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工艺工法Q C预应力低回缩锚具施工工法

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预应力低回缩锚具施工工法

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（xx一公局xx工程有限公司）

1、前言

概论:随着建筑桥梁、铁路设计、施工水平的飞速发展，预应力施工技术得到了越来越广泛的应用，这种技术使我国建筑业的发展起到革命性的变化。而预应力施工技术的好坏又对建筑结构的质量、可靠性、耐久性、稳定性起到了决定性的作用。在预应力施工中张拉力的正确与否又是预应力施工质量和建筑结构质量的关键。

低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具，如图1。低回缩量锚具具有锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便等特点。产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。

低回缩锚具体系（图1）

2、工法特点

2.1、锚垫板采用圆塔形锚垫板，具有较小的外形尺寸并能有效地改善锚下应力，更方便设计、布置锚固区及施工安装。

2.2、低回缩量锚固体系锚具的张拉锚固，是先用千斤顶配限位板进行张拉限位锚固（第一次张拉锚固，其回缩量大），之后通过更换上带撑脚的千斤顶进行第二次张拉，重新张拉至设计应力，放张时先旋紧螺母再放张锚固，这能有效地减少锚固时钢绞线的回缩量，减少预应力损失，增加有效应力。本低回缩量锚固体系设计了一种撑脚限位装置，用撑脚限位装置可以不更换千斤顶也可以实现一次、二次张拉，方便了张拉操作。

3、适用范围

低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。

4．工艺原理

4.1、低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数，如表1、如图2：

低回缩量锚具结构图（张拉端）图2

注：单孔锚垫板尺寸（长X宽X高）=80X80Xδ14

4.2、张拉原理

用传统的张拉方法张拉到位，回顶后，不卸顶加上承压套后，再二次张拉。拉至设计张拉值，将损失的张拉值补足，这时整个锚具随着钢绞线的伸长一起移动。锚具与承压板之间形成缝隙。千斤顶停止张拉，持压。将锚具的承压螺母旋紧与承压板贴紧后再回顶，张拉过程完毕。国家标准规定锚具回缩量不大于5mm，在实践中锚具本身的压缩量小于5mm，但钢绞线的回缩量一般在8mm左右，有时大于8mm，大多少取决于夹片跟进的是否及时。而低回缩锚具的钢绞线回缩量只有0-0.2mm。低回缩锚具及螺母材料为

40Cr，夹片材料为20CrMnTi，经过机加工、热处理等加工达到了自锁性能好、锚固牢靠、回缩量小、预应力损失小的目的。

5、工艺流程及操作要点

5.1、工艺流程

5.2、操作要点

5.2.1、孔道及锚下组件预埋

5.2.1.1、计算钢绞线的下料长度时应考虑结构孔道长度，固定端长度，张拉端锚板厚度，张拉千斤顶长度及张拉工艺等因素。采用不同的二次张拉工艺钢绞线外露最小预留长度，如下图3、表2所示。

工作长度图3

5.2.1.2、钢绞线切割采用砂轮机，不得采用电弧切割。

5.2.1.3、挤压头制作采用专用挤压机挤压，挤压成形后按图纸要求将钢绞线、P锚穿入固定端锚板，用压板、螺栓、螺母把挤压头压紧于锚板上。

5.2.1.4、将钢绞线编束并捆扎好。

5.2.1.5、将钢绞线束穿入约束圈、波纹管，将灌浆管（聚乙烯塑料）一端从约束圈处插入波纹管内，在约束圈处用胶带纸密封波纹管。

5.2.1.6、按间距0.8～1.5m设一个固定支撑点来将波纹管固定在非预应力筋上，确保浇振混凝土时波纹管不错位、移动。

5.2.1.7、安装张拉端锚垫板，安装张拉端锚口穴模。

5.2.1.8、用胶带纸密封张拉端锚垫板与波纹管连接处，防止混凝土砂浆从接口渗入孔道。

5.2.2、混凝土浇筑

5.2.2.1、混凝土浇筑前检查钢绞线、锚具、管道安装是否符合要求。

5.2.2.2、浇筑混凝土按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》之12.7条规定执行。

5.2.2.3、浇筑混凝土时，应特别注意振动棒不充振打波纹管、锚垫板等预埋组件，以防漏浆、错位。

5.2.3、施加预应力

5.2.3.1、施加预应力的机具设备（千斤顶、油泵等）按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》之12.8.1、12.8.2执行。

5.2.3.2、第一次张拉控制应力宜按设计张拉控制应力超张5%，第二次张拉控制应力应符合设计要求。无论任何情况，张拉控制应力不应大于0.8fptk。

5.2.3.3、钢绞线采用应力控制方法张拉，以伸长值进行校核。

5.2.3.4、张拉前应对构件进行检验，构件的混凝土强度应符合设计要求，设计未定时，不应低于设计强度的90%。

5.2.3.5、第一次张拉可用单根张拉千斤顶进行，但钢绞线根数多于3根（含3根）或钢绞线长度大于8米时应整体张拉。第二次张拉应采用整体张拉。

5.2.3.6、张拉程序：

1）第一次张拉,见图4。

a、安装工作锚板、螺母及工作夹片

安装前清理平整锚垫板端面及钢绞线表面，工作锚板的锥孔穿入钢绞线后推至锚垫板端面，并把螺母旋至工作锚板靠近锚垫板的一端（螺母有凹槽的端面向上），并确保螺母位于锚垫板的止口内。拆开工作夹片表面的油纸即可安装到工作锚板的锥孔内，夹片安装应平齐，各片之间的间隙均匀，必要时用专用工具轻敲。

b、安装限位板、千斤顶、工具锚板及工具夹片

c、第一次张拉顺序

0→初应力→1.05σcon (持荷2min) →锚固