6S生产现场管理

区域内常留人员构 成小组成员； 推荐其中一名作为 小组长； 必要时可指派一名 管理干部作为小组 顾问；
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7
整理的推进技巧
问题二：推进目标设定？
分组管 理；转 化动力
现场责任区 域界定
整理推进工 作目标拟定
现场物品分 类
整理标准拟 定
红牌工作策 划
生产物料区集中存放 作业区固定位置放置
仓储存放
设备润滑油
仓储存放
生产物料区集中存放 作业区固定位置放置
集中备件柜存放 生产物料区存放
作业区就近存放 作业区固定位置放置 集中备件柜存放
生产物料区存放
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12
常用与不常用物品处置
类别
频率
少用
每周会用到
红牌工作策 划
无用物品清查与红 牌作战
现场区域规 划
在用物品区 分
区域整理习 惯化
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6
分组管理——群体行为引导
现场平面 布置图Baidu Nhomakorabea
区域划定
区域小组 成立
按不同工艺特点对 环境的影响程度及 区域面积大小划分 责任区域，可以更 加直接反映现状；
区域的划定应使相 似功能的区域分为 两个以上； 相似区域的区域效 能应基本一致； 区域内常留员工其 管理控制跨度趋于 合理
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1
5S延展
★6S： ★ ★
5S+Safety（安全） 5S+SHIUKANKA（习惯化）
★7S： ★ ★
5S+Safety（安全）+Service（服务） 5S+SHIUKANKA（习惯化）+SHIKOKU（不懈）
★8S： ★ 5S+Speed（效率）+Simple（简化程序）+Software（软件 设计及运用）
常用
每日会用到
随时用
每时会用到
工装
工 辅 换模工具
具 物流车
物流盛具
作业工具
工装库 生产物料区工具柜 生产物料区集中存放 生产物料区集中存放 生产物料区工具柜
生产区货架 作业区集中存放
生产区货架 作业区就近存放
生产物料区集中存放
生产物料区集中存放
生产物料区集中存放
作业区集中存放
生产物料区工具柜
作业区就近存放
仓储存放 仓储存放 仓储存放
生产物料区存放 生产物料区存放 生产物料区存放
随时用
每时会用到
作业区就近存放 作业区就近存放 生产物料区存放
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常用与不常用物品处置
类别
频率
少用
每周会用到
常用
每日会用到
随时用
每时会用到
移动设备
设
固定设备
备
设备易损备件
定好目 标；设 好效价
问题三：整理标准拟订？
现场物品分 类
整理标准拟 定
红牌工作策 划
无用物品清查与红 牌作战
现场区域规 划
在用物品区 分
区域整理习 惯化
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常用与不常用物品处置
类别
频率
少用
每周会用到
常用
每日会用到
产品
物
包材
料
生产用化学溶剂
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常用与不常用物品处置
类别
频率
少用
每周会用到
文 管理制度 件 工艺文件 资 管理通告 料 表单记录
文件化并集中存放 文件化并集中存放
看板通告栏 文件柜\夹集中存放
常用
每日会用到
目视化 目视化 看板通告栏
看板
随时用
每时会用到
目视化 习惯化 看板通告栏 作业区或桌面
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整理的推进技巧
分组管 理；转 化动力
现场责任区 域界定
整理推进工 作目标拟定
定好目 标；设 好效价
物品分 类；存 放分级
现场物品分 类
整理标准拟 定
红牌工作策 划
无用物品清查与红 牌作战
现场区域规 划
在用物品区 分
区域整理习 惯化
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定
整理推 进工作目
标拟定
现场物 品分类
整理标 准拟定
红牌工 作策划
无用物品清 查与红牌作战
现场区 域规划
在用物 品区分
区域整 理习惯化
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整理的推进技巧
问题一：责任范围界定？
现场责任区 域界定
整理推进工 作目标拟定
现场物品分 类
整理标准拟 定
不可移动物 品目视化推进
物品定 置与标识
物品定 容方式优
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现场改善第二步：整顿
★整顿的定义： （1）整顿为物品放置方法的标准化 （2）整顿的对象：时间 （3）整顿厉行“三定”原则 定位置 定容器:即放置方法 定数量
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整顿的作业流程
承接现 场区域规划
编制目视 化管理标准
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2
现场管理实质
在现场管理中，我们不厌其烦地教育员工做 整理、整顿、清扫，其目的并不只希望他们 将东西摆好、设备擦干净而已；
最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜 移默化，改变他们的思想，使他们养成良好 的习惯；
进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规 章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个 有高尚情操的真正优秀员工。
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3
现场改善第一步：整理
★ 整理 : 将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必 要”的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。
★ 注意：整理的对象是空间，要有决心，不必要的物品应坚 决地加以处置，这是现场改善的第一步。
★ 整理厉行“三不”原则 不要无用的 不携少用的 不离常用的
无用物品清查与红 牌作战
现场区域规 划
在用物品区 分
区域整理习 惯化
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现场管理目标设置
C、策划环境等级标准
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整理的推进技巧
分组管 理；转 化动力
现场责任区 域界定
整理推进工 作目标拟定
使用频 率
不能用、不 再使用
可能会用到 （1年左 右）
半年左右或 一季度左右
用到
每月用 到
状态
不用
很少使用
处置标 准
废弃处理
放储藏室
每周使 用
少使用
生产区
每日使 用
经常使 用或正 在使用
作业区
每时取 用
随时使 用
携带
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4
整理的作业流程
现场责 任区域界