泵、风机功率计算

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节能原理及节能计算

节能原理及计算方法一、节能原理风机和水泵，前者工作介质为液体，均属于流体机械设备。

下面以风机为例说明它们的工作特性。

特别是离心式风机及水泵，工作特性基本相同。

以下就以风机为例说明他们的调速工作原理。

风机的工作特性图如下：风机的工作特性图由上图可以看出，风机工作的位置，即风机的风量是由风机特性曲线（风压特性）和管网特性曲线（风阻特性）决定的，无论是改变风机的特性曲线，或者是改变管网特性曲线，都可以达到改变风量的目的。

图中：风机特性曲线 HA =kQ12K——风机特性系数；管网特性曲线 HA =Hc-λQ12λ——管网特性系数。

（一）工频工作方式工频工作方式是指泵的特性曲线保持不变，而改变管网特性曲线。

通常采取的方式是保持风机的特性曲线不变，即不改变风机的转速，而用调节挡板改变出风口的大小，达到改变风量的目的。

如下图所示：工频工作方式时风机的工作特性图从图中可以看出，风机工作在A点时，风量为Q1，风压为H1。

保持风机的转速不变，用挡板将风量调节为Q2时，风压将上升到H2，风机工作点变为B点。

由于挡板的节流作用，风道的阻力曲线变为OB。

风机工作在A点时，其功率为PA ＝H1×Q1/102；风机工作在B点时，其功率为PB ＝H2×Q2/102。

虽然Q2<Q1，但H3>H1，所以PA与为PB的值变化不大，说明采用工频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小有限。

（二）变频工作方式变频工作方式是指管网特性曲线保持不变，而改变风机的特性曲线。

通常采取的方式是保持管网特性曲线不变，即不改变风机出口的大小，而改变风机的特性曲线，即改变风机的转速，达到改变风量的目的。

如下图所示：风机工作在A点时，其功率为PA ＝H1×Q1/102；风机工作在B点时，其功率为PB ＝H2×Q2/102。

Q 2<Q1，而且 H2>H1，所以PA与为PB的值变化较大，说明采用变工频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小很大，节能效果显著。

流体力学泵与风机[总结]

流体力学泵与风机方程式（Z+p/γ）=C 从物理学：Z项是单位重量液体质点相对于基准面的位置势能，p/γ项是单位重量液体质点的压力势能，Z+p/γ项是单位重量液体的总势能，（Z+p/γ）=C表明在静止液体中，各液体质点单位重量的总势能均相等。

从水力学：Z为该点的位置相对于基准面的高度，称位置水头，p/γ是该点在压强作用下沿测压管所能上升的高度，称压强水头，Z+p/γ称测压管水头，它表示测压管液面相对于基准面的高度，（Z+p/γ）=C表示同一容器的静止液体中，所有各点的测压管液头均相等。

——————————————等压面：①在连通的同种静止液体中，水平面必然是等压面②静止液体的自由液面是水平面，该自由液面上各点压强均为大气压钱，所以自由液面是等压面③两种不同液体的分界面是水平面，故该面也是等压面——————————————绝对压强=相对压强+真空压强——————————————压强的量度单位：①用单位面积上所受的压力来表示，单位N/m2，或Pa②用液柱的高度来表示，mH2O、mmHg、mmH2O，h=p/γ③用大气压的倍数来表示，单位为工程大气压和标准大气压，1atm=101.325kPa。

——————————————流线：同一时刻流场中一系列流体质点的流动方向线，即在流场中画出的一条曲线，在某一瞬时，该曲线上的任意一点的流速矢量总是在该点与曲线相切。

迹线：某一流体质点在连续时间内的运动轨迹。

——————————————能量方程式的意义（物理意义）：z表示单位重量流体的位置势能，简称位能，简称位能，p/γ表示单位重量流体的压力势能，简称压能，av2/2g表示单位重量流体的平均势能，简称动能，hw表示克服阻力所引起的单位能量损失，简称能量损失，z+p/γ表示单位势能，z+p/γ+av2/2g表示单位总机械能。

（几何意义）方程式中各项的单位都是米，具有长度量纲[L]表示某种高度，可以用几何线段来表示，流体力学上称为水头，z称为位置水头，p/γ称为压强水头，av2/2g 称为流速水头，hw称为水头损失，z+p/γ称为测压管水头（Hp），z+p/γ+av2/2g称为总水头（H）——————————————沿程水头损失：在管路中单位水流的沿程能量损失。

《泵与风机》第二章—泵与风机的性能

1）摩擦损失：沿程阻力损失； h f K q
2）涡流损失：摩擦损失+涡流损失：
2 h j K2qV
2 1 V
hf hj K q4 (qV qVd )
2
总流动损失：
hh h f h j hs
最小流动损失
无冲击损失 hh hf+hj hs
P
qV p PM K K tm g 1000 tm g P
K: 原动机的容量富裕系数
二. 损失和效率
机械损失ΔPm
与叶轮转动相关
容积损失ΔPV
经过叶轮与流体泄露量相关
流动损失ΔPh
经过叶轮与流体流量相关
Pe P Pm P Ph V
（一）机械损失ΔPm和机械效率ηm
qV p 对风机而言， P 1000
η: 泵和风机的总效率
kW
一. 功率
3)原动机功率Pg 对泵而言，
原动机的输出功率。
对风机而言,
ηtm: 传动效率
gqV H Pg 1000tm qV p Pg 1000tm
传动效率 1.00 0.98 0.95
kW
kW
传动方式电动机直连传动联轴器直连传动三角皮带传动（滚动轴承
( P Pm ) P V V ( P Pm ) qV g (qV q) H T qV q
q: 泄露流量，m3/s ≈4%～10%qVT
gqV H T
1) 叶轮入口与外壳密封环之间间隙中的泄露
泄漏量的计算
μ1－流量系数； △H1－间隙两侧的能头差，m； A1=πDwb－间隙的环形面积，m2；
'
u22 u2 cot 2 K( qV ,T ) g g D2b2

风机水泵轴功率与配置电机功率

一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介电机额定功率即电动机的轴输出功率，也是负载计算时所采用的数据。

当一台三相交流电机的输入额定电压为380V，输入额定电流为le时：电机额定功率：Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率；电动机额定电流：Ie=Pe/（1.732*380*额定功率因数*电动机效率）；电动机的输入功率：P1=Pe/电动机效率。

P1在负载计算中作用不大，一般不再进行换算。

例如一台小型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68。

如果不算效率时，额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A，跟0.85A不符；如果算效率，额定电流=0.85=250/（1.732*380*0.68*效率）；由上式计算效率为：电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。

水泵所需功率与电动机额定功率的计算假设水泵的扬程为H（m），流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g（g=9.8，常数）（W）因为水泵本身也存在效率，因此需要提供给水泵的实际功率：P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择一个大于P2（接近于）的电机功率Pe。

比如P3=10KW，水泵效率为0.7，电机效率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW的配套电机，电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。

泵轴功率是原动机（拖动电机）传给泵的功率，在实际工作时其工况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。

因此，原动机传给泵的功率应有一定余量，经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

轴功率余量根据API 610标准电动机的额定功率，至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。

双螺杆泵热力计算

双螺杆泵热力计算
双螺杆泵的热力计算涉及到多个方面，具体计算方法可能因双螺杆泵的结构、材料、工况条件等因素而有所不同。

以下是一些常见的热力计算项目和其计算方法：
泵的功率计算：
轴功率P = Q ×H ×η/ 1000（单位：kW）
其中，Q 为流量（单位：m³/h），H 为扬程（单位：m），η为泵的总效率。

泵的效率计算：
η= （P / N）×100%（单位：%）
其中，P 为轴功率，N 为电机功率。

泵的扬程计算：
H = （P / Q）×100%（单位：%）
其中，P 为出口压力减去进口压力，Q 为流量。

泵的流量计算：
Q = n ×D ×S / 1000（单位：m³/h）
其中，n 为转速（单位：r/min），D 为螺杆直径（单位：mm），S 为螺杆导程（单位：mm）。

泵的温升计算：
温升ΔT = Q ×Cp / 3600 ×1000（单位：℃）
其中，Q 为流量（单位：m³/h），Cp 为比热容（单位：kJ/kg·℃）。

以上计算方法仅供参考，实际应用中可能需要根据具体情况进行调整和修正。

另外，双螺杆泵的热力性能还与其材料、设计参数、制造工艺等因素有关，需要进行全面的测试和试验来确定。

(4)水泵和风机的功率计算及风量、风压的附加系数

①通风机(水泵)的机械效率(传动效率)：ηm=N/N m②通风机的(全压)效率或水泵的效率：η=N y/N=P·Q/N（风机）η=N y/N=γ·H·Q/N（水泵）③通风机(水泵)的电机功率：N m =K×N/ηm= K×N y/(η·ηm)= K×P·Q/(η·ηm) （风机）N m =K×N/ηm= K×N y/(η·ηm)= K×γ·H·Q/ (η·ηm)（水泵）④通风机或水泵的有效功率（轴出功率）：N y= P·Q=γ·H·Q（W）⑤通风机或水泵的轴功率（轴入功率）：N （W）⑥注意：以上公式中，通风机风量Q的单位为m3/h，电机容量安全系数K=1.15～1.55.7.2选择通风机时，应按下列因素确定：1、采用定转速通风机时，通风机的压力附加：10%～15%；通风机的风量附加：5%～10%；2、采用变频通风机时，通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压，但风机电动机的功率应在计算值上再附加：15%～20%；3、除尘系统，风量附加：10%～15%（正压除尘器系统不计除尘器的漏风量）；风压附加：10%；4、排烟系统，风量附加：10%～20%；风压全压应满足最不利环路要求；5、风机的选用设计工况效率，不应低于风机最高效率的：90%；5.8.2风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量百分率计算。

一般送风系统漏风率宜采用：5%～10%；一般排风系统漏风率宜采用：5%～10%；除尘系统漏风率宜采用：10%～15%；5.8.3通风、除尘、空气调节系统各环路的压力损失应进行压力平衡计算。

各并联环路压力损失的相对差额，不宜超过下列数值：一般送风系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过15%；一般排风系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过15%；除尘系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过10%；。

风机泵功率与空气密度计算

风机水泵轴功率的计算方法1风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。

fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量（m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。

r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。

用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。

）说明（1）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=（2）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=100010001000000（3）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=（4）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000（5）电动机容量选择： dd PP η=d η－电动机效率2水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量（m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)；ρ---工质密度（kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。

泵与风机的相似理论

一、在全相似工况（如果泵或风机满足几何相似、运动相似和动力相似三个相似条件，泵或风机就在全相似工况运行。

）运行的泵或风机其流量、扬程、功率与转速之间符合下面三个著名的相似定理的公式:1、风量与转速成正比；2、风压与转速的平方成正比；3、轴功率与转速的三次方成正比；4、风机作变频时,频率与转速成正比。

二、对同一台风机来说：1、风压与转速的平方成正比；H1/H2=(n1/n2)2，2、轴功率与转速的三次方成正比；P1/P2=(n1/n2)33、风机作变频时,频率与转速成正比。

三、对几何相似的泵与风机，在相似工况下运行时：1、其流量之比与几何尺寸比的三次方成正比，与转速比的一次方成正比，与容积效率比的一次方成正比：Q1/Q2=(D1/D2)3*n1/n2*ηv1/ηv22、其扬程（风压）之比与几何尺寸比的平方成正比，与转速比的平方成正比，与流动效率比的一次方成正比：H1/H2=(D1/D2)2*（n1/n2）2*ηh1/ηh2风机全压p=ρgH，p1/p2=ρ1/ρ2*(D1/D2)3*（n1/n2）2*ηh1/ηh23、其功率之比与流体密度比的一次方成正比，与几何尺寸比的五次方成正比，与转速比的三次方成正比，与机械效率比的一次方成反比：P1/P2=ρ1/ρ2*(D1/D2)5*（n1/n2）3*η2/η 1风机定律是由风机的相似关系得来的，风机相似关系如下式风量比：Q1/Q2=(n1/n2)*(D1/D2)^3风压比：p1/p2=(n1/n2)^2*(ρ1/ρ2)*(D1/D2)^3轴功率比：Pin1/Pin2=(n1/n2)^3*(ρ1/ρ2)*(D1/D2)^51）流量关系上：相似的风机流量之比等于线性尺寸之比的三次方和转速之比的乘积。

2）扬程关系（或全风压关系）上：相似的风机对应的全风压之比等于线性尺寸之比的平方和转速之比的平方和重度之比的乘积。

3）功率关系上：相似的风机其轴功率之比等于任意线性尺寸之比的五次方和转速之比的三次方和比重之比的乘积。

风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。

流量按照相似定律，由连续运动方程流量公式：φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式： 60π⨯⨯=n D v m 式中：q v——体积流量，s m3；ηv——容积效率，实际容积效率约为0.95；A ——有效断面积（与轴面速度vm垂直的断面积），m²；D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ；vm——圆周速度，m/s ；φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95；按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。

流量、转速和频率关系式：f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。

扬程按照流体力学定律，扬程公式：²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式：可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。

式中：H ——水泵或风机的扬程，m ；功率风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。

水泵：H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或风机：P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。

式中：Pe——有功功率，w ；ρ——流体质量密度，m Kg3；P ——压力，Pa ；电量风机水泵效率：有效功率和轴功率之比。

ηp轴功率：电动机输出给风机水泵的功率。

轴功率（电动机的输出功率）公式： ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率： ηc电动机效率：ηm电量（电动机的输入功率）公式：ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd ：电动机功率； ηd ：电动机效率； U ：电动机输入电压； I ：电动机实际运行电流；cos φ：功率因子。

变频调速的计算

一、变频调速与节流调节的计算流量q v 与转速成正比，即q v2/q v1=n 2/n 1；扬程H 与转速的平方成正比，即H 1/H 2=（n 2/n 1）2；功率与转速的立方成正比功率。

如（1）式所述。

31231212)()(v v v q q n n p p q P ===存在的关系与流量泵与风机的功率（1）根据v q 、H 值可以计算泵与风机的功率，即：ηρ102H q P V =（2）式中P ─功率，kW ；v q ─流量，m 3/s ；H ─扬程，m ；ρ─密度，kg/m 3；η─使用工况效率%；泵与风机的变频节能计算(1) 变频调速调节与节流调节对风机、水泵常用阀门、挡板进行节流调节，增加了管路的阻尼，电机仍旧以额定速度运行，这时能量消耗较大，如果对风机、泵类设备进行调速控制，不需要再用阀门、挡板进行节流调节，将阀门、挡板开到最大，管路阻尼最小，能耗也大为减少。

节能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式，即对风机、泵类、采用挡板调节流量对应电机输入功率P L 与流量q v 的关系：)(])(55.045.0[2kW p q q P e veV L += （3）式中 P L ─额定流量时电机输入功率，kW ；q ve ─额定流量，m 3/s ；若流量的调节范围（0.5～1）q ve ,由上面的公式及下面的公式可得电机调速调节流量相比节流调节流量所要节约的节电率（Ki ）为：])(55.045.0[)(1/)(233vev b vev Lb vev e L Lq q q q P q q P P p p Ki +-=-=∆=ηη （4）式中Ki ─节电率；ηb ─调速机构效率。

从上式分析，节流调速时由于q v /q ve <1，平方后更小于1，乘以0.55再加上0.45仍小于1，却节流后电机的负载变小了，消耗的功率也比额定功率小。

当挡板或阀门全关时，泵与风景空载运行，消耗的功率最少，等于0.45Pc 。

风机水泵变频节能计算

风机水泵变频节能分析一：原理由流体传输设备水泵和风机的工作原理可知：水泵和风机的流量与其转速成正比；水泵和风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵和风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵和风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源|稳压器频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵和风机的转速，那么其功率可以下降得更多。

例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3=0.729，即P45=0.729P50（P为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。

水泵和风机消耗功率与转速的三次方成正比。

即N=Kn3 N：为水泵和风机消耗功率；n：为水泵和风机运行时的转速；K为比例系数。

而水泵和风机设计是按工频运行时设计的，但除高速外，大部分时间流量较小，由于采用了变频技术及微机技术有微机控制，因此可以使水泵和风机运行的转速随流量的变化而变化，最终达到节能的目的。

实践证明，使用变频设备可使水泵和风机运行平均转速比工频转速降低20%，从而大大降低能耗，节能率可达20%-40%。

因水泵和风机属于典型的平方转矩负载类型，所以其功率（轴功率），转矩（压力），转速满足以下关系（相似定理）：P电=P轴=QHQ’/Q=N’/N 则Q’=QN’/NP’/P=（N’/N）3 则P’=P（N’/N）3异步电机的转速公式 n=60f（1-s）/p式中：N、Q、H、P——水泵和风机的额定转速，流量，轴功率N’、Q’、H’、P’——调速后水泵和风机的额定转速，流量，轴功率在一定范围满足生产要求的前提下，可以通过改变转速来灵活的调节风压和流量，并且不改变工作周期。

这种特性表明，调节水泵和风机转速，改变电动机出力，使之始终满足工艺要求。

综上所述：利用变频技术改变电机转速来调节流量和速度的变化用来取代传统工频电路的控制，能取得明显的节能效果二：风机水泵变频特点再因风机采用工频起动方式，电机的起动电流均为其额定电流的3～4倍，在大的电流冲击下，，会影响电网的稳定及其它设备的运行安全用电，也使接触器、电机的使用寿命大大下降，同时，起动时的机械冲击，容易对机械散件、轴承、阀门、等造成破坏，从而增加维修工作量和备品、备件费用。

关于泵与风机损失和功率的分析

关于泵与风机损失和功率的分析关于泵与风机损失和功率的分析摘要：泵与风机是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能从而实现流体定向输运的动力设备。

机械损失是指在机械运动过程中克服摩擦所造成的能量损失。

泵与风机的容积损失中，叶轮入口处的密封环损失占据主要份额。

关键词：泵与风机机械损失机械效率容积损失前言：泵与风机中由原动机输入的机械能因为存在各种损失，不可能全部传递给流体。

这些损失的大小可用相应的效率来衡量。

效率是体现泵与风机能量利用程度的一个重要指标。

为寻求提高效率的途径，需对泵与风机内部产生的各种能量损失进行分析，尽量能达到节能减排的效果。

泵与风机在运行过程中，存在多种机械能损失。

按照与叶轮及所输送的流体流量的关系的为机械损失。

经过叶轮而流体泄露量相关的为容积损失，经过叶轮与输送流体量直接相关的为流动损失，分别记为△P m、△P v和△P h。

轴功率减去这三部分损失所对应的功率即为有效功率。

正文：泵与风机是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能从而实现流体定向输运的动力设备。

输送气体的为风机，液体和气体均属流体，姑泵与风机也称为流体机械。

泵与风机广泛地应用在国民经济的各个方面，如农田的灌溉和排涝，采矿工业中并下通风和坑道排水，水力采煤中德液体输送，冶金工业中冶炼炉的鼓风及流体的输送，石油工业中的输油和注水，化学工业中德流体介质输送，诚实给排水以及舰艇、航空航天的动力系统等。

泵输送的介质除水外，还可输送油、酸液、酸碱及液固混合物，以及高温下的液态金属和超低温下的液态气体。

由此看出，凡需使流体流动的地方，都离不开泵与风机的工作。

泵与风机中由原动机输入的机械能因为存在各种损失，不可能全部传递给流体。

这些损失的大小可用相应的效率来衡量。

效率是体现泵与风机能量利用程度的一个重要指标。

为寻求提高效率的途径，需对泵与风机内部产生的各种能量损失进行分析，尽量能达到节能减排的效果。

泵与风机性能参数及电动机功率的选择

泵与风机性能参数及电动机功率的选择杨怀海;潘波【摘要】介绍泵和风机主要性能参数的物理意义及相关表达式.主要性能参数有流量、扬程(指泵)、全压(指风机)、功率、效率、转速等,这些参数直接反映了泵与风机系统的整体性能,通过这些数据确定电动机的合理功率,保证系统能够安全、可靠运行.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2014(049)002【总页数】3页(P36-38)【关键词】泵;风机;电动机;性能参数【作者】杨怀海;潘波【作者单位】佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002;佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002【正文语种】中文【中图分类】TM301.40 引言泵与风机是将原动机(本文指电动机)的机械能转换为被输送流体(液体、气体)的压力能和动能的一种动力设备。

输送液体的为泵，输送气体的为风机，因为输送的都是流体，各个性能参数的物理意义基本相同，其相关计算也有相似之处，这是将泵、风机一起叙述的主要原因。

电动机与泵或风机配套使用，为能够满足泵及风机的需要，生产厂家应对泵及风机的各种参数有所掌握，并能对功率等主要参数进行相关计算，这不仅为开发泵或风机等专业化电机奠定了基础，而且当泵及风机整套设备在使用中出现问题时，可以根据实际运行情况，全面查找问题，为有效地解决问题提供理论数据。

1 流量流量是指单位时间内所输送的流体数量，可以用体积流量Qv表示，单位是m3/s 或m3/h；也可以用质量流量Qm表示，单位是kg/s或t/h，体积流量与质量流量之间的关系为Qm=ρQv(kg/s)(1)式中,ρ—流体密度，kg/m3。

当温度为0℃时，水的密度ρ=1000kg/m3，空气密度=1.293kg/m3。

2 能头2.1 泵的能头泵的能头也称为扬程，指单位重量液体通过泵后所获的能量，即流体从泵的进口断面到泵出口断面所获得能量的增加值，用符号H表示。

水泵的扬程为H=E2-E1(2)式中，E2—泵出口断面处单位重量液体的机械能头，m；E1—泵进口断面处单位重量液体的机械能头，m。

风机水泵功率计算公式

风机水泵功率计算公式轴功率是指由原动机或传动装置传到风机或者水泵轴上的功率，本文列举风机和水泵的轴功率计算公式，供大家参考学习。

一．风机轴功率计算公式由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P表示，单位为kW。

式中：Q---风机风量（m3/s，Nm3/s）；p---风机全压 (kg/m2)；ηf－风机效率；“1/102”= g/1000----由kg.m/s 变换为kW的单位变换系数；ηr－传动装置效率；1、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“kg/m2”的话，则还要除以3600：2、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“MPa”的话，则：3、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“MPa”的话，则还要除以3600：4、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“kPa”的话，则:二、水泵轴功率计算公式由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P表示，单位为kW：式中：Q---水泵风量（m3/s）；H---水泵扬程 (m,P=ρgH ,)；ρ---工质密度（kg/m3）ηr－传动装置效率；ηb－水泵效率；式中：“1/102”＝g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。

因为水的密度为1000 kg/m3，所以水泵轴功率的计算公式可以简化为：若流量的单位用“m3/h”，扬程的单位用“m”的话，则还要除以3600：三、轴功率的测量轴功率的测量一直采用扭矩传感器的方式进行，利用扭矩传感器测量电机的转速和扭矩，然后根据公式可以计算出轴功率。

轴功率的计算公式为：P=T*n/9550；式中：P功率，千瓦，kw；T扭矩，牛米，Nm；n 转速，每分钟转数，r/min。

9550是常数。

这是传统的测量轴功率的方式，由于采用扭矩仪需要专用的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装，所以安装要求很高，安装不当也会导致测量精度降低甚至会损坏轴承，使用非常不方便。

双速风机功率计算方法

双速风机功率计算方法
双速风机的功率计算公式为：P=Q×ρ×h/3600×η，其中，P为功率，单位为瓦特(W)；Q为风量，单位为立方米/小时(m³/h)；ρ为空气密度，单位为千克/立方米(kg/m³)；h为全压，单位为帕(Pa)；η为效率。

在实际运用中，由于受到各种因素的影响，如风机内部摩擦、设备老化、风机转速、形状和种类等，风机的效率值一般是一定范围内的，一般取值在~
之间。

另外，在计算电机的电流时，可以用公式I=(电机功率/电压)×c来计算。

其中，功率单位为KW；电压单位:KV；C：（功率因数和功率效率的乘积）。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

功率计算方法

功率计算方法功率是描述能量转化速率的物理量，通常用来衡量电路、机械设备或其他系统的性能。

在工程和科学领域中，正确计算功率对于设计和分析系统至关重要。

本文将介绍几种常见的功率计算方法，帮助读者更好地理解和应用功率计算。

首先，我们来看电路中的功率计算方法。

在电路中，功率通常通过电压和电流来计算。

对于直流电路，功率可以简单地通过电压和电流的乘积来计算，即P=VI。

而对于交流电路，由于电压和电流是随时间变化的，因此功率的计算需要考虑到电压和电流的相位差，通常采用复数形式来表示电压和电流，然后通过复数的乘积来计算功率。

其次，对于机械设备的功率计算，通常需要考虑到力和速度的关系。

在物理学中，功率可以表示为力和速度的乘积，即P=Fv。

这个公式可以应用于各种机械设备，例如发动机、泵和风机等。

通过测量力和速度，可以准确地计算出机械设备的功率。

此外，对于热力系统中的功率计算，通常需要考虑到热量和时间的关系。

在热力学中，功率可以表示为热量和时间的比值，即P=Q/t。

这个公式可以用于计算各种热力系统的功率，例如锅炉、冷却系统和发电厂等。

通过测量热量和时间，可以准确地计算出热力系统的功率。

最后，需要注意的是，功率计算方法在不同领域有着不同的应用和特点。

在实际工程和科学应用中，需要根据具体情况选择合适的功率计算方法，并结合实际数据进行准确计算。

同时，也需要注意单位的转换和数值的精度，以确保计算结果的准确性和可靠性。

综上所述，功率计算是工程和科学领域中的重要内容，正确的功率计算方法对于系统设计和分析至关重要。

本文介绍了电路、机械设备和热力系统中常见的功率计算方法，希望能够帮助读者更好地理解和应用功率计算，提高工程和科学实践中的准确性和效率。

水泵功率的计算方法

水泵功率的计算方法
水泵功率的计算方法可以根据不同的公式和参数进行计算。

以下是两种常用的计算方法：
方法一：
水泵功率（P）= 流量（Q）×扬程（H）×密度（ρ）×重力加速度（g）×水泵效率（η）
其中，流量Q的单位是立方米/秒，扬程H的单位是米，密度ρ的单位是千克/立方米，重力加速度g约为9.81米/秒²，水泵效率η一般取值在0.5至0.85之间。

方法二：
水泵功率（P）= 流量（Q）×扬程（H）×102×效率（η）÷3600
其中，流量Q的单位是立方米/小时，扬程H的单位是米，效率η一般取值在0.5至0.85之间。

需要注意的是，以上两种计算方法中的参数取值可能因不同的水泵型号和使用环境而有所不同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和修正。

此外，在计算水泵功率时，还需要考虑到安全系数等因素，以确保水泵的安全和稳定运行。