自来水处理工艺流程

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自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程为了提供清洁、安全的自来水,自来水处理厂需要经过一系列的处理过程。

以下是自来水处理工艺流程的主要步骤:1.过滤过滤是自来水处理的第一个步骤。

这个过程使用滤网等设备去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒物质。

通常使用石英砂过滤器进行此步骤。

2.沉淀沉淀步骤主要去除水中的悬浮物和胶体。

这个过程通常使用混凝剂(如铝盐或铁盐)使悬浮物和胶体形成较大的颗粒,然后沉淀在底部。

3.消毒消毒是自来水处理中非常重要的一步。

这个过程使用消毒剂(如氯或臭氧)杀死水中的细菌、病毒和其他微生物。

消毒步骤对于预防水传播疾病和确保水质安全至关重要。

4.除臭除臭步骤主要是去除水中的异味和臭味。

这个过程通常使用活性炭过滤器或臭氧发生器等方法去除水中的异味和臭味。

5.软化软化步骤主要是去除水中的硬度离子(如钙、镁等),使水质更加柔软。

这个过程通常使用离子交换树脂或石灰等方法进行软化。

6.活性炭过滤活性炭过滤步骤主要是进一步去除水中的有机物、余氯和异味等。

活性炭具有很高的吸附性能,能够有效地去除水中的有机物质和其他有害物质。

7.超滤超滤是一种先进的过滤技术,能够去除水中的细菌、病毒和悬浮物等微小颗粒。

超滤膜的孔径非常小,只有几纳米,因此可以有效地过滤出水中的各种微生物和悬浮物。

8.反渗透反渗透是一种更为先进的过滤技术,能够去除水中的盐分、有机物、重金属和其他有害物质。

反渗透膜的孔径非常小,只有几纳米,因此可以有效地去除水中的各种有害物质。

在反渗透过程中,水分子通过反渗透膜进入产水侧,而各种有害物质则被截留在浓水侧。

自来水处理工艺流程及原理

自来水处理工艺流程及原理

自来水处理工艺流程及原理
自来水的处理是指对自然水源进行处理后供给居民或工业等用水。

目的是消除水中有害物质,保证水的卫生无害。

自来水处理工艺流程:
1.原水水源:城市、河流、湖泊、地下水等
2.预处理:除去原水中的固体杂质、浮沫、泥沙等。

采用过滤、沉淀、脱碳等技术进行处理。

3.混凝:在加入混凝剂的情况下,通过机械搅拌作用,将原水中细小而不易沉淀的悬浮颗粒、胶体、有机物等微小杂质聚集成较大的沉淀物质。

4.絮凝:在混凝剂的作用下,使微小的胶体、悬浮颗粒和溶胶等形成大分子物质,增大颗粒半径,利于沉降和过滤。

5.沉淀:让水中的颗粒物质沉到底部以便过滤,可以采用静态沉淀,浅层引流沉淀等方法。

6.过滤:将被沉淀到底部的水从上方过滤,侧重于过滤精度和处理效率。

7.活性炭吸附:活性炭吸附是利用活性炭的微孔结构,吸附水中有机物。

使水变得更清澈、无气味。

8.杀菌消毒:用氯化钠、次氯酸钠、二氧化氯等进行消毒处理。

避免细菌、病菌等有害物质污染水源。

9.稳定处理:为了加强清水消毒的稳定性,可以通过添加一些防腐剂及酸、碱等进行调节水的酸碱度平衡。

自来水处理的原理:
自来水处理的原理是依据水的性质和各种杂质的性质,运用现代科学技术进行分离、过滤、沉淀、吸附、氧化还原、稳定等过程,消除有害物质,使水变得清澈、透明、卫生安全。

自来水净化工艺流程

自来水净化工艺流程

自来水净化工艺流程
自来水净化流程分为四个步骤:混凝、沉淀、过滤、消毒
第一步是混凝:
混凝的作用是把浑浊的河水变得清澈。

自来水厂的水源一般是地表水,比如江水、河水,通过大功率水泵抽入水厂以后预处理沉淀。

然后在主进水管道上面开孔设置投加点,将高锰酸钾、氯气直接送至管道内与水混合,在预臭氧接触池内完成这一道加氯的步骤,臭氧和池内的水充分混合以后,再将臭氧回收。

在机械搅拌混合池内投入聚合氯化铝,聚合氯化铝里面带正电荷的氢氧化铝胶体粒子和带负电荷的泥沙胶体粒子发生化学反应。

然后把水送入折板絮凝池,水中加入适当的混凝剂,经过充分混和,使颗粒具有絮凝性能,具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集,以形成较大的絮凝体颗粒,搅拌混合以后形成沉淀物。

第二步是沉淀:
在平流沉淀池进行沉淀,水中细微悬浮粒子和胶体离子在此沉淀,特殊的构造将增加水流长度、增大接触面积与时间、增加碰撞概率、从而提高聚合沉淀的效果。

第三步是过滤:
经过絮凝沉淀后的水进入V型滤池,滤料是石英砂,石英砂的主要成分是二氧化硅,可以过滤掉水中的悬浮物。

最后一步是消毒:
把过滤后的水抽水流入臭氧接触池,投加臭氧杀菌消毒。

然后经过活性炭滤池,活性炭滤料能较大限度的提升水质,过滤后的水添加氯气消毒以后再分配至清水池。

消毒的作用是把水里的细菌消灭,消毒的原理是氯气与水反应,生成盐酸和次氯酸,次氯酸具有很强的氧化性,可以弄坏细菌的细胞膜,进而破坏细菌内部的蛋白质和DNA,消灭细菌。

有关部门规定自来水厂出厂的水,余氯要超过0.3mg/L。

最后,清水池的水抽入配水泵房加压输出,干净、卫生的自来水就通过输水管道送到了千家万户。

自来水的净化过程

自来水的净化过程

(一)自来水的净化过程一,给水处理得基本方法:混凝-沉淀-过滤-消毒”常规处理工艺流程以广州水源为例,由于水源差,七间水厂的水源有六间达不到国家规定的五类标准,因此在进行常规处理前须经过预处理,在泵前投加高锰酸钾(主要通过氧化作用,使有机物膜被氧化,悬浮颗粒物或胶体的表面性质发生有利于脱稳凝聚的变化,从而使除浊效率增加,有机物含量也随之降低,减轻了水的异臭味。

并且高锰酸钾与水中还原性物质发生反应,生成不溶于水的中间产物二氧化锰,也可以为新生凝核促使胶体凝聚。

用隔膜泵直接投加到源水。

)、活性炭(物理吸附与化学吸附,物理吸附主要是其多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的;化学吸附指被吸附的物质与活性炭表面物质发生反应,如:与水中的亚氯酸盐发生反应,使亚氯酸盐变成氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐目的,使水中不再有令人反感的味道和气味。

用螺杆泵直接投加到源水。

)、氨(主要为稳定水中余氯。

在氯化的同时投加氨使其优先生成氯氨,然后逐步对其他物质发生氧化,使水中游离氯减少,增强了消毒目的。

由氨机自动调节直接投加到源水管)。

泵后投加氯(主要目的是杀死水体中的青苔、氧化部分有机物和降低亚硝酸盐的生成。

且此值须根据待虑水的余氯值进行投加。

由氯机及水射器直接投加到源水管。

)、矶(主要成分一般为碱铝或硫酸铝。

但碱铝腐蚀性及对水温的适应性相对较高,因此碱铝较常用。

用螺杆泵直接投加到源水管。

)预处理后,进入澄清工艺,即混凝、沉淀和过滤,处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质,水中杂质通过药,形成大颗粒的絮凝(此步骤在絮凝池中完成,俗称反应池。

本厂全部反应池都为网格反应池,由多格竖井串联而成,进水水流顺序从一格到下一格,上下对角交错流动,直到出口,使矶与水中悬浮物和胶体杂质充分反应。

),而后经沉淀池进行矶花与水的重力分离(本厂沉淀池有平流沉淀池与斜管沉淀池。

平流沉淀池利用重力作用,使矶花以抛物线形式沉到池底,使其与待虑水分开;斜管沉淀池根据水流向上流动,污泥下滑的原理将水与矶花分离。

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程

一自来水处理工艺流程本厂净水工艺流程图:絮凝剂、前加氯消毒水库水→一级泵房→混合→反应池→沉淀池→滤池→清水池→吸水井→二级泵房→市政管网→用户从上述工艺流程图可以看出,本厂采用的水处理工艺主要包括混合、反应、沉淀、过滤、消毒、加压供水这几个过程。

1 原水本厂的原水为良坡水库水,属于二类水体,水质相对较稳定。

采用DN400钢筋预应力混凝土管输水,取水点高度144m,水厂高度为125m。

原水浊度较低,大约3-4NTU(浊度),一级泵房设在良坡水库,泵房内设有潜水泵,潜水泵依据水厂处理能力及蓄水情况补给水。

一般原水我们均控制在390m3∕h。

因为这是经过综合计算考虑后得出的流量值,流量过大会造成反应池溢流浪费原水之源反之流量太小会导致蓄水太慢。

并每小时记录即时来水流量值和总流量值。

2 混合反应原水经一级泵房提升到圆池,再经管道流进穿孔旋流反应池。

在圆池前的管道内投加少量二氧化氯,主要是为了除铁除藻及使水中矾花形成效果更好。

在圆池上投加混凝剂PAC {聚合氯化铝(简称聚铝)也称碱式氯化铝},根据水质情况投加量大约为7mg/L---8mg/L,配药浓度为6%,通过重力自流投加,用阀门控制投加量大小,每半小时对氯化铝投加量进行校核。

混凝包括凝聚和絮凝,主要是通过在原水中投加混凝剂与水中悬浮物和胶体杂质发生化学反应生成粗大絮凝体,从而吸附并沉淀。

3 沉淀处理原水经过混合与絮凝过程后,水中胶体杂质已形成粗大絮体。

沉淀处理可以使絮体从水中分离出来,从而获得相对澄清的水。

本厂采用斜管沉淀池对水进行沉淀处理,该池是把与水平面成一定角度的蜂窝式斜管置于沉淀池中,水自下而上流,颗粒沉于斜管底部,由于重力作用而自动滑下,实现泥水分离的构筑物。

经过沉淀处理,水中悬浮物去除率大约在80%--90%。

沉淀池设有排泥系统,我们根据实际情况每12小时要进行一次手动半排泥,保证良好的沉淀效果。

4 过滤处理过滤是指沉淀池出来的水通过设有粒状滤料的滤池以进一步截留、吸附水中细小杂质获得澄清水的过程,其机理主要是迁移和粘附。

自来水工艺流程

自来水工艺流程

自来水工艺流程自来水是我们日常生活中必不可少的资源,而自来水的生产过程就是自来水工艺流程。

自来水工艺流程主要包括原水处理、净化、消毒、输送等环节,下面我们将详细介绍自来水工艺流程的各个环节。

首先,原水处理是自来水工艺流程中的第一步。

原水可以是地表水、地下水或者其他水源,其水质会直接影响到后续的处理效果。

原水处理主要包括过滤、沉淀、絮凝等步骤,通过这些步骤可以去除原水中的悬浮物、泥沙、微生物等杂质,提高水质。

接下来是水的净化过程。

净化过程是自来水工艺流程中非常重要的一环,它可以有效去除水中的有机物、重金属离子、残留药物等有害物质,保证自来水的安全饮用。

常见的净化方法包括活性炭吸附、混凝沉淀、膜分离等技术,这些技术可以有效提高水质。

随后是消毒环节。

消毒是自来水工艺流程中的关键环节,它可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物,保证自来水的卫生安全。

常见的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等,这些方法可以有效净化水质,保障自来水的卫生。

最后是自来水的输送环节。

输送环节主要包括水厂的配水系统、管网输送等环节,它可以将经过处理的自来水输送到用户手中。

在输送过程中,需要注意管道的保温、防腐、防漏等工作,以确保自来水在输送过程中不受到二次污染。

总的来说,自来水工艺流程是一个复杂的系统工程,它涉及到多个环节的处理和管理。

只有严格按照工艺流程操作,才能保证自来水的安全、卫生。

希望通过对自来水工艺流程的介绍,大家能够更加了解自来水的生产过程,提高对自来水的认识和使用意识。

自来水厂处理工艺

自来水厂处理工艺

如今家家户户都在使用自来水,缓缓流出的自来水给我们带来了很多的便利,但是你知道这些自来水是怎么来的吗?源头在哪?又是如何输送到千家万户的呢?下面贤集网小编就给大家讲讲自来水厂处理工艺流程,让大家好好了解下我们日常的自来水处理有哪些工艺流程。

一、自来水厂处理工艺流程1、混凝反应处理原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理。

即:2、沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。

水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。

水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

3、过滤处理过滤,一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步去除水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水更加澄清的过程。

4、过滤后消毒处理经过过滤后,原水浊度进一步降低,同时使残留细菌、病毒等失去混浊物的保护或依附,为消毒创造良好的条件。

消毒并非把微生物全部消灭,而是消灭其中的致病微生物,起到保证饮用水达到饮用水细菌学指标的作用。

同时,消毒使城市水管末梢保持一定余量的氯,以控制细菌繁殖、预防污染。

消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m?之间。

主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统从而导致细菌的死亡。

消毒后的水由清水池送经水泵房提升达到一定的水压后,再通过输水管网、配水管网送给千家万户。

二、自来水厂现场处理工艺流程讲完了理论上的自来水厂处理方式后,小编再给你详细讲解自来水厂现场处理工艺流程:1.水源地- 取水泵房- 净水厂,一句话,高扬程,大功率水泵伺候,符合国家规范要求的三类水即可,选用水泵时考虑部分水头损失,根据用户需求量控制好进场水量。

某地取水泵房2.高锰酸钾- 预臭氧- 前加氯,其中高锰酸钾、氯气投加方法是在主进水管道上开孔设置投加点,将药物直接泵送至管道内与水混合,预臭氧有单独的构筑物,池体内部投加充分混合并且要将尾气回收破坏。

自来水厂处理工艺流程图

自来水厂处理工艺流程图

自来水厂处理工艺流程图自来水厂处理工艺流程图一般包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。

原水处理阶段通常包括水源地选址与保护、水源地加固、引水和开凿、水池蓄水等几个步骤。

首先,对水源地进行选址,并采取一系列措施保护水源地的环境,防止污染。

然后,进行引水和开凿工作,确保原水的顺利输送。

最后,建造水池储存原水,以便后续处理。

初级处理阶段主要是对原水进行预处理,主要包括进水泵站、自来水厂格栅、砂石分离器和沉砂池等工序。

原水通过进水泵站进入自来水厂格栅,通过去除大颗粒杂质和悬浮物,如树叶、石块等。

然后,将水送入砂石分离器,通过重力分离去除较大的颗粒杂质。

最后,将水送入沉砂池,在重力的作用下,进一步沉淀和去除悬浮物和颗粒污染物。

中级处理阶段主要是对水进行化学处理,如絮凝、混凝、沉淀和过滤等工序。

首先,在水中加入絮凝剂,使微小颗粒污染物聚集成较大颗粒,方便后续混凝处理。

然后,在水中加入混凝剂,使颗粒污染物和悬浮物凝聚成较大的沉淀物。

接着,将水送入沉淀池,在其中通过重力沉淀,使沉淀物与水分离。

最后,将经过沉淀处理的水送入过滤器,通过过滤去除残留的固体颗粒和悬浮物。

终级处理阶段主要是对水进行消毒和改善水质的处理,如pH调节、除臭、除菌等工序。

首先,通过加入草酸钠或石灰进行pH值调节,以保持水的稳定性。

然后,通过加入除臭剂,去除水中的异味。

最后,通过加入消毒剂,如氯或臭氧等,杀死水中的细菌和病毒,确保水的安全性。

在每个阶段的处理过程中,还可以加入其他辅助工艺和设备,如活性炭吸附、反渗透等工艺,来进一步提高水质和去除特殊污染物。

以上是一个简单的自来水厂处理工艺流程图,其中包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。

每个阶段都有相应的工艺和设备,通过一系列的处理步骤,原水可以得到净化和改善,最终变为清澈、安全的自来水。

自来水厂水处理工艺流程

自来水厂水处理工艺流程

自来水厂水处理工艺流程
自来水厂水处理工艺流程如下:
1.混凝反应处理:原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处
理。

即:投加石灰ClO2和凝聚剂,还有助凝剂,经混合、絮凝、沉淀和过滤等工艺处理,去除水中的悬浮物和胶体杂质。

2.沉淀处理:絮凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出
来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。

水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。

水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

3.过滤处理:过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过
黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水更加澄清的过程。

4.滤后消毒处理:经过絮凝、沉淀和过滤后的出水,还可能含有
细菌、病毒等微生物,此时需要用消毒剂如氯等杀灭剩余的病菌,进而达到净化水质的目的。

自来水的净化过程

自来水的净化过程

(一)自来水的净化过程一,给水处理得基本方法:“混凝-沉淀-过滤-消毒”常规处理工艺流程以广州水源为例,由于水源差,七间水厂的水源有六间达不到国家规定的五类标准,因此在进行常规处理前须经过预处理,在泵前投加高锰酸钾(主要通过氧化作用,使有机物膜被氧化,悬浮颗粒物或胶体的表面性质发生有利于脱稳凝聚的变化,从而使除浊效率增加,有机物含量也随之降低,减轻了水的异臭味。

并且高锰酸钾与水中还原性物质发生反应,生成不溶于水的中间产物二氧化锰,也可以为新生凝核促使胶体凝聚。

用隔膜泵直接投加到源水。

)、活性炭(物理吸附与化学吸附,物理吸附主要是其多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的;化学吸附指被吸附的物质与活性炭表面物质发生反应,如:与水中的亚氯酸盐发生反应,使亚氯酸盐变成氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐目的,使水中不再有令人反感的味道和气味。

用螺杆泵直接投加到源水。

)、氨(主要为稳定水中余氯。

在氯化的同时投加氨使其优先生成氯氨,然后逐步对其他物质发生氧化,使水中游离氯减少,增强了消毒目的。

由氨机自动调节直接投加到源水管)。

泵后投加氯(主要目的是杀死水体中的青苔、氧化部分有机物和降低亚硝酸盐的生成。

且此值须根据待虑水的余氯值进行投加。

由氯机及水射器直接投加到源水管。

)、矾(主要成分一般为碱铝或硫酸铝。

但碱铝腐蚀性及对水温的适应性相对较高,因此碱铝较常用。

用螺杆泵直接投加到源水管。

)预处理后,进入澄清工艺,即混凝、沉淀和过滤,处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质,水中杂质通过药,形成大颗粒的絮凝(此步骤在絮凝池中完成,俗称反应池。

本厂全部反应池都为网格反应池,由多格竖井串联而成,进水水流顺序从一格到下一格,上下对角交错流动,直到出口,使矾与水中悬浮物和胶体杂质充分反应。

),而后经沉淀池进行矾花与水的重力分离(本厂沉淀池有平流沉淀池与斜管沉淀池。

平流沉淀池利用重力作用,使矾花以抛物线形式沉到池底,使其与待虑水分开;斜管沉淀池根据水流向上流动,污泥下滑的原理将水与矾花分离。

自来水工艺流程

自来水工艺流程

自来水工艺流程
《自来水工艺流程》
自来水是人类生活中不可或缺的重要资源,而自来水的处理过程经过多个环节才能变成可供人类使用的饮用水。

以下是自来水处理的主要工艺流程:
1. 水源采集:首先,从湖泊、河流或者地下水源中采集水样。

为了确保水质的安全和卫生,采集的水样需要经过严格的检测和筛选。

2. 净化过滤:采集到的水样需要经过净化过滤,以去除其中的悬浮物、杂质和有害物质。

这一过程通常通过加入消毒剂、过滤器和沉淀槽来完成。

3. 氧化处理:为了提高水样的氧化能力和除臭效果,通常需要加入氧化剂和活性炭。

4. 混凝絮凝:将水中的细小颗粒和悬浮物通过混凝絮凝剂结合成较大的颗粒,以便后续的去除和处理。

5. 沉淀沉降:将混凝后的水样通过沉淀槽或者絮凝池进一步净化,让颗粒沉降到底部,从而达到分离的目的。

6. 压滤和浸透:通过压滤和浸透等工艺将水中的杂质和有害物质进一步去除,让水质更加纯净。

7. 消毒杀菌:为了确保自来水的卫生安全,最后一步需要对水样进行消毒杀菌处理,通常使用氯和臭氧等消毒剂进行处理。

以上便是自来水处理的主要工艺流程,通过这些步骤,最终可以得到清澈透明、安全卫生的自来水,为人类的生活提供保障。

edi纯水 工艺流程

edi纯水 工艺流程

EDI纯水工艺流程1. 简介EDI(Electrodeionization)是一种先进的水处理技术,通过电化学和离子交换的原理,将自来水中的离子和溶解固体去除,从而得到高纯度的纯水。

EDI工艺相对于传统的离子交换工艺,具有操作简单、无需再生剂、无污染等优点,因此在电子、制药、化工等行业得到广泛应用。

本文将详细描述EDI纯水工艺的步骤和流程,确保流程清晰且实用。

2. EDI纯水工艺流程步骤步骤一:进水处理1.自来水经过预处理系统(如过滤器、软化器等)去除悬浮物、颗粒物和有机物。

2.进入活性炭过滤器,去除水中的有机物、氯和氯化物。

3.经过反渗透(RO)系统,去除水中的溶解固体、无机盐和微生物。

4.RO脱盐水作为EDI进水,进入EDI设备。

步骤二:EDI设备处理1.EDI设备由阴阳离子交换膜和电极组成,以电化学反应和离子交换的方式去除水中的离子。

2.进水通过阴离子交换膜,去除阴离子(如氯离子、硝酸根离子等)。

3.进水通过阳离子交换膜,去除阳离子(如钠离子、钙离子等)。

4.经过离子交换后的水进入电极间隙,被电离成氢离子和氢氧根离子。

5.通过电极的电场作用,将氢离子和氢氧根离子向阴阳离子交换膜迁移,形成纯水和浓水两侧。

6.纯水经过收集系统收集,成为EDI纯水的产物。

7.浓水流出EDI设备,回流至RO系统,用于稀释浓水和冲洗RO膜。

步骤三:纯水储存和分配1.EDI纯水经过在线监测和质量控制,确保达到纯水的要求。

2.纯水进入储水罐或纯水箱,进行储存。

3.根据需要,通过纯水泵将纯水分配到不同的用水点。

3. EDI纯水工艺流程图graph TDA[进水处理] --> B[预处理系统]B --> C[活性炭过滤器]C --> D[反渗透系统]D --> E[EDI设备处理]E --> F[阴阳离子交换膜]F --> G[离子交换]G --> H[电极间隙]H --> I[纯水收集系统]I --> J[EDI纯水]E --> K[浓水回流至RO系统]J --> L[纯水储存和分配]4. EDI纯水工艺流程总结EDI纯水工艺流程主要包括进水处理、EDI设备处理和纯水储存与分配三个步骤。

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程
《自来水处理工艺流程》
自来水处理工艺是指将自然界中的水经过一系列的物理、化学和生物处理过程,达到符合人类饮用水和工业用水质量要求的技术过程。

为了确保自来水的安全、卫生和优质,水务部门通常会采用以下一般的处理工艺流程:
1. 水源采集:首先,需要选择一个天然水源,如湖泊、河流或地下水等。

对于不同的水源,其水质和处理方法会有所不同。

2. 絮凝沉淀:经过水源采集后的水中会存在大量的杂质、泥沙和有机物质,为了去除这些杂质,需要利用絮凝剂如硫酸铝、聚合氯化铝等使其凝聚成较大的颗粒,随后通过沉淀沉淀到水底。

3. 过滤:接下来,将经过絮凝沉淀的水进行过滤,通过混凝剂和滤材作用,进一步去除悬浮颗粒和有机物质。

4. 活性炭吸附:将过滤后的水进行活性炭吸附处理,去除水中的异味、色素、有机物和氯化物质等。

5. 消毒:经过前期处理后的水,需要进行消毒处理,一般采用氯气、次氯酸钠、臭氧等消毒剂,杀灭水中的细菌、病毒和寄生虫等微生物。

6. 调整水质:在处理过程中,还需要对水的硬度、PH值、氯
气含量等进行调整,以确保水质符合国家卫生标准。

7. 输配送:经过以上一系列的处理工艺后,符合安全、卫生要求的自来水就可以输送到城市各个区域进行供水了。

总的来说,自来水处理工艺流程是一个复杂而又精细的过程,在这个过程中,经过一系列的物理、化学和生物处理,原本普通的自然水变成了清澈,甜美,健康的饮用水。

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程
氯气与水反应生成次氯酸,而次氯酸的强氧化性就是 导致微生物细胞中的酶被氧化并且蛋白质被阻止合成而死亡, 从而实现了消毒。
Cl2+H2O→HClO+HCl HClO→H++ClO-
二氧化氯消毒
二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态,外层共有19 个电子,具有强烈的氧化作用力,主要是对富有电子(或供 电子)的原子基团(如含巯基的酶和硫化物,氯化物)进行 攻击,强行掠夺电子,使之成为失去活性和改变性质的物质, 从而达到消毒的目的。
二氧化氯消毒
目前国产的二氧化氯发生器是氯酸盐或亚氯酸盐,即 在酸性介质中,用还原剂盐酸还原氯酸盐或亚氯酸盐,盐酸 还原氯酸盐产生二氧化氯为复合型,而盐酸还原亚氯酸盐产 生的二氧化氯纯度高达90%以上。
氯酸钠 /盐酸法 NaClO3 + 2HCl ⇒ ClO2+½ClO2+NaCl+H2O
亚氯酸钠 /盐酸法 5NaClO2 + 4HCl ⇒ 5NaCl+4ClO2+2H2O
二氧化氯消毒
二氧化氯发生器
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过滤具有对水质把关作用,是净水工艺的关键工序, 过滤的效果直接影响出厂水水质。
目前净水厂常用的滤池是V型滤池、普通快滤池、虹 吸滤池和无阀滤池。
过滤池
V型滤池
过滤池
普通快滤池
消毒
消毒的目的是去除水中的致病微生物,确保饮用水安全。 自来水厂中我国目前较普遍采用的是氯、二氧化氯和氯 胺消毒。
氯消毒
水厂常用的助凝剂有聚丙烯酰胺、硅酸钠、硅藻土 和骨胶等。
加药
3、pH调节剂
当原水pH过高或过低,或因需要提高水处理效果时, 就需要调整pH,常用的pH调节剂有氧化钙、氢氧化钙、碳 酸钠和氢氧化钠等。

自来水制水工艺

自来水制水工艺

自来水制水工艺引言:自来水是人们日常生活中必不可少的资源,而自来水的制水工艺则是保证自来水质量的关键。

本文将介绍自来水制水工艺的基本原理、工艺流程以及相关设备,旨在向读者展示自来水制水的全过程,让读者更加了解自来水背后的科学技术。

一、自来水制水的基本原理自来水制水的基本原理是通过多种处理工艺,将水中的杂质、细菌等有害物质去除或减少,达到符合安全饮用水标准的要求。

自来水制水主要包括以下几个步骤:1. 水源筛选:首先,需要选择适当的水源,通常是通过地下水或河水作为水源,然后进行筛选,去除大颗粒的杂质。

2. 水质调整:根据水源的特性,进行水质调整,包括调节水的酸碱度、硬度等,保证水质稳定。

3. 混凝沉淀:将水中的浑浊物质通过添加混凝剂,使其凝结成团,并通过沉淀的方式去除。

4. 过滤净化:利用过滤器对水进行深度过滤,去除微小的颗粒、有机物质等,提高水的透明度和净化效果。

5. 活性炭吸附:通过活性炭吸附,去除水中的有机物质、异味物质等,提高水的口感和质量。

6. 杀菌消毒:为了保证自来水的卫生安全,需要对水进行杀菌消毒,常见的方法包括加氯消毒、紫外线消毒等。

二、自来水制水的工艺流程自来水制水的工艺流程可以简单概括为:水源筛选-水质调整-混凝沉淀-过滤净化-活性炭吸附-杀菌消毒。

1. 水源筛选:选择合适的水源,并通过网筛等设备去除大颗粒杂质。

2. 水质调整:根据水质特点,进行酸碱度、硬度等的调整,以达到合适的水质标准。

3. 混凝沉淀:通过添加混凝剂,使水中的杂质凝结成团,并通过沉淀的方式去除。

4. 过滤净化:利用过滤器进行深度过滤,去除微小的颗粒、有机物质等,提高水的净化效果。

5. 活性炭吸附:通过活性炭吸附器,去除水中的有机物质、异味物质等,提高水的口感和质量。

6. 杀菌消毒:通过加氯消毒或紫外线消毒等方法,对水进行杀菌处理,确保自来水的卫生安全。

三、自来水制水的相关设备自来水制水过程中需要使用到一些专用设备,包括:1. 网筛:用于水源筛选,去除大颗粒杂质。

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程
自来水处理工艺流程是指将自然水源中的各种杂质去除,使其
符合生活饮用水的卫生标准的一系列工艺流程。

自来水处理工艺流
程一般包括了预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。

首先是预处理环节,预处理是指对原水进行初步处理,去除一
些较大的杂质,如泥沙、悬浮物、藻类等。

预处理的主要方法有格
栅过滤和沉砂过滤。

格栅过滤是通过设置格栅,让水通过格栅,将
较大的杂质截留在格栅上。

沉砂过滤是利用水在沉砂池中停留一段
时间,使较大的杂质沉降到底部。

接下来是混凝沉淀环节,混凝是指在原水中加入混凝剂,使悬
浮物凝聚成较大的颗粒,便于沉淀。

常用的混凝剂有硫酸铝、聚合
氯化铝等。

混凝后的水通过沉淀池,悬浮物在重力作用下沉淀到底部,形成混凝沉淀污泥。

然后是过滤环节,过滤是指将混凝沉淀后的水通过过滤介质,
去除残余的悬浮物和胶体颗粒。

常用的过滤介质有砂滤、活性炭等。

通过过滤,水质更加清澈透明。

最后是消毒环节,消毒是指对经过预处理、混凝沉淀和过滤后的水进行杀菌灭菌处理,以保证水质的卫生安全。

常用的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、紫外线消毒等。

消毒后的水达到生活饮用水卫生标准。

以上就是自来水处理工艺流程的主要环节。

通过预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等环节的处理,原水中的杂质得以去除,从而得到清洁卫生的自来水。

自来水处理工艺流程的完善与否直接关系到人们的生活饮水安全,因此在实际操作中需要严格按照标准流程进行操作,确保自来水质量达标。

自来水厂五大工艺流程

自来水厂五大工艺流程

自来水厂五大工艺流程
《自来水厂五大工艺流程》
自来水是人类生活中不可或缺的资源,而自来水厂则是保障城市居民饮用水安全的重要基础设施。

自来水厂的工艺流程决定了水质的好坏,下面介绍自来水厂的五大工艺流程。

一、净水处理工艺。

净水处理是自来水厂最重要的工艺流程
之一,其目的是除去水中的污染物。

净水处理工艺主要包括网箱过滤、絮凝沉淀、砂滤和活性炭吸附等多个步骤。

二、混凝沉淀工艺。

混凝沉淀是在净水处理的基础上进行的
一道重要工艺,经过此工艺处理后的水质更加纯净,包括絮凝、混凝以及沉淀等多个步骤。

三、除氯工艺。

除氯是自来水厂处理水质的重要步骤之一,
主要是为了去除水中的氯气及氯化物,从而保证水质的安全和口感。

四、浊度去除工艺。

浊度中的颗粒物和微生物是影响水质的
重要因素,而浊度去除工艺则是将这些颗粒物和微生物彻底去除,以确保自来水的透明度和清洁度。

五、消毒工艺。

消毒是自来水厂最后的一道工艺流程,主要
是通过氯气或紫外线等方式对水中的细菌、病毒等有害微生物进行杀灭,以确保饮用水的安全。

总的来说,自来水厂的五大工艺流程是相互配合的,每个工艺流程都是为了提高水质并确保饮用水的安全。

只有在严格执行这些工艺流程的情况下,自来水才能被广大市民放心地饮用。

自来水厂水处理工艺流程

自来水厂水处理工艺流程

自来水厂水处理工艺流程介绍自来水厂是为城市或城镇供应饮用水的重要设施,水处理工艺流程对水质的提升至关重要。

本文将详细介绍自来水厂的水处理工艺流程,包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等环节。

预处理预处理是自来水厂水处理的第一步,主要目的是除去水中的杂质和悬浮物。

预处理包括以下环节:1. 输水管道清洗自来水经过输水管道输送到自来水厂,这些输水管道可能会积聚一些沉淀物、藻类等杂质,需进行定期清洗以减少对水质的影响。

2. 滤网过滤水经过滤网过滤,去除较大的悬浮物和杂质,如树叶、泥沙等。

3. 絮凝剂添加在这一步骤中,絮凝剂被加入到水中,吸附和聚集悬浮物,使其变得更容易被沉淀。

混凝与沉淀混凝与沉淀是水处理过程中关键的环节之一。

混凝通过对水中悬浮物的聚集,形成较大颗粒的絮凝物,便于沉淀。

1. 絮凝剂投加正电性絮凝剂如铁盐或铝盐被加入到水中,与水中的悬浮物发生化学反应,形成絮凝物。

2. 转速调节通过调节混凝池内的搅拌器转速和时间,使絮凝物充分产生并与悬浮物结合。

3. 沉淀池沉淀池是将带有絮凝物的水停留一段时间,使大颗粒的絮凝物沉淀到底部。

沉淀后的水被送至下一个环节。

过滤过滤是水处理工艺中的关键步骤,通过过滤,可以去除混凝与沉淀环节中仍然存在的微小悬浮物、细菌、病毒等微生物。

1. 砂滤池砂滤池是最常见的过滤方式,水通过一层层的不同粒径的砂层,去除微小悬浮物和微生物。

砂滤池需要定期清洗和更换砂粒。

2. 活性炭滤池活性炭具有很强的吸附能力,能去除水中的有机物和异味物质。

活性炭滤池用于进一步提升水质。

3. 无菌过滤无菌过滤通常用于去除最小的微生物,如细菌和病毒。

通过微孔膜的过滤,水中的微生物被拦截,确保出厂水的安全性。

消毒消毒是为了杀灭水中潜在的病原体,保证出厂水的卫生安全。

常用的消毒方法有以下几种:1. 氯消毒氯是最常用的消毒剂,可以杀死水中的细菌、病毒和其他有害微生物。

但氯消毒会产生臭味和味道,需要进一步处理。

2. 紫外线消毒紫外线消毒是一种物理消毒方法,通过紫外线照射,可以杀死水中的微生物。

自来水生产工艺

自来水生产工艺

自来水生产工艺一、以地表水为水源水的水处理工艺简述如下:首先要选好合适的水源水和取水口,用管道输送至一级泵房取水泵房并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物;再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中;通常经过混合在水源水中加入适量的氯化铝,俗称矾反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺,每一工艺配以相应的构筑物如沉淀池、滤池、清水池等,滤后消毒一般是加氯和氨,投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水,再经过二级泵房输水泵房加压输送到城市管网中,供生活饮用和生产使用;可见,从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水,要经过必要的处理工艺,投入一定的生产成本如药剂、电力、物力、人力等;二、自来水生产工艺流程水厂的自来水生产流程为:水源水经输水管自流或经一级泵房提水加压入水厂,在进入净水构筑物之前,由单因子SC-3000型自动混凝投药系统定量投加混凝剂——硫酸铝或聚合氯化铝,加石灰提高原水碱度和预加氯视原水水质而定后,进入网格反应池混凝形成矾花,流经蜂窝斜管沉淀池进行沉淀分离,再经过气水反冲洗滤池进行过滤,进入清水池后加氯消毒,停留一定时间后经过二级泵房加压输送到供水管网;其工艺流程图如下:公司供水调度监控中心:基本过程:水库--取水口--加絮凝剂--反应沉淀池--过滤池--活性炭吸附池--清水池--投药消毒--配水泵--用户自来水生产流程第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”;原水是指未经加工的自来水生产用水,通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝俗称为矾,碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀;而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加水中藻类的含量过高可产生异味,以杀灭藻类;“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用;“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性;原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团;第二道生产工序--沉淀,其过程包括“网格反应池--→斜管沉淀池”;这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜;而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净;第三道生产工序--过滤,其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”;潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果,洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成;第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”;经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户;值得一提的是,以上自来水的生产全过程采用了PLC自动控制新技术,每个生产流程的相关数据都实时在中控室的控制屏幕上显示出来,并可通过计算机下达指令,对整个生产过程进行调控,提高供水水质和供水安全性;参考资料:人民教育出版社<九年级化学> <新综合科学>。

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成份,使净化后的水能满足
人民生活和工业的需要。
工艺流程
加药
原水→混合→絮凝池→沉淀池→滤池→清水池→配水泵房→管网
主加氯 补氯
原水
取自天然水体或蓄水水体,如河流、湖泊、池塘或 地下蓄水层等,用作供水水源的水;或者指流入水处理厂
的第一个处理单元的水。原水的水质因水源不同而异。
形板絮凝池、网格(栅条)絮凝池、微涡流絮凝池、水平轴式
机械絮凝池和垂直轴式机械絮凝池等。
絮凝池
往复式隔板絮凝池
回转式隔板絮凝池
相对折板折板絮凝池
回转式折板絮凝池
絮凝池
网格絮凝池
沉淀
沉淀池有多种形式:按水流方向可分为竖流式、平 流式和辐流式。目前,我国水厂常用的沉淀池为平流沉淀 池、辐流沉淀池和斜管(板)沉淀池。
加药
2.助凝剂和助滤剂
助凝剂是在混凝过程中与混凝剂协同作用,从而加 速絮凝体的生成,提高絮凝效果所加的的药剂。投加在滤
池前用作改善滤料过滤性能和效率的混凝剂称助滤剂。
水厂常用的助凝剂有聚丙烯酰胺、硅酸钠、硅藻土 和骨胶等。
加药
3、pH调节剂
当原水pH过高或过低,或因需要提高水处理效果时,
就需要调整pH,常用的pH调节剂有氧化钙、氢氧化钙、碳
自来水处理工艺流程
水是生命的源泉,人类的起源缘于水,人体百分之九十以
上由水组成,细胞的不断更新、生命的新陈代谢都离不开水的滋
养,水是构成人体最重要的物质。 可因人为和自然因素(工业污水和生活用水),原水中就 含有了各种各样的杂质,从给水的解度来说,这些杂质可分为悬 浮物,胶体,溶解物三大类。而城市的自来水厂就是除去这些原
二氧化氯消毒
二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态,外层共有 19
个电子,具有强烈的氧化作用力,主要是对富有电子(或供 电子)的原子基团(如含巯基的酶和硫化物,氯化物)进行 攻击,强行掠夺电子,使之成为失去活性和改变性质的物质, 从而达到消毒的目的。
二氧化氯消毒
目前国产的二氧化氯发生器是氯酸盐或亚氯酸盐,即 在酸性介质中,用还原剂盐酸还原氯酸盐或亚氯酸盐,盐酸 还原氯酸盐产生二氧化氯为复合型,而盐酸还原亚氯酸盐产 生的二氧化氯纯度高达90%以上。
过滤池
V型滤池
过滤池
普通快滤池
消毒
消毒的目的是去除水中的致病微生物,确保饮用水安全。 自来水厂中我国目前较普遍采用的是氯、二氧化氯和氯 胺消毒。
氯消毒
氯气与水反应生成次氯酸,而次氯酸的强氧化性就是
导致微生物细胞中的酶被氧化并且蛋白质被阻止合成而死亡, 从而实现了消毒。 Cl2+H2O→HClO+HCl HClO→H++ClO-
氯酸钠 /盐酸法 NaClO3 + 2HCl ⇒ ClO2+½ClO2+NaCl+H2O
亚氯酸钠 /盐酸法 5NaClO2 + 4HCl ⇒ 5NaCl+4ClO2+2H2O
二氧化氯消毒
二氧化氯发生器
谢谢!
沉淀池
斜管(板)沉淀池
沉淀池
辐流沉淀池
沉淀池
平流沉淀池
过滤
沉淀后的水,通过一层或几层粒状滤料使水中残余
的细菌和悬浮杂质进一步截留分离出来的方法叫过滤。 过滤具有对水质把关作用,是净水工艺的关键工序, 过滤的效果直接影响出厂水水质。 目前净水厂常用的滤池是V型滤池、普通快滤池、虹 吸滤池和无阀滤池。
加药
净水厂常用药剂主要是混凝剂、助凝剂、pH调节剂、 氧化剂、吸附剂和消毒剂。
1. 混凝剂
混凝剂是为使胶体失去稳定性和脱稳胶体相互凝聚所 加的药剂。投加在滤池前用作改善滤料过滤性能和效率的混 凝剂称助滤剂。水厂常用混凝剂可分为铝盐和铁盐两大类。 铝盐用得最多的是聚氯化铝和硫酸铝;铁盐用的最多的是硫 酸亚铁、氯化铁和聚合硫酸铁等。
酸钠和氢氧化钠等。
4、氧化剂
氧化剂在水处理剂中的主要作用是对原水中有机物或 藻类等进行预处理,常用的氧化剂有氯、二氧化氯、次氯酸 钠、次氯酸钙、臭氧、过氧化氢和高锰酸钾等。
混合
混合方式有管式混合、机械混合、水泵混合、扩散混 合器混合、跌水混合、水跃混合。
絮凝
脱稳胶体相互聚结成大颗粒絮体的过程称为絮凝过程。 絮凝池形式很多,常用的絮凝池有往复式隔板絮凝池、回转式 隔板絮凝池、相对折板折板絮凝池、平行直板折板絮凝池、波
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