印刷制版知识：PS版晒制要点步骤
印刷中,PS版的制版工艺
PS版的制版工艺印刷中，印刷中，PS广州汉鼎印务有限公司：印刷中，PS版的制版工艺PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。
PS版的版基是0.5mm，0.3mm，0.15mm等厚度的铝板。
铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。
PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。
阳图型PS版的制版工艺过程为：曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内（参看图4－19），真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。
常用的晒版光源是碘镓灯。
图4－19卧式晒版机示意图显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。
显影一般在专用的显影机中进行。
除脏是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。
修补是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。
常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。
烤版是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250℃的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。
烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到15万印以上。
如果印刷的数量在10万印以下，不必对PS版进行烤版处理。
涂显影黝主上胶是将显影黑墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。
上胶是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。
PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。
印刷厂晒版操作规程
印刷厂晒版操作规程印刷行业是一个重要的产业，与我们的生活息息相关。
在印刷过程中，晒版是不可或缺的一环。
晒版的质量直接影响到印刷品的质量和效果。
为了保证印刷质量，提高生产效率，印刷厂必须制定一套科学的晒版操作规程。
首先，印刷厂需要准备好所需的材料和设备。
晒版所需的材料主要有感光胶版、树脂胶版、胶印油墨等。
而设备方面，需要有排版机、晒版机、打样机等。
这些设备和材料需要经常进行检查和维护，以确保其正常运行。
其次，印刷厂需要制定晒版的操作流程。
晒版的操作流程应该包括以下几个步骤：1. 准备工作：操作人员需要在晒版之前清洗所使用的版材，确保无尘、无水，并在晒版机上铺设合适的聚酯薄膜，以防止胶版粘在晒版机上。
2. 调配感光胶：根据印刷品要求，将感光胶和其它辅助材料按一定比例调配好。
调配过程中要保持环境清洁，并避免感光胶接触到光线。
3. 感光胶版制作：将感光胶涂抹在版材上，并经过一定时间的曝光处理。
曝光时需要注意光线的均匀性和强度的调节，以保证曝光时间的准确性。
4. 洗版：曝光后，将版材放入洗版槽中，用清水冲洗。
洗版的目的是将未曝光的感光胶涂层洗去，露出版材的表面。
5. 除胶：洗版后，需要进行除胶处理，以去除感光胶残留。
可以使用特定的溶剂进行除胶，也可以使用刀片等工具进行清除。
6. 定影：除胶后，版材需要进行定影处理。
定影是通过定影剂将版面上的图案定住，防止在印刷过程中被磨损。
7. 定型：定影后，版材需要进行定型处理，以保证版面的平整度和耐磨性。
定型可以通过烘干等方法进行。
最后，印刷厂需要注意一些晒版操作的注意事项。
首先是操作人员的技术要求，只有熟练的技术人员才能保证操作的准确性和流程的顺利进行。
其次，晒版机和其他设备的维护和保养也是非常重要的，定期进行检查和保养可以避免设备故障对生产的影响。
此外，环境因素也需要考虑，尽量保持操作环境的清洁和稳定，避免灰尘和光线对晒版过程的干扰。
印刷厂晒版操作规程的制定和执行是保证印刷质量的关键。
晒制阳图型PS版注意事项
李 波
强 ，性 能稳定 中洗 出的版材具 有 网点清 晰 分辨 力高 、
影像 鲜 明、不易 上脏等 特点 。在调配 显影 液时 应先取 １ 袋 （３ ｇ ３ ５ ）显影粉充 分混匀 倒 入盛有 ８ ０ ３ ～５ 。 ０ ｍＩ０ ０Ｃ热
当
晒版架的玻璃台面划痕过多 过深 时 ，必须及 时更换。
３ Ｐ版 的准 备 ．Ｓ
分辨 力高 、质量 优秀 的Ｐ 版晒 出的 印版才会密度高 ｓ
．
网点的转移 ，甚至丢失 。因此 ，我们 必须 确定合适 的抽气
时间。根据我 们多年 的工作 经验 ＃ Ｒ Ｉ ９ 型晒版机 的性 Ｉ ＡＰＤ ５ Ｓ
能 ，抽气时 间一般定 为４ ｓ ０。
阶调层次再现 明显 ，／ ￣点表现 良好 。我们作 业 中使 用的 Ｊｊ ， 阳图Ｐ 版具有曝光 时间短 显影宽容度大 小 网点再现性 ｓ
好 、修版反差小 耐 印力高 、水 墨平衡快等特点 。
２ 曝光 ． 要想晒 出高质量 的印版 ，把握合 适的曝光时 间和 曝光 量非 常重要 。一般 在光源照度恒 定的条件 下 ，晒版曝光 量
４ 修脏 ．
修脏时 要区分使用修版膏和 修版 液。修版 膏主要用
甚至丢失 。根据我们的 工作经验 以及 华光ＹＰ Ｉ —Ｉ 型阳图Ｐ Ｓ 版的性能特点 ，曝光 时间定 为５ ｓ ０。 晒版的质量同时还受版面与光源之 间距离的影响 ，距 离越短所需曝光Ｂ ｔｑ越少 。但是 光 源离版 面过 近，将造 ｒ 成版面上受光直照的部分曝光过度 、受光斜 照的部分 曝光 不足的现象 ，为避免这种现象 的发生 ，版 面与光源 间的距
PS版的晒版工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版的晒版工艺
曝光→显影→水洗→修版→上胶→干燥→上机印刷。
(阳图PS版感
光胶膜受光分解)
一、晒版过程对PS版耐印率的影响
阳图PS版在晒版机碘镓灯(3000W)的紫外光线的照射下，曝光时间
一般为100秒左右，PS版感光胶膜受光照射部分迅速分解，接着与弱碱性溶液含有硅酸纳、氢氧化钠成分的显影粉了70g加水至1000ml，也可用1：8的比例配制显影液套药。
由于PS版的非图文部分的感光胶膜受光分解，显影时遇到碱性的溶液就会溶于碱性显影液中，形成亲水空白部分，而没有感光的图文部分显影后则仍留在版基上，成为印版的着墨部分，这里的曝光和显影是影响印版耐印率至关重要的因素。
PS版光谱感光范围在蓝色区域及近紫外光区(310～450nm)，曝光时以碘镓灯、金属卤素灯光源最为适合，标准曝光时间可用中国印刷研究所制作的晒版信号条来作为参考，以确定控制曝光时间，通过连续调透射灰梯尺、网点梯尺或晒版控制条来确定。
以上晒版时间以光源距版面距离1m的高度计，根据光源曝光距离
改变来调整曝光时间，另外，碘镓灯有新、旧之分，如碘镓灯使用久了，相应地发光强度弱一点，要相应增加曝光时间，同时，工作时电压的高低对发光强度也会有影响，要根据情况及时调整。
由于曝光PS版所采用的光源种类不同，所以很难确定统一的曝光
时间，但是，对于同一型号、同一厂家生产的PS版，应有一个曝光量，确定曝光的时间依据：3％的小网点不丢失，50％的网点不伸缩，98％的大网点不糊。
理想的曝光时间，使软片上、硫酸纸文字、线条、图像的密
专注下一代成长，为了孩子。
PS版晒版常识
PS版晒版常识1.胶片上胶带纸距图像太近，将图像垫虚，并有胶带纸脏印;拼版时片基重叠将图像垫虚，同时也有脏痕。
解决方法：尽量使胶带纸或拼版片基保持适当的距离，避免垫虚。
胶带纸脏迹可用除脏剂去掉或用散射膜二次曝光法祛除。
2.PS版上落有灰尘、砂粒等脏物，造成图像被垫虚上脏。
所队晒版前必须认真检查版面，清除一切灰尘，搞好室内卫生，最理想的是在无尘环境晒版。
3.晒版时玻璃不洁净，有胶点子将图像垫虚上脏。
按操作工艺要求，晒版前一定要把玻璃擦拭干净，否则不准晒版。
4.晒版机真空泵性能差，真空度不足，版材和胶片接触不实，造成晒虚。
处理方法是检修真空泵，真空度要保证0.08MPa。
5.晒版机气室密闭不好，有漏气处，使得吸气不实。
印版晒虚，常常是因胶皮牙于老化破裂，应更换或粘补。
6.晒版机底部不平，吸气不均匀，局部胶片与PS版接触不良。
解决方法有三种，一是检查晒架底部是否不平，不平时要修平;二是选择多孔性呢子衬垫，促进PS版与胶片接触;三是采用二次吸气法，即第一次吸气停止放掉一部分气，然后再次吸气，这样能促进PS版与胶片均匀密切接触。
7.胶片图保密度不够，晒版时被光打透，图像被曝光，造成图像发虚不吸墨。
原则上图像密度不达标准时不能晒版，必须重新制版。
有时可试用拉远灯光的方法，这样可以在一定程度上减轻或避免晒虚。
二、印版空白部分上脏1.曝光不足，造成感光剂分解不完全，显影去除不彻底，引起印版空白部分上脏。
如果印版没上机印刷，还可采用第二次显影方法挽救，但是这种挽救只适用于曝光轻微不足的情况，严重者无法挽救。
确定适当的曝光时间是决定晒版质量的关键，可以用连续调灰梯尺测试，使O.45密度晒掉不吸墨，就能有效地解决曝光不足所造成的印版上脏问题。
2.显影不足，非图像感光胶膜祛除不净，造成印版上脏。
其原因：①显影液浓度不够;②显影时间不足;③显影液温度低，理想的显影液温度在(22±2)℃。
3.PS版感光层涂布不匀，厚薄不一致，晒版时感光树脂分解程度不同，引起上脏。
阳图PS版晒制实操教程
曝光 结束后 ．打 开玻 璃： Ｉ ， 掉原 稿并 保 存 再 ｆ Ｊ ｂ取 Ｅ＼
将Ｐ 版放 入 已配 制好 显影 液 的显影槽 中 ．浸 泡片 刻后慢 ｓ 慢 摇动 显影 槽 ，直至 图 文清 晰 空 白处干 净为 止 ，一般
二次 显 影 最 后再 将版 面 上 的保 护胶 除掉 。
般设置为９ ～１］ （ 时间根据版材要 求而定 ）。 ０ ４秒 具体 Ｉ
５ 显影 ． ＿
８涂阿拉伯树胶 ．
一
为 了保 护版 面不 被氧 化 ，同时提 高空 白部 分 的亲水 性 ，必须 在版 面 上擦 一些 阿拉 伯树 胶 。首 先取 少量 已配
冲孔 机 的工 作 面 上 ，使 长 边 和 短 边 靠 紧 定 位 线 ．然 后
按 中孔机 开 始 按 键 即可 晒版 的定位 孔 。 中出
７烤 版 ．
．
３ 固定胶片与Ｐ版 ． ｓ
பைடு நூலகம்．
视 印数 进 行 烤 版 。如 印数 在 １ 万份 以 内就 无须 烤 Ｏ 版 ； 印数 在 ２ 万 以上 则 必 须 烤 版 以 提 高 耐 印 力 。烤 ０ 版 温 度 在 ２ ０Ｃ左 右 ． 时 间在 ５ 分 钟 为 宜 ， 因为 温 ３。 ～８ 度 过 高 会 导 致 印版 感 光 层 碳
清洁 晒版机 玻璃框并 用酒精 擦洗胶片的正面 ， 酒精 待
挥发后将Ｐ 版放入 晒版 机 中，盖上玻 璃框 ，开始抽气 。如 ｓ 版 面平整 ．抽气５ 秒 即可 若版面有撞 击的小坑穴 ，则用 ０ １Ｏ 。抽气结 束后进 行曝光 ．注意 严格控 制曝光 时 间 ， 秒 ５
PS版晒制工艺及印刷过程中常见问题分析(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版晒制工艺及印刷过程中常见问题分析(下)
一、晒版中常见问题及处理方法
1、图像晕虚及空白部不干净。
要解决这一问题，晒版机的玻璃首
先要保持清洁。
要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。
下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。
如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。
有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度
就会受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那幺紧密，因此，片基用得久就要更换。
拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。
橡皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。
如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。
灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。
吸气时，如果不能
从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。
2、PS版网点不实。
要解决这一问题，要从胶片上检查。
晒版用的
胶片上的网点要有足够的黑度，要把晒版片上的网点结构转到印版上，决不能让被覆盖的部分（网点）通过光量，引起印版感光层感光。
否则印版上的网点就不会坚实，印刷时网点会掉。
网点晕虚，我们知道绝对清晰的
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如何晒好阳图PS版
作 用很强 但 其光 量大 部分 被片基 ，玻璃 所吸 收 对 晒版
感 光层 有好 的作 用 。 晒 版 感 光 层 对 于 波 长 在 ４ ０ ｍ以 上 的 光 ６ｎ
的感度 逐渐增 多 ， 因此应 尽量 避免使 用热 辐 射多 的光源 。 以下简 单介绍 几种 晒版 时常用的光 源的
晒版 。
阳 图 型 Ｐ 版 属 见 光 分 解 型 版 材 ，受 紫 外 光 照 射 以 后 ． ｓ 其 感 光 胶 层 中 的 感 光 剂 会 迅 速 分 解 并 放 出氮 气 ， 同 分 子 使 结 构 发 生 重 排 列 ，生 成 茚 的 衍 生 物 ，并 在 水 分 子 的 作 用 下 立 即 形 成 一 个 亲 水 的 羧 基 （ 弱 酸 性 ） 从 而 使 感 光 剂 由原 呈 ， 来 的 不 溶 于 稀 碱 变 为 可 溶 于 稀 碱 ；而 未 受 光 的 感 光 剂
在 我 国 ，平 版 印 刷 使 用 的 主 要 版 材 也 是 Ｐ ｓ版 。
从 平版 印刷 技术 的发展 过程 可 以看 出 ． 平版 制版 工 艺
的 研 究 与 版 材 的 开 发 是 关 键 。然 而 ． 近 一 个 世 纪 的 漫 长 在 岁 月 中 ， 版 印 刷 直 是 以 金 属 材 料 为 版 基 ， 重 铬 酸 盐 平 用
的平 凹版 ． 白版 、多层金 属版相 比 ， ｓ版具 有更为 优异 蛋 Ｐ
的 印 刷 适 性 ，这 是 Ｐ ｓ版 得 到 迅 速 发 展 的 主 要 原 因 。 Ｐ ｓ版 即 预 涂 感 光 版 它 具 有 很 多 优 点 ．Ｐ ｓ版 的 应 用 加 快 了 平 版 印刷 向高 速 多 色 发 展 的 步 伐 。 将 阳图原版 与 Ｐ ｓ版 的 感 光 层 密 合 ．放 置 在 专 用 的 晒 版 机 内 ，真 空 抽 气 后 打 开 晒 版 机 的 光 源 ， 图 文 部 分 的 感 非
晒版操作规程
晒版操作规程1、接到《工作联系单》、《工艺流程单》和菲林片以及来样、原稿、签样，进行检查核对，并对整套菲林进行套叠检查，是否错漏和不准。
检查十字线、角线、成品线、中线、色标、信号条是否齐全，符合标准。
对符合要求的菲林片进行咬口编写。
如有问题应修正或退回上道工序进行修正。
2、晒版前，用干净的软布或酒精棉花对软片和晒版架上的玻璃进行清洁处理。
同时清除晒版架垫绒上的杂物。
3、晒版前，检查被晒PS版的质量是否符合质量标准。
（具体如是否有摺痕、凹痕、感光膜上是否有杂物）。
如不符合应尽量避让，如无法避让则进行更换。
4、晒版时，使用对称尺，并结合印刷机械的咬口要求，将软片在PS版上进行定位，对同一套版位置要统一。
5、晒版时要检查软片药膜面是否正确。
需要遮盖的部分，盖纸位置是否正确。
并再次对咬口、中线进行复检，使其符合规定的要求。
6、晒版时抽空要彻底，使软片紧贴PS版和玻璃。
7、对不同品牌的PS版，灯具的新旧，底片的反差等情况确定曝光时间和二次曝光时间。
（附表格）8、调配显影液，按配方配制，搅拌均匀，充分溶解。
在显影过程中，要控制显影温度（一般为20℃～22℃）。
显影不彻底时，要添加补充液或更换。
9、显影后，对PS版进行冲洗。
保证正反面无残留显影液。
并用橡皮刮板将水刮干。
10、晒好的PS版要除去脏污及多余线条，全面检查。
符合标准后，封好胶液吹干，并进行标识，填写《晒版登记台帐》，对晒后的PS版需用纸隔离放置。
11、对菲林软片的保管a.将软片分类登记存放，并记载软片的委印单位，印件名称，货号，套色和制版时间及改动情况，确保帐物一一对应。
b.软片用牛皮纸袋装置，分格分层存放。
为防擦伤和粘坏，软片堆叠不宜过厚。
c.存放软片要注意防潮。
d.定期对软片进行检查，如发现损坏，及时通知生产部。
注：1.晒版条件及环境不同应调整曝光时间。
如阴雨天应增加曝光时间5-10秒。
2.以上曝光时间均在标准光源真空泵0.06mpa的2KW碘镓的条件下测定的。
PS版的晒制工艺三环节
PS版的晒制工艺三环节在印刷行业（不论是印纸或印铁），PS版作为平版胶印印刷的传递媒介，它通常为铝合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一层感光液；根据不同的使用场合和要求，尺寸可自行选择或裁定。
在印铁行业，印刷图案是靠印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒在合适的印刷压力作用下，通过水墨平衡原理传递到铁皮表面的，其中印版质量的好坏就取决于PS版的晒制工艺情况及其他影响因素，应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。
PS版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节，即曝光——显影——护胶。
一、曝光曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”（注：各型号PS版的曝光条件推荐使用 a.光源为3KW的碘镓灯 b.灯版距1m）。
晒版的工作程序为自动控制，但要注意以下几个基本细节，主要包括：1.叼牙或咬口位置要符合工艺要求，版位一般要取中。
（1）当印版与铁皮尺寸相同时，应注意版面前方≥1mm的留空且要露出十字线，左右两侧也应露出＋字线；（2）如铁皮尺寸富余，要与客商交涉清楚余铁的留空位置；对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求，以便晒版时预留；（3）当印版尺寸超过铁皮尺寸，可先曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光，将多余的影像去掉。
这些都是特殊情况，一般做版要与铁皮尺寸相符合，这样既经济合理又符合工艺要求。
如用0.23×712×512／MRT4马口铁做皇冠盖的印途时，版芯尺寸为712×505mm2，晒版时版位前方则可适当作1～3mm留空，叼牙位置则留出4～6mm间隙（本例举参照日本富士机械PRIMEX－F450印刷机印版说明）。
2.晒版机电源启动前，要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物，否则会爆破机台玻璃框架。
3.PS版放置待尺寸定位后，须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。
4.曝光时间的设定：主曝光时间通常设定在90～100S，辅光在15～20S。
PS版印版工艺
PS版印版工艺不一样的PS版，感光胶的组分不同，构成感光层的主要成分、成膜树脂选用的高分子化合物也会不一样。
阳图PS版用的感光剂虽然都是邻重氮蒽醌型化合物，但感光基团的位置也不相同，有的是2.1.5型，有的是2.1.4型。
此外，各品牌、各型号PS版的显影适应性也不尽相同，所以各厂在推出新的PS版时，也配套提供专用的PS版显影液。
近年来，许多用户反映PS版不耐印、掉版、上脏、停车再上机印刷后出现黑点、蓝点等问题，我们在技术服务中发现相当多的问题是使用不当造成的。
要将PS版加工成耐印力高、不上脏、不掉版的合格印版，必须正确使用版材，规范晒版和显影加工工艺。
(1)PS版知识PS版是以铝版基为支持体，经对铝板表面进行砂目(粗化)处理后，涂布重氮感光层制成的。
铝版基是感光层的支持体，通常用0.25～0.30mm的优质铝板，轻印刷PS版一般用0.15mm的铝板。
砂目层是对铝板进行表面粗化处理后再进行阳极氧化而形成的一层坚实的氧化膜层，具有良好的亲水性，是印版的亲水区域。
感光层由感光性化合物、成膜树脂等成分组成。
阳图PS版采用见光分解型感光树脂，曝光后见光部分(空白部分)分解，经显影液溶解露出砂目层而具有亲水性；未见光部分的感光胶层(图像部分)具有亲油性。
毛面层是在感光层表面均匀地喷涂具有一定弹性的珠状颗粒层，颗粒的大小一般为10～20μm，在抽真空时具有良好的导气效果。
要想制作出合格的印版，PS版的质量是一方面，PS版的使用往往更重要。
(2)规范晒版制版工作要制作出合格的印版，首先要有标准的制版条件：①制作房间最好全封闭，以防灰尘；②照明灯最好采用黄色安全灯；③室内温度应控制在23±3℃；相对湿度应控制在60%±5%；④房间的阳面最好不留窗户，如有窗户应用黄窗帘遮挡；⑤在修版时，照明灯一定不能太亮，离版面距离不能太近。
要制作出合格的印版，PS版的晒版条件也很重要。
首先晒版用的胶片要标准，密度要一致；印刷标准规定，制版胶片的灰雾度D0≤0.15；实地密度≥3.50；且版面要清洁、无划痕、无折痕。
PS晒版操作规范
PS晒版操作规范
一、保持晒版环境卫生整洁，环境温度控制在(23±3)℃，相对湿度应控制在(60±5)％。
二、晒版前应认真检查胶片，用清洁剂擦试，以清除灰尘、脏污，晒版玻璃的擦拭要用质地柔软的纤维物品，以免划伤玻璃表面。
三、显影温度23±2℃，显影时间30~60s,显影液配比按照厂商规定。
四、使用信号测试条（UGRA测试条上的微线条）测试版材解像力，求出曝光量；使用信号测试条（UGRA测试条上的银盐梯尺）控制显影强度。
五、使用少量修版液消除版材上多余的脏点，停留20~60s，用湿抹布擦掉，然后水洗。
六、在显影水洗过的版材上均匀擦拭烤版液，放入烤版机内烘烤5~7分钟，温度控制在220~230℃。
自然冷却后放入显影夜浸泡1分钟，然后水洗。
七、显影水洗后，在版材表面擦拭均匀保护胶，然后吹干或晾干并避光保存以备印刷。
制版车间。
制作印刷品设计的Photoshop技巧
制作印刷品设计的Photoshop技巧导语：Photoshop是一款功能强大的图像处理软件，广泛应用于设计行业。
在制作印刷品设计时，熟练运用Photoshop的技巧可以帮助我们创作出更加精美和专业的作品。
本文将介绍一些在制作印刷品设计时常用的Photoshop技巧，帮助读者轻松应对不同的设计需求。
一、图像处理技巧1. 调整曝光和对比度：通过调整曝光和对比度可以改善图像的亮度和对比度，使图像更加鲜明和清晰。
2. 锐化图像：使用锐化工具可以增强图像的清晰度和细节，使图像更加有层次感。
3. 调整色彩平衡：通过调整色彩平衡可以改变图像的整体色调，使图像更加丰富和生动。
4. 切换图像模式：在制作印刷品设计时，通常需要将图像转换为CMYK模式，以确保印刷品色彩更加准确。
5. 修复图像缺陷：使用修复画笔和修复画笔工具可以轻松修复图像的缺陷，如刮痕、斑点等。
二、文字处理技巧1. 选择合适的字体：选择适合设计风格的字体是制作印刷品设计中非常重要的一步。
可以尝试不同的字体并合理搭配，以达到更好的设计效果。
2. 文字排版：合理的文字排版可以使设计更加整齐和美观。
可以使用对齐工具或调整行间距、字间距等来实现合理的文字排版效果。
3. 文字特效：Photoshop提供了丰富的文字特效功能，如阴影、描边、渐变等。
可以根据设计需求运用这些特效，增加设计的吸引力和个性化。
三、图层管理技巧1. 使用图层组织结构：通过将不同的元素分别放置在不同的图层中，并使用图层组织结构进行分类，可以在修改和调整设计时更加方便和高效。
2. 调整图层透明度：通过调整图层透明度可以实现设计中的遮罩效果，增加设计的层次感和立体感。
3. 图层样式：利用图层样式可以实现各种特效效果，如阴影、光晕、描边等。
可以根据设计需求灵活运用图层样式，使设计更加生动和精细。
四、导出和打印技巧1. 选择合适的文件格式：对于印刷品设计，通常选择高质量的文件格式，如TIFF、PDF等。
PS版与印版制作
—版基：铝金属版基。通常有0.25mm、0.15mm两 种厚度。 — —氧化层：即亲水层，是通过阳极氧化和封孔工艺， 在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层。有较强的 耐磨、耐蚀、吸水性。 —感光膜层：即亲油层，由感光剂（氮醌化合物）、 成膜性树脂、染料、溶剂等组成。
3.PS版主要性能指标：
—表面粗糙度：0.40≤Ra ≤0.90(um) —版基面氧化层质量：1.50 ~3.50(g/m² ) —版基面感光层质量：1.60~2.50 (g/m² ) —分辨率：≤10.0(um) —网点再现范围：2%~98% 网点齐全
二.胶印印版制作（晒版）工艺流程
分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷
—曝光 曝光：是把分色片与PS版药膜面紧密接触，用 曝光 紫外线光源（如碘镓灯）（光谱范围约 360~430毫微米）进行曝光。 显影：是把（经曝光）产生光分解反应的（非 —显影 显影 印刷区域）感光膜，在稀碱溶液中溶解，露出 氧化（亲水）层。 —修版 修版：把经水洗后的印版，用除脏剂（由相关 修版 溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成）进行修 版除脏作业。
1. 从阳图分色片到印版的阶调值减少量 40%控制块减少量 50%控制块减少量 网线数（cmˉ¹ ） （％） （％） 50 60 70 2.5~3.5 3.0~4.0 3.5~4.5 3.0~4.0 3.5~5.0 4.5~6.0
2. 25um直径的分色片网点应能转移到印版上。
五.晒版工序操作规范化
三. 对分色片质量的要求
—片基灰雾密度≤0.15 —实地密度≥3.50 —通透性：网点透明部分密度（不包括片基） ≤0.10 —网点边缘宽度≤网线宽度/40(um) —软片线性化误差≤±2% —套准误差（对角线）≤0.02% —版面清洁、无划痕、折痕等。
晒版作业指导书
晒版作业指导书晒版作业指导书是印刷行业中非常重要的一环，它是印刷品制版前的必经环节，直接影响着印刷品的质量和效果。
下面将从准备工作、晒版过程、晒版质量检查、晒版注意事项和晒版常见问题等五个方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确认印刷品的尺寸和要求，包括纸张规格、印刷颜色、印刷内容等。
1.2 准备好所需的版材和感光胶片，确保版材的质量和平整度。
1.3 清洁晒版设备，确保设备干净整洁，避免灰尘和杂物影响晒版效果。
二、晒版过程2.1 将感光胶片与版材放置在晒版机上，调整好位置和角度。
2.2 设置好晒版机的暴光时间和暴光强度，根据印刷品的要求进行调整。
2.3 启动晒版机进行暴光，确保暴光均匀和时间准确。
三、晒版质量检查3.1 晒版完成后，及时检查版面是否完整，是否有漏光或者缺陷。
3.2 检查印刷内容的清晰度和准确度，确保文字和图象清晰可辨认。
3.3 检查印刷颜色的准确性和一致性，避免色差和偏色问题。
四、晒版注意事项4.1 避免在光线强烈的环境下进行晒版，以免影响暴光效果。
4.2 避免在潮湿或者灰尘较多的环境中进行晒版，以免影响版面质量。
4.3 注意保护好版材和感光胶片，避免受潮或者受损影响晒版效果。
五、晒版常见问题5.1 晒版过程中浮现漏光或者缺陷，可能是版材不平整或者感光胶片不完整导致。
5.2 印刷内容不清晰或者含糊，可能是暴光时间不足或者暴光强度不够导致。
5.3 浮现色差或者偏色问题，可能是感光胶片质量不佳或者暴光设置不许确导致。
综上所述，晒版作业指导书是印刷品制版前必不可少的环节，惟独做好准备工作、掌握好晒版过程、注意好晒版质量检查和注意事项，才干避免晒版过程中浮现的常见问题，确保印刷品的质量和效果。
希翼以上内容能够对您有所匡助。
印刷ps版特性及使用流程指导
印刷ps版特性及使用流程指导前言：在印刷行业中ps版是指印刷用的铝板，也可以说是在ps版上晒菲林的工序。
而在互联网中，很多的印刷同行在借助搜索引擎查找ps版的时，总是发现一些不相关的内容。
大多是找到一些关于一款"adobe"公司的图片处理软件："potoshop"。
结果造成许多新手的困惑，这里建议印刷同行们在查找ps版材料的时候可以尽量使用”印刷ps版”关键词进行查找，这样查找的相关性会比较大一些。
一、印刷ps版的类型印刷ps版正确名称是预涂感光版，印刷ps版分为为光聚合型和光分解型，它们有着各自的特性和应用。
下面将为读者全面解析印刷PS版的构成和印刷中的工艺流程以及指导建议。
如果对于这些工序都已经非常熟悉，不在需要阅读参考，如果你有更多的兴趣，也可以访问印刷ps版的产品供应与报价页面：/product/list-top4-sub228-t4-p1.htm 。
1.光聚合型光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。
2.光分解型光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。
PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。
二、印刷ps版的构成在了解印刷ps版的使用流程和工序之前，我们有必要了解关于印刷ps版的构成，印刷ps版由毛面导气层、感光层、铝基、砂目四部分组成。
涂布毛面颗粒的作用有三：a提高真空密合性b，抽气时间比没有毛面的快一倍左右c，减少图像晒虚三、印刷ps版使用流程与指导建议no1.ps版晒版晒版··显影··修版··上胶··印刷2.1 晒版前的准备安托系列阳图版感光范围在蓝光区和于高压汞灯和脉冲氙灯晒版2.1.1 请保持晒版机晒版玻璃的清洁，用干净的软布和玻璃清洗剂清洗玻璃，以涂掉晒版机玻璃上的脏点，则，会影响晒版的质量。
PS版晒版工艺流程
PS版晒版工艺流程
印刷业PS版晒版工艺流程
PS版晒版工艺流程
一、校稿：
根据传票内容和样稿，仔细检查菲林，确保无漏字、错字、掉网断网、渐变不匀、划伤等现象。
二、擦菲林：
擦干净菲林阳面、阴面，确保洁净无杂。
三、贴菲林：
根据传票要求，确定PS版规格，拿准规矩尺，对齐版边，贴菲林。
注意：对好成品线卡齐规矩尺，将菲林阳面（药膜面）贴到PS版上，查看版上是否有脏，保证四色菲林套印规矩的统一，书籍和样本要保证整体菲林规矩统一。
四、晒版：
打开晒版机，设置好时间（硫酸纸通常为120秒；菲林片100秒，特殊版另做调整），将晒版机玻璃擦拭干净，把贴好菲林的PS版放进晒版机，拉紧把手，抽真空曝光。
五、打孔：
将曝光完成的PS版拿出，四色机印刷版（510*400）需打孔，打开打孔机调好位置，对准左右十字线打孔。
六、显影：
把PS版放入洗版槽中显影，并用清水冲洗干净（显影次数需根据显影液浓度自行调整）。
七、检查：
晒好的版要仔细查看有无掉字、掉笔画、断网、上脏现象，发现问题及时补版。
备注：1、严格按照晒版工艺流程进行晒版。
2、必须填写好晒版记录，（晒版类型、数量、尺寸、日期）出现废版应登记废版数量、尺寸及原因，并及时上报主管或业务经理。
3、印刷人员需补版时，必须提供当次印刷品或当次废版，注明或说明原因，确实需补版时再重新晒版，并做好补版记录。
PS版制版实训
实训二PS版制版实训一、实验目的：1．理解PS版的晒版原理，观察试验现象，认识试验仪器。
2．了解试验过程步骤，能独立完成PS版的晒版试验。
3．根据试验对PS版晒版时曝光时间进行讨论。
二、实验耗材：PS版、显影液三、实验原理：当原版（透光软片）与涂有感光胶的印版表面紧密接触（贴合），晒版光源通过原版照射到印版感光胶表面，经过光化学作用，使感光胶发生光化学变化，经冲洗显影后，使图文部分亲油墨，非图文部分亲水，而得到满足平版印刷质量要求的印版。
四、实验步骤：1、准备透光软片及原版；2、观察PS版结构，涂有感光胶的一面是绿色的；3、认识晒版机整体结构及各部分的作用；4、打开上晒版框，将PS版放在下晒版框上，涂有感光胶的一面向上；5、将原版放在印版上，放下上晒版框；6、设定晒版时间并开动真空泵系统抽真空，拉好帘子；7、抽真空结束，晒版机自动启动光源均匀照射，晒版开始；8、将印版在显影液中显影；9、用清水把印版上的显影液冲洗干净。
五、注意事项：1、晒版开始前注意PS版避光保存。
2、检察晒版机的抽真空系统工作是否正常。
3、一定是PS版的感光胶面和原版紧密接触。
4、晒版时注意拉好帘子以防晒版光源照射到人体。
5、记录不同的晒版时间，显影后进行比较。
6、显影时在显影液中要不断晃动PS版。
7、冲洗要干净。
六、实验结果分析：（1）实验成功比例（2）实验结果陈述写出分析结果以及原则。
七、问题讨论：1．在该实验中，曝光时间对印版质量的影响？2．原稿对PS版质量有哪些影响？3．显影过程中为什么要不断晃动PS版？4．抽真空的意义是什么？。
PS版晒版知识
PS版晒版知识PS版, 晒版, 曝光, 分类, 时间PS版, 晒版, 知识PS版晒版时曝光时间的分类设定简要分析一般说来决定PS版晒版质量的因素主要有三个：版材的质量、曝光时间、显影质量。
其中正确合理的掌握曝光时间，是保证晒版质量非常关键的一步。
正确的控制好曝光时间，才能够保证晒出的印版网点光洁、轮廓分明、图文复制准确，同时也是避免“空心”、“毛刺”、“虚边”等晒版故障的关键。
如果曝光时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等故障；如果曝光时间过长，就会导致小网点缺失，细线条的文字缺笔断画，整体图文浅淡。
另外合理的控制好曝光时间也能弥补原版上的一些不足，提高晒版质量。
本文将通过几种不同的方法对PS版晒版时曝光时间的设定进行分析：不同品牌和型号的PS 版，对曝光时间的要求上是有差异的，甚至同品牌同型号的版材也会由于储存时间的不同，而产生差异。
对于刚购进的PS版，最好能够使用测试条测试出标准曝光量，然后，按照不同的印件确定不同的曝光时间，达到标准化晒版。
测试曝光时间的方式有很多种，以下介绍两种比较常用的方式：一、连续梯尺测试法：用连续梯尺密附到PS版试条上，进行分级曝光(可以从80s开始，每次加20S，分五次，直到160s)、统一正常显影后，在试条上找出与PS版使用说明书上规定的晒透级数，即是该版正确的曝光量。
二、网点梯尺测试法：把晒版测试条密附在PS版小试条上，进行分级曝光、正常显影，找出亮调和暗凋网点比较齐全的那一级曝光时间即为最佳的曝光时间。
一般情况下阳图PS版应当能够还原出2％―97％的网点，如果亮调小点丢失较少、暗调白点糊死较多，说明曝光时间不足；如果小黑点丢失较多，而小白点糊死的较少，说明曝光过度。
根据不同的印件确定不同的晒版时间(假设标准的曝光时间是lOOs).在日常的晒版工作中，比较常见的原版有硫酸纸片基的和涤纶片基的；如果按照图文的种类分，又可以分为文字线条版、实地色块版、网线版，而网线版也有不同的种类，比如说平网版、渐变版、有层次的版等；有些印版则会在同一块印版上同时混合好几种图文，相对来讲对曝光时间的掌握就会更复杂些。
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印刷制版知识：阳图PS版晒制要点步骤
曝光：
曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”（注：各型号PS 版的曝光条件推荐使用①光源为3KW的碘镓灯②灯版距1m）。
建议最佳使用光源为碘镓灯，以达到光源对PS版的最佳光分解作用；如果晒版机灯管老化（曝光时间较新灯管增加20%），则建议更换灯管，以提高工作效率和PS版的使用效果。
PS版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术，它可以大大提高PS版的抽真空速度和效果，避免晒虚，所以建议厂家使用成熟运用导气颗粒技术的PS版。
没有正规测试条，国内的如中科所的简易测试条也可以用，价钱也较便宜，一般晒制PS版在正常显影条件下，灰梯尺第三级应全白而不上墨亦为最佳曝光量，如果这些梯尺全没有怎么办？首先根据厂家的使用说明书结合自己的晒版光源和灯距作一判断。
比如PS版厂家推荐光源为3KW碘镓灯。
灯距1米，而你的光源为4KW，灯距也是1米，那么第一你所考虑的就是缩短曝光时间，其次再想一下自己的光源灯管已使用多长时间，比新买时是否有老化的可能，这样你就会较合理的选择曝光量，而如果你的灯距有所变化那么依据光能随距离的增加而递减的理论，可适当增减曝光时间。
第二个经验，将一小块透明胶带贴在胶片上非图文的空白部分，选择平时经验曝光量，曝光之后直接观察胶带的边缘线刚好要消失还未完全消失则为最佳曝光量，一般在正常显影条件下边线会刚好消失而不会上墨，而如果曝光后边线很明显或根本看不到这就说明曝光不足或大强。
显影：
显影即将曝光后的PS版平放在显影槽内，使显影液与之充分湿润，约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层，从而显出“影像”。
绝大多数印刷厂家都有这样的情况，冬季室内无取暖，夏季室内无空调，这样版房就和室外温度很相近，夏季显影温度有时高达三十度以上，而冬季又在十五度以下甚至更低，单纯靠增减显影时间和增减显影液浓度很难掌握，手法不一致或不同的人掌握起来就非常难。
加在有的厂家使用显影粉又不加热水溶解，造成粉剂溶解不充分易滞留在PS版表面上，给PS版感光膜造成破坏，总之PS版的显影温度非常关键，也是常常被印刷厂家所忽略的问题；没办法就拿加减药水来控制。
但往往是冬天药劲不够逐渐加大浓度，而到了夏季又忽视减药不按配方浓度使用，这样就出了很多问题。
所以我建议在厂家规定的配方基础上有条件的可以配备空调，使环
境温度与显影温度不会偏离太多。
一般经验PS版显影温度在23±2℃，那么室内环澄露纫沧詈迷?0－25℃左右，如果没有这个条件，建议厂家在冬季准备壶热水放在显影机或显影槽旁，随时可以加一点热水，再观察温度的波动范围，而夏季则弄点冰块或逐渐加凉水配药的方式来观察温度的变化，从而达到最佳的显影效果。
显影时间：
一般PS版厂提供的显影时间宽容度都较大，一般在20秒至1分钟，问题是显影时间的多少必须建立在了解显影液浓度和温度的基础上，这样显影时间宽容度才能弥补上述两项的不标准。
众所周知，显影药浓度合适，温度较高，则应减少显影时间，其它变化也是一样。
总之。
显影液浓度、温度、显影时间三者相辅相成，其中的变化作为晒版工必须掌握，但必须指出的是这种掌握是被动的，如果想正确使用好PS版，建议严格按厂家提供的温度、药液浓度、时间来使用，且变化范围不应太大为最佳使用方式。
修版：
修版是大多数印刷厂家尤其用版量较大的报社、书刊印刷厂所不愿接受的，他们一天几个人在较短的时间内要晒制几百张版，任务确实繁重，如果再修版，那就更加大了工作量，但PS版制造所针对的胶片是单一的片张，不是拼版或复合拼版的软片，但现在大多数厂家，尤其是报社和书刊厂拼版又非常多，这就为PS版厂家出了个难题，如何使晒制的版边线和微小点晒制去除，这除了晒版机利用光的折射原理改善外，PS版的制造厂家采用复合多层砂目结构和PS感光层的耐磨性起了很大的改善作用，但也不能完全消除边线，因为有的晒版机无二次曝光也无光源的散射作用，怎么办呢？我想除了PS版厂家做工作外，在PS 版的使用上，印刷厂第一应该从购置晒版机时就重视，咨询晒版机是不是碘镓光源，有没有光的散射作用。
有没有二次曝光。
其次，应尽量在制胶片时使用单一片张的软片。
第三，在拼版时尽量将所拼的软片边缘用刀片轻轻刮薄，这样会更好的消除边线，因为大家知道软片是几乎透明的，那么边缘受外界环境的影响，如手摸使用的密度明显增加，容易形成边线。
如果拼版时把边线刮薄，那么会使PS版的晒制效率大大提高。
从而减少了晒版中修版等难以操纵的环节，提高了工作效率。
上胶：
现在的PS版由于复合多层砂目的出现，不上胶也非常好使，但问题是显影完了之后有的厂
家储存不好，包括室内外及拿版上机环节，如果上好胶以后会使PS版的非图文部分形成一层保护膜，外界的尘粒子及脏物无法进入到砂目中，开版时非常容易，保护了亲水层。
而不上胶问题就随之出现了，因为从多数使用者不注意显影后和上机前的中间环节，把版随意放，致使好多脏物落到版面或粘到版面上，由于图文部分有感光层而不会粘附脏物，而非图文部分由于有砂目，脏物非常容易吸附上，清洗起来非常麻烦，这样在上机时非图文部分就会出现点状上脏，影响印刷质量，所以最好上胶。
并且注意上胶层要均匀，浓度也不易太大，薄薄一层即可达到效果。
烤版：
烤版应严格按照推荐温度和时间操作，时间过短，温度过低都达不到烤版效果；时间过长、温度过高会严重影响版材使用性能，尤其不能仅以版面变色程度为判断烤版的依据。
烤版时应选用优质烤版胶，烤版温度以220－240℃为宜。
烤版时间在5－10分钟左右。
储存与启封：
光、热易使涂层发生化学变化。
推荐贮存条件为10－30℃、相对湿度不大于60%。
启封应在黄灯下进行；建议版房应遮避自然光，除晒版光源外其它光源应为黄灯。
版材搬运时轻拿轻放，防止撞、折、摔，码垛高度最好不超过1.8米。