冲床设备日常点检表
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数控冲床日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控转塔冲床
N
保养项目
O
1 保证工作台、机身、工作场地清洁 2 检查气压是否达到0.55MPa左右 3 去除空气过滤器中的水分 4 检查各紧固螺丝是否有松动 5 自动润滑系统工作是否正常 6 检查是否有漏油漏气现象 7 更换模具清洁、加润滑油 8 保证CNC控制面板清洁 9 清除转塔底及周围碎屑、余料等 10 检查各自动润滑装置油面高度是否正常 11 检查电气系统有无破损、断线、松动等 12 清洗水冷机和电气控制箱过滤网 13 控制室内部除尘 14 检查各接近开关的距离是否有变动 15 检查传动部分元件是否松脱 16 各安全装置是否可靠 17 继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好 18 丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好
文件编号：RF-QF-ETD-001
年
月
保养日 期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备名称：数控转塔冲床
N
保养项目
O
1 保证工作台、机身、工作场地清洁 2 检查气压是否达到0.55MPa左右 3 去除空气过滤器中的水分 4 检查各紧固螺丝是否有松动 5 自动润滑系统工作是否正常 6 检查是否有漏油漏气现象 7 更换模具清洁、加润滑油 8 保证CNC控制面板清洁 9 清除转塔底及周围碎屑、余料等 10 检查各自动润滑装置油面高度是否正常 11 检查电气系统有无破损、断线、松动等 12 清洗水冷机和电气控制箱过滤网 13 控制室内部除尘 14 检查各接近开关的距离是否有变动 15 检查传动部分元件是否松脱 16 各安全装置是否可靠 17 继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好 18 丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好
文件编号：RF-QF-ETD-001
年
月
保养日 期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲床日常点检表
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
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3
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4
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5
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6
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20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
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21
22
23
342526Fra bibliotek2728
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30
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1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
数控冲床点检表
冲压周期编号检查项目10111213141516171819202122232425262728293031每日检查直线导轨是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理工作台面每周编号检查项目点检结果日期点检结果日期点检结果日期点检结果日期检查链条是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理转塔下废料每月液压站油量备注注
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
冲床设备点检表
10 电机运转正常，无杂声；皮带轮皮带无缺损。 11 12 13
制动离合器灵敏、无延迟。 防护装置齐全、可靠。 电源线路连接正常、无短路和破损。
一班 点检人 二班 一班 领班 二班
11 点 检 发 现 问 题 记 录 2 33 检查方法 重大问题处理意见 每 天 检查周期 看、试、听 4 5 6 7 8 9
冲床设备点检表加工中心设备点检表设备点检记录表设备点检表设备日常点检表设备点检表格式设备日常点检记录表车间设备点检表设备点检设备点检管理系统
冲
车间 点 检 检查日期
床
日点Βιβλιοθήκη 检设备型号表
班组 资产编号 1 2 3 4 5 6
7
8
9
10
11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 9
润滑部位润滑脂（油）充足。 齿轮传动无异常响声。 传动机构运转正常。 主轴瓦盖各紧固螺栓无松动。 滑块导轨板螺栓无松动。 滑块导轨面无拉伤。 模具紧固螺栓无松动。 离合器性能良好，无异常响声。 无漏油现象。 按键和脚踏开关灵敏、无延迟。
领班 12 13 14 15 16 17 18 19
操作者A 20 21 22 23 24 25
操作者B 26 27 28 29 30 31
本月点检发现问题 本月维修解决问题
其 记 录 符 号 机 械 员： 正 他 常 年 异 月 常 日 已 修 好 处
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表以下是冲剪压设备（冲床）的安全检查表：
1. 电气部分：
- 检查电源线是否完好无损，是否有裸露的电线或接线盒。
- 检查电气控制系统是否完好，如断路器、继电器、按钮等是否正常工作。
- 检查电缆是否固定牢固，是否有磨损或损坏。
2. 机械部分：
- 检查冲床的护罩是否完好，是否能够有效防护工作人员和观察员。
- 检查冲床的工作台面、模具座是否固定牢固，不存在松动或变形的情况。
- 检查冲床的传动装置和连杆是否有磨损、断裂或松动。
- 检查冲床的润滑系统是否正常工作，对润滑点进行润滑。
3. 操作部分：
- 检查冲床的启动按钮是否有防护装置，是否符合安全标准。
- 检查冲床的停止按钮是否能够立即切断电源。
- 检查冲床的紧急停止按钮是否能够迅速切断电源。
- 检查冲床的操作台和踏板是否易于操作，并且操作人员能够保持安全位置。
- 检查冲床的光电保护装置是否正常工作，能够检测到人员或物体进入危险区域并及时停机。
4. 环境部分：
- 检查冲床周围是否有杂物或其他障碍物，需要保持周围整洁。
- 检查冲床周围是否有易燃、易爆或腐蚀性物质，需要远离这些物质。
- 检查冲床周围的照明是否充足，以确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
以上是冲床的安全检查表，定期进行检查和维护可以有效预防事故的发生，并确保操作人员的安全。
然而，为了确保最大程度的安全，请根据具体设备的要求和操作手册进行操作和维护。
冲床点检表
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕
点检者签名 主任确认签名 （每周）
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK⊕
经理签名
说明：（机台的整洁须每天擦拭） 1、每日点检作业者确实依点检内容实施检查，班组长每 天，主任每周，经理每月确认一次。 2、每周点检于休假前一天，作业者或班长依点检内容实施 检查，主任于点检完成后确认。 3、每月点检于30、31（假日提前一天）作业者或班长依点 检内容实施检查，经理于点检完成后确认。 4、每日、周、月检查NG班（组）长立即维修，无法修复立 即委托工务维修。 5、每日、周、月、点检确认完成于栏位签名。
机械设备查检表
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称：冲压冲床
机台编号：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容/周别 AIR桶积水放水 各部螺丝是否松动 各回油槽无杂物
1
2
3
4
5
NO
点检内容
每 月 1 液压油量补充 点 2 油箱内过滤器清洗 检 点检者签名
2018 年 11月
NO 1 2 3 每 日 4 点 5 检 6 7 8 9 代 号 表 示 NO 每 周 2 点 3 检 1 是否漏油 气路及各接头是否漏气 液压油油量是否充足 控制系统开关功能正常 马达运转不可异音 离合器刹车是否正常 紧急按钮是否异常损坏 电缆线是否破损 检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕ 班组长确认签名 点检者签名
冲床设备点检表
上午
4、气压范围：0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”，异常时打“×”，无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修（将异常内容和修理方法记录于备注栏中） 4、异常处理重点：立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者（品检、班长、主任、课长）--部门长-总经理
班组： 点检内容
上午
设备名称： 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 9
日期：
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研（常州）有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024
4、气压范围：0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”，异常时打“×”，无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修（将异常内容和修理方法记录于备注栏中） 4、异常处理重点：立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者（品检、班长、主任、课长）--部门长-总经理
班组： 点检内容
上午
设备名称： 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 9
日期：
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研（常州）有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024
冲床设备日常保养点检记录表
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
设备点检表(冲床)
按键和脚踏开关灵敏、无延迟
电机运转正常、无杂声
润滑油容器油量充足
供油油路正常、无阻塞、溢漏
各类操作指示灯显示正常
制动离合器灵敏、无延迟
光电保护装置工作正常无延迟
清除气压储气筒内积水点检人员签名来自异常描述及改善结果追踪
备注：日常点检各项由工务课专职技术人员执行并签名确认，每月汇总交工务课长审核答名确认；点检项目无异常则在对应位置打‘√’，有异常则打‘×’；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对应栏内。
设备日常点检记录表
设备名称：设备编号：审核：日期:年月
日
期
项
目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
零件完备、无损坏、脱落、移位
空气压力满足设备需求
输气管线连接正常、无阻塞和破损
电源电压满足设备要求
电源线路连接正常、无短路和破损
水路冷却系统正常、无阻塞和破损
电机运转正常、无杂声
润滑油容器油量充足
供油油路正常、无阻塞、溢漏
各类操作指示灯显示正常
制动离合器灵敏、无延迟
光电保护装置工作正常无延迟
清除气压储气筒内积水点检人员签名来自异常描述及改善结果追踪
备注：日常点检各项由工务课专职技术人员执行并签名确认，每月汇总交工务课长审核答名确认；点检项目无异常则在对应位置打‘√’，有异常则打‘×’；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对应栏内。
设备日常点检记录表
设备名称：设备编号：审核：日期:年月
日
期
项
目
1
2
3
4
5
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8
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21
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
零件完备、无损坏、脱落、移位
空气压力满足设备需求
输气管线连接正常、无阻塞和破损
电源电压满足设备要求
电源线路连接正常、无短路和破损
水路冷却系统正常、无阻塞和破损
冲床点检记录表
手动浓油泵 油存储量不低于警示红线 1次/天 润滑 分散润滑 气压 滑块球头、连杆螺纹 用46#机械油 1次/周
气压表 紧固件
0.5MPa，必须＞0.35MPa 1次/天 无松动 无拉伤 灵敏无延迟 运转正常，无异响 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天
各紧固螺栓 滑块导轨 脚踏开关
控制件
电机 空滤 皮带
冲床பைடு நூலகம்检记录表
月 流程 电源开 关 急停按 键 防护装 置 份: 管制项目 显示 急停 红外感应 管制标准 各指示灯亮、无报警 有效 感应区域有异物时机 器制动状态 检查频率 1 1次/天 1次/天 1次/天 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
点检记录表
30 31
说明: 1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
无过多积水，注意排放 1次/天 无明显缺损、磨损 曲轴停在死点，行程 无降低 无油渍、垃圾、废品 1次/天 1次/天 1次/天
运行 清洁
行程 台面周边
保养人 审核者
设备故障维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明:
1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
普通冲床点检表
设备名称： 普通冲床
1 2 3 4 5 6 7 8
操作者：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
年
20 21 22
月
23 24 25
编号：G07.01-011A
26 27 28 29 30
填写说明：1、须当日如实填写设备点检卡，并保持此卡片清洁、干净。2、点检合格以“√”表示，放假日期以“F”表示，维修以“W”表示。3、如果该设备保养事 项中存在故障，请在“故障描述”栏中详细说明，以使设备得到及时维修。4、设备点检卡实行每月1日发放，月底回收，经整理后归入设备档案。
深圳机械加工有限公司
设 备 点 检 卡
设备型号： 设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20 日期 内容 安全防护罩是否完好 电机是否异响、发热 制动带有无断裂、松动 各紧固部位有无松动、松脱 设备表面是否清洁 电箱是否清洁 滑块导轨是否加油润滑 曲轴轴承座是否加油润滑 连杆球头是否加油润滑 连杆轴瓦是否加油润滑 齿轮衬套是否加油润滑 传动轴是否加油润滑 设备故障描述 点检周 期 每天 每天 每天 每天 每天 每月 每天 每天 每天 每天 每周 每月
011A
31
养事
Байду номын сангаас
机械日常点检记录表
东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：冲床组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：油压机组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：数控折弯机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：剪板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：碰焊机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切角机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：折板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：打包机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：攻牙机设备编号：日期： 年 月份備註： 1.每日上班時立即作自主檢查,以上項目如有問題,須立刻向主管反應.2.點檢結果良好打"√",點檢異常打"X" 休息時打"-"3.本表請保養人確實填寫,若影響效率、品質、人員安全,請主動呈報檢修,以達到預防保養的目的.組長：主管：經理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：激光切割机设备编号：日期： 年 月份东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：CNC数控冲床设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切管机设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：机械臂设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：U槽成型机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01。
冲床日常点检表
冲床日常点检表
车间工段
序 号 1 油润 滑系 2 统 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 负载 系统 电气 系统 点检内容及标准 点检部位 润滑油管路 手动油泵 接地装置 传动电机 元件、器件、导线 操纵面板 安全防护门、板、罩 三角带 脚踏控制开关 滑块 工装 曲轴 升降拉杆 制动 转件 齿轮 点检基准 无破损、无堵塞、无漏油 无破损、漏油，手柄动作灵活、正常 接地牢固、无松动 无异常响声无异臭味无异常抖动 无损伤、导线无损伤、松动
点检人员签字
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
点检周期：S班
D天
W周
M月 Y年
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。 车间（工段）主管确认： 年 月 日
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视 敏 操控 齐全、牢固 无松动、破损 脚踏板、连杆无损坏、松动，反应灵 敏 无损伤、润滑充分 无损伤、弹簧无扭曲 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无缺失零件，制动带无松动、破损、 制动灵敏 无损伤、弹簧无松动、脱落，动作正 常、无卡阻 润滑充分、无破齿 目视 目视 目视 操控 目视 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 目视 视听 嗅拭 目视 点 检 周 期 1S 1S 1W 1S 1D 1S 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
设备型号
车间工段
序 号 1 油润 滑系 2 统 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 负载 系统 电气 系统 点检内容及标准 点检部位 润滑油管路 手动油泵 接地装置 传动电机 元件、器件、导线 操纵面板 安全防护门、板、罩 三角带 脚踏控制开关 滑块 工装 曲轴 升降拉杆 制动 转件 齿轮 点检基准 无破损、无堵塞、无漏油 无破损、漏油，手柄动作灵活、正常 接地牢固、无松动 无异常响声无异臭味无异常抖动 无损伤、导线无损伤、松动
点检人员签字
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
点检周期：S班
D天
W周
M月 Y年
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。 车间（工段）主管确认： 年 月 日
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视 敏 操控 齐全、牢固 无松动、破损 脚踏板、连杆无损坏、松动，反应灵 敏 无损伤、润滑充分 无损伤、弹簧无扭曲 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无损伤、润滑充分，动作正常、无卡 阻 无缺失零件，制动带无松动、破损、 制动灵敏 无损伤、弹簧无松动、脱落，动作正 常、无卡阻 润滑充分、无破齿 目视 目视 目视 操控 目视 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控 目视 目视 视听 嗅拭 目视 点 检 周 期 1S 1S 1W 1S 1D 1S 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
设备型号
冲床点检保养表
每日
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
液压冲床点检表
O.M
设备名称：冲床
分 类
序 号
部位
1 机身
2 按钮盒
冲床日常点检表
2023年 月
表 号：OM/JL713-04 版本：V0 生效日期：2018-11-1
设备编号：
设备型号：63T、40T
操作者：
维修工：
方法 点检内容
点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第1周 第2周 第3周 第4周
洁
2
设备区域地 面
目视
是否干净
点检人员签名：
点检说明：正常√，异常×，待修-，修好+；操作工每天一次；班长每周一次；维修工按照《 栓 电机及防护 罩
13 润滑油盒
手试 是否锁紧
目视 是否紧固牢靠 目视/ 是否供油正常、油 手试 位正常
1 滑块
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
润 滑
2
各轴瓦、衬 套
目视/ 运转时是否处于正 手试 常润滑状态
3 齿轮
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
清 1 设备整机 目视 是否干净
是否张贴安全操作
目视 规程、点检作业指
导书
目视 是否完整无破损
3 按钮开关 手试 是否动作正常
4 电箱
目视 是否完整无破损
5 电磁铁护罩 目视 是否紧固牢靠
点 6 脚踏开关 脚踏 是否完整动作正常
检 紧 固
7
球头螺杆紧 固螺母
手试
是否锁紧
8
模座固定螺 栓
手试
是否锁紧
9 模具压板 手试 是否锁紧
设备名称：冲床
分 类
序 号
部位
1 机身
2 按钮盒
冲床日常点检表
2023年 月
表 号：OM/JL713-04 版本：V0 生效日期：2018-11-1
设备编号：
设备型号：63T、40T
操作者：
维修工：
方法 点检内容
点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第1周 第2周 第3周 第4周
洁
2
设备区域地 面
目视
是否干净
点检人员签名：
点检说明：正常√，异常×，待修-，修好+；操作工每天一次；班长每周一次；维修工按照《 栓 电机及防护 罩
13 润滑油盒
手试 是否锁紧
目视 是否紧固牢靠 目视/ 是否供油正常、油 手试 位正常
1 滑块
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
润 滑
2
各轴瓦、衬 套
目视/ 运转时是否处于正 手试 常润滑状态
3 齿轮
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
清 1 设备整机 目视 是否干净
是否张贴安全操作
目视 规程、点检作业指
导书
目视 是否完整无破损
3 按钮开关 手试 是否动作正常
4 电箱
目视 是否完整无破损
5 电磁铁护罩 目视 是否紧固牢靠
点 6 脚踏开关 脚踏 是否完整动作正常
检 紧 固
7
球头螺杆紧 固螺母
手试
是否锁紧
8
模座固定螺 栓
手试
是否锁紧
9 模具压板 手试 是否锁紧
冲床安全检查表
2.6两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。
3作业环境
3.1冲术噪声应符合规定或有相应防护设备。
3.2工作场地应保持整齐清洁。
3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。
检查人员（签名）：检查时间：年月日
冲床安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1设备检查
1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。
1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。
1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4电气线路符合要求。
1.5模具要有安全防护措施。
1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。
1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。
2行为安全
2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。
2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。
2.紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。
3作业环境
3.1冲术噪声应符合规定或有相应防护设备。
3.2工作场地应保持整齐清洁。
3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。
检查人员（签名）：检查时间：年月日
冲床安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1设备检查
1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。
1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。
1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4电气线路符合要求。
1.5模具要有安全防护措施。
1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。
1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。
2行为安全
2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。
2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。
2.紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。
冲床设备日常点检表
设备名称
加压能力
序
检查内容
号
机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀，
1
有无螺丝松动
2
机台是否加油，（每天加油二次）
3
润滑油系统是否异常，油路是否畅通，是否低于 最低油位
冲床设备日常点检表
设备编号
每分钟行程数
固定用油 行程
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2. 每天开机前按要求对机器逐一进行检查
保养人
和保养 ,检查完后在相对处打 " √ "，如有异
说 常则在相应处“ X”，如未使用则“○ ”表 明 示，检查完后签名 ;此项由主管监督审核 ;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报 ,待
审核
异常排除后方可生产 .
JCH-QR6.3-05(1)
4 模具是பைடு நூலகம்有异动或松动，模具的大小定位柱加油
5 电源是否正常
6 设备运行是否正常，无异常杂音，无异常振动
7 操作系统是否灵敏，紧急开关是否能够及时止动
电气系统装置是否齐全，管线是否完整，性能灵
8 敏，运行是否正常 9 指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常
10 气压是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证 ;
加压能力
序
检查内容
号
机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀，
1
有无螺丝松动
2
机台是否加油，（每天加油二次）
3
润滑油系统是否异常，油路是否畅通，是否低于 最低油位
冲床设备日常点检表
设备编号
每分钟行程数
固定用油 行程
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2. 每天开机前按要求对机器逐一进行检查
保养人
和保养 ,检查完后在相对处打 " √ "，如有异
说 常则在相应处“ X”，如未使用则“○ ”表 明 示，检查完后签名 ;此项由主管监督审核 ;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报 ,待
审核
异常排除后方可生产 .
JCH-QR6.3-05(1)
4 模具是பைடு நூலகம்有异动或松动，模具的大小定位柱加油
5 电源是否正常
6 设备运行是否正常，无异常杂音，无异常振动
7 操作系统是否灵敏，紧急开关是否能够及时止动
电气系统装置是否齐全，管线是否完整，性能灵
8 敏，运行是否正常 9 指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常
10 气压是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证 ;
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
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说 明
29 30 31
冲压设备日常点检表
设备名称 序 检查内容 号 1 有无螺丝松动 2 机台是否加油 3 最低油位
润滑油系统是否异常，油路是否畅通，是否低于 机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀， 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号 月
班组 份
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
4 模具是否有异动或松动，模具的大小定位柱加油 5 电源是否正常 6 设备运行是否正常，无异常杂音，无异常振动 7 操作系统是否灵敏，紧急开关是否能够及时止动 8 敏，运行是否正常
电气系统装置是否齐全，管线是否完整，性能灵
Hale Waihona Puke 9 指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常 10 气压是否正常
1.每天开机前按要求对机器逐一进行检查 和保养,检查完后在相对处打"√"，如有异 保养人 常则在相应处“X”，如未使用则“○”表 示，检查完后签名;此项由主管监督审核; 2.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待 审核 异常排除后方可生产.