上海英集生物科技有限公司胶原蛋白提取及成品生产项目
胶原蛋白提取工艺流程
胶原蛋白提取工艺流程
胶原蛋白是一种重要的结构蛋白，广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
其提取工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适宜的动物组织（如鱼皮、猪皮、牛皮等）作为原料，并进行清洗和消毒处理。
2. 组织切割：将原料动物组织切割成小块，以便后续的酶解和提取操作。
3. 酶解处理：将切割好的组织加入酶解液中，常用的酶有胃蛋白酶、蛋白酶等。
酶解过程中，可通过调节温度、pH值、酶的浓度和酶解时间等参数来控制胶原蛋白的酶解程度。
4. 溶液分离：将酶解后的溶液过滤离心，分离出胶原蛋白溶液。
5. 清洁和浓缩：采用冷沉淀或盐析等方法去除杂质，并对胶原蛋白溶液进行浓缩处理。
6. 精制和除杂：通过离子交换、凝胶过滤等技术对胶原蛋白进行精制和去除杂质。
7. 除菌和冷冻：对提取得到的胶原蛋白进行除菌处理，并将其冷冻保存以保持
其活性和稳定性。
8. 干燥和粉碎：将冷冻的胶原蛋白进行干燥处理，通常采用冷冻干燥或喷雾干燥等方法，然后进行粉碎或研磨，得到胶原蛋白粉末。
以上是一般胶原蛋白提取的工艺流程，具体流程和操作会根据不同的提取目的和要求有所不同。
提取胶原蛋白的工艺也在不断改进和发展，以提高胶原蛋白的纯度和产量。
应用膜分离技术提取胶原蛋白的工艺
应用膜分离技术提取胶原蛋白的工艺2020年8月26日胶原蛋白是一种细胞外蛋白质，它是由3条肽链拧成螺旋形的纤维状蛋白质。
胶原蛋白是人体内含量丰富的蛋白质，占全身总蛋白质的30%以上。
胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。
胶原蛋白是细胞外基质中重要的组成部分。
胶原蛋白膜传统工艺：胶原蛋的提取工艺中，先将原料鱼鳞、鱼皮、鱼骨等，加入适量的水混合后，经过高温蒸、在合适的pH条件下，加入适量的酶解剂，进行酶解提取，完成后进行精细过滤;滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水，经浓缩后的液体达到一定浓度后，进入喷雾干燥设备，所得粉末即为胶原蛋白。
德兰梅勒运用膜分离技术的优势，成功的将膜分离技术结合传统提取、分离、浓缩工艺，对传统工艺进行技术改造和革新，以“清洁生产、革新过滤方法”为核心，致力于为企业降低综合生产成本，提高产品质量。
胶原蛋白膜过滤工艺：酶解液→精滤→大分子超滤→纳滤膜浓缩→喷雾干燥胶原蛋白膜工艺优势：(1)膜浓缩能耗低，仅为热浓缩的30%，为企业节约成本;(2)膜设备操作简单，占地面积小，设备自动运行，维护方便;(3)可拓展性好，容易实现工业化扩产需求;(4)前端除杂，提高胶原蛋白品质和口感;(5)膜浓缩同时，脱出酶解液中的无机盐，降低苦腥味和农残;(6)缩短生产周期，提高生产效率;(7)常温浓缩，蛋白生物活性基本不受影响。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。
水解胶原蛋白肽的提取工艺
水解胶原蛋白肽的提取工艺
水解胶原蛋白肽的提取工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料处理：胶原蛋白通常从动物皮肤、骨头等部位提取。
在提取胶原蛋白前，需要先对原料进行处理，去除肉眼可见的杂质、毛发、皮脂等物质。
2. 切割：经处理后的原料切割成小片或小块，以增加表面积。
3. 酸解：将切割后的原料在酸性条件下进行水解。
在酸条件下，胶原蛋白分子的三肽链断裂，形成多肽和肽。
4. 中和和获得溶液：完成水解后，要对反应体系进行中和，将PH调整到中性条件下。
然后，用蒸馏水或其他合适的方法，将水解产物溶解成水溶液。
5. 过滤和浓缩：对溶液进行过滤，去掉不溶物。
随后，通过膜过滤等方法对水解产物进行浓缩，以去除水分。
6. 干燥：将浓缩后的产物在适宜的温度和湿度下进行干燥，以获得干燥的水解胶原蛋白肽。
以上步骤是提取水解胶原蛋白肽的常规工艺过程，不同厂家或生产商可能在具体操作上会有所不同，但总的原则是相同的。
20091-6月份化工类环评项目汇总
上海市1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
江苏省1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
华北地区1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
两广地区1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
西南地区1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
东北地区1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
西北地区1-6月通过环评化工项目中国拟在建项目网( 2009-7-30 )
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以下无正文。
胶原蛋白注射剂原料生产技术
胶原蛋白注射剂原料生产技术
胶原蛋白注射剂原料生产技术主要包括以下几个方面：
1. 胶原蛋白提取：从动物组织中提取胶原蛋白。
一种常用的方法是从鱼类、猪皮或牛皮等动物源中提取胶原蛋白。
首先将动物组织切碎，然后经过酸解处理，溶解胶原蛋白。
接着，通过过滤、浓缩和沉淀等步骤进行纯化。
2. 胶原蛋白修饰：提取得到的胶原蛋白可以进行一系列的修饰处理，以改变其理化性质和功能。
例如，可以通过酶法将胶原蛋白修饰成具有特定功能的胶原蛋白。
修饰的方法包括酶法、交联法、酸性处理等。
3. 胶原蛋白注射剂制备：将胶原蛋白与其他成分混合，制备成胶原蛋白注射剂。
常用的成分包括生理盐水、保湿剂、抗氧化剂等。
制备过程中需要注意控制pH值、温度和时间等参数，确保制备出高质量的胶原蛋白注射剂。
4. 质量控制：对胶原蛋白注射剂进行质量控制，确保产品符合规定的标准。
常用的质量控制方法包括理化性质测试、微生物检测、生物学活性测试等。
同时要建立合理的质量管理体系，确保整个生产过程的质量控制。
需要注意的是，胶原蛋白注射剂的原料生产技术可能因产品不同而有所差异，具体的生产流程和技术要求可能会有所不同。
一种胶原蛋白的提取方法
一种胶原蛋白的提取方法胶原蛋白是一种重要的蛋白质，存在于人体的各种组织中，包括肌肉、骨骼、皮肤、血管和肌腱等。
其具有良好的生物相容性和生物可降解性，被广泛应用于医学、食品、化妆品等领域。
下面我将介绍一种常用的胶原蛋白提取方法。
胶原蛋白的提取主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择富含胶原蛋白的动物组织，如牛皮、鱼鳞、鸡爪等。
这些组织通常是食品加工过程中的副产物，可以充分利用。
清洁和处理好原料，去除杂质和污垢。
2. 酸性处理：将原料浸泡在酸性条件下，如醋酸、盐酸或硫酸中。
酸的作用是使胶原纤维的交联结构松弛，溶解胶原蛋白的非共价键。
调整酸浓度、温度和处理时间，以最大程度提取胶原蛋白。
3. 脱色：通过酸性处理后，胶原蛋白溶液通常呈现黄色或浅棕色。
为了提高其纯度和质量，需要进行脱色处理。
常用的脱色方法包括活性炭吸附法、酸性过氧化物氧化法、过滤等。
4. 澄清和浓缩：将脱色后的胶原蛋白溶液进行澄清处理，以去除悬浮物和残留的杂质。
常用的澄清方法包括沉淀、离心、过滤等。
澄清后的溶液可以通过浓缩技术提高蛋白质的浓度，如真空浓缩法、逆渗透浓缩法等。
5. 细胞外基质的提取与分离：胶原蛋白通常存在于动物组织的细胞外基质中。
细胞外基质的提取需要将组织经过化学和生物学方法进行分离。
首先利用酶或酸处理组织细胞，在保持胶原蛋白完整性的前提下去除细胞和细胞器。
然后通过离心、过滤等方式，分离胶原蛋白。
6. 纯化和检测：通过离心、电泳、超滤等技术进一步纯化胶原蛋白。
同时可以进行蛋白质浓度的测定，如比色法、BCA法等，确保胶原蛋白的纯度和浓度。
以上是胶原蛋白提取的主要步骤，值得注意的是，在整个提取过程中，应严格控制操作条件，如温度、pH值、时间等，以免对胶原蛋白产生不良影响。
此外，不同的动物组织、原料处理方式和蛋白纯化方法也会影响最终提取的胶原蛋白质量和产率。
值得一提的是，胶原蛋白的提取方法在不同领域有所差异。
例如，在食品行业中，为了满足特定功能要求，可能会选择特定的提取方法。
重组胶原蛋白凝胶生产工艺流程
重组胶原蛋白凝胶生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行重组胶原蛋白凝胶的生产之前，需要进行一系列的准备工作。
一种重组胶原蛋白冻干纤维及其制备方法与流程
一种重组胶原蛋白冻干纤维及其制备方法与流程（实用版3篇）《一种重组胶原蛋白冻干纤维及其制备方法与流程》篇1重组胶原蛋白是一种通过基因工程技术制备的胶原蛋白，其序列和结构与人体胶原蛋白相似，具有良好的生物相容性和生物活性。
重组胶原蛋白冻干纤维是一种利用重组胶原蛋白制备的冻干纤维，具有良好的生物相容性、生物活性和可降解性，可用于制备生物医用材料、组织工程和美容化妆品等领域。
下面是一种重组胶原蛋白冻干纤维的制备方法与流程:1. 重组胶原蛋白的制备：通过基因工程技术制备重组胶原蛋白，包括构建重组质粒、转化大肠杆菌、筛选阳性菌落、表达重组胶原蛋白等步骤。
2. 纤维制备：将重组胶原蛋白表达液倒入纤维制备器中，通过物理或化学方法将重组胶原蛋白聚合成纤维状结构。
3. 冻干处理：将纤维状结构的重组胶原蛋白进行冻干处理，即在低温下将水分结晶出来，从而使重组胶原蛋白纤维形成多孔结构。
4. 收集和包装：将冻干重组胶原蛋白纤维进行收集和包装，以便于储存和使用。
重组胶原蛋白冻干纤维的制备过程需要严格控制条件，以保证制备出的纤维具有良好的生物相容性和生物活性。
《一种重组胶原蛋白冻干纤维及其制备方法与流程》篇2重组胶原蛋白是一种通过基因工程技术制备的胶原蛋白，其序列和结构与人体胶原蛋白相似，具有良好的生物相容性和生物活性。
重组胶原蛋白冻干纤维是一种利用重组胶原蛋白制备的纤维材料，具有良好的机械性能和生物相容性，可应用于生物医学、美容、纺织等领域。
下面是重组胶原蛋白冻干纤维的制备方法与流程:1. 重组胶原蛋白的制备：通过基因工程技术制备重组胶原蛋白，包括构建表达重组胶原蛋白的基因工程菌、发酵生产重组胶原蛋白、纯化重组胶原蛋白等步骤。
2. 制备重组胶原蛋白溶液：将纯化的重组胶原蛋白溶解在水中，制备成浓度合适的溶液。
3. 制备重组胶原蛋白冻干纤维：将重组胶原蛋白溶液通过喷丝头喷出，形成纤维。
然后将纤维放入冻干机中，通过冻干技术将纤维中的水分去除，制备成重组胶原蛋白冻干纤维。
胶原蛋白注射剂原料生产技术
胶原蛋白注射剂原料生产技术概述胶原蛋白是一种重要的结构蛋白，广泛存在于人体组织中，具有保持皮肤弹性、促进伤口愈合等功能。
胶原蛋白注射剂是一种通过注射途径向人体输送胶原蛋白的药物，被广泛应用于美容和医疗领域。
本文将详细介绍胶原蛋白注射剂原料的生产技术。
原料选择胶原蛋白注射剂的主要成分是胶原蛋白，因此选择高质量的胶原蛋白原料非常重要。
常用的胶原蛋白来源包括动物源和非动物源。
动物源胶原蛋白动物源胶原蛋白主要通过提取动物组织中的胶原蛋白得到。
常见的动物源包括鱼皮、猪皮和牛皮等。
在提取过程中，需要对动物组织进行初步处理，如去除杂质、清洗等。
然后使用酸、碱或酵素等方法进行溶解和提取，得到纯化的胶原蛋白。
非动物源胶原蛋白非动物源胶原蛋白是通过基因工程技术合成的胶原蛋白。
这种方法可以避免动物源胶原蛋白可能存在的传染病风险，并且具有更好的可控性和稳定性。
常用的非动物源胶原蛋白包括大肠杆菌表达的重组胶原蛋白和酵母表达的重组胶原蛋白等。
生产工艺胶原蛋白注射剂的生产工艺主要包括以下几个步骤：提取、纯化、调整pH值、灭菌、填充等。
提取提取是将选择好的胶原蛋白源进行初步处理，去除杂质并得到溶液。
对于动物源胶原蛋白，可以采用酸、碱或酵素等方法进行提取。
对于非动物源胶原蛋白，需要通过基因工程技术将目标基因导入宿主细胞中，并在发酵过程中合成目标蛋白。
纯化纯化是将提取得到的胶原蛋白溶液进行进一步处理，去除杂质并得到纯净的胶原蛋白。
常用的纯化方法包括超滤、离子交换、凝胶过滤等。
通过这些方法可以去除胶原蛋白溶液中的杂质，如其他蛋白质、核酸和多糖等。
调整pH值调整pH值是为了使胶原蛋白溶液处于最适合注射剂制剂要求的范围内。
通常使用酸或碱来调整pH值，并采用缓冲剂来维持稳定的pH值。
灭菌灭菌是为了确保胶原蛋白注射剂在使用过程中不会引入细菌或其他微生物污染。
常用的灭菌方法包括高温高压灭菌和辐射灭菌。
填充填充是将纯化并经过灭菌处理的胶原蛋白溶液注入到合适的容器中，如注射器或小瓶中。
年产1000吨羊皮胶原肽蛋白提取工艺
羊皮胶原肽是一种优质的胶原蛋白提取物，具有丰富的氨基酸和生物活性，被广泛应用于保健品、美容品和医疗领域。
要实现年产1000吨羊皮胶原肽，需要设计一套高效、可持续的生产工艺流程。
以下是一种可能的羊皮胶原肽提取工艺，但请注意这只是一个示例，具体工艺流程可能会因原料差异、设备配置等因素而有所不同。
**1. 原料准备阶段：****1.1 选择优质原料：** 选择新鲜、健康的羊皮作为胶原蛋白提取的原料，确保原料的质量和安全。
**1.2 清洁处理：** 对羊皮进行初步清洁，去除毛发、油脂和其他杂质，确保后续提取过程的纯净度。
**2. 酶解阶段：****2.1 酶解剂选择：** 选择适宜的酶解剂，一般使用蛋白酶类，如胰蛋白酶。
酶解剂的选择和用量需根据羊皮的特性和生产要求进行优化。
**2.2 酶解反应：** 将清洁处理后的羊皮与酶解剂混合，进行酶解反应。
控制酶解反应的时间、温度和酶的活性，以达到最佳的酶解效果。
**2.3 分离固液相：** 将酶解后的混合物进行固液分离，分离得到的液相中含有羊皮胶原蛋白。
**3. 过滤和澄清阶段：****3.1 过滤：** 对酶解液进行初步过滤，去除残渣和大颗粒物质。
**3.2 调整pH 值：** 对过滤后的液相进行pH 值调整，使其接近羟基磷酸盐酸胶原蛋白的等电点，有助于后续沉淀和提取。
**3.3 澄清：** 进行澄清处理，通过离心或过滤等手段去除悬浮的微小颗粒，使液相更为清澈。
**4. 沉淀阶段：****4.1 添加沉淀剂：** 添加适量的羟基磷酸盐酸胶原蛋白沉淀剂，促使羊皮胶原蛋白沉淀下来。
**4.2 沉淀分离：** 将沉淀后的胶原蛋白分离出来，可采用离心、过滤等方法进行沉淀分离。
**5. 精制和浓缩阶段：****5.1 再次过滤：** 对分离后的液体进行精制过滤，去除残余的杂质和未沉淀的物质。
**5.2 浓缩：** 利用浓缩设备将胶原蛋白溶液进行浓缩，提高胶原蛋白的浓度。
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上海英集生物科技有限公司胶原蛋白提取及成品生产项目环境影响报告书简本1.建设项目概况1.1项目由来胶原蛋白（Collagen）又称胶原，是由三条肽链拧成的螺旋形纤维状蛋白质。
胶原蛋白是动物结缔组织重要的蛋白质，结缔组织除了含60～70％的水分外，胶原蛋白占了约20～30％。
因为含有高含量的胶原蛋白，结缔组织具有了一定的结构与机械力学性质，如张力强度、拉力、弹力等以达到支撑、保护的功能。
生物胶原材料研究始于20世纪40年代，过去认为胶原是无生理活性的蛋白质。
70年代以后随着分子生物学的发展，对胶原性质的认识更加深入，发现胶原蛋白与组织的形成、成熟、细胞间信息的传递与增生、分化、运动、细胞免疫、肿瘤转移以及关节润滑、伤口愈合、钙化作用、血液凝固和人体衰老有密切的关系，也与许多结缔组织胶原病的发生密切相关。
目前，胶原发展的现状和应用主要集中在高端生物医学材料方面的研究和应用状况，特别是透析膜、人工皮肤、人工血管、止血剂、人工角膜、手术丝、组织细胞培养基质以及人造骨等的开发和应用。
其次在欧美等发达国家胶原在化妆品、食品和保健品中的应用也日渐成熟；并逐步延伸到生态农业领域。
本项目为上海英集生物科技有限公司投资1500万元建设，利用生物技术从动物肌腱内提取胶原蛋白并生产成品。
本项目产品为胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白。
产品产量为胶原蛋白止血海绵约20万片/年，胶原蛋白创伤修复敷料约20万片/年，高纯度各型胶原蛋白约2000克/年。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的有关规定，建设项目必须开展环境影响评价工作。
为此，建设单位委托上海环境节能工程有限公司开展项目的环境影响评价工作。
环评单位接受委托后，在收集和分析资料的基础上，按照环评导则要求编制环境影响报告书。
1.2项目名称胶原蛋白提取及成品生产项目。
1.3产品规模本项目产品为胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白。
产品产量为胶原蛋白止血海绵约20万片/年，胶原蛋白创伤修复敷料约20万片/年，高纯度各型胶原蛋白约2000克/年。
1.4主要生产工艺本项目的主要生产工艺如下：动物肌腱 → 解冻、去杂、清洗预处理 → 软化 → 醇化 → 酶解反应 → 离心分离→ 提取蛋白→→ ①纯化 → 浓缩 → 交联反应→ 冻干成型→ 包装→ 产品→ ②浓缩→ 产品2.环境质量现状2.1大气环境质量现状按照《上海市环境空气质量功能区划》，当地环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。
监测资料表明，本项目的3个监测点的SO2指标均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，NO2指标均满足（GB3095-1996）二级标准及“修改单”，PM10指标均满足（GB3095-1996）二级标准。
2.2地表水环境质量现状根据《上海市水环境功能区划》，该项目区域内河道属于Ⅴ水质区，项目地东侧的小河浜的地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。
依据监测数据及评价结果可知：评价河段的监测断面单项水质参数标准指数pH、BOD5、DO、石油类小于1，达到Ⅴ类水质标准；仅有NH3-N、CODc r超标，超标最严重的是NH3-N。
各水质参数污染程度由重到轻排序为：NH3-N>CODc r2.3声环境质量现状根据《上海市环境噪声标准适用区划》，当地环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)Ⅱ类标准。
监测资料表明，本项目周边监测点的噪声符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）“2类”标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。
本项目所在地的声环境质量较好。
3.营运期环境影响预测评价3.1废气影响预测评价本项目废气主要为厨房烹饪时产生的油烟废气，废气经油烟净化设施处理后符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求从屋顶高空排放，对环境的影响在可接受水平。
3.2废水处理及纳管可行性分析本项目废、污水主要为工艺废水、设备清洗废水、化验室器皿清洗废水、车间场地清洗废水、生活污水和纯水制备废水，其中工艺废水和化验室器皿清洗废水经中和处理后，场地清洗废水经隔渣沉淀处理、食堂厨房餐饮废水经三级隔油隔渣处理与生活污水、设备清洗废水、纯水制备废水一并纳入市政污水管网，符合《污水综合排放标准》（DB31/199—1997）三级标准后排放。
因此，本项目废、污水纳管排放是可行的。
3.3固体废物影响分析●危险固体废物分类收集后，定期委托资质单位处理处置。
●生活垃圾集中收集袋装化并置于垃圾桶内，定期由环卫部门清运，保证厂区清洁卫生。
上述固体废物处置率100％，建设单位不得随意丢弃，以免污染环境。
综上，本项目固废对环境无直接影响。
3.4噪声影响分析本项目噪声源强均小于80dB(A)，不属于强噪声源，且主要噪声源均设置于车间内。
该设备噪声经采取有效的隔声、消声、减振措施及经墙体阻隔并距离衰减后，厂界外1m处的噪声能符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）“Ⅱ类”标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。
该噪声不会对厂界西侧的太平村委会产生噪声影响。
因此，本项目的噪声在可接受水平。
4. 营运期污染防治措施4.1废气本项目废气主要为食堂厨房烹饪时产生的油烟废气，经吸风罩收集后由油烟净化装置净化处理后通过管道至屋顶排放，根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483－2001)及《上海市饮食服务业环境污染防治管理办法》（2003.10.15上海市人民政府令第10号发布），要求职工食堂排放的油烟气采取净化处理，使油烟最高排放浓度≤2mg/m3。
因此，本项目油烟废气处理措施符合要求。
4.2废水（1）本项目工艺废水、实验室清洗废水须全部纳入污水中和处理池，经处理达标后纳入市政污水管道，并报环保局备案。
（2）建设单位应委托污水处理站的设计施工单位，定期维护污水处理站的各类设备，确保污水处理站正常运行，以免废水不能达标排放或者污水处理站自身污染周边环境。
（3）为确保污染防治设施正常运行，建议设置中央监控控制和传感器系统，整个废水处理系统的自动控制均应由PLC程序控制，pH及流量自动控制，以严格控制处理后的废水排放要求，避免人工操作可能产生的人为污染事故。
（4）场地清洗废水经隔渣处理，食堂厨房餐饮废水经三级隔油隔渣处理。
4.3固体废物（1）本项目危险固体废物种类较少。
建设单位必须加强管理，分类收集，并将各类固废定期委托资质单位处理处置。
（2）生活垃圾集中收集袋装化并置于垃圾桶内，定期由环卫部门清运，保证厂区清洁卫生。
餐厨垃圾主要为厨余余物和废弃食用油脂。
建设单位应按照《上海市餐厨垃圾处理管理办法》中要求，餐厨垃圾与非餐厨垃圾分开收集、餐厨垃圾中的厨余垃圾和废弃食用油脂应当分别单独收集，并委托环卫部门清运。
4.4噪声（1）从声源上降低噪声，建议选用低噪声设备，维持设备处于良好运转状态，因设备运转不正常时，噪声会增高。
（2）应考虑在噪声传播途径上降低噪声，例如采取“闹静分开”和合理布局的设计原则，在传播途径上增设防振、隔音等消声措施，例如将噪声大的设备放置隔音房内，在期内墙及顶部作吸声处理，设噪声屏障等。
（3）对各类设备噪声源要加强维修保养工作，使其正常运行。
（4）办公室分体式空调器选用高效、低噪声设备。
设备安装时要严格执行《上海市空调设备安装使用管理规定》（2007年12月13日上海市人民政府令第79号）。
5.环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169－2004）中评价工作级别划分原则，由于本项目是非重大危险源，所以本项目的风险评价标准为二级。
二级评价应对事故影响进行进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。
建设单位将按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监管危化字［2004］43号）和《上海市生产经营单位环境污染突发事件应急预案编制框架指南》（沪环保科［2005］506号）进行应急救援预案编制。
充分考虑各方面的事故可能，加强风险管理，把风险事故降低到最小程度。
6.清洁生产本项目的生产工艺与国内同行企业比较，其大分子胶原蛋白的3螺旋结构完整，掌握量产技术、掌握完整的产品成型技术，拥有自主核心技术的提供方。
本项目原辅材料选择上其清洁生产水平较好，技术水平为国内先进水平。
产品本身无毒无害，其经济效益和社会效益显著。
本项目的清洁生产水平优于国内同类型企业。
7.总量控制根据国家环保局关于建设项目环境污染物总量控制的要求和《上海市人民政府办公厅转发市环保局关于本市建设项目污染物总量控制实施意见（试行）的通知》（上海市人民政府办公厅，沪府办[2007]31号）的要求，本项目的主要污染物排放总量具体控制指标如下。
（1）废水生产废水：298.87m3/a。
CODc r：0.0325t/a。
（2）固体废物工业固体废物：3.545t/a。
8.规划相容性分析根据国家发展和改革委员会发布《产业结构调整指导目录（2005年本）》，在“鼓励类”中包括“8. 医药生物工程新技术、新产品开发”。
本项目主要生产胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白，故与国家产业政策相容。
根据《上海工业产业导向和布局指南（2007 修订本）》“鼓励类”中包括“（五）其它――1. 生物医学材料及体内植入物和人造器管”，本项目主要生产胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白，故与上海市产业政策相容。
根据本项目的性质，与上海市的《上海工业产业导向和布局指南（2007 修订本）》中的产业政策是相容的。
嘉定区的工业主导产业和服务业的产业政策执行《上海工业产业导向和布局指南（2007 修订本）》。
因此，本项目是与嘉定区的工业产业政策相容的。
本项目技术先进，拥有核心技术，建设单位应积极参与并支持《嘉定区推进小巨人计划行动纲要（2008－2010）》的实施。
根据上海市嘉定区规划管理局介绍，江桥镇2008年初编制完成了《上海市嘉定区江桥新市镇总体规划》（2008年初），现阶段进入评审和报批程序。
该规划中，太平村地区远期规划为城镇建设用地和生态结构绿地，近期维持现状。
太平村现状为村民住宅、农地和工业用地混合区。
本项目租赁上海市嘉定区江桥镇宝园五路128号厂房，该厂房用地性质为工业性质。
因此，本项目的建设近期符合用地的工业性质要求，远期应服从江桥镇总体规划的实施。
9. 环评结论综上所述，建设单位应严格执行本市的各项环保规定，切实执行环境保护管理“三同时”制度，认真落实上述环保对策措施，有效地控制环境污染。