水泥搅拌桩常见问题分析15p

主要内容
☆ 一 检测依据 ☆ 二 检测内容 ☆ 三 评分标准 ☆ 四 常见问题分析 ☆ 五 几点建议
二、施工中桩偏斜-斜桩 1.斜桩长不够 a、原始地面不平整 b、施工人员粗心大意，或责任心不强，未能及时调平机台； c、施工桩桩长＞15m时，斜桩概率明显提高，一般提高20 d、假桩头
复搅尚未达到地面，提前移动机位所数。
几点建议
☆注意自检过程 成桩＞14天后，先由承包人按2%的频率进行全桩长取芯并配合标准贯入 试验，合格后再提请业主按5%的频率进行外检，承包人除进行全桩长 取芯外，还应进行浅部开挖桩头，目测桩体搅拦均匀性，量测成桩直 径及桩距、桩中心偏位，检查频率宜为1%～2%，原则上一个工点检查至 少一处
自检的全过程，承包方应按抽检桩分布均匀，具有代表性的原则掌握， 且对自检成果做到心中有数。实际工作中由省检查出问题的，多数是 因承包人未能对自检过程，自检结果做到胸有成竹所致，甚至常出现 省检早于自检情况，从根根失去自检意义。
② 桩长不足 需进行增加频度复检； 若为个别现象，应在不合格桩旁进行补桩；
若为普遍现象，需进行补充勘察，查明该区段基底变化情况，同时进行必 要计算，做出下一步如何处理决定：
若为恶意所为，必须全面返工。
☆ 加强现场观察 承包方、监理在对现场施工加强管理的同时还应注重现场情况观 察，从反常现象入手，有利于了解真相。如： A、原始资料完全一致，有造假嫌疑； B、 桩头上出现各种记号，反映施工人员未能按要求施工，存在做桩现象。 C、注意观察施工时钻塔之间的相互关系，可减少斜桩出现频率；
下部＜6击 ① 复搅没有达到深度 ② 复搅提钻速度快 ③ 水泥量少
② 复搅不完全，芯样呈团块状、碎块状，水泥呈团块状颗 粒状分布； ③ 水泥含量少，芯样呈软塑状； ④ 水泥超量，钻进速度、取芯困难，芯样呈碎块状。
☆ 无侧限搞压强度低
①复搅速度快或未复搅，芯样试块中水泥呈 团块状分布 ②水泥含量少，芯样呈可塑一软塑状。
C 出现不合格桩后所有复检，补勘返工费用均由承包人承担。 D 出现不合格桩后，视情节严重程度，还要对施工单位、监理单位进
行通报批评直至清退出场、并在后期招标中做为参考因素进行考虑。
☆ 不合格桩处理 A 不合格桩的含义（略） B 出现不合格桩后的处理 ① 桩长满足要求，而评分不合格 需要进行增加频度复检，以便确定是否为个别现象； 若为个别现象，无需加桩，但应适当扣除施工方费用； 若为普遍现象，应进行返工，并将该打桩施工单位清 退出场
☆ 断桩
①施工中送浆、送灰管堵塞，未能及时处理继续钻进； ②某层软土含水量特别高，而水泥参量偏少，导致标贯击数＜4击。
2. 解决方法： a、平整场地后进场施工；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱb、注意钻机施工时垂直度； c、不得提前移动机位，
☆ 桩长不够
一、实际桩长不够 A、施工单位人员素质低，偷工减料； B、基底变化，施工时无法达到设计深度，资料却人为做到设计深度 C、恶意破坏。
水泥搅拌桩常见问题分析
☆ 标贯击数偏低
上部＜10击： ① 回填碾压不充分，导致孔隙过多； 打桩过程未按要求进行回填，并重新下钻处理 ② 复搅不充分； ③ 提钻速度＞1.0m/min
☆ 桩体取芯困难、芯样不完整
《补充规定》着重说明，检测过程中，应至少 能在桩体取土的芯样中选取一个无侧限搞压芯样， 否则该桩应判定为不合格桩。 导致芯样不完整的原因大致有： ① 回填碾压，导致含水量＜30%，未作任何技术 处理，直接使用粉喷加固标贯击数高，但芯样中 水泥呈团块状、星散状，甚至干粉状；