multiFiltrate 常见报警及警告的处理

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加工中心常见报警及解决方法

加工中心常见报警及解决方法

旺磐加工中间的罕有报警解决办法序号报警内容寄义解决办法<一> plc报警问题1.1 LUB LOW (油量过少)1.11 检讨润滑油泵的油位1.12 检讨油位传感器是否正常1.13检讨油位报警线路电源及输入电路是否正常(号码管为DC24V及LUBLOW)1.2 COOLANT OVERLOAD (切削液马达过载)1.21 检讨动力线是否出缺 ,1.22 检讨电源电压是否为额定电压1.24 马达是否为反转或者有销毁1.25 将上序问题清除后,将过载呵护器上的复位按钮按下,再肯定旌旗灯号线是否有24V电源输入(号码管为COOLANT OVERLOAD)1.3 AXIS NOT HOME (3轴未归零)1.31 在原点复归模式下分离将三轴归零,归完成报警旌旗灯号即完成零1.32 ATC NOT READY 刀库未预备好1.33 刀库记数旌旗灯号未到位,检讨COUNTER旌旗灯号1.34 刀杯原位旌旗灯号错误,检讨TOOL CUP UP 旌旗灯号1.35 刀臂持刀点地位不准确,检讨121点旌旗灯号1.4 THE CLAMP SIGNAL ERROR (夹刀旌旗灯号错误)1.41 检讨夹刀到位旌旗灯号线是否有平常1.42 检讨打刀缸夹刀开关是否正常1.43 检讨I/F诊断中X4的旌旗灯号是否为11.5 AIR PRESSURE LOW(空气压力低)1.51 检讨空气压力是否5MP以上1.52 检讨空气压力输入旌旗灯号的线路是否有DC24VV电压1.6 ATC COUNTER SINGAL ERROR (刀库记数旌旗灯号错误)1.61 检讨是否为记数旌旗灯号接再刀库的144点上.1.62 检讨DC24电源144点与0V点之间电压是否为24V,1.63肯定I/F诊断中的X1E点旌旗灯号是否正常!1.7 THE SP-MOTOR OVERLOAD(主轴马达过载)1.71 主轴马达过载,检讨回升电阻AL1与AL2间是否为通路1.72 检讨PLC输入旌旗灯号是否有24V1.8 PLC计时器不克不及工作参数被锁住1.9 PLC计数器不克不及工作参数被锁住1.10 PLC报警无法显示为用户界说情势参数锁住1.11 主轴无法迁移转变(无旌旗灯号显示)1.111 假如是应用面板启动主轴正转时,则检讨是否是在手轮方法,然后检讨打刀缸上面的紧刀旌旗灯号是否到位(即I/F诊断中的点X4是否为1),假如此两点旌旗灯号全体到位,主轴照样无法迁移转变,则检讨报警界面是否有伺服报警.1.112假如上述情形皆到位,还不迁移转变,请检讨参数是否设定准确,如:屏障参数3024是否封闭.1.12程序无法启动1.121 三轴是否回零完成1.122 检讨报警界面是否有报警,假如有按照报警信息将其解决.1.123 检讨启动时的模式是否准确,许可在EDIT,MDI,MEMORY以及DNC模式下启动加工程序〈二〉EMG报警问题2.1 EMG紧迫停滞,EXIN或PLC报警2.11 撤消紧迫停滞输入旌旗灯号. 检讨急停开关接线,看连线是否破损.2.2 EMG紧迫停滞,SPIN2.21 检讨主轴放大器中紧迫停滞旌旗灯号和预备旌旗灯号的旌旗灯号输入.检讨主轴放大器的回授线是否破损.2.3 EMG紧迫停滞,33号报警过电压2.31 PN总线电压超出了400V.2.32 调剂参数如:3219,3255等.2.33检讨回升电阻是否烧坏,或改换大功率的复生电阻.2.4 EMG紧迫停滞,3A号报警过电流2.41 检讨三轴动力线是否短路.2.42 调剂参数. (2220,2210,2211,2212)2.5 EMG 紧迫停滞 PLC紧迫停滞(带行程开关式)2.51 撤消紧迫停滞输入旌旗灯号. 检讨急停开关接线,看连线是否破损.2.52 检讨急停开关常闭点是否接触优越2.53 检讨机床是否过行程2.53 检讨各轴行程开干系接线路是否正常2.6EMG紧迫停滞 LINE/ SRV2.61 查电缆线的衔接办法是否准确(剖断办法是CN1B为终端,可随便选择一轴,连线再由接有终端的驱动器的CN1A动身,衔接到别的一轴的CN1B,依此办法衔接完各轴,最后回到根本I/O板上的SV1接口2.62查驱动器上的扭转开关地位是否准确.2.63查伺服驱动器之间的衔接线以及伺服驱动器与I/O板之间的连线及I/O板与主机间的连线是否有松动或平常,假如连线无问题则改换新电缆线尝尝EMG紧迫停滞是机床在应用进程中产生紧迫情形的一种呵护功效,引起这种情形产生的身分许多,上面讲的紧迫停滞状况,亦是为了防止机床误动作而产出的呵护状况.〈三〉体系操纵错误报警3.1 M01操纵错误, 外部互锁 0003号报警参考点返回偏向错误3.11 因选择的参考点返回偏向与设定的返回偏向不一致,选择准确的返回偏向即可3.2 M01操纵错误 0004 轴互锁技巧有用3.21在加装了刀库的时刻检讨刀库计数旌旗灯号及原点旌旗灯号是否正常,打刀缸地位是否在夹刀点地位,一切正常后即解除互锁.3.22 检讨是否将面板上面的MACHINE LOCK键按下,假如有将此按钮封闭即解除互锁3.3 M01操纵错误, 内部互锁 0005号报警3.31 伺服封闭功效有用,请解除伺服OFF功效.3.32对轴掏出有用状况的轴发出了指令, 请进行准确操纵.3.33发出了与手动跳过打开偏向雷同的指令,请惊醒准确操纵.3.34在手动/主动同时类型时代,主动类型指令轴成为了手动操纵轴.请封闭指令轴的手动/主动有用旌旗灯号.3.35 请再次接通电源,并完成绝对地位初始化.3.4 M01 操纵错误,0006 超出硬极限(此情形在三点式形成开关时常产生)3.41机床超出硬体极限,在手论方法下将产生过行程的轴向相反的偏向移动3.42 检讨产生过行程报警的轴的线路或电源是否有故障3.43 检讨产生过行程轴的行程开关常闭点是否有故障3.5 M01操纵错误 0007 软件极限呵护3.22 检讨2013,2014参数是否设定准确3.3 M01操纵错误 0024 绝对地位报警中3.31请履行绝对地位基准点初期设定后再肯定绝对坐标行程地位,然后再履行原点复归3.4 M01操纵错误, 0101 无操纵模式3.41 检讨输入模式旌旗灯号线是否有破损3.42 检讨I/F诊断中是否有输入旌旗灯号3.43 检讨模式选择开关是否有故障3.44 检讨PLC程序3.5 M01操纵错误,0102切削进给率为零3.51 检讨面板进给倍率开关是否为零档位3.52 检讨进给倍率开关线路是否有故障3.53 检讨进给倍率开关是否有故障3.54 检讨PLC程序3.6 M01 操纵错误 ,0103外部进给速度为零3.61 在手动移动进程中,请确认手动倍率开关为非零值,3.62 假如手论倍率开关已经为非零值,请确认旌旗灯号线是否有平常3.63 请检讨PLC程序3.7 Y90主轴无旌旗灯号, 主轴编码器旌旗灯号错误3.71 检讨主轴编码器的反馈电缆线和编码器3.8 Z51ROM错误参数为正常写入ROM时产生,再次履行统一操纵时假如产生报警,即为硬件故障,请与办事中间接洽.3.9 Z52电池缺少拔出NC掌握装配的电池的电压已降低3.91改换NC掌握装配用电池.3.92对电池处理之后,检讨加工程序.3.10 Z53过热掌握器或操纵板温度超出划定值3.101 须要冷却措施.3.102割断掌握器电源,或用冷却器降低温度等.3.11 Z55RIO通信中止掌握器与长途输入/输出装配间的通信出错.3.111检讨并改换电缆.3.112检讨电源(是否供电,有电压)3.113改换长途I/O模块.3.12 Z59加减速时光加减速时光常数太大3.121 #1206G1bF参数的设定值加大.3.122 #1207G1btl参数的设定值减小.3.13 p430 有未回归原点的轴对未作参考点复归的轴做发出了参考点复归以外的指令,对正在轴掏出的轴发出的了指令.履行手动参考点复归3.132 将已经掏出的轴恢复其功效3.14 Y05 初期参数错误3.141 确认1001,1002及1039参数是否设定准确3.142 依据报警信息所提醒的参数号码,设定准确值.3.15 M90参数设定方法参数设定方法被打开3.151 R1896被设定成为了1 ,同时参数1222BIT3设定为1,此时即消失参数设定方法报警,针对此情形可以将以上两个参数设定为两组情势,①,R1896设定为一,1222BIT3位设定为0,在此情形下预备参数区域的参数可以自由设定;②,R1896设定为0,1222BIT3位设定为1,此时预备参数中的参数被锁定,不克不及更改.〈四〉传输问题4.1 P460纸带输出错误读带机产生报警4.11 检讨电缆线焊接是否准确4.12 接头是否有松动4.13 电脑主机插头是否为4.14机床参数及电脑传输软件参数 否为尺度值参考(参考下图)I/O 参数号码 I/O 参数尺度值 I/O 参数号码 I/O 参数尺度值9001 2 9002 09003 2 9004 09005 2 9006 09007 2 9008 09009 2 9010 09011 2 9012 09101 FDD 9109 19102 0 9110 39103 3 9111 19104 0 9112 09105 0 91139106 3 9114 1009107 3 9115 09108 3 9116 108109 0电脑软件传输速度 19200BIT 电脑端口 COM14.2,P462纸带输出错误4.21 检讨电缆线焊接是否准确4.22 接头是否有松动4.23 电脑主机插头是否为4.24机床参数及电脑传输软件参数是否为尺度值参考(参考上图)4.32检讨客户所编写的程序后处理是否正常(剖断办法是去掉落程COM1端口 COM1端口开首的一部分辩明,直接用程序部分传送看是否能正常传输,假如可以则证实为后处理问4.33检讨电脑主机是否中病毒,将主机杀毒后,改换传输软件再试.4.34假如电脑为XP体系,重装成98体系4.4 传输进程中消失不克不及识此外代码4.41 依据程序履行时所逗留的单节,相对应的删除代码或者更纠准确代码指令 4.42 再从新传送即可4.5 传输进程中消失乱码,机床无法辨认加工4.52给体系杀毒,改换传输软件4.53 检讨接地是否无缺4.54 改换主机4.6 在线加工程序老出错4.61 检讨外部有无大功率电感装备干扰.4.62 PC机有无接地.4.63 传输参数有无准确.4.64 可以降低传输速度.4.7参数,梯图传入时,E86输入错误4.71 当新机通电时,都须要进行参数的格局化,以除去本来的一些参数,但请留意:格局化时,不要对根本参数进行格局化.不然将消失此类报警.4.72, 消失此类报警时,我们可以用备份卡去备份后,然后拿到新机台释放,即可.4.73 可以摘录根本参数到新机台,然后就可以新机参数的输入,同时亦可将梯形图输入到机床体系中.〈五〉时光暂停报警5.1 T01主动起动不成暗示试图从停滞状况履行主动运转时无履行主动运转的状况.5.2 T01 0101报警轴在移动中5.21 在全体轴停滞后再从新起动.5.3 T01 0102报警 NC未预备5.31 会消失其他报警身分,请依据该报警内容进行处理.5.4 T01 0103报警复位中5.41 封闭复位输入旌旗灯号.5.42 检讨复位开关是否因为故障原因一向逗留在打开地位上.5.43 检讨PLC程序.5.5 T01 0104报警进给旌旗灯号打开5.51 调剂进给保持开关.5.52 进给保持开关B接点5.53 检讨进给保持旌旗灯号线是否破损.5.54 检讨PLC程序.5.6 T01 0105报警超出硬件行程极限5.61 若轴端产生超出行程极限,经由过程手动操纵使轴移动.5.62 检讨超出行程极限旌旗灯号线是否破损.5.63 检讨超出行程极限开关是否有故障.5.7 T01 0106报警超出软件行程极限5.71 用手动使轴移动.若不是轴端,则确认参数内容.2013,20145.8 T01 0107报警无法运转类型5.81 选择主动运转类型.5.82 确认主动运转类型(内存,纸带,MDI)的旌旗灯号线是否有破损.5.9 T01 0108报警运转操纵类型反复5.91 检讨类型选择旌旗灯号线(记忆,DNC,MDI)是否有短路.5.92 检讨开关是否有故障5.93 检讨PLC程序.5.10 T01 0110报警 DNC呼叫中5.101 在完成DNC呼叫之落后行主动起动操纵.5.11 T01 0113报警温度报警产生中5.111 NC温度超出划定温度5.112 请采纳冷却措施.5.12 T01 0191报警无法主动起动5.121 请在文件删除/写入完成后再主动起动.5.13 T02进给保持 0201报警超出硬件行程极限5.131 经由过程手动操纵将轴从超出行程极限开关处分开5.132 须要修正加工程序.5.14 工件坐标不克不及抄数操纵面板的钥匙未打开5.141 将操纵面板上的数据呵护钥匙扭转到1状况5.142 假如数据呵护钥匙处于打开状况,照样不克不及抄数的话,则检讨此时状况的钥匙输入旌旗灯号线是否有破损5.143 检讨PLC程序〈六〉伺服报警问题6.1 Z55 I/O未衔接 I/O模块旌旗灯号错误6.11 检讨I/O板电源是否准确6.12 检讨I/O板输入电压是否为DC24V6.13 检讨CF10电缆线是否接触优越或是否有破损6.14检讨I/O板输入输动身光二极管是否工作正常,尺度是两个灯必须为亮,且显示为淡绿色.假如有灯不亮,则证实I/O板已经销毁.6.2 S01 0010号报警电压过低6.21 PN总线电压降到到了两百伏以下,检测伺服驱动器的输入电压6.22 检讨外部输入电源电压是否稳固且电压值是否为380V(±10℅)6.23 放大器可能销毁,须要检修6.3 S01 0011号报警轴选择错误6.23 此情形是因为在应用双轴一体的驱动器时,双轴的扭转开关均被设定了统一个轴号6.24 依据伺服衔接次序将扭转开关的值设定为相对应的值,留意阁下两个扭转开关分离对应高低两个接口.6.4 S01 0016号报警极性地位检测错误6.41 检测出伺服侧与电机侧的U,V,W三相相序不准确,查对并纠正错误的次序,标准是伺服侧的U,V,W,E分离对应电机侧的A,B,C,D.6.5 S01 0018报警伺服驱动器与编码器之间无法正常通信6.51 检讨伺服器侧的编码器线是否与电机侧衔接好6.52 伺服线是否故障6.53 电机上编码器是否破坏6.54 伺服驱动器是否平常6.6 001E号报警机械侧检测器内存错误6.61 编码器线是否接触不良6.62 编码器是否平常,将随便率性两个伺服器的动力线及编码器线交流,从而断定出哪边出了问题,加以解决.6.7 0024号报警检测到电机电缆线有对地短路情形6.71 依据响应报警轴检讨动力线是否对地短路6.8 002A号报警机械侧检测器相对地位错误6.81 轴最大移动速度设定过大6.9 0030号报警过复生 ,复生电阻温渡过高先封闭电源,检测复生电阻值是否正常.6.92 电阻值正常的话,将复生电阻进行降温,并增强通风散热措施.6.10 0031号报警过速度,速度超出了极限速度6.101 先检讨电机的最大转速6.102 检讨体系参数2001的值,检讨2218的值,肯定是否与电机小于或等于电机转速6.11 0032 号报警电源模块错误(过电流)6.111 电机负载是否过大6.112 电灵活力线是否有短路情形6.113 伺服器是否有短路6.12 0050 号报警过载1 可能由撞击导致6.121 电机的加载时光超出的设定电机电流请求的伺服电机或者伺服驱动器达到过载检测程度6.122 调剂2221以及2222参数值可降低检测程度6.123 从新启动后即可清除报警6.13 0051号报警过载 2 电机输出到达了过载检测水温和检测时光常数划定的过负载程度6.131可断定此报警由撞击导致6.132肯定准确的操纵方法,肯定程序是否有误6.133从新启动电源后,即可清除报警6.14 0052 误差过大 ,地位操纵时,地位追随误差超出指令值以上.6.141 检讨参数2223,2224及2226是否设定过小6.142 检讨衔接电缆线是否有破损或是否有松动6.142 检讨产生报警轴的编码器或驱动器是否有故障(将正常一轴的伺服电机与之交流,看是否正常即可断定出利害.)6.13 00E0号报警过复生警告6.131 复生电阻发烧警告6.14 00E1 号报警过负载警告6.141 检讨到过负载程度一80℅的值.6.142 检讨各个轴的活动负载情形6.15 Z70 0001 绝对地位错误6.151 肯定电池的电压及装配情形6.152 原点初期化未完成6.153 依次设定各轴原点并将其归原点6.154 依据原点地位及机床的机械行程肯定正负极性参数值6.16 Z70 0002 在NC中记忆的绝对地位参考数据被破坏6.161 检讨电池电量是否正常6.162 检讨原点复归参数是否准确或有人动过6.163 查伺服器与电机通信是是否正常6.164 完毕OK后,按照55号报警解决计划进行处理6.17 Z70 0003 用于检测绝对地位的参数被更改6.171 检讨以下参数是否准确 #1003,#1016,#1017#1018,#1040,#2049#2201,#2202,#2218 #2219,#2220,#22256.172 完成落后行原点初始化6.18 Z70 0004 原点初始化完成地位与栅格点地位不一致6.181 从新进行原点初始化6.19 Z70 0005 绝对地位数据遭到破坏6.191 从新进行原点地位设定及行程极性设定6.192 从新开启电源即可6.20 Z70 0080 绝对数据丧掉可能是检出器内的多反转展转器计数数据错误6.201 进行检出器的改换6.202 然落后行原点初期化6.203 从新启动电源即可6.21 Z71 0001 25 绝对地位检出器备份电压缺少6.211 改换电池,检讨各部分电缆线及伺服线是否连无缺,然后接同电源进行原点初始化6.22 Z71 0003 91 在操纵时代不克不及与绝对地位检出器进行通信6.221 检讨和改换电缆线.伺服检出线,再次接通原点并进行原点初始化6.222 从新启动电源即可6.23 Z71 0004 93 当设定绝对地位时,绝对地位数据跳动6.231 检讨和改换电缆线以及伺服检出线,重起电源后并进行原点初始化检讨和改换电缆.卡或检出器,从新启动电源并进行原点初始化6.232 从新启动电源即可恢复正常!6.24 Z71 0005 92 绝对地位检出器的序号数据出错6.241 检讨和改换电缆.检出器6.242再此接通电源后可实现参考点复归〈七〉电气电路问题7.1 冷油机AL1.AL2 报警电源相序有问题及过载故障7.11 改换三相输入电源中的随便率性两相(AL1报警)7.12 将热继电器上面的绿色复位按钮复位(AL2报警)7.2 工作灯无法正常工作电路不正常检讨面板按键功效是否正常,检讨I/F中的点是否有变更7.22 在面板工作灯为打开的时刻测量工作灯两头的电压值,假如电压显示为AC22V,则证实工作灯线路有松动或工作灯有销毁,假如电压显示为0V时,则检讨掌握工作灯的中央继电器是否能正常工作,以及检讨相接洽的电路端子是否有松动.7.3 警示灯不工作7.31 确认电路是否准确7.32 确认DC24V电源是否正常7.33 确认PLC旌旗灯号是否有输出7.34 确认警示灯灯泡是否销毁7.4 电源无法上电7.41 确认AC380V电源是否正常及是否出缺相或短路情形7.42 确认 AC220V电源是否正常7.43 确认DC24V电源是否正常7.44 肯定上电电路是否准确7.46 确认上电启动及停滞开关是否无缺7.47 确认DC24V与DC0V及地线之间是否有短路7.47 肯定上电继电器线圈及常开触点是否正常7.48 确认线路是否有松动7.49 确认继电器线圈的电压是否为额定电压7.5 上电时接触器产生强烈的振动响声7.51 确认接触器线圈两头的电压是否与接触器线圈额定电压一致 7.52 改换接触器7.6 旋开急停开关时,EMG PLC 紧迫停滞未能解除7.61 检讨急停开关是否已坏7.62 检讨急停掌握线路是否正常7.63 检讨掌握急停的继电器是否正常7.64 检讨PLC急停输入旌旗灯号点是否有DC24V电压7.7 旋开急停开关时,EMG EXIN 紧迫停滞未能解除7.71 检讨主机EMG旌旗灯号电路是否为通路7.8 面板上面的按键无法正常显示7.81 检讨I/O衔接排线是否衔接准确7.9 打刀缸无法正常工作7.91 是否在手动模式7.92 在I/F诊断画面检讨输入号点XD是否准确有用7.93 在I/F诊断中检讨X4是否为高电平7.94 在I/F诊断画面检讨输出点YF是否准确有用7.95 在按下松刀按扭的情形下,测量松刀电磁阀两段的电压是否为DC24V(号码管用直流40V档位测量UNCLAMPTOOL 与DC0V间电压值),正常则证实电磁阀已坏改换新的7.96 在按下松刀按扭的情形下,测量掌握松刀电磁阀得电的中央继电器常开点之间的电压是否为DC0V,不是则请求改换继电器或检讨继电器常开点电路7.97 检讨线路是否有松动或短路情形7.10 吹气电磁阀不克不及正常工作7.101 检讨急停状况是否释放,确认没有报警信息7.102 在面板上按下工件吹气键,在I/F诊断中检讨是否有输出旌旗灯号YC,假如没有,则检讨面板与长途I/O板DX110之间的排线是否衔接无缺7.103 在面板上按下工件吹气键,检讨线码AIR BLOW 与DC0V间电压值是否为DC24V,有的话则须要改换电磁阀7.104 在面板上按下工件吹气键,检讨DC24V与AIR BLOW间电压是否为0V,不为0V则须要改换继电器或检讨线路7.11 打油器不克不及正常工作7.111 先检讨打油器是否有报警,假如有按照报警信息解决,一般是液位及压力报警,假如液位低报警,则给注油器加油到尺度规模即可,假如是产生压力缺少报警,则请求检测机床的邮路是否有有漏油情形7.12检讨打油器220V指导灯是否有亮,假如无则证实无电源回路,则需检讨220V主回路线路7.13假如手动打油可以而主动打油不成的话,则检讨掌握主动打油的继电器是否有烧坏,(断定办法是强迫YA输出,用AC220档位测量继电器常开点的电压是否为0V,不为0V,可断定继电器故障)〈八〉加工问题8.1 加工尺寸不准确8.11,检讨机床各轴是否消失间隙,用千分表校订后将误差制抵偿到各轴抵偿数据抵偿中去.8.13 检讨刀刃是否有较大磨损,测量刀具是否骗小8.14 检讨丝杆锁紧锣帽是否有松动8.15 检讨丝杆固定螺母是否有锁紧8.17 检讨程序理论数据是否和所标识表记标帜的尺寸一致8.18 做激光干预仪效准8.2 用较大的平刀加工消失大的接刀陈迹8.22 Z-X轴的垂直度是否在尺度值规模8.23 刀头与主轴的合营度是否达80%8.31 检讨机床的反复定位精度是否在0.003MM以内,反复测量10钟背隙,假如不及格,则须要紧固丝杆锁紧螺母,假如及格则进行下面的检测8.32 将直径为8的平刀倒立装入刀头,将千分表吸在工作台上面,移动Z轴直至压到千分表针有必定念书,此时将Z轴相对坐标值清零,再记住此时千分表的念书,然后移开Z轴,用3000RPM的转数迁移转变主轴,3分钟后停滞主轴,将Z轴移至Z轴相对坐标系零位.记载此时的念书值.持续测量15次得出数值后,可以得出此主轴的热延长值及启动后的稳准时光点.8.33 请求客户在精加工的时刻,先将主轴预热上面所的出的主轴稳固所须要时光后,再进行精加工,就可有就解决主轴加工会有Z轴降低的情形.8.4 加工面跟着时光的加工,工件越加工越高了8.41检讨机床的反复定位精度是否在0.003MM以内,反复测量10钟背隙,假如不及格,则须要紧固丝杆锁紧螺母8.42 检讨刀具是否有磨损8.5 加工的概况质量月来越毛躁,或一向都很毛躁(特殊是比较硬的钢材料)8.51 检讨刀刃是否有磨损8.52 检讨切削油是润滑到刀具8.6 加工概况的有拉刀痕,刀纹不清楚8.61 检讨地脚螺丝是否有松动8.62 检讨机床背隙是否合理8.63 检讨是否是应用的高速刀头8.64 检讨是否刀头的片摆是否在合理的规模8.64 检讨三轴移动时是否产生震撼4.65 检讨主轴在精加工所应用的转速下震撼位移及震撼速度是否偏大(尺度值0.001MM)8.66检讨应用的刀具是否有磨损8.67 检讨客户所应用的程序是否消失一样,可以拉大编程图形的纹路,不雅察纹路间是否清楚及有无交叉,或可以应用其他机床测试,看后果是否接近,假如后果接近,可能是因为客户编程的精度系数太底后后处理出来的程序消失平常.8.68 检讨机床负载是否偏大,是否机床消失装配精度问题.旺磐技巧部售服课11-01-10。

常见数控机床报警信息(中英文对照),太全啦!

常见数控机床报警信息(中英文对照),太全啦!

常见数控机床报警信息(中英文对照),太全啦!平时在操作数控机床时,总会遇到报警的信息提示,有些英文的对照不免让新学者头疼,小编特意整理了一些常见的数控机床报警信息中英文对照版的,没事翻翻就当小小工具书了!T WORD ERROR (T 码错误)LOW OIL LEVEL (油位低)SPINPLE FAULT (主轴故障)SPINDLE ALARM (主轴报警)EXTERNAL EMG STOP (急停按钮被按下)AC NOT READY (交流盘未准备好)SPINPLE LUBE FAULT (主轴润滑故障)T CODE ERROR (T代码出错,非法T代码)M CODE ERROR (M代码出错,非法M代码)SERVO NOT READY (伺服未准备好)NC NOT READY(NC没准备好)TURRET FAULT (转塔故障)TURRET LIMIT (转塔限位)DC 24V OPEN (直流24断开)+24V NOT READY(+24V没准备好)GRAR DRIFT (档位漂移)PLEASE AXIS RETURN HOME(轴未回零)PLEASE DRUM RETURN HOME(刀库未回零)AIR PRESSURE DROP (压缩空气压力过低)CLAMP TOOL FALL(夹刀失败)DRUM NOT PARKED(刀库未在原值)X ZERO POINT NOT REACHED (X 轴未回零)Y ZERO POINT NOT REACHED (Y 轴未回零)Z ZERO POINT NOT REACHED (Z 轴未回零)4TH ZERO POINT NOT REACHED (第4轴未回零)X AXIS OVERTRAVL(X轴超限)Y AXIS OVERTRAVL (Y轴超限)Z AXIS OVERTRAVL (Z轴超限)COUNTER SWITCH REEOR (计数开关故障)MASTERT RANSFER OVER TEMP (主变压器过热)Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION (Z轴未在第一参考点)SPINDLE ORIENTATION FALLURE (主轴定向失败)TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR (刀具数据错误)PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK (请卸下主轴上的刀)PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE (请装上主轴上的刀)A AXIS UNCLAMP FAIL (A 轴松开失败)A AXIS CLAMP FAIL (A 轴夹紧失败)DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL (刀库摆向换刀位失败)MG SWING OVERLOAD(刀库摆动过载)DRUM BACK PARK IS FALL (刀库摆回原始位失败)TURRENT MOTOR1 OVERLOAD (刀库移动电机过载)COOLANT MOTOR OVERLOAD (冷却泵过载)DRUM ATC FAULT (自动换刀失败)TOOLS UNLOCKED (刀具未锁紧)BATTERY ALARM (电池报警)DRUM POSITION SWITCH ERROR (刀库位置检测开关故障)DRUM NOW NOT AT PARK (刀库未在原始位置)IT DANGOU TO MOVE DRUM (刀库禁动)POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION (刀套未在水平位)POT DOWN FAIL (刀套翻下动作失败)IT IS DANGOUR TO MOVE ARM (机械手禁动)THE SPINDLE STATU IS ERROR (主轴状态错误)ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL (机械手或机械手开关故障)CENTRE LUBRICATION FALL (中心润滑故障)THE WORK NOT CLAMPED (工件未夹紧)AUTO TOOL CHANGE FAULT (自动换刀失败)TOOL DATA OUT OF RANGE (指令刀具号超出范围)THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE (目标刀具在主轴上)THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT (主轴上的接近开关)THE CENTRE COOLANT IS LOWER (刀具内冷泵液位过低)DRUM RETURN 1# POSITION FAULT (刀库自动回零失败)SPINDLE OVERLOAD (主轴过载)TURRENT MOTOR OVERLOAD (刀盘转动电机过载)CHIP CONVEYER OVERLOAD (拉屑器过载)HARD LIMIT OR SERVO ALARM (硬限位或伺服报警)NO LUB OIL (无润滑油)INDEX HEAD UNLOCKED (分度头未锁紧)MT NOT READY(机床没准备好)MG OVERLOAD (刀库过载)LUB EMPTY(润滑无油)AIR PRESSURE(气压不足)COOLANT NOT READY(冷却没准备好)LUBE EMPTY(油雾油位低,润滑油位低)LUB PRESSURE LOW(润滑压力低)CONVEY VERLOAD(排屑过载)LUB OVERLOAD(润滑过载)LUBE PRESSURE LOW(油雾压力低)SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERRORSPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERRORAIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERROR DOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误) SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL(主轴负荷异常)TRANSDUCER ALARM(传感器报警)BED-HEAD LUBRICATE OFF(床头润滑关闭)EMG OFF太HYDRAULIC CHUCK PRESS LOW(液压夹头压力低)HYDRAULIC TAIL PRESS LOW(液压尾座压力低)LUB 0IL LOW(油压低)TURRET CODE ERROR(转塔码错误)TURRET RUN OVERTIME(转塔运行超时)MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCK TRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCK SPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED(X 轴被锁定)Y AXIS IS LOCKED(Y 轴被锁定)Z AXIS IS LOCKED(Z 轴被锁定)A AXIS IS LOCKED(A 轴被锁定)SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭)关注我们的微信公众号shukongzhpngguo,获取更多数控技术文章。

凝血分析仪常见错误报警及曲线分析

凝血分析仪常见错误报警及曲线分析

#>track#<racktr 拌功能的
ack#>)
位置上
移开该试 剂,把它 放在一个 能搅拌的 位置上( 试剂架位 置1或2)
3042 5000
Communica 仪器与LIS 将错误报
tions between the instrument and the LIS
之间的通 讯丢失
告给主机
管理员或 者LIS工程 师
<Test code><job type>job/auto matic job not feasible. Waiting for <Material name>
一些试剂 体积不够 或有一项 试剂没有 装载。
检查试验 所需的试 剂或装载 更多试剂
3047/ 3089
Maintenance 维护保养
置上的比 停止,再
position<cuvett 色杯
运行一个
eslot ID>
复原
2055 Insufficient
吸样时液 确保分析
volume in
体不足( 时所需标
track#<trackID> 标本或试 本或试剂
,position<rack 剂)
充足,并
position#>
放在合适
的容器中
activity
程序到期
due:<Maintena nce Activity>
:<维护 活动>
在过期之 前,运行 维护保养 程序
3086
<Material
一个要求
name>requires 搅拌的试
stirring(rack <rackID>positio n<rack position

【精选】贝朗床旁血滤机常见报警及处理措施解析幻灯片

【精选】贝朗床旁血滤机常见报警及处理措施解析幻灯片

B│BRAUN
SHARING EXPERTISE
常见报警原因及处理
五、TMP高 措施 更换滤器 减少超滤量 降低置换液量 选择合适的滤器 调整血流量
B│BRAUN
SHARING EXPERTISE
常见报警原因及处理
六、TMP低 原因 滤器出口端凝血 滤器与静脉壶端管路打折、受压 参数设置有误
D
AB上一点, AC=a, BC=b. 过点C作垂直
于AB的弦DE,连接AD、BD、OD.
A a OC b B
ab
①如何用a, b表示OD? OD=____2 __
E
②如何用a, b表示CD? CD=___a_b__
③OD与CD的大小关系怎样? OD__≥>___CD
a
2
b
ab
几何意义:半径不小于半弦
压力监测
压力监测的方法
采用传感器保护罩与机器传感器连接的方式 通过监测各项压力的动态变化,有效地反映体外
循环的情况。
B│BRAUN
SHARING EXPERTISE
压力监测的注意点
压力监测能使医护人员对体外循环运行 情况进行判断,有效地预防问题的发生 但在一些情况下也会出现错误判断,如 保护罩与机器压力传感器连接不紧密 传感器保护罩进水 液面过高使监测管内血液凝固都会引 起不正确的压力值
B│BRAUN
SHARING 高 加热板温度在40度以上 高温报警
B│BRAUN
SHARING EXPERTISE
常见报警原因及处理
十、高温 措施 检查温度设置 暂时关闭温度设置 请维修人员调试 不选择高温治疗
B│BRAUN
B│BRAUN
SHARING EXPERTISE

flexi常见告警处理办法

flexi常见告警处理办法

flexi常见告警处理办法告警号告警附加信息检查及处理意见ESMA System module cooling fan(s) report no rotation 检查系统模块风扇单元,风扇故障更换单元Difference between PCM and BTSfrequency reference检查连线,并重起BCFModule power cable connections are incorrectly configured 载频BUS线与电源线连接不匹配,检查电源连线,倒换电源线ESMA System module has lost connection to FSEx External Alarm (EAC) module.系统模块未连接到外部告警盒,检查外部告警盒是否安装,告警盒位置在机柜顶Commissioning failed due to BCF ID mismatch between commissioning file and BSC Commissioning失败是因为基站端与BSC端BCF号不⼀致,做Commissioning时填写BCF 号应与BSC端保持⼀致ESEA System Extension Module fan(s) out of order 检查扩展模块风扇单元,风扇故障更换单元TRX objects of an EXxx TRX module are illegally split between 2 sectors 同⼀载波的TRX单元被⾮法分离到2个不同的扇区,检查载频连线EXxx TRX module cooling fan(s)report no rotation检查载频风扇单元,风扇故障更换单元EXxx TRX module Tx power is less than minimum at DPC 数字功率控制器检测到载频功率低于14.5dBm,从⽽闭锁了载频,建议更换载频EXxx TRX module Tx power overdriven at DPC 数字功率控制器检测到载频功率⾼于额定功率2dBm,从⽽闭锁了载频,建议更换载频EXxx TRX module incoming frame clock FCLK missing 载频缺少从FCLK引⼊的时钟,建议检查载频到系统模块的BUS连线,及系统模块BUS 借⼝.如BUS正常建议更换载频ERxx DDU module reported HW failure 缺少ERGA单元的硬件报告,检查ERGA单元与载频之间的BUS连线,如正常更换ERGA ESMA System module has lost connection to EXxx TRX module 系统模块和载频之间的连接丢失,检查该载频是否断电,载频重起也出次告警EXxx TRX module has lost connection to ERxx DDU module 系统模块和合路器之间的连接丢失,检查为该合路器供电的载频是否断电或重起.之间的BUS连线是否正常Two or more ERxx DDU modules detected in 2- or 4-way combined sector.该扇区的合路次数不⼀致,检查连线的合路次数ERxx DDU module has detected no Tx power at TxA/TxB input ERGA检测到TxA/TxB⼝⽆功率发射,检查连线以及天馈驻波⽐,TX A对应主收发天线,TX B对应分极收发天线7604 7601 7606EXxx TRX module has no combiner ERxx DDU or ECxx RTC module present.载频与ERGA之间连接未检测到,检查ERGA 的BUS线,如果正常连接到另⼀载频上,问题仍然存在的话更换ERGARSSI detected Rx signaldifference exceeding threshold 功率控制器检测到Rx 信号不正常,检查连线,以及天馈若⽆故障更换该载频ERxx DDU module SW activation failsERGA单元激活软件包失败,重新集成若问题依然存在更换该单元EXxx TRX module detected only one Rx signal during RF cable 载频连线只认出⼀路 ,检查连线,检查硬件数据库是否完整,重新配置硬件数据库EXxx TRX module has detected no fans载频风扇单元故障,更换该单元ERxx DDU module has detected VSWR above minor limit at antenna A/B.驻波⽐告警 ,检测天馈,A对应主收发天线,B对应分极收发天线EXxx TRX module Tx power is at least 3dB less than expected at DPC.载频功率降低3dB,更换该载频Internal failure occurred during ERxx DDU module configuring ERGA配置时内部出现错误,检查该ERGA,更换ERGAERxx DDU module not supported ERGA故障,更换该单元EXxx TRX module unable to read internal temperature sensors 载频读取不到内部温度传感器,更换载频EXxx TRX module temperature high 载频检测到温度过⾼,检查机房环境,以及载频风扇附加信息代码含义电源 BUS线连接对应图760876071-6 XX XX XX XX XX XX 1 2 3 4 5 61) 框架编号 4) 单元类型 2) 机架编号 5) 单元编号 3) 槽位 6) ⼦单元编号按图连电源线,告警可除。

加工中心报警列表

加工中心报警列表

加工中心报警说明之阿布丰王创作
2020冷却润滑ATC马达报2021气压低报警2022主轴定位报警2023M6命令超时报警2024T码命令错误2025刀具选择开关未设2026换挡超时报警2027主轴速度到达报警2028主轴旋转故障2029APC门被打开2030换刀马达刹车释放2031ATC维护状态2032外部速度坚持2033主轴冷却油泵报警2034冷却液水位低报警2035TSC冷却马达过载2036刀具搜索违法报警2037M06命令报警
2039刀库移动错误报警2043第四轴压力低报警2045夹具夹紧放松报警2047ATC门被打开2048操纵门被打开2050润滑油压低报警2051油温冷却器报警2052冷却过滤器转换保2053冷却液压力低报警2054刀具寿命结束报警2060主轴夹紧报警2064刀库等待刀具报警2065换刀臂位置检查保2066必须指定一个刀号
2068ATC门开关报警2074ATC超时报警2075ATC旋转超时报警2077第四轴夹紧放松保2079刀库同步故障2080ATC互锁报警2081ATC刀库门开报警2082刀库刀杯出来保警2083ATC维护状态2084APC装置站门开2085热抵偿错误2087挡位丢失2088刀具破损2089刀具磨损检测2090工作台放松中2098排销机报警2101必须返回原点2102夹具放松循环启动2103ATC必须循环一次2104主轴刀号为02105ATC手动模式2106APC手动模式2107进给选择开关为02108自动电源关准备中2109机床锁定中2110辅助机能2111APC设定按
2112手动轴移动互锁2113切销模式主轴停2114复位命令报警。

卡特2G告警及排障流程

卡特2G告警及排障流程

载频驻波比告警
RX-TX
四级告警
腔体驻波比告警(警告)
RX-TX
三级告警
腔体驻波比告警(紧急)
RX-TX
三级告警
模块已经被更换,或是已经不存在
RX-TX
三级告警
无法监测MCRRH
SW-AN
三级告警
软件错误
SW-AN
三级告警
参数与硬件不一致
SW-AN
三级告警
TRANS&CLOCK失败
ENVIR ENVIR ENVIR ENVIR
告警类型
告警标题
告警级别
告警解释
BSC-TRANS
BSC-TRANS [101] 二级告警 AIS [1]
在某个E1链路上检测到Alarm Indication Signal(AIS)
BSC-TRANS
BSC-TRANS [101] 四级告警 BER-10E-3 [4]
在某个E1链路上检测到10E-3(BER 10-3)的比特误码率
业务受影响
业务受影响
1.检查相对应的BSC和BTS的告警 2.检查相对应的SBL,如OML、RSL的状态 3.在BTS侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 4.在BSC侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 5.如在BTS侧对有告警的E1进行环回告警未消除,更换SUMx 6.如环回告警都消除,可以挂表检查传输通道 1.检查相对应的BSC和BTS的告警 2.检查相对应的SBL,如OML、RSL的状态 3.在BTS侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 4.在BSC侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 5.如在BTS侧对有告警的E1进行环回告警未消除,更换SUMx 6.如环回告警都消除,可以挂表检查传输通道 1.检查相对应的BSC和BTS的告警 2.检查相对应的SBL,如OML、RSL的状态 3.在BTS侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 4.在BSC侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 5.如在BTS侧对有告警的E1进行环回告警未消除,更换SUMx 6.如环回告警都消除,可以挂表检查传输通道 1.检查相对应的BSC和BTS的告警 2.检查相对应的SBL,如OML、RSL的状态 3.在BTS侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 4.在BSC侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 5.如在BTS侧对有告警的E1进行环回告警未消除,更换SUMx 6.如环回告警都消除,可以挂表检查传输通道 1.检查相对应的BSC和BTS的告警 2.检查相对应的SBL,如OML、RSL的状态 3.在BTS侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 4.在BSC侧对有告警的E1进行环回,看告警是否消除 5.如在BTS侧对有告警的E1进行环回告警未消除,更换SUMx 6.如环回告警都消除,可以挂表检查传输通道 1.检查BTS OML是否正常 2.BTS O&M正常再做一次HARDWARE AUDIT 3.reset BTS或者OML TCU 1.检查BTS OML是否正常 2.reset BTS或者OML TCU 1.检查BTS OML是否正常 2.reset BTS或者OML TCU 1.reset BTS OMU 2.Lock BTS−OM 3.Unlock BTS−OM 1.检查BTS硬件配置和软件配置是否一致 2.Lock BTS−OM 3.Unlock BTS−OM 1.Lock BTS−OM 2.Unlock BTS−OM 1.检查BTS传输是否正常 2.检查BTS OMU是否正常 3.检查BTS SUMx是否工作正常 4.检查BTS硬件配置和软件配置是否一致 1、检查后排线是否松动,2,更换后排线.

AMADA常用报警处理

AMADA常用报警处理

AMADA常用报警处理报警的内容与处理方法(1) 程序报警(P/S报警)编号信息内容/处理132 ALARM NUMBER NOT FOUND 外部报警信息清除时没有对应的报警编号。

请确认PMC的方向图。

000PLEASE TURN OFF POWER 设置了必须切断电源的参数。

请切断电源。

001 TH PARITY ALARM TH报警(被输入了不符合奇偶的文字。

)请修改程序或者线带。

002 TV PARITY ALARM TV报警(1个模块内的文字数成了奇数。

)在准备TV确认时被设为“1”的话就会发生。

003 TOO MANY DIGITS 被输入了允许范围外的数据。

请参照《FANUC使用说明书的最大指定值》的条款,并修改数据。

004 ADDRSS NOT FOUND 模块最初是无地址的,被输入数据或者记号了。

请修改程序。

005 NO DATE AFTER ADRESS 地址后面无数据,被指定了下一个地址或者EOB编码。

请修改程序。

006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 符号“-”输入出错(输入了符号“-”的不允许的地址。

或者符号“-”输入了2个以上。

)请修改程序。

007 ILLEGAL USE OF DECIMAL POINT 小数点“.”输入出错(输入了小数点“.”不允许的地址。

或者小数点“.”被输入了2个以上。

)请修改程序。

009 ILLEGAL ADDRESS INPUT 输入了有意情报区间无法使用的地址。

请修改程序。

010 IMPROPER G-COAE 使用了无法使用的G编码。

或者指定了相当于没附加功能的G编码。

请修改程序。

011 NO FEEDRATE COMMANDED 切割运行速度没指定。

或者运行指令不适合。

请修改程序。

015 TOO MANY AXES COMMANDED 预移动超过同时可能控制的轴数。

请修改程序。

020 OVER TOLERANCE OF RADIUS 圆弧候补指令(G02,G03)从始点到圆弧中心的距离和从终点到圆弧中心的距离之差超过了数据(№3410)所设定的值。

英特列装置故障指导

英特列装置故障指导

Vacuum band filter StUFVacuum band filter StUFIf the fault is not listed, or the fault cannot be found contact theInter lit Joistgen GmbH Service-Department (see Appendix A-2 , Service address and contact)!如果错误没有在以上列出,或者错误无法发现,请联系Interlit 德国服务部门。

(详见附录A-2,服务地址及联系信息)! Troubleshooting pumps 泵的故障处理If faults should occur during operation of the sys- tem, normally a corresponding message is dis- played at the touch panel at the control cabinet. Follow first the notes at the touch panel.如果在系统操作过程中出现错误,通常会有相应的信息显示在控制箱的触摸面板上。

首先遵循触摸面板上的提示。

If not error message is displayed, use the following table to find the fault.如果没有显示错误信息,使用以下的表格找到错误。

In the event of a fault, switch off the system at the range selector.If necessary, switch off the complete system using the master switch.当发生错误时,用该区域电源开关关闭系统。

必要时,用主开关关闭整个系统。

Vacuum band filter StUFFault 错误Cause 原因Correction 修正方法Filter pump / supply pump does not deliver过滤泵/供油泵不工作了Wrong direction of rotation旋转方向错误Spindle set/impellers worn轴/叶轮磨损Level in dirty/clean tank too low, pump sucks air.脏液箱/净液箱的液位太低,泵进空气。

血液滤过常见的报警原因及处理方法

血液滤过常见的报警原因及处理方法

血液滤过治疗具有良好的心血管稳
定性,能有效地维持和改善机体内 环境等优点。 在危重患者救治中占有独特优势。 在治疗期间,由于病情复杂、严重、 多变及人为因素、机器故障等多种 原因均会引起血滤机报警。
常见的报警原因
静脉压低报警 静脉压高报警 动脉压力低报警 空气报警 跨膜压高报警 漏血报警 温度报警

血泵抽吸一方面可以加重细胞和血小板挤压破 坏导致凝血因子激活,另一方面可产生吸空现 象将空气吸入血液回路增加气液接触,从而加 重凝血。其次在预冲体外循环管路时应尽量把 空气排尽,避免循环回路中进气,产生气血界 面,这样极易使这些部位凝血。例如尽量避免 动脉壶、静脉壶气液平面出现泡沫,这也是容 易凝血因素之一,应尽量避免。

在使治疗过程中可能出现的报警很多, 通过分析讨论引起血滤机报警的不同原 因可及时有效地处理,减少失误,有效 的降低医疗风险,提高工作效率,保证 医患安全,也是提高血液静化成功的重 要举措。
谢谢!


上机前应检查管路是否破损、漏气、管道连接 处是否紧密,治疗过程中如管路破损,此时立 即回血,保留动、静脉穿刺针,更换新的管路, 重新冲洗管道再接上动、静脉端。 血管痉挛时可用热水袋敷在此处,解除痉挛后 再加大流量。
静脉压高报警的处理对策


持续无肝素血液滤过引起的血滤器凝血,阻力 很大,血液无法回到体内,此时千万不要把血 块回输体内。如果管路全部凝血,只有停泵, 重新更换血滤器及管道,且及时与医生联系给 病人及家属解释。 对高血液粘稠症、血色素较高,可加大肝素的 用量,但要随时监测血凝分析。在持续血滤过 程中,静脉压力逐渐上升,提示有管路血凝的 倾向,要追加肝素量。
跨膜压报警的处理对策

Multiranger100 200故障处理

Multiranger100 200故障处理

2.3 增加故障安全计时器值 ............................................................................................... 11
2.4 安装窄波束的探头 ...................................................................................................... 11
2、安装变送器的位置需要满足仪表的环境要求,具体参数见手册。避免装在阳光爆晒的 地方,要远离高压大电流的的设备及电缆、可控硅设备、变频设备及速度控制器。
3、变送器的电缆入口一定要使用电缆密封接头,正确施工,避免水和腐蚀气体的进入, 没有使用的电缆入口要采取密封措施。
4、超声波探头的接线,是非常容易出问题的环节,虽然探头就有黑线,白线和屏蔽层, 三根线,但是在现场施工中往往出现错误接线,导致的仪表不工作或测量不稳定。仪表的探 头接线端子如下图:
4、接线错误 2..................................................................................................................... 16
四、案例分析 ...................................................................................................................... 16
1.5 减少声学噪声................................................................................................................ 9

凝血分析仪常见错误报警及曲线分析

凝血分析仪常见错误报警及曲线分析

#>track#<racktr 拌功能的
ack#>)
位置上
移开该试 剂,把它 放在一个 能搅拌的 位置上( 试剂架位 置1或2)
3042 5000
Communica 仪器与LIS 将错误报
tions between the instrument and the LIS
之间的通 讯丢失
告给主机
管理员或 者LIS工程 师
5208 (Data)Delta of 数据)曲线 曲线delta低
curve Lower 的delta低 于有效delta
Limit below warning limit
于报警范 围
5225 (Data)Threshol (凝集)阈 使用向后阈
d Check
值检测
值检测的结
果不在使用
第一或第二
凝血分析仪常见错误报警及曲线分析
ACL TOP FAMILY常见错误代码列 表
常见曲线信息及分析
错误代码
2000/4030
错误信息 信息解释 解决方案
Rinse solution bottle empty/Level low
传感器检测 用一瓶新的
到Rinse液已 冲洗液更换e tank
提示没 有足够 体积的 试剂可 供转移
什么是凝固反应曲线
凝固曲线是在实验中加入了“启动”试 剂后,由仪器的分析模块进行数据读取 后获得的。读到的数据经过搜集后被传 送到控制模块,经过预定的数据法则,
最终的数据以原始计数对时间的图形形 式表现出来。
怎么看凝固反应曲线
•典型的曲线像一个大的“S”
•有一个初始的基线,一个上升阶 段和一个终点
• 要求:DD 基 线起始点的 吸光度要求 在510-1190 之间

连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中空气报警原因分析与处理

连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中空气报警原因分析与处理

连续性肾脏替代治疗( CRRT )过程中空气报警原因分析与处理摘要:目的:探讨连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中空气报警的原因分析与报警的处理。

方法:通过安装CRRT管路前的检查、各个连接口的紧密度把握、静脉壶液面关注、静脉壶外表的光洁度、血流是否充足等方法做好提前预判。

结果:通过以上方法,大大减少了连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中空气报警频率和因空气报警导致强行被迫结束治疗。

关键词:连续性肾脏替代;空气报警;原因;处理;0引言探讨连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中存在各种报警的可能性,其中空气报警是各类报警中处理最棘手,空气报警在其发生时,因血流速度快,空气迅速流至滤器或者静脉壶下端,如果处理不及时或处理不当,往往会导致被动强行下机的不可逆,导致血液的流失,甚至空气回流至患者体内,造成严重的危害,故通过对连续性肾脏替代治疗(CRRT)过程中出现的空气报警的预防与报警的处理进行探讨总结,对促进患者术后康复有重要指导意义。

1临床资料选采取便利抽样选取广州市某三甲医院ICU病区2020年3月至2021年12月23位患者,纳入标准:(1)在CRRT治疗期间发生过空气报警提示;(2)在CRRT治疗期间产生过气泡并且人为干预过后才正常运转。

(3)CRRT治疗期间因空气报警被迫下机。

按照纳入与排除标准共纳入患者23例,女5例,男18例,其中主动脉夹层患者4例、冠心病患者4例、心肌病2例、心脏瓣膜膜病6例、心肺肾功能不全、多器官衰竭、休克患者共7例。

所用CRRT管路为费森尤斯公司生产的MultiFiltrate AN60管路。

2空气报警的预防2.1管路的安装管路的安装正确与否是保证血透的正常运转的重要前提之一,上机前双手充分清洗,避免带含滑石粉的手套上机,检查管路包装袋的密闭性,拆开包装后沿输入端至回输端方向检查管路的完整性,注意管路有无破损或漏气,如有破损应该及时更换[1],将各个连接口拧紧,开关关卡拉至根部,夹闭。

台达伺服报警查询

台达伺服报警查询

台达伺服驱动器异警处理之邯郸勺丸创作RLE01:过电流:主回路电流值超出电机瞬间最大电流值1.5倍时动作1.驱动器输出短路:检查电机与驱动器接线状态或导线本体是否短路,排除短路状态,并防止金属导体外露 2. 电机接线异常:检查电机连接至驱动器的接线顺序,根据说明书的配线顺序重新配线 3. IGBT 异常:散热片温度异常,送回经销商或原厂检修 4. 控制参数设定异常:设定值是否远大于出厂预设值,回复至原出厂预设值,再逐量修正 5. 控制命令设定异常:检查控制输入命令是否变动过于剧烈,修正输入命令变动率或开启滤波功能RLE02:过电压:主回路电压值高于规格值时动作1.主回路输入电压高于额定容许电压值:用电压计测定主回路输入电压是否在额定容许电压值以内(参照11-1),使用正确电压源或串接稳压器 2. 电源输入错误(非正确电源系统):用电压计测定电源系统是否与规格定义相符,使用正确电压源或串接变压器 3. 驱动器硬件故障:当电压计测定主回路输入电压在额定容许电压值以内仍然发生此错误,送回经销商或原厂检修RLE03:低电压:主回路电压值低于规格电压时动作1.主回路输入电压低于额定容许电压值:检查主回路输入电压接线是否正常,重新确认电压接线 2. 主回路无输入电压源:用电压计测定是否主回路电压正常,重新确认电源开关 3. 电源输入错误(非正确电源系统):用电压计测定电源系统是否与规格定义相符,使用正确电压源或串接变压器RLE04:RLE04:Z 脉冲所对应磁场角度异常1.编码器损坏:编码器异常,更换电机 2. 编码器松脱:检视编码器接头,重新装置RLE05:回生错误:回生控制作动异常时动作1.回生电阻未接或过小:确认回生电阻的连接状况,重新连接回生电阻或计算回生电阻值 2. .回生用切换晶体管失效:检查回生用切换晶体管是否短路,送回经销商或原厂检修 3. 参数设定错误:确认回生电阻参数(P1-52)设定值与回生电阻容量参数(P1-53)设定,重新正确设定RLE06:过负载:电机及驱动器过负载时动作1.超出驱动器额定负载连续使用:可由驱动器状态显示P0-02设定为11后,监视平均转矩[%]是否持续一直超出100%以上,提高电机容量或降低负载 2. 控制系统参数设定不当:机械系统是否摆振、加减速设定常数过快,调整控制回路增益值、加减速设定时间减慢 3. 电机、编码器接线错误:检查U、V、W 及编码器接线是否准确 4. 电机的编码器不良:送回经销商或原厂检修RLE07:过速度:电机控制速度超出正常速度过大时动作1.速度输入命令变动过剧:用信号检测计检测输入的模拟电压信号是否异常,调整输入变信号动率或开启滤波功能 2. 过速度判定参数设定不当:检查过速度设定参数P2-34(过速度警告条件)是否太小,检查过速度设定参数P2-34(过速度警告条件)是否太小RLE08:异常脉冲控制命令:脉冲命令的输入频率超出硬件界面容许值时动作1.脉冲命令频率高于额定输入频率:用脉冲频率检测计检测输入频率是否超出额定输入频率,正确设定输入脉冲频率RLE09:位置控制误差过大:位置控制误差量大于设定容许值时动作1.最大位置误差参数设定过小:确认最大位置误差参数P2-35(位置控制误差过大警告条件)设定值,加大P2-35 (位置控制误差过大警告条件)设定值 2. 增益值设定过小:确认设定值是否适当,正确调整增益值 3. 扭矩限制过低:确认扭矩限制值,正确调整扭矩限制值 4. 外部负载过大:检查外部负载,减低外部负载或重新评估电机容量。

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mFT报警—动脉压力过高 Arterial pressure
原因:
200
导管连接出现问题 管路系统有渗漏 在血泵前输血?
处理:
按临床操作原则来进行处理 检查管路连接的问题 检查管路系统有无渗漏 考虑泵前输血的必要性?
mFT报警—静脉压力过低 Venous pressure
原因:
-80 10
导管连接,导管位置过低 静脉管路系统有渗漏 动脉压力传感器保护罩(蓝色)潮湿 滤器阻塞过久/血块已形成? 血泵速率太低?血流量不佳。
Substituate pump
mFT警告—透析液天平 Substituate Scales(Ⅱ)
原因:
天平上的重量过大或有变化。
处理:
Substituate scales
注意天平的最大载荷! 将置换液袋放在天平上,不要超过最大 负荷。
mFT警告—滤过液门打开 Filtrate pump
处理:
关闭滤过泵门
处理:
按临床操作原则来进行处理 如若必要时回输血液和更换管路和滤器 更换压力传感器 可根据情况适当用生理盐水冲洗。
mFT报警—滤器前压力过低 Pressure before filter
原因:
-80 0
管路系统渗漏 滤器连接 滤器前的压力传感器(白色)保护罩 潮湿
Pressure before filter
TMP
处理:
按临床操作原则来进行处理。 检查血泵速率/超滤率之比。 检查黄色和白色的压力传感器,更换压力 传感器。 如若必要时回输血液和更换管路滤器 可根据情况适当用生理盐水冲洗。
mFT报警—TMP跨膜压过低 TMP
原因:
-80 0
管路系统渗漏 输入的血液粘度不同 置换率或者超滤率下降过快 黄色和白色的压力传感器/保护罩潮湿
multiFiltrate 常见报警及警告的处理


mFT报警—动脉压力过低 Arterial pressure
原因:实际血流量不佳。
导管的位置(插管紧贴血管壁等)导致的流 量不佳。 动脉血管路打结。 动脉压力传感器(红色)保护罩潮湿。 导管/套管中有血块阻塞通路 血泵流速太高。
处理:
按临床操作生理盐水冲洗导管/套管。
mFT报警—非不透明/不透明液体检测器报警 Non-opaque/opaque fluid detector
原因:
治疗期间通过输液稀释血液
Non-opaque/opaque fluid detector
处理:

按临床操作原则来进行处理
mFT报警—TMP > 100 mmHg(MPS时)报警 TMP / MPS
处理:
按临床操作原则来进行处理 检查管路系统及滤器连接 更换压力传感器
mFT报警—Blood leak 漏血报警 Blood leak detector
原因:
溶血 滤器膜破裂: 患者原发病如血脂过高所致的血浆混浊 (临床上)
处理:
按临床操作原则来进行处理
破膜情况下需要更换滤器/管路系统
如有必要,重新校正漏血检测器
原因:
血浆流速过高,血流速过低 血浆滤器阻塞(血凝块)
TMP / MPS

处理:
降低血浆流速和/或提高血液流速 必要时,回输血液和更换系统
mFT报警—断电 Power Failure
原因:
电源供应问题
处理:
检查电力系统 如果电力恢复,机器将自动运行。
mFT报警—紧急操作 Emergency operation
Dialysate pump
mFT警告—透析液天平 Dialysate Scales(Ⅰ)
原因:
天平上的重量过大或有变化。
处理:
Dialysate scales
注意天平的最大载荷! 将置换液袋放在天平上,不要超过最大 负荷。
mFT警告—置换泵门打开 Substituate pump
处理:
关闭置换泵门
Venous pressure
-80
200
处理:
按临床操作原则来进行处理 检查导管的位置。 更换压力传感器 必要时更换管路系统 选择患者合适的血泵流速 可适当使用生理盐水冲洗导管/套管
mFT报警—TMP跨膜压过高 TMP
原因:
-80 200
血泵速率/超滤率之比过高。 黄色和白色的压力传感器保护罩潮湿。 滤器阻塞(出现血凝块)。 静脉血流阻塞?
TMP
处理:
按临床操作原则来进行处理 检查管路系统,治疗参数等情况来辨别 临床问题。 更换压力传感器
mFT报警—滤器前压力过高 Pressure before filter
原因:
-80 0
滤器阻塞( 血凝块,复用膜): 滤器前的压力传感器(白色)传感器潮 湿 静脉血流阻塞?
Pressure before filter
mFT报警—Air Detector 空气报警 Air detector
原因:
静脉壶液面过低,有气泡。 置换液袋已空/置换液管路系统中有 空气。 动脉管路系统渗漏。 动脉血容量不足、流量不好。 动脉血液管路或导管打结、扭曲。
Air Detector

处理:
按临床操作原则来进行处理 提高静脉气泡捕捉器的水位 检查置换液管路系统 检查管路的连接,患者导管的状态。
Venous pressure
处理:
按临床操作原则来进行处理 检查导管连接,导管的位置 更换压力传感器 必要时更换滤器 调整合适的血流量,处理流量不佳的原 因。
mFT报警—静脉压力过高 Venous pressure
原因:
导管的位置过高,血管路打结、扭曲。 动脉压力传感器(蓝色)潮湿: 血管通路里出现血块 血泵流速太快 静脉气泡捕捉器出现血块:
Filtrate pump
mFT警告—过滤液天平 Filtrate Scales(Ⅲ)/(Ⅳ)
原因:
天平上的重量过大(过小)或有变化。
处理:
Filtrate scales
注意天平的最大载荷! 如有必要,倒空或者更换过滤液袋。
mFT警告—膜浆分离温度> 37°C Heater
原因:
环境因素,加热器的因素
原因:
长时间的断电和系统故障
处理:
按照机器说明书的要求进行操作。 必须选择“End of Treatment” 来终止治疗。
警 告
mFT警告--超滤或者置换速度过高 Balancing
处理:
提高血流速度或者降低置换/超滤率比 值。
mFT警告—透析泵门打开 Dialysate pump
处理:
关闭透析泵门
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