压缩机操作规程模板
螺杆压缩机安全使用操作规程范本
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训,并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前,必须检查其运行条件是否符合规定要求,包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时,必须戴上所需的个人防护装备,包括防护帽、防护手套、防护眼镜等,以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有,必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常,并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常,并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源,启动压缩机,并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下,逐渐调整压缩机的气量和压力,以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间,要密切观察其运行状态,如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前,必须先将压缩机的负荷卸除,然后逐渐降低其运行参数,最后将主电源切断。
2.3.2 关机后,要及时对压缩机进行检查、维护和清洁,确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中,如发生意外事故,应立即启动应急预案,并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话,报告事故情况,并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后,要彻底清理现场,并进行必要的检查和维修工作,以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时,必须按照规定的工艺参数进行操作,不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作,必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护,保持其良好状态。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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压缩机操作规程
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作,并提供相应的操作指南,以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前,确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品,并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关,并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力,确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器,并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况,及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前,先将压缩机压力调至最低,并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境,保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备,如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训,了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中,严禁离开操作岗位,以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况,应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容,希望所有操作人员都能严格遵守规程,确保安全运行,并及时进行必要的维护和检修工作。
《压缩机操作规程》word版
柳一站燃驱、压缩机操作规程适用X围:本作业指导书适用柳1站四川南方气体压缩机公司产的M-6.1/0.8-14T-NF型煤层气增压压缩机。
操作规程:一、开机前的准备1、燃气机1.1开启进气分离器前的进气阀门,检查进气压力是否满足开机要求;1.2检查燃气机的机油液位,耦合器液位是否在油标尺的X围内;检查冷却水箱的冷却液是否充足;1.3检查燃气机现场控制柜电压、燃气机启动电瓶电压是否正常,各种数据是否显示正常;2、压缩机2.1关闭压缩机总进气阀门,检查润滑油油箱内是否有足够的润滑油。
2.2.检查曲轴箱润滑油供给阀是否打开。
2.3.检查油箱呼吸阀滤芯是否干净。
2.4.手动盘车,检查运行部件的灵活性和可靠性,内部有无异响。
2.5.各种压力,温度,报警值是否清楚。
2.6.设备流程各个阀门阀位是否正确。
各个压力表,温度表,液位显示是否正常。
2.7.工艺流程各个阀门位置是否正确。
各个压力表,温度表,液位显示是否正常。
2.8.确认工艺流程运行是否正常。
2.9.控制柜屏幕是否有异常信息。
各个控制开关,按钮状态是否正常。
3.0.确认电源供给是否正常。
二、燃驱启机:1、打开燃气机控制柜直流电源开关(S1)、电磁阀电源开关(S2)、模块电源开关(S4)、充电机开关(S9)。
2、关闭燃气机控制柜高温水加热开关(S7)、油加热开关(S10)、低温水加热开关(S11)。
3、关闭燃气机强制循环冷却水预热器和强制循环润滑油加热装置。
4、根据当前进气压力适当调整升/降速控制开关(S12)。
上排:S1、S、S4、S7 下排:S8、S9、S10、S11、S125、按下燃气机断电开关通电(按下去)6、按下燃气机预供油按钮30秒。
7、按下燃气机启动按钮,缓慢开启燃气机供气阀门,燃气机启动后松开启动按钮。
8、燃气机启动稳定以后断开通电开关。
燃驱断电开关预供油按钮、燃驱启动按钮调整燃驱转速三、压缩机自动启动:1、当燃气机水温、油温达到50℃,转速稳定后把怠速/额定开关(S8)转到额定状态。
制冷压缩机安全操作规程范文(3篇)
制冷压缩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行,防止事故的发生,制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的资质,并且经过专业培训,熟练掌握安全操作规程。
第四条使用制冷压缩机的操作人员必须戴上符合要求的防护装备。
第五条制冷压缩机的使用单位必须设立健全的安全管理制度,并且加强安全教育和培训。
第二章制冷压缩机的基本操作第六条按照制冷系统的运行要求,准确掌握制冷压缩机的启动和停机程序。
第七条在启动制冷压缩机之前,必须检查制冷系统的各项设备及其连接情况是否正常。
第八条在启动制冷压缩机之前,必须检查润滑油的数量和质量是否符合要求。
第九条制冷压缩机的启动必须按照操作说明进行,并保持操作的平稳和顺序。
第十条制冷压缩机在正常工作状态下,必须保持压力的稳定和温度的适宜。
第十一条制冷压缩机在停机之前,必须先关闭冷却水和电源,然后再关闭压缩机。
第三章制冷压缩机的安全检查第十二条按照制冷压缩机的使用周期和要求,进行定期的安全检查。
第十三条制冷压缩机的安全检查必须由专业人员进行,并有相应的记录。
第十四条制冷压缩机的安全检查内容包括但不限于以下几个方面:1. 制冷压缩机的外观是否有异常,电气设备是否有损坏和老化现象。
2. 制冷压缩机的润滑油是否正常,油位是否过高或过低。
3. 制冷压缩机的压力表和温度表是否准确,是否有泄漏。
4. 制冷压缩机的冷却水系统是否正常,是否有阻塞和渗漏。
5. 制冷压缩机的压力控制装置是否灵敏,是否能够有效控制压力。
第十五条制冷压缩机的安全检查结果必须及时整理和总结,并采取相应的措施进行修复和维护。
第四章制冷压缩机的紧急处理第十六条制冷压缩机在发生故障和事故时,必须采取紧急处理措施,防止事故扩大和人员受伤。
第十七条制冷压缩机在发生故障和事故时,必须及时切断电源,并进行紧急停机。
第十八条制冷压缩机在发生故障和事故时,必须立即通知有关部门和领导,并配合进行紧急处理。
安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)
安全压缩机:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前,按规定加好各处润滑油,机油质量应符合要求,油量应在标尺范围内;空气压缩机房必需乾净、干净,非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机(上班前4小时内不准喝酒)。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常;压力表、安全阀应灵敏有效;防护罩装置应安全可靠,排气管道应畅通。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版一、操作目的为确保制冷压缩机适当运行,维持设备的正常工作,保证生产的连续顺利进行,避免事故和事故隐患,制定本操作规程。
二、操作范围本规程适用于公司内各类制冷压缩机的操作人员。
三、操作规定1.操作前的准备(1)操作人员应熟悉制冷压缩机的工作原理和组成部位,了解设备连锁保护装置的工作原理,并具备相关操作证书。
(2)对压缩机及相关设备进行视察,确保设备外观干净、整洁,无杂物水分进入,各连接部位紧固无松动现象。
(3)确认冷却水、润滑油等工艺液体的储存量充足。
(4)检查电气元件的连接牢固可靠,电机防护装置完好,控制系统运行正常。
(5)配备好必要的劳动保护用品,如安全帽、耳塞、耳机、防护眼镜等。
2.操作步骤(1)启动前检查a.检查压缩机油温、冷却水温、冷冻剂的压力等参数是否在允许范围内。
b.检查供电电源是否正常,电气线路是否连接良好。
c.检查压缩机各阀门的开启状态是否符合要求。
(2)启动操作a.按顺序操作启动按钮,启动压缩机。
b.检查运行过程中各仪表、仪器是否正常显示和工作。
c.监测振动、噪音等异常现象,如有异常立即停机检查。
d.按照设定的运行参数调节压缩机工作状态,保持稳定运行。
(3)运行中的操作a.定时监测各工艺参数,确保在正常工作范围内。
b.定时对压缩机外观进行检查,清理压缩机表面积尘和杂物。
c.注意保持压缩机周围的工作环境整洁,防止杂物进入压缩机内部。
d.听取电气设备运行情况,及时处理可能出现的故障和隐患。
(4)停机操作a.降低压缩机负荷,逐渐减小运行压力。
b.操作关闭制冷压缩机,切断电源。
c.清理设备周围的杂物,保持整洁。
d.记录设备的停机时间和运行情况。
(5)特殊操作a.如需对压缩机进行常规检修、维护保养等操作,应按照相应的规定和程序进行。
b.如遇特殊情况,应根据实际情况进行相应的操作,确保安全。
四、安全注意事项(1)操作前应清除现场杂物,确保操作区域的通风良好。
(2)操作人员应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
天然气压缩机操作规程模版
天然气压缩机操作规程模版一、安全操作规定1. 操作人员应戴上相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行操作前,必须对压缩机及其周围设备进行全面的检查,确保其正常运行并无异常情况。
3. 在操作前,应确保紧急停机按钮处于正常工作状态,并清楚知晓其操作方法。
4. 操作人员必须经过相关培训和考核,熟悉压缩机的操作规程和工作原理。
5. 操作过程中,严禁饮酒、吸烟或进行其他容易分散注意力的行为。
6. 操作人员必须时刻保持警觉,发现异常情况及时报告,切勿擅自处理。
二、操作步骤1. 检查设备状态1.1 检查压缩机的外观是否完好,是否有明显的损坏或异物。
1.2 检查润滑油的油位是否正常,如不足应及时补充。
1.3 检查冷却水的供应情况,确保其流量和温度满足要求。
2. 启动压缩机2.1 打开压缩机的主电源开关,确保电力供应正常。
2.2 按照启动顺序,逐个启动主要设备,如电动机、冷却水泵等。
2.3 操作主控面板或界面,调整运行参数,如压力、温度等。
3. 监控运行状态3.1 注意观察压缩机噪音是否正常,如有异常声响应立即停机检查。
3.2 定期检查压缩机及相关设备的温度、压力,确保其在安全范围内。
3.3 监测润滑油的油温和油压,确保其正常运转。
4. 停止压缩机4.1 在停机前,首先关闭压缩机的进气阀门,防止危险物质倒流。
4.2 按下紧急停机按钮,切断所有电源和动力源。
4.3 检查压缩机是否完全停止运转,确认安全后方可离开现场。
三、紧急情况应急措施1. 紧急停机1.1 在发生意外情况时,迅速按下紧急停机按钮。
1.2 停机后立即报告上级并清楚陈述突发情况。
2. 泄露处理2.1 发现天然气泄漏时,应迅速将压缩机停机。
2.2 使用专业泄露处理设备和器材,封堵泄漏点。
2.3 根据泄露情况,采取适当的排风措施,确保现场安全。
3. 火灾处理3.1 在发生火灾时,迅速切断电源和燃气源。
3.2 使用灭火器或紧急灭火装置进行初期灭火。
制冷压缩机操作规程范本(三篇)
制冷压缩机操作规程范本1. 目的制冷压缩机是制冷系统的核心设备,操作规程的目的是确保制冷压缩机的正常运行和安全操作,以保证制冷系统的稳定运行和生产效果。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用制冷压缩机的工作场所和操作人员。
3. 术语和定义3.1 制冷压缩机:指用于提供制冷循环流动的设备,通过压缩制冷剂使其流动。
3.2 制冷系统:由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和容器等组成的制冷装置。
4. 人员要求4.1 所有操作制冷压缩机的人员应经过专业培训,并且持有相应的操作证书。
4.2 操作人员必须熟悉制冷压缩机的工作原理、性能参数和操作规程,并具备相关的安全知识。
4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或改动操作步骤。
5. 设备维护和检查5.1 在操作制冷压缩机之前,操作人员应对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
5.2 定期对制冷压缩机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,并及时记录维护保养情况。
6. 操作步骤6.1 操作环境准备6.1.1 确保操作环境通风良好,无明火和易燃物品。
6.1.2 操作人员必须佩戴个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
6.1.3 制冷压缩机的周围必须保持整洁,不能有杂物堆放。
6.1.4 制冷压缩机的操作区域必须有明确的标识和警示标志。
6.2 启动制冷压缩机6.2.1 打开制冷压缩机的电源开关,确保电源连接正常并无异常情况。
6.2.2 检查压缩机的冷却水和润滑油的供应,确保水流量和油位处于正常范围内。
6.2.3 按照厂家提供的启动步骤进行操作,开启压缩机的冷却系统和运行系统。
6.3 运行状态监测6.3.1 操作人员应时刻关注制冷压缩机的运行状态和参数,如压力、温度、电流等。
6.3.2 若发现运行异常或参数超标,应立即停止运行,并进行故障排查。
6.3.3 定期记录制冷压缩机的运行情况,包括启停时间、运行时间、故障情况等。
6.4 停机操作6.4.1 在停止制冷压缩机之前,先关闭冷却水和润滑油的供应。
压缩机的操作规程
压缩机的操作规程
1准备工作:
1.1打开压缩机冷却水阀。
1.2检查压缩机润滑油液位。
液位为视镜的2/3。
1.3检查容量调节阀是否在O位。
手动盘车2~3转。
1.4打开排气阀门。
1.5闭合压缩机电源。
2按下启动按钮,启动运行正常后,旋转容量调节手柄,使气缸逐渐投入工作,不要将所有的缸同时投入工作,缓慢开启吸气阀门。
正常运转时,若油压不正常或听到撞击声(可能是液击),应及时停车检查。
3停车时,用容量调节手柄逐次将气缸退出工作状态,然后停车,注意先关吸气阀门,再关排气阀门。
4使用注意事项:
4.1压缩机采用色拉油润滑,加油时一般加到高液位视镜2/3处,油压一般控制在比吸气压力高0.15~0.3MPa,油温一般不超过70℃。
当发现压缩机的油压低于0.3MPa时,说明过滤网有堵塞的现象,应及时对过滤网进行清洗。
经常检查压缩机压力保护自锁系统是否灵敏。
4.2压缩机吸气压力一般不应高于0.2MPa,吸气压力应尽量稳定。
4.3压缩机的排气温度一般在100℃以下。
4.4压缩机应定期进行检修。
4.5冬季压缩机关机后,必须排除冷凝水,防止结冻,以免冻裂气缸。
4.6氨压机用润滑油有杂质或油变质,应及时更换。
4.7如果连续生产,每隔半个月要对压缩机润滑油进行更换。
5异常情况处理
5.1当氨压机在工作中出现异常声音时,应立即停机检查是否有液击现象。
5.2工作中当油压过低时,应停机检查润滑油油位,如无异常然后检查各输油管道是否堵塞。
空气压缩机司机技术操作规程(3篇)
空气压缩机司机技术操作规程一、安全操作规程1. 在操作空气压缩机前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作空气压缩机时,必须站在稳固的地面上,确保平衡和稳定。
3. 在操作空气压缩机前,必须检查设备是否完好,各个部件是否牢固,并及时排除故障。
4. 在操作空气压缩机时,必须确保周围环境通风良好,以防止有害气体积聚造成危险。
5. 在操作空气压缩机时,必须遵守相关操作规程,不得随意操作或擅自更改设备设置。
6. 在操作空气压缩机时,不得进行超出设备额定负荷的操作,以免损坏设备或引发事故。
7. 在操作空气压缩机时,禁止将设备用于超出其设计用途范围的任务。
8. 在操作空气压缩机时,禁止将设备用于有害或危险的环境,如易燃、易爆或有毒的场所。
9. 在操作空气压缩机时,禁止将设备用于未经授权的人或机构,以确保安全和保密性。
10. 在操作空气压缩机时,必须保持设备周围的干燥和整洁,以减少故障和事故的发生。
二、操作准则1. 在操作空气压缩机前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并掌握相应的操作方法。
2. 在操作空气压缩机时,必须按照正确的启动和停止顺序进行操作,确保设备安全运行。
3. 在操作空气压缩机时,必须根据实际需求调整设备的工作压力和流量,以达到最佳效果。
4. 在操作空气压缩机时,必须及时清理设备的滤网和冷却系统,以保持设备的正常运行。
5. 在操作空气压缩机时,必须定期检查设备的油液和润滑系统,确保设备的正常润滑和运转。
6. 在操作空气压缩机时,必须及时排除设备的故障和故障原因,并进行相应的维护和修复。
7. 在操作空气压缩机时,必须根据设备的运行状态和参数,合理调整设备的工作条件。
8. 在操作空气压缩机时,必须及时记录设备的运行情况和维护记录,以备日后参考和分析。
9. 在操作空气压缩机时,必须注意设备运行过程中的异常声音、振动和温度变化,及时采取相应的措施。
10. 在操作空气压缩机时,必须定期进行设备的检修和维护,确保设备的长期稳定运行。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷设备安全运行,防止安全事故的发生,保障人员生命财产安全,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的操作人员,包括设备操作、维护和保养人员。
第三条操作人员要严格遵守本规程的操作规定,按照操作流程进行操作,并负有对设备进行日常检查、保养的责任。
第四条操作人员应具备设备操作和维护的相关知识,并经过相关培训合格。
第五条不得将本规程与其他设备操作规程混淆或替代。
第二章操作程序第六条操作人员在进行制冷压缩机操作前,应按照以下程序进行操作:1. 着装:穿戴防护衣物、帽子和手套,并佩戴安全鞋。
2. 装备:携带必要的工具和设备,并确保其完好无损。
3. 检查:对制冷压缩机进行外观检查,确保无任何异常状况。
4. 准备:检查压缩机油、冷却剂和其他相关物料的储备情况,确保充足。
5. 操作:按照操作手册进行具体操作,如启动、停止、调节等。
6. 监控:持续监控制冷压缩机的运行状态,观察是否有异常情况出现。
7. 报告:及时向上级报告运行情况和出现的问题,并采取相应的应急措施。
第七条操作人员在操作过程中应严格按照操作步骤进行,不得擅自改变或省略操作程序。
第八条在操作结束后,操作人员应及时关闭制冷压缩机,并进行设备的清洁和维护工作。
第三章安全措施第九条操作人员在操作制冷压缩机时,应注意以下安全措施:1. 着装:穿戴合适的工作服,松紧带适中,不得穿戴过紧或过宽的服装。
2. 防护:佩戴防护手套、眼镜、面罩等个人防护装备,以防止化学品的溅入或飞溅伤害。
3. 操作区域:确保操作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以免操作时发生意外。
4. 通风条件:操作区域应有良好的通风条件,以防止有毒化学物质的积聚和人员中毒。
5. 紧急停止:了解制冷压缩机的紧急停止按钮的位置,并知道使用方法。
6. 静电防护:避免静电的产生和积聚,以免发生火灾或爆炸事故。
7. 疏散路线:了解操作区域的疏散路线和逃生通道,并对应急情况有所准备。
制冷压缩机操作规程模版(三篇)
制冷压缩机操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的是规范制冷压缩机的操作流程,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
适用于所有制冷压缩机的操作。
二、基本原则1. 操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和运行原理,了解设备的安全操作要求。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改变操作流程和参数。
3. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备,确保自身安全。
4. 操作人员必须及时上报设备的异常情况和故障,明确责任和处理措施。
三、操作流程1. 操作前准备(1)确认操作人员已经接受相关培训并持有相关资质证书。
(2)检查制冷压缩机的工作环境和设备周围是否安全,排除可能存在的危险和障碍。
(3)检查制冷压缩机的供电情况,确保电源正常。
(4)检查制冷剂和润滑油的供应情况,确保充足。
2. 启动制冷压缩机(1)按照制冷压缩机的启动顺序和步骤,依次启动冷却水泵、电动机和制冷压缩机本体。
(2)在启动过程中,注意观察仪表和告警灯的指示,确认各设备的运行状态正常。
3. 调节制冷压缩机运行参数(1)根据实际工况,调节制冷压缩机的运行参数和工作模式,确保设备的运行效率和稳定性。
(2)定期检查并记录制冷压缩机的运行参数,如温度、压力、流量等,及时发现异常情况。
4. 监控制冷压缩机运行情况(1)密切关注制冷压缩机的运行状态和仪表指示,及时发现设备的异常情况。
(2)根据设备的运行情况和工况要求,调整操作参数,确保设备的正常运行。
5. 关闭制冷压缩机(1)在停机前,先关闭制冷压缩机本体,再关闭冷却水泵和电动机。
(2)在关闭过程中,注意观察设备的运行情况,确保设备安全停机。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得随意操作设备。
2. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备,确保自身安全。
3. 操作过程中,注意观察设备的运行情况和仪表的指示,及时发现异常情况。
4. 发现设备异常情况或故障时,及时上报相关人员,按照规定的处理措施进行处理。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作,保证生产安全和设备正常运行,制订本操作规程。
本规程适用于制冷压缩机操作人员。
第二章操作基本原则第二条制冷压缩机操作人员应具备相关操作证书,并经过专业培训合格。
第三条操作人员应遵守操作规程,按照安全操作流程进行操作,严禁违规操作。
第四条操作前应对制冷压缩机进行全面检查,确保设备无故障。
第五条操作人员应定期检查维护设备,保持设备的良好状态。
第六条操作期间如发现设备异常,应及时采取措施并报告相关人员。
第七条操作人员应保持设备操作区域的清洁,防止杂物堆积和阻塞。
第三章操作步骤第八条操作前应按照规定佩戴相关的个人防护装备,如帽子、口罩、手套等。
第九条操作人员应按照启动和停机流程进行操作。
第十条操作人员应熟悉设备控制系统,正确操作开关和仪表。
第十一条操作人员应定期检查冷却系统和润滑系统的参数,确保正常工作。
第十二条操作人员应安全操作压缩机,严禁超负荷运行和误操作。
第十三条操作人员不得私自进行设备改动和调整参数,如有需要应及时报告。
第十四条操作人员应定期清洁设备,防止积尘影响设备运行。
第十五条操作人员应定期检查压缩机管道和连接件,确保无泄漏。
第十六条操作人员应按照规定进行设备的检修和保养工作。
第四章安全措施第十七条操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和安全阀,并掌握使用方法。
第十八条操作人员应掌握设备的应急处理方法,如发生事故应及时采取措施并报告。
第十九条操作人员应定期接受安全教育培训,增强安全意识。
第二十条操作人员应定期参加应急演练,熟悉应急处理流程。
第二十一条操作人员应严格遵守消防安全规定,保持操作区域的清洁和整齐。
第五章总则第二十二条本规程的解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
第二十三条本规程自颁布之日起实施,如有违反,将依据相关规定予以处理。
第二十四条本规程的修订由制冷压缩机操作管理人员负责。
第二十五条本规程解释和修订最终解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力(mpa)≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +(5-(8)t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压(mpa)比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常;2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向;3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后,油位计指示正常;4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油;5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的;6、起动油泵。
查看油泵转达向。
油压不低于0.05-0.3mpa表压(可以通过调节阀调节)。
精滤油器压差不超过0.1mpa。
用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;7、搬动压缩机联轴器,无卡阻现象;8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀;9、向油冷却器供水,水量视油温而定(喷油温度为40℃-55℃较好);10、合上主电机电源放控制电源,电源指示灯正常。
启动:1、在能量调节指示器在0%的位置,有关中间补气的所有阀门关闭,按下联合起动按钮,油泵首先起动,当油压达正常时主机起动,同时开启吸气截止阀(当吸气系统压力较高时应缓慢开启,不使负荷过大)。
首先开车运转,不宜运转时间太长,约3-5分钟即停车并观察运转是否正常;2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟,并观察运转状况;3、当压缩机运转正常后,开启能量调节阀,逐渐加载由0%到100%,当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后,再开放中间补气各阀,检查各部分工作情况,是否正常可靠。
制冷压缩机安全操作规程(4篇)
制冷压缩机安全操作规程1. 前言制冷压缩机是用于制冷循环系统中的关键设备,在操作过程中必须遵循严格的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
本文将总结制冷压缩机的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和紧急情况的处理方法。
2. 操作前的准备工作2.1. 检查设备及安全装置的完好性:在操作压缩机之前,必须检查设备及各种安全装置是否完好,如安全阀、压力传感器、温度传感器等。
如发现损坏或失效的设备,应及时更换或维修。
2.2. 确保操作人员具备相关知识和经验:只有具备相关知识和经验的操作人员才能进行制冷压缩机的操作。
操作人员应接受专业培训,熟悉设备的结构和原理,并了解紧急情况的处理方法。
2.3. 准备必要的工具和设备:操作人员应准备好所需的工具和设备,如扳手、测量仪器等。
确保工具和设备的正常工作和安全可靠。
3. 操作过程中的注意事项3.1. 空气中的操作:在进行操作之前,应确保操作环境中的空气质量良好,无有害气体或易燃易爆物质。
操作人员在操作过程中应佩戴适当的防护用具,如护目镜、口罩、手套等。
3.2. 严格按照操作规程进行操作:在操作制冷压缩机时,必须按照操作规程进行操作。
不得擅自更改或调整设备的参数、压力和温度等。
如需进行维修或更换部件,必须停机并采取相应的安全措施。
3.3. 定期进行设备的检查和维护:制冷压缩机在长时间运行过程中会产生磨损和老化,因此需要定期进行设备的检查和维护。
检查包括清洁设备、更换润滑油和过滤器等。
如发现设备有异常或故障,应及时采取措施进行修复或更换。
4. 紧急情况的处理方法4.1. 压缩机过热:如果压缩机发生过热现象,应立即停机,并查找导致过热的原因。
如可能是冷却系统故障或冷媒不足,应及时修复或补充。
在修复或补充之前,不得重新启动压缩机。
4.2. 压力超过安全限制:如果压缩机的压力超过安全限制,应立即停机,并查找导致压力超过限制的原因。
如可能是冷媒过量或压力调节器故障,应及时修复或调整。
制冷压缩机安全操作规程范本(三篇)
制冷压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行和人身安全,根据《生产安全法》、《制冷机械安全技术规范》等相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于制冷压缩机的操作和维护保养人员。
第三章安全操作规程第三条操作人员应经过相关安全培训并持证上岗。
第四条在操作之前,操作人员应仔细阅读操作说明书,并了解该压缩机的结构、性能和操作要点。
第五条在操作制冷压缩机之前,操作人员应仔细检查设备的运行状态,确保各个部位的紧固件牢固,并且没有松动或脱落的现象。
第六条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品,包括安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等。
第七条操作人员应熟悉并掌握制冷压缩机的启动、停止和调节方法,严禁在不了解操作方法的情况下进行操作。
第八条在操作过程中,操作人员应密切关注制冷压缩机的运行状态,如发现异常情况应及时停机排查。
第九条操作人员应按照厂家提供的操作规程进行操作,不得擅自改动设备和设置。
第十条操作人员应严禁在制冷压缩机周围堆放易燃易爆物品,并保持工作区域干燥清洁。
第十一条操作人员应按照规定的维护保养周期进行定期维护和检修,确保设备的正常运行。
第十二章安全事故处理第十二条如发生制冷压缩机的安全事故,操作人员应立即采取紧急停机措施,并向上级报告。
第十三条在处理安全事故时,操作人员应保持冷静,并进行及时有效的应急处理,确保人员和设备的安全。
第十四条在安全事故处理完毕后,应及时整理现场,并做好事故报告和相关记录。
第十三章预防措施第十五条在操作制冷压缩机时,操作人员应按照相关规定进行必要的防护措施,避免接触高温和高压部位。
第十六条在操作制冷压缩机时,操作人员应定期进行健康检查,确保身体状态良好。
第十七条严禁在操作制冷压缩机时穿戴长发、宽松衣物以及戴有首饰等物品,以免被卷入机械中造成伤害。
第十八章附则第十九条违反本规程的,将按照相关法律法规进行处罚。
第二十条本规程自颁布之日起施行。
压缩机安全操作规程
压缩机安全操作规程一、开机前的准备工作1、燃机运行或工艺要求起动压缩机时,应先与燃机操作人员联系好。
2、检查机身油池中的润滑油的油面应在规定的范围内。
当机身润滑油池的液位降低到机身上视镜的下面的一个小孔时,就必须加润滑油。
3、调整一台压缩机和煤气供气系统上阀门开关位置,打开相应的阀门。
4、将压缩机高压柜隔离开关推入,注意:操作前真空断路器必须在分断位置。
将柜上控制开关向“合”的方向转动,白色指示灯亮。
5、送110V直流合闸电源和压缩机仪控柜电源,将仪控柜上电源开关闭合,检查各仪表指示是否正常。
6、接通冷却水,检查供水情况及各部份水路有否漏水现象。
7、人工盘车检查压缩机转动是否自由。
若有卡住或撞击现象,在消除之前绝不能开机。
8、摇动注油器手柄对各运动表面进行预加油,到油压达到表压力不低于0.15MP左右才能起动电动机。
9、在压缩机初次投入运行前或者维修后,应先将管道中的空气置换出来,即沿燃气流向依次打开管道和设备上的阀门,利用燃气分段置换管道中的空气,置换完毕后再关闭置换阀门。
二、开机注意事项1、按下一台压缩机仪控柜上的“起动”按钮1~2秒钟,压缩机高压柜真空断路器合闸,机组即空载起动。
2、30秒内观察油压是否建立起来,注油器供油情况是否正常。
当压缩机进入稳定运行后3-5分钟,关闭放空阀,打开出气阀,当压力建立至网压时打开进气阀阀。
3、通过压力调节管路的气动调节阀(稳压阀)调整燃气出口压力至给定值。
(给定值可根据实际情况调整)4、在燃机起动过程中应密切注意气压的变化情况,稳定压力,以保障燃机起动成功。
(如气动调节阀工作不稳定,可改用手动调节旁通阀稳定压力,此时稳压阀的检修阀应关闭。
)5、分别调节进入压缩机内部和换热器的冷却水量,使得进入储气罐的燃气温度为60 ±5 ℃。
6、机组运行时应经常观察压缩机的运行状况,注意压缩机的排气压力﹑排气温度﹑油压冷却水﹑水压以及电动机的电压﹑电流情况,并定时记录(每隔一小时)。
单级压缩机操作规程(3篇)
单级压缩机操作规程一、安全操作规范1. 在操作压缩机前,必须熟悉操作手册并经过相关培训,确保具备操作技能和安全意识。
2. 在操作过程中,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在使用压缩机前,应先检查设备是否完好无损,特别是相关控制装置和安全装置是否正常运行。
4. 在操作压缩机时,禁止穿戴松散的衣物和长发等,以防被卷入机器内部。
5. 操作人员应保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟等会影响判断和反应能力的行为。
二、压缩机的启动和停止1. 在启动压缩机前,应先检查相关阀门和管道是否关闭,以确保空气系统处于正常工作状态。
2. 启动前,应先将压缩机排气室内的污水排放干净,防止影响正常运行。
3. 启动压缩机后,应先将负载阀调整到最小,然后缓慢调整至适宜范围,以免压力过大损坏设备。
4. 在停止压缩机时,应先将负载阀调整至最小,然后再将压缩机关闭,避免突然断电造成设备损坏。
三、压缩机的维护保养1. 每日或每班操作前,应对压缩机进行外观检查,特别是接触部分是否有明显的磨损或松动。
2. 定期对压缩机的润滑系统进行检查,确保油液充足,同时清洁过滤器和冷却器。
3. 定期清洗和更换压缩机的空气滤芯,以防止灰尘和杂质进入系统影响工作效果。
4. 定期检查压缩机的电气设备和连接部分,保持良好的接地和接线状态。
5. 定期清洗和检查压缩机的冷却系统,确保散热器不被堵塞,以保持正常工作温度。
四、处理异常情况1. 在压缩机运行过程中,如发生异常声音、异味、烟雾等情况,应立即停机检查,并及时报告上级。
2. 如发现压缩机漏油、冷却不良等问题,应立即停机并采取相应的维修措施。
3. 在处理异常情况时,应严禁擅自拆卸或修理压缩机,应由专业维修人员进行操作。
4. 在紧急情况下需要停机时,应立即切断电源,并进行紧急排气处理,确保操作人员和设备安全。
五、保持压缩机周围环境整洁1. 在操作过程中,应保持操作区域整洁,防止杂物阻塞通风口或影响设备散热。
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工作行为规范系列压缩机操作规程(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-22063
压缩机操作规程
Compressor operating procedures
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1.安全保障
(1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。
(2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。
(3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。
(4)在起动压缩机之前,应侏证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
(5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。
(6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。
(7)为了安全操作加气站设备,压缩机操作人员必须经
过全面培训。
2.开车前的准备工作
(1)压缩机在制造厂经过试车。
厂内试车使用的是防锈润滑油,用户在本机出厂之日起6个月内,可直接安装使用,如存放期过长,用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象,若有,则应用油石将锈蚀研磨光洁。
用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
(2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞,则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。
(3)确认曲轴箱清洁后,将符合规定的润滑油注入,并达到规定的油面线为止。
第一次开车前应向传动件的摩擦面上,十字头滑道,轴瓦,浇以足够的油量,以避免初次开车时因无油烧损。
并用手摇动注油器手把,把油压出。
同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开,检查是否畅通。
当油溢出时,接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟,使润滑油进入气缸内。
(4)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。
(5)接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。
开车前应单独检查电动机,观察其转向是否正确,并盘车数转以
检查运行是否灵活,确认无障碍后方可开车。
3.启动与运行
(1)必须在上述准备工作完成后进行,并详细阅读电控说明书。
(2)接痛电源,启动压缩机,使压缩机空负荷运行。
(3)当压缩机转速正常后,打开进气阀,关闭卸荷阀、排污阀。
(4)观察油压、水压和各级进、排气压,温度(各级进气温度不超过40℃,各级排气温度不超过150℃)是否正常。
(5)根据进站天然气压力调整进气压缩机阀,使压缩机满负荷运行。
(6)起动完成后,压缩机即投入正常运行和升压,其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装置控制。
如有异常将会自动报警停机。
(7)压缩机运行中,操作人员必须随时在机房查看运行情况,检查阀门,管路接头等有无泄漏。
并作记录。
(8)压缩机启动和运行中,操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现,并作记录。
因为机械故
障不受电控控制。
(9)随时查看注油器油滴数量。
因为油滴数量不受电控控制。
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Foonshion Design Co., Ltd。