混凝土加固方案培训课件

施工组织设计

2012年4月3日

第一章综合说明

一、综述

1. 工程编号：

2. 工程名称：

3. 设计单位：

4．施工单位：

5. 编制单位：

6. 工程简介：

经我司人员查勘认为：该项目工程砼浇筑拆模后，出现蜂窝、麻面、墙、柱烂根，漏震空洞。局部粱、板出现开裂与浇筑接缝错位等现象。经过设计人员现场检查鉴定后，认定为：1、混凝土浇筑高度过大，没能一次震捣到底，造成底部浇接缝不实，出现烂根。2、模板加固不到位，至使模位移错位，造成跑浆。3、局部震捣程序有误，局部发生漏震，造成蜂窝、空洞及漏筋现象。经合理修复后，可满足安全使用要求。建议修复措施如下：

1) 对柱顶、梁和柱底裂缝在大于0.2mm的接规范要求采用压力灌缝胶(变

性环氧树脂) 进行压力注缝处理，保障结构整体性。

2) 对所有墙浇接缝处烂根有酥松的混凝土剔除至实处，然后采用(强度大一

个等级≥C50)SCM无收缩水泥加固料重新浇注，砼体内蜂窝可钻孔进行压力注胶。垂向粘贴100mmx50mm碳纤维片材,间距300mm,保障后添物与原结构整体性。

3) 对漏振引发较大空洞，界面处理后，采用无收缩水泥加固灌浆料进行重

新灌注既可。

4）对柱底烂根处剔除至实，再进行水泥加固灌浆料重新浇注，柱底烂根部位各用三道钢箍(150×5mm＠100mm)进行粘钢加固处理(或采用碳纤维片材双层粘篐)。

5) 对剪力墙的蜂窝、漏筋、漏震位置有酥松的混凝土剔除至实处，然后采

用聚合物修补砂浆修补。

6) 在施工的过程中应作好特殊部位硬性牢固的支顶措施，确保结构安全。

二、编制依据

1. 编写依据

1.1 国家有关优质工程实施办法。

1.2 我公司在以往类似工程施工中积累的经验与资料。

1.3 我公司现有的技术力量与机械设备状况。

1.4 我公司的施工“质量保证手册”。

2. 国家有关施工技术规范与规程

2.1 建筑结构荷载规范GB50009-2002

2.2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

2.3 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

2.4 混凝土结构加固设计规范GB50367-2006

2.5 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

2.6 建筑施工安全检查标准JGJ59-99

2.7 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

2.8 建筑抗震设计规范GB50011-2001

2.9混凝土结构加固技术规范CECS 25-90

3. 材料要求

3.1 钢板采用235B，钢材应符合现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率，屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。

3.2 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％；并有良好的可焊性与合格的冲击韧性。

3.3 焊接焊条应符合现行国家标准规范《碳钢焊条》GB/T5117规定，所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用，焊缝质量等级为二级。

3.4 粘钢粘结剂采用国产A级结构胶，其安全性能指标应符合现行国家规范标准《混凝土结构加固设计规范》表

4.

5.5的规定。

3.5 采用AB-1型树脂胶注缝，采用SCM无收缩水泥加固料置换混凝土。

3.6 施工所用材料出厂时，厂方应提交产品合格证明，包含：材料质量证明书和试验报告；

第二章施工部署

1. 工程管理目标

1.1 工期目标

从签订合同之日起工期15天(日历日)。

1.2 质量目标

本工程施工质量达到国家施工验收规范“合格”标准。

1.3 安全目标

杜绝重大伤亡事故，一般事故、轻伤频率控制在2‰以内。

1.4 消防目标

贯彻“预防为主，防消结合”的方针，消除现场一切火灾隐患。

2. 施工组织安排

2.1 施工顺序

在加固施工过程中遵循先下后上、先内后外、先结构、后专业的施工顺序进行部署，利于成品保护。

四、劳动力投入计划

拟投入本工程劳动力计划表单位: 人

五、主要施工机械设备

第三章主要施工方案

一、混凝土置换加固

1. 柱混凝土置换加固

1.1 柱混凝土置换加固前，需将原开裂与错位的所有酥松的混凝土全部剔除，完全露出坚实基层，在此基层上去除杂物，用水冲洗干净，修复弯曲或位移的钢筋，加保护层垫块、模板组装成型、混凝土浇筑、振捣机械等经检查符合施工要求。

1.2 为保证混凝土置换及重浇混凝土质量及表面平整光滑，置换及重浇加固模板采用1.22×

2.44m×15mm厚覆膜多层板胶合板，利用对拉螺栓加固。对拉螺栓水平与竖向间距400mm设置一道。

1.3 柱置换混凝土全部采用人工凿除，禁止使用重锤、风镐等工具。

1.4为保证钢筋保护层厚度，避免砼表面露筋，现场预制50×50mm保护层垫块绑在钢筋表面，间距＠0.5m。

柱顶置换重浇模板支设方法如下图所示：

一

1.3 混凝土置换重浇加固模板利用柱身通过中线顶、拉找正。混凝土置换加固模板组拼时，其接缝处粘胶条，保持严密无错台，以防漏浆影响工程质量。

2. 混凝土浇筑

2.1 施工缝

每个柱头整体浇筑不留施工缝处。

2.2 混凝土标号

置换重新浇注混凝土等级≥C40，采用高强灌浆料浇注。

2.3 混凝土来源及运输

采用成品原料，按配合比机械搅拌，人工配合输送就位。

2.4 浇筑要求

2.4.1 浇筑前，清除模板内的杂物，并提前湿模，混凝土浇筑需连贯、及时、不得间断，钢筋密集处需加强振拍，保证密实度。

2.4.2 为防止模板接缝处扩大漏浆，设专人跟随浇筑部位检查模板质量。

2.4.3 钢筋修复和浇注时，应做好成品保护，钢筋须在隐检合格后才能合模浇筑混凝土。钢筋绑扎完毕后，经自检互检合格后报监理检验。

2.4.4 置换重浇支模前应在上层梁根的楼板处开长方孔，位置与新浇混凝土相对应。浇筑应从中间向两侧顺序灌入，一次浇注完成，不留施工缝。

2.4.5 严格遵守浇注要领，当混凝土表面水平，且不显著下沉，无气泡逸出，表面泛浆时为合格，浇注过程中模板外侧应设专人看护。

2.4.6 为确保混凝土密实度，浇注过程中由专人根据混凝土上升高度检查并轻击模板外侧，使混凝土能够充分的密实，具有较高强度和较好的耐久性，以减少表面气泡，防止出现收缩裂缝。

2.4.7 置换混凝土浇筑要到位，浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。

2.5 混凝土养护(高强灌浆料浇注)