机电设备安装技术浅析

机电设备安装技术浅析

发表时间：2019-07-29T15:02:20.640Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：刘杰

[导读] 摘要：对于工业设备的安装，一般分为机械设备与电气设备，但是在实际操作阶段，二者经常在结构上进行有机的结合，而在结合过程中对于安装技术的需求就相对较高，尤其是机械设备本身存在的高度精密性以及电气设备对于具体线路布局排布的要求准确性，所以二者的高精度安装务必要保证正确、规范，避免造成相应的偏差后续引发安全事故。

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摘要：对于工业设备的安装，一般分为机械设备与电气设备，但是在实际操作阶段，二者经常在结构上进行有机的结合，而在结合过程中对于安装技术的需求就相对较高，尤其是机械设备本身存在的高度精密性以及电气设备对于具体线路布局排布的要求准确性，所以二者的高精度安装务必要保证正确、规范，避免造成相应的偏差后续引发安全事故。在质量符合国家安装规范的同时，还应当遵守相关行业的技术标准；并且还要考虑设备的日常操作、维修、维护保养方便等因数，以保证设备的正确安装和后续的安全使用。关键词：机电设备；电气设备；安装技术

引言

从操作设备的角度出发，电气设备经常需要安装在设备的内部结构当中，而机械设备因为需要传动轴、运动部件以及其他部分的支持才能够使用，所以经常暴露在设备结构的外部。对于这种结构上的需求，通常采用卡套式、紧定式或者其他符合二者结构要求的方式进行安装，当然在安装过程中需要保证机器设备的运作空间得到满足，避免在使用中因为发生位移导致功能受到阻碍，同时在后续维护过程中也要对这一功能的实现效果进行定期检查，避免机械故障和电气设备的突发故障。

一、机电设备的安装要求

一般机械设备和电气设备之间的功能和使用场所不同，而具体的安装过程也会因此出现相应的差别，相对单一设备，一体化设备具有更高的精确度要求，如果在长时间高频率震动或者容易出现位移的工作环境下运行，安装精度的不足将会导致设备性能下降，甚至出现报警、停机等异常现象，所以对于安装精度（水平度、垂直度、同心度、包括减震措施等）的需求是比较严格的要求，也是机电安装最应该重视的一项基本要求。

二、机电设备安装技术

在设备技术参数符合设计文件和规范规定的前提下，各安装环节细节因素及相应措施、方案都需要考虑到位，才能保证设备安装和调试安全顺利完成。下面列举一个案例来说明具体安装技术内容，比如空调系统制冷机组的安装：中央空调制冷机组主要有溴化锂吸收式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组和模块式冷水机组等几种。其中螺杆式与离心式两种制冷机组在实际工程中运用较多，制冷系统的安装又分整体式安装和组合式安装，工程中常采用整体式安装，本案例主要介绍螺杆式制冷机组整体安装：①安装准备阶段

（一）技术方面的准备工作

1、管道技术员和电气技术员反复阅图，理解设计意图，对原设计图纸不明确和需要改动的部分，提出图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院；

2、；编制安装技术方案，并经审批；

3、对安装作业人员进行技术交底，并做好记录

4、设备安装技术员确定设备标高与平面位置；

5、还要对机组的总重量、尺寸、安装基础图、电控使用说明书及外部接线图等事先与甲方、监理做好确认；（二）安装现场的条件准备

1、设备基础放线复核，坐标、标高、强度等符合安装要求。

2、预留孔洞核对完毕，符合设计要求。

3、搬运通道障碍清除，跨越沟坎的地方，采取临时加固措施，设备就位现场清理干净。

4、现场临时用动力电（电锤、焊机）、临时照明已完成。

（三）主要工机具及仪表、辅材准备

吊车、液压车、千斤顶、卷扬机（手拉葫芦）、钢丝绳、撬棍、滚杠、滑轮、垫铁、木方、铁锤、、人字梯、冲击钻、电焊机、棉纱、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺、线坠、水平仪、经纬仪等。

（四）设备开箱检查

1、设备开箱检查应由建设单位和监理单位代表参加，核对机组的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求，并做好开箱验收记录。；

2、检查确认机组外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；管口封闭；设备填充的保护气体应无泄漏，油封完好（检查油位、压力表）；

3、再次复核机组的安装尺寸和搬运通道；

4、按清单检查随机附件；

5、设备使用说明书、合格证书等随机文件应齐全；

②设备安装实施阶段

（一）设备安装工艺流程：

放线预埋 → 基础检查验收 → 设备开箱检查 → 设备吊装、搬运、就位 → 找平找正 → 试运转、调试。

1、放线预埋

利用制冷站房轴线划出制冷机组的纵向中心线，确定底座的边线和四个角。利用水准仪确定四个角垫板之间的高度，高度允许偏差不大于0.5mm，并用水平尺检测垫板水平度，水平度允许偏差不大于0.5‰。

2、基础检查验收

机组安装前需会同监理、建设单位及土建等单位共同对机组的基础质量进行检查，基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

3、设备开箱检查

主要对机组进行外观检查，看机组是否有变形和损坏，重点查看机组上的阀件、仪表及较小的管路、管道是否有裂缝、变形，对照机组的实际尺寸与图中的尺寸是否相符，特别要留意机组进出口是否封好。

4、设备吊运就位

首先，核对机组真实尺寸与现场尺寸是否符合无误，核对无误之后，才能对机组进行吊运就位工作。机组的二次运输可考虑采用液压拖车、地牛等工具，应尽可能将机组吊到就近安装位置，再用千斤顶和卷扬机滚杠牵拉机组进行就位。卷扬机牵引，一般采用直径不大于

φ89×9加厚无缝钢管作为滚运的工具进行运输，在机组的后部同样用两根钢丝绳绊紧，钢丝绳另一头固定在事先选好的固定点上，用手扳葫芦栓紧，防止机组方向失控，并起到调整和稳定作用，将机组运至指定的地方 ׃

第二，设备运输吊装须有安全、可行的吊装方案，吊装过程中要注意成品保护工作。

第三，在进行机组平面拖运的过程中，要特别注意，用钢绳捆扎机组时，不得捆扎在冷凝器、蒸发器、管道口及阀件等部位，要选择合适的部位，如吊运孔、底座架或底座肋板等，防止机组变形或损坏。拖运时所使用的滚筒、导轨等不宜过高，以防止因机组的重心升高过高而导致倾斜、侧翻等事故的发生。

第四，对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患；对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验；对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。

第五，设备拖运线上，坡度不能过大；设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。

5、找平找正

在机组找平找正时，还需注意，调整四个弹性减震支座的压缩量时，应在调整前用垫铁垫住机组，使减振器的弹簧处于自然伸缩状态，使其所受压缩均匀。

6、设备电缆连接安装，管道连接；

③安全与环境

1、从事特种作业的人员（电工、焊工、起重工等）要持证上岗。

2、施工现场若有焊接等动火作业，必须配备相应的灭火器材，取得许可证后方能动火作业。

3、当施工机械噪声较大时，应采取减振、隔音等措施，减少噪声污染。

4、施工过程中产生的固体废弃物及时处理。

三、机械电气一体化的趋势

在工业机电安装工程中，为保证设备平稳运行以及功能的完备性，机械部分和电气部分的结合就成为了必要的措施，这样能够保证整体设备的结构强度达到需求，同时原材料的用量也能够得到一定的节约。不过在当前我国的一体化设备研发制造过程中，仍旧存在缺乏对应规范的问题，这一趋势已经非常明显，相信不久就会对行业内的施工管理制度以及设备维护制度进行细致的规定，以保证对应产业能够逐渐升级，满足更高水平的工业需求。

而在当前的行业状态中，对于机械电气设备的安装多数需要团队作业才能够保证具体使用效果达到对应的需求，一般而言需要通过工