流手持焊机：交直流手持焊机是一种具有多功能的焊接设备，可实现直流焊接和交流焊接两种工艺。
它适用于各种焊接材料和焊接位置，具有焊接速度快、焊缝质量高的优点。
4. 逆变焊机：逆变焊机是一种采用逆变技术的新型焊接设备，具有体积小、重量轻、功率密度高的特点。
它能够提供稳定的焊接电流，并具有能量调节和电弧稳定性控制等功能，适用于高要求的焊接作业。
二、焊条电弧焊机的主要技术参数1. 额定输入电压：焊条电弧焊机的额定输入电压通常为220V或380V，根据不同的工作环境和电网要求选择合适的电压。
2. 额定输入功率：焊条电弧焊机的额定输入功率是指设备在正常工作状态下所消耗的电功率。
一般来说，额定输入功率越大，焊接能力越强。
3. 额定焊接电流：额定焊接电流是焊条电弧焊机能够提供的最大焊接电流。
根据不同的焊接要求和焊接材料选择合适的额定焊接电流。
4. 电弧稳定性：焊条电弧焊机的电弧稳定性是指设备在焊接过程中，电弧是否能够保持稳定。
好的电弧稳定性能够提高焊接质量和效率。
5. 焊接电流调节范围：焊条电弧焊机的焊接电流调节范围是指设备能够调节的最小和最大焊接电流。
较大的调节范围能够满足不同焊接要求。
6. 重复率：焊条电弧焊机的重复率是指设备在连续工作中，能够保持稳定的焊接电流和电弧弧稳定性的能力。
常用焊条电弧焊电源及焊条电弧焊其他设备和工具
常用焊条电弧焊电源及焊条电弧焊其他设备和工具弧焊变压器1. 300型弧焊变压器1）BX3—（调节方法：粗调节：改变一、二次侧接线方法（接法Ⅰ或接法Ⅱ）125A 40～接法Ⅰ：空载电压75V，焊接电流调节范围为400A ～60V，焊接电流调节范围为115接法Ⅱ：空载电压细调节：转动手柄改变一、二次侧绕组的间距；间距增大，漏磁增加，焊接电流减小。
315型弧焊变压器BX1（2）—（铁芯外移，调节方法：转动手柄，移动铁芯，改变漏磁。
漏磁减小，电流增大；铁芯内移，漏磁减大，电流减小；）380A～调节范围：焊接电流调节范围为60接线方法：一次侧绕组两部分串联与电源连接；二次侧绕组两部分并联与焊接回路连接。
2.弧焊整流器弧焊整流器有硅弧焊整流器、晶闸管弧焊整流器、晶体管弧焊整流器等。
晶闸管弧焊整流器以其优异的性能已逐步代替了弧焊发电机和硅弧焊整流器，成为目前一种主要的直流弧焊电源。
）硅弧焊整流器：以硅二极管为整流元件1（．等—400常用型号：ZXG—160、 ZXG 2）晶闸管弧焊整流器：（晶闸管弧焊整流器是一种电子控制的弧焊电源，以晶闸管为整流元件，以获得所需的外特性及焊接参数（电流、电压）的调节。
性能优于硅整流弧焊电源，已成为一种主要的直流弧焊电源。
主要由三相降压变压器、三相晶闸管整流器、输出电抗器、电子控制线路等部分组成，其基本原理方框图如图所示630 400、— ZX5ZX5ZX5常用型号：—250 、—弧焊逆变器3.将直流转变为交流的变换称为逆变，实现这种变换的装置称为逆变器。
为焊接电弧提供电能，并具有弧焊方法所要求性能的逆变器，即为弧焊逆变器或称为逆变式弧焊电源。
各类逆变式逆变式弧焊电源已应用于多种焊接方法，逐步成为更新换代的重要产品弧焊逆变器的变流过程是：工频交流直流高、中频交流降压交流并再次变成直流，必要时再把直流变成矩形波交流。
因而在弧焊逆变器中可采用三种逆变体制。
(1)AC-DC-AC(2) AC-DC-AC-DC(3) AC-DC-AC-DC-AC(矩形波)多采用第二种系统，因此，可以把弧焊逆变器称为逆变式弧焊整流器。
焊条电弧焊的基本操作方法
焊条电弧焊的基本操作方法
焊条电弧焊是一种常用的金属焊接方法，它主要采用负极直流（DCEN）或者是交流（AC）电源，通过电极产生的电弧来加热和熔化被焊接的金属，并且利用熔融的金属将被焊接的金属连接在一起。
以下是焊条电弧焊的基本操作方法：
1. 准备设备：将焊接机放置在平稳的地方，接上电源并调整电压和电流，选择合适的焊条和电极，准备好所需的保护设备，例如手套、面罩和焊衣等。
2. 准备工作：将要焊接的金属表面清洁干净，去除油污和氧化物，在整个焊接过程中保持焊接区域干燥、干净和光亮。
3. 安装电极：将电极插入电极夹中，调整电极夹的位置和间距，确保电极和工件之间的距离适当。
4. 开始焊接：点亮电弧电极，将电极靠近工件开始焊接，按照预定的焊接顺序进行工作。
焊接的位置要随着焊条的熔化向前移动，避免电弧停留在一个地方造成氧化和冷却。
5. 控制熔滴和温度：焊接过程中，要注意熔滴的大小和位置，同时要控制焊接区域的温度，以及注意防止过热和过烧。
如果需要再次焊接，必须清除焊接残渣和污物，否则会影响下一次焊接。
6. 结束焊接：当焊接完成后，关闭电源和电极，待焊接部位完全冷却后，可以移除所有的保护设备，检查焊缝的质量和可靠程度。
以上就是焊条电弧焊的基本操作方法，需要注意的是，在操作焊接过程中要安全第一，保护好自己的身体，同时也要注意保护所在场所的环境和设备设施。
焊条电弧焊设备介绍
焊条电弧焊设备介绍焊条电弧焊是熔化焊的一种，是以焊条和焊件作为电源的两个电极，通以低压大电流，在焊条和焊件之间形成电弧（电弧温度可达6000℃），利用电弧所产生的高温，将焊条和焊缝处金属熔化并熔合为一体的焊接方法。
焊条电弧焊设备简单价格低廉，操作灵活方便，适应性强，但生产效率低，焊接质量不够稳定，对焊工操作技术要求较高，劳动条件较差。
焊条电弧焊多用于单件小批量生产和修复，一般适用于2mm以上各种常用金属的各种焊接位置的、短的、不规则的焊缝。
一、焊条电弧焊设备1－焊件2－焊缝3－熔池4－电弧5－焊条6－焊钳7－焊接电缆8－地线电缆9－电焊机10－调整转盘1．焊条电弧焊机焊条电弧焊机是供给焊接电弧燃烧的电源。
根据焊接电流性质的不同，分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
（1）交流弧焊机交流弧焊机是一种电弧焊专用的降压变压器，亦称弧焊变压器。
弧焊机的输出电压随输出电流的变化而变化。
空载时，弧焊机的输出电压为60－80V，既能满足顺利起弧的需要，对操作者也较安全。
起弧时，焊条与焊件接触形成瞬时短路，弧焊机的输出电压会自动降低至趋近于零，使短路电流不致过大而烧毁电路或焊机。
起弧后，弧焊机的输出电压会自动维持在电弧正常燃烧所需的范围内(20－30V)。
弧焊机能供给焊接时所需的电流，一般为几十至几百安培，并可根据焊件的厚度和焊条直径的大小调节所需电流值。
目前使用的交流弧焊机有动铁芯漏磁式、同体组合电抗器式、动圈式三种。
①动铁芯漏磁式交流弧焊机如BX1－330型，型号中“B”表示弧焊变压器；“X”表示下降外特性(所谓电源外特性是指电源稳态输出电压与输出电流之间的关系，下降外特性是指电源输出电压随输出电流的增大而下降的外特性)；“1”为系列品种序号，“330”表示弧焊机的额定焊接电流为330A。
焊接电流的调节有粗调和细调两种。
粗调是改变次级线圈的匝数。
在次级线圈的接线板上有两种接法，当接线接在I位置时，空载电压为70V，焊接电流调节范围50－180A，接在Ⅱ位置时，空载电压60V，焊接电流调节范围160－450A。
焊条电弧焊的工具及防护用品
五、工作服
工作服：是防止弧光及飞溅物灼伤人体的防护用品
六、工作鞋
工作鞋应具有绝缘、抗热、不易燃烧、耐磨损、防 滑、防触电的性能。
七、焊工手套
焊工手套：是防止焊工手臂不受损伤和防止触电的专用 护具。
八、防光眼镜
防光眼镜：是清渣时防止焊渣溅入眼睛，并能防止周围弧光灼伤眼睛的防护物品
九、焊接电缆
焊接电缆：是用来传导焊接电流的导线。
Hale Waihona Puke 十、敲渣锤敲渣锤：是清除焊缝焊渣的工具。
十一、錾子
錾子：是用来清除夹渣、铲除飞溅、去除焊接缺陷的工具。
十二、钢丝刷
钢丝刷：用来清除焊件表面的铁锈、氧化皮等，清除焊缝坡 口及多层焊焊缝时，适宜使用窄条钢丝刷。
十三、焊条保温桶
焊条保温筒：焊条从烘干箱内取出后放在保温筒内继续保温， 以保持焊条药皮在使用过程中的干燥度。
二、地线夹
地线夹：保证焊机输出导线与焊件的可靠连接。
三、面罩
面罩是为防止焊接时产生的飞测、弧光、电弧高温及 其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有 手持式和头盔式两种。
四、黑玻璃
黑玻璃：可起到减弱电弧光，过滤红外线和紫外线的作用。 按亮度深浅不同分为6个型号，号数越大，色泽越深，应根 据年龄和视力选用，常用的是9号黑玻璃。
一、焊钳
焊钳：是用来夹持焊条并传导焊接电流进行焊接的工具。对焊钳有如下要求： 1、焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力。 2、焊钳的导电部分采用紫铜材料制成，保证有良好的导电性。与焊接电缆连 接应简便可靠，接触良好。 3、焊钳夹紧焊条应牢固，更换焊条方便，并且质量轻，便于操作，安全性高。 常用焊钳有300A、500A两种规格。
十四、焊缝测量器
用以测量焊件焊前的坡口角度、装配间隙、错位及焊后对 接焊缝余高、焊缝宽度和角焊缝的焊脚尺寸的量规。
焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理
第三节焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理图3—6焊机分类焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为：弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。
每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式，具体见图3—6一、交流弧焊机(一)结构交流弧焊机的三个类别的结构分别如图3—7～图3—9所示。
图3—7 BX1—330交流弧焊机1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线板；7—摇把图3—8 BX2—500型(同体式)焊机结构示意图1—固定铁心2—初级绕组3—次级绕组4—电抗线圈5—活动铁心图3—9 BX3—300型(动圈式)焊机结构示意图1—初级线圈2—次级线圈3—铁心(二)工作原理目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图3—7所示。
它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。
焊机的空载电压为60～70V。
工作电压为30V，电流调节X围为50～450A。
铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。
前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。
焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。
引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。
焊接电流调节分为粗调、细调两档。
电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。
向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。
电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。
该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。
二、直流弧焊机(一)结构由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。
《焊条电弧焊设备》课件
欢迎使用本《焊条电弧焊设备》PPT课件，本课件将为您介绍焊接的基本原理、 焊条电弧焊设备的组成和工作原理，以及操作步骤、常见的焊接缺陷及解决 办法。让我们开始学习吧！
焊接介绍
焊接是用于将材料连接在一起的常见工艺。通过加热、熔化和冷却，焊接能 够使连接处形成强固的结合。
施予以பைடு நூலகம்决。
焊条电弧焊设备的操作步骤
1
准备工作
检查设备，焊接工件表面的净化和预热等准备工作。
2
电流调节
根据焊接工件的要求，调节电流大小和稳定性。
3
焊接操作
将焊条与工件接触并触发电弧，移动焊条和焊钳以完成焊接工作。
常见的焊接缺陷及解决办法
气孔
出现小孔的焊缝，可能是由于焊接过程中气体残留引起的。解决办法是使用适当的保护性气 体或采取更严格的气体净化措施。
裂纹
焊接区域出现开裂，通常是由于焊接应力引起的。解决办法是简化焊接方式、增加焊接预热 等。
焊接变形
焊接后工件发生形状变化，可能导致不适合的尺寸或形状。解决办法是使用夹具或控制焊接 时的预热和冷却速度等。
课程总结
• 焊接是常见的连接工艺，利用电弧能量将工件连接在一起。 • 焊条电弧焊设备由焊机、电源、焊钳和焊条组成。 • 焊接过程中可能出现缺陷，如气孔、裂纹和变形，可以通过适当的措
焊接基本原理
焊接的基本原理是利用电弧能量将工件的材料熔化并连接在一起。通过控制 电弧能量的大小和方向，可以实现精确的焊接操作。
焊条电弧焊设备的组成
焊条电弧焊设备由焊机、电源、焊钳和焊条等组成。焊机提供电力，焊钳用于夹持焊条并控制焊接操作。
焊条电弧焊设备的工作原理
焊条电弧焊设备通过将电流通过焊条和工件之间的电弧，使焊条熔化并与工 件发生化学反应，形成强固的焊缝。
手工焊条电弧焊操作流程
手工焊条电弧焊操作流程一、焊接准备工作1. 确保焊接区域的安全，清除杂物，保证通风良好。
2. 检查焊接设备，包括焊机、电焊钳和接地线，确保其正常工作状态。
3. 准备焊接材料，包括焊条、砂纸、钢丝刷等。
二、焊条电弧焊操作步骤1. 确保焊接材料表面干净，使用砂纸或钢丝刷清除氧化物和油脂。
2. 将焊条插入电焊钳，并用钳子夹紧。
3. 调整焊机参数，包括电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置来确定。
4. 佩戴好防护设备，包括焊接面罩、手套和防火服。
5. 接通电源，将接地线连接到焊接材料上，确保接地良好。
6. 将电焊钳的焊头与焊接材料接触，产生电弧。
7. 保持一定的焊接速度，将焊条的电弧保持在焊缝上，均匀地移动焊接材料。
三、焊接注意事项1. 焊接过程中，保持焊接材料的干燥，避免受潮或受到大气污染。
2. 注意焊接材料的预热温度，避免过热或过冷。
3. 控制好焊接电流和电压，避免过高或过低，以免引起焊接不良。
4. 焊接时要保持焊条与焊缝的角度适当，以保证焊接质量。
5. 注意焊接速度，过快会导致焊缝质量下降，过慢会造成过热和焊接变形。
6. 焊接结束后，及时关掉电源，清理焊接区域，避免引起火灾。
四、焊接常见问题及解决方法1. 焊缝不牢固：可能是焊接温度不够高或焊条材料质量差，可以提高焊接温度或更换焊条。
2. 出现焊接气泡：可能是焊接材料表面有油脂或水分，可以使用砂纸或钢丝刷清除。
3. 出现焊接裂纹：可能是焊接速度过快或焊接材料质量差，可以减慢焊接速度或更换焊条。
4. 焊接变形：可能是焊接过程中受热过度或焊接速度不均匀，可以控制好焊接温度和速度。
5. 出现焊渣：可能是焊接过程中焊条熔化不充分或焊接速度过快，可以调整焊接参数或减慢焊接速度。
五、焊接安全注意事项1. 在焊接过程中，要注意防止电击和火灾，保持焊接区域的安全。
2. 使用焊接设备时，要注意操作规范，避免发生意外事故。
3. 在焊接过程中，要佩戴好防护设备，保护自己的身体免受伤害。
焊条电弧焊解析
第四章 焊条电弧焊的应用
水下焊接
随着国民经济的高速发展、能源战略的迫切需求，海洋工程不断地向深海推进。水下 焊接作为海洋工程领域的重要技术，正受到越来越多的关注。从海上油气平台的安装建造 到海底管线的铺设维修，从海上打捞营救工作到大型船舰的应急修理，随处可见水下焊接 的身影。海洋结构件与陆地不同，除受到工作载荷之外，还要承受风暴、波浪、潮流所引 起的附加载荷以及海水腐蚀、流沙磨蚀的作用。因此，海上设施在设计制造、材料选择、 焊接质量上要有更高的要求。目前用于水下焊接的可用方法有20 多种，如水下焊条电弧 焊、 药芯焊丝半自动焊、高压干法 GTAW 焊、激光焊、铝热剂焊接、摩擦叠焊、水下爆炸 焊等，但电弧焊由于具有操作性好、适用能力强等优点被广泛采用。在此，主要介绍应用 最为广泛的水下弧焊方法。
第三章 焊条
（焊条电弧焊药皮焊条简称焊条，是最重要的焊接材料之一）
焊条电弧焊的冶金过程： 焊条电弧焊过程中，熔化金属、熔渣和气体之间在高温下的相互作用称为焊接冶金过
程。其主要负担两个方面的任务：一、对焊接高温区的金属进行保护，防止空气中氧和氮 的有害作用；二、通过熔化金属、气体、熔渣之间的化学反应，消除焊缝金属的有害杂质， 如氢、氧、氮、硫、磷等，并使焊缝金属合金化，保证焊缝金属具有所要求的理化性能。
焊条电弧焊的试用范围：
1、建筑结构制造 2、船舶结构制造 3、海洋工程结构制造 4、输油输气管线安装施工 5、大型液化气储气罐制造 6、锅炉、压力容器制造 7、其他焊接结构制造（机床、
车辆、矿山、工程机械、
第一节交流弧焊设备
3. 工作原理
已知 U20 = (N2 / N1) ×U1 ×Km Km （耦合系数）=φ0 /φ1
U1→N1→I1×N1→φ1＝φ0＋φL＋φf L
φL是固定不变，Km决定于 漏磁通的大小，Km随φfL的变 化而变化。 当φf L↑→ Km↓→ U20↓ 这就可以调节焊接规范。
4. 具体操作方法
（一）硅弧焊整流器
1. 动圈式弧焊整流器
• 优点: 结构及线路简单、 动特性好、飞溅较少。
• 缺点: 有震动和噪声、不 便于进行电网电压补偿。
典型电路
浪涌电路
2. 抽头式弧焊整流器
• 优点: 结构简单, 节省材料, 易于制造, 使用可靠。 • 缺点: 1）调节电压是有级的，不宜在负载时调节。 2）不能对电网电压进行补偿。
这时可获得各种不同形状的外特性。
电压反馈、电流反馈典型电路
各种外特性的获得
3. 晶闸管式弧焊整流器的特点
（1） 动特性好 其内部电感小，电磁惯性小，反应速度快。 （2） 控制性能好 通过不同的反馈方式可以获得所需要的 各种外特性。易于实现电网电压补偿。 （3）节能 COSφ和η高。 直流弧焊发电机 η= 53% 硅弧焊整流器 η= 60% 左右 晶闸管式整流器 η= 70% 以上
3.焊条保温筒
第一节 交流弧焊设备
在交流弧焊设备中使用最多是 交流弧焊变压器。
一、变压器的作用及种类 作用：电能→磁能→电能 种类： ●升压变压器 ●降压变压器 ●隔离变压器 ●自耦变压器
弧焊变压器 弧焊变压器是一种特殊的降 压变压器，其工作原理与一般的 电力变压器相同，但为了满足焊 接工艺的要求，它具有下降特性 并可调节焊接规范的特点。
1.焊钳：夹持焊条，并传递焊接电流的操作工具。
焊工比赛需要的用品
焊工比赛需要的用品
焊工比赛是一项激烈而受欢迎的竞技活动，参赛选手需要准备一系列的用品来保证比赛顺利进行。
下面是一些常见的焊工比赛所需的用品：
1. 焊接机：焊接机是比赛中最基本的工具之一。
它能够提供所需的电力，以使焊接材料熔化并连接在一起。
焊接机有多种类型，包括电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等，选手需要根据比赛要求选择适合的焊接机。
2. 焊接电极：焊接电极是焊接过程中用于传导电流的材料。
不同的焊接作业需要使用不同类型的焊接电极，常见的有钨极、碳极、不锈钢极等。
3. 焊接材料：焊工比赛需要使用各种焊接材料，如焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料用于填充焊缝、保护焊接区域等，确保焊接的牢固性和质量。
4. 防护装备：焊接过程中产生的火花和强光可能对人体造成伤害，因此选手需要佩戴防护装备，如焊接面罩、防护眼镜、防护手套等，保护自己的眼睛、皮肤和呼吸系统。
5. 焊接工具：焊工比赛还需要使用一些常见的焊接工具，如钳子、切割器、钳口等。
这些工具能够帮助选手完成焊接作业的各个环节。
6. 工作台和夹具：为了更方便地进行焊接作业，选手需要准备一个稳定的工作台和夹具。
工作台提供了焊接作业的基础支撑，夹具则能够固定焊接材料，使其不会移动或晃动。
7. 清洁工具：焊接过程中会产生大量的焊渣和焊剂残留物，选手需要使用清洁工具，如刷子、喷枪等，将焊接区域彻底清洁，以保证焊接质量。
以上是焊工比赛所需的一些常见用品。
选手在比赛前需要准备齐全，并熟练掌握这些工具的使用方法。
只有做好充分的准备，才能在比赛中发挥出自己的实力，取得优异的成绩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c
d
a—测错边量 测错边量 b—测焊缝宽度 测焊缝宽度 c—测角焊缝有效厚度 测角焊缝有效厚度 d —测X形坡口角度 测 形坡口角度
e
f
g
e—测焊缝余高 测焊缝余高
f—测焊脚高度 测焊脚高度
g—测坡口间隙 测坡口间隙
h
i
h—测坡口角度（板） 测坡口角度（ 测坡口角度
i—测坡口角度（管） 测坡口角度（ 测坡口角度
3、焊接电流
选择依据：焊条类型、直径、板厚、接头形式、位置、层数等。 选择依据：焊条类型、直径、板厚、接头形式、位置、层数等。 （原则：能大则大→效率） 原则：能大则大→效率）
4、焊接层数的选择：n=S/d 焊接层数的选择： 5、焊接电流与焊速的控制
每层不大于4 每层不大于4～5mm
（1）弧压：①尽量用短弧；②直流机调电压； 弧压： 尽量用短弧； 直流机调电压； （2）焊速：①手工焊接一般不控制焊速；②看熔地状况 焊速： 手工焊接一般不控制焊速； 有关焊条选用、焊接工艺制订的详细知识和经验， 有关焊条选用、焊接工艺制订的详细知识和经验，请参看 网络课程” 松下焊接教程——焊条电弧焊”。 焊条电弧焊” “网络课程”第二章 “松下焊接教程 焊条电弧焊
第二章 焊条电弧焊
本章重点： 本章重点：焊条电弧焊工艺 本章难点： 本章难点：焊接工艺的确定
学习建议： 学习建议：
①焊条电弧焊是最基本的焊接 方法之一，焊接专业基础课很 多内容以焊条电弧焊为基础进 行讨论，应注意综合联系这些 知识进行本章的学习； ②应注意：正确、合理选择焊条是获得合理焊接工艺的前提，但焊条 的种类和型号很多，了解有关焊条选用、焊接工艺制订的详细知识和 经验，可参看“网络课程”第二章的内容；③焊接工艺的编制主要不 是通过课堂教学，而是应通过课外的综合活动性课程，在实际生产条 件的规定下进行相应焊接工艺制订的练习才有较好的效果 ；④ 有关 焊条电弧焊的系统知识和经验，也可参看“网络课程”第二章之“松 下焊接教程——焊条电弧焊”。
（三种形式
下图） 下图）
a
b
c
a—不佳 不佳 4、对动特性要求
b—较好 较好
c—理想 理想
动态响应特性要快但不过敏
二、常用焊条电弧焊机简介
1、弧焊变压器（交流弧焊机）（BX 弧焊变压器（交流弧焊机）（BX ）（ 系列）动铁（ 动圈（ 系列）动铁（芯）式 动圈（绕组 ）式 抽头式
BX6交流弧焊机 2、直流弧焊发电机（AX系列） 直流弧焊发电机（AX系列） 系列 （已淘汰） 已淘汰）
第二节
焊条电弧焊设备及工具
一、对焊条电弧焊设备的要求 1、对外特性形状的要求 陡降 理想外特性（多特性） 理想外特性（多特性）
外特性形状对电流稳定性的影响 1-陡降 2-缓降
焊条电弧焊电源的理想外特性
2、对空载电压的要求
交流55～ 交流55～70V 55
直流45～ 直流45～85V 45
3、对调节特性的要求
硅弧焊整流器（ZXG系列 系列） 3、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列） （2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列） 晶闸管式焊整流器（ 系列） 4、弧焊逆变器（ZX7系列） 弧焊逆变器（ 系列）
北京“时代”ZX7逆变电弧焊机 ★四者的性能特点比较（P38） 四者的性能特点比较（P38）
三、焊条电弧焊所用工具 1、电焊钳（300A 电焊钳（ 2、面罩/护目镜 面罩/ 500A） 500A）
其表示法参见GB/T324-1988《焊缝符号表示法》 其表示法参见GB/T324-1988《焊缝符号表示法》 GB/T324 以上标准均见： 图书馆/超星数字图书馆 以上标准均见：/图书馆 超星数字图书馆 职 图书馆 超星数字图书馆/职 业机电学院特色图书馆/机械工程标准手册焊接与切割卷 业机电学院特色图书馆 机械工程标准手册焊接与切割卷
第三节 焊条电弧焊工艺
一、焊接接头式、坡口和焊缝 焊接接头形式、
1、接头形式 各种形式 坡口： 2、坡口：→焊透 调熔合比
参照GB/T985-1988《气焊、 参照GB/T985-1988《气焊、焊条电 GB/T985 弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的 基本形式与尺寸》 基本形式与尺寸》 3、焊缝 各种形式
第一节 焊条电弧焊的原理及特点
一、焊条电弧焊的基本原理 气—渣联合保护的熔化极电弧焊 渣联合保护的熔化极电弧焊
焊接过程动画
按照GB/T5185-1985《 按照GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表 GB/T5185 示代号》规定，焊条电弧焊的标注代号是111 111。 示代号》规定，焊条电弧焊的标注代号是111。 二、焊条电弧焊的特点 优点——灵活性好：操作方便，对焊 灵活性好：操作方便， 优点 灵活性好 前装配要求求低， 前装配要求求低，可焊材料广 缺点——①生产率低；②人为影响因 ①生产率低； 缺点 素强
3、焊条保温筒 4、钢丝刷（注意焊接不同的材料，钢丝刷的材料相应 钢丝刷（注意焊接不同的材料， 不同）：手动/ ）：手动 不同）：手动/电动 5、气铲
安全插头（欧式插头） 安全插头（欧式插头）
角磨机（手提砂轮机：电动/气动） 角磨机（手提砂轮机：电动/气动） 6、渣锤
地线夹
7、焊缝尺（应用示例） 焊缝尺（应用示例） a b
二、焊接工艺参数及选择 焊接工艺参数的内容； 焊接工艺参数的内容；Φ、Ι、U、V…… 1、焊条直径（常用）：2.5、3.2、4.0mm 焊条直径（常用）：2.5、3.2、 ）：2.5 选择依据：板厚、位置、层数、 选择依据：板厚、位置、层数、接头形式 （原则：能大则大→效率高） 原则：能大则大→效率高） 2、电源种类及极性 交流 直流（多用反接） 直流（多用反接） I≈45Φ