供应商产能评估表
IATF16949供应商评估表
有正式的体系证书
暂未获得，符合政府环保检验合格以及环保批文
2
运行了质量运作体系，进行了持续改善，且其管理 团队（包括生产制造、质量、工程和人力资源等部 门）对此定期评审。质量运作的指标包括精益指 标，如：全局设备效率（OEE）、首次通过率 （FTT）、进料到出货时间(DTD)和客户指标。文件 显示跟踪计划和问题关闭的证据。
过程评审，样件进度和交付信息，评估新方 法或有竞争力方法的证据资料。类似产品或 过程的能力指数百分比/检测点满意公差百 分比数据。样件控制计划与生产控制计划对 比。
COP-40 新产品制作管理程序
管理能力
2分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间至少
2年。
2
供应商有组织结构图，结构图上标识了关键人员、 1分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间大于 组织机构图、书面的职责分工、各岗位的平
I.F.1
2 物料计划&物流部门全天侯可联系。
2分 - 明确地规定了全天侯的沟通要求，以协调生产和发 运计划 1分 - 有联系人协调生产和发运计划 0分- 没有联系人协调生产和发运计划
明确规定了各班次的联系人姓名、职务和电 话号码。周末发生紧急情况时，也有联系人 和电话。
G I.G.1 I.G.2
分供应方的管理
外部测试资源清单和先前测试的示例，供应
商设施鉴定报告。当前的测试范围与采购计 划所需的对照，试验进度、按计划执行情况
COP-04 MSA量测系统管制程序
和设施的评审。
2
样件为现有生产工艺生产和具代表性零件的产量。 使用最新的方法和模具去生产样件
2分 - 样件生产过程与生产件的一样，正在自行开发或与 合作伙伴一起开发最有效的样件制造方法。 1分 - 样件代表量产，但是工艺不同。正在使用有效的样 件制造方法，但不积极追求效率。 0分- 样件不能代表量产，方式陈旧、无效，或者存在质量 或时间方面的问题
新供应商评估表格模板
新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
供应商产能评估表
供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称
台数
年生产能力
供应商名称：
生产地址：
企业负责人：
联系电话：
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号
描述பைடு நூலகம்
需求量（件/月）
最大需求量（件/月）
单件工时（时）
单班生产能力（件）
每天生产能力（件）
月供货能力（件）
月最大需求量/供应商月产能比例%
备注
注：月最大需求/供应商月产能≥90%时，供应商需提供产能满足需求的说明；
月最大需求/供应商月产能≥100%时，供应商需提供产能提升计划。
供应商评估表
12 评估人签字：
说明：1、总分 100； 2、90 分以上为优质供应商； 3、70-89 分供应商，应多关注其服务或产品是否满足我司需求； 13
需要准备备选供应商； 4、低于 70 分，应着手 2-3 家备选供应商，短期内进行更换。
是
5 供应商是否按约定供货?
是
供应商的价格是否具有竞争力? 如低于市场平均水
6
是
平。
7 供应商是否接受超过 30 天的账期?
是
8 供应商是否愿意在价格方面进行谈判?
是
9 供应商是否提供售后服务和技术支持?
是
10 售后服务响应时间是多少?
≦8h
11 综合分数
否 否 否 否 否 否 否 否 否 >8h
评分：1-10 分
公司名称 注册资金 地址（实际） 联系人
提供的服务或产品 根据已合作的案例穷尽描述
供应商年度评估表
成立年份 联系电话
序 评估内容
号 1 是否存在与我司合作主观上的积极性？
是否拥有相关特许资质? 2
如生产许可证、质量管理体系认证等各类许可 3 是否曾遭受过重大处罚或违约行为?
评价 是 是 是
4 产品或服务的质量是否达到行业标准或客户要求?
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)人员经过专业培训，能够有效地管理品质2.4公司应有一套完整的供应商评估制度，对供应商进行评估没有供应商评估制度有供应商评估制度，但执行不完整或不规范有完整、规范的供应商评估制度，并能有效地对供应商进行评估2.5公司应有一套完整的质量管理手册，并能有效地执行没有质量管理手册有质量管理手册，但内容不够完整或不规范有完整、规范的质量管理手册，并能够有效地执行2.6公司应有一套完整的质量管理流程，并能有效地执行没有质量管理流程有质量管理流程，但执行不完整或不规范有完整、规范的质量管理流程，并能够有效地执行2.7公司应有一套完整的质量管理记录，并能有效地执行没有质量管理记录有质量管理记录，但记录不够完整或不规范有完整、规范的质量管理记录，并能够有效地执行22精选和维修、保养记录2.4 公司应该明确品质目标和方针，并制定具体的改进计划，以推进品质的提升。
如果公司没有明确的品质目标、方针、承诺，也没有具体的改进计划，那么就无法推进品质的改进。
如果公司只有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划，那么也无法实现品质的提升。
只有当公司有明确的品质目标、方针、承诺，并按照具体的改进实施计划实施改进时，才能推动品质的提升。
2.5 公司应该建立相关检验的标准和指导，以支持各项检验工作。
如果公司没有检验的相关标准和指导，那么就只能凭借工作经验进行作业。
如果有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程，那么也无法完整支持整个检验过程。
只有当公司有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程时，才能保证检验工作的顺利进行。
2.6 产品的各项特性检验项目应该有相关检验仪器设备对其进行检测。
如果基本没有检验产品的仪器，那么就无法进行有效的检验工作。
如果只有一部分仪器，但不能全面检验产品，那么也无法满足产品特性检验的要求。
只有当有整套的检验仪器，能够满足产品特性检验的要求时，才能确保产品的质量。
供应商评估打分表
（一） 经营 状况
3 产能利用率 4 本公司占其业务量比例
70%
50%
90%以上 3 2.1 1.5
10-30% 30%以上 10%以下 3 2.1 1.5
5 营业证明文件、证书有效性
良
有效
部分失效 1 0.7 0.5
小计
□良
□中
□差
10 7
5
1 取得质量体系认证与否
有
进行中 否
2 1.4 0
2 品管组织机构完善性、合理性（独立性） 完善
完善
尚有
无
2 1.4 1
(八) 客诉 处理
2 客诉处理是否及时 3 纠正预防措施落实情况 4 签样及版本管理
及时 有效 完整
尚可
较差
基本到位 不到位
一般
不完整
2 1.4 1 4 2.8 2.0 2 1.4 1
小计
□良
□中
□差
10 7
5
1 停水
极少
较少
较多
1 0.7 0.5
(九) 异常与
危机
2 停电 3 生产计划异常或因危机停产 4 工伤及安全事故
不完善 无
1 0.7 0
14 产品检验制度是否完备（出货检查）
有
不完善 无
3 2.1 0
小计
□完善
□欠缺
□不满足
30 21 12.5
1 作业规程与作业指导书
完善
尚有
无
第 -4105 页，共 3 页
3 2.1 0
2 不合格品控制：隔离、标识
供应商评审表
严格
一般
较随意
3 不合格品控制：处理、追溯
严格
供应商生产能力调查表
编制日期责任人审核批准表格类别A审核批准备注例：有一部分是进口材料，最少要4个月周期。
请派遣焊接技术人员，时间为一周。
填写注意事项・为了更好地满足GWM的要求，如有任何需要我们提供支持的，请提出。
（如：派遣技术支持等）・如有加班等情况，请在应对说明栏中明确加班时间。
・以GWM的订货单位计算，日均产能如果在300台及以上的话，就不需要填写表格B和C。
GWM责任人・・・・5454451-33G00LEVER外 内1250３月末 ④３月末 ④④通过修整模具降低不良率来应对（3月20日完成）1500－－316523-33G00CAP 外 内①购入1台加工设备能应对 230→400231800-33G00RELAY ASSY 外 内1200３月中 ②５月末 ③②加班 ③增加第二装配线 增加人员、指导人员（5月20日小批量）1216２月末 ① ３月末112830-33G00ADJUSTER ASSY 外 内个／台生产能力现状（个／日）计划满足起始日应 对 说 明270台／日330台／日序号零部件号零部件名采购区分供应商供货清单（样表）供应商代码No：GWM 09.01.1～ 200台／日生产条件 09.04.1～ 270台／日 09.07.1～ 330台／日供应商名称：填入「表格B 」中每日交付数量的最小值２１６内制、外制的区分所有订购零件清单明确对策内容及时期如对GWM 有要求，请填写在此处如果平均产能在300台/天及以上，不必填写。
半年预测计划三个月准确计划每天进步一点点。
供应商综合评价表完整
供应商综合评价表
（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下
载）
供应商综合评价表NO:
产品研发
质量
管理
表单使用说明：
1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；
计算公式：
供应商总得分=E评价项目得分X评价项目权重/100 =（总体情况得分X10% +生产制造得分X15%+技术研发得分X5%+质量管理得分X35%+物流交货得分X15% +原材料采购得分X10%+环保安全得分X10%）/100
评分时应注意以下事项：
•客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；
•评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；
•对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；
2.公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下
上海埃海迪机械
新供应商考核评价表
物资采购供应商评价表
编号：日期:
10.供应商是否具备基本的职业道德：
（1）是否遵守企业指定的保密协议:□是□否
（2）是否通过不正当手段获得采购人员的信任:□是□否
（3）是否通过不正当手段邀请采购人员娱乐:□是□否
（4）是否串联相关其他企业哄抬物料价格:□是□否
（5）提供物料是否以次充好:□是□否
（6）提供物料能否达到合同约定的品质：□是□否
（7）是否让采购人员持有供应企业股份以达到对其进行贿赂目的:□是□否
生产部
、‘尸 I " I
建议：由采购发起OA审批流程，签批至执行董事后决定是否入库。
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号
描述
需求量(ห้องสมุดไป่ตู้/月）
最大需求量（件/月）
单件工时（时)
单班生产能力（件）
每天生产能力（件）
月供货能力(件）
月最大需求量/供应商月产能比例%
备注
注：月最大需求/供应商月产能≥90％时,供应商需提供产能满足需求的说明; 月最大需求/供应商月产能≥100％时，供应商需提供产能提升计划。
主要生产制造及检测设备
供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称
台数
年生产能力
供应商名称：
生产地址：
企业负责人:
联系电话：
供应商初步能力评估表2
12xxx紧固件制造有限公司供应商能力初步调查表SUPPLIER INFORMATION34主要产品/服务 Main Products / Services说明：需填占60%比重的产品，或 5个产品，如果单一产品达到了25%的比例或更多，请说明。
5主要客户/市场 Main Customers / Markets说明：占60%比重的客户，或 5个客户，如果单一客户达到了25%的市场份额或更多，请说明。
Note: Please list the product which accounts for 60% of the total production of the company or 5 different products. If one product accounts for 25% or more, please specify it.Note: Please list the customer who takes 60% of the total sales of the company or 5 different customers. If one customer accounts for 25% or more, please specify it.6出口信息 Export information789交付保证能力 Manufacturing and Delivery Capability1012技术保证 Technology13质量 Quality11企业通过的认证（包括公司管理体系、质量、产品、环保等…） Certificates （Include Managementsystem, Quality, Product, Environmental…）12to。
产能情况调查表
年产能差 距
问题描述
对XX产能爬 坡的应对措
施
STA主管工程师。
供应商 代表签 签署日 期：
供应商产能情况调查
XX最大月 需求量
（12个月 内） 设备名称
设备
现有设备资源 专用/共用
（台）
设备
OEE （%）
实际生产产 分配给XX实
能（件/ 际产能（件
月）
/月）
0.00
供应商，供应商根据最新的需求重新评估产能后，将填好的此表或风险在3天内反馈给STA主管工程师。 对措施等，并在措施实施完达到A公司产能后，将此表重新提交STA工程师。
供应 商产品: 名 称制及表件日 期车型:及 机型:(用★
标 注）
周期 （以一班次进行统计） 件\小时 小时\天 天\月 件/月
该工序最多可 开班次
XX最大月 需求量（6 个月内）
1
0
2
3
…
供应商产能
是否满足XX产能：
产品总的加工周期/天：（从原 材料检验开始到最后入库，需要 多少时间）
供应商评估表模板
供应商评估表模板在企业采购的过程中，供应商的评估是一个十分重要的环节。
而为了更好地评估供应商的能力和风险，使用供应商评估表进行评估是一种较为常见的方式。
本文将为大家介绍一份供应商评估表模板，以供大家参考使用。
一、供应商基本信息在这一部分，我们将收集供应商的基本信息。
主要包括以下内容：1.公司名称2.成立时间3.营业执照号码4.所在地区5.法定代表人6.供应商联系人以及联系方式二、供应商资质评估供应商的资质是很重要的。
在这一部分，我们将收集供应商的相关资质信息。
主要包括以下内容：1.税务登记证2.组织机构代码证3.质量管理体系认证证书4.环境管理体系认证证书5.安全生产许可证6.其他相关证书三、供应商生产能力在这一部分，我们将收集供应商的生产能力、生产设备以及生产流程等相关信息。
主要包括以下内容：1.产能规模2.主要生产设备3.生产工艺流程4.质量管控体系5.生产人员素质以及数量四、供应商财务及信誉评估评估供应商的财务及信誉是很重要的。
在这一部分，我们将收集供应商的相关信息。
主要包括以下内容：1.注册资本2.近三年的财务报表3.银行流水4.企业信用评级5.相关证明文件五、供应商服务能力在这一部分，我们将收集供应商的服务能力相关信息。
主要包括以下内容：1.服务内容2.服务标准3.服务人员素质以及数量4.客户反馈信息六、供应商风险评估在这一部分，我们将对供应商进行基本风险评估。
主要包括以下内容：1.供应商的经济实力2.资质的真实性3.生产能力的真实性4.信誉度及商业往来情况5.供应商所处外部环境以上是本文介绍的供应商评估表模板，可以根据实际情况进行相应的修改和完善。
在使用过程中，需要注意尽可能多地了解供应商的信息，以便评估结果更为准确。
新供应商评估表A表
产品摆放混乱, 无管理状态
□1 □0
11
售后服务（5）
有较完善的售后服务流程,并实施, 有记录
□5 □4
4
无较完善的售后服务流程,有售后服务承诺,并实施, 有记录
□3 □2
无较完善的售后服务流程和承诺,发生顾客抱怨时不能保证及时、有效作出反应
□1 □0
12
工作环境及安全、文明生产（5）
现场干净整齐, 照明充足, 安全生产
□3 □2
无专门进货检验和供应商管理人员, 只靠顾客反馈质量问题反馈控制
□1 □0
6
设备加工能力（5）
设备先进, 流水线作业, 生产产能拓展空间大
□5 □4
5
设备能力尚可, 生产产能拓展空间不大
□3 □2
设备老化, 没有保养和应急措施
□1 □0
7
工装和计量器具的管理（5）
有工装和计量器具台帐, 有专人管理, 定期检定, 有记录
□5 □4
3
现场比较干净整齐, 照明基本充足, 安全生产
□3 □2
现场较乱, 灯光不足, 工作环境状况差
□1 □0
13
地理位置、交通运输（5）
本市区以内
□5 □4
1
本省以内
□3 □2
省外
□1 □0
备注
审核总得分为各项实际得分之和除以总分（65）；最后得分为百分制,评估结果70分以上（含）方பைடு நூலகம்纳入合格供应商。
供应商名称
序号
评估项目及比例
评分依据
分值
得分
1
质量管理体系（5）
已通过ISO/TS16949: 2000或QS9000、VDA6.1、ISO9001: 2000且在有效期内
供应商管理评估表
供应商管理评估表评估目的本评估表旨在对供应商进行全面评估，以确保其符合公司的要求和标准。
通过评估供应商的综合表现，能够为公司提供一个可靠的参考，以决定是否继续合作或对合作进行调整。
评估内容1. 供应商信息- 供应商名称：- 注册地：- 经营范围：- 成立时间：- 法定代表人：- 联系人及联系方式：2. 合作历史- 与供应商合作的起始时间：- 合作期间是否存在纠纷或投诉记录：- 是否曾解除与供应商的合同：3. 质量管理- 供应商是否具备相关质量管理认证（如ISO9001）：- 是否有质量管理体系及其有效性：- 是否定期进行质量检查和评估：- 是否有应对质量问题的有效措施和改进计划：4. 交付能力- 是否能够按时交付产品或提供服务：- 是否存在延迟交付或未能履约的记录：- 是否有紧急情况下的备用计划：- 是否配备适当的物流和运输设施：5. 价格合理性- 产品或服务的价格是否与市场相符：- 是否存在异常高或异常低的价格情况：- 是否有价格调整的合理机制：6. 服务水平- 是否能够及时响应客户的需求：- 是否提供专业的技术支持和售后服务：- 是否积极解决客户投诉和问题：评估结果根据以上评估内容，对供应商进行综合评估，确定评估结果，并采取相应的措施。
评估结果可分为以下几类：- 合格：供应商在各个评估项上表现良好，符合公司的要求和标准。
- 待完善：供应商在某些评估项上存在一些不足或待改进的地方，需要与供应商进行沟通和协商，制定改进计划。
- 不合格：供应商在多个评估项上表现不符合公司要求，需要采取相应的措施，如暂停合作或寻找替代供应商。
评估结果应以客观、可验证的数据为依据，并及时将结果反馈给相关部门和供应商，以便进行后续管理和决策。
备注评估表可根据具体情况进行调整和补充。
建议定期对供应商进行评估，以确保合作关系的质量和稳定性。
以上为供应商管理评估表的基本内容，具体实施时可根据实际需求和要求进行修改和补充。
供应商产能调查表
安全库存量
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
最短采购周期
备注:
产能
主
要
设
备
/
模
具
名称
正常产能（日）
最大产能（日）
是否瓶颈
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
产ห้องสมุดไป่ตู้
品
名
称
名称
正常产能（日）
最大产能（日）
可供我司产能
备注:
交货周期
地点
正常交货期
最短交货期
备注:
供应商供应物料名称主要原材料采购周期原材料名称型号供应商名称单价采购周期是否瓶颈安全库存量最短采购周期备注
彩虹奥特姆（香港）集团有限公司编号：QR7.4－014B
---AV采购部第1页，共1页
供应商产能调查表
序号：填写日期：年月日
供应商
供应物料名称
主要原材料采购周期
原材料名称
型号
供应商名称
单价
采购周期
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称
台数
年生产能力
供应商名称：
生产地址：
企业负责人：
联系电话：
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号
描述
需求量（件/月）
最大需求量（件/月）
单件工时（时）
单班生产能力（件）
每天生产能力（件）
月供货能力（件）
月最大需求量/供应商月ຫໍສະໝຸດ 能比例%备注注：月最大需求/供应商月产能≥90%时，供应商需提供产能满足需求的说明；
月最大需求/供应商月产能≥100%时，供应商需提供产能提升计划。