水泥细度(负压筛法)
水泥细度(负压筛法)
一. 目的检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准细度。
执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》；GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。
三. 适用范围矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。
电子天平：编号：JC601，精度0.01g。
试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。
毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理1．水泥、膨胀剂1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。
2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。
2．粉煤灰（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。
（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸水泥细度负压筛法的筛孔尺寸引言：水泥作为建筑材料的重要组成部分，在现代建筑中发挥着不可替代的作用。
为了保证水泥的质量，对其细度进行准确测量和控制是至关重要的。
水泥细度负压筛法是一种常用的测定水泥颗粒细度的方法，该方法通过筛孔尺寸的选择来实现粒径范围的控制。
本文将对水泥细度负压筛法的筛孔尺寸进行深入探讨，并从多个角度对其进行评估和分析。
一、水泥细度负压筛法的原理1.1 水泥颗粒细度的重要性水泥颗粒的粒径大小对水泥的物理性能和化学反应有着重要影响。
细度的变化会直接影响混凝土的强度、工艺性能和耐久性。
准确测定水泥颗粒细度并进行控制是确保建筑工程质量的关键一步。
1.2 水泥细度负压筛法的基本原理水泥细度负压筛法是一种基于筛孔尺寸的方法，利用负压吸力通过筛孔将不同粒径范围内的水泥颗粒分开。
通过逐级使用不同筛孔尺寸的筛网，可以实现对水泥颗粒细度的精确测量和控制。
二、水泥细度负压筛法的筛孔尺寸选择2.1 筛孔尺寸的影响因素筛孔尺寸的选择对水泥细度负压筛法的结果具有重要影响。
合理选择筛孔尺寸可以保证筛分过程的准确性和可重复性，同时避免水泥颗粒的过度破碎和聚集等问题。
2.2 基于筛孔尺寸的水泥细度测量标准国际标准化组织（ISO）和中国国家标准化管理委员会（SAC）对水泥细度的测量方法和标准进行了规定。
根据ISO 3310-1和GB/T 6003.1-2017标准，水泥细度一般按照四个不同的筛网来进行筛分，分别是45μm、75μm、150μm和300μm。
三、水泥细度负压筛法在实际应用中的优缺点3.1 优点水泥细度负压筛法具有筛分准确、结果可靠、操作简便等优点。
通过合理选择筛孔尺寸，可以准确测定水泥颗粒的细度，并为混凝土配合比的调整提供可靠依据。
3.2 缺点水泥细度负压筛法的测试过程相对繁琐，需要耗费较多的时间和人力。
筛孔尺寸的选择也对测试结果产生较大影响，如果选择不当可能导致测试偏差。
四、个人观点和理解我认为水泥细度负压筛法是一种可靠、有效的测定水泥颗粒细度的方法。
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
一、准备实验：
1、把水泥细度样品放入容器中，装满容器，把水泥样品搅拌均匀；
2、把水泥样品添加足量的水，直至样品容易流动；
3、把耐磨磨盘放入容器中，并把容器固定在振动架上；
4、把气筒和滤袋固定在振动架上，把滤袋与气筒连接，完成负压系统。
二、实验过程：
1、把耐磨磨盘加载到振动架上，打开振动架的开关，使水泥样品在耐磨磨盘上振动；
2、同时打开气筒的阀门，把气筒内的空气抽出，形成负压空间；
3、把水泥样品从耐磨磨盘上分离出来，进入滤袋，滤袋的底部有一个小孔，根据不同筛口的大小，细度不同的骨料会从小孔里逐步排出；
4、根据经济原则，在负压空间里可以收集各筛孔粒度上的骨料，经过渗滤干燥后，计算并报告其细度含量；
5、完成实验后，把振动架和气筒的开关关掉，拆下滤袋，清空水泥样品。
水泥细度负压筛析法试验
水泥细度负压筛析法试验1. 引言嘿，朋友们，今天咱们来聊聊一个听起来有点复杂，但其实很有趣的话题——水泥细度负压筛析法试验。
听起来是不是像某种高大上的化学实验？别担心，咱们一步步来，保证你不会觉得晦涩难懂。
水泥可是建筑的“命根子”，不管是高楼大厦还是小别墅，都离不开它。
而水泥的细度，直接关系到它的强度和耐久性，所以，了解水泥细度的重要性就像知道豆浆和油条的绝配一样，是基本功啊！2. 水泥细度的重要性2.1 细度与强度的关系水泥的细度就像是咖啡的粉末，越细的咖啡粉，萃取出来的味道就越浓。
水泥也是如此，细度越高，水泥颗粒之间的接触面积就越大，与水反应得也越快，最终强度就更高。
这就好比你请朋友吃饭，如果菜做得好，朋友自然乐意常来，反之则会“离你而去”。
2.2 影响建筑质量水泥细度不仅关乎强度，还影响到建筑的整体质量。
想象一下，如果水泥颗粒太粗，就像在盖房子时铺了一层大石头，后面的工序可就得受罪了。
墙面开裂、漏水、掉皮，这些都是咱们最不想见到的“恶梦”。
所以，做个细致的水泥筛析试验，就像是给你的房子上了一道安全锁，让它更加坚固，住得放心。
3. 负压筛析法试验的步骤3.1 准备材料和设备好了，咱们进入正题，讲讲这个负压筛析法试验的具体步骤。
首先，咱们得准备好设备。
一个高效的筛子、负压装置以及水泥样品，缺一不可。
对了，记得把筛子清洗干净，免得上面沾着以前的“老底”，影响结果，就像喝水时不想碰到上次洗碗留下的油腻一样，谁都不想要！3.2 实施筛析接下来就是实施筛析的过程了。
把水泥样品放在筛子上，启动负压装置，慢慢地让空气通过筛子。
此时，细小的水泥颗粒会在负压的作用下，迅速下落，留下比较大的颗粒。
这个过程就像放风筝，越是轻的纸风筝，飞得越高。
经过一段时间的筛析，你就能得到不同粒径的水泥颗粒，记录下来，数据就完成了。
4. 数据分析与结果4.1 结果记录完成筛析后，咱们得认真记录结果。
这就好比考试后，认真查看每一道题的答案，哪些答对了，哪些错了。
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
一、实验目的
适用于测定水泥的细度，采用负压筛分分析方法，确定水泥的细度分布，为控制水泥的质量提供参考依据。
二、实验样品
水泥样品500g
三、实验准备
1、负压筛分仪：将气体（如空气）从滤芯上通过螺旋筛，通过调节压力以不同尺寸设定的面罩获得指定粒径质粒。
2、实验容器：桶、棒、镊子等容器。
3、实验仪器：网布、水度计、细砂筛等仪器。
4、质量标准对照：将采集的不同粒级混合土样进行实验。
四、实验步骤
1、样品处理：将水泥样品分解成比较细的颗粒，沉淀去掉沉淀物，筛除大颗粒，使沉淀物、大颗粒和细颗粒分离，然后用水将沉淀物清洗掉。
2、负压筛分：将细颗粒放入负压筛分仪容器内，调节压力，横向摆动碎石，由负压筛分仪仪表读取指定粒径下的质粒积累量，逐粒径进行筛分，直到实验样品完全筛分完毕。
3、实验结果计算：将筛分完毕的不同粒级混合土样，通过比质量法，根据Szegedi-Millner和标准梁梁曲线，计算出细度百分比和细度指数。
水泥细度试验(负压筛析法)_secret
检 测 细 则
文件编号
SGKAJ-Ⅲ-J-14
版 本
第1版 第0次修订
标题：水泥细度试验(负压筛析法)
页 数
第1页 共2页
两次筛余结果绝对误差大于0.5%时〈筛余值大于5.0%时可放至1.0%〉。应再做一次实验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
6 试验记录
6.1《 》 试表006
f水泥试样的筛余百分数r水泥筛余物的质量gm水泥试样的质量g计算结果精确到0152筛余结果的修正为使实验结果可比应采用实验筛修正系数方法修正51款的计算结果
深圳市XX路桥工程检测有限公司
检 测 细 则
文件编号
SGKAJ-Ⅲ-J-14
版 本
第1版 第0次修订
标题：水泥细度试验(负压筛析法)
页 数
第1页 共2页
4 试验步骤
4.1.筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。
4.2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
4.3当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
5 计算
5.1水泥试样筛余百分数安式〈TO502-2〉计算；
F=Ra/m*100
式中；F—水泥试样的筛余百分数，%
R—水泥筛余物的质量，g
M—水泥试样的质量，g
计算结பைடு நூலகம்精确到0.1%
5.2筛余结果的修正
为使实验结果可比，应采用实验筛修正系数方法修正5.1款的计算结果。修正系数的测定，按TO502附录进行。合格评定时，每个样品应称取两个式样分别筛析结果。若
水泥细度试验方法(负压筛析法)
水泥细度试验方法（负压筛析法）
（适用于内蒙古自治区建设工程）
1、筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa —6000 Pa 范围内
2、称取试样精确至0.01g ，置于清洁的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物
3、计算
水泥试样筛余百分数按下式公式计算 F=W
R t ×100 式中：F ——水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%） R t ——水泥筛余的质量，单位为克（g ）
W ——水泥试样的质量，单位为克（g ）
结果计算至0.1%。
水泥细度测定-负压筛析法.ppt
测定方法
水筛
干筛
手工筛 负压筛
（2）透气法：测水泥的比表面积。
（3）颗粒级配
沉降分析法 空气离析法 库尔特计数和激光衍射
二、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义 2、水泥细度的表示方法
二、 水泥细度的表示方法 1、水泥细度的定义：
水泥颗粒的粗细程度（颗粒大小） 称为水泥细度。
2、水泥细度的表示方法
表示符号为：S
单位是：m2kg (cm2g )
水泥愈细，水泥的比表面积愈大。
水泥的比表面积可用透气法测定
国标规定：对于硅酸盐水泥比表面 积大于300 m2kg
颗粒级配：
水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的 颗粒的搭配分布情况。
水泥的颗粒级配可用激光衍射法测定。 为了充分发挥水泥的活性，改善水泥混
（3）测试原理
用真空源产生的负压气流作为筛析动力 高速气流由喷嘴自下而上喷出，由于喷 嘴旋转形成了旋转气流，将筛网上水泥 吹起呈悬浮状态，在负压抽吸下将小于 0.080mm ( 0.045mm)的颗粒吸过筛， 并收集起来，而大于0.080mm ( 0.045mm)的颗粒留在筛网上，从而 达到筛分的目的。
水泥细度的检验
—负压筛析法
(GB/T1345-2005)
本课主要内容有：前置知识回：一、水泥细度的测定方法 二、水泥细度的表示方法 三、筛析法分类 本节内容：负压筛析法 （1）仪器（2）负压筛分仪 （3）测试原理、步骤（4）结果处理 思考与练习
一、 水泥细度的测定方法
（1）筛析法：测水泥的筛余百分数
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛 析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结 果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时 可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结 果的算术平均值，作为最终结果。
负压筛析法测水泥细度的方法
负压筛析法测水泥细度的方法1. 什么是负压筛析法？1.1 负压筛析法是啥？哎，这个名字听起来像科学怪人发明的，实际上，它是一种测量水泥细度的经典方法。
简单说，就是用一种特别的筛子，在负压的环境下，把水泥细度搞清楚。
这个方法就像是给水泥量体裁衣一样，能精确地测量出水泥颗粒的大小，从而判断水泥的质量和性能。
1.2 为什么要测水泥细度？嗯，水泥的细度可不是小事，它直接关系到水泥的强度和耐久性。
细度越细，水泥的表面积越大，与水的反应更充分，混凝土的强度就会更高。
说白了，水泥细度就是决定你混凝土是不是硬汉子的关键因素。
2. 负压筛析法的操作步骤2.1 先准备工具。
想要玩转负压筛析法，得有个负压筛分仪，听名字就很高大上，对吧？然后，你需要一套筛子，这些筛子是按照不同的孔径来分级的，可以分成粗的、中等的和细的。
最后，还要一台能产生负压的设备，这样才能让筛分工作顺利进行。
2.2 开始操作啦！首先，把水泥样品均匀地放在筛子上，注意哦，千万不要一下子放太多。
然后，启动负压设备，调节到合适的负压值，让空气流动起来。
这个负压就像把筛子里的空气“抽走”，让水泥颗粒更好地通过筛网。
接下来，观察筛子下方的粉末，这些粉末就是筛分出来的水泥细度数据。
最后，记得仔细记录下每个筛子的重量变化，这样才能算出水泥的细度。
3. 负压筛析法的优缺点3.1 优点。
负压筛析法的精确度高，可以把水泥的细度测得非常准确。
不像有些方法那样容易受到外界因素的影响，它能在比较稳定的条件下进行测量。
用这种方法，你可以放心地得到数据，知道你的水泥到底有多“细腻”。
3.2 缺点。
哎，说了优点，也得谈谈缺点。
负压筛析法需要专门的设备，成本比较高。
如果你手头没这些设备，那这方法就显得有些不亲民了。
而且，操作起来也需要一定的技巧和经验，刚入门的小伙伴可能会觉得有点复杂。
不过，熟能生巧，多试几次就能掌握了。
总之，负压筛析法是一种非常靠谱的水泥细度测量方法。
如果你在建筑行业里混，那这个方法是你必不可少的技能之一。
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸水泥细度负压筛法是一种常用的测试水泥颗粒细度的方法，它通过负压作用下，将水泥样品通过一系列筛孔进行筛分，最终得到不同粒径的水泥颗粒。
在进行水泥细度负压筛法之前，我们先来了解一下筛孔尺寸对测试结果的影响。
筛孔尺寸的选择既要考虑筛孔的数量和大小，也要考虑到水泥颗粒的大小范围。
通常情况下，水泥细度负压筛法所使用的筛孔尺寸为0.063毫米（标准筛孔号为200），这是由于水泥颗粒多集中在较细的范围内。
当筛孔尺寸太大时，粗颗粒容易通过筛孔，影响测试结果的准确性；而筛孔尺寸太小时，细颗粒会堵塞筛孔，同样也影响测试结果的准确性。
因此，选择合适的筛孔尺寸对于水泥细度测试的准确性至关重要。
水泥细度负压筛法的实验操作简单，首先将经过烘干和研磨处理的水泥样品放入筛分装置中，然后通过负压或气流作用下，将水泥颗粒通过一系列精密制造的标准筛孔。
在筛分过程中，利用震动和旋转的力量帮助水泥颗粒通过筛孔，将细颗粒分开。
最后，根据水泥颗粒在不同筛孔上的沉积量，可以得到粒径分布曲线，从而评估水泥的细度。
水泥细度负压筛法广泛应用于水泥工业中，对于控制水泥生产过程、调整配比以及研究水泥颗粒特性具有重要意义。
通过水泥细度测试，我们可以了解水泥颗粒的大小范围，从而对水泥的硬化特性、强度发展和工艺参数进行调整和优化。
此外，水泥细度负压筛法还可以用于评估不同水泥品种和不同生产批次之间的差异，为水泥质量控制和产品优化提供依据。
综上所述，水泥细度负压筛法通过选择合适的筛孔尺寸，结合震动和旋转力量，能够准确评估水泥颗粒的大小范围，为水泥生产和质量控制提供重要依据。
在实际操作中，我们应该注意选择合适的筛孔尺寸，并按照标准测试方法进行操作，以获得准确可靠的测试结果。
只有如此，才能确保水泥的质量和性能符合要求，为水泥工业的发展做出贡献。
水泥细度负压筛析仪使用方法
水泥细度负压筛析仪使用说明书水泥细度负压筛析仪使用方法水泥细度负压筛析仪水泥细度负压筛析仪型号:FYS－150B型水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪按国标CB1345－91(水泥细度检验方法80uM筛析法)进行检验的专用仪器具结构简单，操作方便，降低能耗等优点，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。
水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪主要技术参数：1、筛析测试细度：80um2、筛析自控时间：2min3、工作负压可调：4000－6000pa4、工作电压：220V水泥细度负压筛析仪是北京中科路达试验仪器有限公司的主要产品之一，质量可靠,性能优越,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,经不断创新改造，现已成为同类产品的主要品牌。
试件制备1．试验前，将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。
内壁均匀刷一薄层机油。
搅拌锅、叶片和下料漏斗(播料器)等用湿布擦干净(更换水泥品种时，必须用湿布擦干净)。
2．标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。
试验采用的灰砂比为1:3，水灰比为0.5。
一锅胶砂成型3条试件的材料用量：水泥：(450±2)g；中国ISO标准砂：(1350±5)g；拌和水：(225±1)ml。
3．胶砂搅拌。
先将水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀加入标准砂。
当各级标准砂是分装时，由粗到细依次加入。
当为混合包装时，应均匀加入。
标准砂全部加完(30s)后，把机器转至高速再拌30s。
接着停拌90s，在刚停的15s内用橡皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮至拌和锅中间。
最后高速搅拌60s。
各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
四、试件成型(一)用振实台成型1．胶砂制备后立即进行成型。
把空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直加在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
水泥细度检测(筛析法)
主讲：陈秋维 杭州科技职业技术学院城市建设学院
右图为工程中
砼构件表面“起砂 ” 现象,轻则影响 美观,重则影响结 构强度, 甚至影响 结构使用功能,缩 短其使用寿命。
砼构件表面起砂的原因之 一：水泥细度过粗，从而导致砼 的表面强度过低造成，因此工程 中水泥进场时候都要进行水泥细 度检测，今天我们就来学习筛析 法检测水泥细度
谢 谢！
(精确至0.1％)
F
Rt W
100%
式中 F——水泥试样的筛余百分率(％)
Rt——水泥筛余物的质量(g)
W——水泥试样的质量(g)
检测报告填写展示
结论：该水泥筛余百分率为8.0%,符合规范 GB175-2007中（筛余百分率小于10%） 技术要求。
总结
注意事项： 1.电子天平要用精度为0.01g，量程大于 100g，不然因精度达不到要求会导致数据 结果不准确。 2.在筛析过程中，如有水泥吸附在筛盖上， 可轻轻敲击筛盖使水泥落下，不然会导致数 据结果不准确。
水泥细度筛检测（筛析法）
1.主要设备 介绍
2.检测步主要设备介绍
负压筛
1.1.负压筛析仪及负压筛
负压筛 析仪
1.2电子天平： 精度0.01g
1.3其他：小勺子、毛刷、盘子等
2.检测步骤演示
2.1调试设备
2.2.备样
2.3.检测
3.数据结果处理
按下列公式计算水泥的筛余百分率
水泥细度的测定(筛析法)
项目编号
083079-1
项目名称
水泥细度的测定（筛析法）
面向专业
材料科学与工程
课程名称
《水泥工艺实验》
教材、实习指导名称
《水泥工艺实验》姜玉英主编
所属院系
材料科学与工程学院
所属实验室
水泥工艺实验室
实验类别
专业课
实验类型
验证
实验要求
必做
难易程度
一般
计划学时
4
学分
0.2
实验套数
6
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内灰尘，使负压恢复正常。
4、数据处理：筛余百分数=筛余物*4，保留1位小数。
5、注意事项：负压筛符合要求，密封好。
对操作技能与仪器设备的要求：
1、仪器设备：天平，负压筛等。
2、技能要求：熟练掌握测定步骤，能进行数据处理。
对实验报告的要求：
格式正确、条理清晰、字迹工整、数据处理及结论正确无误。
其他特殊要求：
无
每组人数
2
最多容纳人数
12
实验项目简介：
水泥细度就是水泥的分散度，也就是指水泥颗粒的粗细程度，是水ห้องสมุดไป่ตู้厂用来控制水泥生产量与质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有几种：如筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
本实验采用的是筛析法。
实验目的：
利用负压筛测定水泥细度。
对实验原理与方法的要求：
实验原理:本实验是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度.
方法: 1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的检验水泥细度的的方法。
该方法的步骤如下:
1. 准备试验筛和负压筛析仪。
将试验筛放置在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，将负压调节至合适的范围内。
2. 将水泥样品磨成细粉，使其通过 80μm 的筛孔。
将磨细的水泥样品放入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
3. 将水样倒入试验筛中，用水冲洗至大部分细粉通过筛孔。
然后，将试验筛放置在负压筛析仪上，连续筛析 2 分钟。
4. 在筛析期间，如水泥样品附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖，使水泥样品落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
5. 计算水泥样品的细度百分比。
按照公式计算：细度百分比= (筛余物质量/样品质量)×100%。
6. 如果需要，可以使用手工干筛法进行代替试验。
具体操作方法按照附录(补充件) 进行。
需要注意的是，在筛分法 80μm 筛筛析法中，负压筛析仪和试验筛的质量和精度都需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，水泥样品的制备和研磨也需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥细度试验检测方案方法
水泥细度试验检测方案方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥细度试验1、试验目的通过80µm或45µm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
2、实验仪器设备试验筛：由圆形筛框和筛底组成。
负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa。
天平：量程为100g，感量不大于0.01g。
3、试验步骤（1）、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
（2）、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000-6000Pa范围内。
（3）、称取试样25g(80µm筛)或试样10g(45µm筛)，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
（4）、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4、试验结果评定（1）、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。
式中：F-水泥试样的筛余百分数(%)；R水泥筛余物的质量(g)；m水泥试样的质量(g)。
（2）、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。
（3）、当采用80µm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45µm筛时，水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。
水泥细度检验方法
水泥细度检验方法（负压筛法）试验步骤
1.筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检
查控制系统，调节负压至40OOPa〜6000Pa范围内。
2.称取试样25g,精确至0.01g置于洁净的负压筛中，放在筛座上，
盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
3.当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复
正常。
4.水泥试样筛余百分数按下式计算：
F = Rs/nTK 100
式中：F—水泥试样的筛余百分数（％）;
Rs －水泥筛余物的质量（g）；
m—水泥试样的质量（g）。
计算结果精确到0.1%。
5．合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5 ％时（筛余值大于5.0 ％时可放至1.0 ％），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
水泥细度试验
水泥细度试验（1）实验目的通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
（2）实验仪器设备●试验筛：由圆形筛框和筛底组成。
●负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。
●天平：量程为100g，感量不大于0.01g。
（3）实验步骤1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
（4）试验结果评定1、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。
式中：F—水泥试样的筛余百分数（%）；R水泥筛余物的质量（g）；m水泥试样的质量（g）。
2、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。
3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45μm筛时，水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。
水泥细度负压筛析仪期间核查方法
水泥细度负压筛析仪期间核查方法
一、总则
1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2 核查次数：使用三个月或测150个样品后必须进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整机运转是否正常，电路是否正常，有无短路、断路。
2.2检查筛网与筛框接缝是否封死不留间隙，筛网是否没有伤痕、脱焊、皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。
2.3检查控制系统，调节负压是否在4000Pa-6000Pa之间。
2.4检查筛孔平均尺寸是否在0.080μm±0.010μm以内。
2.5检查筛框有效直径是否为150mm，高度是否为50mm。
三、核查器具
3.1分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.2水泥细度和比表面积标准样。
3.3感量为0.01g的电子天平。
四、核查办法
4.1对2.1、2.2、2.3条采用开机、停机法及目测方法核查。
4.2对2.4条用水泥细度和比表面积标准样标定。
4.3对2.5采用游标卡尺核查。
五、结果评定
5.1整机运转正常，筛网与筛框接缝封死不留间隙，筛网无伤痕、脱焊、
皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象为合格，否则应更换筛子。
5.2当工作负压小于4KPa时，应及时清理吸尘器内的水泥，使用负压恢复正常。
5.3用标准粉检筛孔尺寸，当测定值与标准粉给定值相差±15%以内即为筛孔尺寸合格。
水泥细度检验实验报告
土木工程材料实验报告
专业：组号：试验日期：
组长：组员：
实验名称：水泥细度测定
实验目的：检验水泥的粗细程度，以作为评定水泥质量的依据之一。
负压筛法
实验仪器：（1）负压筛负压筛由筛网、筛框和透明盖组成。
筛网为方孔丝，筛
孔边长为80mm；筛网紧绷在筛网上，网框接触防水胶密封。
（2）负压筛析仪负压筛析仪由筛座负压筛、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为（30±2）r∕min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机
及壳体组成
检测方法1、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系
统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2、称取试样，80µm筛析称取试样25g（45µm筛析称取试样10g），称取试
样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛检
仪连续筛析2min，筛毕，用天平称量筛余物质量m1（g）
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45um水泥负压筛细度计算
45um水泥负压筛细度计算用控制出磨水泥比表面积的方法，比表面积是颗粒（表面积）平均粒径的反映。
粒径越小，对比表面积的贡献就越大。
例如，1个单位重量的2微米颗粒，其表面积之和是同样重量的20微米颗粒表面积的10倍。
比表面积主要反映细粉颗粒含量，也即反映3天强度。
比表面积同28天强度有一定关系，但相关系数只有0.57。
扩展资料
水泥中混合材的种类和掺量也会影响水泥的颗粒级配，掺石灰石、火山灰类易磨性好的混合材的水泥中细颗粒含量会增加。
掺矿渣、磷渣等易磨性差的混合材的水泥中细颗粒含量较少。
对掺不同混合材和掺量的水泥，所要求的颗粒级配也不相同。
对于矿渣水泥，由于易磨性差，再加上提高粉磨细度可以显著提高水泥强度，因此，通常要求磨细些，尽量提高微粉含量。
而对于掺火山灰质混合材和石灰石的水泥，很容易产生微粉，使水泥比表面积提高，水泥需水量增加，而对水泥强度的提高又不多，所以，应尽量减少微粉含量。
水泥颗粒级配到底应控制在什么范围内最好，没有一成不变的答案，应该根据具体厂家的工艺情况和水泥性能要求决定。
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一. 目的
检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
细度。
执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》；
GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。
三. 适用范围
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。
四．职责
检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备
负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。
电子天平：编号：JC601，精度0.01g。
试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。
毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件
操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理
1．水泥、膨胀剂
1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。
2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。
2．粉煤灰
（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。
（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
（4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
（5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物
收集并称量R S ，精确至0.1g 。
3．建筑石灰
（1）称取试样M ＝50g ，倒入0.900mm 、0.125mm 方孔套筛内进行筛分。
筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻敲试验筛，用羊毛刷轻轻从筛面上刷，直至2min 内通过量小于0.1g 时为止。
分别称量0.900mm 方孔筛筛余物质量筛余物m 1、0.125mm 方孔筛筛余物质量m 2。
（2）筛余百分含量X 1、X 2按下式计算：
1001
1⨯=
m
m X 1002
12⨯+=m m m X
式中：X 1—0.900mm 方孔筛筛余百分含量，%；
X 2—0.125mm 方孔筛、0.900mm 方孔筛，两筛上的总筛余百分含量，%；
m 1—0.900mm 方孔筛筛余物质量，g ； m 2—0.125mm 方孔筛筛余物质量，g ； m —样品质量，g 。
计算结果保留小数点后两位。
4．水泥（粉煤灰、膨胀剂）试样筛余百分数按下式计算： 100⨯=
W
R F S
式中：F —水泥试样的筛余百分数%； R s —水泥筛余物的质量g ；
W —水泥试样的质量g 。
结果计算至0.1%。
5．试验筛的标定
将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除洁块。
静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
称取样品25g ，精确至0.01g ，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
接着按上述八.1条进行筛析试验操作。
测出标准样品在试验筛上的筛余值F t 。
每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
修正系数按下式计算：
t s F F C /
式中：C —试验筛修正系数；
s F —标准样品筛余标准值，%；(标准粉瓶中注明)。
t F —标准样品在试验筛上的筛余值，%。
合格判定：当C 值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C 可作为结果修正系数。
当C 值超出0.80～1.20范围内时，试验筛应予淘汰。
6．筛余结果的修正
修正的方法是将筛余结果乘以该试验筛标定后得到的修正系数，即为
最终结果。
九．结果判定
水泥细度（0.08mm）结果≤10%。
粉煤灰：Ⅰ级≤12%，Ⅱ级≤25%，Ⅲ级≤45%。
膨胀剂：0.08mm筛余≤12%；
1.25mm筛余≤0.5%
建筑石灰：
1．生石灰粉
2．消石灰粉。