煤矿粉尘检测
矿井粉尘检测制度
矿井粉尘检测制度
为了加强粉尘的防治与管理，做好作业场所的粉尘检测工作，采取有效措施控制粉尘，保护好职工的身体健康，根据2023年版《煤矿安全规程》的规定，特制订本制度。
1、通风科必须按规定配备足够的测尘人员和测尘仪器，进行矿井粉尘总尘浓度测定、呼吸性粉尘的采样工作。
2、通风科应根据测定的矿井粉尘浓度实际状况，及时提出改进意见或建议，严格控制矿井粉尘浓度在2023年版《煤矿安全规程》规定的安全浓度范围以内。
3、对矿井生产性粉尘进行检测时应遵守下列规定：
（1）总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次。
（2）呼吸性粉尘：呼吸性粉尘浓度每月测定1次。
（3）粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
（4）粉尘分散度每6个月测定1次。
4、粉尘中游离二氧化硅、粉尘分散度每半年必须经具备资质单位进行测定，并将测定结果进行公示。
5、测尘员应严格按规定进行检测，并将测定记录填入台帐，月
底前向通防副总、总工程师及时上报测尘报表，否则，每少报或迟报一次对测尘员罚款200元。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是煤矿生产中普遍存在的一种危害因素，长期暴露于粉尘环境下会对矿工的健康造成严重威胁，甚至引发职业病。
为了保障矿工的安全与健康，建立一套科学、规范的煤矿粉尘检测制度势在必行。
二、目的和范围本制度的目的是确保煤矿粉尘检测工作的准确性和可靠性，为矿工提供安全的工作环境。
本制度适用于所有煤矿企业，包括井下和地面作业。
三、检测方法1. 粉尘采样方法1.1 井下采样：采用便携式粉尘采样器，在矿井不同工作区域进行定点采样。
1.2 地面采样：采用固定式粉尘采样器，根据煤矿不同区域设置定点进行采样。
2. 检测仪器和设备2.1 粉尘采样器：应选择符合国家标准的粉尘采样器，具备准确、可靠、稳定的特点。
2.2 粉尘分析仪：应选择符合国家标准的粉尘分析仪，能够对粉尘样品进行准确测量和分析。
3. 检测频率和地点3.1 井下检测：根据矿井不同工作区域的粉尘暴露情况，制定相应的检测频率和地点。
3.2 地面检测：根据煤矿不同区域的粉尘暴露情况，制定相应的检测频率和地点。
四、检测结果评价与处理1. 检测结果评价1.1 根据国家标准和行业规范，对检测结果进行评价。
1.2 根据评价结果，判断粉尘暴露情况是否符合标准要求。
2. 处理措施2.1 若粉尘暴露超过国家标准限值，应立即采取相应的控制措施，如加强通风、增加湿度等。
2.2 针对超标的工作区域，应及时进行清理和维护，确保粉尘浓度降至安全范围内。
五、记录与报告1. 记录1.1 检测人员应及时、准确地记录检测数据和结果。
1.2 记录内容包括检测日期、地点、检测仪器型号、采样点位、检测结果等。
2. 报告2.1 检测结果应及时向相关部门和管理人员报告。
2.2 报告内容包括检测结果、评价、处理措施等。
六、培训与交流1. 培训1.1 煤矿粉尘检测人员应接受相关培训，熟悉检测方法和仪器的操作。
1.2 定期组织培训，提高检测人员的专业水平和工作质量。
2. 交流2.1 建立煤矿粉尘检测人员的交流平台，定期组织交流会议，分享经验和技术。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是矿井中的一种常见危害因素，对矿工的身体健康和生产安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全，提高煤矿生产环境质量，建立和完善煤矿粉尘检测制度至关重要。
二、目的和范围本文旨在制定一套全面的煤矿粉尘检测制度，以确保矿井内粉尘浓度处于安全范围内，减少矿工职业病发生率，提高生产效率和质量。
三、检测标准和方法1. 粉尘浓度标准：a. 矿井工作面：粉尘浓度不得超过每立方米3毫克。
b. 矿井巷道和通风巷道：粉尘浓度不得超过每立方米2毫克。
c. 矿井井下其他区域：粉尘浓度不得超过每立方米1毫克。
2. 粉尘检测方法：a. 采用颗粒物质量浓度法进行粉尘检测。
b. 使用粉尘监测仪器，如激光粒度分析仪、电动沉降仪等。
c. 检测点位需合理布置，覆盖矿井各个关键区域。
四、检测频率和记录1. 粉尘检测频率：a. 矿井工作面：每班次至少进行一次粉尘检测。
b. 矿井巷道和通风巷道：每班次至少进行一次粉尘检测。
c. 矿井井下其他区域：每周进行一次粉尘检测。
2. 检测记录：a. 检测结果需详细记录，包括检测时间、地点、检测仪器型号、粉尘浓度等信息。
b. 检测记录要按照规定保存，至少保存两年以上。
五、粉尘超标处理措施1. 一旦发现粉尘浓度超标，应立即采取以下措施：a. 停止相关作业，疏散人员至安全区域。
b. 寻找超标原因，如设备故障、通风不畅等，及时进行处理。
c. 加强通风设备运行，增强排风能力。
d. 加大湿法降尘装置的使用，减少粉尘扬尘。
e. 对超标区域进行清理和喷洒降尘剂。
2. 超标处理结果需记录，并及时采取纠正措施，确保粉尘浓度恢复到安全标准范围内。
六、培训和宣传1. 矿工应定期接受粉尘防治培训，了解粉尘危害和防护措施。
2. 矿工应佩戴个人防护装备，如口罩、防护眼镜等。
3. 定期组织粉尘防治宣传活动，提高矿工的安全意识和自我保护意识。
七、责任和监督1. 煤矿企业应设立粉尘防治责任人，负责制定、实施和监督煤矿粉尘检测制度。
煤矿粉尘检测方案
煤矿粉尘检测方案背景在煤炭开采、煤矿运输、煤矿处理等生产环节中，会产生大量煤尘，其中煤矿粉尘是其中一个非常严重的污染源。
煤矿粉尘不仅对人体健康和环境造成威胁，还会引起爆炸和火灾等事故。
因此，需要进行煤矿粉尘的监测和控制。
监测方法煤矿粉尘的监测方法有多种，常见的方法有重量法、光学法、电学法、质谱法和激光法等。
重量法重量法是一种比较传统的粉尘监测方法，它通过空气中进入的粉尘在过滤纸上的重量来计算粉尘的浓度。
这种方法比较简单易行，但是需要经常更换过滤纸，并且无法进行实时监测。
光学法光学法是一种常见的现场在线监测方法，它利用散射和吸收原理，通过检测粉尘对光的消光程度来计算粉尘的浓度。
这种方法可以实现实时监测，但是需要对仪器进行校准。
电学法电学法是一种利用空气中带电粒子和电极之间的电量测定粉尘浓度的方法。
这种方法可靠性较高，可以实现实时监测。
质谱法质谱法是一种高精度的粉尘监测方法，它通过质谱仪检测空气中的质谱图来确定各种物质的组成和浓度，包括粉尘。
这种方法适用于对粉尘进行更加详细的成分分析。
激光法激光法是一种利用激光散射原理测定煤矸石、煤尘等粉尘的方法。
该方法具有高速度、高精度、即时和非接触等特点，现已成为现场在线监测的首选方式。
选用方案针对煤矿粉尘的监测要求，可以选用以下方案：1.在进入煤矿区域的通风系统入口处设置在线光学粉尘监测仪。
2.在人员可能被长时间暴露于煤尘环境的职业场所，设置可移动式的激光粉尘监测仪进行定期监测。
这两种监测方案可以对煤矿粉尘进行及时、准确的监测，有助于对煤矿粉尘进行控制和治理。
总结煤矿粉尘的监测是煤矿安全生产的重要环节，需要采用科学、准确的监测方法进行粉尘的监测和控制。
在实际操作中，应根据需要选用合适的粉尘监测仪器，及时发现煤矿粉尘污染，减少煤矿事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度引言概述：煤矿粉尘是煤矿生产中的一种重要危害因素，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的良好状态，煤矿粉尘检测制度应运而生。
本文将从五个方面详细介绍煤矿粉尘检测制度的内容和要点。
一、检测目标1.1 粉尘浓度检测：通过测量煤矿工作面和空气中的粉尘浓度，评估矿工暴露于粉尘中的风险。
1.2 粉尘成份检测：分析煤矿粉尘中的主要成份，了解粉尘来源和特点，为粉尘控制提供依据。
1.3 粉尘颗粒大小检测：测量煤矿粉尘中的颗粒大小分布，评估其对矿工呼吸系统的危害程度。
二、检测方法2.1 采样方法：采用空气采样装置，将煤矿工作面和周围环境空气中的粉尘进行采样，保证样品的代表性和准确性。
2.2 分析方法：采用分量法、光学法、电子显微镜等不同的分析方法，对采集到的样品进行粉尘浓度、成份和颗粒大小的分析。
2.3 检测设备：使用粉尘检测仪器和设备，如颗粒计数器、质量分析仪等，进行自动或者手动的检测和记录。
三、检测频率3.1 定期检测：按照像关法规和标准规定，制定煤矿粉尘检测的定期计划，对工作面和周围环境进行定期检测，确保粉尘控制措施的有效性。
3.2 不定期检测：在特殊情况下，如煤矿开采方式、工作面突出等发生变化时，进行不定期的粉尘检测，及时评估风险并采取相应的控制措施。
3.3 突发事件检测：在煤矿发生事故、火灾等突发事件后，对事故现场和周围环境进行粉尘检测，评估影响范围和后果，为事故调查和处理提供依据。
四、检测结果处理4.1 数据分析：对检测结果进行统计和分析，得出粉尘浓度、成份和颗粒大小的数据，评估煤矿粉尘危害程度和控制效果。
4.2 报告编制：根据检测结果，编制粉尘检测报告，包括检测方法、结果分析和建议措施等内容，为煤矿管理部门和矿工提供参考。
4.3 结果公示：将检测结果公示在煤矿内部或者相关网站上，提高矿工对粉尘危害的认识和防护意识，促进煤矿安全管理的改进。
五、制度监督与改进5.1 监督机构：建立煤矿粉尘检测的监督机构，负责检测过程的监管和结果的审核，确保检测的公正和准确。
煤矿粉尘检测方案
煤矿粉尘检测方案煤矿粉尘是煤矿安全的一大威胁，其对人体健康、设备设施的损害以及引发煤矿事故都有很大风险。
煤矿粉尘必须得到及时有效的监测与控制。
因此，制定可行的煤矿粉尘检测方案具有重要的现实意义。
粉尘检测方法目前常见的煤矿粉尘检测方法主要有两种：室内和野外测定。
室内测定方法包括现场采样测定和实验室测定两种；野外测定方法则主要有微波射频和激光散射法等。
现场采样测定现场采样测定即对煤矿现场的粉尘进行采样，然后送到实验室进行测定。
这种方法相对较为简单，但时间较长，可能需要一天时间才能获得实验结果。
此外，随着现场温度、湿度、气压的变化，样品中的粉尘含量也会发生变化。
实验室测定实验室测定是将现场采集到的煤尘样品运到实验室进行分析，使用重量法或委比法测定样品中的煤尘含量。
这种方法仪器精度高，数据准确性比较高，但依赖于实验室的设备和专业技术人员的水平。
微波射频法微波射频法是利用微波技术，在煤矿现场对粉尘进行测量，依靠体效应对煤尘进行测定，适用于现场的快速检测。
激光散射法激光散射法是又称为激光光散射粉尘仪，是一种可以测定各种粉尘颗粒浓度的仪器。
粉尘检测设备煤矿粉尘检测设备根据不同检测方法不同，采用的设备也不一样，下面列出常用设备：•实验室粉尘检测仪器•现场粉尘测定仪器•激光散射粉尘仪•微波射频粉尘测定仪器粉尘检测方案填报根据实际情况，填报煤矿粉尘监测方案是煤矿企业必须遵守的规定。
以下是一个典型的煤矿粉尘检测方案填报例程：1.输入煤矿基本信息，如煤矿名称、所在位置、所属部门、部门负责人等；2.选择测定时间和地点以及测定目的；3.根据测定目的，选择测定方法和仪器设备；4.填写样品采集、运输和保存及试验过程中的注意事项；5.确定检测指标，填写检测报告模板；6.根据样品的检测结果，进行评价和分析。
结论煤矿粉尘检测方案是为了保障煤矿安全而制定的重要措施，其针对煤尘危害的不同场合、不同要求，选用不同的采样方法、测定方法和采样仪器。
煤矿防尘与粉尘检测技术
煤矿防尘与粉尘检测技术是煤矿安全管理中非常重要的一项工作。
煤矿中存在大量的粉尘，这些粉尘带来了多种危害，包括爆炸、火灾和呼吸道疾病等。
因此，必须对煤矿中的粉尘进行监测和防治，以保障矿工的安全。
本文将介绍煤矿防尘与粉尘检测技术的相关概念、方法和应用。
一、煤矿防尘与粉尘检测技术的概念煤矿防尘与粉尘检测技术是指对煤矿中的粉尘进行实时监测和分析，在达到一定浓度时及时采取相应的防治措施，保证矿工的健康和安全。
二、煤矿防尘与粉尘检测技术的方法1. 传统检测方法传统的粉尘检测方法包括人工采样和实验室分析。
人工采样是将空气中的粉尘用特定的装置收集起来，然后送往实验室进行分析。
这种方法操作简单，但不能实时的监测粉尘的变化，只能得到一个静态的结果。
而且，这种方法需要耗费较多的时间和人力，不适合实际应用中的大规模监测。
2. 实时监测方法随着科技的发展，实时监测技术逐渐成为煤矿防尘与粉尘检测的主要手段。
常见的实时监测方法包括光学颗粒计数技术、光散射技术和激光颗粒分析技术等。
（1）光学颗粒计数技术光学颗粒计数技术是利用光学原理对空气中的颗粒进行计数和测量的方法。
它通过将光束照射到空气中，当颗粒经过光束时，会产生散射或吸收光线，根据光的变化可以得到颗粒的信息。
这种方法具有实时性高、操作简便等优点，广泛应用于煤矿粉尘监测中。
（2）光散射技术光散射技术是利用颗粒与光的散射现象来测量颗粒浓度的方法。
它通过将激光照射到空气中，颗粒会使光产生散射，根据散射的强度可以得到粉尘浓度。
这种方法适用于粉尘颗粒较大的情况，但在颗粒浓度较高时容易受到干扰。
（3）激光颗粒分析技术激光颗粒分析技术是一种利用激光散射原理测量颗粒浓度和粒径分布的方法。
它通过激光照射到空气中，颗粒会产生散射，根据散射的特性可以得到颗粒的浓度和粒径。
这种方法具有测量精度高、速度快等优点，是粉尘监测中较为常用的方法之一。
三、煤矿防尘与粉尘检测技术的应用煤矿防尘与粉尘检测技术广泛应用于煤矿行业中。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿生产中的重要安全隐患之一，其对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了确保煤矿生产环境的安全和矿工的健康，制定一套完善的煤矿粉尘检测制度至关重要。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的目的、适用范围、检测方法、检测频率、报告要求以及监督管理措施等。
二、目的本煤矿粉尘检测制度的目的在于确保煤矿生产环境中的粉尘浓度控制在安全范围内，保护矿工的健康和安全。
三、适用范围本制度适用于所有煤矿生产环境，包括井下和地面作业场所。
四、检测方法1. 采样方法：采用空气动力学采样器进行采样，采样点应覆盖各个作业区域，采样时间不少于8小时。
2. 测定方法：采用重量法进行粉尘浓度的测定，将采集到的样品送至实验室进行分析。
3. 测定仪器：使用符合国家标准要求的粉尘测定仪器，确保测定结果的准确性和可靠性。
五、检测频率1. 初次检测：煤矿投产前，应进行初次粉尘检测，以确定生产环境的基准粉尘浓度。
2. 定期检测：按照国家标准规定的频率进行定期粉尘检测，一般不超过3个月。
3. 特殊情况检测：在煤矿生产环境发生重大变化、设备更换或维修后，应进行特殊情况下的粉尘检测。
六、报告要求1. 检测结果报告：对每次检测的结果进行详细记录，包括采样点、采样时间、粉尘浓度等信息，并附上测定仪器的校准证书。
2. 报告提交：将检测结果报告提交给煤矿企业的安全生产管理部门，并保留备案。
七、监督管理措施1. 监督检查：煤矿企业的安全生产管理部门应定期对煤矿粉尘检测情况进行监督检查，确保检测工作的有效性和可靠性。
2. 处罚措施：对于未按照规定进行粉尘检测或粉尘浓度超过安全范围的煤矿企业，相关部门应依法给予相应的处罚，并要求其立即采取措施降低粉尘浓度。
八、总结煤矿粉尘检测制度的实施对于保护矿工的健康和安全具有重要意义。
通过制定一套科学、规范的检测制度，能够及时掌握煤矿生产环境中的粉尘浓度情况，及时采取措施降低粉尘浓度，确保矿工的健康和安全。
矿井粉尘监测规定(5篇)
矿井粉尘监测规定为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。
一、测尘机构设置(一)各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。
专职测尘人员的配备每个采区不少于____人。
(二)测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。
(三)矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。
负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。
作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。
(四)粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表(计时器)、干燥器、滤膜等仪器和材料。
(五)使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。
二、测尘时间(一)作业场所的总粉尘(以下称“全尘”)浓度：井下每月测定____次(每半月测定____次)，地面每月测定____次。
(二)定点呼吸性粉尘：每月测定____次。
工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每____个月测定____次，其它工作面或作业场所每____个月测定____次。
(三)粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每____个月测定____次。
采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。
(四)采掘工作面每个月应进行____次全工作班连续粉尘(全尘和呼吸性粉尘)测定。
三、测尘方法及合格率计算(一)测尘点的选择和布置测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带(井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1)。
呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m 作业人员呼吸的地带。
在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。
(二)测尘方法1.煤矿粉尘浓度(全尘、呼吸性粉尘)、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按GB5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的方法进行。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的一种常见的危险因素，长期暴露于煤矿粉尘环境中会对工人的健康造成严重影响，如煤工肺、尘肺等职业病。
为了保障煤矿工人的健康和安全，制定和执行科学的煤矿粉尘检测制度是非常必要的。
二、目的和范围本制度的目的是确保煤矿粉尘浓度得到及时、准确地监测和控制，以降低工人接触粉尘的风险。
本制度适用于所有煤矿企业，包括地下煤矿和露天煤矿。
三、检测方法和频率1. 检测方法(1) 采用空气采样法进行煤矿粉尘浓度的检测。
采样点应根据煤矿生产工艺和工作场所特点进行选择，确保能够全面反映工人的实际暴露情况。
(2) 采样器的选择应符合国家标准，并定期校准和维护，确保粉尘浓度检测的准确性和可靠性。
2. 检测频率(1) 地下煤矿：根据煤矿生产工艺和工作场所特点，制定合理的检测频率。
一般情况下，每班次至少应进行一次粉尘浓度检测。
(2) 露天煤矿：根据煤矿生产工艺和工作场所特点，制定合理的检测频率。
一般情况下，每天至少应进行一次粉尘浓度检测。
四、检测结果和评价1. 检测结果(1) 检测结果应包括煤矿粉尘浓度的数值和单位，以及检测时间和地点等相关信息。
(2) 检测结果应及时记录并保存，以备查阅和分析。
2. 评价标准(1) 根据国家相关标准和规定，制定煤矿粉尘浓度的评价标准。
一般情况下，应按照不同工作场所和岗位的粉尘暴露限值进行评价。
(2) 根据评价结果，及时采取有效的控制措施，降低粉尘浓度，保护工人的健康。
五、责任和措施1. 责任分工(1) 煤矿企业应建立粉尘检测责任人制度，明确相关人员的职责和权限。
(2) 粉尘检测责任人应具备相关的专业知识和技能，负责组织和实施粉尘检测工作，并及时报告检测结果。
2. 控制措施(1) 根据粉尘检测结果，采取相应的控制措施，包括但不限于通风换气、湿法作业等，以降低粉尘浓度。
(2) 定期对控制措施的有效性进行评估和调整，确保其能够持续有效地控制粉尘浓度。
煤矿粉尘检测措施
煤矿粉尘检测措施煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的主要粉尘，由于其细小、易扩散、易燃等特性，对矿工的身体健康和生产安全构成重大威胁。
为了确保矿工的健康和生产安全，煤矿需要采取一系列粉尘检测措施。
下面将详细介绍煤矿粉尘检测的常用方法和措施。
二、工作场所粉尘监测工作场所粉尘监测是煤矿粉尘检测的首要任务，它能够全面了解工作场所的粉尘浓度和成分情况。
工作场所粉尘监测应包括实时监测和定期监测。
1.实时监测实时监测通常通过粉尘监测仪器实现，这些仪器能够实时测量空气中的粉尘浓度并提供相应的报警。
同时，实时监测数据能够对煤矿进行动态监测，及时提醒矿工是否需要采取相应的措施。
现在市场上常见的粉尘监测仪器包括激光粉尘浓度监测仪、颗粒物浓度监测仪等。
2.定期监测定期监测可以全面了解工作场所粉尘的变化趋势和长期暴露情况。
定期监测一般通过采集空气中的粉尘样本，并送至实验室进行分析。
这些样本的分析结果可以作为制定防治措施和调整措施的依据。
三、工作场所防尘措施经过粉尘监测，如果发现工作场所的粉尘浓度超过国家标准，或者存在其他潜在的粉尘危害，应采取相应的防尘措施。
主要的防尘措施包括以下几个方面：1.静电释放静电是粉尘爆炸的一大隐患，可以通过在工作场所设置合适的静电释放装置来减少静电的累积和释放，从而降低粉尘爆炸的发生概率。
2.通风换气通过合理设置通风设备，保证工作场所的空气流通和新鲜空气的进入，能够有效稀释和排除空气中的粉尘，降低粉尘浓度。
3.使用防尘设备矿工需要佩戴防尘口罩、防尘眼镜等个人防护用品，同时，工作场所也应配置除尘设备，如除尘风扇、除尘过滤器等，从根源上降低粉尘的产生和扩散。
4.环境清洁定期清洁工作场所的地面、设备和工具等物品，减少尘埃的积累和扩散。
同时，还需要建立相应的清洁制度和清洁巡检制度，确保清洁工作得到有效实施。
四、煤矿粉尘检测记录和分析1.检测记录对于每次的粉尘检测结果，都应进行详细的记录，包括时间、地点、检测方法、检测仪器、粉尘浓度等信息，以便后续的分析和比对。
煤矿粉尘检测方案
煤矿粉尘检测方案背景煤矿粉尘是煤矿中最常见的职业病危害因素之一，也是导致矿工肺病、尘肺病等疾病的主要原因之一。
因此，粉尘监测是煤矿安全生产的重要内容之一。
粉尘检测方法常规的煤矿粉尘检测方法主要包括两种：重量法和计数法。
重量法重量法又称称重法，是根据粉尘颗粒落入称量器时称量前后的重量差值来计算粉尘浓度的。
该方法操作简单快捷，但只适用于对大颗粒粉尘的监测，对于小颗粒粉尘监测效果不理想，并且有一定的误差。
计数法计数法根据颗粒数目来确定粉尘的浓度，通常采用激光粒子计数器进行粉尘检测。
该方法能够精确检测小颗粒粉尘的浓度，但需要在空气中细微颗粒污染较少的情况下进行。
煤矿粉尘检测方案粉尘采集粉尘采集是检测粉尘浓度前必须进行的步骤。
采集粉尘的位置应该为可能产生粉尘的区域，采集量应确保检测的准确性，同时还要注意保证采集的样品的代表性。
检测方法常规煤矿粉尘监测中，通常采用计数法进行测量。
在使用计数法进行测量时，应注意避免环境外力对数据的影响。
为了保证准确性，一台激光粒子计数器应该进行定期校准，在使用中应注意对光路进行清洁。
数据处理粉尘监测后，应当对数据进行处理，通常包括计算和分析两个方面。
计算的结果应该与国家、行业和企业的标准进行比较，以判断是否达标或超标。
对于超标情况，我们应当及时进行整改并采取相应措施防止煤矿安全生产事故的发生。
同时，还应当对数据进行分析，找出可能存在的问题并采取措施加以解决。
结论粉尘监测是煤矿安全生产的重要内容之一，对于检测方法的选择和数据处理的准确性，都会对检测结果产生重要影响，因此对于粉尘监测方案设计以及检测人员的培训都应予以重视。
煤矿粉尘检测与职业危害的防治措施
煤矿粉尘检测与职业危害的防治措施粉尘检测制度1.煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程, 在计划、布置、检查、总结生产工作时, 测尘工作包括在内。
2.测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。
3、井下作业场所的总粉尘, 每月测定2次, 呼吸性粉尘采掘工作面每3个月测定1次, 其它工作面或作业场所每6个月测定1次。
4、常常监督、检查测尘工作, 发现问题及时解决。
5.定期分析粉尘浓度升高或降低的原因。
如果超过国家规定标准应及时采用有效降尘措施。
6.要强化粉尘浓度数据技术档案管理。
7、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录具体, 粉尘浓度要准确无误。
对弄虚作假者, 依据情节轻重给予处理。
8、测尘报表格式应统一, 填写正规, 及时上报。
9、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘状况, 发现违章作业, 测尘员有权先行停止作业, 后报主管矿长处理。
粉尘检测措施1.煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行, 粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行。
2.煤矿使用的粉尘检测仪器仪表, 必须具有有效的计量检验合格证。
3、井下主要接尘人员应配戴人体粉尘采样器, 并建立个人健康档案。
4、各矿测尘部门必须依据本矿的生产状况配备足够数量且经培训合格的测尘人员: 每个采区至少1人。
5.煤矿井下粉尘测定时间6.对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
7、采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
8、粉尘粒度分布每半年测定一次, 采掘工作面有变动时, 应及时进行游离SiO2测定。
9、粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
10、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
11.采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。
12.煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置。
煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合下表的规定类别生产工艺测尘点布置采煤工作面1.采煤采煤机回风侧10m~15m, 司机工作地点2.移架司机工作地点3.风镐落煤、手工落煤及人工攉煤一人作业, 在其回风侧3m处, 多人作业, 在最后一人回风侧3m处 4.工作面巷道钻机钻孔打钻地点回风侧3m~5m处5.风煤钻钻眼操作人员回风侧3m~5m处6.回柱放顶、移刮板运输机工作人员的工作范围7、薄煤层工作面风镐和手工落煤工作面作业人员回风侧3m~6m处8、掩护支架工作面风镐落煤作业人员回风侧3m~5m处9、工作面多工序同时作业回风巷内距工作面端头10m~15m处 10、采煤工作面放炮作业放炮后工人进入工作面开始作业前 11.带式输送机作业在转载点回风侧5m~10m12.工作面回风巷距工作面端头15m~20m掘进工作面1.掘进机作业2.机械装岩3.人工装岩4.风钻钻眼5.钻眼与装岩机同时作业6.砌碹7、切割联系眼作业8、刷帮作业9、挑顶作业10、拉底作业11.工作面放炮作业机组后4m~5m处的回风侧司机工作地点在未安设风筒的巷道一侧, 距装岩机4m~5m处的回风流中在未安设风筒的巷道一侧, 距矿车4m~5m处的回风流中距作业点4m~5m处巷道中部装岩机回风侧3m~5m处巷道中部在作业人员活动范围内在作业人员活动范围内在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷1.钻眼作业2.打锚杆作业3.喷浆4.搅拌上料5.装卸料6.带式运输机作业工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处转载点回风侧5m~10m转载点1.刮板输送机2.带式输送机作业3.装煤〔岩〕点4.放煤口司机作业5人工装卸材料距两台输送机转载点回风侧5m~10m处距两台输送机转载点回风侧5m~10m处尘源回风侧5m~10m处司机工作地点作业人员工作地点井下其它场所1.巷道内修理作业2.材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员回风侧3m~5m处作业人员活动范围内煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置要求:1.煤仓如有堵塞卡仓, 不准探头进入观察, 更不准探身或进人捅仓。
矿井粉尘测定化验制度
矿井粉尘测定化验制度一、概述矿井粉尘是指煤矿或其他矿山作业过程中产生的颗粒状物质，存在粉尘生成、运移、储存和扬尘等多个环节。
粉尘浓度高会导致空气质量下降，对工人的健康和安全带来严重危害。
因此，建立科学的矿井粉尘测定与化验制度对于保障矿工健康和矿井安全是至关重要的。
二、测定方法1.粉尘样品采集：在矿井工作区域选取代表性点位，采用粉尘采样器进行采集，并确保采样过程无误；2.采样后的样品封存：采样结束后，将收集的样品转移至密封容器，并记录采样点位、日期和时间等信息；3.样品运送与保存：将封存好的样品送至化验室进行分析，并需注意样品的保存条件，以免样品变质；4.分析方法：采用灰分法、最大可吸入粒子测定法、颗粒物质量浓度测定法等多种方法来进行粉尘浓度和进行化学成分分析；5.检验结果记录：将得到的测定结果进行记录和整理，并存档备查。
1.化验实验室负责人负责监督和组织相关化验工作，并需具备相应的专业知识和技能；2.实验室要配备必要的仪器设备，并定期进行检修和维护，保证仪器的准确性和可靠性；3.实验人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，严格按照方法操作规程进行实验；4.样品处理要求严格，采用消毒好的器皿，避免污染导致化验结果失真；5.实验过程中需按规定反复进行质控样品测试，以确保实验结果的准确性和可靠性；6.实验结果出具后，需进行结果核查，并及时通知测定单位，以供他们参考参考。
四、实施与管理1.各矿井应建立相应的粉尘测定与化验制度，并进行落实与宣传，确保相关人员知晓和遵守；2.制度需定期修订，以满足现实工作的需求，并根据实际情况进行制度的改善和完善；3.确保测定与化验设施的正常运行和设备的有效保养；4.相关实验人员要接受培训，提高技术水平，并定期进行鉴定和考核；5.制度的执行情况需进行监督和检查，并及时纠正不当行为；6.重要的测定和化验结果应进行公示，以供相关人员的参考和借鉴。
总之，建立科学的矿井粉尘测定与化验制度对于保障矿工的健康和矿井的安全是非常重要的。
煤矿防尘与粉尘检测技术（2篇）
煤矿防尘与粉尘检测技术1、粉尘性质及其危害粉尘是指能够较长时间悬浮在空气中的固体颗粒，悬浮粉尘是一种气溶胶，其分散媒是空气，分散相是固体粒子.，飘尘是能够较长时间飘浮在空气中的固体微粒（浮游粉尘），浮游粉尘在空气中飘浮时间的长短与粉尘的粒径大小有直接关系，粒径10um的粉尘沉降到地面，一般需要4~9h,粒径1um的粉尘需要数十天,粒径0.5um以下的粉尘，可长时间漂浮在空气中而不沉降。
可见粉尘粒径多在10um以上。
大家比较一致的看法，认为环境空气中直径5um以下的尘粒是引起尘肺的主要有害粉尘，一些游离二氧化硅含量较高的矿物性粉尘，对人体的致纤维化作用很强，我国煤矿岩巷掘进工作面粉尘中的游离二氧化硅含量一般都在10％以上，最高可达到80％，多数在30~40%之间。
煤尘有爆炸性，无烟煤矿采煤工作面的的煤尘除个别情况外大多数属于无爆炸性煤尘，而烟煤、褐煤煤矿采煤工作面产生的煤尘均属爆炸性粉尘。
煤的炭化程度越低、挥发分越高，煤尘的爆炸性就越强。
不同种类的煤炭和不同的试验条件下所得到的爆炸上下限浓度是不相同的，但一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为1000~xxg/m3，其中爆炸力最强的浓度为300~500g/m3。
煤尘爆炸的引爆温度一般为650~990℃，发生煤尘爆炸时，粒度小于1mm的煤尘都能参与爆炸，但爆炸的主体是粒度小于0.75mm的煤尘，当含有沼气、且浓度达到3.5%时，空气中煤尘浓度达到6.1g/m3就可能发生爆炸。
氧气浓度对煤尘爆炸的影响是，当氧含量低于17%时，煤尘就不会发生爆炸。
煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达xx℃，爆炸压力可高达1.9Mpa。
煤尘爆炸时，冲击波传播的速度大于火焰传播速度。
国内外实测的火焰传播速度为610~1800m/s，而爆炸冲击波最高可达xxm/s以上。
煤尘爆炸气体中含有大量的一氧化碳和二氧化碳，爆炸区空气中一氧化碳含量可高达8%。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度煤矿粉尘检测制度是为了保障煤矿工人的健康和安全而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的背景、目的、范围、流程、方法和结果报告等方面的内容。
一、背景煤矿是一种典型的粉尘职业病危害工作场所，长期暴露在高浓度煤矿粉尘环境中会对工人的健康造成严重危害，如导致煤工肺、尘肺等疾病。
为了预防和控制这些职业病的发生，煤矿粉尘检测制度应运而生。
二、目的煤矿粉尘检测制度的主要目的是确保煤矿工作场所的粉尘浓度控制在安全范围内，保护工人的健康和安全。
通过定期检测和监测粉尘浓度，及时采取措施控制粉尘的产生和扩散，减少工人暴露在粉尘环境中的时间和程度。
三、范围煤矿粉尘检测制度适用于所有煤矿工作场所，包括井下和地上作业区域。
检测范围涵盖煤矿粉尘的主要成分和指标，如煤尘、二氧化硅、二氧化硫等。
四、流程1. 检测计划编制：根据煤矿工作场所的特点和工艺流程，制定相应的检测计划，明确检测的频次和区域。
2. 仪器设备准备：准备好粉尘检测所需的仪器设备，包括粉尘采样器、颗粒物分析仪等。
3. 采样点确定：根据煤矿工作场所的布局和特点，确定代表性的采样点，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 采样操作：按照规定的方法和步骤进行粉尘采样，包括采样器的安装、采样时间和流量的控制等。
5. 样品分析：将采集到的粉尘样品送往实验室进行分析，使用颗粒物分析仪等设备测定粉尘浓度和成分。
6. 结果评价：根据检测结果和相关标准，对粉尘浓度进行评价，判断是否符合安全要求。
7. 报告编制：根据检测结果和评价，编制粉尘检测报告，记录检测数据和评价结论，并提出相应的控制措施和改进建议。
五、方法煤矿粉尘检测可以采用重量法、光学法、电学法等多种方法，根据不同的检测要求和场景选择合适的方法。
常用的方法包括：1. 重量法：通过称重煤矿粉尘样品的质量来确定粉尘浓度，适用于粉尘颗粒较大的场景。
2. 光学法：利用光学原理测量粉尘样品中颗粒物的浓度，适用于颗粒物较小的场景。
煤矿粉尘检测方案
煤矿粉尘检测方案背景在煤矿生产中，粉尘是一种常见的危害因素。
煤矿粉尘包括煤尘、岩尘、地尘等多种类型，存在于开采、磨制、输送等工作环节中。
长期接触煤矿粉尘会引发多种疾病，包括尘肺病、肺结核、慢性支气管炎等，对职工健康造成极大威胁。
因此，在煤矿生产中，对煤矿粉尘进行检测，保障职工健康至关重要。
检测方法常见的煤矿粉尘检测方法有三种：重量法、光学法和电学法。
重量法重量法是基于重量变化的检测方法。
它通过采集空气中粉尘，然后将其过滤在滤纸上，称量滤纸前后的重量差，计算出空气中粉尘的浓度。
重量法的优点是可靠、精确，不受粒径影响，适用于高浓度粉尘的检测。
但是重量法需要收集、称量、计算等复杂的步骤，操作难度较大，而且灵敏度不高，对微小粒径的粉尘难以检测。
光学法光学法是利用光散射原理检测粉尘浓度的方法。
它通过激光在空气中产生粒子散射，然后测量光散射强度，反推出粉尘浓度。
光学法常用的仪器有激光衍射粒子计数器(LDS)、散射光强度监测仪(MIE)等等。
光学法的优点是检测速度快、结果准确、对粒径范围广，而且不会对样品造成破坏，对于长时间连续监测也十分适用。
缺点是光学法受到灰尘、烟雾等环境干扰较大，需要定期维护和校准，而且对颗粒形态、密度等因素也有一定的影响。
电学法电学法是利用电场力和电磁法检测粉尘浓度的方法。
它通过通电极板产生电场力，将空气中的带电粉尘收集在极板上，然后根据收集的粉尘重量算出空气中的粉尘浓度。
电学法的优点是适用于电导率较低的细小颗粒、灵敏度高，且不受环境条件影响。
缺点是需要维护外部电路，而且需要准确计量粉尘重量，对操作人员的技能要求较高。
选择方法选择煤矿粉尘检测方法需要考虑多方面因素，包括粉尘浓度、颗粒大小、环境条件、精度要求、持续时间等。
对于固定的检测点，建议使用光学法或电学法，可以实现长时间的实时监控，精度较高。
对于移动式检测，建议使用重量法，因为它的操作简单、能够在野外环境下进行，适用于现场快速检测和评估。
煤矿粉尘检测
防尘测定、化验管理制度第一条矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。
1、总粉尘：每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。
粉尘分散度每6个月测定一次。
2、呼吸性粉尘：定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。
班组个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每 3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。
每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。
3、粉尘分散度和游离二氧化硅含量：每半年检测一次，变更工作面时也必须测定一次。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。
4、每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次，新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次，以后每6个月测定一次。
第二条粉尘测点的选择和布置粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。
在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。
井下作业场所测点的选择和布置如下：员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。
第四条矿井应设置粉尘分析化验室。
装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。
第五条测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划，并总结上月测尘工作。
测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。
第六条测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。
第七条采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。
第八条要及时填写粉尘报表，报防尘密闭队队长、通防科长、矿总工程师审阅。
第九条测尘员必须严格按有关规定每年一次及时将采集的粉尘样本送公司分析化验，化验结果要归档保存。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是指煤矿作业过程中产生的细小颗粒物，它对矿工的健康和安全造成为了严重威胁。
为了确保煤矿作业环境的安全与健康，制定和实施煤矿粉尘检测制度是必要的。
二、目的和范围本制度的目的是确保煤矿作业环境的粉尘浓度在安全范围内，并提供相应的防护措施，以保护矿工的健康。
本制度适合于所有煤矿作业场所。
三、检测方法1. 采样点选择：根据煤矿作业场所的特点和布局，确定粉尘采样点的位置和数量。
采样点应覆盖各个作业区域，确保能够全面反映煤矿作业环境的粉尘浓度。
2. 采样设备：采用符合国家标准的粉尘采样设备，如颗粒物采样器、过滤器等。
3. 采样方法：按照国家标准要求，进行定点定时采样，保证采样的准确性和可靠性。
4. 样品分析：将采集到的样品送至实验室进行颗粒物浓度分析。
实验室应具备相应的资质和设备，确保分析结果的准确性。
四、检测频率1. 初次检测：在煤矿开始投产前，进行初次粉尘检测，以确定作业环境的基准粉尘浓度。
2. 定期检测：按照国家标准规定的频率进行定期粉尘检测，通常为每季度一次。
定期检测的结果应记录并保存，以便后续分析和比对。
3. 特殊情况检测：如煤矿作业环境发生变化、设备更换或者维修等情况，应进行特殊情况检测，以确保粉尘浓度仍处于安全范围内。
五、粉尘浓度标准根据国家相关标准，煤矿作业环境的粉尘浓度应控制在一定范围内，以保护矿工的健康和安全。
具体的粉尘浓度标准应根据国家标准进行设定，并根据实际情况进行调整和更新。
六、防护措施1. 个体防护：矿工在作业过程中应佩戴符合国家标准的防尘口罩、防护眼镜等个体防护装备，以减少粉尘对呼吸道和眼睛的刺激。
2. 通风系统：煤矿作业场所应配备有效的通风系统，以保持空气流通和粉尘浓度的控制。
3. 清洁措施：定期清洁作业场所和设备，防止粉尘积聚和扩散。
4. 教育培训：对矿工进行粉尘防护的教育和培训，提高其对粉尘危害的认识和防护意识。
七、责任与监督1. 煤矿管理部门应建立健全煤矿粉尘检测制度，并负责制度的执行和监督。
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防尘测定、化验管理制度
第一条矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。
1、总粉尘：
每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。
粉尘分散度每6个月测定一次。
2、呼吸性粉尘：
定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。
班组个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。
每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。
3、粉尘分散度和游离二氧化硅含量：
每半年检测一次，变更工作面时也必须测定一次。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。
4、每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次，新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次，以后每6个月测定一次。
第二条粉尘测点的选择和布置
粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。
在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。
井下作业场所测点的选择和布置如下：
掘进工作面
③转载点及井下其它场所
第三条矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。
第四条矿井应设置粉尘分析化验室。
装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。
第五条测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划，并总结上月测尘工作。
测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。
第六条测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。
第七条采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做
到读数准确、精度符合要求。
第八条要及时填写粉尘报表，报防尘密闭队队长、通防科长、矿总工程师审阅。
第九条测尘员必须严格按有关规定每年一次及时将采集的粉尘样本送公司分析化验，化验结果要归档保存。
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