造纸术

浸灰水

将竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8个昼夜，经过碱液的蒸煮，原料中的木质素、树胶、树脂等杂质被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘内漂洗，再放进锅里浸石灰水蒸煮，如此反复进行十几天。经过反复蒸煮、漂洗的竹料纤维就逐渐分解。

现代制浆已改用烧碱替代石灰水。烧碱碱性较强，能使木材纤维迅速分解。另外还添加氯，以去除木浆里的杂质，目的是用来漂白，但排放的废水便含有机氯，而有机氯对生态环境伤害极大。目前现代大型的造纸企业已投入大量的资金来清除毒素，并研究新的漂白法，如以二氧化氯取代以降低有机氯的生成。

西汉时利用石灰水制浆，东汉时改用草木灰水制浆，草木灰

水有较大的碱性，有利于提高纸浆的质量。

第二是纤维的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法（需要在碱性物质的配合下，如石灰、草木灰等）使植物纤维原料并分散成纤维状第三是磨（打浆），就是用臼捣的方法进一步的使其分散为纤维，并使纤维产生一定的分丝纤帚化，而成为可用纸浆

古代造纸术到现代的运用

我国古代四大发明之一的造纸术，延续了几千年至今乃保留在宣纸的生产中，考察其制浆的手段主要包括：石灰水浸泡，空气氧化和太阳光照射、雷电激发产生的臭氧以及分散成浆的捣杵搓打。如稻草经石灰水浸泡后，成团的拍附在山场向阳的石板上，经过几个月的风吹雨打太阳晒，制成臼色松散的稻草然后搓打成浆。

究其原理是：空气中的氧在阳光紫外线或雷电的激发下生成了氧化能力极强的羟基自由基，用之降解了木素和光合色素才得到白色稻草浆.如今用现代化的技术去继承祖先开创的优良工艺，应当是：用紫外光设备来取代太阳光，采用过氧化物和氧气取代空气氧化，用搓磨分丝机加羟基过氧化

氢（H2O2）水溶液取代石灰水的浸泡和搓打成浆。用现代化的方法，使中国古代造纸术工业化,目的是把丰富的非木材原料做成好浆,同时做到消除污染，清洁制浆。

目前非木材原料的碱法化学浆是来自木材制浆的经验。实践己经证明：非木材原料的碱法化学浆的路线, 达不到高收率高强度高白度之目的，不能把非木材原料做成好浆,并且存在难以治理的污染问题。

己经有过农纸结合实践经验的亚胺法制浆，因仍属于化学法制浆故制浆黑液的有机物负荷极大，所以不易妥善的和农业灌溉相结合，当不得巳排入江河湖海时，不仅造成污染并且造成氨的浪费,如将黑液经浓缩干燥制成商品肥料时，则又存在投资大成本高的缺点。

自偶氧化清洁制浆工艺（国家发明专利号：200610057235.x）是在化学浆、化机浆、爆破制浆方法尤其是APMP、APSP 工艺的基础上发明的，它利用搓磨分丝机（兼榨汁）和羟基离子膜发生器与光电氧综合反应器将稻麦草、芦苇、竹类、麻类、棉秆、桑条、皇竹草、芭茅草等含植物纤维的原料制成高白度（70％ISO～90％ISO）、高得率（70％～95％）、高强度（麦草裂断长4～7千）纸浆，经规模试验，可制作各种高档生产、生活和文化用纸，同时解决了“制浆污染严重”

和“原料短缺”的难题。由于新工艺在制浆中没有“黒液”和全无氯（TCF）。这样就为从残液中用电渗析方法提取羟基H2O2和活性氧创造了有利的条件，在大部份残液可以回收利用的前提下，可以用羟基过氧化物水溶液取代钠基过氧化物水溶液用于新工艺制浆,因此制浆残液中生成的小分子量有机物用于制作“生物地毯”，用于农作物的培养基质和生长基质，大幅度提高农作物产量和产品质量，少量上清液（吨浆约2吨）经过处理后完全回用于羟基离子膜交换机。整条生产线做到用水内部循环不外排，原料外部大循环无废物。