原材料配比表
高炉炼铁原材料配比及用量计算
高炉炼铁原材料配比及用量计算
设计中采用高炉炼铁工艺，有效容积为200M³的高炉两座，有效容积为100M³的高炉一座。
选取炉高炉有效容积利用系数ηv=2.2 t/(m3.d)，由公式：P Q=M×T ×ηv×V v
式中：P Q——高炉车间年生铁产量，吨；
M——高炉座数；
T——年平均工作日，高炉一代炉役中，扣除大、中、小修时间后每年平均实际生产天数一般为330～350天。
此处采用350天。
所以,有效容积为200M³的高炉年产量为
PQ200M³=M×T ×ηv×Vv=2×350 ×2.2×200=308000t
PQ100M³=M×T ×ηv×Vv=1×350 ×2.2×100=77000t
PQ= PQ200M³+PQ100M³=308000+77000=385000t
根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
本次设计采用生产1吨生铁，需要2.0吨铁矿石、0.5吨焦炭以及0.3吨熔剂。
所以经计算可知:
需要铁矿石的量为385000t×2=770000t
焦炭的量为385000t×0.5=192500t
熔剂的量为385000t×0.3=115500t。
混凝土原材料和配合比
（1）颗粒级配
筛孔（㎜） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 Ⅰ区 0 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 Ⅱ区 0 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 Ⅲ区 0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90
外加剂和水泥的适应性 � 是需要引起重视的关键问题之一； � 可从以下几方面进行判断：
� 是否引起工作性和凝结时间的异常变化？ � 是否引起强度的异常变化（忽高忽低）？ � 是否引起大量肉眼可见的气泡？ � 掺加量是否处于一个合理的范围？ � 脱模后混凝土表面是否有明显泛白？
影响外加剂和水泥适应性的因素 � 水泥自身的影响
需水 性
1）净浆标准稠度 熟料成分、水泥的 用水量 细度、混合材种类 2）水泥胶砂流动 及掺量等 度 熟料的成分和矿物 含量，水泥细度、 石膏掺量、混合材 的掺量等 f-CaO、游离氧化 镁、SO3 初凝时间和终凝 时间 1）沸煮法 2）压蒸法
凝结 时间 安定 性
（2）水泥质量控制指标
•所用水泥应符合现行的相应国家标准，且有较好的匀质性 和质量稳定性。 每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、 同品种、同批号、同出厂日期水泥必须测一次。 • 应了解清楚所用混合材的种类和数量。 • 水泥生产企业应定期提供水泥中碱含量的检测 结果，中心实验室应委托有资质的检测机构进 行复核。 • 禁用刚生产出来的“新鲜”热水泥。
维持原流动性时，加减水剂可降低水灰 比，即提高混凝土强度。 维持原设计强度，即保持水灰比不 变，加减水剂可提高混凝土流动性 （坍落度）；
现场混凝土如果坍落度偏大，是否可以 通过减少水的用量来调节？
预拌水泥砂浆配比表，看完记得收藏
预拌水泥砂浆配比表，看完记得收藏在建筑当中总是会用到一些专业的知识，但是对于很多外行人来说，对这些知识就知晓的比较短浅，比如说预拌水泥砂浆的配比问题，如果你还不知道，那么今天小编就整理了关于预拌水泥砂浆配比表，供大家借鉴。
一、预拌水泥砂浆配比表1、M5水泥砂浆的配合比：条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5MPaM5配合比(重量比)：水泥：中砂=1：5.23。
每立方米砖砌体中，需要M5水泥砂浆是0.238m3，其中水泥67.59Kg；中砂354Kg(0.26m3)。
2、M7.5水泥砂浆的配合比：条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5MPaM7.5配合比(重量比)水泥：中砂=1：4.82。
每立方米砖砌体中，需要M7.5水泥砂浆是0.251m3,其中水泥77.31Kg;中砂373Kg(0.27m3)。
3、C20混凝土配合比条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa。
4、C20混凝土配合比(重量比)：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50其中每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332KgC25混凝土配合比条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石(卵石)；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa。
5、C25混凝土配合比(重量比)：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg。
二、预拌水泥砂浆的优点有哪些？1、杜绝环境污染预拌水泥砂浆的使用则大大减轻了劳动强度，改善了劳动条件，保护了环境还保障了工人身体健康。
2、简便化预拌水泥砂浆的施工也可称为“泡面”施工，它可直接代替砂、水泥、人工滚筒现场搅拌，防止原材料随意掺杂、流失影响建筑质量。
JGJ55-2011配比计算表
号＜C20C20~C35＞C35取值：kg/m3kg/m30委托单位水泥品种、标号、厂家报告编号第工程名称及部位粉煤灰品种、规格、厂家设计坍落度石子品种、规格、厂家矿粉品种、规格、厂家砂品种、规格、厂家其他性能要求设计强度等级试配日期 6.03、计算混凝土等效水胶比W/B=W/(C+K z *Z+F/K)=0.53*f b /(f cu,0+0.53*0.20*f b )=1、确定试配强度f cu,0=f cu,k +1.645σ=Mpaσ(MPa)4.0σ计算：(n ≥25):或按下表选取σ：5.0σ==MPa砼强度等级2、胶凝材料28天实际强度f b =Mpa按JGJ55-2011表3.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗砼要求允许的最大水胶比。
注1：式中W为水用量；B为胶凝材料用量；C为水泥用量；Z为矿粉用量；F为粉煤灰用量；注2：根据JGJ55-2011表3.0.4(注2)说明，配制C15及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
4、按GB8076-2008(5.5.1条)测定外加剂減水率W R =%5、按JGJ55-2011并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算、确定单位用水量W=8、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择矿粉掺量(z):z=%7、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择粉煤灰掺量(f)：f=%6、则胶凝材料Mbo ＝mwo/(W/B)=9、粉煤灰影响系数（f ）和粒化高炉矿渣粉影响系数(s)f 取值s 取值0 1.00 1.00种类掺量（%）粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣微粉影响系数100.85~0.95 1.00200.75~0.850.95~1.00300.65~0.750.90~1.0050—0.70~0.85400.55~0.650.80~0.90委托编号第号。
c15混凝土配合比
●C15混凝土配合比为:0.58:1:2.081:3.952 .C15:水泥强度配合比1、每立方米用料量:水:180 水泥:310 砂子:645 石子:1225 配合比为:0.58:1:2.081:3.952 砂率34.5% 水灰比:0.582、32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大...●C15混凝土配合比_ —— c15混凝土的配合比按水:水泥:砂:石子为0.62:1:2.597:4.946,以上比例为重量比,要求坍落度控制在35——50mm,石子粒径为10mm——40mm,且级配良好.砂应采用中砂,砂、石都不能含泥,水采用自来水即可.●C15砼配比_ ——最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:mswei8 C15自拌混凝土配合比对表1:2水泥砂浆配比表m³用量:●C15混凝土的配合比是多少_ —— C15混凝土的配合比如下图:混凝土按强度分成若干强度等级,混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的.立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值得百分率不超过5%,即有95%的保证率.【C60混凝土配合比】高强混凝土的配制技术要求较严格，对各种原材料质量和用量均有较严格要求。
首先必须对原材料进行优选，除了要求有良好的性能指标外，还必须质量稳定。
细微的波动对高强混凝土影响很大，这就要求在配合比设计时必须对各种原材料及外加剂的用量应合理选取、仔细计算。
最后，设计结果一定要进行试拌验证，确保在实际施工时拌和物的工作性满足实际要求。
在此提供一个配比参考：各组分质量比为：水泥：砂：石子：水=1：0.729：1.701：0.338，其中：1、水泥采用52.5水泥；2、使用一级粉煤灰、添加矿粉或硅粉；3、水灰比：W/C大于0.33；4、砂率根据地材而定（最好控制在35左右）；5、减水剂用减水率在30%（以产量为1%来计算）；6、粗集料推荐选择质地坚硬未风化的玄武岩碎石，其表面粗糙、多棱角，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度，针片状含量非常小，压碎指标值不大于7%，含泥量不大于0.5%，不含泥块。
环氧砂浆配比
一、环氧砂浆配比1、普通环氧砂浆原材料材料有:环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1，加50%丙酮，二丁酯，加3~5倍砂(粗细不同，可加入的倍数不一样)，保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。
1立方米成本15000~20000元。
2、快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa;3、中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子(对水分无要求，本身要加水的)，参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa;环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
二、环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
1 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。
玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。
玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。
玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
涂料配方一览
一、纯丙内墙乳胶漆
配方名称纯丙内墙乳胶漆
配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升)
１去离子水３２０
２７３１分散剂５
３三聚磷酸钾２．５
４消泡剂２
５杀菌剂１．５
-------------------------------------------------------------------------
一、硝基漆普黑色浆
配方名称
硝基漆普黑色浆
配方表编号配方组成配比(公斤)配比(公升)
1短油醇酸80
2 100号溶剂油
3分散剂963s(deuchem)
4碳黑140V(degussa) 10
一、亚光调色漆料
配方名称
配方表编号配方组成配比(公斤)备注
1 PJ11-70D400
2 FS-4215
3二甲苯40
4醋酸丁酯30
5 ED-30消光剂50
6 BYK-141
7 BYK-306
8二丁基二月桂酸锡
9总计
工艺说明
配方说明 工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）
比重：
原材料说明为什么要加入甲醇呢膨润土的凝胶体系形成一定要加入微量极性溶剂，有的配方会加入水。随着膨润土生产厂家的不同，改性的不同，极性溶剂的添加量要因地制宜的调整。
?
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一、硝基漆白色浆
沥青混凝土配料表
沥青混凝土配料表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：沥青混凝土是一种由沥青和骨料组成的混凝土，被广泛应用于道路、高速公路、机场跑道等场所的铺设。
为了确保沥青混凝土的质量和性能，必须严格控制其配料比例。
沥青混凝土的配料表是指混凝土中各种原材料（骨料、粉状材料、添加剂等）按照一定比例混合后的成分表，它直接关系到混凝土的强度、耐久性、抗裂性等性能。
一般来说，沥青混凝土的配料主要包括骨料、沥青、矿粉、添加剂和水等几个部分。
在制作沥青混凝土时，首先需要确定配料比例，然后按照配料表中的要求将各种原材料进行混合，最终形成均匀的混凝土。
下面是一份标准的沥青混凝土配料表：1. 骨料：骨料是沥青混凝土的主要组成部分，用于填充空隙、提高强度和耐久性。
骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。
粗骨料的粒径通常在10mm到20mm之间，细骨料的粒径通常在5mm以下。
根据不同用途和要求，可以选择不同规格的骨料进行配制。
2. 沥青：沥青是沥青混凝土的胶结材料，用于粘结骨料和填充空隙。
沥青通常采用石油沥青或沥青乳化液，根据需求可以添加不同型号的沥青，以确保混凝土的流动性和耐久性。
3. 矿粉：矿粉是一种细颗粒的粉状材料，用于填充沥青混凝土中的空隙、提高密实度和稳定性。
在配制混凝土时，可以根据需要添加适量的矿粉，以调整混凝土的干湿性和强度。
4. 添加剂：添加剂是混凝土中的辅助材料，用于改善混凝土的性能、调节工作性和延长使用寿命。
常见的添加剂包括减水剂、增稠剂、粘结剂等，可以根据实际情况选择适当的添加剂种类和比例。
5. 水：水是沥青混凝土中的重要组成部分，用于混合各种原材料、形成混凝土浆糊。
在配制混凝土时，需要根据混凝土的配合比例和要求添加适量的水，确保混凝土的均匀性和流动性。
通过严格控制沥青混凝土的配料比例和配方，可以有效提高混凝土的质量和性能，延长使用寿命，减少维护成本。
在制作沥青混凝土时，一定要仔细阅读配料表，按要求进行配制，确保混凝土的质量达到标准要求。
a05泡沫混凝土配合比表
a05泡沫混凝土配合比表【原创实用版】目录1.泡沫混凝土的概述2.a05 泡沫混凝土配合比表的内容3.a05 泡沫混凝土配合比表的解读4.a05 泡沫混凝土的特点与应用正文一、泡沫混凝土的概述泡沫混凝土，又称为轻质混凝土，是一种具有较低密度和较高孔隙率的新型建筑材料。
它是在传统混凝土的基础上，通过引入发泡剂形成的泡沫，使混凝土具有更低的密度和更好的保温性能。
泡沫混凝土广泛应用于建筑墙体、屋面、地面等工程，具有节能、环保、轻质、高强等优点。
二、a05 泡沫混凝土配合比表的内容a05 泡沫混凝土配合比表，是根据泡沫混凝土的性能要求和施工技术制定的一个材料配比表格。
其中包含了水泥、砂、发泡剂、水等原材料的配比数据。
这个表格是施工过程中遵循的依据，以确保泡沫混凝土的质量和性能达到设计要求。
三、a05 泡沫混凝土配合比表的解读a05 泡沫混凝土配合比表中的数字表示各种原材料在总重量中的比例。
以 a05 为例，其配合比为：水泥：砂：发泡剂：水=1:2:0.5:3。
这意味着，在总重量中，水泥占 1 份，砂占 2 份，发泡剂占 0.5 份，水占 3 份。
根据这个比例，可以计算出各种原材料的具体重量，从而进行准确的配比。
四、a05 泡沫混凝土的特点与应用a05 泡沫混凝土具有以下特点：1.密度低：由于采用了发泡剂，使得混凝土的密度降低，减轻了建筑物的自重。
2.保温性能好：泡沫混凝土的孔隙率较高，能有效减少热量的传递，提高建筑物的保温性能。
3.节能环保：泡沫混凝土的低密度和良好保温性能，使得建筑物的能耗降低，符合节能环保的要求。
4.高强度：a05 泡沫混凝土的配合比表中，水泥和砂的比例适中，能保证泡沫混凝土具有一定的强度。
原材料配比表
PVC-U、PVC-M、PE生产用主要原材料
一、PVC-M生产用主要原材料：
序号
原材料
制造厂名
产地
1
PVC树脂
焦作昊华宇航
焦作
2
碳酸钙
晋城天辰钙业
山东
3
有机锡稳定剂
北京高淮
北京
4
石蜡
中国石油大庆炼化公司
大庆
5
硬脂酸钙
印尼
印尼
6
MBS
山东瑞丰
山东
7
CPE
山东亚星
山东
二、PE生产用主要原材料
序号
原材料
制造厂名
产地
1
7600M
韩国晓星
韩国
2
分母料
山东威冬科
山东
三、PVC-U
部件及材料名称
生产厂家
来源地
备注
SG－5型树脂
俄ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ斯
俄罗斯
主要原料食品卫生级别
有机锡
美国威特公司
美国
稳定剂
硬钙、活钙
国内供应
银川
填料
石蜡
国内供应
济南
润滑剂
碳黑、钛青蓝、钛白粉
国内供应
陕西
着色剂
普通混凝土配合比参考
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系，水灰比、单位用水量和砂率是配合比的三大参数。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
设计混凝土配合比的基本要求：1、满足混凝土设计的强度等级。
2、满足施工要求的混凝土和易性。
3、满足混凝土使用要求的耐久性。
4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
某强度等级混凝土的配合比确定方法：1、选用原材料，检测各种原材料是否合格；2、确定试配强度，计算水灰比；3、确定坍落度，确定用水量；4、确定砂率，根据假定容重法，确定砂石用量；5、试拌混凝土，确定各种参数，选定基准配合比；6、根据基准配合比的水灰比上下浮动0.05的水灰比，成型试件；7、根据28天（或56天）强度选水灰比，最终确定配合比。
常用等级配合比参考：C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级(水泥.砂.石.水)kg／配比塌落度mm 抗压强度N/mm2 7天28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195／1 2.45 4.12 0.65 35 21.0 29.0C25 320 768 1153 208／1 2.40 3.60 0.65 45 19.6 32.1C30 370 721 1127 207／1 1.95 3.05 0.5645 29.5 35.2C35 430 642 1094 172／1 1.49 2.54 0.40 44 32.8 44.1C40 480 572 1111 202／1 1.19 2.31 0.42 50 34.6 50.7P.O 32.5 C20 295 707 1203 195／1 2.40 4.08 0.66 30 20.2 29.1C25 316 719 1173 192／1 2.28 3.71 0.61 50 22.1 32.4C30 366 665 1182 187／1 1.82 3.23 0.51 50 27.9 37.6C35 429 637 1184 200／1 1.48 2.76 0.47 60 30.* *6.2C40 478 *** 1128 210／1 1.33 2.36 0.44 60 29.4 51.0P.O 32.5R C25 321 749 1173 193／1 2.33 3.65 0.60 50 26.6 39.1C30 360 725 1134 198／1 2.01 3.15 0.55 60 29.4 44.3C35 431 643 1096 190／1 1.49 2.54 0.44 50 39.0 51.3C40 480 572 1111 202／1 1.19 2.31 0.42 40 39.3 51.0P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190／1 1.92 3.41 0.54 55 29.* **5.2 C35 386 643 1194 197 ／1 1.67 3.09 0.51 50 34.5 49.5C40 398 649 1155 199／1 1.63 2.90 0.50 55 39.5 55.3C50 496 606 1297 223 ／1 1.22 2.61 0.45 45 38.4 55.9PII 42.5R C30 348 652 1212 188／1 1.87 3.48 0.54 50 31.* **6.0 C35 380 639 1187 194 ／1 1.68 3.12 0.51 50 35.0 50.5C40 398 649 1155 199 ／1 1.63 2.90 0.50 55 39.5 55.3C45 462 618 1147 203／1 1.34 2.48 0.44 4** *2.7 59.1C50 480 633 1115 192／1 1.32 2.32 0.40 25 45.7 62.8P.O 52.5R C40 392 645 1197 196／1 1.64 3.05 0.50 53 40.2 55.8 C45 456 622 1156 19*／1 1.36 2.53 0.43 **2 43.5 59.5C50 468 626 1162 192／1 1.33 2.47 0.41 30 45.2 61.6 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级，各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。
环氧树脂、混凝土、砂浆配合比
环氧树脂的基本特性（1）、物理性能好。
抗弯、抗拉强度可达300-400MPa，抗压强度可达200MPa，吸水率小，与其它复合材料比，有较高的粘合力。
（2）、强度高。
（3）、耐久性好。
具有良好的耐化学腐蚀性和耐水性。
（4）、施工工艺简单。
操作方便，容易维修。
环氧树脂胶粘剂的配制胶粘剂主剂为6101环氧树脂，另加增韧剂、固化剂、稀释剂等，经现场试验配制，配比见表1。
表1 环氧树脂胶粘剂配方（重量比）原材料6101环氧树脂二丁脂二甲苯（或丙酮）乙二胺主剂增韧剂稀释剂固化剂配比100 15-20 10 6-8深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。
环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。
其结构里强，可填实裂缝。
环氧砂浆的配制表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比: 100 6～7 15 20环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。
环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 10 10 20填充料425号水泥300 砂375 石棉100环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500第一个费用高点，效果很好。
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
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一、PVC-M生产用主要原材料：
序号
原材料
制造厂名
产地
1
PVC树脂
焦作昊华宇航
焦作
2
碳酸钙
晋城天辰钙业
山东
3
有机锡稳定剂
北京高淮
北京
4
石蜡
中国石油大庆炼化公司
大庆
5
硬脂酸钙印尼Leabharlann 印尼6MBS
山东瑞丰
山东
7
CPE
山东亚星
山东
二、PE生产用主要原材料
序号
原材料
制造厂名
产地
1
7600M
韩国晓星
韩国
2
分母料
山东威冬科
山东
三、PVC-U
部件及材料名称
生产厂家
来源地
备注
SG－5型树脂
俄罗斯
俄罗斯
主要原料食品卫生级别
有机锡
美国威特公司
美国
稳定剂
硬钙、活钙
国内供应
银川
填料
石蜡
国内供应
济南
润滑剂
碳黑、钛青蓝、钛白粉
国内供应
陕西
着色剂