氮气管道试压及吹扫施工方案
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目录
一、编制依据.....................................................................1 二、工程简介.....................................................................1 三、人员安排.....................................................................1 四、试压顺序及主要方法......................................................2 五、吹扫的主要顺序和方法...................................................3 六、进度安排.....................................................................4 七、吹扫用机具..................................................................4 八、施工用料..................................................................5 九、安质及文明..................................................................5 十、危险源辨识..................................................................6 十一、应急预案 (7)
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一、编制依据
1、中冶南方提供的施工图纸和相应的设计文件;(图号:
130-1031911R3
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
4、现场施工环境和条件。二、工程简介
喷煤氮气系统包括:喷吹稳压、冲压吹堵、布袋反吹粉仓流化(低压氮气)和事故充氮四个子系统,工作压力分别为1.4MPA,1.6 MPA,0.6 MPA,0.5 MPA。管路位于喷煤主厂房西侧,主管管径为Ø219×6,本次试压吹扫按主管和四个子系统共五趟管路分别进行,氮气管试压及吹扫气源采用新建3#高炉外网高压氮气管供气。主管试压增压采用自备氮气瓶满足试验压力要求,试压管线参见附示意简图。
本次试压及吹扫管道设计参数实验压力
三、人员组织
1、现场主管:丁昭平()
2、技术负责人:何国军()
2
3、安全负责人:肖发()
4、管道工:2人
5、电工:1人
6、焊工:1人
7、钳工:2人
8、其他人员:4人
四、试压顺序和主要试压方法
1.1对管道、管件、管支架、管托等作详细检查,确认牢固可靠。 1.2 在管道末端安装t=14厚的靶板,并安装DN50的阀门,以备打压完泄压吹扫。
1.3压力表安装在试压管道的起末位置。 1.4管路上的流量计在打压前拆除增加临时短管。
1.5试压时压力缓慢上升,打压时,压力上升到一半实验压力时,全线检查,无异常情况时允许继续缓慢升高压力。在加压的同时对全线作适时检查,一旦发现漏气应及时做好标记,待泄压后进行补焊,不得带压补焊。试压过程中如发现异常或特别响声就立即停止升压,查明原因并处理确认无碍后方可重新打压。
漏气率计算公式为:
漏气率=1/t(1-P2T1/P1T2×100%
P1=初压(MPA ) P2=末压(MPA ) t =试验时间(小时)
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温度计算方法 T1=273+初温(℃) T2=273+末温(℃)漏气率每小时不超过2%为合格。
试压合格后,应及时切除堵板及其它试压用的附件,接通管道,保证能安全生产。
五、吹扫的主要顺序和方法
1、吹扫方法:利用区域管网氮气直接吹扫。
2、吹扫前准备工作:
2.1系统管线安装试压完毕,所有密封垫片为正式垫片。
2.2 对管道、管件、管支架、管托等作详细检查,确认牢固可靠。 2.3吹扫用临时配管、阀门、放空阀门、靶板支架等均已安装并符合强度要求。
2.4已将被打压的管道上安装的所有仪表元器件(如流量计、孔板、温度计、压力表)等不能参与吹扫的部件拆除并封堵,管道上的调节阀已拆除或已采取措施加以保护,不参加吹扫的设备已断开。 2.5检查确认阀门开关灵活。 3、吹扫步骤及方法
3.1吹扫时要注意,先主管,再支管;支管的吹扫应从气源点起由近及远,逐根进行。各管道自进入设备口的法兰处断开,阀前加设盲板,设备口用临时盲板封堵,严禁吹扫气流进入氮气罐等设备。 3.2 待区域管网往管道内送气,憋压至气源管道工作压力后,迅速打
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开末端放散管道上的阀门,进行吹扫,视吹扫情况反复做几次。直至符合标准要求为止。
3.4.2 按上述方法,逐一吹扫所有的氮气管道。
3.4.3待主管吹扫完毕后,支管的吹扫应从气源点起由近及远,逐根进行。在进入氮气球罐等设备进口的法兰处断开,设备口用临时盲板封堵,严禁吹扫气流进入设备。
3.4.4所有的主管和支管吹扫完成后,检查吹扫死角,拆开管道用Φ40的橡胶管接临时气源逐一逐处吹扫,以保证吹扫工作完全进行,确保吹扫质量
4、吹扫完成,经现场监理验收合格后,拆除临时设施,恢复管路,清理现场。
5、质量标准
吹扫合格标准:连续两次更换靶板检查,以出口处的靶板被吹扫5分钟内无药皮焊渣、无铁锈、尘土及其他杂物为合格。六、进度安排
经业主、监理、总包单位三方检查确认,具备送气吹扫条件,业主能提供吹扫用气后一天内完成,吹扫完毕后及时拆除临时措施,恢复管路,做好引气准备。
七、吹扫用机具
吹扫用机具一览表