涵洞通道沉降缝施工技术交底
涵洞防水层、沉降缝技术交底895
施工单位 名称
沈丹客专本溪枢纽 第一作业队
金家堡站场改
单位工程
名称 造涵洞工程
施工部位 LXYK57+895盖板箱涵 施工内容
沉降缝
1、 工期及主要工作量： 月 日～ 月 日 工作量详见图纸
2、主要设备：喷灯
3、技术要求和质量标准见附页
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项见附页。
搅拌桶、220V电源、打磨机、小平铲、凿 子、吹灰机、扫掃、滚动刷、毛刷、弹线 盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷等 车或自动铺装车、喷灯、刚压辊、小压辊 等。 （3） 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 （4） 基层处理剂涂刷前要求基层干燥，基层干燥 的鉴别方法可凭经验肉眼观察，将1m建房的 卷材覆盖在基层表面上，静置2～3h，若覆 盖的基层表面无水印即可视为符合要求，可 进行铺设卷材施工，若气候环境无法获得干 燥的基层，应采用潮湿基层处理剂。 （5） 涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，用量为每 平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚 刷涂刷。要求涂刷均匀，不漏地面，不堆积 待处理剂达到干燥程度方可进行防水卷材施 工。 （6） 防水卷材纵横向的搭接均不应小于100mm， 在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留
3、本涵铸铁结构采用的建筑材料等级见主体工程数量表；防水层的材 料规格及沉降缝的设置办法按《叁桥通（2010）8066图施工。 4、保护层达到设计强度后，应钻取芯样进行混凝土与卷材或涂料的粘 结强度检测。 5、防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓、搭接处及周边均不得翘 起。 6、C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层表面不得出现裂缝。 7、止水带安装应准确，止水带应平整，无破损，无空鼓，搭接处性能 指标不能低于本设计要求。 8、遇水膨胀橡胶止水条在安装位置准确，遇水膨胀止水条无破损，否 则应更换或重新施工沉降缝或施工缝。嵌缝膏施工应均匀、整齐、不 可污染结构。 9沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装必须符合设计要求。 10、沉降缝不得漏水。
涵洞沉降缝及防水层技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞沉降缝技术交底书
涵洞沉降缝技术交底书1 编制依据1.1《钢筋混凝土盖板箱涵设计图》1.2《铁路混凝土桥涵防水层》（2010）60021.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20032 应用范围此技术交底仅用于钢筋混凝土框架箱涵和盖板箱涵的沉降缝施工。
3 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造物能自由沉降，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
4 施工准备4.1技术准备熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。
4.2材料准备4.2.1沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
4.2.2沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
4.2.3沉降缝断面应竖直、平整、上下不得交错搭压，以免影响沉降。
4.2.4填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。
4.3作业条件4.3.1沉降缝应按施工图纸位置留设好4.3.2沉降缝填塞前应将缝内泥土、浮浆、杂物清除干净。
4.3.3选择连续晴天施工。
4.3.4施工人员、材料、机具准备妥当。
4.3.5安全质量措施健全5 沉降缝施工及相关要求5.1沉降缝的位置必须按设计图纸设置留设，缝宽为3cm。
5.2 M10水泥砂浆、聚苯乙烯泡沫塑料板、橡胶止水带止水带采用中埋式氯丁橡胶止水带[300*(≥)6]型，表面不得有破损，长度符合要求。
止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应连接牢固，密不透水。
5.3基础沉降缝施工沉降缝的位置应提前放线，放出准确位置。
基础沉降缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料板和橡胶止水带。
5.4涵身沉降缝施工涵身沉降缝位置应与基础沉降缝重合。
涵身沉降缝处施工时，应将止水带夹于聚苯乙烯泡沫塑料板之间。
施工时注意止水带的固定，圆环中心应在沉降缝的中心线上。
止水带的接头宜设在水平位置，不得设在墙体拐角处。
混凝土浇筑前应校正橡胶止水带位置，橡胶止水带表面清理干净。
涵洞沉降缝技术交底
涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制施工质量，避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多次裂缝，而使结构物破坏。
同时，确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠，特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业，请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使涵洞破坏。
设置沉降缝后，如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内，造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m（在此范围内，具体宽度根据涵长及盖板宽度确定），涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水，在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下：将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板（或泡沫塑料板）凿深20cm，将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可；涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞，在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青，后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平，以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度，进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13．1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求：沉降缝端面应整齐、方正，嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏，严禁非工作人员出入。
沉降缝安全技术交底模板
一、交底项目沉降缝施工安全技术交底二、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底对象参与沉降缝施工的所有人员四、交底内容1. 施工准备- 施工前，应详细阅读施工图纸和相关规范，了解沉降缝的设置位置、尺寸、材质及施工要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
- 施工人员应具备一定的施工技能和安全生产知识，熟悉沉降缝施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺- 沉降缝的施工应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
- 沉降缝的填缝材料应符合设计要求，确保填缝材料的性能和质量。
- 施工过程中，应保证沉降缝的施工缝面平整，填缝材料填充密实。
3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工过程中，应遵守施工顺序，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等事故的发生。
- 施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项- 沉降缝施工过程中，应密切关注施工区域的地基沉降情况，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
- 沉降缝施工过程中，应避免施工人员靠近边缘作业，防止坠落事故发生。
- 施工过程中，应防止施工车辆、设备对沉降缝的破坏。
- 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
五、检查执行情况1. 施工负责人应定期检查施工人员的安全生产知识掌握情况，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，应定期检查施工现场的安全防护设施，确保其完好有效。
3. 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
六、附则1. 本安全技术交底适用于所有参与沉降缝施工的人员。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
七、签收（以下由施工负责人、施工人员签收）施工负责人：（签名）施工人员：（签名）八、日期年月日。
涵洞沉降缝施工技术交底
说明:1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
工管交底：3#
说明:1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班. 工管交底：3#
工管交底：3#
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底.
2、此表用于项目部、队、工班.
说明：1、需附图时,应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
工管交底：3#
工管交底：3#
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班.。
涵洞沉降缝及防水层总体技术交底
技术交底书
****** 编号：
框架涵沉降缝构造
盖板涵沉降缝构造止水带安装方法
沉降缝、非沉降缝处防水设置
八、防水层构造
1、盖板涵顶部设置卷材防水层及保护层（4cm），卷材防水层铺至顶面以下25cm，边墙外侧不设防水层；框架涵顶部设置卷材防水层及保护层，卷材防水层铺至顶面以下25cm，边墙外侧设置聚氯酯防水层，不设保护层。
2、圆涵不设防水层，但管节与管节之间设置包缝防水层（基座部分除外），统一采用0.5米宽防水卷材，管节外部设置厚20cm塑性黏土保护层。
3、盖板涵、框架涵沉降缝设置止水带，圆涵、顶进涵沉降缝统一设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶止水条，涵洞沉降缝外侧同时应该设置不小于50cm宽的卷材防水层。
盖板涵、框架涵、圆涵采用聚苯乙烯泡沬塑料板填缝，聚氨酯密封膏内侧嵌缝，其中盖板涵、框架涵深5cm，圆涵深2cm。
4、防水卷材纵向宜整幅铺设，当卷材进行搭接时，若需要纵向搭接时，允许一次纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开，纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。
5、防水层铺设完毕后，方可进行保护层的施工，保护层设置横向2%的坡度。
交底部门：日期：。
沉降缝施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解沉降缝施工的安全注意事项、操作规程和应急措施。
二、施工人员参与沉降缝施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工内容1. 沉降缝的设置位置及尺寸。
2. 沉降缝的构造形式及材料要求。
3. 沉降缝的施工工艺流程。
4. 沉降缝的施工质量控制要点。
四、安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工人员必须熟悉沉降缝的施工图纸，了解沉降缝的设置位置、尺寸、构造形式及材料要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，不得擅自更改。
- 施工过程中应确保模板支撑系统稳定可靠，防止坍塌事故发生。
- 施工过程中应定期检查模板支撑系统的稳定性，发现问题及时处理。
- 施工过程中应确保施工区域内的电气线路安全，防止触电事故发生。
- 施工过程中应避免高空坠落，施工人员必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
3. 施工质量控制要点- 沉降缝的材料应符合设计要求，确保施工质量。
- 沉降缝的施工应保证缝宽均匀，缝内清洁无杂物。
- 沉降缝的施工应确保缝内填充材料饱满密实，无空隙。
- 沉降缝的施工应保证缝面平整，无裂缝。
4. 应急措施- 发生坍塌事故时，应立即停止施工，迅速撤离现场，并立即报告相关部门。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并报告相关部门。
- 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告相关部门。
五、总结沉降缝施工是一项重要的工程环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
全体施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全与质量。
六、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：________技术负责人：________安全员：________施工人员：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》
涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座，其中盖板箱涵102座，肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为：C30素砼（涵身基础、出入口基础、翼墙基础）、C30素砼（涵身、边墙、中墙和翼墙）、C35钢筋砼盖板；沉降缝设置基本长度为4m/道，沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材，防水层为两层聚氨酯防水涂料；进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1）施工图纸及其参考图纸；2）《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后，可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝，并可事先对沉降缝处予以处理；如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝，具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处，缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水：沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm；沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入基础内部15cm；沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材（两布三涂甲种防水层），铺设宽度为50cm，布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
涵洞防水层及沉降缝施工技术交底2014.4.1
编制人
审查人
交底日期
2014.4.10
接受交底人
三、安全防护
3.1施工时用的材料和辅助材料，多属易燃物品，防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟花，同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
3.2严格按照施工作业要求。包括高空作业安全以及设备操作安全。
3.3施工过程中相关人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品，并保证施工环境通风良好。
①凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷粘结剂，铺贴防水卷材，防水卷材厚度1.5~1.8mm，宽度2.2~2.5m。
②基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
③粘结剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷粘结剂方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面，不堆积，待处理剂达到干燥程度（一般为不沾手为准）方可进行防水卷材施工。
⑧防水层完工后，在胶结材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
1.2.6细石纤维混凝土（保护层厚度4cm）
①纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、沙子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不少于3分钟，应搅拌均匀。
②将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
③配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。
④喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨林及暴晒。
⑤防水层完全干固后，方可浇筑保护层。
⑥防水涂料及基层处理剂在运输和保存中，防止日晒雨淋，严禁接近火源。
⑦保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据涵洞所处环境，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。
涵洞施工技术交底 2
技术交底书项目部：编号：工程名称交底部位主送单位交底日期参加人员技术交底详细内容：一、工程概况二、涵洞、通道施工工艺三、质量要求四、关键部位质量控制五、质量保证措施六、安全文明及环境保护措施附件编制复核通道、涵洞技术交底一、工程概况本标段共有涵洞24道，总长727.96m，其中圆管涵6道，其它为盖板涵。
本标段通涵设计为钢筋混凝土盖板涵，其跨径有 3.5m、4.5m、6m，盖板、基础采用C30钢筋混凝土，帽石C25混凝土，涵台身、八字墙（一字墙）采用C20混凝土，八字墙基础采用C20片石混凝土，锥形护坡及基础、铺砌及隔水墙等采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石。
二、涵洞施工工艺1、圆管涵施工工艺圆管涵基础的开挖视工程量的大小，地质水文情况，采用人工配合机械开挖。
在开挖前，由现场工程师对结构的现场地形及基础位置的标高进行校核，并制定可行的施工方案。
基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求，采用合理的支护，防止坍塌，一般情况采用木支撑支护。
对基底按有关规定进行夯实和换填砂砾处理，经检测达到设计要求后，报监理工程师检测合格后方可进行基础砼浇注作业。
（1）首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。
（2）测量人员测放出每道圆管涵的平面位置，现场工程师负责校核及桩位的保护，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
（3）基坑开挖开挖前基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，机械挖至设计标高10-20cm时，采用人工开挖整修。
（4）承载力试验基槽开挖后，必须检测基底承载力，符合设计要求方可进行下道工序的施工；如不符合要求，则必须上报相关部门进行地基处理，至达到要求为止。
（5）垫层施工：分层回填碎石并夯实，压实度满足规范和设计要求。
碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
（6）、基础施工1）、基础放样基坑挖好后，应重新测设涵洞的平面位置，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵洞通道施工技术交底
涵洞、通道施工技术交底1、我标段K9+800-K17+067.213路基段涵洞、通道工程拟采取的施工方案如下：基础开挖以机械施工为主，采用挖掘机挖装，人工修整边坡、清理基底；挖掘机或装载机装土，自卸式载重汽车运输。
盖板涵（通道）基础及墙身混凝土在拌和站集中拌合供应，现场浇筑施工，盖板在拌和站预制场集中预制；圆管涵管节采用外委预制。
涵洞（通道）回填，按前述路基施工的桥、涵、通道及路基挡土墙等台背回填要求施工。
2、工工艺及质量标准应严格按《公路桥涵施工技术规范》有关规定执行，施工时按照所给出的坐标、高程放养后，应采取必要的校核措施于以校核，以便发现问题及时解决。
A、扩大基础(1)采用挖掘机开挖，人工清理整平的方法施工。
施工开挖前，要引出桥梁控制点加以固定，以保证基坑开挖后恢复放样，顺利进行施工。
挖掘机开挖基坑，需严格控制开挖尺寸和基底标高，预留一定的深度，避免超挖造成基底整平困难，人工清理整平基底后，及时进行基底夯实，经检查并经监理工程师批准后，即可绑扎钢筋、安装模板，进行基础砼的浇筑工作。
(2)钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50%。
绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d，绑扎长度不小于30d。
按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每2m 垫3cm厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。
(3)模板采用全新加工木模板，表面钉镀锌板，木模板厚3cm，或采用纲模板，具有必须的强度、刚度，保证结构的各部尺寸和形状的正确、接缝平整、不漏浆，在支立模板前，涂刷脱模剂。
（4）混凝土的拌制采用拌和站集中拌制供应，混凝土按水平分层浇注。
当用插入式振捣器时，分层厚度不超过45cm，用其它振捣器时，其厚度不超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝后浇注和捣实，以防止损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开。
振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。
涵洞装修技术交底
涵洞修补技术交底
一.沉降缝施工及相关要求
1.涵身沉降缝施工原有沉降缝垂直只需将原有沉降缝内用M10水泥砂浆填塞3cm深,缝宽为3cm，表面刷黑色沥青油一道。
2.涵身沉降缝施工原有沉降缝不垂直需采用人工垂直切割3cm 宽（从缝中线向两边各1.5cm），切缝完毕之后将缝内的聚苯乙烯泡沫塑料板及混凝土掏出（深度为3cm），沉降缝内采用M10水泥砂浆填塞3cm深的缝,表面刷黑色沥青油一道。
（详见附图）
二.涵洞盖板底部坐浆及相关要求
盖板底部坐浆采用M10水泥砂浆填塞密实，抹面应与相交涵身顺接平整。
三.涵洞盖板与盖板底部之间填缝及相关要求
盖板与盖板底部之间的缝隙采用M10水泥砂浆填塞密实，抹面应与相邻盖板顺接平整。
四.施工注意事项及表观要求
1.施工过程中不得损坏沉降缝两侧的实体砼，且不得污染沉降缝两侧的实体砼面。
沉降缝填塞的水泥砂浆要密实，且与缝两侧的砼面要顺接平整。
2.涵身沉降缝只需施作到涵洞流水面顶部，基础不需要施作。
3.沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物。
4.沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表平顺光洁，色差一致。
5.严禁二次装修返工，装修完毕后的垃圾应及时清理完毕。
接底人：
交底人：
年月日。
涵洞、通道沉降缝施工技术交底
涵洞、通道沉降缝施工技术交底一、工程概述本技术交底适合于防东高速公路5标涵洞、通道沉降缝施工。
二、作业内容炼制沥青，侵制沥青麻絮，填塞沉降缝。
三、质量标准及检验方法沉降缝质量标准及检验方法见表1。
表1沉降缝质量标准及检验方法四、施工准备一）材料准备1．沥青：具有产品说明书和试验报告．品种类型符合施工图要求。
2．沉降缝所需的其他材料符合施工图要求，具备材质证明文件。
二）作业条件1．预留沉降缝应在基础圬工开始时作好规划。
2．沉降缝填塞前将缝内泥土、浮浆、泡沫等清除干净。
3．施工人员、材料、机具准备妥善。
4．安全质量措施健全。
五、工序及质量控制流程涵洞沉降缝施工工艺及质量控制流程见图1。
六、 工序说明 一）涵洞沉降缝的位置 涵洞涵身、涵身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝，1．洞身沉降缝按设计位置设置沉降缝，但无基础涵洞仅在洞身涵节与出人口涵节间设置。
缝宽一般2cm ，两端与附属工程连接处也各设置l 处。
2．其他应设沉降缝处 凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝。
3．岩石地基上的涵洞 凡置于岩石地基上的涵洞．不设沉降缝。
4．斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行；但管涵的沉降缝，一律与涵洞轴线垂直。
图1 涵洞沉降缝施工工艺及质量控制流程图二）沉降缝设置设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造能自由沉降，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线定位施工。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
三）填塞材料制备填塞材料应使用沥青浸泡的麻絮材料。
沥青的熬制、沥青麻絮浸制：沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制，或使用电热设备。
铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或大口铁桶中。
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涵洞通道沉降缝施工技术交底
一、作业内容
炼制沥青，浸制沥青麻絮（布），油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作，涂沥青及安装，嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。
二、机具材料
主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。
三、沉降缝设置
设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降，产生不规则裂缝，故预先设置规则的沉降缝，是使缝两边的构造能自由沉降，满足结构物变形要求，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。
沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层，涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。
四、填塞材料的制备
填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。
1、沥青的熬制：
沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。
铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不
得超过锅容积的2／3。
熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。
溶化后的沥青应继续加温至175℃(不得超过190℃)。
熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。
使用是热沥青的温度不低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气下进行。
2、沥青麻絮（布）浸制：
沥青麻絮（布）用热沥青浸制。
浸制后的麻絮（布）表面应呈淡黑色，无裂和叠皱，撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分。
3、砂浆拌制：
砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行，严格按照砂浆配合比拌制，拌制的砂浆要随伴随用，少量存放，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、粘土选择：
填塞的粘土选择纯净物杂物的粘土，若粘土过干可先用水进行湿润，使粘土形成塑装，以方便捣入沉降缝及捣固密实。
五、沉降缝填塞
1、圆管涵：
沿管节长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝设置在管节接头处，贯通与基础及涵身整个断面，基础沉降缝宽度按3cm设置，管节沉降缝宽度为1～1.5cm。
基础沉降缝填塞砂浆处理。
管节沉降缝内侧以热沥青浸制的麻絮填塞，外侧用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层宽度为15cm沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。
管节接头不在沉降缝处的缝隙使用1:3水泥砂浆抹带一周，砂浆抹带的宽度为15cm，高度为3cm。
2、盖板涵：
沿涵洞长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，将预埋的泡沫板全部剔除，缝内要保持干燥，不得有杂物和积水。
用沥青麻筋、水泥砂浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护达到施工图强度，在干燥状态下填缝。
a、基础：
为防沉降缝渗水，在基础顶面以下基础之间，缝内应用有弹性和不透水的材料，如沥青木板或沥青砂，基础上部15cm用1：3水泥砂浆填塞。
按施工图要求填塞。
b、墙身：
缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度约15cm，洞身中间空隙填以黏土，需捣固密实。
c、台帽与盖板接缝处：
台帽与盖板接缝处形成L形状，竖向接缝先填塞些小石子顶紧，后使用10号水泥砂浆填满。
横向水平接缝处垫两层油毡。
涵洞外侧与填土接触部分涂热沥青两道，每道厚度1.5mm。
3、箱型通道：
每道箱通均在涵身中部（中央分隔带下）连同基础设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内使用涂沥青浆膏木板，外侧设有4×6cm槽口，槽口设在顶板、底板的上面和侧墙的外面，槽口内填塞沥青麻絮，槽口外侧使用三层沥青二层油毡密封。
过水箱通底板沉降缝的顶面可不设油毛毡，在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可；在箱内壁每隔6m锯一假缝以防不规则裂缝，缝宽2mm，深20mm。
防水措施同沉降缝。
六、涵洞工程拉杆眼处理
涵洞施工时为保证模板牢固，防止涨模一般采用对拉杆进行加固，为重复利用对拉杆一般使用PVC管成孔，以方便拉杆抽出。
拉杆抽出后墙身上即留下
一拉杆孔，路基填筑后，路基内的水即会从拉杆孔内流出，污染墙体并影响美观。
且有些拉杆没有穿PVC管，导致拉杆抽不出来，或已穿PVC管，但施工时拉杆弯曲也抽不出来，拆模后就直接将拉杆割掉，并有部分钢筋外露，长时间钢筋锈蚀污染墙体影响美观。
针对以上情况采用以下处理方法：1、拉杆眼堵塞：
将拉杆眼内PVC管用半圆凿清除，用5cm长小木楔子塞入拉杆眼内，木楔端头距砼面2～3cm，再捣进一些半干硬灰，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净，表面粗糙与否无所谓，待强度达到后，用18#砂纸粘水打磨即可。
拉杆钢筋外露处理：
用半圆凿沿外露的拉杆钢筋周围砼凿除，凿除面积为拉杆四周1～2cm为宜，深度2～3cm，后将拉杆割除。
将凿除面用水清洗干净，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净，表面粗糙与否无所谓，待强度达到后，用18#砂纸粘水打磨即可。
七、施工安全及环境保护
1、施工时应使用劳动保护用品。
2、施工现场应有安全及防火措施。
3、高温天气施工，应做好防暑降温措施。
4、施工中产生的建筑垃圾应及时清理、处理。
5、沥青熬制时，应使用带盖的盛器，装料量不得超过容积的2/3。
加热应缓慢，防止局部过热，如冒黄烟时应立即熄火。
6、施工现场应有良好的通风条件，施工人员应穿戴防毒用具。
通风条件不好的地方，禁止单人操作。
有皮肤病和对沥青敏感者，不宜参加施工作业。