道岔设备故障处理武广

S700K 道岔设备

一、设备名称、组成、用途：

1、设备名称、组成：

（1）、楼内组成部分：

FBJ、YCJ、XLBHJ共4个。驱动、采集电源为24V。

单动道岔XLJ动作时机说明：

1) 排列进路或单操道岔，驱动XLJ吸起，2秒后（6个联锁周期）联锁驱动DCJ(FCJ)吸起。

2) 在驱动XLJ 2秒后（或6个联锁周期），如果联锁未采集到XLBHJ(下拉装置保护继电器)

吸起，应驱动XLJ落下。

3) 道岔转换到位，联锁采集到DBJ(FBJ)吸起，应驱动XLJ落下。

4) XLJ吸起30秒后，仍未采集到DBJ(FBJ)吸起，应驱动XLJ落下。

其中微机驱动的继电器有：DCJ、FCJ、YCJ、1XLJ、2XLJ、XLYSJ；共6个；微机采集的

继电器有：DBJ、FBJ、1XLBHJ、2XLBHJ、1DBJ、1FBJ；共6个。驱动、采集电源为24V。

双动道岔XLJ动作时机说明：

增加双动道岔第一动表示继电器1DBJ(1FBJ)采集。

驱动XLYSJ(下拉延时继电器)：为保证道岔第二动2XLJ吸起2秒后道岔第二动开始转换。DCJ(FCJ)吸起后驱动XLYSJ吸起，采集到1DBJ(1FBJ)吸起后延时2秒落下。

双动道岔第一动：

1) 排列进路或单操道岔，驱动1XLJ（第一动下拉继电器）吸起，2秒后驱动DCJ(FCJ)吸起；并同时驱动XLYSJ吸起。

2) 联锁驱动1XLJ吸起2秒后，如果联锁未采集到1XLBHJ(第一动下拉装置保护继电器)吸起，则驱动1XLJ落下，同时驱动XLYSJ落下。

3) 第一动转换到位，联锁采集到1DBJ(1FBJ)吸起，则驱动1XLJ落下；联锁采集到1DBJ(1FBJ)吸起2秒后驱动XLYSJ落下。

4) 1XLJ吸起30秒后，仍未采集到1DBJ(1FBJ)吸起，则驱动1XLJ落下同时驱动XLYSJ落下。双动道岔第二动：

1) 联锁采集到1DBJ(1FBJ)吸起，驱动2XLJ(第二动下拉继电器) 吸起。

2) 联锁采集到DBJ(FBJ)吸起，驱动2XLJ落下。

3) 2XLJ吸起2秒后，如果联锁未采集到2XLBHJ(第二动下拉装置保护继电器)吸起，应驱动2XLJ落下。

4) 2XLJ吸起30秒后，仍未采集到DBJ(FBJ)吸起，应驱动2XLJ落下。

尖轨心轨故障按钮说明：

尖轨、心轨故障按钮：对于五机或五机以上牵引的道岔，根据电路需要，DS6-K5B计算机联锁系统对设置有尖轨、心轨故障按钮继电器的道岔设有相关的故障按钮，此按钮为铅封非自复式，对于尖轨故障按钮，在控显图形上用三角形的按钮表示，对于心轨故障按钮，用圆形按钮表示。

当设有尖轨、心轨故障按钮的道岔中某转辙机出现故障导致本道岔无法动作时，确认此故障的转辙机属于尖轨还是心轨后，可根据实际情况按压尖轨或心轨故障按钮（若尖轨的转辙机故障需按压尖轨故障按钮，若心轨的转辙机故障需按压心轨故障按钮）。

当某一故障按钮处于按下时，计算机联锁驱动相应的故障按钮继电器吸起，并安排人员去现场人工摇动此故障的转辙机至解锁位置，同时室内人员可通过单操道岔的手续配合室外人员对相应道岔进行转动操作，室外人员摇动故障转辙机到规的的位置；待此道岔转换到需要位置或故障的转辙机恢复后，将相应的尖轨或心轨故障按钮抬起即可。

（2）18#道岔楼外组成部分：

A：有5台S700K转辙机；分别用于尖轨JI、J2、J3、X1、X2；

B：有3台密贴检查器；分别用于尖轨JI、J2、J3；3台密贴检查器

C：有1台下拉装置。用于心轨X1、X2之间。

2、设备用途：

A：动作杆动程有150 mm、220mm、240mm、三种。

B：表示杆动程有96mm、160mm、117mm、180mm、75mm、五种。

C：转换力有6000N、5000N、2000 N三种。

D：也可根据具体需要重新组合成为新的种类。

E：安装方式有左装和右装两种。

注意：同是S700K转辙机，不同的种类是不能通用的。如；

A：由于JI、J2、J3、X1、X2的动程不一样、内表示杆不相同，在更换转辙机时注意核对其型号。

B：虽然结构都一样，但是，C、D的速动开关安装孔位置不一样，现场更换时应与旧的位置一样。

3、S700K转辙机动作程序：（220mm动程为例）

电动机转动→中间齿轮传动→摩擦连接器→带动滚珠丝杠转动→同时丝杠螺母移动→操纵板将锁闭块顶入，切断原来表示→锁舌缩入，解锁→滚珠丝杠螺母带动保持连接器移动→外锁闭开始解锁→当动作杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕→道岔开始转换→当动作杆动程达到220mm 时，内表示杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入表示杆缺口，锁舌伸出→切断启动电路接通表示。

4、检修S700K转辙机注意事项：

（1）检修S700K转辙机内部及外锁安装及调整必须打开遮断器，确保人身安全。

（2）三相交流电动转辙机动作电流不能直观反映转辙机的拉力，必须用专用器材才能进行调整，现场维修人员不得随意调整摩擦力。摩擦连接器内装有三对主、备金属摩擦片，分别固定在外壳和滚珠丝杠上，摩擦片的端面有若干个压力弹簧，通过调整弹簧的压力，可以调整摩擦片之间摩擦力的大小。以保证转辙机的可靠转换。

（3）锁舌的伸出量一般大于或等于10 mm，但最小伸出量不得小于9 mm。

（4）上、下两检测杆（内表示杆）头部的叉形连接头销子的旷动量不大于1mm。检测杆的缺口调整为指示标对准检测杆缺口标记两侧个1.5±0.5mm，定、反位缺口均按此规定调整。如图所示：

（5） 如果检测杆位置指示标松脱了，则需要按下列方式进行调整： A ：使转辙机及检测杆处于伸出终位。

B ：然后推动下面一根检测杆直至锁闭块进入检测杆缺口内。

C ：在这种状态下利用螺钉与指示标孔间的间隙调整其位置，使之相应的检测杆缺口（6mm 宽）的边缘相吻合（误差：±0.2mm ）达到极限位置，然后固定检测杆位置指示标，调整表示杆到正确位置。

（6） ELP319密贴检查器：

检测杆缺口正确位置

3mm

检测杆缺口极限位置

下检测杆