V型冲压模具设计毕业设计

新乡职业技术学院

毕业设计

题目：V型(1)冲压模具设计

系别：材料工程系

专业：模具设计与制造

内容摘要

介绍V型零件的弯曲工艺及其模具的设计，简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，釆用模冲压，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对磨具的装配方案，对主要零件的设计和裝配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。

关键词：弯曲工艺，冲压设计，参数计算

Abstract

This text introductive V type parts bending process and the mold design, the usage convenience is dependable, first according to the work piece the diagram calculate the work piece to launch size, at according to launch the pressure center that the size calculates that spare parts, the material utilization，painting row kind diagram. According to spare parts of several the shape request with the analysis of the size, adoption compound the mold hurtle to press, so be advantageous to an exaltation production an efficiency, molding tool design and manufacturing also opposite in simple.When all parameter calculations are over after, requested the technique requests to the design and assemble of the main spare parts to all carry on analysis to the assemble project that whets to have.During the period of design in addition to designing manual, also include the assemble diagram of the molding tool, the spare parts diagram of the not- standard spare parts, the work piece processes the craft card, the craft rules distance card, the not- standard spare parts processes craft process card.

Keyword: Bending process、hurtle to press、design

目录

一、绪论 (1)

1.1前言 (1)

1.2冲压的特点、理念 (3)

1.3冲压的基本步骤及模具 (5)

1.4冲压的未来发展前景 (6)

二、零件的工艺分析 (10)

2.1对零件进行工艺分析 (10)

2.2工艺方案的确定 (12)

三、冲压模具结构总体设计 (13)

3.1模具类型的选择 (13)

3.2操作与定位方式 (13)

3.3卸料方式 (13)

四、冲压模具各种数据计算与工艺设计 (14)

4.1弯曲工件的毛坯尺寸计算 (14)

4.2压力中心的确定 (15)

4.3弯曲力的计算 (16)

4.4顶件力和卸料力的计算 (17)

4.5压力机及压力的确定 (17)

五、排样与定距设计 (18)

5.1排样图 (18)

六、弯曲模具工作部分尺寸 (19)

6.1凸模与凹模的圆角半径 (19)

6.2凹模深度 (19)

6.3弯曲凹模、凸模的间隙 (19)

6.4凹凸模刃口尺寸计算及公差 (19)

七、主要部件的设计与选择 (20)

7.1工作零件的结构设计 (20)

7.1.1）落料凹模 (20)

7.1.2）定位板 (20)

7.2 凸模的固定方法 (21)

八、冲压设备的选择 (22)

九、冲模主要组成部分 (24)

十、模具维护与保养意义 (25)

十一、冲压磨具零件加工工艺的编制 (26)

十二、模具的总体结构 (29)

十三、绘制非标准零件图 (30)

致谢…………………………………………………………………………………

参考文献……………………………………………………………………………

一、绪论

1.1前言

冲压模具的一种基本类型,V形零件的模具设是最基本的弯曲模具设计。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，釆用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上釆取专用设备生产的方式。模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的

1.2冲压的概念、理念

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下：冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达多次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸