输油管道专项施工方案

信阳明港军民合用机场改扩建工程供油工程输油管敷设施工专项方案

单位名称：陕西金平石化建设有限公司

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审批人：胡尚培

编制日期： 2016年9月

输油管道安装工程

施工内容：埋地DN150输油管道1.2公里，埋深1米。

本工程主要分部分项工程内容包括：

1.工程测量；

2.管沟开挖；

3.管道安装；

4.管道焊接、探伤；

5.管道下沟回填；

6.管道强度及严密性试验

技术准备

1.熟悉设计图纸、文件、施工验收标准、规范，核对图纸。

2.组织技术人员学习掌握本工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件。

3.组织技术及测量人员对现场进行详细勘测，了解掌握线路走向，对地形地貌、周围环境及地下管线、电缆等要重点勘查。在开挖时碰管线、电缆等则立即停工，及时上报主管部门处

理。

根据工程特点和现场具体情况，制定管道、设施等安装工艺程序如下图

管道安装工艺程序

施工准备:施工人员、设备、材料等按时进场，施工前进行安全、技术等交底。

1、工程测量

一、测量机构设置

为保证工程质量，所有测量人员均具有相应的执业资格和施工经验，配备专业的测量人员。

二、施工测量

建设单位或设计部门应向施工单位提供城市或机场平面控制网点和水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标、高程数据，以确定管线设计线位和高程。根据招标单位、设计单位提供的施工测量基准点进行施工管线的测量放线工作。在放线之前应校核提供的基准点之间的闭合差是否符合规范要求，并经监理工程师认可，进行施工导线和施工管线中线及其控制线的测量工作。

1、根据设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。重要的桩还应进行保护，并做好护桩，所有护桩必须设置在明显可靠、牢固的地段。

2、临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的位置，并及时进行复测。

3、所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易损坏，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。

4、相邻施工段间的水准点设在施工分界点附近，在进行测量时对相临段已完管道的高程进行复核。

5、施工过程中应重点对管沟的沟底标高、定位，阀井的中心位置、标高，标高进行控制，使其满足工艺设计要求。

2、管沟开挖

根据工程测量放线提供的路由控制桩及高程，进行管沟开挖。

一、管沟开挖

1、开挖前清除作业带上的一切障碍，有些设施需要在施工后按原样恢复。清除障碍后进行施工现场平整，形成作业通道。

2、进行人工挖探沟，探明地下构筑物及设施情况，做出明显标志，防止机

械开挖时将其损坏。

3、根据管沟土质及规范规定确定管沟底宽和边坡坡度。用白灰洒出管沟中心线和管沟顶宽边线。

4、沿管沟方向每20m做一高程控制桩，以便开挖过程中使用水准仪进行管沟挖深控制。

5、管沟开挖采用机械和人工开挖结合的方法进行。为防止扰动沟底土层，机械挖土控制在距沟底土基标高20～30cm处，后采用人工挖土，修整沟底。

6、管沟开挖，土方根据设计要求及时外运消纳。管沟边不宜堆土，以减少管沟的侧压力。

7、为保证沟底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不得扰动；若超挖应用砂石回填夯实，严禁用土回填。

8、经高程复测合格后，回填20cm中粗砂至设计管底高程。

9、管沟开挖时，做到随时做好管沟内的明水排除，在修整沟底的同时挖好排水明沟，管沟的低点处设置积水坑，配备污水泵，确保在施工期间管沟内不积水。

10、管沟开挖成型后，设置安全防护标志，警示行人等注意安全。

3、管道安装

管道安装是本工程的主要工作内容，它直接关系到整个工程的成败，所以本过程应以它为主线展开。

一、管道组对

1.管道在对口组装之前，用软布团拖刷清扫管内，刷尽管内尘土和异物，并将管端外边50mm范围内的油污、浮锈及其他污物清理干净，管内清理干净后，严禁在管内放置工具、衣物等东西。

2.管道管口的尺寸，对口要求等按《管道下向焊接工艺规程》（SYJ4071-93）执行。

3.管道对口采用外对口器组装，以保证管线对口和焊接质量，严禁用加热敲打或硬撬的方式强行组对焊口。因管子尺寸误差造成的任何较大的错边都应进行管口级配，并将错边量均匀分布在整个圆周上。

4.管道组对规定：

管道组对检查项目表

4、管道焊接及检验

本工程施工的管线输送介质是易燃、易爆、穿透力强的航空喷气燃油，对焊接条件和质量的要求都很高。这是工程施工的重点，也是该工程质量控制的关键。为此，我公司将采用先进的全方位手工下向焊焊接技术，使用进口纤维素焊条焊接，保证焊接质量不低于设计要求的等级。

（一）焊工资格审定

1、焊工持有劳动部颁发的焊工操作证书；

2、在工程开工前，焊工还须通过审定考试和认定考试；

3、在施工焊接作业中，如对其施焊焊口中检查发现不合格，经增加检验，仍不合格者，取消该焊工的焊接资格。

（二）一般规定

1、焊接工艺评定

1、在确认材料的焊接方式后，在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定。

2、焊接工艺评定试件的坡口加工、组对及清理等工艺措施应符合《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 的有关规定。

3）、评定试件由技能熟练的焊工施焊。

4）、焊接工艺评定过程中做好记录，评定完成后提出焊接工艺评定报告，并由焊接技术负责人审签。

5）、施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，一个焊接作业指导书可依据一个或多个焊接工艺评定报告编制，一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。

2、下向焊焊接规定

1、管道每条焊口由一名焊工完成确保每一条完整的焊缝焊接方法相同。

2、因壁厚不同，焊道层数也不同，常见管壁厚所需焊道层数见下表。

3、根据本工程情况，采用ER70S-6纤维素下向焊条。根焊选用φ3.2焊条，