锅炉房钢结构防腐施工方案
钢结构防腐的施工方案
钢结构防腐的施工方案钢结构防腐的施工方案钢结构是一种广泛应用于工业建筑、桥梁和其他基础设施的材料。
然而，由于长期暴露在恶劣的环境中，钢结构容易受到腐蚀的影响。
为了保护钢结构免受腐蚀的侵害，需要采取适当的防腐措施。
下面是钢结构防腐的施工方案：1. 表面处理：在进行钢结构防腐之前，需要对钢结构表面进行处理，以清除表面的油脂、锈迹和其他污染物。
可以使用砂轮、喷砂或喷丸等方法进行表面处理，确保表面光洁。
2. 防腐底漆：选择一种适合的防腐底漆，根据钢结构的实际情况进行涂覆。
底漆具有良好的附着力和防腐性能，能够有效地封闭钢结构表面的毛细孔和微孔，防止水分和氧气的渗透。
3. 防腐中间漆：在防腐底漆完全干燥后，涂覆一层防腐中间漆。
中间漆可以增强钢结构的防腐性能，提高涂层的耐热性和耐候性。
同时，中间漆还能够填补底漆之间的微小裂缝，提高涂层的紧密性。
4. 防腐面漆：最后一道防腐涂层是防腐面漆，它可以增加钢结构的光亮度，并对中间漆进行保护。
面漆应具有良好的耐候性和耐化学性，能够抵抗紫外线、酸雨和其他腐蚀性介质的侵蚀。
5. 涂层厚度控制：在进行防腐涂层施工时，需要控制涂层的厚度。
涂层的厚度过薄会导致防腐效果不佳，涂层的厚度过厚会导致涂层开裂和脱落。
根据涂层生产厂商提供的要求，确保涂层的厚度符合要求。
6. 施工环境控制：在进行防腐涂层施工时，需要控制施工环境的温度和湿度。
温度和湿度会影响涂层的干燥时间和附着力，因此需要在适宜的温度和湿度条件下进行施工。
以上是钢结构防腐施工的基本方案，根据具体工程的情况，还可以进行适当的调整。
在施工过程中，需要配备专业的人员和设备，确保施工质量。
此外，定期进行防腐涂层的检查和维护，可以延长钢结构的使用寿命。
钢结构防腐施工方案
钢结构防腐施工方案钢结构防腐施工方案根据我们多年来对同类工程的施工经验，结合本单位的实际情况，我们为榆林市榆阳区榆树湾煤矿提出了钢结构防腐的施工方案。
一、施工前的准备：在施工前，必须做好一切必要的准备工作，包括制定具体施工计划，落实技术管理人员和施工人员，提前安装机械设备并保证正常运转，检查各种防腐材料的质量，备齐各种工具和仪器，开设防腐材料专用仓库，对施工人员进行培训和三级教育，以及准备好劳保用品和高空作业用品等。
二、施工技术方案：1、表面处理：表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面的前提，是影响涂料附着力、施工质量和使用寿命的重要因素。
在进行表面处理时，需要进行以下步骤：1）脱漆：用铲刀将老化、起鼓、剥皮的旧漆膜刮掉。
2）除锈：用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位，达到除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
3）打磨和清洗：表面脱漆除锈后，必须用砂轮或粗布对其打磨，磨出一定的粗糙度，增强油漆的附着力，然后进行清洗，达到金属表面无杂物、灰尘等。
以上是我们为榆林市榆阳区榆树湾煤矿提出的钢结构防腐施工方案，希望能对施工有所帮助。
2、涂料调配：在使用涂料前，应先检查是否有失效或结皮现象。
如果发现失效，应禁止使用。
如果发现结皮，应从桶中取出，但不允许捣碎混入漆液中。
在使用前，需要充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜成份及性能的一致性。
为确保涂料的质量及与金属表面的附着力，搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。
调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一般浓度以35-40秒为宜。
稀释剂只能使用明确规定的稀释剂。
对于聚氨脂涂料这种双组份涂料，调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。
底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25-35秒为宜，面漆调制35—40秒为宜。
钢结构防腐工程施工方案
钢结构防腐工程施工方案一、施工准备1.1确定施工方案：根据钢结构防腐的要求和具体条件，制定施工方案，包括施工步骤、工艺流程、施工方法等。
1.2采购施工材料：根据施工方案确定所需的施工材料，包括防腐涂料、底漆、溶剂、工具等，保证材料的质量和用量。
1.3准备施工设备：准备所需的施工设备，包括防腐喷枪、辊筒、刷子、喷涂设备等，确保施工的顺利进行。
1.4确定施工团队：组织专业的施工团队，包括项目经理、技术员、工人等，保证施工的质量和进度。
二、现场施工2.1清理钢结构表面：首先清理钢结构表面的油污、锈蚀、尘土等杂质，保证钢结构表面干净。
2.2预处理钢结构表面：使用钢丸抛射、喷砂等方法，进行表面预处理，去除钢表面的锈蚀物，增加表面的粗糙度，便于涂层与钢结构的附着力。
2.3底漆涂刷：根据防腐涂料的要求，选择适当的底漆，使用刷子或辊筒进行底漆涂刷，保证底漆均匀、厚度适宜。
2.4防腐涂层施工：根据防腐涂料的要求，选择适当的施工方法，如刷涂、喷涂等，保证涂料均匀、无麻点、无漏涂现象。
2.5涂层干燥：根据涂料的要求，控制涂层干燥的时间，避免湿度过大、温度过低等不利于涂层干燥的环境。
三、质量控制3.1施工过程监测：对施工过程进行监测，检查涂料的均匀性、厚度，确保施工质量。
3.2质量检验：对施工完成的钢结构进行质量检验，检测涂层的附着力、厚度、硬度等指标，确保达到设计要求。
3.3验收和交接：完成施工后，进行验收和交接，包括验收结算、编制竣工报告等，确保施工质量和进度的合格。
四、安全控制4.1安全教育：组织施工人员进行安全教育，告知施工现场的危险因素和安全注意事项，提高安全意识。
4.2安全防护：采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等，确保施工人员的人身安全。
4.3特种作业安全：对于高空作业、电焊等特种作业，采取特殊的安全措施，确保施工的安全进行。
4.4施工现场管理：对施工现场进行管理，设置警示标识、安全通道等，确保施工现场的秩序和安全。
钢结构除锈防腐施工方案
钢结构除锈防腐施工方案一、项目背景和目的钢结构是工业和建筑领域常见的结构形式，常常需要进行除锈和防腐处理，以延长其使用寿命。
本施工方案旨在为钢结构除锈防腐工作提供详细的操作指南，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.准备所需器械和材料：除锈机、喷砂机、喷涂设备、钢丝刷、磨石、磨盘、电焊设备、防护用品等；2.确认施工区域集中供电情况，并做好防火措施；3.建立健全的施工现场安全制度，并指定专人负责监督和落实。
三、工艺流程和措施1.钢结构除锈：a.评估钢结构的锈蚀情况，确定除锈方式和工艺；b.使用除锈机、钢丝刷等设备对钢结构进行机械除锈，将锈蚀层完全去除，确保表面光洁；c.针对较为严重的锈蚀情况，可以使用喷砂机进行喷砂除锈，以获得更好的除锈效果；d.检查除锈效果，确保钢结构表面没有锈迹残留。
2.钢结构防腐：a.确定合适的防腐涂料种类和厚度；b.使用专用喷涂设备进行喷涂，确保防腐涂料均匀覆盖在钢结构表面；c.对防腐涂层进行定期检查修补，以确保其长期有效。
四、施工安全措施1.所有作业人员必须穿戴符合标准的安全帽、工作服、防护胶鞋等；2.作业区域必须设置明显的警示标志，保护范围内禁止他人闯入；3.施工现场必须保持整洁，杂物及易燃物品必须及时清理；4.严禁在施工现场吸烟或进行明火作业；5.施工现场必须配备足够的灭火设备，并指定专人负责灭火器械的检查和维护。
五、质量控制1.在除锈后，使用钢丝刷等工具检查钢结构表面是否有锈迹残留；2.在防腐涂料喷涂后，使用湿度计和涂膜厚度计检查防腐涂料的湿度和厚度是否符合要求；3.防腐涂料施工完成后，进行光洁度和附着力测试。
六、施工后维护1.防腐涂层施工完成后，必须定期检查并维护防腐涂层；2.严禁使用尖锐物品或化学腐蚀性物质对防腐涂层进行人为破坏；3.每年定期进行防腐涂层的检测和评估，并进行必要的修补。
七、环境保护1.减少粉尘和噪音污染，加装除尘设备；2.使用环保型防腐涂料，减少对环境的污染。
钢结构防腐施工方案三篇
钢结构防腐施工方案三篇篇一：钢结构防腐施工方案一、工程概况1.项目名称：1500t钢结构防腐工程2.施工地点：3.工程量及说明：（1）主厂房钢结构防腐工程（包括主厂房各楼层钢梁、钢支撑、吊车梁、钢屋架、钢煤斗，炉后钢支架等）。
（2）施工用漆料及辅料均有乙方负责；（3）1、楼层钢梁：涂料防护前应进行除锈处理，除锈方式采用砂轮机除锈，钢表面原始锈蚀等级不得低于B级，除锈等级为Sa2½级，详见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）要求。
涂料要求及涂层厚度：（1）、底漆：环氧富锌底漆二道，涂膜厚度55um~60um。
（2）、面漆：环氧富锌面漆二道，涂膜厚度40um~60um。
（3）、面漆颜色由建设单位与各方协商确定，涂膜总厚度130um~140um。
2、钢支撑、吊车梁、钢煤斗涂料要求同楼层钢梁，钢屋架及炉后钢支架暂按照楼层钢梁作法。
4.承包方式：包工包料。
5.质量目标：合格争创优良。
6.工艺要求：采用机械除锈露出金属光泽+两遍环氧富锌底漆++两遍环氧富锌面漆。
7.施工要求：A.严格按照甲方安全要求进行施工；B．严格按照甲方的技术要求进行施工；8.工期：按甲方要求。
二、编制依据1、施工合同及甲方技术要求；2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-883、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-914、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-875、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；6、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料7、《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-918、《涂料涂敷技术条件》GB765-86三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，根据现场具体施工情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。
锅炉钢架防腐施工组织方案
锅炉钢架防腐施工组织方案一、项目背景锅炉钢架是锅炉系统中的关键设备之一，主要用于支撑锅炉的各个部件和附件。
为了确保锅炉钢架的安全使用和延长其使用寿命，必须对其进行防腐施工。
本组织方案旨在明确锅炉钢架防腐施工的组织安排和工作流程，确保施工质量和安全。
二、工作目标1.确保锅炉钢架的防腐处理质量符合相关标准和要求。
2.缩短施工周期，提高施工效率，争取早日投入使用。
三、组织安排1.组织人员：项目经理、施工队长、技术人员、安全员、材料员等。
2.质量控制：设立质量控制小组，负责监督施工过程中的质量问题，并进行实时记录和报告。
3.安全管理：设立安全管理小组，负责制定安全操作规程，并进行安全检查和培训。
四、工作流程1.准备工作（1）收集、整理施工所需的图纸和文件资料。
（2）制定施工方案，包括施工工艺、施工方法等。
（3）采购所需的施工材料和设备，并进行检查和验收。
2.施工准备（1）组织施工人员进行安全培训，并制定必要的安全操作规程。
（2）清理锅炉钢架表面的杂物和脏物，并进行除锈处理。
3.防腐施工（1）根据设计要求，选择适当的防腐材料。
（2）涂刷防腐底漆，确保底漆附着力良好并达到防锈效果。
（3）涂刷防腐面漆，保证其涂层均匀、平整，表面无明显缺陷。
（4）每层涂刷后，进行必要的干燥和检查，确保质量。
4.施工验收（1）施工完成后，进行防腐效果的检查和评估。
（2）对施工质量不合格的地方进行整改或修复，直至达到要求为止。
（3）提交施工验收报告，报告内容包括施工质量评估、存在问题和解决措施等。
五、安全措施1.施工现场必须进行严格的封闭管理，设置明显的警示标识。
2.施工人员必须佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护服等。
3.严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾和进行其他危险行为。
4.施工过程中要注意防火防爆措施，特别是在使用易燃易爆材料时。
5.安全员和施工队长要定期组织安全会议，宣传安全知识和培训措施。
六、质量控制1.施工过程中设立质量检查点，对每一道工序进行逐项检查。
锅炉房钢结构防腐施工方案
达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐工程投标书项目法人单位：达尔凯（中国）能源管理有限公司投标单位：江苏齐兴建设工程有限公司投标日期：2015年10月25日目录a）商务资料应包括以下内容：通过年检的营业执照 (5)税务登记证 (8)组织机构代码证 (9)安全生产许证 (10)国家相关管理机构颁发的从事本招标项目的专项资质证书...11 企业业绩状况（至少三个一一用合同复印件证明） (12)企业财务状况及信用状况 (17)报价清单（按附表格式及备注要求报价） (25)付款要求 (25)该报价应包括必须的安全、文明、施工措施等相关费用, 开立发票的费用25 b）技术资料部分-、工程概况 (28)二、编制依据 (28)三、•项目内容及施工相关技术要求 (28)四、施工组织措施 (31)五、施工进度控制措施 (34)六、施工质量控制措施 (35)七、施工方法及措施 (37)八、机械设备配置以及人员组织结构 (40)九、临时设施建设 (41)十、技术施工人员名单和相关上岗证件复印件及材料组织计划（包括高空作业人员资格证书、脚手架工操作资格证书） (41)十^一、文明施工措施 (46)十二、接招标人通知后的进场及开始施工时间 (47)C）施工安全组织措施部分1、安全目标 (49)2、安全措施 (50)3、安全监督措施 (52)4、对施工过程中的风险分析和应急预案的建立 (53)2.2 投标单位法定代表人资格证明书法定代表人资格证明书单位名称：地址：姓名：性别年龄：职务系___________________________ 的法定代表人，有权为达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目，签署投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。
其作出的任何行为，我公司均予认可，因此而产生的任何法律后果均由我公司承担。
特此证明。
投标单位：（盖章）日期：_____ 年_______ 月_____ 日2.3 授权委托书授权委托书本人，______ （姓名）系_____________ （投标单位名称）的法定代表人，现授权委托_____________ （单位名称）的_______ （姓名）为我公司代理人，以本公司的名义参加达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目招标活动。
钢结构防腐施工方案
钢结构防腐工程项目施工方案编制单位：日期：2022年7月20日目录一、工程概况及要求 (3)1、项目概况 (3)2、工程内容 (3)二、施工准备计划 (4)三、施工工艺流程 (8)四、各分步工程施工过程控制措施 (9)1、高空滑板施工 (9)2、钢结构喷漆工艺施工控制措施 (12)五、质量保证措施 (20)六、安全保证措施 (25)1、安全管理目标及措施 (25)2、主要事故预防控制措施 (27)七、环保措施 (29)八、疫情防控措施 (31)一、工程概况及要求1、项目概况1.项目名称：钢结构防腐工程项目2.项目地点：甲方指定地点3.质量要求：合格4.计划工期：7天，可根据甲方要求及现场情况进行调整2、工程内容1、余热锅炉、急冷塔、除尘器等钢结构及楼梯平台栏杆刷漆防腐，2、烟囱爬梯及检修平台防腐刷漆。
3、施工费用及施工工艺要求3.1、材料技术要求：本工程所需的油漆、稀释剂、固化剂由甲方提供，其他辅材、工器具由乙方提供。
3.2、影响施工的其他条件（1）施工涉及超高作业，需做安全防护（安装防护网，焊接搭设安全绳等）。
（2）因施工时，现场设备运行不停产，造成人工施工降效，施工过程中需与甲方协调施工时间。
（3）施工区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（4）施工过程中，施工位置的附属构件为了避免油漆污染，需盖塑料布作为临时保护措施。
3.3、施工费用防腐报价表备注：本此报价依据施工人员利用高空滑板进行防腐作业，税率为9%。
3.4、施工进度计单位：天二、施工准备计划施工前的技术准备是整个施工过程中的一个重要阶段，是保证工程进度和质量的前提。
它包括施工技术准备，施工材料准备，施工人员准备，机械的配备，现场条件的准备等。
1.人员准备1.1施工人员及管理人员要在施工前五天到达施工现场.1.2做好施工人员的安置工作.1.3做好开工前的人员的安全及技术培训工作.1.4做好技术交底工作.2.技术准备2.1本项工程工应具有完整、齐全的施工工艺文字说明。
钢结构防腐施工方案及防腐工艺
钢结构防腐施工方案及防腐工艺为了确保钢结构的使用寿命和安全性，防腐工艺在施工中显得尤为重要。
本文将介绍钢结构防腐施工方案及常用的防腐工艺。
一、钢结构防腐施工方案1. 施工前准备在进行钢结构防腐施工之前，需要对钢结构进行彻底的清洁和除锈处理。
除锈可以采用喷砂、喷丸等方法，确保钢结构表面没有杂质和锈蚀。
2. 底漆涂覆底漆是钢结构防腐的第一层涂层，主要起到密封、粘结和隔离的作用。
选择适当的底漆材料，并按照施工方案进行涂覆，确保涂层的均匀和牢固。
3. 防腐层涂覆在底漆涂覆后，需要施工防腐层。
根据实际情况，可以选择使用防腐涂料、防腐漆等材料进行涂覆。
在涂覆防腐层时，需要保证每一处都涂覆到位，避免遗漏和刷涂不均。
4. 耐候层涂覆为了增加钢结构防腐涂层的耐候性，可以在防腐层之上涂覆耐候层。
耐候层可以增加涂层的抗紫外线能力，减少色差和氧化。
5. 表面修饰在完成涂层施工后，可以对钢结构的表面进行修饰。
可以选择进行喷涂、刷涂等方式，增加钢结构的美观性和装饰性。
二、常用的防腐工艺1. 热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入高温锌液中进行处理，使得锌涂层与钢材表面进行物理和化学反应，形成致密的锌铁合金层。
这种方式能够提供极强的防腐能力，适用于较大的钢结构。
2. 阳极保护阳极保护是通过在钢结构表面形成阳极保护层，阻止钢材与外界环境中的氧和水发生电化学反应，从而达到防腐的目的。
这种工艺适用于较小的钢结构。
3. 涂覆防腐涂料涂覆防腐涂料是最常见的钢结构防腐工艺。
根据环境和使用要求，可以选择不同种类的防腐涂料，如环氧树脂、聚氨酯、酚醛等。
涂覆防腐涂料需严格按照施工方案进行操作，达到预期的防腐效果。
4. 防腐膜层通过将防腐膜层贴附在钢结构表面，形成一层密封的保护膜，防止氧和水接触到钢材表面，从而实现防腐的效果。
这种工艺适用于特殊环境和要求较高的钢结构。
总结：钢结构防腐施工方案和防腐工艺的选择应根据实际情况来定。
在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保每一步都到位，以提高钢结构的防腐效果和使用寿命。
华电锅炉钢架防腐施工技术方案
华电XX发电有限公司＃0锅炉钢架防腐技术方案1工程概况＃0锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉，露天布置，炉子本体部分曾经在2000年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。
在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆.2项目内容及施工相关技术要求2.1项目内容2.1.1防腐范围：1）锅炉整体钢梁及构架2）锅炉本体网格板平台3）锅炉辅机平台4）楼梯网格板步道5）锅炉本体栏杆6）锅炉辅机栏杆7）炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋）8）12M平台二次风道9）消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩2.1。
2颜色要求：锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1）锅炉本体钢架：按要求2)搂梯、平台网格板：银粉漆3）防护栏杆：浅蓝色；4）栏杆踢角板：浅蓝色；5）波纹板平面：中灰6）钢楼梯槽钢:按要求7）警戒线、提示线:中黄.8）吊架弹簧支架：按要求9 ) 吊架吊筋：按要求10）12M平台二次风道：浅蓝色本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求2.1.3防腐涂料的选则，涂料的选择一般应符合下列要求:1）与被涂物的使用环境相适应；2）与被涂物表面的材质相适应；3) 与运行工况条件相适应；4) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；5) 具备施工条件；6) 安全可靠,经济合理.2.1.4防腐技术要求：1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物2）局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果.4）中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm；5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能,抗粉化,装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性,同时具有良好的可覆涂性。
钢结构防腐施工方案
钢结构防腐施工方案钢结构防腐施工方案方案一：钢结构防腐施工方案1. 钢结构防腐蚀措施(1)耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。
其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。
标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。
(2)热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。
从而起到防腐蚀的目的。
这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。
因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
如大量输电塔、通讯塔等。
近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。
也较多采用热浸锌防腐蚀。
热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。
这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。
所以必须处理彻底。
对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。
造成镀锌表面流黄水的现象。
热浸锌是在高温下进行的。
对于管形构件应该让其两端开敞。
若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。
若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
(3)热喷涂铝(锌)复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。
具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。
再用热喷涂设备的热源(乙炔氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。
最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。
此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。
这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。
大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。
另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。
锅炉钢架防腐施工方案范文
锅炉钢架防腐施工方案锅炉钢架防腐施工是保障锅炉钢体结构稳定性的重要工作，采取科学合理的防腐施工方案，可以延长钢架使用寿命，保障锅炉安全运行。
本文将介绍一种适用于锅炉钢架的防腐施工方案。
一、方案概述本方案采用环氧灰漆防腐涂料，灰漆颜色适中，防腐效果优秀，在使用寿命与造价之间达到了良好的平衡。
使用环氧灰漆进行防腐涂料施工，可以保证锅炉钢架的使用寿命，减少设备更换频率，提高安全性。
二、环氧灰漆防腐涂料特点1.防腐性能良好。
环氧灰漆的特点在于它具有强大的防腐功能，它抗腐蚀和耐化学物质腐蚀，能有效保护钢架结构免受腐蚀侵害。
2.耐磨性好。
环氧灰漆涂膜坚硬，表面平滑，耐磨性能优秀，不易被砂石等颗粒划伤。
3.耐水性强。
环氧灰漆具有良好的耐水性，即便是在潮湿环境中，它也能有效地保护结构，防止生锈和腐蚀。
4.使用寿命长。
环氧灰漆具有较长的使用寿命，使用它进行锅炉钢架防腐，可大大延长塑钢管的使用寿命。
三、施工流程1.针对失效及附有锈蚀、残油、灰尘等污染物的表面进行洗涤处理。
2.彻底清理所清洗过的钢架表面，清理干净后进行烘干处理，确保表面完全干燥。
3.进行一次底涂施工，底涂材料为环氧底漆，一遍涂布量为150g/㎡左右，单重涂布中涂一遍干燥后，可采用手持涂量计进行对涂布单量校对和控制。
4.进行一次中涂施工，中涂材料为环氧铁红灰漆，一遍涂布量为200g/㎡左右，单重涂布必须薄而均匀，应采用平刮涂布方式进行铺涂，达到均匀无的目的。
5.第三次进行面涂施工，面涂材料为环氧铁红灰漆，涂布量为150g/㎡左右，最好两次面涂干燥以后各采用150g/㎡的涂布和同样的处理方法对进行一次面涂。
6.进行一次表面修补施工，用环氧准备漆进行表面修补，注意补涂的厚度应与膜厚应相等。
四、保养规定1.操作前应检查涂层状态，防止漏保涂层。
2.在遇到极端气候时要特别注意施工。
温度低于15℃或空气相对湿度大于85%时不宜施工。
3.涂层必须在建立一半以上的湿润状态下完成，这条规定不得违反。
锅炉防腐施工方案
电厂锅炉本体钢结构防腐工程施工方案编制：审核：审批：编制单位：***防腐安装有限公司日期：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、施工方案 (3)5.1作业流程图 (3)5.2防腐涂漆施工 (3)5.3补漆施工 (5)5.4质量检验 (5)六、质量保证技术措施 (5)七、施工HSE管理措施 (6)八、文明施工措施 (7)九、事故应急预案 (8)一、工程概况本工程为锅炉本体钢结构表面防腐工程，钢结构表面有浮尘的地方清扫干净，然后刷醇酸磁漆面漆一遍；构件连接处有浮锈的地方，先把锈清理干净，刷底漆一遍，醇酸磁漆面漆一遍。
二、编制依据1．《工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.《DL409-91 电气安全工作规程电气线路》4.《GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》5.《GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6.《GB765-86涂料涂覆技术条例》7.《ISO8501-1.1998钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理—表面清洁度的目视评定》8.《GB765-86涂料涂覆技术条例》9.《JC/T984-2005聚合物水泥防水砂浆》10.《GB/T20-89漆膜附着力测定法》11.《GB/T9750-1998涂料产品的包装标志》12.《GB7692-87涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》13.《GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法》14.《GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法》15.《GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法》16.《GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法》三、施工部署3.1建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设涂漆2个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
四、施工准备1、施工准备①技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。
Y发电股份有限公司Y锅炉钢构架防腐工程施工方案正文
Y发电股份有限公司Y锅炉钢构架防腐工程施工方案批准：审定：审核：编制：Y工程有限公司Y年Y月Y日一、工程概况：1、工程范围（面积以现场为准）1）Y炉0米一、二次冷风道防腐。
2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
3）Y炉低压省煤器部位所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
4）Y炉炉空气预热器及脱硝区域爬梯、步道、平台、栏杆修复及防腐。
5）Y炉电除尘前水平烟道检修平台花纹板及栏杆更换并防腐。
6）Y炉侧疏水泵房外管道、安全阀排汽、向空排汽、定排扩容器等排汽管道及支吊架防腐。
7）Y炉高省输灰仓泵、仓泵检修钢架平台及其输灰管道、输气管道、仓泵落灰管及支吊架防腐。
8）Y炉密封风机入口、出口风道，Y炉磨煤机冷一次风管道及Y炉零米压缩空气支管、十米层C排柱以东压缩空气管道及支吊架防腐。
2、工程量1）Y炉0米一、二次冷风道防腐1.1 Y炉0米一次风冷风道防腐，对Y炉一次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积320平方米。
1.2 Y炉0米二次风冷风道防腐，对Y炉二次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积660平方米。
冷风道共计刷面漆二遍980平方米。
2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。
2.1 Y炉范围内所有钢结构及支吊架，炉架部分（炉顶构架310570.6 Kg 、平台扶梯274282.55 Kg ，吊杆装置140242.3Kg ，炉顶水平拉条8920.81Kg，炉顶端部桁架21029.08 Kg，支座装置9240 Kg）总计764.29T。
2.2 平台及附属钢梁全部进行打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。
钢结构除锈防腐施工方案
钢结构除锈防腐施工方案一、背景介绍：钢结构建筑作为一种常见的结构形式，在建筑和工程领域广泛应用。
然而，钢结构在长时间使用中容易出现锈蚀现象，影响结构的稳定性和使用寿命，因此进行除锈防腐工作显得至关重要。
本文将针对钢结构除锈防腐的施工方案进行探讨和总结，为相关施工提供指导和参考。
二、除锈防腐原则：1. 定期检查和维护：定期检查钢结构表面是否有锈蚀现象，及时进行处理，避免锈蚀扩大造成更严重的损坏。
2. 选择合适的除锈方法：根据钢结构表面的锈蚀程度，选择适合的除锈方法，包括机械除锈、化学除锈、电化学除锈等。
3. 合理选择防腐涂料：选择具有良好防腐效果的防腐涂料，根据环境条件和使用要求，选择适合的涂料种类和厚度。
三、施工步骤：1. 准备工作：1.1 清理施工现场，确保钢结构表面清洁无障碍。
1.2 准备除锈工具和材料，包括锤子、锯片、磨具、化学剂等。
1.3 搭建安全脚手架和防护设施，保证施工人员安全。
2. 机械除锈：2.1 使用锤子、锯片等机械工具，将钢结构表面的锈蚀部分彻底清除。
2.2 注意避免过度破坏钢结构表面，保持原有结构完整。
3. 化学除锈：3.1 选用适当的化学剂，涂抹在锈蚀部位，使其化学反应与锈层，便于清除。
3.2 注意使用化学剂时的安全防护，避免对人体和环境造成伤害。
4. 防腐涂料施工：4.1 擦拭钢结构表面，确保无尘无水。
4.2 均匀涂抹防腐涂料，注意涂料的渗透性和保护效果。
4.3 保持施工环境通风，便于涂料干燥和固化。
四、验收和保养：1. 施工完成后，对钢结构进行全面检查，确保除锈和防腐效果达标。
2. 钢结构保养，定期检查，及时处理出现的腐蚀问题，延长结构使用寿命。
五、总结：钢结构除锈防腐工作需要综合考虑施工环境、材料选择、施工方法等多方面因素，在施工过程中严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量和使用效果。
通过本文的施工方案，希望能够为钢结构除锈防腐工作提供一定的指导和借鉴，实现结构长久稳固使用的目标。
锅炉钢架防腐刷油施工方案
锅炉钢架防腐刷油施工方案1. 引言锅炉钢架作为重要的支撑结构，其防腐工作至关重要。
防腐刷油是一种常见的防腐方法，有效保护钢架不受腐蚀。
本文将介绍锅炉钢架防腐刷油的施工方案。
2. 施工准备在进行锅炉钢架防腐刷油施工之前，需要做好一系列的准备工作。
2.1 材料准备•防腐刷油剂：选择符合相关标准，适合钢架防腐的刷油剂。
•刷油工具：包括刷子、滚筒等。
•清洁用品：如清洁剂、刷子等。
2.2 施工区域清理清理施工区域，确保钢架表面清洁无尘。
2.3 表面处理根据实际情况，进行表面处理。
如，去除锈蚀、油污等。
3. 施工步骤根据实际情况，以下是一种较为通用的锅炉钢架防腐刷油施工步骤。
具体施工步骤可能会因钢架材质、规格、工艺要求等不同而有所区别。
3.1 第一遍刷油将准备好的防腐刷油剂倒入合适的容器中，使用刷子或滚筒沾油，均匀刷涂在钢架表面。
刷油过程中要确保每个角度都被刷到，尽量避免漏刷和重刷。
3.2 第一遍刷油后处理在第一遍刷油干燥后，根据需要进行一些必要的处理。
如，检查刷油是否均匀、是否有遗漏的部分，并及时进行补刷。
3.3 第二遍刷油在第一遍刷油处理完成后，进行第二遍刷油。
刷油方法同样是使用刷子、滚筒等方式，确保全面覆盖。
3.4 第二遍刷油后处理各个角度刷油均匀后，进行第二遍刷油干燥后的处理工作。
同样要检查刷油是否均匀、是否有遗漏的部分，并及时进行补刷。
3.5 保护层涂刷在第二遍刷油完全干燥后，可以根据需要涂刷一层保护层。
保护层有助于提高钢架的防腐性能，并增加其使用寿命。
4. 注意事项•在施工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
•选择合适的刷油剂，确保其质量，并根据实际需要进行刷油。
•施工过程中要注意每个角度的刷油均匀与否，并及时进行补刷。
•施工过程中要避免积水或雨水对已刷油的钢架表面的影响。
•施工后，要对施工区域进行清理，确保无残留物。
5. 结论通过本文对锅炉钢架防腐刷油的施工方案的介绍，可以了解锅炉钢架防腐刷油的步骤与注意事项，并能有效保护钢架，提高其使用寿命。
钢结构防腐施工方案
钢结构防腐工程施工方案一、工程概况1.项目名称:2.施工地点:3.工程量及说明:（1）主厂房钢结构防腐工程（包括主厂房各楼层钢梁、钢支撑、吊车梁、钢屋架、钢煤斗，炉后钢支架等）。
（2）施工用漆料及辅料均有乙方负责；（3）1、楼层钢梁：涂料防护前应进行除锈处理，除锈方式采用喷射（丸、砂）除锈，钢表面原始锈蚀等级不得低于B级，除锈等级为Sa2%级，详见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）要求。
涂料要求及涂层厚度（1）、底漆：氯磺化聚乙烯云铁防锈底漆二道，涂膜厚度55um〜60um。
（2）、中间漆：氯磺化聚乙烯防腐涂料中间漆一道，涂膜厚度35um〜40um。
（3）、面漆：氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆二道，涂膜厚度40um~60um。
（4）、面漆颜色由建设单位与各方协商确定，涂膜总厚度130um〜140um。
2、钢支撑、吊车梁、钢煤斗涂料要求同楼层钢梁，钢屋架及炉后钢支架暂按照楼层钢梁作法。
4.承包方式：包工包料。
5.质量目标：合格争创优良。
6.工艺要求：采用机械除锈露出金属光泽 +两遍氯磺化聚乙烯漆底漆+一遍氯磺化聚乙烯漆中间漆+两遍氯磺化聚乙烯漆面漆。
7.施工要求:A.严格按照甲方安全要求进行施工；8.严格按照甲方的技术要求进行施工；8．工期：按甲方要求：二、编制依据：1．GB/T8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2．GB50046-95 《工业建筑防腐蚀设计规范》3．GB50212-91 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》4．GB50224-95 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》5．HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》6．GB7692-87 《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》7．GB12523-90 《建筑施工场界噪声限值》三、工程的重要性：我方施工本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相结合，刚柔并举，综合治理”的原则，在主材的选用上要遵循“使用安全，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原则，确保工程质量。
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达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐工程投标书项目法人单位：达尔凯（中国）能源管理有限公司投标单位：江苏齐兴建设工程有限公司投标日期： 2015年10月25日目录a）商务资料应包括以下内容：通过年检的营业执照 (5)税务登记证 (8)组织机构代码证 (9)安全生产许证 (10)国家相关管理机构颁发的从事本招标项目的专项资质证书 (11)企业业绩状况（至少三个——用合同复印件证明） (12)企业财务状况及信用状况 (17)报价清单（按附表格式及备注要求报价） (25)付款要求 (25)该报价应包括必须的安全、文明、施工措施等相关费用,开立发票的费用 (25)b）技术资料部分一、工程概况 (28)二、编制依据 (28)三、.项目内容及施工相关技术要求 (28)四、施工组织措施 (31)五、施工进度控制措施 (34)六、施工质量控制措施 (35)七、施工方法及措施 (37)八、机械设备配置以及人员组织结构 (40)九、临时设施建设 (41)十、技术施工人员名单和相关上岗证件复印件及材料组织计划（包括高空作业人员资格证书、脚手架工操作资格证书） (41)十一、文明施工措施 (46)十二、接招标人通知后的进场及开始施工时间 (47)C）施工安全组织措施部分1、安全目标 (49)2、安全措施 (50)3、安全监督措施 (52)4、对施工过程中的风险分析和应急预案的建立 (53)2.2 投标单位法定代表人资格证明书法定代表人资格证明书单位名称：地址：姓名：性别：年龄：职务：系___________________________的法定代表人，有权为达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目，签署投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。
其作出的任何行为，我公司均予认可，因此而产生的任何法律后果均由我公司承担。
特此证明。
投标单位：（盖章）日期：_______年_______月_______日2.3 授权委托书授权委托书本人，_______（姓名）系______________（投标单位名称）的法定代表人，现授权委托______________（单位名称）的_______（姓名）为我公司代理人，以本公司的名义参加达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐项目招标活动。
代理人在投标、开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司和我均予以承认。
因此而产生的任何法律后果，均由我公司承担。
代理人无转委托权。
代理人：性别：年龄：单位：部门：职务：特此委托。
投标单位：（盖章）法定代表人：（签字、盖章）日期：_______年_______月_______日清单（包含两台锅炉工程量）备注：投标单位可现场查勘1）以上计算按建筑钢结构工程造价10mm-12mm钢结构按26m2/t、8mm按32m2/t、6mm按43m2/t、5mm以下按56m2/t计算；b）技术标书部分达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉钢结构防腐施工方案一、工程概况达尔凯（中国）能源管理有限公司为法国达尔凯集团下属公司，目前成都分公司已建成2X15WM汽轮发电机组、一台25WM抽凝机组、2台150吨/小时的循环流化床锅炉，形成总装机55WM的热电联产规模。
整个厂区占地面积为150亩。
由于达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉运行时间较长，现需要对锅炉钢结构以及锅炉辅助设备进行防腐。
二、编制依据1、依据：达尔凯（中国）能源管理有限公司锅炉设备防腐招标文件赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目库房钢筋工程施工方案2、执行标准GB8923-88 ≤涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级≥GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50026-2007工程测量规范DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》SYJ4007-86<<涂装前表面处理规范>>GB/T1720—88 《漆膜附着力测定法》GB9286—88 《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T1730—93 《漆膜硬度测定法》GB/T1764—79（89）《漆膜厚度测定法》SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》HGJ229-91<<工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范>>DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》三、项目内容及施工相关要求1、防腐范围：1）锅炉整体钢梁及构架2）锅炉本体网格板平台3）楼梯网格板步道4）锅炉本体栏杆5）炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋)6）锅炉一、二次风冷风道7）锅炉炉膛、尾部烟道刚性梁8）锅炉分离器进、出口烟道，返料器及立管、斜管9）锅炉雨水管及其它小管道10)锅炉冷渣机、埋刮板机、斗式提升机等11)锅炉炉前给煤机及落煤管等12)灰库输灰管道及楼梯、平台13)电除尘器顶棚、平台、楼梯14)储油罐及输送管道15)锅炉顶棚16)钢渣库及平台、楼梯2、颜色要求：锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。
1）锅炉本体钢架：灰色2）搂梯、平台网格板：银粉漆3) 防护栏杆：黄色；4) 栏杆踢角板：黄色；5) 钢楼梯槽钢：灰色6) 吊架弹簧支架：灰色7 ) 吊架吊筋：灰色8）锅炉一、二次冷风道、点火风道：浅蓝色9）锅炉吹灰器燃气管道：黄色10）冷渣机、埋刮板机、斗式提升机：灰色11）分离器及进、出口烟道，返料器及立管、斜管：银粉漆3、防腐区域涂层结构及技术要求防腐技术要求：1) 钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物2) 局部重锈钢材表面需进行手动或机具除锈，要求除锈后能见钢材本色，没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
3) 底漆应使用金属表面固锈漆（RUSTSINK 绣胜康）或环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果。
4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm；赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目库房钢筋工程施工方案5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性。
在中间漆表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于40μm。
6) 漆膜总厚度不低于100微米。
赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目库房钢筋工程施工方案四、施工组织措施施工现场施工管理组织机构：1、施工准备1.1技术准备组织有关技术人员到现场勘察、掌握建设单位意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
1.2工程材料准备由于本项目所用主要材料由施工方提供、这就需要现场材料人员及项目经理要对材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所用计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
1.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
1.4安全及技术资料准备1.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会建设单位纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
1.4.2准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
1.5现场组织准备1.5.1管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。
作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
1.5.2工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为：除锈专业、防腐专业。
1.6机械设备准备准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。
准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。
五、施工进度控制措施1、施工准备1.1在规定时间内签订施工合同及其他相关文件资料。
1.2在合同签订期间即准备工程施工材料与机械，且到场就位调试，以高标准满足施工要求。
1.3开工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺，制订施工计划。
1.4原材料进场验收检测，进场的材料必须有合格证，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。
1.5标定施工区域，持牌施工,施工人员施工时需穿戴统一工作服装，佩戴胸卡及安全防护用品.2、施工统筹2.1按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。
2.2施工作业自上而下，先难后易。
2.3若施工与厂方生产发生交叉，则以甲方生产为重。
2.4当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程图把工程进度追赶，使之符合计划表。
2.5施工人员提前提交材料计划，由材料员按计划配料，当材料不能满足施工时度要求时，要及时领购材料，保证进度计划。
3、机械应用3.1施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。
3.2施工机械每班后应进行维护检修，发现问题及时修整。
3.3施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。