局部通风机技术要求
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
局部通风机安装安全技术措施
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。
局部通风管理措施8篇
局部通风管理措施8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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局部通风机安装安全技术措施详细版
局部通风机安装安全技术措施详细版局部通风系统是一种将室内空气与室外空气进行交换的设备，它通过排出室内的污浊空气，引入新鲜空气，从而提高室内空气质量。
然而，由于工作原理的特殊性，局部通风设备的安装需要一定的安全技术措施。
下面将详细介绍这些措施。
1.设备选择和安装位置2.确保通风系统的风量和扬程满足要求在设计和选择局部通风设备时，要确保其风量和扬程满足实际需要。
风量过小或扬程不足可能导致通风效果不理想，无法有效排除污染物，从而影响室内空气质量。
3.配备可靠的电气设备和电气线路4.加强设备的防护措施为了确保设备的正常运行和使用安全，需要加强设备的防护措施。
对于旋转部件如叶轮、电机等易造成危险的地方，应采取防护罩等措施，避免人员误入和触碰。
对设备的外壳、接线盒、控制面板等部位，应定期检查和维护，确保其完好无损。
5.建立完善的设备维护和管理制度局部通风设备的维护和管理对于长期稳定运行非常重要。
应建立相应的维护和管理制度，定期对设备进行检查和维修，清洗通风管道，更换损坏的部件，确保设备处于良好的工作状态。
6.定期进行安全检查和评估为确保设备的安全性，定期进行安全检查和评估非常必要。
通过检查设备是否存在故障、漏电、线路老化等问题，评估设备的安全可靠性，及时修复和替换损坏的部件，保障设备的正常运行。
7.培训员工安全操作规程针对使用局部通风设备的员工，应进行相关安全操作规程的培训，提高其对设备的操作和维护意识，以及防范安全风险的能力。
同时，员工还需熟悉设备的使用说明和安全警示，遵守操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
总之，局部通风设备的安装需要严格按照相关标准和要求进行，结合实际情况采取必要的安全技术措施。
只有保证设备的质量可靠、正常运行，才能有效提高室内空气质量，保障人员的健康和生命安全。
局部通风机安装安全技术措施
局部通风机安装安全技术措施我矿840西翼水仓煤泥淤积太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很难排除积水，决定对该水仓煤泥进行清理，需要安装一台JBD2-4.5型局部通风机。
为保证运输安装工作顺利进行，特制定以下安全措施。
一、下放设备及时间安排本次下放和安装设备为一台JBD2-4.5型局部通风机（固定在专用矿车内）。
于2月23日中班下放，并运输到4号车场进行安装。
二、安装地点及风筒接设JBD2-4.5型局部通风机安装在840辅运大巷水仓通道出口以东10米处。
安装调试好后通灭队将风筒接到水仓通道口，其余风筒由负责掏水仓的单位边掏边接。
三、工作安排1．通灭队负责设备地面装车，并运送至副井井口。
2．运输队负责装罐、下放、并运送至4号联络巷。
3．通灭队负责将设备运送至840西翼水仓，并负责安装及风筒的接设。
四、安全措施整个运输环节，由通灭队派副队长马周万跟踪指挥。
1、JBD2-4.5型局部通风机装在专用矿车内。
2、装JBD2-4.5型局部通风机时必须有跟班队长统一负责指挥，使用人工将其抬到矿车内，放入局部通风机需缓慢将其放入矿车内。
3、装好后，采用人力推车的方式将装好的矿车送至副立井井口，推车时必须时刻注意前方，随时发出警号，严禁放飞车。
4、井下运输时，通灭队和运输队要各派一名副队长全程协调指挥，运送至4号车场后人工将其抬出，由通灭队跟班队长马周万组织人员进行安装。
5、安装风机时必须和运输队协调好4号车场内进出的车辆。
6、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂有人工作，严禁送电的标志牌，并放专人看护。
7、安装好后，开启JBD2-4.5型局部通风机进行调试运行。
调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。
8、局部通风机安装好后，接设风筒时通灭队必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。
2011年2月23日。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度一、目的与依据为了保障员工的身体健康和劳动安全，制定局部通风机管理制度。
本制度的编制依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，以及公司的实际情况和需求。
二、适用范围本制度适用于公司所有局部通风机的管理与维护。
三、基本要求1.所有局部通风机必须符合国家标准和相关规定，且在正常运行状态下。
2.公司应确保局部通风机的数量和布局满足工作场所的通风需求。
3.局部通风机的安装位置应合理，便于操作和维护，避免阻挡通风口。
4.局部通风机使用前应进行检查，确保其完好无损。
5.员工应接受相关培训，了解局部通风机的正确使用方法和注意事项。
四、责任与义务1.公司的安全负责人负责局部通风机的选择、安装、维护和管理，并制定相关的操作规程。
2.员工有权知悉局部通风机的使用方法和注意事项，有义务正确使用和保管局部通风机，确保其正常运行。
3.安全生产部门要定期检查局部通风机的运行状态，发现问题及时处理。
4.监督部门要加强对局部通风机的监督检查，监督员工的使用情况，发现问题及时反馈和整改。
五、管理措施1.公司将针对局部通风机的安装、使用和维护等内容，制定相应的操作规程，并按照规程进行具体操作。
2.员工必须接受相关培训，了解局部通风机的正确使用方法和注意事项，并签署相应的承诺书，承诺遵守相关规定和制度。
3.公司将定期对局部通风机进行维护和保养，确保其正常运行，并做好记录。
4.对于局部通风机出现故障或损坏的情况，员工应及时向安全负责人报告，由安全负责人及时修理或更换。
5.公司将定期组织安全培训和演练活动，提高员工对局部通风机使用和操作的技能水平，增强安全意识。
六、违章处罚1.如果员工违反相关规定和制度，使用局部通风机造成安全事故或影响工作环境，将根据公司制定的惩罚措施予以处理。
2.重大违规行为将组织相关人员进行调查和处理，如属于刑事责任，将依法追究。
三、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要修改的地方，需经公司安全负责人批准。
局部通风机通风的方式及技术管理要求
局部通风机通风的方式及技术管理要求摘要：本文论述了局部通风机在煤矿生产中的应用及工作方式，阐述了搞好局部通风机通风管理工作，应从提高局部通风机供电的可靠性；保证局部通风机安全可靠运转；加强风筒管理；防止爆炸火源；加强瓦斯检查和监测；加强综合防尘措施等方面着手，进一步提高局部通风质量，防止安全事故发生，为煤矿安全生产打下扎实的基础。
关键词：局部通风机通风方式技术管理一、局部通风机的应用在煤矿生产中，为了准备新采区及回采工作面，都必须进行巷道掘进工作，掘进工作面只有一个出口，与采区通风不同，没有进风、回风回路，不能形成通风系统，故必须采用导风设施（风筒、挡风墙、风障等），利用局扇或主扇的能量，将新鲜空气送入掘进工作面，同时将污风排除，而局部通风机通风是掘进通风的主要方法。
在我国使用范围较广。
二、局部通风机的通风方式局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备，局部通风机通风是利用局部通风机作为动力，用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面，局部通风机按其工作方式不同可分为压入式、抽出式和混合式三种。
1、压入式通风：局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m意外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排除。
2、抽出式通风：局部通风机安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧巷道中，新鲜风流沿掘进巷道流入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。
3、混合式通风：抽出式局部通风机安装在距掘进巷道口10米以上的回风侧；压入式局部通风机风筒出口与掘进工作面的风筒距离要小于压入式通风的有效射程；抽出式局部通风机的风筒吸风口要超前压入式局部通风机10以上，同时要求距掘进工作面距离大于炮烟抛掷长度，一般为30米左右，压入式局部通风机一般随工作面推进向前移动，与工作面距离保持在40-50米左右。
采用混合式通风时，为避免发生循环风，应使抽出式局部通风吸风口的吸入风量大于压入式局部通风机风筒的出口风量，并应使巷道中的风速超过《规程》规定的最低风速。
煤矿用局部通风机技术条件
煤矿用局部通风机技术条件1 范围本标准规定了煤矿用局部通风机（以下简称通风机）的分类、工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量保证期。
本标准适用于三相异步电动机驱动的通风机。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 755 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1：2004，IDT）GB/T 1236-2017 工业通风机用标准化风道性能试验（ISO 5801：2007，IDT）GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 3235 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC 60079-0：2007，MOD）GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（IEC 60079-1：2007，MOD）GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9438 铝合金铸件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306 标牌GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB/T 17774 工业通风机尺寸AQ 1043 矿用产品安全标志标识JB/T 6444 风机包装通用技术条件JB/T 6445 工业通风机叶轮超速试验JB/T 6886 通风机涂装技术条件JB/T 6887 风机用铸铁件技术条件JB/T 6888 风机用铸钢件技术条件JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：YBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）JB/T 8689 通风机振动检测及其限值JB/T 8690 工业通风机噪声限值JB/T 9101 通风机转子平衡JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10214 通风机 铆焊件技术条件MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则 MT/T 1108 煤矿用局部通风机塑料叶轮 安全技术条件 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
局部通风机闭锁技术标准
煤矿井下局部通风机闭锁技术标准（细则）1 范围标准规定了矿井局部通风机闭锁设置、管理的要求。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器适用管理规范AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件3 术语和定义3.1 局部通风机向井下局部地点供风的通风机，包括压入式通风机和抽出式通风机。
3.2 断电控制器控制磁力启动器和馈电开关等的装置。
3.3风电闭锁装置当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控电源的装置。
3.4瓦斯电闭锁装置当掘进工作面空气中瓦斯浓度超限时，能自动切断被控电源的装置。
3.5局部通风机供风区域局部通风机供风地点到局部通风全风压风流混合处的区域。
4 技术要求4.1 使用单位编制作业规程和安全技术措施时应包含瓦斯电闭锁、风电闭锁相关内容。
4.2 瓦斯电闭锁、风电闭锁的控制执行时间不大于2s。
4.3 使用局部通风供风的地点应实行风电闭锁，局部通风机主扇停止运转或风筒风量低于规定值时，发出声光报警信号，同时切断供风区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁。
当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。
4.4 使用2台局部通风机给同一掘进工作面供风的，2台局部通风机任何1台停止运转都应该实现风电闭锁：两级同时运行的对旋风机每一级都应实现风电闭锁。
4.5 正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障：待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
4.6 每15天应至少进行一次风电闭锁试验，试验记录要存档备查。
4.7 每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备4.8 局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0％，应对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5％时，自动解锁。
局部通风机安全技术措施
局部通风机安全技术措施局部通风机是一种用于改善空气质量和保护工作环境的重要设备。
它们可有效去除室内污染物、减少热量和湿度积聚，提供清新的空气和舒适的工作环境。
然而，由于其特殊的工作原理和作用对象，局部通风机需要特别注意安全问题。
本文将介绍局部通风机的安全技术措施，以确保其在使用过程中的安全性。
1. 安装位置选择局部通风机的安装位置必须符合相关规范要求。
首先，应将其安装在易污染或需要清洁的区域附近，以便及时清除有害物质。
其次，局部通风机不能安装在火灾或爆炸危险区域附近，以防止风扇在运行时引发危险。
最后，应确保通风机离操作人员和其他设备足够远，以避免意外伤害或干扰其他工作。
2. 通风效果评估安全使用局部通风机的关键在于保证其通风效果。
在安装和调试过程中，应通过使用空气质量监测仪器来评估其通风效果。
定期检查和维护通风机，以确保其正常工作并提供足够的通风效果。
3. 防护装置安装为了防止意外接触到旋转的通风机叶片或其他运动部件，必须安装相应的防护装置。
这些装置可以减轻事故的严重程度，保护操作人员的安全。
常见的防护装置包括保护网和防护罩。
在安装防护装置时，应确保其牢固可靠，不易脱落或损坏。
4. 电气安全措施局部通风机必须符合相关的电气安全标准。
在安装和使用过程中，应注意以下几点：- 正确接地：通风机的金属外壳必须正确接地，以减少电击风险。
- 绝缘材料：使用绝缘材料包裹电缆和导线，以防止触电。
- 隔离电源：在对通风机进行维护和清洁时，必须先切断电源以防止意外启动。
- 定期检查：定期检查电缆、插头和其他电气部件的状况，并及时更换破损或老化的部件。
5. 急停装置设置为了在紧急情况下迅速停止通风机的运行，应设置可靠的急停装置。
操作人员应熟悉急停装置的位置和使用方法，并在必要时立即停止通风机的运行。
这将有效地减少损失和事故的危害。
6. 使用操作规范操作人员必须接受相关的培训和教育，了解正确的使用操作规范。
以下是一些常见的使用操作规范：- 不得将手或其他物体直接伸入通风机内部，以免发生意外伤害。
矿井局部通风管理技术标准
矿井局部通风技术标准采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。
施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。
局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求。
局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。
严禁私自安装局部通风机。
局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。
通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。
掘进工作面必须安装（同型号、同能力）双风机、双电源、自动倒台装置。
每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。
使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，备风机运转时间不少于5分钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。
通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。
记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次。
掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。
局部通风机安装位置必须按照通风部规定位置进行安设。
必须使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
局部通风机技术要求
芙蓉公司杉木树煤矿通风系统改造局部通风机技术规格及要求一、项目名称：川煤集团芙蓉公司杉木树煤矿通风系统改造二、招标内容：杉木树煤矿通风系统改造所需局部通风机，型号规格如下表三、技术参数与技术要求3.1技术参数（1）型号：FBD-№6 2*22KW（660V）风量：550～250m3/min 全风压450～6000Pa最高全风压效率≥80% 比A声级：≤25dB额定转速：2940r/min 配套电动机YBF2-160L1-2电压：660/1140V 电流： 24.3/14A（2）型号：FBD-№6 2*30KW（660V）风量：630～260m3/min 全风压460～6300Pa最高全风压效率≥80% 比A声级：≤25dB额定转速：2950r/min 配套电动机YBF2-200L1-2电压：660/1140V 电流： 32.8/18.9A电机按厂家所配为准，电压660V，配套用隔爆型三相异步电动机应有安全标志绝缘等级H，防护等级IP55。
3.2技术要求1、对旋风机结构包括集流器、进风消声器、一级组、二级组、扩散消声器。
集流器进风消声器一体。
整体噪音必须必须小于国家规定值。
2、壳体采用优质钢板焊接而成，内筒采用多孔板，内外筒之间充填吸声材料超细玻璃棉。
3、配套电机的接线盒位于对旋式通风机机壳的顶部。
4、对旋风机设有地脚和吊耳。
5、风机外壳须有永久性“ExdⅠ”标志牌和“MA”标志牌。
6、风机电机冷态绝缘不得低于50MΩ。
7、对旋风机的旋转方向必须符合机壳上的旋转方向。
8、风机的叶轮与机壳的径向间隙均匀，且不大于1mm。
9、风机电机参照南阳防爆电机配置，电机轴承使用寿命不得低于15000小时。
10、风机全负压时机械效率达到85%及以上（需测试报告）。
3.3技术标准：1、符合2010版《煤矿安全规程》要求。
2、符合《GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。
3、符合《GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“dⅠ”》的有关规定。
局部通风机-安全技术操作规程(14篇范文)
局部通风机:安全技术操作规程（14篇范文）第1篇局部通风机:安全技术操作规程一、一般规定1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序1.开关送电,按下启动按钮。
2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。
3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。
胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。
第2篇局部通风机安装工的安全操作规程(1)安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，以保证其完好，能够满足供风要求。
(2)局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
(3)局部通风机安装时，必须按科队指定位置进行安装。
局部通风机需上架或吊挂的，上架时，局部通风机距巷道底板大于300mm,吊挂时，局部通风机距巷道底板大于1.8m。
安装地点应支护良好，无淋水。
(4)局部通风机在运送和安装时，应轻搬轻放。
局部通风机司机技术操作指导规程
局部通风机司机技术操作指导规程一、一般规定1、专职局部通风司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。
司机应经过特地培训，把握操作方法，并考试合格。
局部通风机启动前的预备工作2、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关四周的瓦斯浓度。
当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准启动；当其瓦斯浓度超过规定时，必需报告通风区领导并采取特地处理措施，待符合规定后，才准启动。
3、局部通风机进风口前5m内不应堆有杂物。
4、每台局部通风机必需悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。
二、局部通风机启动，运转时的操作与管理1、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。
2、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
3、两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第二台，严禁同时启动。
4、局部通风机启动后，发觉机体有震惊、颤抖等异常状况时，应准时处理。
5、应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手触摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。
6、专职司机除观看局部通风运转状况和巡察风筒外，不得擅自离开岗位。
7、兼职司机必需在启动局部通风机10min后，确认一切正常时，方可进行其他工作，但必需时刻留意局部通风机的运转状况。
8、司机每班至少要检查两次风筒，发觉有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时，要准时处理。
9、局部通风机在正常运转时，不准随便停机。
10、没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。
11、遇到下列状况时，司机有权马上停止局部通风机运转。
（1）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时。
（2）电缆过热或电机有焦味时。
（3）电机外壳温度高于80℃时。
12、如因检修停电，必需事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。
矿山在用局部通风机安全技术要求
矿山在用局部通风机安全技术要求1一般要求1.1金属非金属地下矿山在用局部通风机应每三年至少进行一次安全检测检验。
1.2煤矿在用局部通风机应每三年至少进行一次安全检测检验。
检测检验报告应包含局部通风机性能曲线。
1.3通风机及其主要零部件应有出厂合格证。
用于有爆炸性气体的场合，防爆电气设备安全使用证或安全标志应在有效期内；零部件配对金属材料应取得摩擦火花安全性检验合格证，并在有效期内；非金属零部件其抗静电和阻燃性能应有符合MT/T113的规定。
2安全结构和防护2.1通风机的进气口应有固定的防护网，网眼特征尺寸不大于30mm。
2.2通风机的旋转部件应安装牢固，并具有防止松动措施。
2.3通风机应有接地装置，并具有接地标志。
2.4通风机机壳外表面应清洁、平整，不应有油污、铁锈，无明显磕碰、划伤等缺陷。
2.5紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理，螺栓紧固后外露的长度整齐。
3绝缘电阻3.1矿山在用局部通风机配套电动机冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。
3.2使用中的通风机配套电动机其绝缘电阻应满足：a)在额定电压为380V时，不小于0.5MΩ；b)在额定电压660V和1140V时，不小于1MΩ。
4机械运转试验通风机应运转平稳，无异常声响。
5风量5.1在地面检验通风机应实测通风机性能曲线。
5.2测试通风机性能曲线要调节5～7个工况点。
5.3对于煤矿企业，风量应满足矿井采区设计和工作面作业规程编制中，通风系统设计对通风机选型的风量要求；对于金属非金属地下矿山企业，风量应满足施工组织设计中，对通风机选型的风量要求。
6风压6.1在地面检验通风机应实测通风机性能曲线。
6.2对于煤矿企业，风压应满足矿井采区设计和工作面作业规程编制中，通风系统设计对通风机选型的风压要求；对于金属非金属地下矿山企业，风压应满足施工组织设计中，对通风机选型的风压要求。
7效率7.1压入式通风机的最高全压效率应符合表1的规定。
7.2抽出式通风机的最高静压效率应符合表2的规定。
3.0局部通风机测试的安全技术措施
局部通风机3.0%闭锁测试的安全技术措施根据煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201—2006），局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于 1.5%时，自动解锁。
根据煤矿安全规程的要求，对矿井局部通风机进行3.0%闭锁测试。
防止测试时存在安全隐患，特制订本安全措施。
一、试验时间：根据《煤矿安全操作规程》及我矿井下实际情况，每半年对局部通风机3.0闭锁进行测试（测试时间2017年10月28上午8:00至10:00）。
二、测试地点:4202胶带顺槽与4202轨道顺槽掘进工作面局部通风机三、测试人员：监控巡检员2人，瓦斯员2人，井下电钳工2人。
四、测试前的准备：3.0闭锁测试前，向地方煤炭主管部门汇报，并在执法网系统中填写申请票，申请票内容填写齐全。
五、组织领导：1、为了防止在井下做3.0风电闭锁进造成安全事故，我矿成立3.0风电闭锁测试指挥领导小组。
组长：孟庆成、张军校副组长：杨建平、董探应地面值班员：张文瑞李姗姗井下人员：刘云生、李敏、薛春平、杨继伟、郭四平、成金平六、3.0风电闭锁测试安全技术措施（一）、测试前现场准备工作：1、测试前将掘进回风流甲烷传感器移到风机附近，以便测试。
2、测试前电工负责对掘进工作面迎头及回风巷道内的机电设备及电话进行检验，杜绝失爆，确保通讯畅通。
3、由通风队负责指派专人对影响掘进工作面进、回风的通风设施进行巡查，确保通风设施安全可靠；局部通风机负责人需在局部通风机开关前待命，随时处理突发状况。
4、测试人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪。
5、做测试前，检测设备必须完好，性能可靠，接线必须符合要求。
6、开始测试前，现场负责人通知矿调度及监测监控中心，随后由掘进队跟班队长安排撤人，瓦斯员现场检查工作面瓦斯浓度，并在掘进工作面巷道口设置警戒，测试期间严禁任何人进入。
局部通风机技术要求
矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书编制人：审核：副总：机电矿长：2013年10月1、总则1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。
1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。
本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。
1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。
1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。
1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。
1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
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矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书
编制人：
审核：
副总：
机电矿长：
2013年10月
1、总则
1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。
1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。
本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。
1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。
1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。
1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。
1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方认可。
1.11质量保证期:见商务招标文件。
2、工程概况
2.1 供电条件
供电电压：供电电压1.2/0.69KV
2.2 设备工作条件
设备位于井下，多尘、多瓦斯，有爆炸危险性，要求所有用电设备均采用矿用防爆型，防爆标志Exd I.
3、技术标准和规范
隔爆对旋局部通风机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合国家的机械制造标准(规范)、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。
有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。
注：卖方如需要采用其他不低于下述标准（规范）的其所在国的标准时，在投标文件中予以详细说明并提供相关文本，同时征得买方的认可。
GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T13126 机械工业产品湿热带保护包装通用技术条件
GB/T13306 标牌
GB191 包装储运图示标志
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准
GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB1764 漆膜厚度测定法
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB700 碳素结构钢
GB1348 低合金结构钢
GB11352 一般工程用铸造碳钢件
GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求
GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”
GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备
GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50348 安全防范工程设计规范
2011年版煤矿安全规程
AQ1055 煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
4、技术要求
4.1卖方应充分考虑恶劣的自然条件对设备的影响，确保其提供的设备在恶劣的运行条件下长时间连续运行、功能完善、安全、可靠，并应当满足国家有关人身安全、劳动保护和劳动卫生条件的要求。
买方不接受任何带有试制性质的整机或部件。
4.2所有设备均应正确设计和制造，在所有运行工况下均能安全、持续、稳定、可靠运行，而不应存在影响设备可靠运行的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等产品质量问题。
4.3所有易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件，均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.4外购配套件，应选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。
禁止采用国家公布的淘汰产品。
重要部件应当取得发包方认可。
4.5所有钢结构的焊接和安装工艺，应符合《钢结构工程施工及验收规范》。
焊缝在焊接强度要求的焊接区域内应当结实、均匀、不得有凹陷、焊渣或剥落。
焊接完成后，焊缝处应打磨平整、光滑。
焊缝应当进行必要的检查，重要部位应当进行
探伤检查。
焊接变形应控制在规范允许的范围之内。
4.6所有的总成部件应装有铭牌，铭牌应标有该总成件的主要技术参数。
配套厂商提供的总成件铭牌应保留完好，以便察看。
仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志及说明，进口的采用中英文两种文字书写，国产部件采用中文文字书写。
4.7油漆涂装
1）设备涂装应符合现行的JB/T5000.12的规定。
2）设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削，填充物等，应从内外表面清除所有轧屑，锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理，油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件，轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱，容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。
设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据买方要求。
4.8所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
尤其适用于诸如电机、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
5、具体技术参数
隔爆对旋局部通风机，数量2台
5.1、每台隔爆变频对旋局部通风机技术参数
（1）型号：FBDY-№7.1/2*45KW（660/1140V）
风量：820～550m3/min 全风压1480～6450Pa
最高全风压效率≥80% 比A声级：≤25dB
电压：660/1140V 电流：58/33.5A
电机按厂家所配为准，电压660/1140V，配套用隔爆型三相异步电动机应有安全标志绝缘等级H，防护等级IP55。
5.2、每台隔爆变频对旋局部通风机配备变频器技术参数
电源输入电压： 660VAC 电源输入电压允许波动范围：-10%～+10% 本安电压：18.5V/360mA DC 本安输出允许波动范围：≤5%
本安电源过流保护整定值：360mA 本安电源过压保护整定值：≤19V
输入频率 48Hz～52Hz 输出频率范围 00.0 Hz～50.0 Hz
防爆类型矿用隔爆兼本质安全型防爆标志 Exd[ib]I
配接设备频率型传感器或电流型传感器显示方式：液晶显示屏。
（显示运行状态，保护类别，故障信息及处理方法，瓦斯浓度）
输出触点容量：DC24V，10A 或 AC220 10A 重量：330kg
5.3技术要求
1、对旋风机结构包括集流器、进风消声器、一级组、二级组、扩散消声器。
集流器进风消声器一体。
整体噪音必须必须小于国家规定值。
2、壳体采用优质钢板焊接而成，内筒采用多孔板，内外筒之间充填吸声材料超细玻璃棉。
3、配套电机的接线盒位于对旋式通风机机壳的顶部。
4、对旋风机设有地脚和吊耳。
5、风机外壳须有永久性“ExdⅠ”标志牌和“MA”标志牌。
6、风机电机冷态绝缘不得低于50MΩ。
7、对旋风机的旋转方向必须符合机壳上的旋转方向。
8、风机的叶轮与机壳的径向间隙均匀，且不大于1mm。
9、风机电机参照南阳防爆电机配置，电机轴承使用寿命不得低于15000小时。
10、风机全负压时机械效率达到85%及以上（需测试报告）。
5.4技术标准：
1、符合2010版《煤矿安全规程》要求。
2、符合《GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。
3、符合《GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“dⅠ”》的有关规定。
4、符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。
5、供货主要要求、内容
5.1、供货方必须提供以下图纸和资料（含电子文档）：使用维护说明书，安装总图，配件图册，出厂时设备性能测试报告。
成套风机（含集流器、消声器、风叶及电机等）
5.2、图纸资料要求：投标时提供配套图纸，交货时移交产品出厂检验报告以及产品使用、操作、维护保养说明书。
5.3、售后应有专业服务（技术交底，零部件保修期免费供应），配件齐全因产品质量问题应无条件更换或退货。
5.4、设备保修1年，出现质量问题应按国家有关规定执行。
5.5、常年供应配件，搞好售后服务。