H61H-32型止回阀技术标准

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止回阀技术规范

止回阀技术规范

止回阀技术规范一、供货范围1、承包人提供的止回阀应是双法兰橡胶瓣旋启式结构形式,承包人应提供止回阀安装用的所有配套附件。

2、承包人应提供止回阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈,所提供的紧固件应采用ASTM321不锈钢。

3、承包人提供的止回阀规格、数量、连接长度尺寸等应满足招标附图的清单要求。

二、结构与形式1、承包人提供的止回阀应适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水,环境温度为0〜40C。

2、橡胶瓣止回阀安装于水泵出水处或水平管线中,止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进侧流向出侧。

当进侧低于出侧时,阀瓣在流体压力及自身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

3、橡胶瓣止回阀应采用双法兰连接,阀体、阀盖采用GGG50球墨铸铁须经防腐处理,阀辨采用GGG50球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆NBR橡胶制造,采用全流面积式设计,不易堆积杂质。

阀体有足够的强度,安装后不变形,能灵活开闭。

阀瓣的设计符合流体力学性质,具有较小的水流阻力,并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。

止回阀的密封面采用ASTM329不锈钢材料制造,阀门的密封性能好,耐磨耐腐蚀,使用寿命长。

4、橡胶瓣止回阀在进端介质压力作用下,阀瓣自动开启到位,当停泵或介质停止流动时,阀瓣在自重和回水压力下,迅速关闭,以防止介质大量倒流。

5、橡胶瓣止回阀二侧的法兰尺寸应按,公称压力P=1MPa。

阀门两端法兰螺栓孔的不同心、度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为:DN< 5mm 时不超过±1.5mm ;6mm<DN< 12mm 时不超过±2.0mm ;DN> 14mm 时不超过±2.5mm。

6、阀门的所有铸铁件内腔应进行防腐处理,除锈等级应达到Sa1/2等级要求,最后在所有流道的过流内腔进行重防腐处理,以提高其耐腐蚀性能。

止回阀技术参数

止回阀技术参数

止回阀技术参数一、引言止回阀是一种常用的工业设备,用于控制流体在管道中的单向流动。

它通过阻止流体倒流,起到保护管道和设备的作用。

本文将从止回阀的定义、分类、工作原理和常见技术参数等方面进行详细介绍。

二、定义止回阀,又称非返回阀、反流阀,是一种用于阻止流体倒流的装置。

它通常安装在管道的出口或设备的进出口处,能够确保流体只能沿一个方向流动,防止倒流对设备和管道造成损害。

三、分类根据止回阀的结构和工作原理,可以将其分为以下几类:1. 按结构分类•单向止回阀:只有一个进口和一个出口,适用于管道中的单向流动。

•双向止回阀:具有两个进口和一个出口,能够阻止流体在两个方向上的倒流。

2. 按工作原理分类•重力式止回阀:利用阀瓣自身重量和流体压力的作用,使阀瓣关闭,阻止流体倒流。

•弹簧式止回阀:通过弹簧的弹性力量,使阀瓣关闭,阻止流体倒流。

•气动式止回阀:通过气动装置控制阀瓣的开闭,实现流体的单向流动。

•液动式止回阀:通过液动装置控制阀瓣的开闭,实现流体的单向流动。

四、工作原理止回阀的工作原理基于流体动力学和力学原理。

当流体在管道中流动时,如果流动方向与止回阀的进口到出口方向相反,流体的压力将推开阀瓣,使其关闭,阻止流体倒流。

相反,如果流动方向与止回阀的进口到出口方向一致,流体的压力将使阀瓣开启,流体可以顺利通过。

五、技术参数选择合适的止回阀需要考虑多个技术参数,下面是常见的几个参数:1. 阀体材料止回阀的阀体通常使用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。

根据介质的性质和工作环境的要求,选择合适的阀体材料非常重要。

2. 阀门公称通径阀门公称通径是指止回阀进口和出口的直径,通常使用英寸或毫米表示。

根据管道的尺寸和流量要求,选择适当的阀门公称通径可以保证流体的正常流动。

3. 最大工作压力最大工作压力是指止回阀能够承受的最大压力,通常使用兆帕或磅力/平方英寸表示。

根据工作环境的要求和管道的压力,选择能够满足最大工作压力要求的止回阀。

止回阀规格型号及外形尺寸

止回阀规格型号及外形尺寸

止回阀规格型号及外形尺寸引言止回阀是一种常见的阀门,用于防止介质在管道中逆流。

在各种工业领域和设备中都广泛应用。

选择适合的止回阀规格型号和外形尺寸对于保证系统的正常运行至关重要。

本文将探讨止回阀的规格型号和外形尺寸的相关要求及其影响因素。

前言在选择止回阀的规格型号和外形尺寸之前,我们需要了解止回阀的基本工作原理和分类。

止回阀通过阀盖和阀瓣之间的阀座来实现阀门的开关,防止介质逆流。

根据结构和工作原理的不同,常见的止回阀分为自动止回阀和非自动止回阀。

自动止回阀自动止回阀依靠介质的流动力将阀瓣推开或闭合。

当介质的流速超过设定值时,阀瓣会迅速打开,介质可以自由流动;当介质的流速低于设定值时,阀瓣会迅速关闭,防止介质逆流。

非自动止回阀非自动止回阀通常需要通过外力(如弹簧或重力)来关闭阀门,以防止介质逆流。

这种类型的止回阀在某些特殊情况下更加可靠,比如在压力不稳定的系统中。

影响止回阀规格型号与外形尺寸的因素选择合适的止回阀规格型号和外形尺寸是保证系统正常运行的关键。

以下是影响选择的几个因素:1.流量要求:根据系统的流量要求选择适当的止回阀尺寸。

较大的流量要求通常需要更大的阀门尺寸。

2.压力要求:止回阀必须能够承受系统的压力。

选择合适的阀门材料、密封方式和结构可以满足系统的压力要求。

3.介质特性:不同的介质(如液体、气体和腐蚀性介质)需要不同类型的止回阀。

根据介质的特性选择合适的阀门材料和结构。

4.安装位置:止回阀的安装位置也会对规格型号和外形尺寸有影响。

合理的安装位置可以降低阀门的压力损失,并减少介质逆流的可能性。

5.工作温度:根据系统的工作温度选择适合的阀门材料。

高温介质需要能够耐高温的阀门材料。

止回阀规格型号止回阀的规格型号通常表示了阀门的尺寸、材料、连接方式等。

以下是一些常见的止回阀规格型号:1.阀门尺寸:规定了阀门的口径大小,通常以英寸(inch)为单位。

常见的尺寸有1/2 inch、1 inch、2 inch等。

止回阀检查标准

止回阀检查标准

止回阀检查标准
止回阀的检查标准主要包括以下步骤:
1. 密封性检验:对止回阀的密封性进行检验,包括端部密封、阀座密封和阀片密封等方面。

在检验过程中,需要使用压力测试设备对阀门进行压力测试,确保阀门的密封性符合标准要求。

2. 使用寿命检验:考虑止回阀的使用寿命,包括止回阀的材质性能及其与介质的相容性、止回阀的结构设计及其强度、止回阀的磨损情况和损坏程度。

3. 参照相关标准:在制造和使用过程中,需要严格按照相关的检验标准进行检验。

止回阀检验标准主要有以下几个:GB/T 12237-2013《工业管道阀门术语和定义》、GB/T 13927-2018《工业阀门》、GB/T 13932-2008《钢制球阀》和GB/T 13933-2008《钢制闸阀》等。

请注意,止回阀是一种重要的管道配件,其质量和性能直接影响着管道系统的安全和稳定性。

因此,在制造和使用过程中,需要严格按照相关的检验标准进行检验,以确保其正常工作和使用寿命。

止回阀的选型标准内容

止回阀的选型标准内容

止回阀的选型标准内容止回阀的选型标准内容?1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀;4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可到达42MPa,而且公称通径也可以做到很大,最大可以到达2000mm以上。

根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。

介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。

介质工作温度范围在-196——800℃之间;9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12——120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以到达2000mm以上;12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101——150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在DN200—DN1200之间;14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度开展评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来开展选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速结束和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供给商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。

阀门技术规定止回阀

阀门技术规定止回阀

H64Y1-600V2
止回阀,旋启式, BW, CL600,阀体 WC9,F22 或 WC9+STL/STL 内件. 焊接阀 545 A6D 帽
文件编号:T11020-064AMC08-01
阀门技术规定
Rev: E Page: 42/74
阀门代号
描述
使用温 度(℃)
管道等级
备注
H64Y1-2500V2 止回阀,旋启式, BW, CL2500,阀体 WC9,F22 或 WC9+STL/STL 内件. 150,阀体 A105,SS316+STL/STL 内件, 垫片:柔 425 C1C 性石墨缠绕垫;BC.
止回阀,水平升降式,RF, CL300,阀体 A105,SS316+STL/STL 内件, 垫片:柔 425 C3C 性石墨缠绕垫;BC.
止回阀,水平升降式,RF, CL600,阀体 A105,SS316+STL/STL 内件, 垫片:柔 425 C6C 性石墨缠绕垫;BC.
H61Y1-800P5
止回阀,水平升降式,SW, CL800,阀体 F321,STL/STL 内件, 垫片:柔性石墨 480 S6D
文件编号:T11020-064AMC08-01
阀门技术规定
Rev: E Page: 43/74
阀门代号
H61Y1-800R6 H41H1-150C1
描述
使用温 度(℃)
止回阀,水平升降式,SW, CL800,阀体 A105,STL/STL 内件, 垫片:柔性石墨 425 C6B 缠绕垫;BC.
H61Y1-600V1
止回阀,水平升降式, BW, CL600,阀体 F22,F22+STL/STL 内件. 带弹簧, 焊接 545 A6D 阀帽

阀门技术条件符合性

阀门技术条件符合性

阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求一、阀门检测标准及阀门的技术要求1、阀门的通用要求1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准,应注明型号的相关说明。

1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

2、阀门材质2.1螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

2.2阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.3密封面的材质;①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。

2.4阀轴填料①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3、变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致;3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡;3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内;3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑;3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体;3.6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护;四、阀门的操作机构4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭;4.2由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内;4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240m-m。

止回阀技术规格书

止回阀技术规格书

止回阀技术规格书止回阀采用碟板型油压微阻缓闭消声式的,并能承受相当系统压力的压强,开启时阀板的自重力在轴上,是中线水平开启,能够有效地消除停泵回流产生的水锤及噪音,在阀门进水口方向的左侧装有一套油压缓闭消声装置,用来自动控制阀板的关闭程序,先速闭后缓闭,用缓闭来降低水锤峰值,消除回流冲击震动而产生的噪音。

在阀门进水左侧的轴端上固定一个阻尼杆与阀板同步旋转,可指示阀板的开启位置,关闭时控制阀板缓闭。

所有内部部件应能更换,必要时阀应有与阀体浇铸的支撑脚座,并具有下列特性:(1)阀门关闭时回流水锤峰值不大于工作压力的1.2倍(2)有足够大的可拆卸阀套便于检修内部装置,并能将阀板从主体上拆下。

(3)阀体底部可安装一个排水塞;(4)阀板缓闭时间60秒至0秒可调;(5)阀座止口的密封材料采用不锈钢和橡胶;(6)阀门的关闭件逆止口、阀板、阀板轴、轴套全部采用不锈钢、黄铜、橡胶等防腐耐磨材料制造。

法兰结构与阀体铸成一体,法兰尺寸根据GB4216,GB9112和GB9113而定。

1 结构阀门采用全流域面积式,主要由阀体、阀盖、钢棒、橡胶瓣组成。

橡胶瓣以钢板和强化尼龙布为亲体,采用丁晴橡胶进行整体包胶,要求包胶贴紧密、几何尺寸精确,密封弹性佳,彻底将钢板与流体隔离。

橡胶瓣的上部为没有钢骨架的弹性段,橡胶瓣背部上设有弹性开启限位装置橡胶瓣关到位时与阀门轴线成450角,以达到减少开启阻力,实现快开快关。

采用双法兰式,法兰要与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98的有关规定。

2 主要部件材质阀体、阀盖、法兰:铸铁(QT450-10)。

3 密封阀盖与阀体之间的O型密封圈采用丁晴橡胶圈。

阀门的压力试验要符合GB/T13927-92的规定。

4 伸缩节构造A 所有限位及传力伸缩接头皆为双法兰结构。

B 伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷,并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷C 因介质为污水,伸缩接头应进行镀锌和防腐喷涂处理。

多功能止回阀技术说明

多功能止回阀技术说明

多功能止回阀技术说明
1、规格清单
2、主要技术描述
1)多功能止回阀主阀体采用Y型膜片式结构,密封副为非金属密封,与管道的
连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸按国家标准执行。

2)多功能止回阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、导向套、铜套、大(小)阀
座、大(小)阀瓣、膜片、膜片压板和控制管路等主要零部件组成。

3)多功能止回阀应保证阀门能与水泵联锁,可实现离心水泵的闭阀启动功能。

4)★多功能止回阀应具有水力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的
特点,缓开时间应能在3~30S内进行调整,缓闭时间应能在3~120S内进行调整。

5)多功能止回阀应有水泵出口处水锤消除器、截止阀、止回阀三种产品的功能。

6)多功能止回阀密封效果良好,保证阀门泄漏量为零泄漏,密封试验按国家标
准执行。

7)★多功能止回阀阀体采用Y形流线型结构,结构合理。

8)★多功能止回阀应结构合理、强度高,在全开状态下应保证流道完全畅通,
压力损失小于0.05Mpa,主阀最小开启压力应不大于0.05Mpa。

9)流量控制阀应启闭动作流畅,中心轴上下运动灵活、无任何卡阻现象。

10)控制管路应有防止水中杂质进入控制管路的措施,其控制管路也应有防止杂
物堵塞的措施。

11)多功能止回阀应保证阀门能够不从管线上拆卸下来,即可在管线上打开阀盖
进行维修。

12)多功能止回阀的关键部件膜片,应采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化
橡胶。

13)铸件采用先进的铸造工艺铸造,应有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,
涂漆颜色由买方确定。

3、★主要零部件材料。

阀门技术规范

阀门技术规范

阀门技术规范
一、技术要求:
1、阀门制造商必须具有相应的压力管道元件资质。

2、阀门出厂证明和说明上应标明阀门的规格型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材
质、阀板材质、密封材质、阀轴填料材质、阀杆轴套材质、制造厂名、出厂日期等相关数据。

3、所供阀门必须进行100%检验,阀门设计制造标准必须按照与之相应的国家标准和行业标准
执行。

4、供货商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件。

5、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。

二、提供材料:
1、材质报告。

2、质量检验报告及合格证。

3、厂家营业执照及生产许可证。

三、商务要求:
1、交货地点:即墨省级经济开发区蓝色新区工地指定地点;
2、产品质量实行“三包”,质保期:两年(本包上述要求中有特殊规定的从其规定);
3、交货时间:签订合同后30天内;
4、报价为含运费,含装卸费、含增值税;
5、未尽事宜双方协商解决。

6、。

止回阀型号及规格尺寸

止回阀型号及规格尺寸

类型止回阀是一种常用的阀门,它用于防止介质在管道中的倒流。

根据结构和工作原理的不同,止回阀可以分为多种类型,包括插板式止回阀、球式止回阀、旋塞式止回阀等。

插板式止回阀插板式止回阀是一种常见的止回阀型号,它主要由阀体、阀板、弹簧和密封圈等部件组成。

当介质流向正常方向时,阀板会靠流体力将阀板打开,使介质顺利通过,而当介质发生倒流时,阀板会被介质冲击并迅速关闭,从而防止介质倒流。

插板式止回阀可以适用于不同介质和工作条件下的倒流防护。

球式止回阀球式止回阀是一种结构简单、操作灵活的止回阀型号,它的主要部件是球体和阀座。

在介质流向正常方向时,球体会被流体力推开,从而打开阀门,使介质通过。

而当介质发生倒流时,球体会被介质的反向力量推上阀座,从而形成密封,阻止介质倒流。

球式止回阀适用于高压、高温等各种工况下的倒流防护。

旋塞式止回阀旋塞式止回阀是一种结构简单、操作可靠的止回阀型号,它的主要部件是阀体、阀芯和弹簧。

阀芯通过弹簧力量将阀口打开,使介质流通。

当介质发生倒流时,弹簧会迅速将阀芯关闭,阻止介质倒流。

旋塞式止回阀广泛应用于石油、化工、电力等行业。

规格尺寸止回阀的规格尺寸是选择合适的阀门的重要考虑因素。

根据不同的应用场景和介质要求,止回阀的规格尺寸可能会有所不同。

一般来说,止回阀的规格尺寸包括阀门口径、阀门压力等级和连接方式等。

阀门口径是指阀门的通径大小,常见的有DN15、DN20、DN25等尺寸。

阀门压力等级是指阀门的耐压能力,常见的有PN16、PN25、PN40等等级。

连接方式是指阀门与管道之间的连接方式,包括法兰连接、螺纹连接、对夹连接等。

在选择止回阀的规格尺寸时,需要根据实际工况需求进行综合考虑。

通常情况下,应根据管道口径、介质特性、流量要求和压力等级来确定合适的止回阀规格尺寸。

总结止回阀是一种常见的阀门类型,用于防止介质倒流。

插板式止回阀、球式止回阀和旋塞式止回阀是常见的止回阀型号,它们各具特点,适用于不同的工况需求。

止回阀技术参数

止回阀技术参数

止回阀技术参数(原创实用版)目录1.止回阀的定义与作用2.止回阀的分类3.止回阀的主要技术参数4.影响止回阀选型的因素5.止回阀的安装与维护正文1.止回阀的定义与作用止回阀,又称单向阀或逆止阀,是一种自动阀门,用于管路中防止介质倒流。

止回阀在工程中起着至关重要的作用,它能确保流体在单向流动的过程中不受到倒流的影响,从而保证设备的正常运行。

2.止回阀的分类根据结构和密封形式的不同,止回阀可分为以下几类:(1)旋启式止回阀:依靠介质的压力使阀瓣旋转达到开启或关闭的目的。

(2)升降式止回阀:通过阀瓣的上下移动来实现阀门的开启和关闭。

(3)蝶式止回阀:阀瓣采用蝶形设计,可实现较大范围的流量调节。

(4)球式止回阀:阀瓣采用球形设计,具有较低的流阻和较好的密封性能。

3.止回阀的主要技术参数止回阀的主要技术参数包括:公称压力、公称通径、阀体材料、密封材料、阀瓣形式、流量系数等。

这些参数直接影响止回阀的使用范围、密封性能和流体阻力。

4.影响止回阀选型的因素选择止回阀时,需要考虑以下因素:(1)介质的性质:包括介质的种类、温度、压力等,以确保止回阀具有足够的耐蚀性和耐压性。

(2)阀门的流通能力:根据流体的流量、流速等要求,选择合适的阀门口径和阀瓣形式。

(3)安装位置和方向:根据工程实际情况,选择合适的阀门安装方式和方向。

(4)操作方式:根据工程需要,选择手动、电动、气动等操作方式。

5.止回阀的安装与维护(1)安装时,应确保止回阀的进出口方向正确,并与管道连接牢固。

(2)安装后,应进行试验,检查阀门的开启和关闭是否正常,密封性能是否良好。

(3)在使用过程中,应定期检查止回阀的运行状况,发现问题及时处理。

国标电站止回阀-H61Y国标电站止回阀

国标电站止回阀-H61Y国标电站止回阀

电站阀门>>电站止回阀>>国标电站止回阀产品详细信息阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。

第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。

(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。

第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。

(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。

一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。

这就是截止阀为什么不可安反的道理。

其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。

靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。

闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。

同时更换填料极不方便。

明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。

旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。

(二)施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。

止回阀技术参数

止回阀技术参数

止回阀技术参数摘要:一、止回阀概述二、止回阀技术参数的重要性三、常见止回阀类型及特点四、止回阀技术参数详解1.阀门类型2.阀门材质3.阀门尺寸4.阀门压力5.阀门流量6.阀门使用寿命7.阀门维护与保养五、如何选择合适的止回阀六、止回阀安装与使用注意事项正文:一、止回阀概述止回阀,又称逆止阀、单向阀,是一种用于防止流体倒流的阀门。

它在工业管道、锅炉、水处理设备等领域有着广泛的应用。

止回阀的工作原理是利用阀瓣与阀座的密封来实现流体的单向流动,当流体压力大于阀瓣重量时,阀瓣上升,通道打开;当流体压力小于阀瓣重量时,阀瓣下移,通道关闭。

二、止回阀技术参数的重要性在选购止回阀时,了解其技术参数至关重要。

合适的技术参数可以确保阀门在实际应用中发挥良好的性能,保证系统的安全、稳定运行。

以下为常见止回阀技术参数:三、常见止回阀类型及特点1.升降式止回阀:结构简单,安装维护方便,适用于较小流量的场合。

2.旋启式止回阀:阀门开启和关闭过程中,阀瓣与阀座之间无直接接触,磨损较小,适用于较大流量的场合。

3.蝶式止回阀:体积小,重量轻,适用于高层建筑、消防系统等场合。

4.隔膜式止回阀:采用膜片结构,可实现完全切断,适用于有毒、易燃、易爆等介质场合。

四、止回阀技术参数详解1.阀门类型:根据实际应用需求,选择合适的阀门类型。

2.阀门材质:根据介质特性,选择合适的阀门材质,如铸铁、不锈钢、铜等。

3.阀门尺寸:根据管道尺寸和流量要求,选择合适的阀门尺寸。

4.阀门压力:根据系统工作压力,选择合适的阀门压力等级。

5.阀门流量:根据实际流量要求,选择合适的阀门流量。

6.阀门使用寿命:根据设备使用寿命要求,选择合适的阀门品牌和材质。

7.阀门维护与保养:了解阀门的维护保养要求,确保阀门长期稳定运行。

五、如何选择合适的止回阀在选择止回阀时,应结合实际情况,充分考虑以下因素:1.阀门类型:根据介质特性、流量要求等选择合适的阀门类型。

2.阀门材质:确保阀门材质耐腐蚀、耐磨损,与介质相容。

管道止回阀要求标准(一)

管道止回阀要求标准(一)

管道止回阀要求标准(一)管道止回阀要求标准1. 引言在工业生产和生活中,管道系统起着重要的作用,而管道止回阀作为其中的重要部件,起到了防止介质倒流的作用。

为了保证管道系统的正常运行和安全性,对管道止回阀的要求提出了一系列的标准。

2. 国家标准标准编号•GB/T标准名称•管道阀门止回阀标准内容•标准对止回阀的材质、结构、性能进行了详细的规定,包括止回阀的分类、型式尺寸、连接方式、使用压力、工作温度范围等。

3. 行业标准标准编号•JB/T标准名称•钢制止回阀标准内容•此标准规定了钢制止回阀的技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输和贮存等。

4. 企业标准标准编号•DL/T标准名称•电力行业金属硬密封止回阀技术条件标准内容•标准规定了电力行业金属硬密封止回阀的基本参数、性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。

5. 总结通过以上介绍,我们可以看出,管道止回阀要求标准是为了保证管道系统的正常运行和安全性而制定的重要依据。

国家标准、行业标准和企业标准对止回阀的材质、结构、性能等方面都进行了详细的规定,以确保止回阀的质量和可靠性。

标准的制定和遵守对于保证工业生产的顺利进行具有重要意义,只有按照相关标准要求进行设计、生产和使用,才能够达到预期的效果。

因此,在管道系统的建设和维护中,我们应当严格按照止回阀的相关标准要求来进行操作,以确保系统的安全和可靠性。

以上是关于管道止回阀要求标准的简要介绍,希望对您有所帮助。

参考文献: - GB/T 管道阀门止回阀 - JB/T 钢制止回阀 -DL/T 电力行业金属硬密封止回阀技术条件。

国标钢制止回阀

国标钢制止回阀

国标钢制止回阀一、产品[国标钢制止回阀]的详细资料:产品名称:国标钢制止回阀二、执行标准:三、压力试验:四、主要零件材料及性能:五、国标升降式止回阀:六、国标钢制止回阀规格主要尺寸和重量:订货须知:一、①国标钢制止回阀产品名称与型号②国标钢制止回阀口径③国标钢制止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的国标钢制止回阀型号,请按国标钢制止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:静音式对夹止回阀WM410系列止回阀WM405系列三合一止回阀升降止回阀H41T型升降铸铁止回阀旋启式止回阀内螺纹止回阀升降式底阀H71对夹升降式止回阀对夹双瓣旋启式止回阀对夹式升降止回阀对夹式高压止回阀WM400系列止回阀滑道滚球式止回阀微阻缓闭蝶式止回阀卧立两用球面止回阀蝶型缓闭止回阀微阻缓闭消声止回阀蝶式缓冲止回阀对夹式止回阀微阻球形止回阀对夹旋启式止回阀橡胶瓣止回阀节能消声止回阀静音止回阀静音式止回阀对夹式静音止回阀立式止回阀微阻缓闭止回阀其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

锻钢升降式止回阀-H61H锻钢升降式止回阀

锻钢升降式止回阀-H61H锻钢升降式止回阀
142.5
255
300
367.5
187.5
DN25
195
278
367.5
157.5
270
322.5
420
202.5
DN32
225
323
457.5
202.5
337.5
382.5
525
240
DN40
270
405
540
240
390
465
652.5
277.5
DN50
367.5
473
637.5
277.5
457.5
A193 B16
A193 B8M
A19388M
7

A182 F304
Al82F304
A182 F304
A182 F304
适用介质
水、蒸汽、油品等
水、蒸汽、油品等
硝酸、醋酸等
适用温度
-29℃~425℃
-29℃~550℃
-29℃~180℃
注意:客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户指定内件代号决定。CS=碳钢;AS=合金钢;ss=不锈钢
200
2100
2250
2550
4200
4500
250
3225
3450
4125
6525
6900
300
4500
5100
5700
9450
10320
350
6600
7275
8550
13500
15450
400
8250
9150
9900
16500
18750

阀门技术规定止回阀

阀门技术规定止回阀

H41H1-900C1J
止回阀,水平升降式,RJ, CL900,阀体 A105,13Cr 内件, 垫片:柔性石墨缠绕 425 C9A 垫;BC.
文件编号:T11020-064AMC08-01
阀门技术规定
Rev: E Page: 44/74
阀门代号
描述
使用温 度(℃)
管道等级
备注
H41R1-300C1
止回阀,水平升降式,SW, CL800,阀体 A105,STL/STL 内件, 垫片:柔性石墨 425 C6B 缠绕垫;BC.
H61Y1-600V1
止回阀,水平升降式, BW, CL600,阀体 F22,F22+STL/STL 内件. 带弹簧, 焊接 545 A6D 阀帽
H61Y1-800I1
止回阀,水平升降式, SW, CL800,阀体 F11,F11+STL/STL 内件. 带弹簧, BC 450 A3B, A3C, A6B
止回阀,水平升降式,RF, CL150, 阀体 A105,SS316 内件, 垫片:聚四氟乙烯 105 C1J 缠绕垫;BC.
止回阀,水平升降式,RF, CL300, 阀体 A105,SS316 内件, 垫片:聚四氟乙烯 105 C3D 缠绕垫;BC.
止回阀,水平升降式,RF, CL600,阀体 A105,STL/STL 内件, 垫片:柔性石墨 425 C6B 缠绕垫;BC.
H41R2-150C1 H41R2-300C1 H41Y1-600C1 H41Y1-300I1
止回阀,水平升降式,RF, CL300, 阀体 A105,SS316 内件, 垫片:聚四氟乙烯 150 C3G 缠绕垫;BC. 材料要求满足 NL620900-P 06-9004-A4 M3 的要求,满足 NACE 0103 及抗 HIC 的要求。

止回阀技术说明

止回阀技术说明

止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性:止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流。

靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。

用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。

止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。

止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。

主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。

旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。

其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。

旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。

单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。

大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少,最好采用能减小水锤压力的。

双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。

对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。

旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。

旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。

性能特点及工作原理:性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上,用来接通或截断管路中介质。

工作原理本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。

止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

结构特点我厂该系列产品采用旋启式结构,具有结构比较简单,制造与维修较方便,铸造工艺性较好,动作可靠,启闭时间短,阀门高度小,密封可靠等优点。

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Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准
Q/CDT-DBpc.-2008
(H61H—32型止回阀)
技术标准
2008-00-00编制2008-00-00发布
目次
前言 (1)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (1)
6 检修专用工器具 (1)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (2)
9 检修工序及质量标准 (2)
10 检修记录 (3)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。

本标准由(设备工程部)提出。

本标准由设备工程部归口并负责解释。

本标准起草单位:
本标准主要起草人:
本标准是首次发布。

(H61H—32型止回阀)技术标准
1 范围
本标准规定了(H61H—32型止回阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。

本标准适用于的技术管理工作。

2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》H61H—32型止回阀
3 概述
本阀主要用于汽、水管道上作阻止介质倒流之用。

4 设备参数
4.1 技术规范
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 解体阶段安全措施
7.1.1 总门关闭并挂牌
7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水
7.2 检修阶段的安全措施
7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。

7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。

7.3 回装阶段的安全措施
7.3.1 回装前,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。

7.3.2 回装时,认真检查内部无任何异物。

8 维护保养
8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼
8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂
9 检修工序及质量标准
9.1 阀门的解体
9.1.1旋出法兰连接螺栓,拆除法兰。

9.1.2取岀阀芯、弹簧。

9.1.3研磨阀芯和阀座密封面
9.2 回装
9.2.1所有的零件清扫检查合格后,按与解体相反的顺序组装。

9.2.2组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂二硫化钼。

9.2.3垫片应更换。

9.2.4安装法兰以前,应推动弹簧开关阀门,检查开关是否灵活,有无卡涩现象9.3 调试
9.3.1 阀门组装正确,开关灵活
9.3.2 水压试验,检查阀体、密封处有无渗漏
10 检修记录。

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