快拆架模板支撑系统施工方案(参考模板)
快拆架支撑系统施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障(岗位职责)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。
无地下室,地上3层。
层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
快拆架模板支撑系统施工方案
目次之羊若含玉创作九、只招包管(岗亭职责)一、编制依据1.《混凝土构造施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板平安技巧规范》JGJ162-20083.《建筑构造荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一尺度》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业平安技巧规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工平安检讨尺度》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技巧规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居平易近生活区.无地下室,地上3层.层高为6m,总建筑面积m2,框架构造,基本采取人工挖孔桩;所有模板均采取18mm厚胶合板,由构造图提供本工程柱、梁截面尺寸分离为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为m,最大板厚120mm.一二层依照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右依照高支撑模板设计.三、施工准备1、技巧准备1)楼层掌握线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队治理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不合部位确定相应的脚手架类型,并提前对操纵人员进行技巧及平安交底,做到搭设规范,一次成型.3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、资料准备钢管采取Φ48×3.0钢管,出场时严格检讨资料质量,壁厚不敷的严禁用于现场施工.扣件采取1kg/个的尺度扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配.垫木:可采取50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫.局部地方可采纳地坪硬化措施,立杆于硬化地坪上方.密目网:应使用新购进的绿色平安立网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护.平安兜网:用于操纵面下层的平安兜网,规格为必须可以或许承受100kg重物10m高冲击荷载,出场及格证和质包管书齐全,并在出场落后行冲击试验,报监理业主审核及格后方可投入使用.其它机具资料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、对象包等合理设置装备摆设.3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操纵熟练、持证上岗、入场教导、平安技巧交底齐全.架子工的数量许多于20人,以知足现场施工需求.同时,配备足够数量的普工,用于资料传递、清理等帮助工作.四、施工办法(一)支模顺序(1) 依照快拆架尺度层支模图备齐所需构配件(本工程支模所需构配件包含2.6m立杆,U型可调顶托,横杆1.0m、0.7m).(2)依照快拆架尺度层支模图在楼板上弹模板支撑位置线,按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构,并在立杆底部垫上木板(如图):(3)沿已支成的立方体支承格构,严格依照尺度层支模图完成剩余的搭设.搭设进程中,同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直,同一偏向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行.(4)按横杆步距要求搭设横杆,在立杆顶部装置U型可调顶托,安顿龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高.(5)木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固,施工方依据现场实际情况加设铰剪撑.(6)铺模板,模板缝贴胶带纸或刮模板腻子,刷脱模剂,模板预检.(二)模板装置1、柱模板装置:①首先弹出柱的中心线及四周边线;②依据丈量标高进行柱周边找平;③依据设计图要求,事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;④搭设模板架子,其立杆间距和0.7m,水平杆间距,纵横杆分列整齐,离地面300mm设置扫地杆,建筑物四周立杆搭设举座铰剪撑,室内隔四跨设置铰剪撑;⑤模板吊装就位,各块组合衔接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,然后校正吊垂直,通排柱在下脚进位,吊直后上口拉通线校正中间各柱模板.⑥柱脚应预留200×200的清扫口,包管在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物.柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m.⑦柱模应依据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆.柱子支模示意图如下:2、装置梁模板先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平掌握标高线,按设计标高调剂脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部分不该超出200mm.在可调顶托的托板上安顿50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨,在主龙骨上装置梁底次龙骨(50mm×100mm木方)@ 250mm.次龙骨装置完成后,用胶合板装置梁底模板,并拉线找平.当梁跨度在大于或等于4m 时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000.主、次梁交代时,先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模装置后,再装置侧模及对拉高强螺栓.3、装置楼面模板通线调剂脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度.在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm×100mm木方)@350mm,然后在次龙骨上装置胶合板模板.铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口.(三)脚手架和模板的裁撤1、裁撤侧模时应能包管混凝土概况及棱角不受损伤;底模及其支架裁撤时的混凝土强度应相符设计要求,以同条件养护试件强度试验陈述用木方和模板搭设作业平台,检讨周围的平安网是否完好,经项目部或专职平安员检讨平安后才干进行拆模施工.3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则.4、裁撤顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模.裁撤时人站在钢管架下,待顶板上木柴拆完后,再拆钢管架.5、裁撤大跨度梁板模时,宜先从跨中开端,分离拆向两端.当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,便利人员的裁撤.6、拆模时不要用力过猛,拆下来的资料要必须实时从架体内运走,不得聚积在支架内,整理拆下后的模板实时清理清洁,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐.7、严禁站在悬臂构造上面敲拆底模.严禁在同一垂直平面上操纵.8、模板裁撤时,不该对楼层形成冲击荷载.裁撤的模板和支架宜疏散堆放并实时清运.(四)模板、脚手架的维护和治理1、在使用进程中要实时清理附着在模板上的混凝土,刷脱模剂.2、模板、脚手架裁撤至存放点时,模板保持平放,脚手架要堆码整齐.3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采纳模板除垢剂处理,不准敲砸,拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等.拆下来的模板、脚手架,如发明翘曲、变形、应实时修理,损坏的板面应实时进行修补.4、暂时不必的资料应入库保管,分类治理.(五)立面、节点示意图正立面图俯视图插座示意图插头示意图施工要点1、施工前必须熟悉设计计划,进行技巧交底.严格依照设计要求进行支模,严禁随意支搭.2、支立模板支架时,立杆位置要准确,立杆、横杆形成的支承格构要朴直.3、立方体支承格构调朴直以后同时敲击4根或3根横杆,不克不及装一根敲击一根,横杆的插头拔出立杆插座后,要两端同时平均敲击,不克不及猛敲一头,再敲另一头.4、按图示进行水平杆(横杆)装置,严禁私自更换不合长度横杆.5、立杆下需铺设木板,木板可采取300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫,并且上下楼层立杆对齐,包管荷载有效通过立柱进行传递.6、U型托装置完毕后,进行调平.跨度大于4m按2‰起拱,防止虚支.7、U型托的调节丝杆拔出立杆孔内的平安长度不小于200mm,严禁任意上调.8、木龙骨要支撑平稳,受力偏向一致.9、上层竖向构件模板裁撤运走后,在施层无过量聚积荷载方可进行下层模板裁撤.10、模板裁撤前应筹划拆模申请,经项目技巧负责人同意后方可进行第一次模板裁撤.11、模板及其支架的裁撤顺序严格执行尺度层支模图进行,严禁私自乱拆.12、模架的裁撤应相符《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2002的划定.质量监测模板支撑采取插槽式快拆架支撑体系,在搭设和钢筋装置、砼浇捣施工进程中,必须随时监测.本计划采纳如下监测措施:1、班组日常进行平安检讨,项目天天进行平安检讨,所有平安检讨记录必须形成书面资料.2、日常检讨、巡查重点部位:⑴杆件的设置和衔接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否相符要求.⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否相符要求.⑶快拆架插头、插座衔接是否松动,普管衔接扣件是否松动.⑷架体是否不平均的沉降、垂直度.⑸施工进程中是否有超载的现象.⑹平安防护措施是否相符规范要求.⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象.3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检讨.4、浇砼的进程中,由质安员、施工员对架体进行检讨,随时不雅测架体变形.发明隐患,实时停止施工,采纳措施包管平安后再施工.5、变形监测措施监测项目:支架沉降、位移和变形.测点布设:每10~15m布设一个监测剖面,每个监测剖面布设许多于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降不雅测点.监测频率:在浇筑混凝土进程中应实施实时不雅测,一般监测频率不超出20-30分钟一次,浇筑完后许多于2小时再不雅测一次.监测成果接近或达到资料的允许变形值时立时启用应急预案,同时必须向清镇市建筑工程平安督促站等相关部分陈述.五、质量包管措施1、质量包管体系树立由项目司理引导,由总工程师筹划、组织实施,现场司理和施工员中间掌握,现场技巧支持、指导及区域和专业责任工程师检讨监视的治理系统,形成项目司理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量治理网络.2、模板工程质量掌握程序模板成型磨练班组内实行“三检制”,及格后报专业工长磨练,及格后依次报项目部、质量总监进行审定,并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型进程中要点真实记录,并向监理报验.每个环节检讨出质量问题(不相符本计划质量、技巧尺度及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责纠正问题.六、平安措施1、工人须经三级平安教导,测验及格后方可上岗.2、特殊工种持证上岗,有关证件须相符北京市有关划定.3、装拆模板,必须有稳固的登高设备.高度超出2米时,必须搭设脚手架.装置梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操纵平台必须支搭稳固.4、模板的预留孔洞等处,应依据洞口大小加设防护,防止人员或物体坠落.5、在脚手架或操纵台上堆放模板时,应按划定码放平稳,防止脱落其实不得超载.操纵对象及模板衔接件要随手放入对象袋内,严禁放在脚手架或操纵台上.6、支模必须依照工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.制止应用拉杆、支撑攀缘上下.7、浇筑砼时,应设专人关照模板,如发明模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应实时采纳紧固措施,方可持续施工.8、顶板拆模时,应逐块装配.拆下的模板,严禁向下抛掷.如有间歇,亦应将已拆下的模板的配件实时运走,防止坠落伤人.9、施工中严禁吸烟,严禁酒后作业,不准在支撑体系上追逐打闹.10、施工中的作业工人必须戴平安帽,制止穿拖鞋上班.七、环保措施1、施工中必须注意掌握噪音,依据划定在城市建成区内,制止夜间进行生产噪音的建筑施工(22时至次日6时).由于施工不克不及中断的技巧原因和其他特殊情况,确需中午或夜间持续施工作业的,应向扶植行政主管部分和环保部分申请.2、增强对作业人员的环保意识教导,模板支撑体系搭拆和钢筋运输、装卸、加工防止不需要的噪音产生,最大限度削减施工噪音污染.3、使用手持电动对象(手电钻等)切割机时,周围设围挡隔音,使用设备性能优良,并合理安插工序不集中使用.4、废旧钢筋头、铁钉、模板屑应实时收集清理,保持工完场清.5、楼层施工中产生的建筑垃圾必须采取密闭容器调运至地面分类定点存放,严禁直接向外扬弃.八、梁、板荷载验算选取最大板厚120mm验算;模板采取18mm厚胶合板;次龙骨采取50×100木龙骨,中心间距350mm;主龙骨采取48*3.0mm钢管;竖向支撑体系采取键衔接的脚手架;立杆最大间距1000×1000mm.采取48*3.0mm钢管,验算模板、次龙骨、主龙骨的强度及刚度及立柱稳定性验算是否知足要求.(一)资料和力学性能模板的性能(本计划模板参数依据施工现场通例套用,如有不同依据实际情况调剂)E=5000 N/mm2 f=13N/mm2次龙骨(50×100mm木龙骨)力学性能:E=9000N/mm2 f= 13-17 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3=417 cm 4主龙骨(48*3.0mm钢管)力学性能:E=2.05*10 5 N/mm2 f压拉弯= 205 N/ mm23A=4.24 cm2 4σ=N/ψA Mpa [σ]=175Mpa i= 1.59 cm2λ= L/i=150/ 1.59= 94.3 查《钢构造设计规范》附录得ψ值为0.634立杆、顶托、横杆力学性能:立杆上插座与焊管的焊接强度磨练:200KN不破坏.横杆上,插头与焊管的焊接强度磨练:25KN不破坏.顶托的抗压强度磨练100KN不破坏.(二)顶板模板验算扣件钢管楼板模板支架盘算书盘算依据《建筑施工模板平安技巧规范》(JGJ162-2008).盘算参数:模板支架搭设高度为9.8m,立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=1.00m,横杆的步距 h=1.50m. 222.木方50×222.232.扣件盘算折减系数取1.00.图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载盘算单元依照模板规范4.3.1条划定确定荷载组合分项系数如下:×××2××××2采取的钢管类型为48×3.0.一、模板面板盘算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的依照三跨持续梁盘算.×××××(0.000+2.500)×面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:××3;×××4;(1)抗弯强度盘算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度盘算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××2.250)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],知足要求!(2)抗剪盘算 [可以不盘算]T = 3Q/2bh < [T]×××2.250)×截面抗剪强度盘算值 T=3×1601.0/(2××2 2抗剪强度验算 T < [T],知足要求!(3)挠度盘算4 / 100EI < [v] = l / 250××3004/(100×6000×面板的最大挠度小于300.0/250,知足要求!2×××××××××××××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],知足要求!二、模板支撑木方的盘算木方依照均布荷载盘算.(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):××(2)模板的自重线荷载(kN/m):×(3)活荷载为施工荷载尺度值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经盘算得到,活荷载尺度值 q2 = (2.500+0.000)××××××盘算单元内的木方集中力为(0.945+1.724)×依照三跨持续梁盘算,最大弯矩斟酌为静荷载与活荷载的盘算值最晦气分派的弯矩和,盘算公式如下:2×××××××木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:××3;×××4;(1)木方抗弯强度盘算×10622,知足要求!(2)木方抗剪盘算 [可以不盘算]最大剪力的盘算公式如下:截面抗剪强度必须知足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度盘算值 T=3×1601/(2×50×22木方的抗剪强度盘算知足要求!(3)木方挠度盘算××4/(100××木方的最大挠度小于1000.0/250,知足要求!2×××××××××10622,知足要求!三、板底支撑钢管盘算横向支撑钢管盘算横向支撑钢管依照集中荷载作用下的持续梁盘算.集中荷载P取木方支撑传递力.支撑钢管盘算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力争(kN)变形的盘算依照规范要求采取静荷载尺度值,受力争与盘算成果如下:支撑钢管变形盘算受力争支撑钢管变形图(mm)经由持续梁的盘算得到×106/4491.0=2022,不知足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,知足要求!四、扣件抗滑移的盘算纵向或横向水平杆与立杆衔接时,扣件的抗滑承载力依照下式盘算: R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;盘算中R取最大支座反力,R=7.68kN单扣件抗滑承载力的设计盘算知足要求!五、模板支架荷载尺度值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包含静荷载、活荷载和风荷载.1.静荷载尺度值包含以下内容:(1)脚手架的自重(kN):×(2)模板的自重(kN):××(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):××××(NG1+NG2+NG3)= 5.979kN.2.活荷载为施工荷载尺度值与振捣混凝土时产生的荷载.×(2.500+0.000)××3.不斟酌风荷载时,立杆的轴向压力设计值盘算公式五、立杆的稳定性盘算不斟酌风荷载时,立杆的稳定性盘算公式为:其中 N ——i ——盘算立杆的截面反转展转半径,i=1.60cm;A ——2;W ——3;[f] ——2;a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m;h ——最大步距,h=1.50m;l0 ——盘算长度,取1.500+2×0.300=2.100m;——由长细比,为2100/16.0=132 <150知足要求!——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391;经盘算得到×2;不斟酌风荷载时立杆的稳定性盘算 < [f],知足要求!斟酌风荷载时,立杆的稳定性盘算公式为:风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW盘算公式××2/10其中 Wk ——风荷载尺度值(kN/m2);××2h ——立杆的步距,1.50m;la ——立杆迎风面的间距,1.00m;lb ——与迎风面垂直偏向的立杆间距,1.00m;××××××1.500/10=0.022kN.m;Nw ——斟酌风荷载时,立杆的轴心压力最大值;××××××经盘算得到×2;斟酌风荷载时立杆的稳定性盘算 < [f],知足要求!七、楼板强度的盘算验算楼板强度时依照最晦气斟酌,楼板的跨度取4.00m,楼板承受的荷载依照线均布斟酌.22.板的截面尺寸为 b×h=4000mm×120mm,截面有效高度 h0=100mm.依照楼板每10天浇筑一层,所以需要验算10天、20天、30天...的承载才能是否知足荷载要求,其盘算简图如下:×1.00=4.00m,楼板盘算规模内摆放5×5排脚手架,将其荷载转换为盘算宽度内均布荷载.第2层楼板所需承受的荷载为q=1×××0.20)+1×××5×5/4.00/4.00)+×2×板带所需承担的最大弯矩依照四边固接双向板盘算×ql2××2依照混凝土的强度换算得到10天后混凝土强度达到69.10%,C30.0混凝土强度近似等效为C20.7.2则可以得到矩形截面相对受压区高度:×××查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯才能盘算系数为此层楼板所能承受的最大弯矩为:M1=sbh02××2××10-6结论:由于所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载.第2层以下的模板支撑可以裁撤.(五)粱荷载验算梁木模板与支撑盘算书一、梁模板根本参数梁截面宽度 B=350mm,梁截面高度 H=800mm,H偏向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径18mm,梁高700mm至1000mm规模,对拉螺栓在垂直于梁截面中部设置一道,跨度偏向间距600mm;梁高小于700mm无需设置对拉螺杆.梁模板使用的木方截面50×100mm,梁模板截面正面木方距离400mm.梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2.二、梁模板荷载尺度值盘算2;3;3;2.强度验算要斟酌新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只斟酌新浇混凝土侧压力产生荷载尺度值.新浇混凝土侧压力盘算公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(暗示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H ——混凝土侧压力盘算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m;1——外加剂影响修正系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.2×2×2.三、梁底模板木楞盘算梁底木方的盘算在脚手架梁底支撑盘算中已经包含.四、梁模板侧模盘算面板直接承受模板传递的荷载,应该依照均布荷载下的持续梁盘算,盘算如下××5.40)×面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:××3;×××4;(1)抗弯强度盘算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度盘算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××5.400)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],知足要求!(2)抗剪盘算 [可以不盘算]T = 3Q/2bh < [T]×××5.400)×截面抗剪强度盘算值 T=3×9279.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],知足要求!(3)挠度盘算4 / 100EI < [v] = l / 250××4004/(100×6000×面板的最大挠度小于400.0/250,知足要求!五、穿梁螺栓盘算盘算公式:N < [N] = fA其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力;A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2);f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;××5.40)××穿梁螺栓直径为20mm;穿梁螺栓有效直径为16.9mm;2;穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=38.250kN;穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=23.198kN;穿梁螺栓强度知足要求!六、梁支撑脚手架的盘算支撑条件采取钢管脚手架形式,拜见楼板模板支架盘算内容.(六)柱荷载验算柱模板支撑盘算书一、柱模板根本参数柱模板的截面宽度 B=600mm,柱模板的截面高度 H=800mm,柱模板的盘算高度 L = 9000mm,柱箍间距盘算跨度 d = 500mm.柱箍采取双钢管48mm×3.0mm.柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm.B偏向竖楞4根,H偏向竖楞4根.222.222.柱模板支撑盘算简图二、柱模板荷载尺度值盘算强度验算要斟酌新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只斟酌新浇混凝土侧压力产生荷载尺度值.新浇混凝土侧压力盘算公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(暗示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H ——混凝土侧压力盘算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1——外加剂影响修正系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.2×2×2.三、柱模板面板的盘算面板直接承受模板传递的荷载,应该依照均布荷载下的持续梁盘算,盘算如下面板盘算简图面板的盘算宽度取柱箍间距0.50m.××××面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:××3;×××4;(1)抗弯强度盘算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度盘算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××1.350)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],知足要求!(2)抗剪盘算 [可以不盘算]T = 3Q/2bh < [T]×××1.350)×截面抗剪强度盘算值 T=3×3524.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],知足要求!(3)挠度盘算4 / 100EI < [v] = l / 250××2504/(100×6000×面板的最大挠度小于250.0/250,知足要求!四、竖楞木方的盘算竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该依照均布荷载下的三跨持续梁盘算,盘算如下竖楞木方盘算简图竖楞木方的盘算宽度取 BH 两偏向最大间距0.250m.××××依照三跨持续梁盘算,最大弯矩斟酌为静荷载与活荷载的盘算值最晦气分派的弯矩和,盘算公式如下:2×××××××截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分离为:××3;。
快拆架 支撑系统施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障(岗位职责)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。
无地下室,地上3层。
层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
模板施工方案(快拆架)
模板施工方案(快拆架)
本文介绍了模板施工中快拆架的使用方法和注意事项。
我们将从快拆架的优势、施工流程以及安全注意事项等方面进行详细介绍。
1. 快拆架的优势
快拆架作为一种施工辅助工具,具有以下优势:
•快捷方便:快拆架采用可拆卸的结构,安装和拆卸都十分便捷,能有效提高施工效率。
•灵活性:快拆架可以根据不同的施工需求进行组装和调整,适用范围广泛。
•安全性:快拆架由优质材料制成,结构稳固,可靠性高,提供良好的工作环境保障。
2. 施工流程
2.1 准备工作
在进行模板施工前,需进行以下准备工作:
•确认施工图纸,了解施工要求;
•将快拆架进行检查,确保完好无损;
•准备搭设快拆架所需的工具。
2.2 快拆架搭设
1.根据施工需要,确定快拆架的搭设位置和高度;
2.按照快拆架搭设图纸,逐步搭设各部件,注意连接点的牢固性;
3.在搭设过程中,要及时检查和调整,确保结构稳固。
2.3 模板安装
1.搭设完快拆架后,根据所需的模板尺寸,进行模板的安装;
2.调整模板位置,确保与结构需求一致;
3.检查模板的平整度和牢固性,做好支撑和加固工作。
3. 安全注意事项
在使用快拆架进行模板施工时,需注意以下安全事项:
•操作人员需穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备;
•操作人员应熟悉快拆架的搭设方法,遵循搭设图纸要求;
•在搭设和使用过程中,严格按照安全规范操作,防止发生意外事故。
综上所述,快拆架作为模板施工中的重要辅助工具,在提高工作效率的同时,也需要合理使用并注意安全事项,确保施工过程的顺利进行。
希望本文内容能对快拆架的使用有所帮助,谢谢阅读!。
快拆架模板支撑系统施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障(岗位职责)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于幼儿师学校西南角,围无居民生活区。
无地下室,地上3层。
层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规,一次成型。
3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时格检查材料质量,壁厚不够的禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地可采取地坪硬化措施,立杆于硬化地坪上。
模板快拆施工方案..
模板快拆施工方案一、前言在建筑施工中,模板是起到支撑混凝土浇筑和固定混凝土形状的重要材料。
本文将介绍模板快拆施工方案,详细阐述如何高效、快速地进行模板快拆施工,提高工程施工效率。
二、施工准备1. 具备所需材料在进行模板快拆施工之前,要确保准备充足的模板材料,包括支模、脚手架、钢筋等。
确保所有材料符合要求,并进行充分检查,保证施工安全。
2. 制定施工计划在施工前,要制定详细的施工计划,包括施工流程、施工人员分工、材料使用等。
合理安排时间,提前做好施工准备工作,确保施工进度顺利进行。
三、模板快拆施工步骤1. 搭设模板支撑首先,根据设计要求搭设模板支撑结构,确保支撑牢固、平整。
对支撑结构进行检查,确保支撑符合规范要求。
2. 安装模板根据建筑结构要求,安装模板,确保模板与结构对齐、平整。
在安装过程中,注意保持模板的稳定性,避免出现晃动或倾斜。
3. 模板调整进行模板调整,确保模板与建筑结构对接紧密、无缝隙。
对模板的位置进行微调,保证混凝土浇筑时形成的结构符合设计要求。
4. 混凝土浇筑完成模板安装和调整后,进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中,注意监控混凝土流动情况,避免发生漏浆或错浆情况。
5. 拆除模板混凝土凝固后,可以进行模板的快速拆除。
根据设计要求,使用合适的工具将模板拆除,注意避免对结构造成损坏。
四、总结模板快拆施工方案在建筑工程中起到至关重要的作用,通过高效、快速地进行模板施工,可以提高工程施工效率,缩短工期,降低成本。
施工人员在实践中要严格按照施工步骤和要求进行操作,确保施工质量。
希望本文能为模板施工提供一定的参考和帮助。
快拆架模板支撑系统专项施工方案
快拆架模板支撑系统专项施工方案1. 引言快拆架模板支撑系统是一种常用于建筑施工中的临时支撑体系,用于搭建混凝土结构的模板支撑。
本文档旨在提供一份快拆架模板支撑系统的专项施工方案。
2. 施工方案概述快拆架模板支撑系统施工方案主要包括以下内容:•系统设计与规划•材料选用与准备•施工步骤与流程•安全措施与风险评估3. 系统设计与规划在进行快拆架模板支撑系统的施工前,需要进行系统的设计与规划。
主要包括以下内容:3.1 系统布局根据建筑结构和施工要求,确定快拆架模板支撑系统的布局。
要考虑到支撑的稳定性、工作平台的布置、出入口位置等因素。
3.2 支撑间距与荷载计算根据设计要求,计算支撑间距与荷载,保证支撑系统能够承受所需的荷载并满足安全要求。
3.3 搭建顺序与施工计划确定支撑系统的搭建顺序,并制定详细的施工计划,包括时间安排、工序安排等。
4. 材料选用与准备快拆架模板支撑系统所需的材料包括:•快拆架杆件•支撑头•连接件•横撑•斜撑等在施工前,需要对所需材料进行选购与准备,确保材料质量符合要求,并按照施工计划提前进行材料准备。
5. 施工步骤与流程本节将介绍快拆架模板支撑系统的具体施工步骤与流程。
5.1 施工准备在施工前,需要对施工现场进行清理与平整,并确保施工区域的安全。
5.2 快拆架模板支撑系统搭建按照施工方案中确定的顺序,搭建快拆架模板支撑系统。
首先,在地面上搭建起主梁和立柱,并固定好连接件。
然后,一层一层地搭建支撑框架,注意保证支撑的稳定性。
最后,将横撑和斜撑安装到位。
5.3 模板安装在支撑系统搭建完成后,根据模板安装方案,将混凝土浇筑所需的模板安装到支撑系统上。
确保模板的稳定性和安全性。
5.4 系统调试与检查在模板安装完成后,进行系统的调试与检查,确保支撑系统和模板的安装质量,并进行必要的调整与修正。
5.5 施工结束施工完成后,需要进行工地清理,并做好相关档案记录工作。
6. 安全措施与风险评估在进行快拆架模板支撑系统施工时,必须严格执行相关安全措施,并进行风险评估。
模板施工方案(快拆架)..
模板施工方案(快拆架)一、前言模板施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
快拆架作为模板施工的关键组成部分,其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就模板施工方案(快拆架)展开深入探讨。
二、施工方案概述快拆架是一种方便快捷的模板支撑系统,适用于各种建筑结构的模板施工。
其主要特点是安装简便、拆卸方便、重复使用次数多。
本施工方案将重点介绍快拆架的使用方法、安全注意事项及施工步骤。
三、快拆架安装步骤1.准备工作:确认施工现场平整,进行安全检查,保证吊装设备完好。
2.安装基础:根据施工图纸要求安装基础支架,保证稳固。
3.搭设快拆架:根据设计要求,将快拆架组建成支撑结构。
4.调整校正:对安装好的快拆架进行调整,确保垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑:使用螺栓等固定物将快拆架连接到基础支架上,确保稳固牢靠。
四、快拆架施工注意事项1.人员要求:施工人员需具备一定的技术水平和经验,严格按照施工图纸操作。
2.安全防护:佩戴好安全帽、安全带等防护用具,注意施工现场安全。
3.材料检查:使用之前对快拆架进行检查,确保无损坏或缺失。
4.施工环境:施工现场整洁有序,避免影响施工进度。
五、快拆架拆除步骤1.拆除支撑:按照逆序,先拆除支撑结构。
2.撤除校正:撤除调整过的支架,注意避免损坏。
3.拆除连结件:逐步拆除固定支撑的螺栓,确保拆除顺利。
4.清理整理:拆除完毕后对施工现场进行清理,整理好快拆架零部件。
六、总结快拆架作为模板施工的重要工具,在建筑施工中发挥着不可替代的作用。
合理的施工方案和操作流程对于提高施工效率、保证施工质量至关重要。
通过本文的介绍,相信读者已经对模板施工方案(快拆架)有了更深入的了解。
希望本文能为相关行业从业者提供一些帮助和启发。
快拆架支撑系统施工组织方案
快拆架支撑系统施工组织方案一、前言快速拆架支撑系统是一种现代化的施工工具,能够提高工作效率,降低工人劳动强度,保证施工质量,适用于各类建筑工程。
本文将从施工组织方案、施工工序、安全措施、进度计划等方面进行详细阐述。
1.整体思路(1)明确施工计划:根据工程性质和施工难度,制定详细的施工计划。
确保各项工序合理分工,人员、机具、材料顺利配备。
(2)明确施工任务:根据工程实际情况,合理划分施工任务,确保施工工序的有序进行。
2.人员安排(1)项目经理:负责制定施工计划,组织施工进度,协调各个施工单位之间的配合。
(2)技术员:负责现场技术支持,监督施工质量,解决技术难题。
(3)施工人员:根据施工计划分工负责各个施工工序的具体施工。
三、施工工序1.基础准备工序(1)现场准备:对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。
(2)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的稳定性。
2.拆架支撑系统安装工序(1)立柱安装:按照设计图纸确定柱基位置,将立柱按顺序沉入基坑,并进行垂直校正。
(2)横梁安装:将横梁按设计要求与立柱进行连接。
(3)斜杆安装:将斜杆按设计要求与立柱和横梁连接,形成稳定的支撑结构。
(4)面板安装:根据设计要求将面板按顺序填充进支撑结构中,形成完整的支撑体系。
3.拆除工序按照设计要求进行逆序操作,先拆除面板,再移除斜杆、横梁和立柱。
四、安全措施1.施工区域封闭:在施工现场设置围挡,进行封闭作业,确保施工区域的安全。
2.安全教育培训:在施工前,对参与施工的人员进行安全教育培训,增强安全意识。
3.防护措施:按照相关规定,佩戴好安全帽、安全绳等防护装备,确保工人人身安全。
4.操作规程:制定详细的操作规程,明确每个施工工序的操作要求和注意事项,确保施工安全。
五、进度计划制定合理的施工进度计划,根据工作量、工程难易程度、施工人员数量等因素进行合理的收缩,确保施工周期内完成工程目标。
六、总结本文以快速拆架支撑系统施工为例,从施工组织方案、施工工序、安全措施、进度计划等方面进行了详细阐述。
快拆架模板支撑系统施工设计方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障(岗位职责)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。
无地下室,地上3层。
层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
快拆架模板支撑系统专项施工设计方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工法5五、质量保证措施12六、监测监控14七、施工平安文明保证措施16八、梁、板荷载验算24一、编制依据1."混凝土构造施工质量验收规"〔GBJ50204-2002〕2."建筑施工模板平安技术规"JGJ162-20083."建筑构造荷载规"〔GB50009-2012〕4."建筑工程质量验收统一标准"〔GB50300-2001〕5."建筑施工高空作业平安技术规程" 〔JGJ33-91〕6."建筑施工平安检查标准"JGJ59-20117.建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规JGJ231-20108."建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"〔JGJ130-2001〕;9.本工程相应的设计图纸等相关资料二、工程概况1、本工程位于高新技术产业开发区沙文工业园,总建筑面积22739.76㎡,建筑层数为地上4层框架多层厂房,建筑高度23.975m,一层层高5.4M,二层层高6.9M,三层层高6.3M,四层层高3.9M,抗震设防烈度6度。
2、工程构造类型为框架构造,梁、板、柱混凝土强度等级为C30,其中根底顶至5.35米柱混凝土强度等级为C40。
根底采用独立根底;所有模板均采用木模板,由构造图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为650×600mm〔高度3900~6900mm〕,最大梁断面350×900,最大梁净跨为9.0m,板厚120mm。
3、参建单位:3.1建立单位:神奇药有业XX3.2设计单位:中国医药集团医药3.3监理单位:省建筑设计研究院XX公司3.4地勘单位:地矿根底工程XX3.5施工单位:颐中建筑安装工程XX三、施工准备1、技术准备1〕楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2〕工程部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进展掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进展技术及平安交底,做到搭设规,一次成型。
快拆架模板支撑系统施工方案
目录之杨若古兰创作九、只招包管(岗位职责)一、编制根据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一尺度》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空功课平安技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工平安检查尺度》JGJ59-20117. 本工程响应的设计图纸等相干材料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:跳舞系位于贵阳幼儿师范黉舍东北角,四周无居民生活区.无地下室,地上3层.层高为6m,总建筑面积m2,框架结构,基础采取人工挖孔桩;所有模板均采取18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为m,最大板厚120mm.一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)撑持最大高度10m和各连廊标高在9m摆布按照高撑持模板设计.三、施工筹办1、技术筹办1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在细心熟悉图纸的情况下,对现场须要搭设脚手架和防护架的部位进行把握,针对分歧部位确定响应的脚手架类型,并提前对操纵人员进行技术及平安交底,做到搭设规范,一次成型.3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料筹办钢管采取Φ48×3.0钢管,进场时严酷检查材料质量,壁厚不敷的严禁用于现场施工.扣件采取1kg/个的尺度扣件,十字扣件、扭转扣件和直接扣件合理搭配.垫木:可采取50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫.局部地方可采纳地坪硬化措施,立杆于硬化地坪上方.密目网:应使用新购进的绿色平安立网,对于破损、杂物残留或色彩纷歧致的密目网严禁用于外架立面防护.平安兜网:用于操纵面基层的平安兜网,规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质包管书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用.其它机具材料筹办如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置.3、人力筹办每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,请求操纵熟练、持证上岗、入场教育、平安技术交底齐全.架子工的数量很多于20人,以满足现场施工需求.同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作.四、施工方法(一)支模顺序(1) 按照快拆架尺度层支模图备齐所需构配件(本工程支模所需构配件包含2.6m立杆,U型可调顶托,横杆1.0m、0.7m).(2)按照快拆架尺度层支模图在楼板上弹模板撑持地位线,按模板撑持地位线支一个立方体撑持格构,并在立杆底部垫上木板(如图):(3)沿已支成的立方体支承格构,严酷按照尺度层支模图完成剩余的搭设.搭设过程中,同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直,同一方向内搭接的横杆要顺直而且与模板撑持地位线坚持平行.(4)按横杆步距请求搭设横杆,在立杆顶部安装U型可调顶托,安顿龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高.(5)木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固,施工方根据现场实际情况加设剪刀撑.(6)铺模板,模板缝贴胶带纸或刮模板腻子,刷脱模剂,模板预检.(二)模板安装1、柱模板安装:①首先弹出柱的中间线及四周边线;②根据测量标高进行柱周边找平;③根据设计图请求,事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;④搭设模板架子,其立杆间距和0.7m,水平杆间距,纵横杆排列划一,离地面300mm设置扫地杆,建筑物四周立杆搭设满堂剪刀撑,室内隔四跨设置剪刀撑;⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,然后校订吊垂直,通排柱鄙人脚进位,吊直后上口拉通线校订两头各柱模板.⑥柱脚应预留200×200的清扫口,包管在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物.柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m.⑦柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆.柱子支模示意图如下:2、安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁地位线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部分不该超出200mm.在可调顶托的托板上安顿50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨,在主龙骨上安装梁底次龙骨(50mm×100mm木方)@ 250mm.次龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平.当梁跨度在大于或等于4m时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000.主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模安装后,再安装侧模及对拉高强螺栓.3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度.在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm×100mm木方)@350mm,然后在次龙骨上安装胶合板模板.铺胶合板时,可从四周铺起,在两头收口.(三)脚手架和模板的裁撤1、裁撤侧模时应能包管混凝土概况及棱角不受损伤;底模及其支架裁撤时的混凝土强度应符合设计请求,以同条件养护试件强度试验陈述为根据.拆模前应经监理工程师批准.课,用木方和模板搭设功课平台,检查四周的平安网是否残缺,经项目部或专职平安员检查平安后才干进行拆模施工.3、拆模应遵守先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向撑持,后拆竖向撑持等准绳.4、裁撤顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板离开,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最初取顶板模.裁撤时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架.5、裁撤大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端.当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,方便人员的裁撤.6、拆模时不要用力过猛,拆上去的材料要必须及时从架体内运走,不得堆积在支架内,清算拆下后的模板及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放划一.7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模.严禁在同一垂直平面上操纵.8、模板裁撤时,不该对楼层构成冲击荷载.裁撤的模板和支架宜分散堆放并及时清运.(四)模板、脚手架的保护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土,刷脱模剂.2、模板、脚手架裁撤至存放点时,模板坚持平放,脚手架要堆码划一.3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采纳模板除垢剂处理,禁绝敲砸,拆上去的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等.拆上去的模板、脚手架,如发现翘曲、变形、应及时补缀,损坏的板面应及时进行修补.4、临时不必的材料应入库保管,分类管理.(五)立面、节点示意图正立面图俯视图插座示意图插头示意图施工要点1、施工前必须熟悉设计方案,进行技术交底.严酷按照设计请求进行支模,严禁随意支搭.2、支立模板支架时,立杆地位要精确,立杆、横杆构成的支承格构要方正.3、立方体支承格构调方正当前同时敲击4根或3根横杆,不克不及装一根敲击一根,横杆的插头拔出立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不克不及猛敲一头,再敲另一头.4、按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自调换分歧长度横杆.5、立杆下需铺设木板,木板可采取300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫,而且上下楼层立杆对齐,包管荷载无效通过立柱进行传递.6、U型托安装终了后,进行调平.跨度大于4m按2‰起拱,防止虚支.7、U型托的调节丝杆拔出立杆孔内的平安长度不小于200mm,严禁任意上调.8、木龙骨要撑持平稳,受力方向分歧.9、上层竖向构件模板裁撤运走后,在施层无过量堆积荷载方可进行基层模板裁撤.10、模板裁撤前应筹划拆模申请,经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板裁撤.11、模板及其支架的裁撤顺序严酷履行尺度层支模图进行,严禁私自乱拆.12、模架的裁撤应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定.质量监测模板撑持采取插槽式快拆架撑持体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测.本方案采纳如下监测措施:1、班组日常进行平安检查,项目每天进行平安检查,所有平安检查记录必须构成书面材料.2、日常检查、放哨重点部位:⑴杆件的设置和连接、扫地杆、撑持、剪力撑等构件是否符合请求.⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合请求.⑶快拆架插头、插座连接是否松动,普管连接扣件是否松动.⑷架体是否不均匀的沉降、垂直度.⑸施工过程中是否有超载的景象.⑹平安防护措施是否符合规范请求.⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的景象.3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查.4、浇砼的过程中,由质安员、施工员对架体进行检查,随时观测架体变形.发现隐患,及时停止施工,采纳措施包管平安后再施工.5、变形监测措施监测项目:支架沉降、位移和变形.测点布设:每10~15m布设一个监测剖面,每个监测剖面布设很多于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点.监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,普通监测频率不超出20-30分钟一次,浇筑完后很多于2小时再观测一次.监测结果接近或达到材料的答应变形值时马上启用应急预案,同时必须向清镇市建筑工程平安督促站等相干部分陈述.五、质量包管措施1、质量包管体系建立由项目经理领导,由总工程师筹划、组织实施,现场经理和施工员两头控制,现场技术撑持、指点及区域和专业义务工程师检查监督的管理零碎,构成项目经理部、分包商/专业化公司和施工功课班组的质量管理收集.2、模板工程质量控制程序模板成型检验班组内实行“三检制”,合格后报专业工长检验,合格后顺次报项目部、质量总监进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型过程中要点真实记载,并向监理报验.每个环节检查出质量成绩(不符合本方案质量、技术尺度及相干规范),视性质、轻重等查处上一环节义务,并由上一环节负责人负责改正成绩.六、平安措施1、工人须经三级平安教育,考试合格后方可上岗.2、特殊工种持证上岗,有关证件须符合北京市有关规定.3、装拆模板,必须有安定的登高设备.高度超出2米时,必须搭设脚手架.安装梁模板及梁、柱接头模板的撑持架或操纵平台必须支搭牢固.4、模板的预留孔洞等处,应根据洞口大小加设防护,防止人员或物体坠落.5、在脚手架或操纵台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止零落其实不得超载.操纵工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操纵台上.6、支模必须按照工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.禁止利用拉杆、撑持攀登上下.7、浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采纳紧固措施,方可继续施工.8、顶板拆模时,应逐块拆卸.拆下的模板,严禁向下抛掷.如有间歇,亦应将已拆下的模板的配件及时运走,防止坠落伤人.9、施工中严禁抽烟,严禁酒后功课,禁绝在撑持体系上追逐打闹.10、施工中的功课工人必须戴平安帽,禁止穿拖鞋上班.七、环保措施1、施工中必须留意控制乐音,根据规定在城市建成区内,禁止夜间进行生产乐音的建筑施工(22时至次日6时).因为施工不克不及间断的技术缘由和其他特殊情况,确需半夜或夜间连续施工功课的,应向建设行政主管部分和环保部分申请.2、加强对功课人员的环保认识教育,模板撑持体系搭拆和钢筋运输、装卸、加工防止不须要的乐音发生,最大限制减少施工乐音净化.3、使用手持电动工具(手电钻等)切割机时,四周设围挡隔音,使用设备功能良好,并合理安插工序不集中使用.4、废旧钢筋头、铁钉、模板屑应及时收集清理,坚持工拆档清.5、楼层施工中发生的建筑垃圾必须采取密闭容器调运至地面分类定点存放,严禁直接向传抛弃.八、梁、板荷载验算拔取最大板厚120mm验算;模板采取18mm厚胶合板;次龙骨采取50×100木龙骨,中间间距350mm;主龙骨采取48*3.0mm钢管;竖向撑持体系采取键连接的脚手架;立杆最大间距1000×1000mm.采取48*3.0mm钢管,验算模板、次龙骨、主龙骨的强度及刚度及立柱波动性验算是否满足请求.(一)材料和力学功能模板的功能(本方案模板参数根据施工现场惯例套用,如有不同根据实际情况调整)E=5000 N/mm2 f=13N/mm2次龙骨(50×100mm木龙骨)力学功能:E=9000N/mm2 f= 13-17 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3=417 cm 4主龙骨(48*3.0mm钢管)力学功能:E=2.05*10 5 N/mm2 f压拉弯= 205 N/ mm23A=4.24 cm2 4σ=N/ψA Mpa [σ]=175Mpa i= 1.59 cm2λ= L/i=150/ 1.59= 94.3 查《钢结构设计规范》附录得ψ值为0.634立杆、顶托、横杆力学功能:立杆上插座与焊管的焊接强度检验:200KN不破坏.横杆上,插头与焊管的焊接强度检验:25KN不破坏.顶托的抗压强度检验100KN不破坏.(二)顶板模板验算扣件钢管楼板模板支架计算书计算根据《建筑施工模板平安技术规范》(JGJ162-2008).计算参数:模板支架搭设高度为9.8m,立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=1.00m,横杆的步距 h=1.50m. 222.木方50×222.232.扣件计算折减系数取1.00.图1 楼板撑持架立面简图图2 楼板撑持架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:×××2××××2采取的钢管类型为48×3.0.一、模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照三跨连续梁计算.×××××(0.000+2.500)×面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××2.250)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足请求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]×××2.250)×截面抗剪强度计算值 T=3×1601.0/(2××2 2抗剪强度验算 T < [T],满足请求!(3)挠度计算4 / 100EI < [v] = l / 250××3004/(100×6000×面板的最大挠度小于300.0/250,满足请求!2×××××××××××××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足请求!二、模板撑持木方的计算木方按照均布荷载计算.(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):××(2)模板的自重线荷载(kN/m):×(3)活荷载为施工荷载尺度值与振捣混凝土时发生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载尺度值 q2 = (2.500+0.000)××××××计算单元内的木方集中力为(0.945+1.724)×按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最晦气分配的弯矩和,计算公式如下:2×××××××木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4;(1)木方抗弯强度计算×10622,满足请求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×1601/(2×50×22木方的抗剪强度计算满足请求!(3)木方挠度计算××4/(100××木方的最大挠度小于1000.0/250,满足请求!2×××××××××10622,满足请求!三、板底撑持钢管计算横向撑持钢管计算横向撑持钢管按照集中荷载感化下的连续梁计算.集中荷载P取木方撑持传递力.撑持钢管计算简图撑持钢管弯矩图(kN.m)撑持钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范请求采取静荷载尺度值,受力图与计算结果撑持钢管变形计算受力图撑持钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到×106/4491.0=2022,不满足请求!撑持钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足请求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向感化力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7.68kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足请求!五、模板支架荷载尺度值(立杆轴力)感化于模板支架的荷载包含静荷载、活荷载和风荷载.1.静荷载尺度值包含以下内容:(1)脚手架的自重(kN):×(2)模板的自重(kN):××(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):×(NG1+NG2+NG3)= 5.979kN.2.活荷载为施工荷载尺度值与振捣混凝土时发生的荷载.×(2.500+0.000)××3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式五、立杆的波动性计算不考虑风荷载时,立杆的波动性计算公式为:其中 N ——i ——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;A ——2;W ——3;[f] ——2;a ——立杆上端伸出顶层横杆中间线至模板撑持点的长度,a=0.30m;h ——最大步距,h=1.50m;l0 ——计算长度,取1.500+2×0.300=2.100m;——由长细比,为2100/16.0=132 <150满足请求!——轴心受压立杆的波动系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391;经计算得到×2;不考虑风荷载时立杆的波动性计算 < [f],满足请求!考虑风荷载时,立杆的波动性计算公式为:风荷载设计值发生的立杆段弯矩 MW计算公式××2/10其中 Wk ——风荷载尺度值(kN/m2);××2h ——立杆的步距,1.50m;la ——立杆顶风面的间距,1.00m;lb ——与顶风面垂直方向的立杆间距,1.00m;××××××1.500/10=0.022kN.m;Nw ——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;××××××经计算得到×2;考虑风荷载时立杆的波动性计算 < [f],满足请求!七、楼板强度的计算验算楼板强度时按照最晦气考虑,楼板的跨度取4.00m,楼板承受的荷载按照线均布考虑.22.板的截面尺寸为b×h=4000mm×120mm,截面无效高度h0=100mm.按照楼板每10天浇筑一层,所以须要验算10天、20天、30天...的承载能力是否满足荷载请求,其计算简图如下:×1.00=4.00m,楼板计算范围内摆放5×5排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载.第2层楼板所需承受的荷载为q=1×××0.20)+1×××5×5/4.00/4.00)+×2×板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算×ql2××2按照混凝土的强度换算得到10天后混凝土强度达到69.10%,C30.0混凝土强度近似等效为C20.7.2则可以得到矩形截面绝对受压区高度:×××查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为此层楼板所能承受的最大弯矩为:M1=sbh02××2××10-6结论:因为所以第10天当前的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递上去的荷载.第2层以下的模板撑持可以裁撤.(五)粱荷载验算梁木模板与撑持计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=350mm,梁截面高度 H=800mm,H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径18mm,梁高700mm至1000mm范围,对拉螺栓在垂直于梁截面中部设置一道,跨度方向间距600mm;梁高小于700mm无需设置对拉螺杆.梁模板使用的木方截面50×100mm,梁模板截面正面木方距离400mm.梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2.梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2.二、梁模板荷载尺度值计算2;3;3;2.强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时发生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力发生荷载尺度值.新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(暗示无材料)取200/(T+15),取5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H ——混凝土侧压力计算地位处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m;1——外加剂影响批改系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响批改系数,取0.850.2×2×2.三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底撑持计算中曾经包含.四、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载,应当按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下××5.40)×面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××5.400)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足请求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]×××5.400)×截面抗剪强度计算值 T=3×9279.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],满足请求!(3)挠度计算4 / 100EI < [v] = l / 250××4004/(100×6000×面板的最大挠度小于400.0/250,满足请求!五、穿梁螺栓计算计算公式:N < [N] = fA其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力;A ——穿梁螺栓无效面积 (mm2);f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;××5.40)××穿梁螺栓直径为20mm;穿梁螺栓无效直径为16.9mm;2;穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=38.250kN;穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=23.198kN;穿梁螺栓强度满足请求!六、梁撑持脚手架的计算撑持条件采取钢管脚手架方式,拜见楼板模板支架计算内容.(六)柱荷载验算柱模板撑持计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=600mm,柱模板的截面高度 H=800mm,柱模板的计算高度 L = 9000mm,柱箍间距计算跨度 d = 500mm.柱箍采取双钢管48mm×3.0mm.柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm.B方向竖楞4根,H方向竖楞4根.222.222.柱模板撑持计算简图二、柱模板荷载尺度值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时发生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力发生荷载尺度值.新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(暗示无材料)取200/(T+15),取5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H ——混凝土侧压力计算地位处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1——外加剂影响批改系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响批改系数,取0.850.2×2×2.三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载,应当按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.50m.××××面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载设计值(kN/m);×××1.350)×××1000×2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足请求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]×××1.350)×截面抗剪强度计算值 T=3×3524.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],满足请求!(3)挠度计算4 / 100EI < [v] = l / 250××2504/(100×6000×面板的最大挠度小于250.0/250,满足请求!四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应当按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.250m.××××按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最晦气分配的弯矩和,计算公式如下:2×××××××截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;。
快拆架模板支撑系统施工方案
目录之阳早格格创做九、只招包管(岗位工做)一、体例依据1.《混凝土结构动工品量查支典型》(GBJ50204-2002)2.《兴办动工模板仄安技能典型》JGJ162-20083.《兴办结构荷载典型》(GB50009-2012)4.《兴办工程品量查支统一尺度》(GB50300-2001)5.《兴办动工下空做业仄安技能规程》(JGJ80-91)6.《兴办动工仄安查看尺度》JGJ59-20117. 本工程相映的安排图纸等相关资料8. 《兴办动工扣件式钢管足脚架仄安技能典型》(JGJ130-2001)二、工程表面工程表面:舞蹈系位于贵阳幼女师范书籍院西北角,周围无住户死计区.无天下室,天上3层.层下为6m,总兴办里积m2,框架结构,前提采与人为掘孔桩;所有模板均采与18mm薄胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截里尺寸分别为柱最大截里为600×800mm,梁350×800,最大梁洁跨为m,最大板薄120mm.一二层依照一般模板安排,屋里层(斜屋里)支撑最大下度10m战各连廊标下正在9m安排依照下支撑模板安排.三、动工准备1、技能准备1)楼层统造线、轴线、墙身线、标下线等已复核,均与安排图纸相切合;2)名目部及劳务队管造人员正在小心认识图纸的情况下,对付现场需要拆设足脚架以及防备架的部位举止掌握,针对付分歧部位决定相映的足脚架典型,并提前对付支配人员举止技能及仄安接底,搞到拆设典型,一次成型.3)下层天坪已浇筑100mm薄C20混凝土垫层并浑理完现场;2、资料准备钢管采与Φ48×3.0钢管,进场时庄重查看资料品量,壁薄不敷的宽禁用于现场动工.扣件采与1kg/个的尺度扣件,十字扣件、转动扣件战间接扣件合理拆配.垫木:可采与50mm薄木跳板通少树坐,或者里积不小于0.15㎡,薄度不小于50mm的木板举止铺垫.局部场合可采与天坪软化步伐,坐杆于软化天坪上圆.稀目网:应使用新买进的绿色仄安坐网,对付于破坏、纯物残留或者颜色纷歧致的稀目网宽禁用于中架坐里防备.仄安兜网:用于支配里下层的仄安兜网,规格为必须不妨启受100kg重物10m下冲打荷载,退场合格证战量包管书籍齐齐,并正在进场后举止冲打考查,报监理业主考查合格后圆可加进使用.其余机具资料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳脚、工具包等合理晃设.3、人力准备每个劳务队必须配备博业架子工,用于足脚架拆设,央供支配流利、持证上岗、进场培养、仄安技能接底齐齐.架子工的数量很多于20人,以谦足现场动工需要.共时,配备足够数量的普工,用于资料传播、浑理等辅帮处事.四、动工要收(一)支模程序(1) 依照快拆架尺度层支模图备齐所需构配件(本工程支模所需构配件包罗2.6m坐杆,U型可调顶托,横杆1.0m、0.7m).(2)依照快拆架尺度层支模图正在楼板上弹模板支撑位子线,按模板支撑位子线支一个坐圆体支撑格构,并正在坐杆底部垫上木板(如图):(3)沿已支成的坐圆体支启格构,庄重依照尺度层支模图完成结余的拆设.拆设历程中,共一个插座上横杆与其拆接的坐杆要互相笔直,共一目标内拆接的横杆要逆直而且与模板支撑位子线脆持仄止.(4)按横杆步距央供拆设横杆,正在坐杆顶部拆置U型可调顶托,安顿龙骨通过安排U型顶托调仄到所需标下.(5)木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或者可调底座支顶加固,动工圆根据现场本量情况加设剪刀撑.(6)铺模板,模板缝揭胶戴纸或者刮模板腻子,刷脱模剂,模板预检.(二)模板拆置1、柱模板拆置:①最先弹出柱的核心线及四里边线;②根据丈量标下举止柱周边找仄;③根据安排图央供,预先用18mm薄下强复合九层板造成定型柱模板并编号堆码;④拆设模板架子,其坐杆间距战0.7m,火仄杆间距,纵横杆排列整齐,离大天300mm树坐扫天杆,兴办物四里坐杆拆设谦堂剪刀撑,室内隔四跨树坐剪刀撑;⑤模板吊拆便位,各块推拢对接,模板下足内心应与底部朱线对付齐,而后矫正吊笔直,通排柱正在下足进位,吊直后上心推通线矫正中间各柱模板.⑥柱足应预留200×200的浑扫心,包管正在浇筑混凝土前能浑理出模板内的纯物.柱子较下时应预留灌溉心,下度不得下于柱足2m.⑦柱模应根据柱断里尺寸战砼的灌溉速度加设柱箍或者对付推丝杆.柱子支模示企图如下:2、拆置梁模板先正在柱上弹出轴线、梁位子线战火仄统造标下线,按安排标下安排足脚架可调顶托的标下,可调顶托的中露部分不该超出200mm.正在可调顶托的托板上安顿50mm×100mm木圆或者Φ48单钢管做主龙骨,正在主龙骨上拆置梁底次龙骨(50mm×100mm木圆)@ 250mm.次龙骨拆置完成后,用胶合板拆置梁底模板,并推线找仄.当梁跨度正在大于或者等于4m时,起拱下度为齐跨少度的1/1000-3/1000.主、次梁接接时,先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模拆置后,再拆置侧模及对付推下强螺栓.3、拆置楼里模板通线安排足脚架顶托的标下,将其调到预约的下度.正在可调顶托托板上架设50mm×100mm木圆或者Φ48钢管做主龙骨,主龙骨牢固后架设次龙骨(50mm×100mm木圆)@350mm,而后正在次龙骨上拆置胶合板模板.铺胶合板时,可从四里铺起,正在中间支心.(三)足脚架战模板的裁撤1、裁撤侧模时应能包管混凝土表面及棱角不受益伤;底模及其支架裁撤时的混凝土强度应切合安排央供,以共条件保护试件强度考查2、拆模前可先裁撤梁底一讲火仄推杆,以谦足动工人员站坐做业,用木圆战模板拆设做业仄台,查看周围的仄安网是可完佳,经名目部或者博职仄安员查看仄安后才搞举止拆模动工.3、拆模应按照先支后拆,后支先拆,先拆不启重的模板后拆启重部分的模板;自上而下,支架先拆侧背支撑,后拆横背支撑等准则.4、裁撤顶板模板时应将可调螺旋背下退100mm,使龙骨与板摆脱,先拆主龙骨,再拆次龙骨,末尾与顶板模.裁撤时人站正在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架.5、裁撤大跨度梁板模时,宜先从跨中开初,分别拆背二端.当局部有砼吸附或者粘接模板时,可正在模板下心接面处用撬棍紧动模板,便当人员的裁撤.6、拆模时不要用力过猛,拆下去的资料要必须即时从架体内运走,不得聚集正在支架内,整治拆下后的模板即时浑理搞洁,板模应涂刷火性脱模剂,按规格分类堆搁整齐.7、宽禁站正在悬臂结构上头敲拆底模.宽禁正在共一笔直仄里上支配.8、模板裁撤时,不该对付楼层产死冲打荷载.裁撤的模板战支架宜分别堆搁并即时浑运.(四)模板、足脚架的维护战管造1、正在使用历程中要即时浑理附着正在模板上的混凝土,刷脱模剂.2、模板、足脚架裁撤至存搁面时,模板脆持仄搁,足脚架要堆码整齐.3、拆下的模板应慢时扫除灰浆,易以扫除时,可采与模板除垢剂处理,禁绝敲砸,拆下去的足脚架要浑理架体上附着的混凝土块等.拆下去的模板、足脚架,如创造翘直、变形、应即时建理,益坏的板里应即时举止建补.4、姑且不必的资料应进库保存,分类管造.(五)坐里、节面示企图正坐里图俯视图插座示企图插头示企图动工重心1、动工前必须认识安排规划,举止技能接底.庄重依照安排央供举止支模,宽禁随意支拆.2、支坐模板支架时,坐杆位子要准确,坐杆、横杆产死的支启格构要圆正.3、坐圆体支启格构调圆正以去共时敲打4根或者3根横杆,不克不迭拆一根敲打一根,横杆的插头拔出坐杆插座后,要二头共时匀称敲打,不克不迭猛敲一头,再敲另一头.4、按图示举止火仄杆(横杆)拆置,宽禁公自变更分歧少度横杆.5、坐杆下需铺设木板,木板可采与300mm宽4m少木跳板通少树坐,或者里积不小于0.15㎡薄度不小于50mm的木板铺垫,而且上下楼层坐杆对付齐,包管荷载灵验通过坐柱举止传播.6、U型托拆置完成后,举止调仄.跨度大于4m按2‰起拱,预防真支.7、U型托的安排丝杆拔出坐杆孔内的仄安少度不小于200mm,宽禁任性上调.8、木龙骨要支撑坚韧,受力目标普遍.9、表层横背构件模板裁撤运走后,正在施层无过量聚集荷载圆可举止下层模板裁撤.10、模板裁撤前应操持拆模申请,经名目技能控造人接受后圆可举止第一次模板裁撤.11、模板及其支架的裁撤程序庄重真止尺度层支模图举止,宽禁公自治拆.12、模架的裁撤应切合《混凝土结构工程动工品量查支典型》GB50204-2002的确定.品量监测模板支撑采与插槽式快拆架支撑体系,正在拆设战钢筋拆置、砼浇捣动工历程中,必须随时监测.本规划采与如下监测步伐:1、班组凡是举止仄安查看,名目每天举止仄安查看,所有仄安查看记录必须产死书籍里资料.2、凡是查看、巡逻重面部位:⑴杆件的树坐战对接、扫天杆、支撑、剪力撑等构件是可切合央供.⑵天基是可积火,底座是可紧动,坐杆是可切合央供.⑶快拆架插头、插座对接是可紧动,普管对接扣件是可紧动.⑷架体是可不匀称的重降、笔直度.⑸动工历程中是可有超载的局里.⑹仄安防备步伐是可切合典型央供.⑺快拆架架体战快拆架横杆是可有变形的局里.3、快拆架正在启受六级大风或者大暴雨后必须举止周到查看.4、浇砼的历程中,由量安员、动工员对付架体举止查看,随时瞅测架体变形.创造隐患,即时停止动工,采与步伐包管仄安后再动工.5、变形监测步伐监测名目:支架重降、位移战变形.测面布设:每10~15m布设一个监测剖里,每个监测剖里布设很多于2个支架火仄位移监测面,3个支架重降瞅测面.监测频次:正在浇筑混凝土历程中应真施真时瞅测,普遍监测频次不超出20-30分钟一次,浇筑完后很多于2小时再瞅测一次.监测截止靠近或者达到资料的允许变形值时赶快开用应慢预案,共时必须背浑镇市兴办工程仄安敦促站等相关部分报告.五、品量包管步伐1、品量包管体系建坐由名目经理收袖,由总工程师操持、构造真施,现场经理战动工员中间统造,现场技能支援、指挥及天区战博业责任工程师查看监督的管造系统,产死名目经理部、分包商/博业化公司战施处事业班组的品量管造搜集.2、模板工程品量统造步调模板成型考验班组内真止“三检造”,合格后报博业工少考验,合格后依次报名目部、品量总监举止核定,并挖写预检记录表格、品量评比表格战报验单,对付于模板成型历程中重心真正在纪录,并背监理报验.每个关节查看出品量问题(不切合本规划品量、技能尺度及相关典型),视本量、沉重等查处上一关节责任,并由上一关节控造人控造改正问题.六、仄安步伐1、工人须经三级仄安培养,考查合格后圆可上岗.2、特殊工种持证上岗,有关证件须切合北京市有关确定.3、拆拆模板,必须有坚韧的登下设备.下度超出2米时,必须拆设足脚架.拆置梁模板及梁、柱接洽模板的支撑架或者支配仄台必须支拆坚韧.4、模板的预留孔洞等处,应根据洞心大小加设防备,预防人员或者物体坠降.5、正在足脚架或者支配台上堆搁模板时,应按确定码搁坚韧,预防脱降本去不得超载.支配工具及模板对接件要随脚搁进工具袋内,宽禁搁正在足脚架或者支配台上.6、支模必须依照工序举止,模板不牢固前,不得举止下讲工序.克制利用推杆、支撑攀登上下.7、浇筑砼时,应设博人瞅护模板,如创造模板倾斜、位移、局部饱胀时,应即时采与紧固步伐,圆可继启动工.8、顶板拆模时,应逐块拆置.拆下的模板,宽禁背下扔掷.如有间歇,亦应将已拆下的模板的配件即时运走,预防坠降伤人.9、动工中宽禁吸烟,宽禁酒后做业,禁绝正在支撑体系上逃赶挨闹.10、动工中的做业工人必须戴仄安帽,克制脱拖鞋上班.七、环保步伐1、动工中必须注意统造噪音,根据确定正在都会建成区内,克制夜间举止死产噪音的兴办动工(22时至次日6时).由于动工不克不迭中断的技能本果战其余特殊情况,确需中午或者夜间连绝施处事业的,应背建造止政主管部分战环保部分申请.2、加强对付做业人员的环保意识培养,模板支撑体系拆拆战钢筋输送、拆卸、加工预防不需要的噪音爆收,最大极限缩小动工噪音传染.3、使用脚持电动工具(脚电钻等)切割机时,周围设围挡隔音,使用设备本能劣良,并合理安插工序不集结使用.4、兴旧钢筋头、铁钉、模板屑应即时支集浑理,脆持工完场浑.5、楼层动工中爆收的兴办垃圾必须采与稀关容器调运至大天分类定面存搁,宽禁间接背中扬弃.八、梁、板荷载验算采用最大板薄120mm验算;模板采与18mm薄胶合板;次龙骨采与50×100木龙骨,核心间距350mm;主龙骨采与48*3.0mm钢管;横背支撑体系采与键对接的足脚架;坐杆最大间距1000×1000mm.采与48*3.0mm钢管,验算模板、次龙骨、主龙骨的强度及刚刚度及坐柱宁静性验算是可谦足央供.(一)资料战力教本能模板的本能(本规划模板参数根据动工现场惯例套用,如有不共根据本量情况安排)E=5000 N/mm2 f=13N/mm2次龙骨(50×100mm木龙骨)力教本能:E=9000N/mm2 f= 13-17 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3=417 cm 4主龙骨(48*3.0mm钢管)力教本能:E=2.05*10 5 N/mm2 f压推直= 205 N/ mm23A=4.24 cm2 4σ=N/ψA Mpa [σ]=175Mpa i= 1.59 cm2λ= L/i=150/ 1.59= 94.3 查《钢结构安排典型》附录得ψ值为0.634坐杆、顶托、横杆力教本能:坐杆上插座与焊管的焊接强度考验:200KN不益害.横杆上,插头与焊管的焊接强度考验:25KN不益害.顶托的抗压强度考验100KN不益害.(二)顶板模板验算扣件钢管楼板模板支架估计书籍估计依据《兴办动工模板仄安技能典型》(JGJ162-2008).估计参数:模板支架拆设下度为9.8m,坐杆的纵距 b=1.00m,坐杆的横距 l=1.00m,横杆的步距 h=1.50m. 222.木圆50×222.232.扣件估计合减系数与1.00.图1 楼板支撑架坐里简图图2 楼板支撑架荷载估计单元依照模板典型4.3.1条确定决定荷载推拢分项系数如下:×××2××××2采与的钢管典型为48×3.0.一、模板里板估计里板为受直结构,需要验算其抗直强度战刚刚度.模板里板的依照三跨连绝梁估计.×××××(0.000+2.500)×里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:本算例中,截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:××3;×××4;(1)抗直强度估计f = M / W < [f]其中 f ——里板的抗直强度估计值(N/mm2);M ——里板的最大直距(N.mm);W ——里板的洁截里抵挡矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载安排值(kN/m);×××2.250)×××1000×2里板的抗直强度验算 f < [f],谦足央供!(2)抗剪估计 [不妨不估计]T = 3Q/2bh < [T]×××2.250)×截里抗剪强度估计值 T=3×1601.0/(2××2 2抗剪强度验算 T < [T],谦足央供!(3)挠度估计4 / 100EI < [v] = l / 250××3004/(100×6000×里板的最大挠度小于300.0/250,谦足央供!2×××××××××××××1000×2里板的抗直强度验算 f < [f],谦足央供!二、模板支撑木圆的估计木圆依照均布荷载估计.(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):××(2)模板的自重线荷载(kN/m):×(3)活荷载为动工荷载尺度值与振捣混凝土时爆收的荷载(kN/m):经估计得到,活荷载尺度值 q2 = (2.500+0.000)××××××估计单元内的木圆集结力为(0.945+1.724)×依照三跨连绝梁估计,最大直矩思量为静荷载与活荷载的估计值最不利调配的直矩战,估计公式如下:2×××××××木圆的截里力教参数为本算例中,截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:××3;×××4;(1)木圆抗直强度估计×10622,谦足央供!(2)木圆抗剪估计 [不妨不估计]最大剪力的估计公式如下:截里抗剪强度必须谦足:T = 3Q/2bh < [T]截里抗剪强度估计值 T=3×1601/(2×50×22木圆的抗剪强度估计谦足央供!(3)木圆挠度估计××4/(100××木圆的最大挠度小于1000.0/250,谦足央供!2×××××××××10622,谦足央供!三、板底支撑钢管估计横背支撑钢管估计横背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与木圆支撑传播力.支撑钢管估计简图支撑钢管直矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的估计依照典型央供采与静荷载尺度值,受力图与估计截止如下:支撑钢管变形估计受力图支撑钢管变形图(mm)通过连绝梁的估计得到×106/4491.0=2022,不谦足央供!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,谦足央供!四、扣件抗滑移的估计纵背或者横背火仄杆与坐杆对接时,扣件的抗滑拆载力依照下式估计:R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑拆载力安排值,与8.00kN;R ——纵背或者横背火仄杆传给坐杆的横背效率力安排值;估计中R与最大支座反力,R=7.68kN单扣件抗滑拆载力的安排估计谦足央供!五、模板支架荷载尺度值(坐杆轴力)效率于模板支架的荷载包罗静荷载、活荷载微风荷载.1.静荷载尺度值包罗以下真量:(1)足脚架的自重(kN):×(2)模板的自重(kN):××(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):××××(NG1+NG2+NG3)= 5.979kN.2.活荷载为动工荷载尺度值与振捣混凝土时爆收的荷载.×(2.500+0.000)××3.不思量风荷载时,坐杆的轴背压力安排值估计公式五、坐杆的宁静性估计不思量风荷载时,坐杆的宁静性估计公式为:其中 N ——i ——估计坐杆的截里回转半径,i=1.60cm;A ——2;W ——3;[f] ——2;a ——坐杆上端伸出顶层横杆核心线至模板支撑面的少度,a=0.30m;h ——最大步距,h=1.50m;l0 ——估计少度,与1.500+2×0.300=2.100m;——由少细比,为2100/16.0=132 <150谦足央供!——轴心受压坐杆的宁静系数,由少细比 l0/i 查表得到0.391;经估计得到×2;不思量风荷载时坐杆的宁静性估计 < [f],谦足央供!思量风荷载时,坐杆的宁静性估计公式为:风荷载安排值爆收的坐杆段直矩 MW估计公式××2/10其中 Wk ——风荷载尺度值(kN/m2);××2h ——坐杆的步距,1.50m;la ——坐杆迎风里的间距,1.00m;lb ——与迎风里笔直目标的坐杆间距,1.00m;××××××1.500/10=0.022kN.m;Nw ——思量风荷载时,坐杆的轴心压力最大值;××××××经估计得到×2;思量风荷载时坐杆的宁静性估计 < [f],谦足央供!七、楼板强度的估计验算楼板强度时依照最不利思量,楼板的跨度与4.00m,楼板启受的荷载依照线均布思量.22.板的截里尺寸为 b×h=4000mm×120mm,截里灵验下度 h0=100mm.依照楼板每10天浇筑一层,所以需要验算10天、20天、30天...的拆载本收是可谦足荷载央供,其估计简图如下:×1.00=4.00m,楼板估计范畴内晃搁5×5排足脚架,将其荷载变换为估计宽度内均布荷载.第2层楼板所需启受的荷载为q=1×××0.20)+1×××5×5/4.00/4.00)+×2×板戴所需背担的最大直矩依照四边固接单背板估计×ql2××2依照混凝土的强度换算得到10天后混凝土强度达到69.10%,C30.0混凝土强度近似等效为C20.7.2则不妨得到矩形截里相对付受压区下度:×××查表得到钢筋混凝土受直构件正截里抗直本收估计系数为此层楼板所能启受的最大直矩为:M1=sbh02××2××10-6论断:由于所以第10天以去的各层楼板强度战足以启受以上楼层传播下去的荷载.第2层以下的模板支撑不妨裁撤.(五)粱荷载验算梁木模板与支撑估计书籍一、梁模板基础参数梁截里宽度 B=350mm,梁截里下度 H=800mm,H目标对付推螺栓1讲,对付推螺栓直径18mm,梁下700mm至1000mm范畴,对付推螺栓正在笔直于梁截里中部树坐一讲,跨度目标间距600mm;梁下小于700mm无需树坐对付推螺杆.梁模板使用的木圆截里50×100mm,梁模板截里正里木圆距离400mm.梁底模里板薄度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗直强度[f]=15N/mm2.梁侧模里板薄度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗直强度[f]=15N/mm2.二、梁模板荷载尺度值估计2;3;3;2.强度验算要思量新浇混凝土侧压力战倾倒混凝土时爆收的荷载安排值;挠度验算只思量新浇混凝土侧压力爆收荷载尺度值.新浇混凝土侧压力估计公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)与200/(T+15),与5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,与2.500m/h;H ——混凝土侧压力估计位子处至新浇混凝土顶里总下度,与1.200m;1——中加剂效率建正系数,与1.000;2——混凝土坍降度效率建正系数,与0.850.2×2×2.三、梁底模板木楞估计梁底木圆的估计正在足脚架梁底支撑估计中已经包罗.四、梁模板侧模估计里板间接启受模板传播的荷载,该当依照均布荷载下的连绝梁估计,估计如下××5.40)×里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:本算例中,截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:××3;×××4;(1)抗直强度估计f = M / W < [f]其中 f ——里板的抗直强度估计值(N/mm2);M ——里板的最大直距(N.mm);W ——里板的洁截里抵挡矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载安排值(kN/m);×××5.400)×××1000×2里板的抗直强度验算 f < [f],谦足央供!(2)抗剪估计 [不妨不估计]T = 3Q/2bh < [T]×××5.400)×截里抗剪强度估计值 T=3×9279.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],谦足央供!(3)挠度估计4 / 100EI < [v] = l / 250××4004/(100×6000×里板的最大挠度小于400.0/250,谦足央供!五、脱梁螺栓估计估计公式:N < [N] = fA其中 N ——脱梁螺栓所受的推力;A ——脱梁螺栓灵验里积 (mm2);f ——脱梁螺栓的抗推强度安排值,与170N/mm2;××5.40)××脱梁螺栓直径为20mm;脱梁螺栓灵验直径为16.9mm;2;脱梁螺栓最大容许推力值为 [N]=38.250kN;脱梁螺栓启受推力最大值为 N=23.198kN;脱梁螺栓强度谦足央供!六、梁支撑足脚架的估计支撑条件采与钢管足脚架形式,拜睹楼板模板支架估计真量.(六)柱荷载验算柱模板支撑估计书籍一、柱模板基础参数柱模板的截里宽度 B=600mm,柱模板的截里下度 H=800mm,柱模板的估计下度 L = 9000mm,柱箍间距估计跨度 d = 500mm.柱箍采与单钢管48mm×3.0mm.柱模板横楞截里宽度50mm,下度100mm.B目标横楞4根,H目标横楞4根.222.222.柱模板支撑估计简图二、柱模板荷载尺度值估计强度验算要思量新浇混凝土侧压力战倾倒混凝土时爆收的荷载安排值;挠度验算只思量新浇混凝土侧压力爆收荷载尺度值.新浇混凝土侧压力估计公式为下式中的较小值:其中c——3;t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)与200/(T+15),与5.714h;T ——℃;V ——混凝土的浇筑速度,与2.500m/h;H ——混凝土侧压力估计位子处至新浇混凝土顶里总下度,与3.000m;1——中加剂效率建正系数,与1.000;2——混凝土坍降度效率建正系数,与0.850.2×2×2.三、柱模板里板的估计里板间接启受模板传播的荷载,该当依照均布荷载下的连绝梁估计,估计如下里板估计简图里板的估计宽度与柱箍间距0.50m.××××里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:本算例中,截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:××3;×××4;(1)抗直强度估计f = M / W < [f]其中 f ——里板的抗直强度估计值(N/mm2);M ——里板的最大直距(N.mm);W ——里板的洁截里抵挡矩;[f] ——2;2其中 q ——荷载安排值(kN/m);×××1.350)×××1000×2里板的抗直强度验算 f < [f],谦足央供!(2)抗剪估计 [不妨不估计]T = 3Q/2bh < [T]×××1.350)×截里抗剪强度估计值 T=3×3524.0/(2××22抗剪强度验算 T < [T],谦足央供!(3)挠度估计4 / 100EI < [v] = l / 250××2504/(100×6000×里板的最大挠度小于250.0/250,谦足央供!四、横楞木圆的估计横楞木圆间接启受模板传播的荷载,该当依照均布荷载下的三跨连绝梁估计,估计如下横楞木圆估计简图横楞木圆的估计宽度与 BH 二目标最大间距0.250m.××××依照三跨连绝梁估计,最大直矩思量为静荷载与活荷载的估计值最不利调配的直矩战,估计公式如下:2×××××××截里力教参数为本算例中,截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:××3;。
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目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障(岗位职责)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)二、工程概况工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。
无地下室,地上3层。
层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地方可采取地坪硬化措施,立杆于硬化地坪上方。
密目网:应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。
安全兜网:用于操作面下层的安全兜网,规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。
其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。
3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
架子工的数量不少于20人,以满足现场施工需求。
同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工方法(一)支模顺序(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件(本工程支模所需构配件包括2.6m立杆,U型可调顶托,横杆1.0m、0.7m)。
(2)按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线,按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构,并在立杆底部垫上木板(如图):(3)沿已支成的立方体支承格构,严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。
搭设过程中,同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直,同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。
(4)按横杆步距要求搭设横杆,在立杆顶部安装U型可调顶托,安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。
(5)木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固,施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。
(6)铺模板,模板缝贴胶带纸或刮模板腻子,刷脱模剂,模板预检。
(二)模板安装1、柱模板安装:①首先弹出柱的中心线及四周边线;②根据测量标高进行柱周边找平;③根据设计图要求,事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;④搭设模板架子,其立杆间距1.0m和0.7m,水平杆间距1.5m,纵横杆排列整齐,离地面300mm设置扫地杆,建筑物四周立杆搭设满堂剪刀撑,室内隔四跨设置剪刀撑;⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,然后校正吊垂直,通排柱在下脚进位,吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。
⑥柱脚应预留200×200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m。
⑦柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。
柱子支模示意图如下:2、安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部份不应超过200mm。
在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨,在主龙骨上安装梁底次龙骨(50mm×100mm木方)@ 250mm。
次龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。
当梁跨度在大于或等于4m时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁底模安装后,再安装侧模及对拉高强螺栓。
3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度。
在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm×100mm木方)@350mm,然后在次龙骨上安装胶合板模板。
铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。
(三)脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤;底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据。
拆模前应经监理工程师批准。
2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,用木方和模板搭设作业平台,检查周围的安全网是否完好,经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
5、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,方便人员的拆除。
6、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要必须及时从架体内运走,不得堆积在支架内,整理拆下后的模板及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(四)模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土,刷脱模剂。
2、模板、脚手架拆除至存放点时,模板保持平放,脚手架要堆码整齐。
3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采取模板除垢剂处理,不准敲砸,拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。
拆下来的模板、脚手架,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。
4、暂时不用的材料应入库保存,分类管理。
(五)立面、节点示意图正立面图俯视图插座示意图插头示意图施工要点1、施工前必须熟悉设计方案,进行技术交底。
严格按照设计要求进行支模,严禁随意支搭。
2、支立模板支架时,立杆位置要准确,立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆,不能装一根敲击一根,横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不能猛敲一头,再敲另一头。
4、按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自调换不同长度横杆。
5、立杆下需铺设木板,木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫,并且上下楼层立杆对齐,保证荷载有效通过立柱进行传递。
6、U型托安装完毕后,进行调平。
跨度大于4m按2‰起拱,避免虚支。
7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm,严禁任意上调。
8、木龙骨要支撑平稳,受力方向一致。
9、上层竖向构件模板拆除运走后,在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
10、模板拆除前应办理拆模申请,经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
11、模板及其支架的拆除顺序严格执行标准层支模图进行,严禁私自乱拆。
12、模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
质量监测模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。
本方案采取如下监测措施:1、班组日常进行安全检查,项目每天进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、日常检查、巡查重点部位:⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。
⑶快拆架插头、插座连接是否松动,普管连接扣件是否松动。
⑷架体是否不均匀的沉降、垂直度。
⑸施工过程中是否有超载的现象。
⑹安全防护措施是否符合规范要求。
⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。
3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4、浇砼的过程中,由质安员、施工员对架体进行检查,随时观测架体变形。
发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。
5、变形监测措施监测项目:支架沉降、位移和变形。
测点布设:每10~15m布设一个监测剖面,每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点。
监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时再观测一次。
监测结果接近或达到材料的允许变形值时马上启用应急预案,同时必须向清镇市建筑工程安全督促站等相关部门报告。
五、质量保证措施1、质量保证体系建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和施工员中间控制,现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
2、模板工程质量控制程序模板成型检验班组内实行“三检制”,合格后报专业工长检验,合格后依次报项目部、质量总监进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型过程中要点真实记载,并向监理报验。
每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。
六、安全措施1、工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。
2、特殊工种持证上岗,有关证件须符合北京市有关规定。
3、装拆模板,必须有稳固的登高设备。
高度超过2米时,必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
4、模板的预留孔洞等处,应根据洞口大小加设防护,防止人员或物体坠落。