铝合金型材基础知识讲解
铝合金基本知识
铝合金基本知识(一)一、铝合金的分类及组织特点1.铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1.固溶强化在纯铝中加入合金元素(Si Cu Mg Zn Mn Ni……等),形成铝基固溶体,从而提高铝合金的力学性能。
2.时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少,通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体,过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间,或加热到某一温度,其强度、硬度随时间的延长而增高,塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3.过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时,这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物,在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用,使强度、硬度提高,塑性、韧性降低。
4.变质处理加入微量元素(钛、锆、铍、锶、稀土等),在合金结晶时,作为晶核,起细化晶粒作用,提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂,进行变质处理,细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5.冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形,变形后材料即被强化,强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料,在同一温度下冷变形时,其变形程度越大,则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1.铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造,其后用化学元素符号及数字表示。
例如:ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”,“L”(它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列,1—表示铝硅合金;2—表示铝铜合金;3—表示铝镁合金;4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”,例如:ZL101A是铝硅合金,相当于ZAlSi7MgA。
铝合金门窗型材基本知识
C:
C类是指有密集建筑群的城市市区
D:
D类是指有密集建筑群且房屋较高的城市市区
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3.1 抗风压性能
3.1.2 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载标准值作用下产生的最大
挠度应符合下列公式规定,并应同时满足绝对挠度值不大于
20mm;
门窗镶嵌单层玻璃、夹层玻璃时:
u≤l/100
门窗镶嵌中空玻璃时:
u≤l/150
式中:u---在荷载标准值作用下杆
件弯曲挠度值(mm)
l---杆件的跨度(mm),
悬臂杆件可取悬臂长度
的2倍。
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3.1 抗风压性能
3.1.3 抗风压性能改良方案 (1)型材优化设计
在满足国家标准前提下, 型材壁厚局部增大,加 强节点的薄弱环节。
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风荷载设计值计算: W(N/m2)=1.4*Wk
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3.1 抗风压性能
举例说明:工程所在地:广州市 外窗标高:30m 广州市地面粗糙度:C 类
βgz:1.90(按外窗标高根据《建筑结构荷载规范》表8.6.1选用) μs:1 (按竖直门窗取值) μz:0.88(按外窗标高根据《建筑结构荷载规范》表7.2.1选用) Wo:0.5 (基本风压的选用参见《建筑结构荷载规范》附表E.5)
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3.2 气密性能
密封不完整的案例:
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3.2 气密性能
3.2.2 气密性能改良方案 (3)针对特殊气候条件所设计的第三道密封,阻止风沙的进入
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3. 铝合金门窗的性能指标:
铝初级培训资料[1]
铝及铝合金挤压材初级培训资料(一)铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为8%(重量),仅次于氧和硅,居第三位。
在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。
铝的导电性、延展性良好,应用范围十分广泛,涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业,是国民经济发展的重要基础原材料。
铝及铝合金的基本特性及主要应用范围如下:1、质量轻、强度好,比强度高:铝的密度是2.7t/m3,与铜(密度8.9 t/m3)或铁(密度7.9 t/m3)比较,约为它们的1/3。
铝制品或铝制造的物品重量轻,铝的力学性能不如钢铁,但它的比强度高。
可以添加铜、镁、锰、铬等合金元素,制成铝合金,在经热处理,而得到很高的强度。
铝合金的强度比普通钢好,也可以和特殊钢媲美,主要应用于制造飞机、轨道交通、高速列车、汽车船舶、制造桥梁(特别是吊桥、可动桥)、压力容器、集装箱、建筑结构材料、高层建筑和质量轻的容器等领域。
2、加工容易:铝的延展性优良,易于挤出形状复杂的中空型材和适于拉伸加工及其他各种冷热塑性成形,主要应用于结构部件框架,一般用品及各种容器、光学仪器及其他形状复杂的精密零件等领域。
3、美观,适于各种表面处理:铝及其合金的表面有氧化膜,呈银白色,相当美观。
如果经过氧化处理,其表面的氧化膜更牢固,而且还可以用染色和涂刷等方法,制造出各种颜色和光泽的边面,主要应用于建筑用壁板、器具装饰、装饰品、标牌、门窗、幕墙、汽车和飞机蒙皮、仪表外壳及室内外装修材料等领域。
4、耐腐蚀、耐气候性好:铝及其合金,因为表面能生成硬而且致密的氧化薄膜,很多物质对它不产生腐蚀作用。
选择不同合金,在工业地区、海岸地区使用,也会有很优良的耐久性,主要应用于门板、车辆、船舶外部覆盖材料,厨房器具,化学装置,屋顶瓦板,电动洗衣机、海水淡化、化工石油、材料、化学药品包装等领域。
5、耐化学药物:对硝酸、冰醋酸、过氧化氢等化学药品不反映,有非常好的耐药性,主要应用于化学装置、包装及酸和化学制品包装等领域。
铝型材分类及介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
所以铝型材主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝型材的性能。
铝材用途一般有修筑用铝材,洋木用铝材,电气机器组件用铝材,突出机器用、包卸容器用铝材,化教安装用铝材。
铝型材分类方法:一、按用途可以分为以下几类:1.门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗和幕墙二种).2.CPU散热器的专用散热器铝型材3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类:简格高隔间铝型材厂师傅介绍说,铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类:1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本最高,价格也最贵)§铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铝型材行业知识点总结
铝型材行业知识点总结一、铝型材的基本概念1. 铝型材的定义铝型材是以铝合金为主要原料,通过挤压、轧制、拉拔等加工工艺,制成各种截面形状的材料。
其特点是重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等。
2. 铝型材的分类铝型材根据截面形状的不同,可以分为实心型材、中空型材和复合型材等;根据用途的不同,可以分为建筑型材、工业型材、交通运输型材等。
3. 铝型材的特点铝型材具有良好的导热性能、抗氧化性能和可塑性,而且重量轻、易加工、成形性好等,因此在各个领域有着广泛的应用。
二、铝型材的生产工艺1. 铸造铸造是生产铝型材的一种常见工艺,它包括压铸、砂型铸造、永铸等多种方法,通过将铝液浇铸到模具中,然后冷却凝固,最终得到所需要的铝型材。
2. 挤压挤压是生产铝型材的主要工艺,它通过将铝坯料加热至一定温度,然后置于挤压机内,利用模具对其进行加压挤出,制成各种截面形状的铝型材。
3. 轧制轧制是将铝坯料经过加热后,置于轧机中通过多次轧制,使其逐渐变薄,最终制成所需的铝型材。
4. 拉拔拉拔是将铝坯料通过拉拔机进行一定拉伸和挤压,使其变细,得到各种细长型的铝型材。
三、铝型材的应用领域1. 建筑装饰铝型材在建筑装饰方面应用广泛,如门窗框架、幕墙、天花吊顶、室内隔断、楼梯扶手等,其外观美观、质量轻、耐腐蚀等特点,使其成为建筑装饰的主要材料。
2. 电力行业铝型材在电力行业主要用于输电线路的导线杆、变电站结构、电力设备支架等,因其良好的导电性能和抗氧化性能,使其成为电力行业不可或缺的材料。
3. 机械制造铝型材在机械制造领域应用广泛,如汽车零部件、航空航天零部件、轨道交通车辆等,其重量轻、强度高、耐磨损等特点,使其在机械制造领域有着重要的地位。
4. 交通运输铝型材在交通运输领域主要用于汽车、船舶、航空器等交通工具的制造,以及桥梁、隧道、码头等交通设施的建设,其重量轻、抗腐蚀、强度高等特点,使其在交通运输领域有着广泛的应用。
四、铝型材的市场现状和发展趋势1. 市场现状目前,全球铝型材市场规模庞大,需求量稳步增长,尤其在建筑、交通运输、电力等领域有着广阔的市场空间。
简明铝合金手册
简明铝合金手册铝合金是一种重要的金属材料,具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点,在汽车、航空航天、建筑等领域广泛应用。
本手册将简明介绍铝合金的基础知识、分类、特性及其在各个领域的应用。
一、铝合金概述铝合金是以铝为主要成分,添加其他金属元素而形成的合金。
铝合金主要由铝、铜、锌、锰等元素组成,其中铝的含量一般在90%以上。
铝合金具有轻质、高强度、导热性好、抗腐蚀、可加工性好等特点,因此受到广泛的关注和应用。
二、铝合金分类根据合金元素的添加方式和铝合金的性能特点,铝合金可以分为几类。
常见的分类有铝铜合金、铝锌合金、铝锰合金、铝镁合金等。
每种合金具有不同的特性和应用范围。
1. 铝铜合金铝铜合金以铜为主要合金元素,具有较高的强度和耐热性,广泛应用于航空航天和汽车制造业。
2. 铝锌合金铝锌合金以锌为主要合金元素,具有良好的耐腐蚀性和可塑性,常用于船舶制造和建筑领域。
3. 铝锰合金铝锰合金以锰为主要合金元素,具有良好的抗锈蚀性和可焊性,常用于食品包装和建筑材料等领域。
4. 铝镁合金铝镁合金以镁为主要合金元素,具有轻质高强度的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造和体育用品等领域。
三、铝合金特性铝合金具有许多独特的特性,使其成为各个领域重要的材料。
1. 轻质高强度铝合金相对于其他金属材料来说具有较低的密度,因此重量轻但强度高,特别是铝镁合金具有更高的比强度。
2. 良好的导热性铝合金具有良好的导热性,使其在散热领域得到广泛应用。
例如,在电子设备和汽车发动机等领域,铝合金的散热性能非常重要。
3. 抗腐蚀性铝合金具有良好的抗腐蚀性,可以在潮湿和腐蚀性环境下长期使用。
此外,铝合金还可以通过阳极氧化等处理方法提高其耐腐蚀性能。
4. 可加工性好铝合金可以通过挤压、拉伸、锻造等加工工艺进行塑性变形,制成各种形状的零件和产品。
此外,铝合金还可以进行焊接、铆接等连接工艺。
四、铝合金应用由于铝合金的优良特性,它在各个领域有着广泛的应用。
1. 汽车制造铝合金在汽车制造中被广泛使用,可以降低汽车的自重,提高燃油效率。
铝型材基础知识
平均膜厚(μm) 局部膜厚(μm)
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出 各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
• b.熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉 内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的 杂渣、气体有效除去。
• 型材对角线240㎜<Φ≤280㎜的材料,在合同价格基础上加收500元/吨。 • 型材对角线280㎜<Φ≤300㎜的材料,在合同价格基础上加收1000元/吨。 • 型材对角线300㎜<Φ≤360㎜的材料,在合同价格基础上加收2000元/吨。 • 型材对角线360㎜<Φ<400㎜的材料,在合同价格基础上加收3000元/吨。 • 型材对角线Φ≥400㎜的材料,在合同价格基础上加收5300元/吨。 • 型材对角线<360㎜且线密度大于12kg/m的材料,在合同价格基础上加收5300
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶 液(流酸亚锡)中,施加低压交流电,金属离子被还原, 以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部,通过金属胶粒 对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用,盐(金属镍)的水解作用 以及形成转化膜作用,降低氧化膜的表面活性,提高氧化 膜的抗粘染能力,防止腐蚀介质浸蚀,提高而蚀性,以及 提高着色膜的稳定性,耐光性和耐气候性,延长型材使用 寿命的工序过程。
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量(包括着 色表面质量)。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时 间为6小时,冷却速度为200℃/小时以上。
铝型材基础知识范文
铝型材基础知识范文铝型材是以铝合金材料为原料经过挤压或滚压等工艺加工而成的具有一定截面形状和尺寸精度的产品。
它具有重量轻、耐腐蚀、导电性好、易加工等优点,因此被广泛应用于建筑、交通运输、电子电气、机械设备等领域。
本文将介绍铝型材的基础知识。
一、铝型材的分类铝型材主要按照截面形状分类,常见的有平板、方管、圆管、角材、T型材等。
其中,平板型材适用于各种加工工艺,如切割、冲压、焊接等;方管型材适用于结构件和格栅等构件的制造;圆管型材适用于制作容器、管道等;角材型材适用于制作框架和连接件;T型材适用于制作嵌板和搁板等。
二、铝合金的选择铝型材的材料一般是铝合金,不同的合金成分对产品的力学性能、耐腐蚀性能、可加工性等有着不同的影响。
根据具体的使用要求,常用的铝合金可以选择为:1xxx系列,具有良好的可焊性和耐腐蚀性;2xxx系列,具有良好的强度,但焊接性较差;3xxx系列,具有良好的加工性和耐腐蚀性;5xxx系列,具有良好的耐蚀性和焊接性,适用于海洋环境等腐蚀性较强的场合;6xxx系列,具有良好的可加工性和耐蚀性;7xxx系列,具有较高的强度。
三、铝型材的特点1.重量轻:铝的密度仅为2.7g/cm³,相对于钢材,铝材的重量仅为1/3,便于运输和安装。
2.良好的耐腐蚀性:铝具有自带的氧化膜,能够抵御大气、水和一些常见的化学物质的腐蚀。
3.导电性好:铝是良好的导电材料,具有低电阻和低磁阻特性,适用于电子电气领域。
4.可加工性好:铝具有良好的可塑性和可加工性,可以通过挤压、滚压、拉伸、压力成型等工艺加工成各种形状和尺寸的产品。
5.环保性好:铝材可回收利用,符合可持续发展的理念。
四、铝型材的加工工艺铝型材的加工工艺主要包括挤压和滚压两种方式。
1.挤压:挤压是将加热后的铝坯放入挤压机中,通过模具的作用使得铝坯受力挤出成型。
2.滚压:滚压是将加热后的铝坯放置在两个旋转的滚轮中间,通过滚轮的挤压作用使得铝坯受力挤出成型。
铝型材生产培训教材
2.铝合金型材的生产流程
2.2 铝合金型材的熔铸
熔铸是铝材生产的首道工序,是铝锭经高温熔化后,直接 浇铸成铝棒的方法。以下是熔铸的生产工艺流程:
熔炼 配料 装炉 熔炼 扒渣
精炼
静置 扒渣
炒灰 精炼 合金化
铸造
锯切
均匀化
交付
2.铝合金型材的生产流程
2.2 铝合金型材的熔铸
2.铝合金型材的生产流程
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金, 该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。 T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表 示热处理基本类型(从1-10),其后各位数字表示在热处理细节方面有 所变化。如6063-T5;6061-T62等。 (其中最常用的是:T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效 。)
2.5 铝合金型材的粉末喷涂
2.5.3 粉末喷涂的特点:
a. b. c. d. e. f. 产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质; 原材料利用率高,最高的利用率甚至能达95%以上; 易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本; 粉末涂料存贮、运输安全和方便; 涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高, 具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能; 共200多种丰富色彩可供选择。
1.3 铝型材的基本知识
1.3.3 铝型材的分类方法: 1.3.3.3 按用途进行分类: e、冷冻箱地板 ;全铝箱货柜
1.铝合金型材的基本知识
1.3 铝型材的基本知识
1.3.3 铝型材的分类方法: 1.3.3.3 按用途进行分类: f、整体式铝合金模板
1.铝合金型材的基本知识
铝合金型材基础知识ppt课件
涂层分为:
二涂层:底漆加面漆
三涂层:底漆、面漆加清漆
四涂层:底漆、阻挡漆、面漆加清漆
2011-2-12
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铝型材产品介绍
隔热型材:以隔热材料连接铝合金型材而制成
的具有隔热功能的复合型材。隔热型材分为浇 铸式和穿条式,隔热材料将铝合金型材分为内 外两部分阻隔了铝的热传导。
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铝及铝合金国际牌号命名体系
合金组别按下列主要合金元素划分
1.纯铝 1XXX组表示纯铝(其铝含量不小于99.00%),
其最后两位数字表示最低铝百分含量众小数点后面的两位
2.Cu(铜) 2XXX
3. Mn(锰) 3XXX
4. Si(硅) 4XXX
5. Mg(镁) 5XXX
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6063 T5
6063 合金牌号 T5 人工时效状态 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,
为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装 配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材 综合性能的要求远远高于工业型材标准。
人工时效就是热处理,将挤出后的型材装入时 效炉内,在一定温度下保温一段时间,来提高 型材的强度。
2011-2-12
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铝合金分类
锻铝 典 型 牌 号 有 LD2-2 ( 6070 ) 、 LD10 ( 2014 ) 、 LD30(6061)、LD31(6063)。 LD30和LD31具有中等强度,有良好的塑性和优 良的可焊性、抗蚀性,无应力腐蚀裂倾向,可 阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良 好耐蚀性要求的结构件、工业材。
f自由加工状态适用于在成型过程中对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品该状态产品的力学性能不作规定退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品产品在加工硬化后可经过也可不经过使强度有所降低的附加热处理
铝合金材料知识大全
铝合金材料知识大全铝合金是一种广泛应用于各个领域的材料,具有轻、强、耐腐蚀等特点。
本文将为您提供一份铝合金材料的知识大全,包括以下几个方面的内容:1. 铝合金的组成和分类铝合金是由铝与其他金属元素共同合金化而成的材料。
根据不同的金属合金元素,铝合金可以分为几个不同的分类,如铜铝合金、锌铝合金、镁铝合金等。
每种不同的合金元素组成会赋予铝合金不同的特性和用途。
2. 铝合金的特性和优势铝合金具有许多优秀的特性和优势。
例如,它具有高强度、低密度,可以减轻结构负荷;具有优良的导热性和导电性;具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长时间使用。
3. 铝合金的应用领域铝合金广泛应用于各个领域。
例如,汽车工业中使用铝合金制造车身和发动机零部件,以减轻车辆重量提高燃油效率;航空航天领域中使用铝合金制造飞机结构件,具有良好的强度和耐蚀性;建筑领域使用铝合金制造门窗、幕墙等,具有美观轻便的特点。
4. 铝合金的加工和制造铝合金的加工和制造方法有很多种,包括铸造、锻造、轧制、拉伸等。
不同的加工方法可以获得不同形状和性能的铝合金制品。
5. 铝合金的维护和保养铝合金制品在使用过程中需要进行适当的维护和保养,以延长其使用寿命。
维护和保养方法包括清洁、涂层保护、定期检查等。
以上是关于铝合金材料的知识大全,希望能对您有所帮助。
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铝型材基础知识PPT课件
随着消费者对铝型材性能要求的提高 ,企业需要不断升级产品,开发出高 强度、高精度、高耐腐蚀性的铝型材 。
环保与可持续发展
环保
铝型材生产过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成一 定影响,企业需要采取有效措施降低污染排放,实现绿色生 产。
可持续发展
铝型材企业需要关注可持续发展,通过技术创新、资源节约 、循环经济等手段,实现经济效益和环境效益的统一。
铝型材基础知识ppt课件
目 录
• 铝型材简介 • 铝型材的生产工艺 • 铝型材的性能特点 • 铝型材的选购与使用 • 铝型材的发展趋势与未来展望
01
铝型材简介
铝型材的定义
01
铝型材是一种由铝为主要原料, 经过加工制成的各种截面形状的 型材。
02
铝型材在建筑、汽车、航空航天 、电子电器等领域广泛应用。
铝型材的挤压
挤压是将加热好的铝锭或铝液放入挤压机中,通过模具的挤压作用,使铝材形成所 需的截面形状和尺寸。
挤压过程中需要注意控制挤压速度、温度、压力等参数,以确保铝型材的质量和稳 定性。
挤压设备包括挤压机、加热设备、模具等,需要根据不同的铝型材要求选择合适的 挤压设备和工艺参数。
铝型材的表面处理
表面处理是铝型材加工中非常重 要的一环,通过对铝型材表面进 行清洗、抛光、喷涂等处理,以 提高其外观质量和耐腐蚀性能。
表面处理过程中需要注意控制处 理温度、时间、处理剂等参数, 以确保铝型材表面的质量和稳定
性。
表面处理方法包括阳极氧化、喷 涂、电镀等,可以根据不同的应 用需求选择合适的表面处理方法
和工艺参数。
抗氧化性
铝型材在常温下不易与氧气反应, 具有较好的抗氧化性能。
稳定性
铝型材知识整理
铝合金型材整理目录一、目录二、铝合金型材的介绍三、铝合金型材的牌号及状态四、铝合金型材的处理方式五、铝合金型材的材质分类六、型材壁厚七、铝合金型材的系列八、常用型材断面及组装图的介绍一、铝合金型材的介绍:●铝合金门窗用型材是铝锭通过挤压机在不同的模具上挤压成材的。
●铝合金的化学成份:铝合金型材是由多种金属元素组成的,其中铝占98%,其次是镁、硅、铁、铜等其它学元素占2%。
●按牌号及状态分主要有6063-T5/T6●按材质不同分为隔热型材、普通型材●按壁厚分类有1.4mm、2.0mm等区别●按系列分有50、55、60、65等二、铝合金型材的牌号及状态:市场上常用门窗和明隐框幕墙型材铝合金牌号为6063-T5;T:热处理状态,适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。
T后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(0~10)。
T5:由高温成型状态冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6:固熔热处理后进行人工时效的状态。
适用于在固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
三、铝合金型材的表面处理方式:按表面处理方式分为粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、着色及电泳涂漆1、粉末喷涂的定义:利用塑料粉末在压缩空气的驱动下,受高压静电场的作用均匀的吸附到工件表面上,经高温固化,冷却后形成保护性,装饰性的塑料膜层。
漆膜厚度:40~120 μm 。
表面形式有哑光、砂面(麻面)、光面;粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差2、阳极氧化:阳极氧化实际上就是水的电解。
铝合金型材基本知识讲1
铝合⾦型材基本知识讲1铝合⾦型材基本知识讲座第⼀章概论⼀. 中国铝型材发展状况根据资料表明,到2005年底我国现有铝型材加⼯企业650多家,其中登记注册的有470多家。
去年⽣产铝型材350多万吨,其中建筑型材280多万吨,出⼝铝型材30多万吨,产量为世界第⼀。
⽬前和世界发达国家存在的差距:1.挤压机多,全国有2000多台⼤吨位,⾼⽔平的少2.产量结构不合理,中低档多,⾼档的少3.企业多,但规模⼤的少4.⼯业型材少,仿制的多,创新的少。
所以说我们只是挤压⼤国,⽽不是强国。
出⼝最多的是观点⾦桥,产能最⼤的是深圳华加⽇,产量最⼤的是⼴东兴发,总⽣产能⼒最⼤的是亚洲铝⼚随着中国建筑业及房地产持续健康的发展,建筑铝型材在中国的铝挤压⾏业中仍然会⾼居⾸位。
2004年中国竣⼯的建筑⼯程中有门窗1.5亿m2和幕墙2000万m2。
中国2000年制定“⼩康”⽬标的⼈均居住⾯积指标是35m2/⼈,现在只达到20m2/⼈。
再有中国房地产建筑投资每年是以20%的速度在增长,每年竣⼯建筑⾯积20亿m2,约7亿m2的乡镇建筑,7亿m2的城市建筑,7亿m2的公共设施建筑,全国还有已有建好的建筑⾯积约400亿m2,每年会有10%的改造,中国整个建筑业的市场潜⼒很⼤。
另外⽬前我国⼯业铝型材的⽐例不到30%,和发达国家相⽐还有很⼤差距和发展的空间。
如果把⼯业铝型材的⽣产技术提⾼,市场进⼀步开拓,据⾏家分析,我国的铝型材还有50年的发展势头,前景⾮常看好。
⼆. 经阁铝材在全国同⾏业的影响和地位在全国铝型材加⼯企业中,年产量在1万吨以下的为⼩型企业,年产量1—3万吨的为中型企业,年产量3万吨以上的为⼤型企业。
全世界年产量在5万吨以上的企业有36个,⽽我国就有15个。
作为年产量6万吨以上的经阁铝材,⽆疑属于⼤型铝型材加⼯企业。
⽽现代化的设备和⾃动化的操作,以令⾏内专家羡慕不已。
各种资料表明,经阁铝材⽬前已骄傲地迈⼊了全国铝型材⾏业10强。
铝型材培训资料
提高铝型材产品的质量是关键,需要加强质量控制和技术改 造,建立完善的生产管理体系,确保产品质量符合市场需求 。
加强产业链协同发展及拓展应用领域
加强产业链协同发展
铝型材产业需要与上下游企业建立紧密的合作关系,实现产业链的协同发展 ,提高整体竞争力。
拓展应用领域
铝型材的应用领域需要不断拓展和创新,特别是在新能源汽车、轨道交通、 航空航天等领域,需要加强研究和应用,推动铝型材产业的升级和发展。
环保材料应用
研发和采用环保材料,减少生产过程中的污染排放,实现绿色生产。
环保包装和运输
优化包装和运输方式,减少铝型材生产和运输过程中的环境污染。
高强度铝合金的发展趋势
高强度铝合金材料研发
通过研发新的高强度铝合金材料,提高铝型材的力学性能和耐腐蚀性能。
高强度铝合金的应用
扩大高强度铝合金在建筑、交通等领域的应用范围,提高铝型材的应用价值 。
铝型材的质量控制流程
采购控制
选择合格的供应商,保证原材料质量
入库检验
对进货检验、过程检验和最终检验进行 记录和标识
生产过程控制
制定生产计划,监控生产过程,确保产 品质量稳定
质量信息反馈
收集质量信息,进行原因分析,采取措 施纠正和预防
04
铝型材的应用案例
建筑领域的应用案例
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铝合金门窗
采用铝合金型材,具有重量轻、强度高、美观 、节能环保等优点,在建筑领域被广泛应用。
轨道交通
02
铝合金型材在轨道交通领域的应用也非常广泛,如地铁、轻轨
等车辆的制造中。
船舶制造
03
铝合金型材具有重量轻、耐腐蚀、易加工等优点,在船舶制造
领域被广泛应用。
铝合金基础知识.docx
铝合金基础知识一、常用术语1.1合金:由基体元素、合金元素和杂质元素组成的一种金属物质。
1.2杂质:存在于金属屮但并非是有意加入或保留的金属或非金属元索。
1.3变形铝合金:主要通过塑性变形加工成产品的合金。
1.4纯铝:铝含量至少为99.0%且Si和Fe含量不大于1%,其余元素含量不大于0.1%。
1.5型材:延其纵向全长,横断面均一,且横断面形状不同于棒材、管材、线材、板材等压力产品,型材乂可分为空心型材和实心型材。
1.6热处理:将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种热加工工艺。
1.7加工硕化:金属材料在再结晶温度以下发生塑性变形时強度和硕度升高,而塑性和韧性降低的现象。
1.8变质处理:在铝合金液屮加入微量钠或钠盐作为变质剂,进行变质处理,细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
1.9淬火:将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触,使合金快速冷却的一种热处理方法。
1.10固溶处理:通过高温加热使铝合金中的强化相溶入基体,随后快速冷却以抑制强化相在冷却过程中重新析出,以获得铝基过饱和固溶体的过程。
1.11均质(均匀化退火):均匀化退火是通过高温下常时间保温,原子充分扩散而使铸锭枝晶偏析消除达到成分、组织均匀,改善室温下塑性以及冷、热加工工艺性能, 降低铸锭热轧开裂的危险。
同时,均匀化退火可降低变形抗力,提高设备生产效率。
均匀化退火的工艺制度,包括退火温度、加热速度、保温时间及冷却速度。
1.12时效处理:在一定的温度下,保持一定的时间,过饱和固溶体发生分解(称为脱溶),引起铝合金强度和硕度大幅度提高,这种热处理过程称之为时效。
在室温下自然停放一定的时间,铝合金强度及硬度提高的方法称为自然时效。
人为的将铝合金制品在高于室温下的某一温度,保温一定的时间,以提高铝合金强度及硕度的方法称人工时效。
时效强化的实质是从过饱和固溶体中析岀许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物,也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集), 形成一些体积很小的溶质原子富集区。