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玻璃幕墙施工标准与安装要点
玻璃幕墙施工标准与安装要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑外部构件，在美化建筑外观、提升建筑功能和节能环保方面发挥着重要作用。
本文将介绍玻璃幕墙施工的标准和安装的要点。
1. 玻璃幕墙施工标准玻璃幕墙施工需要按照相关的标准规范进行，以确保安全性和质量。
以下是一些常见的玻璃幕墙施工标准：1.1 玻璃选择在施工过程中，应选择符合国家标准的玻璃材料。
玻璃的品种、厚度和质量应根据设计要求进行选择。
1.2 铝合金材料玻璃幕墙的支撑结构通常采用铝合金材料。
在施工过程中，应选择高质量的铝合金型材，并按照标准要求进行加工和安装。
1.3 玻璃幕墙系统玻璃幕墙系统应具备一定的抗风压、抗震和隔热性能。
在施工过程中，应根据设计要求选择适当的玻璃幕墙系统，并确保系统的安装符合相关标准。
1.4 施工工艺玻璃幕墙的施工工艺应符合相关标准。
施工过程中，应严格控制玻璃幕墙的垂直度、水平度和平整度，确保施工质量。
2. 玻璃幕墙安装要点玻璃幕墙的安装要点决定了幕墙的美观、安全和使用寿命。
以下是一些应注意的要点：2.1 安全措施在进行玻璃幕墙的安装前，应进行安全评估，并采取相应的安全措施。
安装人员应接受专业培训，佩戴防护装备，并在高空作业时使用安全绳索。
2.2 幕墙支撑结构玻璃幕墙的支撑结构应按照设计要求进行安装。
支撑结构的承重能力和稳定性是保证幕墙安全的关键。
2.3 玻璃安装玻璃的安装应严格按照要求进行。
安装时应采用专用的吊装设备，确保玻璃的位置准确、稳固，并进行必要的密封处理。
2.4 防水处理在安装玻璃幕墙的过程中，应严密处理幕墙与建筑结构之间的连接部位，确保防水性能。
2.5 质量验收玻璃幕墙安装完成后，应进行质量验收。
验收内容包括玻璃的安装质量、密封性能和外观质量等。
综上所述，玻璃幕墙施工标准与安装要点是确保幕墙质量和安全的关键。
在施工过程中，要严格按照相关标准进行操作，选择适合的玻璃和支撑结构，并注意施工安全和质量控制。
只有这样，才能达到预期的效果，提升建筑的品质和形象。
玻璃幕墙安装工艺及施工流程
玻璃幕墙安装工艺及施工流程一、引言玻璃幕墙作为一种现代建筑装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
然而，玻璃幕墙的安装涉及到复杂的工艺和流程。
本文将对玻璃幕墙的安装工艺及施工流程进行详细介绍，以帮助读者了解玻璃幕墙的安装过程。
二、玻璃幕墙安装工艺1. 设计与准备阶段在安装玻璃幕墙之前，需要进行设计与准备工作。
首先，需要根据建筑的风格和要求进行幕墙设计，并制定详细的施工方案。
同时，需要选择合适的玻璃幕墙材料，如安全玻璃、隔热玻璃等。
此外，还需要对施工现场进行勘测和准备必要的安装设备和工具。
2. 预制与加工玻璃幕墙的安装通常需要进行预制与加工。
预制包括对玻璃、铝材等材料进行加工处理，如切割、打孔、抛光等，以确保其符合设计要求。
此外，还需要对铝型材进行加工，如焊接、切割、钻孔等。
3. 安装幕墙框架在安装玻璃幕墙之前，需要先安装幕墙框架。
首先，将已加工的铝型材按照设计要求进行连接，形成幕墙框架的基本结构。
然后，将幕墙框架通过螺栓或焊接等方式固定在建筑结构上。
同时，还需进行检查和调整，以确保幕墙框架的水平、垂直和平整度符合要求。
4. 安装玻璃幕墙框架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，将预制的玻璃板放置在幕墙框架中。
然后，使用密封胶或螺栓等方式将玻璃牢固地固定在幕墙框架上。
在安装过程中，需要注意保护玻璃的表面，避免划伤或破损。
5. 密封与验收玻璃安装完成后，需要进行密封和验收工作。
首先，使用密封胶将玻璃与幕墙框架进行密封，以防止水、风、尘等物质渗入。
同时，还需进行水密性、气密性和抗风压性等方面的验收测试，以确保玻璃幕墙的质量符合要求。
三、玻璃幕墙施工流程1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要完成建筑设计、幕墙设计和施工方案的制定。
同时，还需提前准备好所需的材料、设备和工具。
2. 幕墙框架安装幕墙框架安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
首先，根据设计要求，在建筑结构上安置支撑结构，如钢梁和钢柱。
玻璃幕墙隔墙施工工艺流程
玻璃幕墙隔墙施工工艺流程玻璃幕墙隔墙施工呀，那可有点小复杂，不过咱一点一点来说。
一、施工前的准备。
二、测量放线。
这一步可关键啦。
要根据施工图纸在墙面上准确地画出玻璃幕墙的位置。
就像给它画个专属的地盘一样。
测量的时候可得仔细着点儿，差一丁点儿可能到后面安装就会出大问题。
比如说，如果上下的线没画直，那玻璃装上去歪歪扭扭的，多难看呀。
而且测量放线的时候要多检查几遍，自己量完让别人再看看，毕竟多一双眼睛就多一份保险嘛。
三、预埋件安装。
预埋件是给玻璃幕墙框架固定用的。
安装预埋件的时候，位置一定要精准。
如果预埋件没安好，就像盖房子地基没打牢一样，后面的框架和玻璃都可能摇摇欲坠。
在混凝土里安装预埋件的时候，要保证它牢固地嵌在里面。
这时候工人师傅们就得使点巧劲儿，还得有点耐心，把每个预埋件都安到位。
四、框架安装。
框架可是玻璃幕墙的骨架呢。
把框架材料按照测量放线的位置组装起来。
如果是铝合金框架，要注意拼接的地方要紧密，不能有大的缝隙。
钢材框架呢，要注意防锈处理，不然时间长了生锈可就麻烦了。
框架安装好之后，要检查它的平整度和垂直度。
想象一下，如果框架是歪的，那玻璃怎么可能安正呢？就像给人穿衣服，衣服架子要是歪的，衣服肯定穿得不好看呀。
五、玻璃安装。
终于到玻璃安装这一步啦。
玻璃在搬运的时候要特别小心，不能磕着碰着。
安装玻璃的时候，要用专门的密封材料把玻璃和框架之间的缝隙填好。
这密封材料就像给玻璃幕墙做了一层保护膜，既能防止雨水渗进去，又能让玻璃固定得更牢。
玻璃安装完之后，从远处看就像一面明亮的镜子一样，那可真的是很有成就感呢。
六、密封打胶。
密封打胶是为了让玻璃幕墙更加美观和耐用。
胶要打得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
打胶的时候就像在给玻璃幕墙化妆一样，要让它看起来整洁又漂亮。
而且胶的质量也很重要，质量不好的胶过不了多久就会开裂或者脱落，那可就前功尽弃了。
七、清洁验收。
施工完了之后，要把玻璃幕墙打扫得干干净净的。
玻璃上不能有灰尘或者污渍，框架也要擦得亮亮的。
玻璃幕墙安装工艺与质量标准
玻璃幕墙安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于高度不大于150m 的玻璃幕墙工程。
2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210-2018 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB/T 8478 —2008铝合金门窗JGJ 102 —2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 139 —2001玻璃幕墙工程质量检验规范GB/T21086—2007建筑幕墙CECS127—2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查设计图纸是否完整、正确、齐全。
设计图纸是否与建筑构造要求相一致。
a）玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。
b）玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。
c）玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。
d）立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，框架与面板的连接，防火、防雷、保温等节点图。
e）玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。
1.2 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求；考察建筑物基准及其他与玻璃幕墙相关的施工现场情况；明确玻璃幕墙的安装位置。
1.3 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
1.4 编制施工组织设计。
1.5 依据技术文件对安装人员进行技术交底。
2 物资准备2.1 玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2.2 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。
硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
玻璃幕墙施工工艺及检测标准
玻璃幕墙施工工艺及检测标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成，其加工和施工的质量要求十分严格。
为了保证产品符合规范和满足合同约定，特制定本内部施工工艺及质量检测标准。
1、依据：建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）、《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）及其它建筑幕墙相关规范。
2、适用范围：本施工工艺标准及质量检测标准适用于玻璃幕墙安装工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。
3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕，并符合有关结构施工及验收规范的要求。
3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕，位置正确，并已做拉拔试验，其拉拔强度合格。
3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验，其试验结果符合设计要求。
3.3.4幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。
安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，符合设计要求。
3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
4、操作工艺4.1玻璃幕墙构件制作4.1.1构件制作一般规定4.1.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。
建筑工程玻璃幕墙安装技术规程
建筑工程玻璃幕墙安装技术规程一、前言建筑工程玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有透光性好、隔热隔音、防火防水等优点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑、文化建筑等领域。
本技术规程旨在说明玻璃幕墙的安装过程和要求，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 玻璃幕墙玻璃板：选择符合国家强制性标准的建筑玻璃，厚度一般为10mm-19mm。
2. 铝合金型材：选择符合国家强制性标准的建筑用铝合金型材，厚度一般为2.5mm-3.0mm。
3. 玻璃幕墙密封胶：选择符合国家强制性标准的建筑密封胶，具有优良的粘结性和耐候性。
4. 玻璃幕墙安装固定件：选择符合国家强制性标准的建筑用安装固定件，具有足够的强度和稳定性。
三、施工准备1. 确认设计图纸和施工图纸，了解玻璃幕墙的构造和安装要求。
2. 对施工现场进行安全检查，保证施工环境安全。
3. 确认施工所需材料和工具齐备，做好施工记录和质量检验记录。
四、安装步骤1. 玻璃幕墙型材加工：根据设计要求，对铝合金型材进行切割、打孔、折弯等加工，确保型材尺寸精度和质量要求。
2. 安装玻璃板：将玻璃板按照设计要求放置在型材内，用专用吸盘吸附玻璃板，保证玻璃板位置准确。
3. 安装玻璃幕墙密封胶：在玻璃板和型材之间涂布密封胶，保证密封胶均匀、厚度一致。
4. 固定玻璃板：用安装固定件将玻璃板固定在型材上，保证固定件紧固力度适当，不影响玻璃板的正常使用和安全性。
5. 接缝处理：对玻璃板和型材之间的接缝进行处理，保证接缝整齐、平滑、美观。
五、施工要点1. 施工前应对现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中应按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量和安全。
3. 施工现场应保持清洁、整洁，材料和工具应分类摆放。
4. 施工过程中应注意施工人员的安全，避免高空作业和危险操作。
5. 施工结束后应进行质量检验和记录，确保玻璃幕墙的质量和安全性。
六、施工质量控制1. 玻璃幕墙的安装应符合设计要求和国家强制性标准。
玻璃幕墙工程施工工艺标准
玻璃幕墙工程施工工艺原则1 基本规定（1）玻璃幕墙工程必须由具有资质旳单位进行二次设计，并出具完整旳施工设计文献。
（2）玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物旳构造安全和重要使用功能。
当波及主体构造改动或增长荷载时，必须由原设计构造单位或具有对应资质旳设计单位查有关原始资料，对既有建筑构造旳安全性进行检查、确认。
（3）玻璃幕墙工程所使用旳构造粘结材料是硅酮构造密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮构造密封胶》（GBl6776）旳规定。
硅酮构造密封胶必须在有效期内使用。
（4）玻璃幕墙旳框架与主体构造预埋件旳连接，立柱与横梁旳连接及幕墙板旳安装必须符合设计规定，安装必须牢固。
（5）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（6）施工单位应遵守有关环境保护旳法律、法规，并应采用有效措施控制施工现场旳多种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境导致旳污染和危害。
（7）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
2 施工准备2.1 技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸与否完整、齐全。
2）审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致，以及设计图纸与其各构成部分之间有无矛盾和错误。
3）审查建筑图、构造图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、阐明等方面与否一致，技术规定与否对旳。
4）进行现场检查，确认土建施工质量与否满足幕墙施工旳规定。
5）审查幕墙工程旳生产工艺流程和技术规定。
6）复核幕墙各组件旳强度、刚度和稳定性与否满足规定；审查设计图纸中旳工程复杂、施工难度大和技术规定高旳幕墙分项，明确既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，拟采用可行旳技术措施加以保证。
7）明确工期，分期分批施工或交付使用旳次序和时间；明确工程所用旳重要材料、设备旳数量、规格、来源和供货日期。
8）明确建设、设计、土建和施工单位之间旳协作、配合关系；明确建设单位可以提供旳施工条件。
（2）原始资料调查分析1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等状况；冬雨季旳期限等状况。
玻璃幕墙安装工艺流程
玻璃幕墙安装工艺流程玻璃幕墙作为建筑外表面的一部分，为建筑物提供了美观、节能等多种功能。
作为玻璃幕墙安装工人，一定要掌握玻璃幕墙的安装工艺流程，才能完成高质量的工作。
以下就是玻璃幕墙安装工艺的流程。
第一步：安装支架玻璃幕墙的安装首先要安装支架。
支架种类多样，多见的有钢制支架和铝制支架。
支架的安装要松紧适宜，支架的重量要适中，防止支架变形。
第二步：按设计要求排放玻璃每块玻璃的大小、颜色、厚度等都必须根据设计要求来排放，确保玻璃幕墙的整体效果。
在将玻璃置放在支架之前，应该清洗干净，以防在安装过程中受到影响。
第三步：安装玻璃在安装玻璃之前，需要进行合理的尺寸测量，确保安装的玻璃大小准确。
此外，确保玻璃的其它方面（如过渡、圆弧和斜边等）符合设计要求。
保持尽可能多的玻璃角度和缝隙，以让光线自由流通并确保安全性。
第四步：完成密封主要目标是确保玻璃能够承担自身的重量，同时避免构件的相互挤压。
应选择高质量的密封剂，填补所有缝隙；用适当的方法将密封剂挤压入缝隙中，并确保缝隙填满并充满空气。
仔细检查所有密封连接处，确保密封剂的密封性。
第五步：完成排水排水是确保玻璃幕墙长期维持良好状况的关键。
玻璃幕墙的构造必须有足够的排水管，确保玻璃和框架的表面始终处于干燥状态，防止腐蚀和减少受紫外线影响的程度。
我们需要确保排水管道的位置和尺寸与设计一致并快速排水。
第六步：完成调整在玻璃幕墙的最后阶段，需要对所有的构件和玻璃进行调整。
如调整铝质支架、检查幕墙的垂直度等，确保所有构建体非常带性。
最后，整个玻璃幕墙必须检查缺陷、漏洞、水泥和松散颗粒。
挂点固定到相应位置。
结论安装玻璃幕墙是一个复杂的过程，需要专业技能和良好的品质保证。
从选择玻璃、支架，到各种安装，逐步检查和调整整个幕墙，以确保我们工作的高效率和高质量。
如果您是一名幕墙安装工人，希望这个工艺流程的指导可以帮到您。
建筑物玻璃幕墙施工标准
建筑物玻璃幕墙施工标准建筑物玻璃幕墙施工标准是确保幕墙工程质量和安全的重要依据。
本文将介绍一些常见的建筑物玻璃幕墙施工标准，以确保施工的准确性和合规性。
1. 设计与材料选择在进行建筑物玻璃幕墙施工前，首先需要进行详细的设计，并选择合适的材料。
设计方案应符合国家建筑设计规范，并满足建筑物结构和环境要求。
玻璃幕墙所使用的材料应符合国家质量标准，并具备相应的耐候性、强度和隔热性能。
2. 玻璃幕墙系统安装玻璃幕墙系统的安装是施工的核心环节。
在安装过程中，需确保以下要求：- 安装过程中要保持施工现场整洁，并进行相应的安全防护措施，确保工人的人身安全。
- 确保幕墙结构的正确、牢固连接，避免出现漏水和变形等问题。
- 使用专业工具和设备进行安装，确保施工精度和质量。
- 进行幕墙系统的验收，并记录相关施工过程，以便后期维护和评估。
3. 施工质量控制为了保证建筑物玻璃幕墙的质量和耐久性，施工过程中需要进行质量控制。
这包括：- 质量检查：在施工过程中，进行定期的质量检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
- 质量记录：记录施工过程中的重要数据和信息，包括材料使用情况、测试结果等，以备后期维护和评估。
- 质量验收：在施工结束后进行质量验收，确保幕墙系统符合设计要求和相关标准。
4. 安全管理建筑物玻璃幕墙的施工安全是至关重要的。
施工现场应制定相关的安全管理措施，包括：- 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术水平。
- 安全设施：设置安全警示标识和清晰的安全通道，确保施工现场的安全。
- 安全监控：进行定期的安全监控和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：建筑物玻璃幕墙施工标准对确保施工的质量和安全具有重要意义。
通过确保设计的准确性、施工的规范性和质量的可控性，可以保证建筑物玻璃幕墙在使用过程中的稳定性和安全性，同时提高建筑物的整体质量和美观度。
因此，在进行建筑物玻璃幕墙施工时，应严格按照相关标准进行操作，并加强质量控制和安全管理，以确保施工工程的成功完成。
玻璃幕墙安装施工工艺标准（精）
玻璃幕墙安装施工工艺标准（精）第一篇：玻璃幕墙安装施工工艺标准(精)3.1 工艺流程：安装各楼层紧固铁件→ 横竖龙骨装配→ 安装竖向主龙骨→ 安装横向次龙骨→ 安装镀锌钢板→ 安装保温防火矿棉→ 安装玻璃→ 安盖板及装饰压条3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。
图9-17 紧固件与预件焊接3.2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。
图9-18 紧固件与埋件螺栓连接紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
3.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： 3.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。
图9-19 内套管示意图3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
3.3.3 横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
玻璃幕墙安装工艺及验收规范
玻璃幕墙安装工艺及验收规范玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种装饰材料，其透明度和高雅的外观常常使得建筑物变得更加美观大气。
然而，要想正确安装玻璃幕墙，并确保其质量和安全性，需要遵循一系列的安装工艺及验收规范。
一、玻璃幕墙的安装工艺玻璃幕墙的安装工艺包含多个步骤，如准备工作、激光测量、构架安装、玻璃安装等。
首先，需要对建筑物进行准备工作，包括清理外墙表面、修复墙体结构等。
然后，利用激光测量仪器对墙体进行准确定位和尺寸测量，以确保后续安装的准确性。
接下来，进行构架的安装，确保其稳固、牢固。
最后，进行玻璃的安装，使用专业的安装工具和技术，将玻璃固定在构架上，并确保其平整度和垂直度。
二、玻璃幕墙的验收规范玻璃幕墙的验收是确保其质量和安全性的重要环节。
验收规范通常包括外观检查、结构性能检测和水密性测试等多个方面。
在外观检查中，需要检查幕墙表面是否平整、色彩是否一致，是否有明显的破损或缺陷等。
在结构性能检测中，需要进行强度和变形等方面的测试，以确保幕墙能够承受外部压力和风力等力量的作用。
水密性测试是非常重要的一项检测，通过给幕墙施加水压，观察是否有渗漏现象，以确保幕墙在各种气候条件下的密封性。
三、安全施工是关键在玻璃幕墙的安装过程中，安全施工是至关重要的。
安装人员需要佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要确保施工现场的安全，设置警示标识、安全护栏等，避免人员和设备的意外伤害。
在高空作业时，应特别注意使用安全绳、脚手架等设备，确保工作人员的人身安全。
四、合适的材料选择在玻璃幕墙的安装中，材料的选择将直接影响到幕墙的质量和持久性。
一般而言，玻璃幕墙常用的材料有钢化玻璃、夹层玻璃等。
钢化玻璃具有高强度、高耐热、抗风压等特点，适用于大型建筑物。
夹层玻璃则具有减振、隔音等功能，适用于商业、办公等场所。
在选择材料时，需要考虑建筑物的用途、所处的环境条件等因素，确保选择的材料符合需求。
五、经验丰富的施工队伍玻璃幕墙的安装需要经验丰富的施工队伍来完成。
玻璃幕墙施工工艺标准
4.2.2立柱的安装
立柱先连接好连接杆，再将连接件(铁码)点焊在预埋铁板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊在预埋件上。
安装误差要求∶
4.2.3横梁的安装
幕墙横梁安装应符合下列要求∶
4.2.3.1将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
4.2.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。
4.2.3.3同一层的横梁安装应由上而下进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以下)。
6.3.2高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。
6.3.3焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46--88)第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。
6.3.4电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787--1993)。每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46--88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。
4.3.4密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度≥5mm，要及时处理胶缝处的多余粘胶。
4.4幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
玻璃幕墙安装规范
玻璃幕墙安装标准本标准适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和程度向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)1．材料要求1空腹式铝合金竖向主龙骨及程度次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。
必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及外表镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进展检查验收。
要有出厂合格证和必要的试验记录，外表镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。
4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。
5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进展镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。
时场后分类存放。
6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。
7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。
8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。
以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。
2．主要机具塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁程度尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。
3．作业条件1混凝土主体构造已完工并办完质量验收手续。
2预先进展完测量放线。
1选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。
楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。
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27 玻璃幕墙安装工艺标准（927-1996）1 范围本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中间框内嵌入玻璃的构造型式）。
目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
22施工准备玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。
因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
2.1.2.1 按构造分类：a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
2.1.2.2 按功能分类：a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。
2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。
2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。
安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。
2.2.3 预先进行测量放线：2.2.3.1 根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
2.2.3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
2.2.3.3 根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
2.2.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
2.2.5 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
2.2.6 竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
2.2.7 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。
3.2.2 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
3.3 横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：3.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。
3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
3.3.3 横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
3.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
3.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
3.5.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。
3.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
3.8.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见图9-21。
3.8.2 将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。
3.8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
3.8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。
3.9 安盖口条和装饰压条：3.9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。
见图9-23。
3.9.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
操作时依据幕墙设计图。
图9-24为女儿墙后顶构造示意图。
3.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
4.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
4.1.4 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
4.1.5 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。