低压系统防晃 电技术方案2016.11.24
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨
低压变频器抗晃电方案的应用与探讨摘要：电力系统在运行过程中由于雷击、对地短路、故障重合闸、备自投动作、电网异常、大型设备启动等造成的电网电压瞬时跌落又恢复正常的现象，使电网电压瞬间较大幅度波动或者是断电又恢复的现象称为“晃电”。
但是，当电网发生“晃电”时，变频器易受电网电压波动的影响而跳闸停机。
“晃电”虽然一般只有短短的数秒钟，但是对于连续性生产要求高的石化装置而言，某一台或几台变频器的停机都可能导致生产工艺流程中断，甚至整套装置非计划停工，给企业造成巨大的经济损失，严重时还会发生火灾、爆炸、环境污染、人身安全等次生事故。
因此，提升低压变频器抗晃电能力对于连续性生产要求高的企业具有十分重要的意义。
关键词：抗晃电；低压变频器引言为最大限度地避免化工生产装置因供电系统电压波动而造成的影响，有必要对关键电气设备采取抗晃电措施。
当务之急是设计实用可靠的供电系统以抗晃电，同时采取一些措施降低晃电带来的危害。
1电网“晃电”时变频器停机的原因分析1.1主回路接触器跳闸变频器现有供电回路的接线方式之一，变频器主回路带电磁式交流接触器。
其控制方式为：起动时现场起动按钮控制接触器吸合，当主回路接触器KM吸合后，控制回路时间继电器KT接点延时闭合，变频器运转命令ON，变频器开始工作；停机时现场停止按钮控制接触器释放，控制回路时间继电器接点瞬时断开，变频器停机。
由于电磁式交流接触器的工作原理特点，当电网出现“晃电”时，会造成电磁式交流接触器工作线圈短时断电或电压过低，导致靠电流维持吸合的动、静铁心吸力小于释放弹簧的弹力，使接触器释放跳闸，导致变频器因输入电源断电而停机。
1.2控制变频器运转命令的中间继电器或时间继电器跳闸变频器供电回路的另一种接线方式，变频器主回路不带接触器。
其控制方式为：主回路空气断路器合闸后变频器主回路得电，通过现场按钮控制中间继电器KA的吸合与断开来控制变频器的运转命令ON或OFF，从而使变频器运转或停机。
低压电动机“晃电＂防范措施
低压电动机“晃电＂防范措施
谢明军;王建松
【期刊名称】《电世界》
【年(卷),期】2010(000)007
【摘要】交流380V低压电动机作为工厂内最普遍的电气设备，它的稳定运行至关重要。
然而，由于供电系统“晃电”（系统失电或电压过低无法满足接触器线圈吸合条件）原因造成装置的降量、循环、甚至切断进料，每年都会给我厂造成巨大的经济损失。
【总页数】3页(P47-49)
【作者】谢明军;王建松
【作者单位】河南南阳石蜡精细化工厂机械动力部,473132
【正文语种】中文
【中图分类】TM32
【相关文献】
1.低压电动机防晃电模块的类型及参数设置 [J], 刘汉英
2.低压电动机保护与防晃电装置的研制 [J], 姜万东
3.晃电时低压电动机连续运行的保障措施 [J], 任江涛;计鹏义
4.低压电动机抗晃电分析 [J], 杨晨;马婕
5.晃电情况下低压电动机连续稳定运行的保障措施研究 [J], 韩煜
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低压控制系统晃电故障及处理措施
放产生跳 闸停机 。为了加强低压 电机控制系统 的控制稳定
性 ，必 须 采 取 防 “ 晃 电 ”措 施 。
１常用防 “ 晃 电 ”措 施 （ 或设备 ） 存 在 的 问题
目前 ，常用 的防 “ 晃电 ” 措施 （ 或设备） 主 要 有 常 规 继
图 １ 普通接触器的控制回路图
电器组合单元 、Ｐ Ｌ Ｃ可编 程序控 制器 单元 、群 起群 控装
路 的改造 ，成 本就 更 高 ，所 需 的 改造 时 间也 太 长 。
恢复运行状态 ，保证电机不会 因 “ 晃 电 ”而中断运行。
根据 以上 分析 ，必须 采 取新 的 防 “ 晃电 ” 措施 。
２ 低压控制 系统晃 电故障处理方案
本 文 将 介 绍一 种 新 的防 “ 晃电 ” 方 法 ，该 方 法 所 需 元 器 件少 、柜 内 占用 空 间不 大 、线 路 简 单 、成 本 低 ，特 别 适 用 于 只 由普 通接 触 器 控制 的 回路 改 造 ，所 需 的改 造 时 间不
置 、分 散 自起 动 模 块 单 元 、Ｕ Ｐ Ｓ不 间 断 电源 、Ｄ ｙ Ｓ Ｃ专 利 逆变（ Ｉ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ） 技术 、动 力 抗 晃 电 装 置 （ ＤＣ ＿ Ｂ Ａ Ｃ Ｋ） 、永 磁 式延 时 接 触器 。 （ １ ） 常规 继 电器 组 合 单 元 所 需 的元 器 件 太 多 ，线 路 复 杂 、柜 内 占用 空 间太 大 。 （ ２ ） 采用 Ｕ Ｐ Ｓ不 间断 电 源 改 造 只 由普 通 接 触 器 控 制 的 回路 ，虽然 所 需 的改 造 时 间较 短 ，线 路 改 动 不 大 ，但 是 投
技 术 解 决 方 案 合 、失 电瞬 时断 开 自锁 触 头 。 （ ３ ） 将新 增 的得 电 瞬 时 闭合 、失 电 延 时 断 开 的 延 时触
低压配电系统中几种抗晃电措施分析及比较
低压配电系统中几种抗晃电措施分析及比较摘要:石油化工企业为连续性生产企业，其生产负荷大部分为一二级连续负荷，对电源可靠性要求较高，以确保整个工艺生产流程的连续、安全运行。
本文主要阐述晃电发生对石油化工企业的影响，并且介绍几种防晃电措施及其工作原理，从经济性及可靠性方面分析各种措施的优缺点及适用场合。
关键词：晃电，电源延时模块，再启动，抗晃电接触器1引言晃电是指因雷击、短路或者其他原因造成电网短时波动或断电的现象。
供电系统产生晃电的基本类型有：电压骤降、骤升、短时断电、电压闪变。
电压骤升,持续时间0.5个周期至1min,电压上升或下降至标称电压的110～180%。
石油化工企业中主要用电负荷为电动机，特别是低压电机回路，其启停控制是由接触器来实现，交流接触器的特性为返回电压30~70%，在60-80ms内主触头断开，当发生晃电时，电源波动使得接触器线圈因短时失压而释放断开，会导致电机、变频器等停止运行，因而对企业造成重大经济损失，甚至发生人身安全事故。
采取防晃电措施可以有效的避免此类事故，保证生产的连续性。
2 防晃电措施及应用2.1分批再启动技术分批再启动装置的工作原理是装置在正常运行时实时监测电网电压和电机的运行状态，当系统电压低于跌落电压设定值，接触器释放，电机跳停，在晃电现象发生之后电压恢复正常的时候，通过固定频率的采样进线柜的电压及电流参数，来判断系统电压是否为在允许失电时间内恢复至电压设定值，如果为长时断电，则再启动装置不动作，如果为短时晃电，则按预先设定的次序分批再启动要求再启动的电机，从而保证生产过程连续。
工作原理图如图1所示：图1 再启动柜控制原理接线图自再启动柜输出干接点并联至电动机控制回路的自保持回路中，当系统判断为电源发生晃电时，该接点闭合，电动机二次控制回路重新接通，接触器二次线圈得电，主触点闭合，电机投入运行。
为减少电机启动时启动电流过大对电网造成冲击，通常设置为分批启动。
济钢低压配电系统防晃电技术措施
济钢低压配电系统防晃电技术措施
1建筑防火技术的现状
现行国家工程建设消防技术规范规定的建筑防火技术包括：建筑物的耐火等级、防火间距、防火分区、装修材料控制，安全疏散、防排烟设施、火灾自动报警装置、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统及其它灭火设施的设置等等。
按照现行国家规范的规定进行建筑工程的设计施工，对于防止和减少火灾发生，降低火灾损失，起到了良好的作用，同时在实际使用过程中也存在一些问题。
1.1建筑物的耐火等级
建筑物具有一定的耐火等级，可以使建筑物在火灾中不会在短时间内倒塌，但其代价也是相当高的。
如某大型钢铁侦察的钢结构联合厂房，为提高其耐火等级，刷防火涂料的费用高达1000多万元人民币。
同时，也限制了新材料的推广应用。
随着建筑新材料、新工艺不断涌现，特别是玻璃、金属、化学材料的广泛应用，与建筑物耐火等级相对应建筑构件要求的矛盾更为突出。
1.2防雷隔开
在建筑物内部进行防火分隔，其作用是被动地把火灾控制在一定的范围内，阻止向四周蔓延扩大，以减少火灾损失。
主要做法：在建筑物内设置防火墙、防火卷帘等防火分隔物，把建筑物内部空间分隔成多个防火分区。
但在使用过程，由于建筑物的使用功能不确定、使用人员的不固定，加上普通使用者对特定的防火分隔体的功能了解甚少，使得防火分隔体很难长时间保全好。
1996年11月，某市一幢1937年建造的4层楼砖木结构。
低压系统“晃电”故障的解决研究
65科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald工 业 技 术1 引言“晃电”现象是由于雷击、短路或其他原因造成电网短时电压波动或短时断电的现象俗语称“晃电”。
“晃电”现象的发生常常导致低压母线电压瞬时急剧下降，致使变频器出力大大降低甚至停止运行，造成油泵和冷却风扇出力降低或停转，瞬时的波动平稳以后，变频器继续正常工作，而这时燃机控制系统已经监测到润滑油、伺服油压力低或滑油温度高，从而紧急停机，这样就有造成电网事故，影响生产。
2 需要支撑电源的容量燃机电站共有4台燃气轮机，由于电站分两期建成，一期机组2台每台有两个润滑油泵，一个伺服油泵，一个滑油冷却风扇；二期机组2台每台只有一个滑油冷却风扇共计100HP，根据电站运行的实际情况，经确定，为保证机组的正常运行，备用电源系统容量必须满足上表所列设备持续正常运行15分钟以上。
3 DC-BANK 系统简介3.1D C-B A NK 系统工作原理简图及组成D C -B A N K 的组成＝充电整流器+储能电池+静态开关（S W ）+保护单元+控制器(PLC)3.2DC-BANK 系统工作原理简述主回路供电在市电正常情况下,由电站低压母线供电驱动电机带动各用电设备低压系统“晃电”故障的解决研究程美林 王兴珠 杨伟 姜伟(塔里木油田公司 新疆库尔勒 841000)摘 要：本文阐述DC-BANK系统的工作原理并通过实验验证了DC-BANK系统的支撑能力。
通过该装置与其他同类产品的比较，说明使用DC-BANK系统解决“晃电”问题是一种较好的选择。
“晃电”现象对电能质量要求较高的生产装置影响很大，该解决方案有一定的代表性，对其他同类问题的解决有一定的借鉴意义。
关键词：晃电 变频器 DC -B AN K 中图分类号：T M 307文献标识码:A 文章编号：1674-098X(2012)06(a)-0065-01连续运行。
低压电动机抗晃电分析
128科学论坛一、晃电的类型电力系统在运行过程中，由于雷击、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备起动等原因，会造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复，这种现象通常称为“晃电”。
晃电主要有以下几种情况。
①电压骤降、骤升持续时间０．５个周期至１ｍｉｎ，电压上升或下降至标称电压的１１０～１８０％或１０～９０％。
②电压闪变电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化，一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
③短时断电持续时间在０．５个周波至３ｓ的供电中断（如备自投、重合闸等）二、晃电对我厂的影响表１ ２０１５年电气设备晃电统计由上表可以看出，我厂２０１５年因晃电而导至的几起被迫停机的事件，都影响到装置的平稳生产，因此如何避免电网晃电以及预防电网发生晃电尽可能不对生产造成影响，将是我们目前工作中所面临并且必须防止的重要问题。
晃电后造成停机的主要原因为：电磁式交流接触器是一种应用广泛的电器产品，用来接通或断开负载的交流主电路或大容量控制电路。
当电路发生晃电故障时，交流接触器可能会因为不稳定电压而频繁接通或分断，将对电路造成很大的影响。
只要在发生晃电期间，保证主触头的吸合，接触器的状态不发生变化，就能达到抗晃电的效果。
对发生晃电后停机的设备进行调查发现，除个别停电设备属年限较久、接触器老化设备，另外的大多数发生停机的设备都为大功率设备。
三、常见的几种防晃电技术分析应用断电延时继电器、电机再启动器等。
该种保护下，接触器线圈电压受到抗晃电故障的影响，工作特性将改低压电动机抗晃电分析杨 晨 马 婕 玉门油田炼油化工总厂【摘 要】由于炼厂为连续生产的企业，雷击、电源切换、自动重合闸或系统中任一分支发生故障等引起的“晃电”，会造成电压短时波动，使运行中的交流接触器因失压而脱扣，所控制的电动机停止运行，造成连续生产过程紊乱、操作混乱，甚至发生起火爆炸事故，造成严重的经济损失。
【关键词】抗晃电；抗晃电模块变，触头断开。
工业生产中低压供电防晃电措施分析
工业生产中低压供电防晃电措施分析在工业生产中，主辅机系统低压电动机安全稳定运行是确保工业生产安全高效运行的基础。
在发电机组运行期间不允许出现重要负荷因为供电原因导致设备停车事故。
在生产现场低压电动机电源系统容易受到多种因素影响，发生晃电致使运行中的重要负荷停电，造成机组快速减负荷、机组非计划停机甚至造成电网故障范围扩大等恶性事故。
因此，必须采取有效的防晃电技术来解决设备晃电再启动、辅机变频器防晃电等问题。
标签：晃电;马达保护器;交流接触器一、晃电对低压电动机供电回路的影响1.1晃电对交流接触器的影响在工业生产中，交流接触器被广泛应用在机组电动机控制中心（MotorControlCenter，MCC）段、动力中心（PowerCenter，PC）段等低压电动机控制回路中。
当其供电系统发生晃电时，交流接触器将会偏离其正常工作电压范围，致使接触器线圈对于铁心的吸力由于电流的减少而减弱，这会使控制回路中的接触器释放断开，造成运行中的电动机停车，严重威胁燃料制粉及汽机润滑等主辅机系统设备的安全稳定运行。
交流接触器在其额定控制电源电压的85%～110%之间任何值应可靠闭合，当交流接触器线圈电压在降到其额定电压的50%时将会发生抖动;降到30%～40%时接触器释放断开;在电压降低到额定电压的75%及以下时，一般持续几个周期后接触器也会释放断开。
1.2晃电对辅机变频器的影响工业生产指标日趋苛刻，部分一类辅机比如给煤机、给粉机、空气预热器等重要设备需要满足软启动、精准调速、经济运行等能耗要求，故需采用变频器回路供电。
变频器一般采用野交流要直流要交流冶的工作链路，主要由控制电源回路和动力回路2部分组成，当供电系统发生晃电现象时，低压变频器将会受到晃电影响触发低电压保护跳闸，从而导致给煤机等一类辅机设备停机，进而造成机组停机或机组输出功率大幅下降。
因此，辅机变频器不具备高、低电压穿越能力的问题已经成为威胁安全运行的重大隐患。
低压用电系统的抗晃电方案分析
1. 背景化工，冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而系统电压的短时波动，会造成低压电动机的重要控制元件-接触器跳开，同时会造成变频器失压停机，造成整条生产线停机，引起巨大的损失，因此对于低压回路的抗晃电措施，当前有大量的研究分析，本文列出几种应用比较多的抗晃电措施，对其实现方案以及优缺点进行分析，供方案选择时参考。
2.抗晃电方案分析2.1 无扰动电源切换采用备用电源是提高系统可靠性的重要手段。
针对备用电源的切换，传统的备自投是无法满足要求的，一般采用无扰动切换装置。
400V带备用电源的典型接线图如下所示，进线1是主电源，进线2为备用电源，正常情况下母联断路器CB3断开，进线2处于热备用状态。
当进线1发生故障后，CB1打开，CB3闭合，实现备用电源的切换。
图 2.1 无扰动电源切换原理图如果上述过程采用备自投装置实现，切换时间为秒级。
这是因为母线的主要负载为电动机，当电源失点后，电动机工作在发电机状态，母线电压幅值逐渐降低，母线电压的频率也逐渐变小（电动机转速由于负载的作用逐渐降低），降低的速度取决于电动机的负荷容量，当电动机负荷容量比较高时，母线电压降低缓慢，备自投需要等待母线电压降低小于定值（例如30%）才能和母线断路器，这个时间可能长达几秒, 这么长的时间，电动机的转动惯量已经消耗殆尽，此时电动机相当于全部重新启动，启动时间长，生产工作中断。
为了解决上述问题，可以采用无扰动电源切换装置，当前已经有厂家开发，其原理与中高压的快切是类似的，主要的切换逻辑是快速切换和同期捕捉切换。
快速切换是快切启动后，立即比较压差，频差和相位差，如果小于定值，可以立即进行切换，因为此时母线失电时间很短，电动机转速降低不多，此时合闸对系统冲击很小， 一般整个切换持续时间小于200ms.同期捕捉切换是当快速切换失败后，此时可以实时跟踪电源和母线的压差，频差和角差，当角差为第一次为0时，进行合闸，此时的冲击也比较小，这个时间一般小于600ms。
低压电动机抗晃电治理措施技术应用
低压电动机抗晃电治理措施技术应用摘要：电气系统的“晃电”造成的影响巨大，特别是电网系统短路故障造成的晃电，致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产设备的正常运行，严重的造成生命财产的损失。
本文介绍了低压电机的抗晃电治理措施应用，通过使用实现了重要电机在电网晃电时均能平稳运行。
关键词：低压电机晃电系统措施电气系统的“晃电”造成的影响巨大，特别是电网系统短路故障造成的晃电，致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产设备的正常运行，严重的造成生命财产的损失。
本文论述了碱渣P504/2、石航B2001电机控制回路增加再启动继电器实现了抗晃电不停机的治理措施。
一、晃电的概念、危害及造成的影响1.1晃电的概念“晃电”是电压暂降/骤降的俗称，一般指供电系统在正常运行中遭受雷击、短路故障、大容量电机直接启动等的冲击时，电压有效值降至额定值的10%至90%且典型持续时间为10ms～600ms 的电能质量事件。
严重的电压暂降，将使用电设备停止工作，或引起所生产产品质量下降。
1.2抗晃电造成的影响电压暂降影响的严重性则随用电设备的特性而异。
短路故障造成系统失电或远端供电电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产装置的正常运行。
常受电压暂降影响的重要设备有马达、可编程逻辑控制器（PLC）、冷却装置控制、直流电机驱动、可调速驱动装置、自动控制的机械装置等。
对连续性要求很高的行业来说，“晃电”的危害巨大，这些危害性在工业过程设备较多的低压（0.4kV）系统表现尤为明显。
因此低压系统“抗晃电”成为至关重要需解决的问题。
1.3抗晃电的重要性1.3.1保持生产的连续性，减少非计划停车。
1.3.2避免发生事故设备损坏、火灾、爆炸和人身伤害事故。
1.3.3节约抢修、检修费用。
1.3.4实现按、稳、长、满、优生产，确保环保排放达标，保证生产任务的完成。
二、抗晃电主要措施2.1 随着电网并网日益扩大，配电回路出线增多，电源瞬时失电的机会越来越多，原因大多数是相邻回路故障引起的瞬时失压，对于此类晃电增加快切能避免晃电。
防晃电技术应用
安装数量（机泵重要性、系统容量）
2、应用对象
01
关键或重要机泵（出现 “晃电”时，不能跳停）；
02
工艺联锁多，一旦停机， 无法迅速自起动或手动恢 复的机泵；
03
采用软起动器控制并带有 旁路的机泵；
04
采用变频器控制，保持运 行的开关量信号为中间继 电器触点的机泵；
美国罗克韦尔 序号 松峰型号 AB系列系列 国内型号
工作电流(A)
外型尺寸 安装尺寸 备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
1
NSFC5-105
2
NSFC5-400
3
NSFC5-630
4
NSFC5-800
B105 B400 B630 B800
105
本公司NSFC5系列产
400
品与美国罗克韦尔AB
系列、日本富士系列 工作电压AC:
3TF58
国内型号
CJX1-9 CJX1-12 CJX1-400 CJX1-630
工作电流(A)
9 12 400 630
外型尺寸
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
79×46×105 79×46×105 200×160×225 200×160×225
60×35
3TF系列
60×35 180×130 180×130
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
54×90×108.3 186×278×216 210×283×242 210×283×242
45×80 63×248 72×249 72×249
工作电压AC:
低压晃电治理方案——万力达
低压晃电治理方案——万力达
传统电机控制回路原理图如下:
由上图可看出，传统系统中存在的问题为：低压电动机的运行时靠接触器自保持辅助触点来实现的，晃电发生时，接触器自保持线圈瞬间失电，接触器跳开，电机停机；当晃电消失(即电源恢复正常)后，由于接触器已经跳开，电动机已经停机了，如果要继续运行，需要重新启动。
现提出解决以上问题的方案：在电动控制机回路中配我公司的抗晃电模块，可有效防止此类事情发生，我公司抗晃电模块原理如下:
系统正常运行时，抗晃电模块采用旁路运行方式，接触器采用系统电源，如下图:
1 珠海万力达电气自动化有限公司
当有晃电发生时，抗晃电模块瞬间动作，抗晃电模块为接触器提供工作电源，保证接触器不断开（此时间20ms-5s可调），如下图：
当晃电结束，系统电源正常后，抗晃电模块恢复旁路供电方式：
根据本厂实际情况，在比较重要的电动机负荷上面，可以考虑采用我公司抗晃电装置，
这样便能消除晃电对本厂生产造成的困扰。
传统的晃电治理或防护设备与我公司抗晃电装置比较如下：
传统的晃电治理或防护设备我公司产品
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低压系统防晃-电技术方案
低压系统防晃电技术方案合富共展机电科技XXX2016.11目录一、前言 (1)1.1简介 (1)1.2方案目标和设计原则 (1)二、方案说明 (2)2.1方案概述 (2)2.2系统构成 (2)2.3系统中各组成部分功能 (2)三、解决方案 (3)3.1 TPM-MD-I防晃电模块 (3)3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 (4)3.2 系统回路方案 (5)3.2.1 交流接触器回路 (5)3.2.2 变频器回路 (6)3.2.1 软启动回路（包括变频启动回路） (7)四、产品检验报告 (8)一、前言1.1简介化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而电源的任何波动，都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车，从而造成连锁反应使生产工艺中断，给企业带来巨大的经济损失。
系统中的不同负载，如：电动机、交流接触器、变频器等，在供电异常时，均会不同程度受到影响，严重时，会造成设备停车。
交流接触器的返回特性是：返回电压30%-70%Ue，60-80mS接触器释放。
晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放，从而造成电动机停机，工艺流程中断，给企业带来重大的经济损失。
变频器由于其自身的保护，在电压将至80%-85%时，即报失压退出。
该保护使变频器极易退出，变频器的退出将给生产造成极大的影响。
无扰动稳定供电系统，作为一个综合解决方案，在化工、冶金等行业的众多企业中，很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题，对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。
1.2方案目标和设计原则无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的，在晃电和电源切换的过程中，最大限度保障设备不退出运行，生产过程不受电源波动的影响，母线段供电不中断，系统工艺流程无扰动。
系统问题需要系统解决，仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题；根据系统中设备的特点配置解决方案，设备性质不同，解决方案也不应相同；以确保连续生产为目的，本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。
济钢低压配电系统防晃电技术措施
烧 结厂 ５５ ４ 个重要 风机 、 泵、 水 油泵等 主回路 中 ， 分别采 用 上述２ 种改 造 方案 ， 中加 延 时模 块 的有 ４６ 回路 ， 其 １个 加 延 时型接 触器 的有 １９ 回路 ， 后效 果显著 。该项 目 ２个 实施
济钢低压 配 电系统 防晃 电技术措施
徐 蕾 李 ， 勇 刁红 敏 ，
（ 济钢集 团有限公司 ， １ 山东 济南 ２ ０ ０ ； 山东省冶金科学研究 院， ５１１２ 山东 济南 ２ ０ １ ） ５ ０４ 摘 要： 为防止 因晃 电引起的停电事故 ， 内环水泵上用防晃 电ｒ ４ ｏ ｄ 在 ｓ ｏ ￣接触器 、 滤前 ２ 泵上用 Ｆ — Ｍ Ⅱ型延时模块进行 ＃ ｓ Ｄ
按 正 常操 作程序 ， 下起 动按 钮 电动机 正 常起 动运行 ， 按 按
下停止按 钮 后 电动机 没停 车 （ 因按 下停 止按钮 时间 ＜１ ． ５
因雷击、 路等 引起供 电 系统发 生 的瞬 间失压 、 电保持 短 失
接触 器 不脱 扣 。而操 作 接通 、 断与 常规 接 触 器 完全相 分
Ｓ接触 器 则不分 断 ， 续保持 接通 运行 ） ， 继 。③按 正 常起动
操 作程序 ， 下起 动按钮 电动机正 常起动 运行 ， 下停止 按 按
按钮 时间 ＞１５Ｓ ， 触 器则 分断 ， ． 后 接 电动 机停 止运行 。④
同。当事故停 电超 过定 时限 时间 时 ， 触 器脱扣 ， 到躲 接 达
模拟 “ 电” 。 晃 的
通过 以上试验证 明用防晃 电延 时模块可解决“ 电” 晃 问题 。 ３ 实施效果 根 据 试验 效果 ， 济钢 在 能动厂 、 炼钢 厂、 一 一炼铁 厂 、
石油化工企业低压系统抗“晃电”措施
为 了把 “ 晃 电”造成 的损失或危 险降到最低 的限度 ，通过对晃 电现象的分析和研究，并经过不断地实践，设计抗 “ 晃电”的方案 。 抗 “ 晃 电”种类虽然较多 ，但无外 乎以下两种 ：一是保持接触器在 失电一定时间 内不释放 ；二是使 己脱扣 的接触器 在电压恢复后 自动 重合， 以便在供 电恢复后 自动重起 电动机 。属 于前者 的主要有防晃 电接触器、防晃 电辅助 电源模块和利用不间断 电源 Ｕ Ｐ Ｓ给接触器操 作线圈供 电等 ，属于后者则主要为采用 具有欠 电压重起功能的低压 电动机综保装置和低压 电动机 自起动装置等 。 ３ 防 晃 电方 案 论述 ３ ． Ｉ防晃 电接触器 利用储能原理的 防晃 电接触器 ，采用双线圈结构，吸合速度快 ， 动作特性较好 ，接触器再 吸合或释 放时干净利落 ，无有害的抖动 。 电源正 常状态 下，控 制模块 处于储 能状 态，接触器的起动和停止与 常规接触器一样 ，当有 “ 晃电”发生时 ，电压降到接触器 的维持 电 压 以下时 ，控制模块 开始 工作，以储能释放的形式保持接触器继续 吸合 。当电源 电压恢 复后 ，控制模块又转入储能状态 。可有效 防止
考虑采用 Ｕ Ｐ Ｓ不间断电源接入接触器线圈的控制 回路供 电，用 Ｕ Ｐ Ｓ 对整个 系统进行保护 ，在供 电系统中该 系统具有抵抗 瞬间及 更 长 时间的晃 电断电能力 。Ｕ Ｐ Ｓ 系统在平时电网电压正常时， 自动对 蓄电池进行供 电控制 ，以保证 其时刻处于容量充足的状态 ，利用本 系 统 可 以在 电 网 瞬 间停 电 或 失 压 后稳 定 的 向 负 载 提供 电力 大 约 几 秒 钟 到 几十 分 钟不 等 ， 时 间 的 长 短 则 依 赖 系 统 用 电容 量 的 大 小 ，当 电 网电压恢 复后，本系统 自动退出并处于充电状态为下一次停 电做准 备。 以普 通 电动机控制 回路为例 ，考虑接触器吸合功率 、低压综保 装置 、信 号灯 及 中 间继 电器 等 ，合 计 回路 消 耗 功 率 在 ２ ０ Ｏ Ｖ Ａ左 右 ， 每台低压 柜按 ８回路计 ，则每 台低压柜消耗功率约 １ ６ ０ Ｏ Ｖ Ａ 。那一座 中等 规模低 压变 电所 ，如采 用 Ｕ Ｐ Ｓ供 电，则 Ｕ Ｐ Ｓ 容量 宜选择在
低压变频器防晃电方案研究
低压变频器防晃电方案研究摘要：低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感，变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。
笔者在研究了低压变频器防晃电直流支撑方案和再起动方案，通过对常用解决方式的分析出现的弊端，提出了相应的对策，在解决低压变频器防晃电方式中，有一定的借鉴作用。
关键词：防晃电；低压变频器；电网安全晃电形式包括电压在短时间内跌落或越限、电压闪变、电压短时中断、短时间断电等，突然启动大容量用电或供电设备、自然雷击、突发性对地短路、配电网络故障等均可引发晃电。
目前电网环网及并网规模正在不断扩大，再加上电力网络中配置的大容量变压器、电机数量日益增加，致使晃电问题频繁发生，低压配电系统及系统中的设备对于晃电的抵御能力较差，应注意运用保护措施防止晃电对配电设备造成破坏。
本文探讨了低压变频器防晃电措施，旨在保证配电网络中的低压设备能够维持稳定运行，减少晃电带来的损失。
1.晃电时变频调速电动机跳车原因分析在实际应用中．不同低压变频器品牌低电压保护限值和控制回路设计不同．导致低压变频器低电压跳闸原因也不同通常变频调速电机低电压跳闸有以下几个原因1.1低压变频器自身抗晃电能力差根据运行和事故数据发现不同品牌低压变频器防晃电能力差别很大。
通常根据低压变频器自身低电压限值要求和实际需要进行整定表1列出了部分品牌的低压变频器配置和整定情况。
际需通过上表及实际运行发现Siemens（MM430）和ABPOWERFLEX700低压变频器自身抗晃电能力差．电网电压下降幅度超过15％以上，并持续80ms以上，都会导致低压变频器低电压保护动作而跳闸，电机停机。
低压变频器自身低电压限值偏低是导致晃电时低压变频器跳闸的原因。
2）ABBACS800—04—3—0440系列低压变频器自身抗晃电能力强．在保证低压变频器控制回路不断电、电机辅机不受晃电影响情况、变频电机所带负荷又不大时．短时晃电。
电网电压下降幅度不超过低压变频器低电压限值时．ABB变频调速电机不会跳车。
LNG接收站低压设备防晃电研究及解决方案
LNG接收站低压设备防晃电研究及解决方案摘要：本文介绍了晃电产生的原因，晃电对生产工艺的危害，通过对低压电机跳闸原因的分析，研究防晃电技术方案，通过比较选择最佳解决晃电方案，保障工艺设备安全稳定运行。
关键词：晃电、真空接触器、电机跳闸1晃电产生的原因及现象晃电是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动或短时断电的现象。
晃电的基本现象有:电压突降、突升、短时断电、电压闪变。
电压突降，电压有效值降至额定值的10%至90%,且持续时间为10ms至1min（典型持续时间为10ms~600ms）；电压突升,电压上升至额定电压的110~180%，持续时间为半个周期至1min；短时断电,持续时间在半个周期至3s的供电中断（如备自投、重合闸等）；电压闪变，电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化，一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
2晃电对接收站的危害电气设备交流接触器由于晃电导致线圈端电压低于维持电压而发生脱扣，主触头断开，所控制负荷设备停运，与之关联的重要负荷设备联锁停车，进而造成连续工艺生产系统被迫停产，产生巨大损失的同时，还有可能引起火灾、爆炸等恶性事故的发生。
2019年某一个月时间内，有记载的外供电线路发生晃电时，接收站内部分低压设备跳车，导致触发联锁影响外输：1）外电瞬时接地，导致燃料气电加热器E-2201A和E-1601C冷却水泵停车，外输量暂时降低190t/h。
供电正常后重启设备，恢复运行；2）外电晃电，导致E-1601C冷却水泵、E-2201A燃料气电加热器、P-2401B生产水泵、电解制氯系统停车。
供电正常后重启设备，恢复运行；3）外电晃电，E-1601C冷却水泵停车，供电正常后重启。
外电接地导致短短一个月发生三次晃电，对接收站工艺生产造成严重影响。
3低压设备跳车原因查找及分析作为润滑、冷却、动力、供热、供水、供气介质来源的各种重要电气设备贯穿于LNG接收站整个工艺生产系统中，一旦由于部分重要低压电机出现供应中断势必引起联锁反应，造成系统性停产停车事故的发生。
电气百科：提高自备电厂抗“晃电”能力的措施
电气百科：提高自备电厂抗“晃电”能力的措施孤网运行的自备电厂容量小，稳定性差，抗冲击能力弱。
当电网出现故障时系统电压会瞬间降低很多，造成电厂的主要低压辅机（低压变频设备和采用了交流接触器控制的低压设备）跳闸停运，进而造成机组保护动作停机。
本文总结了低压设备提高抗“晃电”能力的多项措施，有效保证自备电厂安全、可靠、稳定运行，避免机组黑起动，大大减少经济损失。
某公司自备热电厂为公司主业项目的配套工程，属自备、热电联产、孤网运行性质，主要承担供热和供电任务。
热电厂规模为3X25MW抽凝式汽轮发电机组+3X160t/h煤粉锅炉，己于2008年投产。
热电厂三台发电机（IOkV）出口三段组成环网，28条回路负荷直接接在环网上。
由于机组容量较小，又是孤网运行，因此，电网电压稳定性相对要差，抗冲击能力低。
当发生负载侧过载、线路短路或接地等事故时，虽然继电保护动作切除了故障点。
但是，瞬间的系统电压骤降，会导致低压辅机跳闸停运，造成主设备保护动作，引起非计划停机事故。
1事故案例2012年10月23日，某分厂一回路电缆头爆，造成IOKV高压母线瞬间最低值：UAB=2.428kV.UBC=2.455kV、UCA=2.609kV折算到400V低压侧线电压为：Uab=96.12V、UbC=97.189V、Uca=103.285V引起给煤机变频器跳闸、供油泵跳闸、给水泵稀油站跳闸联锁给水泵保护跳闸、凝结水泵跳闸、除盐水泵跳闸、工业水泵跳闸、火检冷却风机等设备跳闸，进而造成三台机组保护动作，全厂失电黑起动。
2原因分析“晃电”通常都是瞬间的、短时的。
引起“晃电”的原因很多，如电网侧的电压波动、负荷不平衡、雷击、电力切换等原因，负载侧大型设备的起动、线路短路或接地等原因。
仔细分析此次事故，跳停的设备主要有两类：一类是低压变频设备，一类是采用普通交流接触器控制的低压设备。
3抗晃电措施针对不同控制类型的设备采取可不同的防范措施。
3.1低压变频设备抗晃电措施变频器是由整流器、逆变器通过中间的直流环节联结组成的。
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低压系统防晃电
技术方案
合富共展机电科技有限公司
2016.11
目录
一、前言 (1)
1.1简介 (1)
1.2方案目标和设计原则 (1)
二、方案说明 (2)
2.1方案概述 (2)
2.2系统构成 (2)
2.3系统中各组成部分功能 (2)
三、解决方案 (3)
3.1 TPM-MD-I防晃电模块 (3)
3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 (4)
3.2 系统回路方案 (5)
3.2.1 交流接触器回路 (5)
3.2.2 变频器回路 (6)
3.2.1 软启动回路（包括变频启动回路） (7)
四、产品检验报告 (8)
一、前言
1.1简介
化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而电源的任何波动，都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车，从而造成连锁反应使生产工艺中断，给企业带来巨大的经济损失。
系统中的不同负载，如：电动机、交流接触器、变频器等，在供电异常时，均会不同程度受到影响，严重时，会造成设备停车。
交流接触器的返回特性是：返回电压30%-70%Ue，60-80mS接触器释放。
晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放，从而造成电动机停机，工艺流程中断，给企业带来重大的经济损失。
变频器由于其自身的保护，在电压将至80%-85%时，即报失压退出。
该保护使变频器极易退出，变频器的退出将给生产造成极大的影响。
无扰动稳定供电系统，作为一个综合解决方案，在化工、冶金等行业的众多企业中，很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题，对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。
1.2方案目标和设计原则
无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的，在晃电和电源切换的过程中，最大限度保障设备不退出运行，生产过程不受电源波动的影响，母线段供电不中断，系统工艺流程无扰动。
系统问题需要系统解决，仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题；根据系统中设备的特点配置解决方案，设备性质不同，解决方案也不应相同；以确保连续生产为目的，本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。
二、方案说明
2.1方案概述
引起供电电压异常的原因众多，如：系统晃电、外线路故障、相邻供电回路故障、内部设备故障等，诸多晃电因素都会引起交流接触器的释放，当晃电结束，电源恢复正常后，接触器若无法重新吸合，电动机将中断运行。
在重要的交流接触器回路安装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块，可以保证在设定的时间范围内接触器主触头不释放，其间系统电源恢复正常后，电动机连续运行，工艺流程不中断。
在变频调速的变频器回路安装TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块，可以在供电电源恢复后重新起动变频器，使变频器回路的电动机自启动运行，生产不中断。
同时，系统中应配以无扰动稳定控制装置，以缩短电源切换时间，尽量减少电源切换引起的电压波动给生产造成的影响。
2.2系统构成
本方案中防晃电系统由以下设备组成：
◇TPM-MD-I防晃电辅助电源模块
◇TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块
2.3系统中各组成部分功能
TPM-MD-I防晃电辅助电源模块是无扰动稳定供电系统中重要的组成部分，针对低压系统交流接触器在电源波动过程中极易退出运行的情况，针对重要的接触器，采用储能电源低压直流输出保持接触器吸合，使接触器主触头在晃电过程中不脱扣。
采用防晃电辅助电源模块的回路总容量不能超过系统要求的起动允许容量。
TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块主要有以下两方面的作用：1、晃电结束后，起动变频器，使变频器自动投入运行；2、对非特别重要负荷，在晃电结束
后，延时起动，以平抑自启动电流。
超过起动容量的交流接触器或非重要的交流接触器、变频器需装设自启动模块。
三、解决方案
3.1 TPM-MD-I 防晃电模块
技术参数
工作电压：AC220V ，±10%
使用环境温度：－20℃～+50℃
最大湿度：95%
延时时间范围：0.3秒～3秒（每0.3秒一档）
继电器触点容量：5A/250V AC
TPM-MD-I 防晃电辅助电源模块端子接线图如下：
端子说明
L ：接控制电源L 相
N ：接控制电源N 相（交流接触器的A2应与N 同相）
A ：控制回路输入端
A1：接交流接触器控制线圈A1
TPM-MD-I 防晃电辅助电源模块接线示意如下： KM MD-I KM
A A1L
N/A2
L
N A1A2
外形尺寸：78.6（W）×65（H）×120（D）mm
安装方式：螺栓固定安装
产品特点：
不改变原交流接触器结构，可靠性高、改造方便；
并接在原控制回路中，模块自身损坏，交流接触器可由原控制回路控制，不影响用户正常使用；
安装在启、停控制接点与交流接触器之间，对大容量交流接触器也可有效防止晃电；
运行时仍采用交流控制，不将交流转为直流，不影响有联锁控制的长控制回路的正常工作；
“晃电”时使交流接触器不脱扣，母线保持较高残压，有利于母线不停电、不失压、不影响联锁控制；
“晃电”时使交流接触器不脱扣，线圈无需再向系统吸收吸合功率，有利于电机快速恢复正常运行。
3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块
技术参数
工作电压：AC220V，±10%
使用环境温度：－20℃～+50℃
最大湿度：95%
允许失电时间：0～9秒（每1秒一档）
启动延时时间：0～9秒（每1秒一档）
继电器触点容量：5A/250V AC
TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块端子接线图如下：
端子说明
L：接控制电源L相
N：接控制电源N相
A：控制回路末端
TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块接线示意如下：
外形尺寸：65（W）×65（H）×120（D）mm
安装方式：螺栓固定安装
产品特点：
不改变原交流接触器结构，可靠性高、改造方便；
并接在原控制回路中，模块自身损坏，交流接触器可由原控制回路控制，不影响用户正常使用；
“晃电”时交流接触器脱扣，电源恢复后，按设定的延时重新起动设备。
3.2 系统回路方案
TPM-MD-I防晃电辅助电源模块与TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块均用于低压系统，根据回路电气元件的不同，采用不同的配置方案。
3.2.1 交流接触器回路
在0.4kV重要回路和交流接触器返回电压较高、晃电或电源切换时接触器经常退出的回路安装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块。
安装了防晃电模块后，接触器在晃电过程中，主触头不断开，电源恢复后，电机连续运行，工艺流程不受晃电影响。
KM MD-I
KM A A1L
N/A2L
N
A1
A2
在0.4kV 允许短时间停电的回路安装TPM-MD-IZ 自启动模块。
安装了自启动模块后，接触器在晃电过程中，主触头断开，电源恢复后，经过设定延时起动接触器，电机重新起动运行。
3.2.2 变频器回路
低压变频器在晃电过程中极易由于失压保护动作而退出运行，在使用变频器的回路安装TPM-MD-IZ 防晃电系列自启动模块。
安装了防晃电系列自启动模块的回路，在晃电结束后，变频器自身进行自复位，自复位后，由防晃电系列自启动模块起动变频器，实现变频器回路的自启动，保证工艺的连续。
需要说明的几个问题：
1、变频器回路里有交流接触器
当变频器回路的主回路里若有交流接触器，需对交流接触器采取防晃电措施，即加装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块，以保证在晃电过程中，接触器主触头不释放，变频器起动时，主回路畅通。
2、变频器的自复位
变频器具有失压保护后的自复位功能，使用时，将该功能投入，即可实现变频器在失压保护动作后，电源恢复后的自复位。
由于变频器的自复位次数是有限制的，若采用强制复位变频器，有可能导致变频器损坏。
3.2.1 软启动回路（包括变频启动回路）
软启动回路中的软启动设备，仅在电机起动过程中投入，电机完成起动后，将自动切换至旁路工作，正常工作时，软启动设备并未工作。
软启动有外部旁路和内部旁路两种，内部旁路必须采用自启动，外部旁路可对旁路接触器采用防晃电模块。
如果软启动回路中有其它交流接触器，也要采取相应的措施。
四、方案效果
通过对低压系统的防晃电改造，低压系统重要的交流接触器在晃电过程中不退出运行，电源恢复后电机立即恢复转速，对工艺流程无扰动；变频器在晃电时短时退出，电源恢复后，变频器自动复位，防晃电系列自启动模块起动变频器，很快使变频器回路投入运行。
低压设备在晃电和电源切换过程中不退出，工艺流程不中断，保证生产的连续。
四、产品检验报告
防晃电技术方案合富共展机电科技有限公司
9。