生产运营管理公式版~

n NiTi L 【L：总作业量】 2.最小工作地数 Smin； Smin i 1 n F r Ni i 1
3.流水线负荷系数，损失系数和损失时间；
K
N T
i
i
Se F
；D=1-Kα； B Se F - Nj Tj
2 （Xi - X） i 1 n
公式中：
n

X
i 1ห้องสมุดไป่ตู้
n
i
2
- nX
2
n
当 CPi＜0 表示没有完成月生产计划； 当 0＜CPi＜0.67 表示完成了月生产计划，但是不够均衡； 当 0.67＜CPi＜1 表示完成了月生产计划，并且较为均衡； 当 1＜CPi＜1.33 表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额； 当 1.33＜CPi＜1.67 表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多； 当 1.67＜CPi 表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多，可考虑适当 提高计划指标。
劳动者创造的作为劳动报酬的价值 v，在工业企业中即为工资和福利基金； 劳动者为社会提供的公共积累 m，在工业企业中即为税金和利润】
W 总=成品价值+工业性作业价值【eg 额外加工费】+△在制品【在计算层面上】 ii）商品产值 W 商=成品价值【全部合格产品×不变价格单价(或现行价格单价】+工业性作业加工费 iii）工业净产值 W 净= v+m【收入法】=W 总- c【生产法】 ⅳ）工业增加值 W 增=v+m+C1【C=C1+C2=固定资产折旧+其他消耗物】 v）工业销售产值 工时进度法：【P91】【要考就是 12 分的公式！！！】
i i i i i i i 0 0
L
N K ； L N b t ；【多假】 b t N b t M FB N
i i 0
； M0
Ni FB ；L 或 b0 t 0 M0
L
Nbt
FB
i i i
3
5）产值指标【P91】 i）工业总产值 W 总=c+v+m【在价值形式上】【生产过程中物质消耗的价值 c，也即转移的价值；
A. ti＞ti+1 下一道工序在前一道工序的最后一个工序的开始时间开始
B. ti＜ti+1 下一道工序在上一道工序的第一个工序的结束时间开始 ii）还要在模拟，保证第二道工序不会停~】 ④衡量生产过程的平行性程度： 【顺序移动的平行性系数永远为 0！即不平行】 【批量增大，平行系数也会相应增加】
旧零件数量 全部零件数量
部件装配系数=
部组件数 全部零件数量
②工艺方案的制定 ③工艺规范的编制 ④工艺装备的设计和制造 专用工装套数=专用工装系数×专用零件种数 专用零件种数＝全部零件数-标准件数-继承件数-通用件数
2
第五章
生产能力和生产计划【这章开始才有计算，之前的并不知道是什么鬼~】
③生产能力的主要因素：【N 年产量】（在本章中生产能力 用 M0 表示） 1. 在使用中固定资产的数量 S——设备数；B——生产面积 2. 固定资产的有效工作时间 F——单台设备或生产面积有效工作时间 3. 固定资产的生产效率 t——台时定额（小时/件）；p——产量定额(件/小时)
t
1 p
1. 工业企业的生产能力和负荷系数的计算【P83-86】 主流，重要计算
【设备组】 【单】生产能力：M0 FS ；负荷系数： L
t
N Nt 100％ 或 L 100％ M0 F S
【多代表】M0
FS ；换算系数 Ki ti ；折合成代表产品的计划产量：NiKi； t0 t0
神马的实在烦了╮(╯▽╰)╭原谅我没耐心了→→】
ii）成批生产 第 i 道工序平均生产时间（日数）Ti= Ni /Pi Ni——计划期内（如一个月）i 工序加工停滞的总件日数 Pi——计划期内（如一个月）i 工序向下道工序送出的总件数 iii）大量生产 i= Ni’/Pi’ Ni’——i 工序在计划期内收入与送出逐日结存数的合计总数 Pi’——i 工序在计划期内送出逐月累计的合计总数 2）生产周期标准的计算【我不打了 o(>﹏<)o 翻书翻书~~~】 生产时间（生产周期）=直接生产时间(加工时间)+辅助生产时间 【第二版在 P146 例题，第一版在 P144 自己看咯~】
4
运输合计距离=标准基数（移动次数）＋合计超出单位 【先把所有单位都当一个单位算，然后少算的再加，因为“18”里把 虚线的也算过一次了，所以虚线那个再“×1”就行了】【交接了 18 次，PS.数题目里的→，不是图上的~~~~~~】
2）【方针：尽量减少虚线】（随便调吧╮(╯▽╰)╭估计不会考
到怎么调~~~好麻烦的样子╮(╯▽╰)╭） 第七章 生产过程的流程分析【考点少】【要考就 6 分！】
在制品产值 单位产品不变价格 在制品实际完成定额工时数 单位产品定额工时
第六章 运营系统的选址和布局【从至表法和图解位置法】 “从至表法”设备布局（设备单行排列）的方法和计算【P119-121】 【6 分！！！】【上顺下逆】【方格中的数字×平行的单位】 零件顺向运输距离（对角线上部的运输距离） 零件逆向运输距离（对角线下部的运输距离） 2）【改进方法：将主对角线距离远的尽量消除】【很复杂，改进不考】 “图解位置法 ”设备布局 （设备多行排列） 的方法和计算 【横、竖、小斜都是 1 个单位（用勾股定理四舍五入）】 【不管几次，发生过就画线（只看从○自己直接出来的）】 【两个单位用虚线，画法同理】【P124-126】
i i
NK L
i
i
M0
N t 或L
FS
；【多假设】 t 0
Nt
i 1 m
m
i i
N
i 1
； M0
i
FS ； L Ni ； t0 M0
L
N t
FS
i i
；
【生产面积】【b：单位产品占用的生产面积（M2）】
【单】 M 0
FB N Nbt FB bi ti ；L ；L ；【多代】 M0 ； Ki ； bt M0 FB b0 t 0 b0 t0
每日完成该日计划产量的％（超过100％时按100％计算） 生产日数
（单一产品）
各种产品每日完成计划产量的％（超过100％时。。。） 生产日数
（多种产品）
②均衡能力指数【P39】 用于产量定额： Se：日计划产量 σn：n 个日产量的标准差
X： （X - Se）3n【有时稳定比大量增长更重要】 平均日产量 （实际）CPi
5
第八章 大量流水线生产的组织和控制【有 12 分计算一枚】 1. 单一品种流水线的组织设计和有关计算 r：流水线的节拍；rg：节奏；Si 第 i 道工序理论工作地数；【一般 Sei≥Si】 Sei：第 i 道工序实际工作地数；tei：第 i 道工序每件制品的间隔时间；
Ki：第 i 道工序负荷系数；Kα：流水线的负荷系数；D：流水线的损失系数；
7
2. 累计编号法、最小批量法 、经济批量法【P193】 ①累计编号法【P194，9-4 那个表~】【不考】 ②（以量定期法之一）最小批量法 1）单工序： n 【K
调
t调 t序 k调
： 设备调整时间损失系数 【表 9-1】 ； t 调： 设备调整时间； t 序： 工序单件时间； 一般 K 调＝0.02～0.15】
Ni m r F 【有效工作时间 F=产量×节拍】 m
5.一个连锁的生产周期 t周
第九章 成批生产方式的组织和控制 1. 成批生产期量标准的含义及换算【P185-193】 n：批量；【批量是花费一次准备结束时间投入生产的同种产品(工件)的数量】 R：间隔期；n=R·d【各车间的 d 是相同的】T：生产周期； 【d：平均日需求量；d=N/T 年 N：年产量；T 年：年工作日数】 M：在制品定额；（平均在制品占用量）M=T×d=T×（n/Ｒ） 车间（平均）在制品占用量=一批零件生产周期×平均每日需要量 L：投入提前期；Li＝Li’＋Ｔi L’：产出提前期。Li’＝Li＋１＋Ｂi＋（Ｒi－Ｒi＋１） 装配车间产出提前期：L 装配’＝０ 【①B 保险期：2 个车间的间隔；间隔期：是一个车间，不同批次的 间隔；②装配车间出来就是成品，所以 B=0；L’=0】
1
②生产类型的划分方法：【P43-45】 1）按工作地专业化的程度划分（两步） a.工作地生产类型的划分【工作地：最基本的单元】 i）工序数目——m【m=1/K】【解释起来太麻烦了看书吧~】 【固定于工作地上的工序数目】（原谅我懒了╮(╯▽╰)╭） ii）工序大量系数——K K：按工序计算的大量系数值 T：工序单件时间 r：产品生产节拍 【r 节拍，就是多长时间生产一个】 K=T/r （r=F/N F：计划期有效工作时间 N：计划期产量）
B：流水线的损失时间；ti：第 i 道工序单件时间定额（分/件） ①计算流水线的节拍~
r F N： （F： 计划期内有效工作时间 （分） ； 计划期的产品产量 （件） ） N
rg =QN·r（rg：流水线的节奏；QN：运输批量） ②确定工作地（设备）数，计算设备负荷系数
ti ti Si Sei=[Si【 ] 进位取整】 ； ； Si ； tei r - ； Ki K r Sei Sei
K
N T ；D=1-K
j j
Se F
α
； B Se F - Nj Tj
综合法 rj
F Tj Nj Tj
6
3. 多品种混合流水线的组织设计和有关计算【P167-172】 要求计算：1.节拍 r； r
F
N
i 1
n
i
【F：计划期有效工作时间；Ni：第 i 种产品计划期产量；n：品种数】
S S
i 1 i 1 m
m
i
； B = r Sei - ti
i 1
m
ei
③组织工序同期化——流水线的平衡问题
T 流水线最少工作地 Smin ； r
所谓同期化的要求，是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件：
1)保证各工序之间的先后顺序关系。 2)每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。 3)各工作地单件作业时间应尽量相等和接近节拍 2. 多品种可变流水线的组织设计和有关计算【P164-166】
t调 2）多工序： n max k调 t序
③总成本： TC
A Q 2AP P RC ；经济批量： Q Q 2 RC
3. 三种移动方式的生产周期【P188-191】 ①顺序移动方式 T 顺=n∑ti ②平行移动方式 T 平=∑ti+(n-1)tL ③平行顺序移动方式【P190】 T 平顺=n∑ti－(n-1)∑ts=n∑ti－(n-1)∑min(tj，tj+1) 【i）比较 ti&ti+1 大小
b.工段、车间与企业生产类型的划分 【根据比重最大的工作地生产类型决定工段的生产类型】 第四章 产品的开发设计与工艺管理【考点少】 说明标准化、系列化、通用化的内容【P56-59】 ①标准化：标准化系数=
标准件 零件总件 通用件件数 零件的总件的
③通用化：【P59】通用化系数=
说明生产工艺管理的内容和程序【P62-63】 程序：①产品图纸的工艺分析和审查【P63】 继承性系数=
②工艺流程图：是一个描述产品或单项零部件在生产过程中各个工序流动状 况的详尽记录，所采用的符号由○、 、□、D 和▽等五种符号来表示工序
活动。【除○和□外，其余三种都是非生产性活动】
流程时间的计算和制订【要考就 P145 的表 7-7（6 分）】 1）工序平均生产时间的计算 i）单件小批生产：可根据车间的台帐的进出即可以查出每道 工序的生产时间。【第二版在 P145，第一版在 P142 自己翻吧~~~~不打了，表格
都是公式会不会看起来有点烦，虽然觉得没人会看~~~~是时候拥有一条真正的"小尾巴"了√
第一章 生产运营管理导论所有 pdf 要是觉得字太大，太浪费钱可以管我要 word 哦， 第二章 生产运营战略【考点少】我就是觉得大字好背，看着舒服， 第三章 生产过程与生产类型【小题多☆】适合放在手机，ipad 啥的看 生产均衡率和均衡能力指数的计算【P37-39】颜色啥的很好看嘿嘿~ ①生产均衡性指标 【P37-38】友情提示上课基本上所有 PPT 例题都在另一个 pdf 里~ 均衡率= 均衡率=