质量三检管理制度(2016版)
“三检制”管理制度
“三检制”管理制度标题：实施“三检制”管理制度的重要性及其应用实践一、引言“三检制”是我国企业质量管理中的一种重要制度，是指在生产过程中通过自检、互检和专检三个环节，对产品质量进行全面控制的管理方式。
这一制度强调全员参与质量控制，旨在预防质量问题的发生，确保产品达到预定的质量标准，提升企业的核心竞争力。
二、"三检制"的内涵及构成1. 自检：即生产者对自己所生产的产品或工序进行检查。
这是质量控制的第一道防线，要求每个员工具备高度的责任心和专业技能，对自身工作成果进行严格把关。
2. 互检：又称交接检查，是同工序或上下道工序之间的相互检验。
通过互相监督、互相学习，发现并纠正可能存在的问题，保证生产的连续性和稳定性。
3. 专检：由专门的质量检验部门或人员按照相关技术标准和规定，对产品进行全面、系统的检测和评价。
它是对自检和互检的有效补充和确认，确保产品的各项性能指标符合设计和用户需求。
三、"三检制"的实施意义与效果推行“三检制”，不仅能有效预防和减少不合格品的产生，降低返修成本，提高生产效率；还能强化员工的质量意识，提升全员参与质量管理的积极性，营造良好的质量文化氛围。
同时，通过严谨的质量控制流程，有利于增强企业的信誉度，赢得市场口碑，实现可持续发展。
四、"三检制"的实施策略企业在实施“三检制”时，应注重建立健全相应的规章制度，明确各岗位职责，加强教育培训，提升员工的质量技能和自我约束能力。
同时，运用现代信息技术手段，如智能化质量管理系统等，实现质量信息的实时反馈和动态监控，以确保“三检制”的有效执行。
五、结语综上所述，“三检制”作为质量管理的重要工具，其有效实施对企业提升产品质量，增强市场竞争力具有重要意义。
因此，企业应当高度重视并积极推动“三检制”的落地生根，使其成为推动企业发展、保障产品质量的强大动力。
工程施工质量管理三检制度内容
工程施工质量管理三检制度内容一、制度背景工程施工质量是工程建设中非常重要的一个环节，直接关系到工程的安全、质量、进度和成本。
为了加强工程施工质量管理，提高工程施工质量，确保工程建设的顺利进行，特制定了工程施工质量管理三检制度。
二、制度内容1. 一检：施工前检查（1）施工前验收在施工工程还未开始之前，施工单位应当对工程施工图纸、材料、设备等进行全面的检查，并制定详细的施工方案和施工计划，确保符合相关质量标准和规范要求。
（2）施工前培训施工单位应当对施工现场的工程人员进行相关培训，包括安全生产、质量管理、施工工艺等方面的知识，提高员工的综合素质和工作能力。
（3）施工前准备施工单位应当对施工现场进行全面清理和整顿，确保施工场地的安全和整洁，并做好相关安全防护措施，防止施工中发生意外事件。
2. 二检：施工中检查（1）工程进度检查工程施工单位应当按照施工计划进行工程施工，并定期检查工程的施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保工程按期完成。
（2）质量检查工程施工单位应当加强工程质量监督，对施工中的各个环节进行全面检查和评估，保证施工质量符合相关标准和规范要求。
（3）安全检查工程施工单位应当加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施预防事故发生，确保施工安全。
3. 三检：施工后验收（1）施工质量验收工程施工单位应当在工程竣工后，按照相关标准和规范要求进行工程质量验收，对工程的各项质量指标进行检测和评估，确保符合相关要求。
（2）成果验收工程施工单位应当向相关部门提交工程竣工验收报告和相关资料，接受相关部门的验收，确保施工过程中产生的成果符合相关规定。
（3）验收结论根据工程质量验收和成果验收的结果，相关部门应当做出验收结论，对工程施工质量进行评价和总结，提出改进建议和措施，确保工程施工质量达到预期目标。
三、制度执行1. 监督执行相关部门和监管机构应当加强对工程施工质量管理三检制度的监督和执行，定期对施工单位进行检查和评估，提出改进建议和措施，确保工程质量得到有效控制和提升。
质量管理中“三检制”体系的运行管理制度
质量管理中“三检制”体系的运行管理制度我项目质量管理工作以“顾客满意，优质高效，改进创新，行业先进”为方针。
以质量求生存，以效益求发展的管理思路。
项目质量管理工作按照中水十五局的质量管理体系文件同时与监理、业主单位沟通交流，并按相关要求实施控制，我项目质量管理的三检制以项目领导核心，总工程师质量分管负责，质量管理部监督、工程技术部实施、施工队配合执行的管理原则。
三检制是质量管理中的质量保障制度，也是质量检查验收的基本制度，自检、复检、终检的检查顺序是基本检验程序。
项目部专设质量管理部对三检制的运行实施效果进行监督。
一、“三检制”机构组成：初检为施工队的班组长；复检为工程技术部现场技术人员；质量管理部组织终检；初检合格后报复检人员、复检合格后报终检人员、终检合格后再报现场监理工程师验收、反之整改、返工处理达到“符合设计及规范要求”维至。
层层复检合格后再报现场监理工程师复查，合格后方可进入到下道工序施工。
二、“三检制”人员的工作范围和各级职责：三检制中的初检：施工中各个工序的班组长负责施工完毕的自检工作、不合格项目的整改、返工处理等事项的责任。
传达各级质检人员或监理工程师的质量检查指示和配合接受项目各方的联合检查的成果落实。
对项目工序不合格的过程及时组织人员改之，为一次验收通过率达到95%以上而努力。
向一线施工人员宣传质量管理的法律、法规、十五局的质量管理文件。
项目质量验收的标准。
提高员工的质量施工意识和责任。
三检制中的复检：项目工程技术部的现场技术员负责对工程工序初检合格产品的复检工作，传达监理、业主的工作指令和质量验收标准、规范强制性要求、复查不合格项目的整改状况。
不定期巡视对过程控制中不达标的项目进行随时技术交底、工艺指导培训、执行规范、规程的操作细节向上级部门或终检人员及时反馈存在的质量隐换和问题，以事前控制的预防服务理念为工作职责。
三检制中的终检：项目质量管理专职人员负责对工程质量的终检工作，经初检、复检后，终检人员全面评价工程的内外质量，对重点部位和重要环节有计划、有目的、有实施、有落实的进行质量培训，监督执行三检制的运行效果。
工程质量“三检”制度
工程质量”三检”制度一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检,并经班组长验收后方可继续进行施工。
项目部管理人员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）同时要对班组操作过程进行检查。
二、交检（互检）工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，交接检查合格后方准进入下道工序.上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目，必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。
砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人(沙沃）制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定.三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致,不得加料、补做,并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
试件取样应在浇筑地点取样。
四、建立试件取样、养护、送样台账。
五、在工程施工期间,砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管,竣工后和其他技术资料汇总成册。
六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行.七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）执行。
分项、分部(子分部)工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定,并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理(建设)单位验收评定。
三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后,经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定.四、单位(子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。
【三检制管理制度(自检、互检、专检)】
【三检制管理制度（自检、互检、专检）】【三检制管理制度（自检、互检、专检）】“三检制”管理制度（自检、互检、专检）一、总则：1、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”方针，惯彻“质量是企业生命”的宗旨，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。
2、质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。
熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记，按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，在下道工序前及时解决。
二、检验程序1、自检（1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。
（3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。
（4）项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。
工程项目部工程质量三检制度
工程项目部工程质量三检制度第一章总则第一条为了加强项目经理部施工现场质量的过程控制，确保工序质量满足标准规范要求，保证“三检制”有效实施，特制定本制度。
第二章“三检制”主体第二条“三检制”工作内容包括自检、互检、专检。
第三条每个单位、分部和分项工程开工前，工程部应根据质量验收标准、相关规范、规程及设计图纸等编制技术交底书，在工程部长复核、总工程师审核后，由工程部负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，同时给作业班组下发《施工过程工序“三检”记录表》（附件1）（以下简称记录表）。
、第四条自检工作内容如下：（一）自检工作责任人：作业班组组长。
（二）自检工作职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每道工序完成后，由班组按照工序技术交底明确的检查（检测）项目逐项检查，填写记录表，由班组长本人签字。
班组是工序质量控制的主体，自检合格后，负责自检资料的整理与上报，为互检工作做好现场准备。
（三）自检工作的实施程序如下：1.施工班组人员在施工操作过程中，按相应的记录表进行自检，并经班组长验收，自检合格。
2.班组长按相应的记录表中所列的检查内容，在施工过程中逐个检查班组成员的操作质量。
在工序完成后逐项进行自检，并填写自检记录，自检合格后通知技术员（施工管理员）组织互检，同时交接已完成自检签字的记录表。
第五条互检工作内容如下：（一）互检工作责任人：技术员（施工管理员）。
（二）互检工作职责：1.技术员（施工管理员）应为作业班组创造自检条件（协助解决检测工具等），同时对班组操作质量进行中间检查。
2.互检是对自检结果的认可，可保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量合格。
（三）互检工作的实施程序：现场技术员（施工管理员）组— 2 —织下道工序作业班组长对上道工序检查合格后，由技术员负责填写记录表并组织签认，同时向质检工程师申请专检验收。
第六条专检工作内容如下：（一）专检工作责任人：质检工程师。
工程质量“三检”制度(4篇)
工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
工程质量“三检”制度（二）第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标：确保优良工程2、分项工程合格率为____％，其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。
3、重大质量事故为____次。
4、工程外观质量确保优良。
第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。
狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。
工程质量“三检”制度
工程质量“三检”制度
是指对工程项目在不同阶段进行三道全面检查，以确保工程质量的体系化管理。
具体来说，工程质量“三检”制度包括如下三个检查环节：
1. 设计阶段检查（设计检查）：对工程设计文件的技术方案、图纸、材料选用等进行全面检查，确保设计符合相关标准和规范，能够满足项目要求。
2. 施工阶段检查（施工检查）：对工程施工过程的各个环节进行全面检查，包括施工材料的质量、施工方法的合理性、施工现场的安全卫生等，以确保施工质量达到标准要求。
3. 竣工阶段检查（竣工验收）：在工程完工后，对整个工程进行全面验收，包括对工程质量、工程完整性、设备设施的完好性等进行检查，以确保工程达到设计要求和验收标准。
通过工程质量“三检”制度，能够对工程项目的全过程进行有效控制和管理，及时发现和纠正存在的问题，确保工程质量的稳定和可控。
同时，也能够提高工程项目的可靠性和可持续发展能力，保障工程建设的安全和可持续发展。
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工程质量三检制度具体实施
工程质量三检制度具体实施一、总则为了加强对工程质量的监督和管理，提高工程质量，保障人民群众生命财产安全，我部制定了工程质量三检制度，并对其进行详细规定。
二、工程质量三检的内容工程质量三检分为日检、周检和月检，其内容如下：1.日检（1）检查工程进度和施工计划是否按照要求进行；（2）检查工程材料的质量、数量是否符合标准；（3）检查工程施工现场的安全、卫生措施是否到位；（4）检查工程施工过程中出现的问题，及时解决；（5）其他需要检查的事项。
2.周检（1）检查本周工程施工进度和计划完成情况；（2）检查工程现场的环境保护和节能措施；（3）检查工程质量控制方案的执行情况；（4）检查工程施工过程中存在的安全隐患；（5）其他需要检查的内容。
3.月检（1）对本月的工程质量进行评估；（2）对本月施工过程中存在的问题进行整改；（3）对工程材料的验收情况进行审核；（4）对工程施工过程中出现的纠纷进行调解；（5）其他需要检查的情况。
三、工程质量三检的实施要求1.日检（1）由项目经理或主管领导负责日检工作；（2）每天定时进行日检，全面记录检查情况；（3）对检查出的问题，要及时处理，并将处理情况进行备案；（4）有关部门要对日检情况进行定期审核，确保日检工作的落实。
2.周检（1）由项目部负责人或主要负责人负责周检工作；（2）每周定期进行周检，全面梳理本周的工作进展情况；（3）对存在的问题要及时整改，并将整改情况进行备案；（4）有关领导要对周检情况进行抽查审核，确保周检工作的有效开展。
3.月检（1）由工程质量管理部门负责月检工作；（2）每月定期进行月检，全面评估本月的工作质量；（3）对本月存在的问题要及时整改，并将整改情况进行备案；（4）对工程质量进行总结评估，提出改进意见；（5）有关部门要对月检情况进行定期汇总和检查，确保月检工作的落实。
四、工程质量三检的总结工程质量三检是保证工程质量的重要手段，只有加强日检、周检和月检的执行，才能有效提高工程质量、确保工程安全。
工程质量 三检 管理制度
工程质量三检管理制度一、总则为加强工程质量管理，提高工程质量，保障工程安全，确保建设工程按时按质完成，特制定本管理制度。
二、管理目标1. 确保工程质量符合相关法律法规和标准要求；2. 加强对施工过程的监督，及时发现和解决质量问题；3. 提高施工单位和监理单位的质量管理水平；4. 建立健全工程质量三检管理制度，确保施工质量；5. 预防事故的发生，确保工程安全。
三、工程质量三检内容1. 原材料检验（1）严格按照设计要求选用符合国家标准的原材料；（2）对所有进场原材料进行检验，不合格的原材料严格禁止使用。
2. 隐蔽工程检查（1）在施工过程中，对隐蔽工程进行定期检查，确保符合设计要求；（2）对施工单位进行监督，确保隐蔽工程符合施工标准。
3. 完工验收（1）在工程完工前，进行全面验收，确保工程符合设计要求；（2）对工程的各项工程质量指标进行检查，完工验收合格后方可交付使用。
四、工程质量三检管理责任1. 施工单位（1）负责组织实施原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责保证工程质量符合要求，确保工程的安全使用。
2. 监理单位（1）负责监督施工单位的原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责提出改进建议，确保工程质量符合设计要求。
3. 工程质量监督部门（1）对施工单位、监理单位进行定期检查，确保工程质量管理工作符合要求；（2）对工程质量问题进行整改和处理，确保施工质量。
五、工程质量三检管理流程1、原材料检验：（1）采购原材料；（2）对进场原材料进行检验；（3）不合格原材料退货，合格原材料存放。
2、隐蔽工程检查：（1）组织隐蔽工程检查；（2）发现质量问题及时整改；（3）隐蔽工程合格后封闭。
3、完工验收：（1）组织全面验收；（2）发现问题及时整改；（3）验收合格后交付使用。
六、工程质量三检管理制度的执行1. 所有参与工程的单位和个人应严格执行本管理制度，确保工程质量安全；2. 对不遵守管理制度的单位和个人进行责任追究；3. 定期对工程质量三检管理制度进行评估，并根据评估结果进行整改和完善。
质量“三检制”管理制度(4篇)
质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。
预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
质量“三检”制度
质量“三检”制度为了加强项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：（1）、施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）、班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
责任人：技术员；职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。
实施程序：（1）班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。
工程质量“三检”制度范本
工程质量“三检”制度范本第一章总则第一条为了加强工程质量管理，确保工程建设的质量达到国家标准和客户要求，遵循相关法律法规，并与公司的相关制度相衔接，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有工程项目的施工、验收、保修期，着重于工程建设的三个阶段的质量控制，即开工前预检、工程中检查、竣工后验收，统称为“三检”。
第三条工程质量“三检”制度应当同其他质量管理制度衔接，包括但不限于施工组织设计、施工方案、施工图设计等。
第四条工程质量“三检”分别由建设单位、监理单位和施工单位共同负责。
第五条监理单位应当派遣专业技术人员参与工程质量的“三检”，并提出技术意见和建议。
第二章开工前预检第六条开工前预检是指在工程正式开工前，对施工方案、施工图纸、施工队伍、工程材料等进行全面检查的活动。
第七条开工前预检应当由监理单位组织实施，包括但不限于以下内容：1. 检查施工方案是否与设计文件一致，是否符合工程质量要求；2. 检查施工图纸是否符合设计要求，是否存在明显错误；3. 检查施工队伍是否具备相应的资质和技术能力，是否具备施工该工程的经验；4. 检查工程材料是否符合标准，是否具备相应的质量证明文件。
第八条开工前预检的结果应当形成书面报告，并由监理单位和建设单位签署确认。
第九条若开工前预检发现存在问题，监理单位应当依法提出整改意见，并要求施工单位限期整改。
第十条施工单位应当按照监理单位提出的整改意见进行整改，并及时报告整改情况。
第三章工程中检查第十一条工程中检查是指在工程建设过程中，进行工序、质量、安全等方面的检查和评定的活动。
第十二条工程中检查应当由监理单位、建设单位和施工单位共同参与，具体工作由监理单位组织实施。
第十三条工程中检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查施工过程中的工艺措施是否得当，操作是否规范；2. 检查施工材料的质量、来源是否合格；3. 检查施工现场的卫生、安全管理是否到位；4. 监督施工单位按照施工方案和图纸要求进行施工。
工程施工质量管理三检制度
工程施工质量管理三检制度一、工程施工质量管理三检制度的意义1、规范施工过程工程施工质量管理三检制度是对施工全过程的全面监控和管理，通过设置检查节点和检查要求，规范了施工过程中各个环节的工作，确保施工质量符合规范要求。
2、及时发现问题通过三检制度，可以及时地发现施工中存在的质量问题，及时采取措施进行整改，避免问题进一步扩大，保证工程质量。
3、提高工程品质三检制度的实施可以有效地提高工程品质，通过多次检查和评价，及时纠正施工中的瑕疵和不足，确保工程达到设计要求。
4、提高工程效率通过三检制度，可以避免在后期发现质量问题而需要进行繁琐的修补和返工，节约时间和成本，提高工程施工效率。
二、工程施工质量管理三检制度的具体内容1、一检一检是指在施工前的检查，主要包括以下内容：（1）对工程材料的检查：检查材料的质量、规格、型号等是否符合设计要求；（2）对施工设备的检查：检查施工设备的性能、运行状况是否正常；（3）对施工现场的检查：检查施工现场的环境是否符合安全要求，是否有安全隐患；（4）对施工人员的检查：检查施工人员的资质、技术水平是否符合要求。
2、二检二检是指在施工过程中的检查，主要包括以下内容：（1）对施工进度的检查：检查施工进度是否符合计划，是否存在延误；（2）对施工质量的检查：检查施工质量是否符合设计要求，是否存在质量问题；（3）对施工工艺的检查：检查施工工艺是否符合要求，是否存在不合理之处；（4）对施工管理的检查：检查施工管理是否有序、规范，是否存在管理漏洞。
3、三检三检是指在施工结束后的检查，主要包括以下内容：（1）对工程质量的检查：检查工程质量是否达到设计要求，是否存在质量隐患；（2）对施工成本的检查：检查施工成本是否控制在预算范围内，是否存在超支；（3）对施工验收的检查：检查施工验收是否顺利通过，是否存在问题；（4）对工程整体的检查：对工程的整体质量、安全等方面进行综合检查，确保工程符合要求。
三、工程施工质量管理三检制度的实施方法1、建立健全的管理体系在实施三检制度时，需要建立健全的管理体系，明确各级管理部门的职责和权限，实现信息的畅通和协作，确保管理有序进行。
三检(自检、互检、交接检)制度
三检（自检、互检、交接检）制度一、各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修、返工。
二、每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织人员，共同对产品质量进行互检互评，确保质量。
三、施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工。
四、互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。
未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。
五、在班组自检、互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。
六、施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织人员进行交接验收，以质量不符合要求的，要根据返工处理的难易程度和施工要求要求原操作人员在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。
七、在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。
八、返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复检工作，认可后下道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究决定。
质量例会制度为满足伊宁市政府行服务中心工程的质量要求，对本工程的质量生产过程实施控制，以确保本工程质量，制定质量例会制度。
一、项目部针对本工程易发生的质量难点和通病定期举行质量要求讲解会，要求各班的技术骨干参加，由项目施工技术人员主讲。
二、每日召集各班组长，对当日以完成工程情况进行汇报，及时掌握质量控制情况。
三、针对工序交接存在的问题，采取现场通报会，让各班组及时了解不合格产品的原因及整改的方法。
四、分别组织各班组对已完成分项工程的验收，对已出现的质量问题例会通报，并作出罚款。
五、结合监理例会及时召开项目管理人员质量管控会，各负其责，严格把关。
六、针对个班组的施工质量每月进行一次评比，奖优罚劣。
质量管理之三检制度、三不检原则、三检原则
质量管理三检制度、三不检原则、三检原则前言三检制度，即为三级检验制度。
为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。
因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。
三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！三不原则不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。
基本要求为：1.不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。
2.不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。
对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。
准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。
只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
3.不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。
本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。
三不原则的实施要点：1.谁制造谁负责一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。
每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。
一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
2.谁制造谁检查产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。
通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。
质量“三检制”管理制度范本（2篇）
质量“三检制”管理制度范本第一章总则为了加强质量管理，提高产品质量，确保企业的可持续发展，制定本制度。
第二章目标与责任1. 目标：确保产品质量达到国家标准，满足客户需求。
2. 责任：公司全体员工都有责任参与和遵守质量“三检制”管理。
第三章质量“三检制”的内容1. 第一检：原材料检验1. 确保采购的原材料符合公司的规定和国家标准。
2. 对每批次原材料进行严格检验，确保其质量合格。
3. 若发现不合格原材料，及时报告相关人员并采取相应措施。
2. 第二检：生产过程检验1. 在生产过程中设置检验点，对关键环节进行抽检。
2. 检查各个环节的操作是否符合标准规定，确保产品质量。
3. 发现问题及时整改，防止不合格品流入下一道工序。
3. 第三检：成品出厂检验1. 对成品进行全面检验，确保其质量符合国家标准和公司要求。
2. 检查成品的外观、功能、性能等方面，确保质量合格。
3. 对不合格品进行分类管理，及时处理和追溯。
第四章质量“三检制”的操作流程1. 原材料检验流程1. 采购部门收到原材料后，取样送检。
2. 质检部门对样品进行检验。
3. 检验结果符合要求则进一步采购，不符合要求则退回供应商。
2. 生产过程检验流程1. 生产过程设定检验点，并指定专人进行抽检。
2. 生产人员按要求进行操作，生产过程进行监控。
3. 抽检人员进行抽检，并记录检验结果。
4. 如发现问题，及时整改并查明原因。
3. 成品出厂检验流程1. 成品生产完成后，送至质检部门进行全面检验。
2. 检验人员按照国家标准和公司要求进行检验。
3. 检验合格则准许出厂，不合格则返修或销毁。
第五章质量“三检制”结果的追溯与处理1. 追溯1. 对每批次原材料和成品建立追溯档案，记录相关信息。
2. 发现质量问题时，追溯相关原因和责任人，并进行调查和处理。
2. 处理1. 对不合格品进行分类管理，确保其不流入市场。
2. 根据不同情况进行返修、重检或销毁处理。
3. 分析问题产生的原因，采取措施避免类似问题再次发生。
三检制度工程质量
三检制度工程质量自检是三检制度的第一步，它要求施工人员在完成每一项工作后，对照工程质量标准自行进行检查。
这一过程的目的是让施工人员对自己的工作负责，及时发现并纠正可能出现的问题。
自检的过程中，施工人员需要仔细检查材料、设备以及施工方法是否符合设计要求和规范标准。
通过自检，可以有效地提高施工人员的责任心和质量意识，减少错误的发生。
互检则是在自检的基础上，由不同工种或不同班组之间相互进行的质量检查。
互检的目的是发现自检可能遗漏的问题，同时也是对施工人员工作的一种监督。
在互检过程中，检查人员不仅要关注自己负责的部分，还要对其他部分进行检查，以确保整个工程的各个部分都能达到质量要求。
互检有助于打破个人或团队的局限性，从更广泛的角度保障工程质量。
专检是三检制度中的最后一步，通常由专业的质量检查人员或第三方机构来执行。
专检的重点是对工程的关键部位和重要工序进行细致的检查，确保这些部分的质量符合甚至超过规定的标准。
专检人员拥有专业的知识和丰富的经验，他们能够准确地评估工程质量，并提出改进建议。
专检是三检制度中最为严格和权威的检查环节，它对于确保工程质量至关重要。
三检制度的实施，不仅仅是一种形式上的检查，更是一种质量管理的哲学。
它要求每个参与工程的人员都要有强烈的质量意识，从自己做起，从小事做起，确保每一个环节都不出错。
三检制度的严格执行，能够有效地预防和减少工程质量事故的发生，保障了工程的安全性和可靠性。
在实际操作中，三检制度的实施需要建立在完善的质量管理体系之上。
这包括明确的质量标准、详细的施工指导书、有效的监督检查机制以及严格的奖惩制度。
只有当这些要素齐备，三检制度才能发挥其应有的作用，真正成为工程质量的守护神。
“三检制”管理制度
“三检制”管理制度标题：实施“三检制”管理制度的探讨与实践一、引言"三检制"，即自检、互检、专检，是一种全面质量管理的重要手段和制度，广泛应用于工业生产、建筑工程、服务行业等领域，旨在通过多层次、多角度的质量检验，确保产品或服务质量达到预定标准，降低不良品流出的风险，提升整体质量管理水平。
二、"三检制"内涵解析1. 自检：指操作人员在完成每一道工序或工作后，依据相关技术标准和作业指导书，自行对所完成的工作内容进行全面细致的检查。
这是质量控制的第一道防线，旨在培养员工的质量意识和自我约束能力。
2. 互检：又称相互检查，是指在同一班组、同一流水线或协作团队中，成员之间按照规定的工艺流程和质量标准，对彼此的工作成果进行交叉检验。
互检可以有效弥补个人认知盲点，增强团队合作精神，提高工作效率和质量水平。
3. 专检：即专业检验，是由具备专门知识和技术的质检人员，根据国家法规、企业标准及合同约定等要求，运用专业检测工具和方法，对产品的关键环节和重要性能进行全面、严格的检测。
专检是产品质量的最后一道把关环节，确保出厂或交付的产品完全符合质量标准。
三、"三检制"管理制度的实施策略1. 制定详尽的操作规程和检验标准，明确各岗位职责，为自检、互检和专检提供依据。
2. 加强员工培训，提高全员质量意识，让每位员工都能理解并掌握“三检制”的具体要求和操作方法。
3. 建立健全激励机制，将质量检验结果与员工绩效挂钩，鼓励员工积极参与质量控制过程。
4. 定期组织内部评审和外部审核，对“三检制”的执行效果进行评估，并根据实际情况及时调整和完善管理制度。
四、结语实施“三检制”管理制度对于企业提高产品质量、保障安全生产、提升市场竞争力具有重要意义。
只有全体员工共同参与，形成人人关心质量、人人保证质量的良好氛围，才能真正实现从源头到终端全流程的质量把控，推动企业的持续健康发展。
(完整版)工程质量“三检”制度
工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
重庆武陵建设工程有限公司制砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
四、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。
五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。
重庆武陵建设工程有限公司制分项、分部（子分部）工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。
三、基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。
四、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部（分公司）将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。
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绵阳神州·南都二期项目“三检”制度绵阳神州·南都二期项目修订版“三检”管理制度编制/时间：范林峰审核/时间：郭振恒审批/时间：吕梁中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD2015 年 07 月 20 日中建七局西南公司绵阳神州·南都二期项目 1“三检”管理制度为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据公司三季度检查指导意见结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
1.1.2、复检：责任人：栋号责任工程师（栋号长）;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场栋号长对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员）并为终检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请现场施工员进行检验批工程质量核验。
(2) 现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。
1.2互检、交接检（装修）责任人：现场施工员、专职质检、员质量总监或总工、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。
经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。
未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。
责任人：现场施工员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：互检、交接检（装修）是下道工序的班组对上道工序的施工质量进行检查。
1.1.3、项目专检：责任人：专职质检员、质量总监或项目总工程师；职责：终检是对初检、复检、互检或交接检结果进行最终审核，由专职质检员、质量总监或总工对初、复检、互检或交接检所形成的相关记录进行复核。
终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。
终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
实施程序：(1)质检员、质量总监或总工接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表、监理进行最终检查；(2) 未经现场代表、监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验，但未达标时不得安排进行下道工序；(3)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。
实施程序：(1) 现场责任栋号长引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查，以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理交接检查表。
移交的有关资料和进行交接等工作必须签字完善，否则不得进行下道工序。
(3)负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“交接检查表”，与做前一道工序的单位办理相关的交接检手续。
经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。
要是有签认不全的进行下道工序施工，由做最后一道工序的作业班组承担一切后果。
二、质量检验程序工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查；质量事故检查及工程外观质量检查等程序（图2-1）和单元工程质量检验程序（图2-2）。
图2-1 质量检查程序图图2-2单元工程质量检验程序三、三检制度执行要求：1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个单位、分部和分项工程开工前，由责任工程师编写技术交底项目总工审核签发，由各栋号责任工程师负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字。
3、总工或技术质量部经理应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。
4、总工、技术质量部经理或质量总监对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。
隐蔽工程检查程序：由班组自检，项目责任栋号长逐项复查合格后组织上下道工序班组互检交接检，最后通知专职质检员检查，专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项目技术负责人检查，项目技术负责人再会同现场质检员、工长自检合格后，由各个楼工长将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料，于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。
(基本与检验批检查程序同)5、项目经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项目搞好三检（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。
‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
6、技术负责人或专职质检员应督促检查检验批、分项、分部和单位工程的质量检验评定工作。
检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。
7、项目经理或技术负责人应每周组织一次质量检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。
根据施工任务的特点，可分别按月、旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
8、项目经理或技术负责人应对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。
四、项目质量三检制记录表1、本记录表必须认真填写，重要部位留影像资料。
2、相关人员必须签字，字迹工整。
3、记录表格由质检员统一保存；每个工长要负责进行落实。
4、有重大问题一定要及时跟上级相关领导汇报，切实做到有检查、有记录、有依据、有原则、能落实、能负责。
5、本记录表与检验批表格配套使用。
五、执行过程中应注意事项在实施过程中我方技术交底内容中应合理确定专检、自检、互检的范围。
一般说来，进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主；工序检验则可以根据不同情况区别对待，由工人自检、互检或者专职检验员负责检验。
在工人自检、互检情况下还要辅以专职检验员负责检验及巡回抽检。
实行工人自检、互检时，一般还需要考虑以下几点：⑴在职工的岗位责任制中对自检作出明确规定；⑵现场提供必要的条件，确保检验工作能够有效进行；（例如检验标准和检验器具等）⑶要有考核方法，要列入职工经济责任制考核内容，做到有奖有罚。
实行专检与自检、互检相结合的制度，是职工参加质量管理的一种有效的形式，它充分体现了企业中职工主人翁的地位，有利于调动职工的积极性，促进职工重视产品质量，自觉把好产品质量关，有利于减轻专职检验员的工作量，能使专职检验员集中精力抓好关键产品，关键工序的质量检验。
它更充分体现了职工与专职检验员之间的互助合作关系，也更利于克服那种专职检验员“把关”，职工“闯关”的对立状态，从而有利于产品质量的提高。
贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，要处理好这三者的关系。
群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就搞不好。
但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固和提高。
因此，这三检关系，要相互依存、相互促进，共同把关，而不能互推责任。
质量是制造出来的，质量不是检验出来的，这是各企业的共识。
要保证完成好品质的工程，就必须抓好施工现场品质管理。
现场品质管理是指生产施工第一线的品质管理，即从原材料进场至工程竣工投产的整个施工过程中所进行的质量管理。
施工现场，每天都要面临不同角度的质量问题：工艺原因、原材料不良、机器设备老化、作业者操作不熟练、作业者疏忽等，概括起来讲就是人、机、料、法等因素。
施工现场进行“三检制”是必不可少的，这就要求施工人员用心，专检员专心，层层把关。
对待缺陷，采取“三不”政策：不接受、不实施、不传递，做到人人做质检员，人人担当责任，真正做到全员参与质量管理，把质量隐患杜绝和消灭在萌芽状态。
对出现的问题做好记录、统计、分析，提出解决办法，把结果公布，再向现场职工灌输和警戒，避免问题重复出现，采取种种措施预防，从而让施工顺畅，减少返工返修，降低施工现场质量成本。
从而让监理及业主对工程质量充满信心，让公司更具竞争力。