搓丝机传动装置课程设计30554039

搓丝机传动装置课程设计30554039

机械设计基础课程设计说明书

设计题目：搓丝机传动装置

系班

设计者：

指导老师：

目录

目录 (2)

前言 (3)

轴辊搓丝机传动装置的设计 (3)

一课程设计题目 (3)

1搓丝机传动装置设计 (3)

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3七轴承的选择与校核3

1 输入轴承6203 (3)

2中间轴轴承6209 (3)

3输出轴轴承6216 (3)

八键的选择与校核 (3)

九减速器箱体各部分结构尺寸 (3)

十润滑及密封形式选择 (3)

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1二级减速齿轮的润滑 (3)

2滚动轴承的润滑 (3)

3密封形式的选择 (3)

十一其他技术说明 (3)

十二参考文献 (3)

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前言

搓丝机用于加工轴辊螺纹，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。

本课程设计的要求是设计一套搓丝机传动装置，配以适当的电动机等零部件，实现自措置螺纹的功能。要求使用期限是双班制10年大修期为3年，电机单向运转，载荷比较平稳。

我感觉自己的收获还是相当大的，从最初的方案简图，到A0的大图（我立起来画草图时要用1:1就用两张方格纸拼接了一下），再到最后的CAD制图，我花了很大的精力，也力图使自己所设计的图尽善尽美，同时感谢老师的指导，让我们逐渐学会了机械设计的基本方法，从一个完完全全的外行人一点点向内行迈进，为未来的自主设计能力的锻炼打下了坚实的基础。

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轴辊搓丝机传动装置的设计

一课程设计题目

1搓丝机传动装置设计

1

（1

头4

件。

（2

（3）动力源为三相交流380/220V,电动机单向运转，载荷较平稳。（4）使用期限为十年，每年工作300天；大修周期为三年。

（5）专用机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。

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2原始技术数据

3

二拟定传动方案

根据系统要求可知：

滑块每分钟要往复运动40次，所以机构系统的原动件的转速应为40r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，有以下方案，在方案中齿轮1、2可看作传动部分的最后一级齿轮。

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方案中采用了曲柄滑块机构，曲柄长度仅为滑块行程的一半，故机构尺寸较小，结构简洁。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。应当选择曲柄滑块机构实现运动规律。整个搓丝机由电动机、带传动、二级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。

三传动装置设计

1 机构初步设计

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取曲柄长度为130mm ，连杆长度为400mm ，取连杆行程300mm 。计算如下：

最小传动角：r min =arccos

a+e b

=43.82掳m >40掳

急回特性：

满足要求。

2 设计参数

（1）工作机输出功率计算：

已知水平搓丝力大小为8KN ，生产率为40件/min ，根据adams 仿真知滑块最大速度0.7578m/s 。 则滑块功率为

系统总效率为

电动机所需实际功率为

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要求Ped 略大于Pd ，则选用Y 系列电动机，额定功率7.5KW ( 2 ) 工作机转速40r/min

传动比范围: V 型带：i i =2~4； 减速器：i 2=8~40;

总传动比i= i 1×i 2=16~160

电动机转速可选范围为：nd=i ×n w=640~6400r/min 可知电动机应选三相异步电动机，380v 。 查表6-164得： 型号 同步转速 满载转速 功率 Y160M —6

1000r/min

970r/min

7.5kw

（3）总传动比i =n m /n w =970/40=24.25

初步取带轮效率为2， 则减速器传动比为12.12 有

取两级圆柱齿轮减速器高速级传动比 低速级传动比

（4）各轴转速

（5）各轴输入功率

（6）各轴输入转矩

电动机所需实际转矩及电动机的输出转矩为

轴输入功

率输出功

率

转矩转速传动比效率

电机轴7.5KW 970r/min

高速轴 5.952KW 141.8Nm 485r/min 2 0.96 中间轴 5.716KW 421.155Nm 160r/min 4 0.98 低速轴 5.489KW 1650Nm 40r/min 3.03 0.98 （7）根据结构尺寸要求作图如下

四带传动主要参数及几何尺寸计算

计算项目计算内容计算结果确定计算功率

由公式

选取带型查机械设计书得选用B带

查表4-15得

选取小带轮直

径

大带轮直径

小带轮带速

初选中心距

初选

带初步基准长

度

由表31-2

带基准长度

实际中心距

选取