钢质楼承板规范
钢承楼承板铺设与安装
钢承楼承板铺设与安装1. 楼承板概况:综合业务楼的结构楼承板分布在±0以上2层,5层,6层及以上各层顶板上,采用 0.9mm厚结构楼承板。
抗剪力栓钉长135mm,直径19mm.本工程楼承板按组合楼板考虑,施工时作为昨时性模板。
楼承板及配件均采用SGC300-Z275镀锌钢板制作,最小屈服强度为300MPa.材质符合澳大利亚AS1397-G300-Z275标准缩口型采用G550 Z350镀锌钢板制作,最小屈服强度为550MPa.对于160mm厚楼板,选用3W/0.90mm楼承板,当次梁间距大于3100mm时,楼承板跨中需加一道施工临时支撑:选用楼承板,当次梁间距大于2178mm时,楼承板跨中需加一道施工临时支撑。
对于200mm厚楼板,选用,按连续跨布置,当次梁间距大于2000mm时,楼承板跨中需加一道广种施工临时支撑。
按设计要求,部分楼层局部位置采用花纹钢板代替压型钢板,铺设时要求安装花纹钢板,后铺设压型钢板。
2. 工程特点:2.1复合柱内铺板形式复杂为防止漏浆,楼承板与钢柱对接处严禁出现缝隙。
巨型复合柱内钢柱,钢梁较多,且包括开口板,闭口板,花纹钢板三种板型方向不规则,多为斜口,铺设有难度2.2质量要求高⑴组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求,且不小于50mm;⑵压型金属板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠无松动,以防浇筑混泥土时漏浆,连接件数量及间距应符合设计要求和有关标准规定;⑶对所有不满足强度及变形要求的跨度和荷载条件的楼承板需增加支撑;⑷点焊固定要求均匀,牢固,熔焊时禁止烧穿楼承板。
3. 施工工艺劳动组织分两组。
第一组负责运料,包括清料,倒运,按进度准确地将压型钢板运至施工部位;第二组负责铺设,包括裁切,安装,留洞,每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一个作业层同时作业。
进行下道工序(绑扎钢筋与浇筑混凝土)时,应派专人对铺设的压型钢板加强维护。
免拆式钢筋桁架楼承板技术规程
免拆式钢筋桁架楼承板技术规程嘿,朋友们!今天咱来唠唠免拆式钢筋桁架楼承板技术规程这档子事儿。
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有了它,咱就不用担心建筑会摇摇晃晃,心里那叫一个踏实。
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楼承板安装要求标准
楼承板安装要求标准
楼承板安装的要求标准主要包括以下几个方面:
1. 设计要求:楼承板的设计应符合相关的建筑设计规范和要求,包括楼梯、走廊、天花板等的设计要求。
楼承板的尺寸、材质和承载能力等要符合设计要求。
2. 材料要求:楼承板应选用符合国家标准的优质材料,并按照规范要求进行加工和制作。
楼承板的材料应具备防火、防腐、防滑等特性,并保证质量和安全性。
3. 安全要求:楼承板的安装应确保牢固稳定,能够承受预期的使用荷载和动态荷载。
楼承板与楼梯、走廊等部位的连接应牢固可靠,防止摇晃和倾倒。
楼承板的边缘应采取适当的边框措施,以防止人员滑倒或摔落。
4. 环境要求:楼承板应在符合相关的施工环境要求下进行安装,如环境温度、湿度等。
在安装过程中,应确认楼承板与周围结构的适合性,确保其不会受到外力的损坏或影响。
5. 施工要求:楼承板的安装应由具备相关资质的专业施工人员进行操作,并按照相关的施工规范进行。
施工过程中,要注意安全操作,遵循相应的施工工艺和操作规程。
总之,楼承板的安装要求标准主要包括设计要求、材料要求、安全要求、环境要求和施工要求等,以确保其质量和安全性。
同时要遵守相关的国家标准和规范,确保楼承板能够满足设计和使用要求。
钢质楼承板规范
3.0.1 钢质压型楼承板 是指镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成由梯形、倒梯形或类似形状组成的波形,在建筑工程组合楼
盖中既与楼板现浇砼共同受力又作为永久性支承模板,也可被选用为其他用途的钢板。 3.0.2 栓钉焊接
是在栓钉与母材之间通以电流,局部加热熔化栓钉端头焊剂和局部母材,并同时施加压力挤出液态
5.2 钢质压型楼承板质量要求
5.2.1 钢质压型楼承板的几何尺寸应在出厂前进行抽检,对用卷板压制的板,每卷抽检不应少于 3 块;对 于用平板压制的板,在每作业班中抽检不应少于 3 块,相关检查项目的允许偏差应符合以下规定: 5.2.1.1 钢质压型楼承板相关尺寸的允许偏差应符合表 5.2.1.1 的规定
I
Q/JG 0105—2012
前言
《钢质压型楼承板施工及验收规范》Q/JG0105-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有 限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准,结合公司目前的发展状态,通过积 累多项工程的施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、运输与堆放、施工安装、安装质量验收等作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订,有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量,恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料,随时将有关意见和建议反馈给公司主管部门,以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
5.2.1.3 任取 10m 长钢质压型楼承板测量扭转,两段转角应小于 10°,若波数大于 2,可任取一波测量。
楼承板参数
楼承板主要参数1、楼承板的其他叫法:组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板等。
2、楼承板的主要特点:1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4:在悬臂条件下,楼承板仅作为永久性模板。
悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。
为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5:本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测,作为组合楼承板无需防火喷涂,因此大大降低了工程造价。
3、楼承板产品的应用:产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
4、楼承板产品测试1:动态加载测试,合格的楼承板需经过若干组动态加载测试,得出复合板的剪切-粘结系数,试验出该楼承板与混凝土结合能力,得出其在大跨度上承受的设计荷载。
2:耐火测试,利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试,同时测量楼板内的温度分布,试验出该楼承板是否达到隔热要求,在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
5、楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。
楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。
楼承板基本安全要求
楼承板基本安全要求楼承板通常是楼梯或地板的支撑板,必须保证其结构安全和强度。
1. 材料选择楼承板的材料选择至关重要。
材料质量低劣会对结构造成巨大风险。
应该选择符合标准的材料。
常见的楼承板材料包括木材、钢板、夹板等材料。
在选择材料时,必须注意其质量和性能指标,例如耐久性、坚硬程度、耐腐蚀性等。
2. 确定楼承板的厚度和尺寸承板的厚度和尺寸是保证其结构安全和强度的关键。
楼承板的厚度不能小于要求标准值,并且必须足够强大,能够承受所需的载重。
在选择尺寸时,还需要考虑板的宽度和长度,以确保其符合施工要求。
3. 安装固定材料的选择将楼承板固定在楼梯或地板上需要选择高质量的固定材料,例如亚克力固定材料或高强度不锈钢固定材料。
固定材料的选择应该符合施工要求和标准。
4. 确保安全的施工方法施工的过程至关重要,必须确保施工方法安全可靠。
在安装楼承板时,需要遵守标准化施工流程和安全要求,同时应配备完备的安全设备,例如安全带,以确保工人安全。
此外,必须确保施工过程中不会破坏或损坏周围的结构。
5. 及时进行检查和维护为了确保楼承板的安全可靠,必须及时进行检查和维护。
常规检查和维护应该包括检查固定螺栓和裂纹情况,以及维护和清洁板的表面。
如果发现任何问题,必须及时采取措施进行修理或更换。
结论楼承板的安全性对于楼梯或地板的使用非常重要。
为了确保楼承板的安全和可靠性,必须选择高质量材料、确定合适的尺寸和厚度、选择高质量的安装和固定材料、有效教育和安全培训工人、遵守标准化施工流程和及时进行检查和维护。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准1 适用范围压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备(1)压型钢板的板型确认楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
钢结构楼承板钢筋规范.doc
钢结构楼承板钢筋规范钢结构楼承板钢筋规范是非常重要的,规范的制定是为了更好的执行,每个细节的处理都是非常关键的。
下面就钢结构楼承板钢筋规范为大家介绍一下。
1、组合楼板是各向异性板,楼承板厂家,判断是单向板还是双向板要根据各向异性系数,根据各向异性系数计算有效(换算)边长,按有效边长的比判断是单向板还是双向板。
2、判定为双向板,垂直肋方向配筋配在波峰上,顺肋方向配在波谷处,但应注意应有不小于20mm的保护层,该保护层主要是保证钢筋的粘结力。
抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚,顺肋方向则从波谷算起,即组合楼板厚度为板厚。
3、延顺肋方向,压型钢板(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求,且满足剪切粘结承载力要求,可以不配顺肋方向的钢筋。
特别注意应计算剪切粘结承载力,组合楼板一般是被剪切粘结控制的。
《高钢规》没有剪切粘结计算,这是疏忽。
4、如果按双向板计算,波峰处的钢筋必须配置,压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用。
5、组合楼板绝大多数都是单向板,极特别的,比如角部可能是双向板,因为有斜梁一般跨度很小,不计算按其他部位同样配置基本可以满足。
6、板顶的分布筋是必须满足GB50010规定的。
7、顺肋方向在梁支座处,是连续还是铰接,不取决于压型钢板,而取决于负弯矩钢筋,压型钢板受压忽略不计。
垂直肋方向一般认为是铰接,楼承板规格,但应配置抗裂构造筋。
8、组合楼板并不要求栓钉按组合梁设计,但必须有一定的构造栓钉以保证板与梁的整体性。
9、如果是设计组合梁,一般次梁按组合梁计算,主梁(框架梁)不宜按组合梁计算承载力,因为框架梁承担反复荷载,组合梁没有抗震试验报告--这一点被规范忽略了,GB50017与GB50010不同,GB50017没有抗震的内容。
主梁在使用荷载下挠度是可以按组合梁验算(如果满足组合梁要求)。
钢结构,楼承板,浇筑,规范,施工支撑方案
钢结构,楼承板,浇筑,规范,施工支撑方案篇一:钢结构长房楼承板施工方案楼承板安装施工方案一、工程概况:********车间3#厂房,本项目建筑面积12779平米,建筑主厂房高度米。
主体结构形式为钢架结构,分两层,一层平台高6米,楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的永久组合结构。
习惯称为结构楼承板。
楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。
楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
钢承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部份,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
本工程钢承板采用YX-344-688型钢承板,板厚厚,焊钉为¢16间距200mm,高出楼承板30mm。
混凝土强度等级为C25。
二、施工工艺楼承板的工艺流程大体是这样的:弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
三、主要分项施工方法:1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。
由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。
因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨压型钢板排版图;非标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
3、吊装:1)压型钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
楼承板规范
楼承板规范楼承板规范是指用于建筑物结构楼层之间的悬挑板,承担楼板自重和活荷载,并将荷载传递到楼柱或墙上的结构构件,要求具有良好的刚度和抗挠度,能够满足建筑物使用和安全的要求。
楼承板规范主要包括以下内容:1. 材料要求:楼承板采用混凝土或钢筋混凝土材料,其材质应符合国家相关标准,具有足够的强度和耐久性。
2. 尺寸要求:楼承板的厚度和长度应根据设计要求确定,并符合国家相关标准。
承板的宽度一般为楼层宽度的1/2至2/3。
3. 施工要求:楼承板的施工应按照设计要求和国家相关规范进行,包括混凝土配制、模板安装、钢筋布置、浇筑和养护等工艺。
4. 抗挠度要求:楼承板的抗挠度应符合设计要求和国家相关规范。
一般情况下,承板的挠度不应大于跨度的1/250,以保证楼板的平整度和使用性能。
5. 加强措施:对于跨度较大或荷载较大的楼承板,需要采取加强措施,如设置受压钢筋或加厚承板等,以提高其承载能力和抗挠度。
6. 防水处理:楼承板应进行防水处理,以防止水分渗透进入楼板内部,造成结构损坏和使用问题。
常用的防水方式包括涂刷防水涂料、铺设防水层等。
7. 火安全要求:楼承板应具有一定的耐火性能,能够阻止火势蔓延和保护下层楼层的安全。
一般情况下,承板的耐火等级应符合国家相关规范。
8. 检验与验收:楼承板的质量检验和验收应按照国家相关规范进行,包括尺寸检查、抗挠度测量、防水性能测试等。
合格的承板方可使用。
9. 其他要求:楼承板的设计、施工和使用还需考虑其他因素,如静电防护、环保要求、施工安全等,以确保承板的性能和使用的安全。
以上是楼承板规范的主要内容,通过合理的设计和施工,能够保证楼承板的稳定性和可靠性,提高建筑物的整体质量和使用寿命。
钢筋桁架楼承板规范
钢筋桁架楼承板规范钢筋桁架楼承板规范是指在建筑中使用钢筋桁架结构来支撑楼板的设计和施工规范。
下面是关于钢筋桁架楼承板规范的一些要点,共计1000字。
1. 设计要求:钢筋桁架楼承板的设计应符合国家建筑设计规范,并根据具体使用要求和受力情况进行合理设计。
设计应考虑楼板荷载大小、跨度和支座情况等因素,并对钢筋桁架的截面尺寸、钢筋配筋、焊接质量等进行设计。
2. 材料选用:钢筋桁架楼承板一般采用优质碳素钢材制作,钢筋选择符合国家标准的钢筋。
焊接点和焊材也应符合国家标准,确保焊接质量和强度,同时要加强防腐措施。
3. 桁架结构设计:钢筋桁架楼承板采用稳定的桁架结构,桁架的布置应根据楼板受力情况进行选择,并进行合理的布置。
桁架间距、节点连接等要满足强度和稳定性的要求,尽量避免集中应力,确保整体结构安全可靠。
4. 钢筋配筋:钢筋桁架楼承板的钢筋配筋应符合规范的要求,根据受力情况和设计要求确定钢筋的直径、间距、层数、弯曲和剪切的要求。
钢筋的连接应采用焊接或机械连接,焊接质量应符合相关要求。
5. 施工要求:施工前要进行详细的方案设计,并在施工现场进行施工方案审核和技术交底。
施工过程中应按照方案要求进行施工,确保施工质量和安全。
施工前要进行钢材和焊接材料的检验,确保质量合格。
6. 承板装配:在承板安装之前,需要对承板进行检查,确保没有变形和表面质量问题。
承板的正确安装要求水平放置,预埋件应与桁架连接稳定。
安装过程中要注意保护承板,防止受到损坏,并对承板进行验收和记录。
7. 单板与楼面之间的连接:钢筋桁架楼承板与楼面之间的连接通常采用螺栓连接或焊接连接。
连接件的材质和强度要与钢筋桁架和楼面相适应,连接部位不应出现变形、开裂和松动等现象。
8. 桁架楼承板的防火要求:针对防火的要求,钢筋桁架楼承板应采取相应的防火措施,如在桁架结构和楼面下方采取防火涂料、防火板等材料进行保护,以防止火灾发生。
9. 桁架楼承板的防腐要求:由于承板材料为钢铁,在使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此对于钢筋桁架楼承板要进行一定的防腐处理,如进行防锈、刷漆等措施,延长承板的使用寿命。
钢承板规范
钢承板规范钢承板是一种重型钢制构件,常用于建筑、船舶、桥梁等工程领域。
为了确保钢承板的质量和安全性能,制定钢承板规范是必要的。
下面是一份关于钢承板规范的1000字说明。
一、材料规范1. 钢材:采用优质低碳钢或质量合格的合金钢,符合国家标准或行业标准的要求。
2. 镀锌层:镀锌层应均匀、结合牢固,并满足相应的镀锌厚度要求。
3. 防锈涂层:可根据具体使用环境要求进行防锈处理,常见的涂层材料有涂油、喷漆等。
二、外观要求1. 表面平整:钢承板的表面应平整且无明显凹凸不平的瑕疵。
2. 沟槽规格:钢承板上的沟槽应满足设计要求,沟槽间距、沟槽深度等参数应符合规范要求。
3. 锯齿形状:钢承板的锯齿形状应整齐、清晰,不得出现锯齿之间连接不紧密的现象。
三、尺寸要求1. 长度:钢承板的长度应符合设计要求,并允许一定范围的偏差。
2. 宽度:钢承板的宽度应满足设计要求,且宽度偏差应在规定的范围内。
3. 厚度:钢承板的厚度应满足设计要求,且厚度偏差应在规定的范围内。
四、性能要求1. 抗弯强度:钢承板的抗弯强度应符合设计要求,能够承受相应的荷载。
2. 抗扭强度:钢承板的抗扭强度应符合设计要求,能够抵抗相应的扭矩。
3. 抗压强度:钢承板的抗压强度应符合设计要求,能够承受相应的压力。
4. 冲击韧性:钢承板的冲击韧性应满足设计要求,能够承受相应的冲击荷载。
五、安装要求1. 安装方法:钢承板安装时应按照设计要求选择合适的安装方法,确保安装牢固。
2. 锚固设施:钢承板的固定应采用合适的锚固设施,确保安装的稳定性。
3. 连接方法:钢承板之间的连接应采用合适的连接方法,确保连接牢固。
六、质量检验1. 外观检验:对钢承板的外观进行检验,确保表面无明显缺陷。
2. 尺寸检验:对钢承板的尺寸进行测量,确保符合规定的尺寸要求。
3. 性能检验:对钢承板的各项性能进行检验,确保符合要求。
七、保护措施1. 运输保护:在运输过程中,应采取适当的防护措施,防止钢承板损坏。
楼承板现浇顶规范
楼承板现浇顶规范
楼承板现在全国的标准都是80-160mm,现浇楼板厚度规范规定板厚不能小于80MM,长9米宽4.2米现浇楼面板中间要加一根梁了,板厚度用120MM。
板厚按板短跨的1/40取值,取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。
尽量用二级钢包括直径φ10(目前供货较少)的二级钢,直径≥12的受力钢筋,除吊钩外,不得采用一级钢。
钢筋宜大直径大间距,但间距不大于200,间距尽量用200。
一般民用住宅的楼板厚度根据用途\开间尺寸\配筋\混凝土强度等的不同,在80-160mm.再厚的话一般就加梁了,否则自重太大了。
合适的厚度是设计人员算出来的,允许误差为-5mm~+8mm。
扩展资料:
承板现一般可按塑性计算,尤其是基础底板和人防结构。
但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建筑, 如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算。
室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋,一是轻隔墙有可能移位,二是板整体受力,应整体提高板的配筋。
只有垂直单向板长边的不可能移位的隔墙,如厕所与其他房间的隔墙下才可以加粗钢筋。
承板现的配筋建议采用PMCAD软件自动生成,一可加快速度,二来尽量减小笔误。
自动生成楼板配筋时建议不对钢
筋编号,因工程较大时可能编出上百个钢筋号,查找困难,如果要编号,编号不应出房间。
配筋计算时,可考虑塑性内力重分布,将板上筋乘以0.8~0.9的折减系数,将板下筋乘以1.1~1.2的放大系数。
第七篇 钢质压型楼承板
第七篇 钢质压型楼承板安装施工作业指导书一、概述钢结构组合楼盖由镀锌钢质压型板、混凝土、抗剪栓钉组成。
镀锌钢质压型板既作混凝土浇筑模板用,又与混凝土一起承重。
为使镀锌钢质压型板、混凝土、钢梁等有机结合、共同有效地工作,在其之间设置抗剪连接栓钉以有效地承受接触面处的水平剪力。
二、施工安装前准备 (一)、材料准备1、镀锌钢质压型板组合板用的镀锌钢质压型板,应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验合格,以及硫、磷的极限含量控制。
压型钢板净厚度(不包括镀锌保护层)不应小于0.75mm ,其浇注混凝土的平均槽宽不应小于50 mm 。
在槽内设置抗剪连接栓钉时,压型钢板总高(包括栓钉不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质。
每个栓钉应配用耐热、稳弧的陶瓷环;对于大于8的栓钉在其端部镶嵌脱氧和稳弧的焊剂。
栓钉用材料的化学成分、机械性能应符合(表 7-1、7-2)规定: (表 7-1)栓钉材料的化学成分要求(表 7-2)栓钉的机械性能要求栓钉直径可根据设计规定采用或按下列规定选用:(表 7-3)圆柱头栓钉规格及尺寸(1)、跨度在3m 以下的板,栓钉直径为13-16 mm ; (2)、跨度在3-6m 的板,栓钉直径为16-19 mm ; (3)、跨度大于6m 的板,栓钉直径为19 mm 。
栓钉高度应大于压型钢板总高度加30 mm 。
3、瓷环保护瓷环应保持干燥,受过潮的瓷环应在使用前置于烘箱中经120℃烘干1-2小时。
瓷环与栓钉应配套使用,选购时应与栓钉的直径相匹配,通常瓷环内径比栓钉直径大0.5-1 mm 为宜。
(如上图)(二)、工、器具准备钢质压型楼承板安装的工、器具包括栓焊机、电焊机、弹线用具、钢卷尺、锤子等。
主要设备为栓焊机,它包括以下几部分组成:1、以大功率弧焊整流器为主要构成的焊接电源;2、通断电开关、时间控制电路及微电脑控制器;3、由栓钉的夹持、提升、加压、阻尼装置、主电缆及电控接头、开关和把手组成的焊枪;4、主电缆和控制导线,由于栓钉焊接要求快速连续操作,大容量的焊机一次电缆截面要求为60 mm 2 (长度30 m 以内),二次电缆要求为100 mm 2(长度60 m 以内)。
钢承板规范
钢承板规范钢承板是一种多功能建筑材料,在建筑和工程领域得到了广泛的应用。
为了保证钢承板在使用过程中的质量和安全性,国家制定了一系列的规范和标准,以下是钢承板规范的一些要点。
1. 材料规范:钢承板的材料应选用优质的钢材,符合国家相关标准。
常见的钢承板材料有冷轧带花钢板、镀锌钢板和彩涂钢板等。
在规范中对材料的化学成分、机械性能和表面质量等方面都有明确的要求,以确保钢承板的质量和耐久性。
2. 尺寸规范:钢承板的尺寸应符合设计要求,并应进行标明。
规范中对钢承板的长度、宽度和厚度等尺寸范围有详细的规定。
钢承板的尺寸应根据具体的使用需求和工程要求进行选择和设计,以确保施工的顺利进行。
3. 表面处理规范:钢承板的表面应进行适当的处理,以提高其防腐性和装饰性。
常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂和涂覆等。
规范中对表面处理的要求包括表面平整度、颜色和涂层厚度等方面,以确保钢承板的外观质量和使用寿命。
4. 安装规范:钢承板的安装应按照规范进行,以确保施工的质量和安全性。
规范中对钢承板的安装方法、连接方式、施工工艺和防腐处理等方面都有详细的要求。
在安装过程中,应特别注意操作的安全性和质量控制,以避免发生事故和质量问题。
5. 使用规范:在使用钢承板时,应按照规范的要求进行操作和维护,以提高其使用寿命和性能。
规范中对钢承板的使用条件、荷载要求、温度范围、防火性能和防腐措施等方面都有一定的要求。
在使用过程中,应定期对钢承板进行检查和维护,保持其良好的状态和性能。
综上所述,钢承板规范是为了保证钢承板在使用过程中的质量和安全性而制定的一系列标准和要求。
遵守规范可以提高钢承板的施工质量和使用寿命,确保建筑和工程的可靠性和稳定性。
钢结构楼承板安装技术指导书
C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001第页(共9页) 工程名称万郡大都城住宅小区(三期)项目交底日期年月日施工单位杭萧钢构股份有限公司分项工程名称高层钢结构安装交底提要(焊接式和装配式)楼承板技术交底交底内容:C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001第页(共9页)工程名称万郡大都城住宅小区(三期)项目交底日期年月日施工单位杭萧钢构股份有限公司分项工程名称高层钢结构安装交底提要(焊接式和装配式)楼承板技术交底交底内容:1.1、吊装前应根据上图所示(即排版图)确定吊装部位,根据排版序号打包成捆方可进行吊装。
1.2、起吊时,装配式钢筋桁架楼承板下面应设枕木,这样可以防止钢筋桁架楼承板变形,偏斜等问题(见下图)2、安装2.1、当楼承板吊装到位后,需按下图云线部位内尺寸定位第一块楼承板。
C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001 第页(共9页)C06-1-02-001 第页(共9页)DB15/427-2005技术交底记录C06-1-02-001第页(共9页) 工程名称万郡大都城住宅小区(三期)项目交底日期年月日施工单位杭萧钢构股份有限公司分项工程名称高层钢结构安装交底提要(焊接式和装配式)楼承板技术交底交底内容:3.2、装配式接口示意图3.2.1、接口处锁扣必须锁紧。
六、安全文明施工5.1、施工人员必须戴安全帽,穿防滑胶底鞋;电焊工必须戴绝缘手套5.2、每道工序完活后,必须及时清理地面材料及垃圾,做到活完地清;5.3、施工现场严禁吸烟;5.4、晚上施工时应有足够的照明5.5、现场用电必须遵守用电规章制度。
5.6、施工机械应有防护装置、应有可靠接地。
审核人交底人接受交底人内质检软件登记号:70516034。
楼承板规格
楼承板规格楼承板,也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。
很早的叫法叫压型钢板,所有经压板机压制成型的钢板的统称。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作长久性模板,也可被选为其他用途。
楼承板的叫法组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等。
楼承板的应用广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
楼承板的特点:01适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
02在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
03压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
04在悬臂条件下,楼承板仅作为长久性模板。
悬挑的长度可根据楼承板的截面楼承板 C型钢槽钢彩钢瓦价格琉璃瓦 Z型钢彩钢板彩钢板规格铝镁锰板 U型钢彩钢瓦彩钢板型号特性来定。
为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
楼承板规格型号楼承板分为:开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类开口楼承板包括:YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;缩口楼承板包括:YXB51-200-600;闭口楼承板包括:YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
楼承板安装工艺:楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
钢结构楼承板配筋标准
钢结构楼承板配筋标准文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
钢结构楼承板配筋标准
苏州佳恒光结构公司是一家专业从事钢结构建材生产的企业,该公司的产品长年销往任丘、献县、肃宁、河间、沧州等苏州省内的多数区域,也得到了广大客户们的高度认可。
下面是由该公司提供的对钢结构楼承板配筋标准的介绍。
1、在设计制造过程中,要提高组合楼承板的正截面承载力,可以在楼承板板底沿着顺肋方向附加上抗拉钢筋,但抗拉钢筋保护层的净厚度不能小于5mm。
2、组合楼承板最好不要使用钢板表面没有压痕的光面开口型的楼承板,如果必须使用的话,就要沿着垂直肋的方向放上横向钢筋,焊接到压型钢板的上翼边缘位置上。
如果是有横向抗剪钢筋的楼承板,它的剪切粘接系数要按试验确定。
3、如果有较大的集中负载作用的地方要放上横向钢筋并且该钢筋的截面面积不能小于楼承板肋以上的混凝土面积的%,延伸宽度不能小于集中荷载分布的有效宽度,钢筋间距要小于150mm,还有直径不能小于6mm。
4、其支座地方的构造钢筋和板面温度配置要符合现行的国家标准。
5、钢结构楼承板截面配筋有以下几种形式:(1)压型钢板能够满足受弯承载力时,那么,正弯矩区可以不用有配有钢筋,可以在适合的位置上放温度抗裂钢筋。
(2)如果压型钢板不能够满足受弯承载力,那么要在正弯矩处放受力钢筋。
(3)如果楼承板内承受的拉力过大,可以将板肋顶放上钢筋网片。
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1、跨度小于 3m 的板,栓钉直径宜为 13mm 或 16mm; 2、跨度为 3-6m 的板,栓钉直径宜为 16mm 或 19mm。 3、跨度大于 6m 的板,栓钉直径宜为 19mm。
Q/JG 0105—2012
5.1.8 各种钢质压型楼承板配件如堵头板、封边板等,应采用与钢质压型楼承板相同材质的钢板制作, 对于封边板,应根据悬挑宽度选用较厚的镀锌钢板或薄钢板弯制,其品种、规格等应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。
5.1 原材料质量要求 …………………………………………………………………………………(2) 5.2 钢质压型钢板质量要求 …………………………………………………………………………(2) 6 运输与堆放 ……………………………………………………………………………………………(3) 6.1 运输 ………………………………………………………………………………………………(3) 6.2 堆放 ………………………………………………………………………………………………(3) 7 施工安装 ………………………………………………………………………………………………(3) 7.1 钢质压型楼承板铺设及固定 ……………………………………………………………………(3) 7.2 栓钉焊接 …………………………………………………………………………………………(4) 8 施工安装质量验收 ……………………………………………………………………………………(5) 8.1 验收 ………………………………………………………………………………………………(5) 8.2 验收等级及质量验收记录 ………………………………………………………………………(7) 附录 A 栓钉焊接端质量鉴定试验 ………………………………………………………………………(8) 附录 B 钢结构焊钉焊接工程质量验收记录 ……………………………………………………………(9) 本规范用词说明 …………………………………………………………………………………………(10)
表 5.2.1.1 钢质压型楼承板尺寸允许偏差(mm)
波高 板长
项目 波距
覆盖宽度
镰刀形弯曲值
截面高度≥75 截面高度<75
≥10m <10m 测量长度≥10m 测量长度<10m
允许偏差 ±5.0
+2.0,-1.0 ±1.0 ±5.0
0,+10.0 0,+5.0 ≤20.0
≤8.0
5.2.1.2 对波高小于或等于 75mm 的钢质压型楼承板、任意测量 4~5m 长的钢质压型楼承板,其翘曲值 不应超过 5mm。
II
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
1 总则
1.0.1 为加强钢结构工程钢质压型楼承板的质量管理,规范钢质压型楼承板的安装施工,确保本企业 承接钢结构工程的施工质量,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中钢质压型楼承板的施工安装及验收。
1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工过程中,采用的工程技术文件、技术协议等对钢质压型施工及质 量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范使用时应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 及《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205 配套使用。 1.0.5 钢质压型楼承板的施工及质量验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规 定。
1
Q/JG 0105—2012 金属,使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。
4 基本规定
4.0.1 钢质压型楼承板施工前技术资料应完整,操作人员应经过专业的技术培训。
4.0.2 钢质压型楼承板的制作和安装应符合施工图设计要求。当需要修改时,应取得设计单位的同意, 并签署设计变更文件。 4.0.3 钢质压型楼承板施工前应有深化设计部门绘制钢质压型楼承板平面布置图,图中应注明柱、梁 及钢质压型楼承板的相互关系,板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸,板与梁的连接方 法,以减少在现场切割的工作量。 4.0.4 钢质压型楼承板安装应在相应楼层的钢构件全部安装完成,且相应节点的焊接、高强度螺栓连接、 涂装等分项工程检验合格且通过相应隐蔽工程的验收后进行,钢质压型楼承板铺设宜整层连续施工。 4.0.5 钢质压型楼承板施工前应根据设计施工图、施工组织设计和钢质压型楼承板的排版图等相关技术文 件资料的规定编制钢质压型楼承板专项施工方案或技术措施,对相关班组和作业人员应作好技术交底。
5.2.1.3 任取 10m 长钢质压型楼承板测量扭转,两段转角应小于 10°,若波数大于 2,可任取一波测量。
5.2.1.4 端部相对最外棱边的部垂直度,在钢质压型楼承板宽度上,不应超过 5mm。
5.2.2 钢质压型楼承板应按合同文件规定包装出厂,每个包装箱应有标签,标明钢质压型楼承板材质、 板型、板号(板长),数量和净重,且必须具有出厂合格证书。
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
Code of construction and acceptance of profiled steel sheet of floor slab
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
5.2 钢质压型楼承板质量要求
5.2.1 钢质压型楼承板的几何尺寸应在出厂前进行抽检,对用卷板压制的板,每卷抽检不应少于 3 块;对 于用平板压制的板,在每作业班中抽检不应少于 3 块,相关检查项目的允许偏差应符合以下规定: 5.2.1.1 钢质压型楼承板相关尺寸的允许偏差应符合表 5.2.1.1 的规定
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过在规范中引用而构成为本规范的条文。本规范实施时,所示版本均为 有效。所有标准都会被修订,使用本规范的各方应讨论使用下列标准最新版本的可能性。
GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T 12755 建筑用钢质楼承板 YB9238 钢—混凝土组合楼盖设计与施工规程 YBJ216 压型金属板设计与施工规程 GB50204 钢筋混凝土工程施工与质量验收规范 GB10433 圆柱头焊钉
3 定义
3.0.1 钢质压型楼承板 是指镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成由梯形、倒梯形或类似形状组成的波形,在建筑工程组合楼
盖中既与楼板现浇砼共同受力又作为永久性支承模板,也可被选用为其他用途的钢板。 3.0.2 栓钉焊接
是在栓钉与母材之间通以电流,局部加热熔化栓钉端头焊剂和局部母材,并同时施加压力挤出液态
I
Q/JG 0105—2012
前言
《钢质压型楼承板施工及验收规范》Q/JG0105-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有 限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准,结合公司目前的发展状态,通过积 累多项工程的施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、运输与堆放、施工安装、安装质量验收等作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订,有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量,恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料,随时将有关意见和建议反馈给公司主管部门,以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
6.2.6 钢质压型楼承板长期存放时,宜设置雨棚,且应保持良好地通风环境以防潮、防锈。
7 施工安装
7.1 钢质压型楼承板铺设及固定
7.1.1 钢质压型楼承板在安装之前必须矫正变形与弯曲,切割时产生的毛刺及卷边应及时予以清除; 现场切割不应使板材产生局部破坏现象;在凹角处应避免出现锐角,使其形成圆弧过渡区。 7.1.2 钢质压型楼承板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜高空过 夜,如需过夜必须采取临时固定措施。 7.1.3 在钢质压型楼承板铺设之前,必须认真清除钢梁顶面的杂物,圆柱头栓钉焊接部位梁顶面的油 漆应打磨干净。 7.1.4 在安装过程中,为保护钢板表面及保证施工人员的安全,必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板,其他如工期设备等尖锐品不得在钢板表面上施行。 7.1.5 钢质压型楼承板与钢梁顶面之间间隙应控制在 1mm 以下。
6.2.1 钢质压型楼承板堆放场地要求平整坚实、无积水。
6.2.2 钢质压型楼承板运抵现场后,现场堆放时,应按不同材质、板型分别堆放,并应与施工顺序相 吻合。 6.2.3 钢质压型楼承板现场堆放时应采用设有橡胶衬垫架空枕木,以防地面有水浸泡。架空枕木应有 一定倾斜度,以防止板面积水,堆放处应置于无污染,不妨碍交通,不受重物撞击的安全地带。 6.2.4 钢质压型楼承板堆放时,垫木间距宜在 2.5m~3m 之间,其堆码的高度不宜超过 1.5 米,以防止 钢质压型楼承板变压变形。 6.2.5 严禁在钢质压型楼承板上堆放重物及铁件。
5 材料
5.1 原材料质量要求
5.1.1 钢质压型楼承板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足在使用期间不致受损的要求。
5.1.2 钢质压型楼承板基板的规格和质量必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。
5.1.3 钢质压型楼承板用基板,应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验合格以及硫、磷的极限 含量。焊接尚应保证碳的极限含量。 5.1.4 钢质压型楼承板的基板应有出厂质量证明文件。若对基板的质量有疑义,则应按有关规定抽样 检验,其结果应符合现行国家产品标准的规定。镀锌板面不能有锈点,钢质压型楼承板的漆膜不应有裂 纹、剥落和露出金属基材等损伤。 5.1.5 栓钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准 GB10433《圆柱头焊钉》的规定。钢质 压型楼承板基板厚度极限偏差应符合原材料相应国家或行业标准; 5.1.6 栓钉穿透钢板焊接于钢梁时,其直径不得大于 19mm,焊后栓钉高度应大于钢质压型楼承板波高 加 30mm。 5.1.7 钢质压型楼承板端部应设置栓钉锚固件,栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透钢质压 型楼承板并将栓钉、钢板均焊于钢梁上,栓钉直径可按下列规定采用: