低加疏水

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低加疏水泵汽蚀余量的分析word资料3页

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低加疏水泵汽蚀余量的分析一、有效汽蚀余量的计算:低加疏水箱底座安装高度为7.5米中间层,低加疏水泵安装高度为0米层。

低加疏水箱相对底座正常水位为0.73米,低低水位为0.5米。

疏水泵入口管中心高度为0.5米。

倒灌高度-Hg取最小值7.5+0.5-0.5=7.5米。

根据热平衡图取值,在额定运行工况,低加疏水箱压力pe=0.156MPa(a),温度te=112.6℃,因疏水连续流动,不考虑流动散热损失,疏水泵入口温度tv=te=112.6℃,其汽化压力pvs≈0.156MPa(a)。

每台疏水泵流量Qm=444829/2=222415Kg/h,按 1.1倍取流量裕量,疏水密度948Kg/m3,求得Qv=222415×1.1/948/3600=0.0717m3/s。

疏水箱出口管管径为Φ356×9mm,其内径d=0.338m,求得疏水管道流速v=0.0717/(3.14×0.338×0.338/4)=0.8m/s。

v2/2g=0.0327m水柱。

求流动过程总阻力损失∑hs≈0.06 m水柱,取两倍裕量为0.12 m水柱。

求得:有效汽蚀余量NPSHa=(pe-pvs)/(ρ×g)-Hg-∑hs=0-Hg-∑hs=7.5-0.12=7.38 m水柱。

二、低加疏水泵汽蚀余量分析在机组各种稳定运行工况下,pe=pvs,有效汽蚀余量NPSHa=7.38米水柱,大于疏水泵必需汽蚀余量4米,疏水泵不发生汽蚀。

在机组冷态时,pe>pvs,有效汽蚀余量NPSHa>7.38米水柱,大于疏水泵必需汽蚀余量,疏水泵不发生汽蚀。

在机组特殊运行工况下:1、疏水箱水位达到低低水位0.5米时,疏水泵保护动作跳泵,疏水泵不发生汽蚀。

2、机组甩负荷时,疏水泵保护动作跳泵,疏水泵不发生汽蚀。

3、在100%负荷,跳单台给水泵机组RunBack到70%负荷工况。

由于机组70%负荷时,pe=0.113MPa(a),如进行极端情况分析,不考虑主蒸汽调门关闭时间,视低加疏水箱压力pe在瞬间由0.156MPa(a)降至0.113MPa(a),低加疏水箱内部饱和水温te因部分水汽化降温至对应饱和水温103.1℃,由于疏水流速限制,疏水泵入口温度tv仍保持112.6℃,对应汽化压力pvs≈0.156MPa(a),则在此极端工况下,有效汽蚀余量NPSHa=(pe-pvs)/(ρ×g)-Hg-∑hs=(0.113-0.156)×106/948/9.8+7.5-0.12=-4.63+7.5-0.12=2.75米水柱,短时间内小于疏水泵必需汽蚀余量4米。

试论火电厂低加疏水逐级自流与疏水泵组合降耗

试论火电厂低加疏水逐级自流与疏水泵组合降耗

设备名称1号低压加热器2号低压加热器3号低压加热器4号低压加热器抽汽压力(MPa )0.090.230.400.74抽汽温度(℃)96125151209抽汽流量T/H 0.20.412.432.7机组抽汽部位22级20级18级16级表1低压加热器参数对照表试论火电厂低加疏水逐级自流与疏水泵组合降耗左海龙(兰州西固热电有限责任公司,甘肃金昌730060)摘要:火力发电厂低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过功的部分蒸汽,抽至加热器内加热给水、初步提高给水温度、减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了能源损失、提高了热力系统循环效率.加热器疏水一般采用逐级自流或者疏水泵方式。

本文介绍了低压加热器疏水系统在运行中常见的问题,结合低压加热器疏水逐级自流以及疏水泵的主要形式和特点,剖析低压加热器疏水系统故障原因,提出几点治理建议。

并对低加疏水系统进行改造,将低加疏水逐级自流与疏水泵组合优化、解决了长期存在的难题,提高了机组热效率。

关键词:低压加热器;逐级自流;疏水泵;改造中图分类号:TM6211概述近年来随着电力体制改革和国家能源结构调整的不断深入,火电厂燃煤、供水等成本不断上升,尤其是电煤价格的不断上涨,经营环境趋于恶化。

面对经营环境的困境,火电厂生产经营必须做到精细化管理。

在配煤掺烧、节水节电的同时加强各类小指标控制、降低能耗。

提高生存环境。

某公司两台165MW 机组是俄罗斯乌拉尔汽轮机厂制造、带工业抽汽及采暖供热的双抽机组,机组型号为:ЛT-140/165-130/15-2。

机组型式:超高压、一段非调整和一段生产、二段采暖调整抽汽、双缸单轴、单排汽固定凝汽式汽轮机。

汽轮机有七段回热抽汽装置、分别用于3台高压加热器和4台低压加热器。

低压加热器由16级—22级抽汽供汽加热给水(见表1)。

3、4号低加随机组启动、1、2号低加凝结水合格回收时投入运行。

蒸汽加热给水后转换为凝结水(低加疏水)。

疏水分为3种方式,1、每台低加疏水通过调节阀单独导入凝结器。

低加疏水不畅

低加疏水不畅

1.由于6号低加在低负荷时疏水温度会降至45℃左右,比进口温度低很多,且疏水不能自流到7号低加,只能通过事故疏水流入凝汽器,使6号低加疏水这部分热量白白损失掉,影响机组的经济性。

2.由于6号低加疏水不能逐级自流,在升负荷过程中6号低加水位偏高,如果
疏水不及时可能使6号低加因水位高而跳闸,影响机组的安全稳定运行。

3.从6号低加疏水导通曲线图2中可以看出在负荷达到560MW时,6段抽汽压
力才能够克服管道及疏水凝结的阻力,使疏水逐渐导通。

4.现阶段在系统进行改造前,且保证机组安全、经济、稳定运行可以采用两种
方法使6号低加疏水导通:
(1)在负荷在升至480MW以上时,可以将6号低加疏水正常疏水管道的放水打开,把疏水管道内凝结的水放掉,使6号低加疏水导通。

这种方法是最简便易
行的。

(2)在负荷在升至520MW以上时,在DCS上将6段抽汽电动门关闭,然后缓慢开启,重新投入6号低加,同时关小6号低加事故疏水调门,靠抽汽压力使6号低加疏水导通。

这种方法对6段抽电动门及事故疏水调门操作速度和配合有很高要求,且疏水导通时间较长,不益采用。

图2。

300MW机组低加正常疏水不畅分析及处理

300MW机组低加正常疏水不畅分析及处理

部 侧 向 引 出 ,疏 水 进 口管 布置 在 壳 体 上 方 。7 号低 加 正常 疏 水 管 道 从 低 加 下 方 绕过 ,再 提 升 至 加 热 器 上 方 的 8 低 号 加 疏 水 进 口处 。 该 管 道 上还 布 置 有 7 低加 的 正 常疏 水 调 号 节 阀及 前 后 隔 离 阀 。 从7 低 加 正 常 疏 水 口至 8 低 加 疏 号 号 水 进 口 管 处 的 管 道 的最 高 点 之 问 的 高 度 差 AH 2 。如 图 =m
0 前言
表1 VO W T况的 各项 技术参 数及 低加 的设 计参 数
磺n
加 热器型式
单位
次未扳低加
束曩低加
卧式. 管壳表面式. 不锈钢抉
热管 、两 台低加组合 式布置
加热 器型 号
J4— 。。 D02 一 一- : 75
凝结 水 th /
M ag P .
根 据 玛 电 7 号机 组 的 热 平 衡 图V O 况 时 ,7 低 、8 W工 号 加 进 汽 压 力 (. 冰 柱 ) q 低 加 进 汽 压 力 ( . 5 水 6晒l 。8 2 1m
柱 ) 级 间 压 差 4 8 水 柱 , 若 加 上 7 低 加 本 体 压 降 , .m 号 ( . 8 ) 则7 8 低加之 间的压力差为3 6 m 柱 。 1 1m . 、 q .2水 如 果 只 考 虑 7 低 加 疏 水 出 口至 8 低 加 疏 水 进 口 管 道 号 号 落 差 ( m . 7 低 加 之 间 的 压 头 仅 为 1 6 m 再 考 虑 2) 、8 .2 。 疏 水管 道之 间 的管道 阻 力 、阀 门阻力 的影 响 ,7 8 至 号 低 加 之 间 的 压 头 基 本 上 为 负值 。

发电厂低加疏水不畅的原因

发电厂低加疏水不畅的原因

发电厂低加疏水不畅的原因发电厂低加疏水不畅,这事儿就像家里的下水道堵了一样让人头疼。

咱得好好琢磨琢磨为啥会这样呢?咱先从设备本身说起。

低加这玩意儿就像一个精密的小社会,里面的管道就如同城市里的道路。

要是管道内部结垢了,那就好比道路上堆满了垃圾和石块,疏水在这管道里走,不就跟人在堆满杂物的小路上走一样困难吗?这结垢的原因啊,可能是水质不太好,水里那些杂质就像调皮的小捣蛋鬼,在管道里待久了就形成了垢。

还有啊,设备运行的时间长了,金属管道也会有一些腐蚀,这腐蚀后的产物也会阻碍疏水的道路,就像道路上突然出现了一些大坑小坑,疏水哪能顺利通过呢?再说说低加的水位控制系统。

这就像一个管家,负责管理低加里的水位和疏水。

要是这个管家失职了,比如说水位传感器不准确,就好比管家看错了水位表,本来水位正常,它却以为水位过高或者过低。

那它给的指令就乱套了,疏水的阀门开得不合适,不是开得太小让疏水出不去,就是开得太大引起别的问题。

这就像管家指挥仆人干活,指挥错了,家里的事儿能不乱套吗?还有阀门本身的问题。

阀门就像一扇门,疏水要从这扇门出去。

如果阀门有机械故障,比如说阀门的阀芯磨损了,这就像门的锁坏了一样,要么关不严,要么打不开。

那疏水在这扇门这儿就会被卡住,想走也走不了。

又或者阀门的执行机构有问题,就像门的把手坏了,虽然门本身没毛病,但是没有合适的工具去操作这扇门,疏水还是出不去啊。

操作和维护也在这儿占了很大的因素。

操作人员就像厨师做菜一样,得按照一定的流程和配方来。

要是操作不当,比如说疏水系统的启动和停止顺序不对,就像厨师做菜的时候先放了盐后放了菜一样,整个流程乱了,疏水系统肯定也会出问题。

而且维护要是不到位,平时不检查这些设备和管道,就像人不经常体检一样,小毛病慢慢就变成大毛病了。

等到发现疏水不畅的时候,可能问题已经很严重了。

低加外部的工况也不能忽视。

这就好比一个人生活的环境,环境变了,人也会受到影响。

如果低加周围的温度变化很大,就像人突然从温暖的房间走到寒冷的室外一样,设备里面的水和蒸汽的状态也会改变。

300MW机组#6低加疏水系统优化

300MW机组#6低加疏水系统优化

300MW机组#6低加疏水系统优化摘要:近两年煤炭价格居高不下,如何提高火电厂一次能源利用率、降低发电成本已成了各大企业积极研究的课题。

本课题从提高机组热效率方面入手,对汽轮机#6低加疏水系统进行优化,提高疏水利用率,起到节能降耗效果。

关键词:节能;#6低价疏水泵;优化1引言能源是国民经济的根基资源,节能降耗,提高企业经济效益,具有特别重要的意义。

同时节能减排也是我国各级政府强力推进的重大举措和社会关注的焦点,其社会意义也分外重大,积极稳妥推进碳达峰碳中和也是相关企业的责任。

据有关单位统计,目前我国火电供电煤耗与发达国家水平还有20%的差距,因此我国火电的节能降耗还有很大空间。

2机组概况河北华电石家庄裕华热电一期工程两台300MW机组为强制循环汽包炉,汽机型号为C300/200-16.7/0.43/537/537,2014年#2机组进行了背压机组改造,2021年3月#1机组进行了低压缸零出力改造,2021年11月新投产了栾城热网及栾城工业抽汽系统。

汽轮机设有八级不调节抽汽,一、二、三级抽汽分别供三个高压加热器;四级抽汽供汽至汽动给水泵、除氧器、辅汽联箱;五、六、七、八级抽汽分别向四台低压加热器供汽,如图1所示。

机组通过凝结水泵将凝汽器内的冷凝水,逐次经过#8、#7、#6、#5低压加热器对其不断加热后输送至高压除氧器。

低压加热器是利用汽轮机中低压缸的抽汽来加热凝结水,除了可以提高机组经济性外,还能确保除氧器进水温度的要求,以达到良好的除氧效果。

各个低压加热器均采用给水与蒸汽成逆流的布置。

加热蒸汽从壳体上部的入口进入壳体内部后与水管中的主凝结水进行热交换,凝结成饱和水后接进入疏水冷却段继续放热而变为过冷水,最后经疏水出口流出。

水侧的主凝结水先进入水室,然后进入管侧的疏水冷却段,在该段内它与管外的疏水进行对流换热而吸收热量,其温度得到一定提高后再进入饱和段。

该段是加热器的主要工作段,凝结水在此吸收大部分热量,其温度得到较大提高。

低加疏水泵系统运行方式优化

低加疏水泵系统运行方式优化

低加疏水泵系统运行方式优化摘要:通过采取对低加疏水泵再循环调节阀的开关逻辑定值修改及对低加疏水泵的变频调节优化,有效改善了低加疏水泵的运行状况,既降低了电机线圈的运行温度、减缓设备的寿命损耗,又降低了电机电流、切实节省了厂用电,在提高机组运行安全性、经济性方面已经体现出显著成效。

一、背景某火力发电公司一期为两台660MW超超临界燃煤发电机组,每台机组回热抽汽系统共有8级抽汽,回热抽汽系统设有3台高压加热器、4台低压加热器、一台除氧器、一台疏水冷却器。

每台机组配备2台100%容量的变频运行低加疏水泵组,一台运行,一台备用。

高压加热器正常疏水逐级自流至除氧器,低压加热器正常疏水逐级自流至6号低压加热器,经低加疏水泵送至5号低加凝结水进口处,7、8号低加正常疏水经疏水冷却器回收至凝汽器。

低加疏水泵出口母管设有一段再循环管路,并配备有气动调节阀以调整再循环流量,以满足低加疏水泵运行的最小流量要求。

自机组投产以来,低加疏水泵再循环调节阀的自动逻辑为“低加疏水泵出口母管流量低于75t/h时联锁开启(全开)、高于110t/h时联锁关闭(全关)”,导致机组在350MW负荷以下时,低加疏水泵再循环调节阀常处于全开状态。

经长期的运行数据观察,机组350MW负荷时因再循环调节阀全开,导致低加疏水泵转速上升至1360rpm左右,此时监视到电机线圈温度能达到95℃以上,夏季长期带该负荷运行电机线圈温度甚至能达到105℃以上,对比机组600W负荷时低加疏水泵电机线圈温度才80℃,由此说明在该运行方式下,机组350MW负荷时低加疏水泵的出力已远大于机组满负荷时的出力,长期如此运行对机组的安全经济运行及设备寿命损耗极为不利。

二、技术方案在发现该问题后,运行人员尝试在机组350MW负荷左右低加疏水泵再循环调节阀全开后,手动将再循环调节阀开度调整至50%左右,并在负荷变动而低加疏水泵出口母管流量未满足自动全开前,手动操作该调节阀开度以适当降低低加疏水泵的转速,有效缓解了低加疏水泵电机线圈温度的过度上升。

高低加疏水及排空气系统图

高低加疏水及排空气系统图
• 每台高加受热面均包括:过热段、饱和 段、疏冷段三部分。
• 壳体采用全焊接结构,主要由筒身、封 头、支座和多种规格的管接头组成。
• 管系主要由管板、U形管、折流板、不锈 钢防冲套管、中心管式不凝结气体抽出管、 4根钢性厚壁加强管、管系抗振装置和防 冲板等组成。每台加热器的抽气系统是独 立的。疏水水位自动调节,事故时能够迅 速切除给水,走旁路运行,在水侧设置防 超压的泄放阀(图纸上没有显示),汽侧 装有安全阀。
生产计划部
高加疏水及排空气系统图
至锅炉
给水来
除氧器 除氧器水箱
高压侧 凝汽器
低压侧 凝汽器
批准
湘潭发电有限责任公司
审查
审核 校对 张建国
高加疏水及空气系统图
制图 李 莹
制 图 蔡世峰 第32页 共50页
年04月
3.高加设备说明
• 高加按单列、卧式、U形管、双流程设计, 采用大旁路给水系统。高压加热器主要 由水室、壳体、管系、自动控制和安全 保护装置等组成。
15.低加其他设备及管道
#5、#6低加每台低加壳侧设有两座安全门, 同时,为了对加热器检修泄压,其水侧 和汽侧都设有放水门。
16.低加的运行与停止
• 1.正常起动与运行 • (1)主机起动前。应检查低加系统各部
分阀门、仪表完好;各抽汽阀门打开; 疏水调节阀开关自如,阀前、阀后截止 阀全开,低加疏水导入凝汽器的截止阀 开;开启管、壳侧放气门。关闭放水门。 • (2)汽轮机起动带负荷过程中。低加自
高低加疏水及排空气系统图
30.04.2021
生产计划部
• 1.高低压加热器的作用
• 高低压加热器是利用汽轮机抽汽加热锅炉 给水的装置,提高电厂热效率,节省燃料,并 有利于机组安全运行。

疏水泵

疏水泵

电厂,为什么要加低加疏水泵如果低加是#5至#8逐级自流的话,两台低加疏水泵会安装在#7低加的疏水管上,然后把疏水打到#7低加出口的凝结水母管上。

两台低加疏水泵一用一备,出口泵的出口母管上装有调节阀,用来调节疏水量以控制#7低加的水位。

也有采用变频的低加疏水泵,会更经济一点。

提高热经济性的原因如下(下面的非原创,主要是整理出来的):第一,低加的疏水是抽汽加热产生的高品质的水,如果没有疏水泵,低加疏水就要导到凝汽器内,低加疏水的温度是很高的,这样对机组的真空会有影响,有可能导致真空下降,降低机组运行效率。

第二,低加疏水到了凝汽器之后,又被凝结水泵打回来,再到轴封加热器、低加中被加热,这对抽汽是一种浪费,是一种重复加热。

第三,采用疏水泵后疏水进入加热器出口的主凝结水管道,提高了加热器出口的凝结水的温度,减少了凝结水再去除氧器之后到锅炉里的吸热量,减少了疏水流入凝汽器的冷源热损失,挺高机组热经济性。

第四,采用疏水泵和疏水自流的结合方式对疏水的处理更灵活,对疏水水位控制手段更丰富。

在大型机组加热器较多的情况下,为什么要在低压加热器组的未级或次未级处加设疏水泵?因为疏水是逐级自流的,高一级加热器温度较高的疏水流入下一级的加热器,排挤了部分低压抽汽,并相应增加压力较高的上级抽汽,使得每公斤蒸汽的作功量减少。

为维持功率不变,势必要增加新蒸汽流量而导致额外的冷源损失。

排挤的抽汽压力愈低,导致的额外冷源损失也愈大,所以疏水逐级自流热经济性最差。

但若每个加热器都采用疏水泵,使得系统复杂、投资、维护量增大。

因而只在低压加热器组的未级或次未级加热器处设疏水泵试比较下列各疏水方式的优缺点:疏水逐级自流;采用疏水泵连接系统。

疏水逐级自流与疏水泵相结合的系统疏水逐级自流的连接系统,该系统没有疏水泵,系统简单,运行可靠,不耗厂用电,运行维护方便,但由于疏水最终流入凝汽器,直接导致冷源损失增加,又由于存在排挤低压抽汽现象,额外增加了冷源损失。

低加疏水泵调节控制改造

低加疏水泵调节控制改造

次 方 成正 比, 力 与转 速 二次 方 成正 比, 压 轴功 率 与转
速 三 次方 成 正 比, 此采 取调 速 方式 是避 免 节 流损 失, 因 节 约 电 能 的最 好方 法 。
2容量10W, , 6k 电压30 , 8V 电流22 1 转速2 8 mn低 9.A, 90/ i。 r 加疏水 泵型号10 W一1 2流量 11 m / 扬程26 n 5N 15× , 2. , 5 h 2 。 i 低加疏水泵 电机加装变频器前系统参 数如表 1 所示。
工作压力高于额定压 力, 节流调节方式浪费电能, 既不 经济 又不 合 理 。 组调 峰 运 行 时 的流 量 、 力 、 位 等 机 压 液
器控制疏水泵转速以维持水位 。 当变频器出现故 障通 过切换 隔离开关, 切换至工频方式运行, 用阀门开度控 制水位 。 变频 器启停  ̄D S h C 远程控 N3 0 C 8 v P 段的开 关
频器具有起动 向导功能 、 自适应性编程 、 C技术、 DT 通
用 的 接 口技 术 以及 基 于 选 型 、 试 和 维 护 的通 用 软 件 调 工具 。 C 8 0 A S 0 的核心技 术是直接 转矩控 制( T , 稳 D C)其
分 合 闸实 现 。 变频 器控 制 方式 : 常运 行 时低 加疏 水箱 正
表 1 加 装变频器 前运行参数
机组 负 电机 电 调 节阀 疏水 泵 疏 水泵 # 2低加 进 荷/ MW 流/ 开度 , 进 1 A % 3压 r压 水 母 管 压 ] 力/ a 力/ a 力/ a MP MP MP
O O O

( tn iu nHeh nP we nrt nCo,TD, sa 4 5 1 C ia Daa gGug a sa o r ea o . Ge i L Heh n5 6 0 , hn )

低加疏水泵检修及常见故障判断

低加疏水泵检修及常见故障判断
气蚀现象:液体汽化后又凝结,且对叶轮产生破坏的现象。 液面较低的液体能被吸入泵的入口,是由于叶轮将液体从其中央甩向外周,而
在叶轮进口处形成低压(泵的入口为负压,压力最低点在叶轮入口),当叶轮 入口处绝对压力降至或低于被输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,该处就 会汽化并产生汽泡,这些汽泡在随液体从入口向外周流动时,又因压力迅速加 大而急剧凝结,使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心,产生频率很高、瞬 时压力很大的冲击(凝结时会产生很高的局部压力),这种现象称为“气蚀”。 汽蚀:冲击波和溶解微量氧对金属化学腐蚀的共同作用。
常见故障判断
3、泵振动 抽汽管堵塞,导致一级叶轮与二级叶轮联通管集气 汽蚀余量不足 泵进入空气 轴承损坏、动静摩擦
运行中检查注意事项
运行时检査填料箱温度,正常运行时填料处有少量细流状泄漏,泄漏 过多或没有泄 漏,都应及时检查和调整填料的松紧程度;
经常检查轴承发热情况,在正常运转时,轴承最高温度不得超过 65°C,并随时检査 油杯和油位的情况;
6、泵的效率 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 由于存在机械损失、容积损失、流动损失等损失,离心泵总效率约在0.6—
0.9 ;
三厢I=P/(1.73*0.38*0.85)
泵的汽蚀
泵的基本性能参数和需了解的几
个基本概念
5、功率
泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率, 用P表示;泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输 送出去的液体在泵中获得的有效能量。即:泵的扬程和质量流量及重力加速度 的乘积。Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)

低加疏水泵运行中投入运行的操作注意事项

低加疏水泵运行中投入运行的操作注意事项

低加疏水泵运行中投入运行的操作注意事项一、确认电源供应在启动低加疏水泵之前,必须确保电源供应正常。

检查电源电压是否符合泵的额定电压要求,确保电源线连接良好,无短路或断路现象。

二、检查泵的关闭状态在启动低加疏水泵之前,必须确保泵处于关闭状态。

检查泵的进出口阀门是否关闭,以避免在启动时造成过载或损坏泵组件。

三、检查入口压力低加疏水泵对入口压力有一定的要求,必须确保入口压力在规定范围内。

如果入口压力过低或过高,可能会导致泵运行不稳定或损坏。

因此,在启动前应检查入口压力,如有异常应及时调整。

四、检查出口阀门低加疏水泵在运行时需要适当的出口压力,因此必须确保出口阀门处于正确的位置。

在启动前应检查出口阀门是否开启,以确保泵的正常运行。

五、暖机启动如果低加疏水泵长时间未运行,可能会导致泵体内存在一定的冷凝水。

在启动前应先进行暖机操作,以避免因冷凝水造成泵组件的损坏。

具体暖机操作方法请参照泵的使用说明书。

六、注意泵的振动和噪音低加疏水泵在运行过程中应保持稳定,如出现异常的振动或噪音,应及时停机检查。

可能是由于泵组件松动、电机故障或其他原因引起的,应仔细排查并解决。

七、定期检查密封低加疏水泵的密封性能对泵的正常运行至关重要。

应定期检查密封件是否磨损或老化,如有需要应及时更换。

同时,还应定期检查泵的其他组件,确保其正常运转。

八、记录运行数据为了更好地了解低加疏水泵的运行状况,应定期记录泵的运行数据,如电流、电压、进出口压力、温度等。

这些数据可以帮助我们及时发现潜在的问题,并采取相应的措施进行解决。

建议使用专用的数据记录表格,以便于数据的整理和分析。

300MW机组低加疏水不畅的原因分析及处理

300MW机组低加疏水不畅的原因分析及处理

300MW机组低加疏水不畅的原因分析及处理马岩昕(黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000)摘要:某公司自#1机组投产以来,就一直存在着低加疏水管疏水不畅的现象,针对#1机组低加疏水管疏水不畅的现象,进行了深入分析并就如何改造和改造实施后的效果进行了详细的介绍,并通过改造,使#1机组的回热经济指标显著提高。

关键词:300MW供热机组;回热系统改造;优化措施某电厂#1汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的300MW亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、供热汽轮机组。

机组型号为C250/N300-16.7/537/537。

高、中压缸采用合缸结构。

机组热力系统采用单元制方式,共设有八段抽汽分别供给三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器。

低压加热器凝结水采用串联方式,凝结水依次通过#8、7、6、5低压加热器。

疏水采用逐级自流方式:#5低加疏水流至#6低加,然后进入#7低加,再进入#8低加,最后由#8低加疏水至凝汽器。

[1]1 问题的提出某电厂#1机组的#5、6、7、8低压加热器疏水系统,自#1机组投运以来一直运行不正常,主要表现在:#5、6低压加热器疏水正常疏不出去,运行中的#5、6低压加热器疏水调节,要全开疏水旁路门才能维持正常水位。

#7、8低压加热器疏水正常疏不出去,运行中的#7、8低压加热器水位全靠危急疏水进行调整,将#7低压加热器的疏水直接排入凝汽器,#7低压加热器汇集了#5、6、7三台低压加热器的疏水共83t/h,如此大量的高品质疏水不进入#8低压加热器加热凝结水而直接排入凝汽器,这不仅增加了机组的冷源损失,降低了回热系统的循环效率,而且增加了凝汽器的热负荷,降低了凝汽器的真空,同时延长了夏季循环水泵双泵运行时间,增大了厂用电量。

2 低压加热器疏水不畅的现象2.1当负荷270MW时,#7、8低加凝结水进水温度为33度、出口凝结水温度为75度,#6低加入口凝结水温度为75度,出口凝结水温度为107度。

低加疏水泵汽蚀原因分析及优化

低加疏水泵汽蚀原因分析及优化

0197 .5
(0 H 01 l 2 7 . 5 %T A) . 5 2 O3 5
6 3 00 0
0047 2 .3 l
16 . 9
0 5 9 63 2 9 .2 0 7 .1 28 4
0 3 .7 0
18 . 7
1 0 .7 8
—00 3 .6
( 0 T A) O 1 13 5 6 . 4 % H .0 2 7 8
( 相对于主厂房0 m)。 除氧器的运行方式为滑压运行, 滑压O 4 0 2 P。 . - . a 2 8M
而下降,在叶片入口附近的 点上,液体压力p 最低。
此 后 由于 叶轮 对液 体做 功 ,液体 压 力很快上 升 。 当叶 轮 叶片入 口附近的压 7 3 小于液 体输送温度下 的饱和 蒸 p 气压gp时 ,液体就 汽化 。同时 , 溶解在液体 内的气 o 使 体逸出 。它们形成许 多气泡。当气泡随液体流 到叶道内 压力 较高 处时 ,外 面的 液体 压力 高于 气泡 内的 汽化 压 力 ,则气泡又重新凝结 溃灭形成空穴 ,瞬 间内周围的液
00 8 3 .2 22 3
20 .O
0 4 9 8 9 .7 0 7. 9
1 3 77 2
0 3 .0 0
18 . 4
1 4 . 5 9
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21g 第 02
第 、. l 5  ̄tj.1 期wy n 8 wx V 7 I
e t



I t雹 1 力通用祝薇 GI 1
f 汽化压力 有关。
必需汽蚀余量M H曲其本身决定 ( l 与泵的设计、
制造工艺有关), 而与管路系统无关,它只与泵吸入室 的结构、液体在叶轮进口处的流速等因素有关。所以,

低加疏水泵工作原理

低加疏水泵工作原理

低加疏水泵工作原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊低加疏水泵那神奇的工作原理。

你看啊,这低加疏水泵就像是一个勤劳的小蜜蜂,不停地在那工作着。

它的任务呢,就是把低压加热器里的疏水给抽出来,然后送到合适的地方去。

想象一下,这低压加热器就像是一个大水池,里面装满了水,而那些疏水呢,就是水池里的一部分水。

低加疏水泵呢,就是专门负责把这部分水给弄出来的。

它就像一个大力士,有着足够的力气把这些水抽出来,然后推送出去。

那它是怎么做到的呢?其实啊,它里面有个叶轮,就像个小风扇一样。

当叶轮转动的时候,就会产生一股力量,把疏水吸进来,然后再通过压力给推出去。

这就好比我们用吸管喝饮料,用力一吸,饮料就上来了,然后再吐出去。

这低加疏水泵工作起来可认真啦!它不管白天黑夜,都在那默默地运转着。

而且它还很聪明呢,知道什么时候该用力,什么时候可以稍微休息一下。

你说它累不累呀?那肯定累呀,但它从来都不抱怨。

它就像我们生活中的那些默默奉献的人,一直在为大家付出,却从不求什么回报。

有时候我就在想,要是没有这低加疏水泵,那会怎么样呢?那些疏水岂不是都没办法处理啦?那整个系统可能都会出问题呢!所以说呀,这低加疏水泵虽然看起来不起眼,但它的作用可大了去了。

它就像是一颗小小的螺丝钉,虽然小,但却是整个机器能够正常运转的关键。

我们在生活中不也应该像低加疏水泵一样吗?不管自己的工作多么平凡,都要认真去对待,都要发挥出自己最大的作用。

不要小瞧自己,也许你的一个小小的举动,就能给别人带来很大的帮助呢!总之,低加疏水泵就是这么厉害,这么重要!它用自己的方式为我们的生活和工作提供着保障,让一切都能顺利进行。

让我们一起为低加疏水泵点赞吧!。

低加疏水冷却器作用

低加疏水冷却器作用

低加疏水冷却器作用《低加疏水冷却器作用》嘿,朋友们!今天让我来给你们讲讲一个看似很专业,实则超重要的玩意儿——低加疏水冷却器。

想象一下这样一个场景哈,在一个超级大的工厂里,各种机器轰轰作响,工人们忙忙碌碌。

而在这其中,有一个角落,那里有一些巨大的管子和设备,它们就像是这个工厂的秘密武器。

咱就说老张吧,他是这个工厂的老工人了,整天和这些设备打交道。

有一天,我好奇地凑过去问老张:“老张啊,这些个大家伙都是干啥用的呀?”老张嘿嘿一笑,说:“这你就不懂了吧,这里面可有个很重要的东西,叫低加疏水冷却器。

”我一脸懵,老张见状,开始耐心地给我解释。

他说这低加疏水冷却器啊,就像是一个贴心的小助手。

它能把那些用过的水啊,进行一番处理。

你想啊,水在机器里跑来跑去,温度可高了,要是不处理一下直接排出去,那多浪费啊,而且还可能对环境造成影响呢。

老张还说,这低加疏水冷却器就像个神奇的魔法师,它能把高温的疏水变得凉快点,然后再让它乖乖地去该去的地方。

“哎呀呀,你可别小看它,没有它,咱这工厂可就没法好好运转咯!”老张夸张地说道。

我听了老张的话,心里暗暗惊叹,原来这么个其貌不扬的设备有这么大的作用啊!它就默默地在那里工作着,保障着整个工厂的运行。

我又仔细观察了一下这个低加疏水冷却器,它看起来普普通通的,但是却有着不一般的能力。

这就好像我们生活中的一些人,平时看起来平平无奇,但是在关键时刻却能发挥巨大的作用。

就好比我们身边的一些朋友,平时不显山不露水的,可一旦你遇到困难了,他们就会毫不犹豫地伸出援手,给你最温暖的帮助。

这低加疏水冷却器不也是这样嘛,平时可能大家都不怎么注意它,但是它却一直在为工厂的正常运转默默奉献着。

再想想,我们的生活中是不是也有很多类似低加疏水冷却器这样的东西呢?它们看似普通,实则不可或缺。

它们在我们不知道的地方,发挥着自己的作用,让我们的生活变得更加美好。

所以啊,朋友们,不要小瞧任何一个看似普通的东西或人,他们都可能有着。

低加抽汽疏水流程

低加抽汽疏水流程

低加抽汽疏水流程
《低加抽汽疏水流程》
嘿,咱今天就来讲讲这个低加抽汽疏水流程。

就说有一次啊,我在工厂里看到那些巨大的机器设备,其中就有跟这低加抽汽疏水流程相关的。

我当时就特别好奇,凑近了去观察。

那管子啊,弯弯绕绕的,就像一条大蛇在那里扭来扭去。

然后呢,水就顺着那些管子流啊流。

我就盯着看,看着水从这里进去,又从那里出来,感觉特别神奇。

你知道吗,那水就像是有自己的想法似的,乖乖地按照设定好的路线走。

先是从这个地方被抽出来,然后“哗啦”一下就流进了另一个地方,接着又在各种设备里转来转去。

就好像它们在玩一个超级复杂的游戏,而我在旁边看得目瞪口呆。

整个过程中,那些疏水啊、抽汽啊,都配合得特别默契。

就像一群小伙伴一起完成一项大任务,谁也不能掉链子。

我看着它们这样有条不紊地运作着,真的是佩服得不行。

哎呀呀,这就是我看到的低加抽汽疏水流程啦,是不是挺有意思的呀!现在想想,还觉得挺神奇的呢,就好像进入了一个奇妙的工业世界。

嘿嘿,这就是我对低加抽汽疏水流程的印象和感受啦,真的是让我记忆深刻呀!。

低加疏水泵说明书

低加疏水泵说明书

1 泵的拆卸1。

1解开对轮螺丝,松开并卸下法兰螺丝。

1。

2拆卸冷却水管、密封水管、轴承冷却水进出口水管以及压力表管。

1。

3拆卸轴承与泵壳连接螺丝。

1。

4拆卸中分面螺丝,起出定位销,吊走泵盖。

1。

5连同轴承体一起吊出转子部件。

1。

6用拉马拉出对轮.1。

7松开轴承盖螺丝,取下轴承盖。

1。

8卸下轴承体,松下轴承背帽取出轴承,并检查更换。

1。

9卸下轴套、背帽,依次取下轴套甲、首级叶轮、次级叶轮、轴套乙、诱导轮.1。

10检查泵体、泵盖、轴承体、轴承、叶轮、轴套、密封圈、诱导轮以及密封套、叶轮、轴套、诱导轮衬套。

2 泵的检查与测量2。

1将泵轴放在V型铁上检查其弯曲程度,超过标准应修正或更换.2。

2测量各配合部位的间隙并做好记录。

2。

3转子晃度测量2。

3。

1将轴套、诱导轮、叶轮、轴、键等部件清理后,按顺序将各部件套在轴上,并将轴套背帽拧紧。

注:在装叶轮之前应先把级间密封套、叶轮口环和诱导轮衬套装入。

2。

3。

2 将转子放在专用V型铁上,用百分表进行测量,各晃度应符合质量标准,如超标分析原因,进行必要的调整至符合标准。

2。

4 清理轴承体、轴承及对轮,按顺序装入并测量转子串量符合标准,配好垫.3 泵组装3.1将组装好的转子吊入泵壳,盘动检查应灵活、无卡涩现象.3。

2根据压铅丝法来确定结合面垫子厚度及各部件处紧力.3。

3配好垫,扣上泵盖,对称上紧螺丝.3。

4接通各水管路。

3。

5对轮找正,安装对轮螺栓,加装盘根,油室注油.4质量标准4。

1 轴4。

1。

1 轴颈表面无裂纹、伤痕、两端螺扣应完好不倒牙,键槽无损伤。

4.1。

2 轴弯曲值:轴承处≯0.02mm;叶轮处≯0。

03mm;中间轴套处≯0。

04mm;轴套处≯0.03mm;对轮处≯0.03mm。

4。

2 叶轮4。

2。

1 叶轮应完整无砂眼、裂纹、汽蚀等缺陷,流道内应光滑。

4。

2。

2 更换新叶轮应做静平衡试验,其不平衡重量≯5g。

4。

2。

3 叶轮两径向端面应光滑,不平行度≯0。

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10LCC40 BR501
10LCC40 BR511
LP TURBINE
Ø57X3 10LCC60 AA521 10MAC10 HA010
LCN MAG MAW UHA UHF UMA
START-UP VENT
启动排气
10QJF60 BR801 Ø45X2.5
10LCC60 BR194 Ø38X2.5
10MAW10 BR412 Ø32x2.5
PI 10LCM60CP502
PI 10LCM60CP501
10QJF70 AA201
10LCC70 BR411 Ø32X2.5
10LCM60 AP002
10LCJ71 BR001
LP HEATER DRAINAGE PUMP A
*
*
10LCC70 AA401
10LCC50 AA191
Ø25x2
10LCC50 AA521
10LCJ60 BR002 12Cr1MoVG Ø159X6
10LCC60 AA231
10LCJ60 BR001 12Cr1MoVG Ø159X6
Ø25X2 10LCC60 AA232
10LCA26 AA405
Ø89X4
Ø57X3
C217
水侧排气
DAS LIT 10MAW10CL101
10LCC50 AA193 10LCJ60 AA002
10LCC70 AA501
充氮
10QJF70 AA802
10LCA26 BR403 Ø89X4
12Cr1MoVG Ø76X3.5
DAS TE 10LCJ60CT301
10QJF70 BR802 Ø45X2.5
10LCC50 BR511
Ø45X2.5
10QJF50 AA801
10LCM60 AP001
10QJF70 AA801 10QJF70 BR801 Ø45X2.5 10LCC70 AA411
10LCA26 AA406 10LCA26 BR408 Ø108X4 10MAW30 BR003 Ø57X3
10MAW31 BR001 Ø57X3
A
Ø57X3
10LCC40 AA511
10LCC40 BR521
10LCC60 BR193 Ø32X2.5
10LCC60 BR511
10LCC60 BR195 Ø45X2.5
Ø57X3
B
10QJF60 AA801 Ø45X2.5
10LCC60 BR501
Ø57X3
10LCC60 BP521
说明:1. 图中所示标识系统编码为1号机组或1、2号机组公用系统的编码,2号机组系统的 标识系统编码应将系统码和地址码的前两位10改为20. 2."*"所示阀门,管件均由设备厂供货.
10LCJ61 BR001
10LCC70 AA193
10LCC70 BR521
Ø57X3
C214
C214
FROM No.2 HEATER DRAINAGE PIPE DURING LOW LOAD F5471S-J0202-08
10LCJ50 BR002
10QJF60 AA802
10QJF60 AA202
10MAW30 AA011
Ø25X2
低加疏水泵A
10MAW10 AA411
10MAW30 AA001 10MAW30 BR002 Ø57X3
M
M
10LCJ60 AA031
CCS LCV 10LCJ60AA151
* *
DAS TE 10LCM60CT313 DAS TE 10LCM60CT314 DAS TE 10LCM60CT323 DAS TE 10LCM60CT324
10LCJ50 AA002
10LCC70 BR195 Ø45X2.5
10LCC60 BR411 Ø25X2 10LCC60 AA411
10MAG10 AC001
10LCA26 BR404
10LCA26 AA404
Ø25x2
Ø25x2
充氮
10LCC40 BR411 Ø25X2
12Cr1MoVG Ø133X5
LCC LCJ
NITROGEN BLANKET
LCM
10LCC60 AA193
充氮
10LCC40 BR192 Ø133X4
10LCC40 BR193 Ø32X2.5
10LCC40 AA191
10LCC40 BR195 Ø45X2.5
WATER SIDE侧排气
10QJF40 AA801 Ø45X2.5
12Cr1MoVG Ø133X5 10LCJ50 AA001
WATER SIDE VENT
NITROGEN BLANKET
水侧排气
10LCC70 BR194 Ø38X2.5
10LCC70 AA521
CCS LCV 10LCJ50AA151
10LCC40 BR412 Ø32X2.5
10LCC70 BR193 Ø32X2.5
10LCJ70 BR401 Ø25X2 Ø32X2.5 BR412 10LCC70
10LCC70 BR412 Ø38X2.5
SCS LCV 10LCJ71AA151
10LCJ40 BR002 10LCJ40 AA001 10LCJ40 AA151 10LCJ40 AA002 12Cr1MoVG Ø133X5
7号低压加热器
单级水封
*
LI 10LCC70CL501
SINGLE-STAGE WATER SEALING
GLAND SEALING CONDENSER
10MAW10 AC001
轴封蒸汽冷却器
E
10LCC50 BP521
Ø57X3
10LCJ70 BR001
S26
S26
10LCC50 BR191 Ø108X4
充氮
FROM EFP B SHAFT SEALING RETURN WATER
C
C216
C216
CCS LT 10LCC40CL101
CCS LT 10LCC40CL102
SCS LS 10LCC40CL001
LI 10LCC40CL501
10QJF40 AA202
10LCA26 BR401
来自2号高加低负荷疏水
10QJF60 AA201
EXTERNAL HEATING SYSTEM 加热风系统 低压给水加热系统 LP FEEDWATER HEATING SYSTEM LP 低压加热器疏水系统 HEATER DRAINS SYSTEM 汽机房疏放水系统 CLEAN DRAINS SYSTEM AUXILIARY STEAM CONDENSATE SYSTEM 辅助蒸汽疏放水系统 CONDENSING SYSTEM 凝汽器系统 SEALING STEAM SYSTEM 轴封蒸汽系统 锅炉房 BOILER HOUSE 除氧煤仓间 DEAERATOR AND COAL BUNKER BAY 汽机房 STEAM TURBINE HALL
F5471S-J0202-10
S26
*
10LCA26 AA401
10LCA26 BR402
10QJF60 BR802 Ø45X2.5
NITROGEN BLANKET
S26
*
充氮
10LCA26 AA402 10LCA26 AA412 Ø25x2 10LCA26 AA412
凝汽器
CONDENSER
D
10MAW10 AA501
SCS M 10LCM60AP002
SCS M 10LCM60AP001
低加疏水泵B
DAS TE 10LCJ70CT301
10LCC50 BR193 Ø32X2.5
10LCA26 BR407 Ø57X3
10LCC50 BR195 Ø45X2.5
E
10LCC50 BR192 Ø133X4
10LCC50 BR501
来自给水泵A密封水回水
来自给水泵B密封水回水
10LCC60 BR521
Ø57X3
FROM EFP A SHAFT SEALING RETURN WATER
C
10QJF40 BR802 Ø45X2.5 10QJF40 AA802 Ø159X5
CCS LT 10LCC60CL102
10LCJ41 BR001
CCS LT 10LCC70CL102
LP HEATER NO.7
10LCC70 AC001
FROM CONDENSATE PIPE F5471S-J0202-06
10QJF50 AA201
10LCC60 BR231
*
C217
来自凝结水杂用母管
10LCJ60 AA001
10LCA26 BR406
CCS LT 10LCC70CL101
1
2 NITROGEN BLANKET
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
WATER SIDE VENT
水侧排气
10LCC40 AA193
充氮
A START-UP VENT
HLC
Ø57X3 10LCC40 BR194 Ø38X2.5 10LCC40 AA521
启动排气
10QJF40 AA201 10QJF40 BR801 Ø45X2.5
Ø57X3 F5471S-J0202-10 Ø57X3
10LCC40 BR191 Ø108X4
10LCC40 AA501
10LCC60 AA511
B
LP HEATER NO.4
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