混凝土配合比管理制度
配合比试验管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保混凝土、砂浆等建筑材料的质量，规范配合比试验工作，提高工程质量，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有进行混凝土、砂浆等建筑材料配合比试验的单位和个人。
第三条配合比试验应遵循科学、公正、准确、高效的原则，确保试验数据的真实性和可靠性。
第二章试验机构及人员第四条进行配合比试验的机构应具备以下条件：1. 具有独立的法人资格；2. 拥有相应的试验场地、设备和试验人员；3. 具备相应的试验资质；4. 按照国家有关标准进行试验操作。
第五条试验人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备相应的试验技能和专业知识；3. 通过相关职业技能鉴定；4. 遵守职业道德，具有良好的职业道德素质。
第三章试验程序第六条试验前准备：1. 明确试验目的和试验内容；2. 准备试验所需的材料和设备；3. 检查试验设备是否处于良好状态；4. 编制试验方案。
第七条试验实施：1. 按照试验方案进行试验操作；2. 记录试验数据；3. 保持试验环境的稳定；4. 采取必要的措施确保试验安全。
第八条试验结果处理：1. 对试验数据进行整理和分析；2. 编制试验报告；3. 对试验结果进行评估；4. 提出改进措施。
第四章试验数据管理第九条试验数据应真实、准确、完整，不得伪造、篡改。
第十条试验数据应按照以下要求进行管理：1. 建立试验数据档案；2. 试验数据档案应包括试验报告、试验记录、试验设备校准记录等；3. 试验数据档案应妥善保管，不得随意销毁；4. 试验数据档案应定期进行审查和更新。
第五章责任与奖惩第十一条试验机构及试验人员应严格按照本规定进行试验工作，对试验结果的真实性、准确性负责。
第十二条违反本规定的，由相关部门依法予以查处，并承担相应的法律责任。
第十三条对在配合比试验工作中做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。
混凝土配合比控制和管理制度范文
混凝土配合比控制和管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了提高混凝土的质量，确保工程的施工质量和安全可靠，制定本制度。
本制度依据《建筑混凝土质量验收规范》（GB 50204-____）等相关国家标准。
第二条适用范围本制度适用于所有使用混凝土的工程项目。
第三条术语和定义（一）混凝土：由水泥、石料、砂、水和外加剂等按照一定比例混合而成的材料。
（二）配合比：指混凝土中各组成成分的质量比例。
（三）设计配合比：经过计算和试验确定的保证混凝土满足强度、耐久性、施工性能等要求的配合比。
（四）调整配合比：在设计配合比基础上，根据施工实际需要调整的配合比。
（五）生产配合比：指根据设计配合比或调整配合比确定的具体施工中所采用的配合比。
第四条混凝土配合比的要求（一）混凝土的配合比应符合设计要求，并经过设计单位审核。
（二）混凝土的配合比应能满足施工工艺和要求。
（三）混凝土的配合比应能够满足工程强度、耐久性等要求。
（四）混凝土的配合比应考虑原材料的种类、质量、产地等因素。
第二章配合比的确定第五条设计配合比的确定（一）设计配合比应由设计单位根据工程的要求，在施工前进行计算和试验确定。
（二）设计配合比的计算应按照国家相关规范和标准进行，并经过设计单位的审核。
（三）设计配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）设计配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
第六条调整配合比的确定（一）在施工过程中，如遇特殊情况，需要调整配合比时，施工单位应及时与设计单位沟通并经过设计单位的同意。
（二）调整配合比的确定应考虑被调整的因素和调整的原则，具体操作应符合相关规定和要求。
（三）调整配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）调整配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
（五）调整配合比的记录应详细记录配合比调整的原因、过程和结果等信息。
第三章配合比的控制第七条混凝土原材料的控制（一）水泥应选择符合国家标准的产品，并确保检测合格。
混凝土配合比控制和管理制度（5篇）
混凝土配合比控制和管理制度1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±____%；外加剂为±____%；粗细骨料为±____%；拌和用水为±____%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌混凝土配合比控制和管理制度（2）混凝土配合比的控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，对混凝土配合比进行科学的控制和管理，以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
以下是一些常见的混凝土配合比控制和管理制度：1. 配合比设计：根据工程的具体要求和混凝土材料的性能参数，进行合理的配合比设计，包括水灰比、水胶比、骨料的搭配及掺合料的使用等。
2. 材料管理：对混凝土所用的原材料进行有效管理，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的质量检验、存储条件的控制和跟踪记录等。
3. 生产过程控制：在混凝土的生产过程中，通过严格控制各项参数，确保混凝土的配合比得到准确执行。
包括水泥投料量、水分控制、骨料搅拌时间、搅拌强度等。
4. 质量检验：对生产的混凝土进行常规的质量检验，包括强度、收缩、抗渗性能等指标的检测。
同时，还应进行抽检和样品保存，以便进行后续的质量评定和追溯。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。
本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。
一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。
在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。
2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。
3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。
4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。
举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。
施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。
根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。
最终得到了适合该工程施工的配合比。
二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。
以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。
主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。
2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。
包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。
3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。
混凝土配合比管理制度搅拌站
混凝土配合比控制管理制度一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55 －2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。
二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55 －2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。
三、根据本公司常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。
系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。
四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则：1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：环境气温连续五天日平均温度在 5 C以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）环境气温连续五天日平均温度低于 5 C,开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10 C、-15 C或-20 C的环境温度的防冻型外加剂并实时对配合比进行微调）2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。
具体如下：水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。
砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。
因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量；④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的，调整外加剂掺量。
混凝土配合比管理制度通知
混凝土配合比管理制度通知为了规范混凝土配合比管理，提高混凝土施工质量，确保混凝土工程安全，现制定混凝土配合比管理制度，公告于全体施工人员，严格执行。
一、管理范围本制度适用于所有混凝土施工项目，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等混凝土施工。
二、管理要求1. 混凝土设计配合比应符合国家规定的相关标准，具有可行性和可靠性。
2. 配合比的确定应以保证混凝土强度、耐久性和变形性能为原则，在保证混凝土品质的前提下充分考虑经济性。
3. 配合比设计应根据原材料质量、加工工艺和施工工艺等因素进行合理调整。
4. 混凝土的配合比应在施工前经过审批，由设计单位出具配合比设计说明，并由监理单位审核确认后方可使用。
5. 在混凝土施工中，应根据实际情况进行试配，确认混凝土的具体配合比，并应进行试块生产，并经实验室检测合格后，方可投入使用。
三、管理程序1. 混凝土配合比设计（1）在混凝土设计阶段，由设计单位根据混凝土工程的具体要求，制定混凝土的设计配合比，并出具配合比设计说明。
设计单位应充分了解原材料的性能和特点，合理使用原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）设计单位应严格按照国家相关标准进行设计，采用合理的计算方法进行混凝土配合比的设计，确保配合比的合理性和可行性。
2. 混凝土试配（1）在施工前，承包商应根据设计要求，按照配合比设计说明进行混凝土试配。
试配工作应在监理单位的监督下进行，保证试配过程的准确性和可靠性。
（2）试配完成后，应进行试块生产，并送实验室进行检测。
试块检测结果应符合设计要求，并经监理单位确认合格后，方可进行混凝土施工。
3. 混凝土施工（1）在混凝土施工过程中，应严格按照配合比的要求进行施工，确保混凝土的质量。
（2）施工人员应根据施工工艺要求，进行搅拌、浇筑、养护等工作，严格控制混凝土水灰比，并保证混凝土的坍落度和流动性，避免混凝土的分离和假包点。
四、管理责任1. 设计单位应根据国家相关标准进行设计，并出具配合比设计说明，确保配合比的合理性和可行性。
搅拌站配合比管理制度
搅拌站配合比管理制度一、前言搅拌站是混凝土生产过程中非常重要的设备，其配合比管理直接影响混凝土的质量和性能。
为了保证混凝土生产的质量和稳定性，搅拌站必须建立科学合理的配合比管理制度，严格执行配合比要求，确保混凝土的品质。
二、配合比管理制度的基本要求1. 配合比设计配合比设计是搅拌站管理的重要环节。
搅拌站应该根据施工单位提供的混凝土设计配合比，合理选用原材料，制定配合比方案。
2. 配合比试验搅拌站应对每个配合比方案进行试验，确保混凝土配合比的精准度和可行性，同时对试验结果进行认真分析，为后续生产提供参考。
3. 配合比调整如果在生产过程中发现配合比有偏差，需要及时调整，确保生产出的混凝土符合设计要求。
同时，要进行完整的配合比调整记录，作为质量跟踪和管理的依据。
4. 配合比执行搅拌站在生产过程中要严格执行配合比方案，保证原材料投料的准确性和比例的精准度，避免出现浪费或者影响混凝土质量的问题。
5. 配合比检测对于生产出的混凝土要进行配合比检测，确保混凝土的配合比符合设计要求。
同时，要对不合格的混凝土进行处理，避免对工程质量造成影响。
6. 配比管理记录搅拌站应完整记录每一次配合比试验和调整过程，建立完善的记录档案。
这些信息将为今后的质量分析和管理提供重要参考依据。
三、配合比管理制度的实施1. 配合比设计搅拌站选择混凝土配合比设计时，应充分考虑原材料的实际使用情况和性能特点，确保配合比设计合理可行，可靠性高。
2. 配合比试验搅拌站应每次新设计配合比时，尽量进行试验，确保配合比的科学性和可行性。
同时，对试验结果进行认真分析和总结，为后续生产提供参考。
3. 配合比调整如果在生产过程中发现配合比有偏差，搅拌站应及时调整，并且对调整过程进行详细记录。
在调整后，需要再次进行配合比试验，确保调整后的配合比符合设计要求。
4. 配合比执行在生产过程中，搅拌站必须严格执行配合比方案，保证原材料投料的准确性和比例的精准度。
同时要进行监测和记录，为今后的质量分析提供依据。
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。
2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算, 并以试配结果调整后确定。
1）根据本单位常用的材料, 设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中, 应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时, 应重新进行配合比设计：2）对混凝土性能指标有特殊要求时；3）水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；4）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
3、为保证配合比的适应性和可靠性, 常用的混凝土配合比每月至少验证三次。
混凝土配合比在使用过程中, 应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析, 必要时应进行调整。
有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等, 必须完整齐全, 及时归档备查。
生产混凝土配合比调整规定1、在生产过程中, 由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时, 需要对混凝土进行调整, 调整由质量员按以下要求进行:2、调整依据（备注处）3、调整原则1）调整要有足够的理由和依据, 防止随意调整。
2）调整时, 水胶比不能发生变化, 不得影响混凝土质量。
3）要做好调整记录。
4.配合比调整权限1）生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准, 出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限, 超出的必须及时通报技术负责人, 由技术负责人调整。
2）砂率: 允许调整±2%。
外加剂: 允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。
用水量和胶凝材料: 允许调整±10kg以下。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比的控制和管理制度是指对混凝土配合比进行管理和控制的一系列规则和要求。
1. 制定配合比设计规范：确定混凝土配合比的基本要求和设计原则，包括材料的选用、配合比的计算方法、强度等级、变形性能等方面的规定。
2. 基础材料管理：管理混凝土配合比中所使用的基础材料，包括水泥、砂、骨料等。
要求按照规范对基础材料进行检测和验收，确保其质量符合要求。
3. 配合比试验和调整：通过对混凝土配合比进行试验，确定其工作性能和强度指标，及时调整配合比中各材料的比例，以达到设计要求。
4. 生产过程控制：对混凝土生产过程进行监控和控制，包括原材料配送、搅拌、浇筑等环节。
要求按照配合比、工艺要求和施工规范进行操作，确保混凝土的质量和一致性。
5. 检验与验收：对生产出的混凝土进行检验和验收，包括抗压强度、抗渗性能、变形性能等方面的检测。
对不合格的混凝土及时处理或重新生产。
6. 记录与档案管理：对混凝土配合比的试验结果、生产过程记录、质量检验结果等进行记录和管理，形成配合比管理的档案。
通过以上的配合比控制和管理制度，可以保证混凝土的质量和性能符合设计要求，提高工程施工的质量和安全性。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度混凝土配合比控制和管理制度1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比控制和管理对工程质量和耐久性至关重要。
本文将从配合比的概念入手，介绍混凝土配合比的控制和管理制度，包括标准规范、施工过程中的监测和调整等内容。
2. 混凝土配合比的概念混凝土配合比是指混凝土中水泥、粗骨料、细骨料和水的用量比例。
不同的混凝土配合比将决定混凝土的性能和用途。
配合比的选择应符合设计要求，并经过合理的计算和调整。
3. 混凝土配合比的标准规范在混凝土配合比控制和管理中，必须遵循国家标准规范或者相关行业标准。
配合比中各组分的比例、材料的选用和性能要求等都应符合标准规范的要求。
依据标准规范，可以确保混凝土的质量和使用效果。
4. 混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计是根据建筑工程的具体要求和使用环境来确定的。
设计配合比应考虑混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标，以确保混凝土在使用过程中稳定可靠。
5. 混凝土配合比的调整和管理在施工过程中，可能会受到原材料品质、环境条件、施工工艺等因素的影响，需要对配合比进行调整和管理。
监测混凝土的配合比，并及时调整，以确保混凝土的质量和性能。
6. 混凝土配合比的检验混凝土的配合比应定期进行检验，以验证设计配合比的准确性和合理性。
通过检验，可以及时发现问题并采取措施，保证混凝土的质量。
7. 混凝土配合比的问题与解决在实际施工中，可能会出现混凝土配合比不合理、质量问题等情况。
需要及时解决，调整配合比，采取相应的措施，以确保工程质量。
8. 结论混凝土配合比的控制和管理是建筑工程中必不可少的环节，直接关系到工程质量和使用效果。
只有严格遵循标准规范、科学设计配合比、合理调整和管理，才能生产出高质量的混凝土，确保工程质量和安全。
混凝土配合比管理制度(搅拌站)
混凝土配合比控制管理制度一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。
二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。
三、根据本公司常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。
系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。
四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则：1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：①环境气温连续五天日平均温度在5℃以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）②环境气温连续五天日平均温度低于5℃，开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10℃、-15℃或-20℃的环境温度的防冻型外加剂并实时对配合比进行微调）2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。
具体如下：①水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。
②砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。
③因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量；④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的，调整外加剂掺量。
2023年混凝土配合比控制和管理制度
2023年混凝土配合比控制和管理制度混凝土配合比控制和管理制度是建筑行业中非常重要的一项制度，它涉及到混凝土制作的质量和性能，并直接影响到工程的施工质量和使用寿命。
为了确保混凝土的质量达到标准要求，合理的配合比控制和管理制度必不可少。
以下是2024年混凝土配合比控制和管理制度的主要内容。
一、制定混凝土配合比控制和管理制度的目的混凝土配合比控制和管理制度的目的是为了确保混凝土的配合比合理、稳定，以保证混凝土的强度、耐久性和使用寿命达到设计要求，并提高工程的质量和安全性。
二、混凝土配合比的组成混凝土配合比由水、水泥、砂、骨料和添加剂等组成，各组成部分的配合比应根据设计要求进行合理配置。
1. 水：水的用量应符合设计要求和控制标准，水的质量应达到国家标准要求。
2. 水泥：水泥的种类、品牌和用量应符合设计要求和控制标准，水泥的质量应达到国家标准要求。
3. 砂：砂的种类、粒径分布和用量应符合设计要求和控制标准，砂的质量应达到国家标准要求。
4. 骨料：骨料的种类、粒径分布和用量应符合设计要求和控制标准，骨料的质量应达到国家标准要求。
5. 添加剂：添加剂的种类、用量和掺加方式应符合设计要求和控制标准，添加剂的质量应达到国家标准要求。
三、混凝土配合比控制和管理的基本原则1. 合理配合：混凝土的配合比应合理配置，各组成部分的比例应符合设计要求和控制标准。
2. 稳定性：混凝土配合比的稳定性应得到保证，不因外界条件的变化而导致混凝土的性能发生突变。
3. 统一性：相同设计强度等级的混凝土应采用相同的配合比，并且在同一工程中保持统一。
4. 实用性：混凝土配合比应在施工过程中易于操作和调整，并能满足工程施工的要求。
四、混凝土配合比的控制和管理流程混凝土配合比的控制和管理应按照以下流程进行：1. 设计混凝土配合比：根据工程的设计要求和控制标准，确定混凝土的配合比。
2. 配合比试验：根据设计要求和控制标准，进行混凝土配合比试验，确定具体的材料用量和配制方案。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度混凝土是一种常用的建筑材料，其性能直接影响到工程结构的强度、耐久性和使用寿命。
混凝土配合比是指砂、石和水泥等原材料的比例和掺合配比，合理的配合比能够保证混凝土具有良好的工作性能和强度，而混凝土配合比的控制和管理制度是确保混凝土质量稳定的重要手段。
1.配合比设计：配合比设计是根据工程要求和实际情况确定混凝土中各种原材料的比例和数量。
设计时应考虑混凝土的强度、耐久性、坍落度和施工性能等因素，以及原材料的质量指标和供应条件等。
2.材料选择和检验：合理的配合比控制离不开优质的原材料。
因此，在控制和管理混凝土配合比时，对于水泥、砂、石和水等原材料应进行严格的选择和检验，并确保其符合相关标准和要求。
3.施工控制：混凝土施工时应按照配合比控制和管理制度进行操作。
包括原材料的称量、搅拌、浇注和养护等工艺过程的控制和管理，以确保混凝土的均匀性、致密性和强度等性能的得到保证。
4.混凝土试块制作和试验：混凝土试块是评估混凝土强度的重要依据。
在控制和管理混凝土配合比时，应按照一定的频率制作混凝土试块，并进行强度试验，以验证配合比的合理性和稳定性。
5.监测和记录：控制和管理混凝土配合比需要进行全过程的监测和记录。
包括原材料的检验报告、混凝土配合比设计和试验方案、试块试验数据、施工过程记录和质量验收等相关信息的记录，以便进行质量追溯和质量管理。
混凝土配合比的控制和管理制度能够确保混凝土质量的稳定性和可靠性，从而保证工程结构的安全性和耐久性。
在工程建设中，相关部门和施工单位应严格遵守配合比控制和管理制度，加强质量监督和检验，提高施工质量和工程效益，保障工程质量和安全。
同时，配合比的控制和管理制度也需要与科学研究和技术创新相结合，不断完善和提高，以适应不同工程需求和实际情况的发展。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土搭配比掌控和管理制度1.背景和目的混凝土是建筑工程中常用的料子之一，其搭配比的掌控和管理对保证工程质量和安全特别紧要。
为了规范企业的混凝土搭配比掌控和管理工作，确保混凝土的质量和施工进度，订立本制度。
2.适用范围该制度适用于本企业全部混凝土施工项目，包含新建、改建、维护和修理等各类建筑工程。
3.术语定义•混凝土搭配比：指混凝土中各构成部分（水泥、砂、骨料、水等）的搭配比例。
•试验室：指企业内配备的混凝土质量试验室，负责混凝土搭配比的试验及检验工作。
4.搭配比编制和审核1.混凝土搭配比由企业技术部门或委托的专业机构编制。
编制搭配比时应考虑混凝土所使用的原材料子质量、强度要求、施工条件等因素。
2.编制完成后，搭配比由技术部门提交给法务部门进行审核。
法务部门应在3个工作日内完成审核，并向技术部门供应书面看法。
3.技术部门接收法务部门的看法后，对搭配比进行修改和完满，并将修改后的搭配比重新提交给法务部门审核。
4.当搭配比符合法律法规和企业相关标准要求时，由法务部门签发搭配比审核通过的文件。
5.混凝土搭配比的使用和调整1.施工单位在进行混凝土施工前，必需向技术部门提出搭配比使用申请，并提交相应的样品给试验室进行检验。
2.试验室应在接收样品后的24小时内完成混凝土搭配比的试验。
如试验结果符合搭配比要求，试验室将出具检验报告。
3.施工单位依据检验报告，依照搭配比的要求组织施工，并确保混凝土搅拌和浇筑过程中的参数和质量。
注意：任何组织和个人未经法务部门和技术部门的书面许可，不得擅自调整搭配比和施工参数。
4.如施工中需要对搭配比进行调整，施工单位应提前向技术部门申请，并提交相关的试验数据。
技术部门应在3个工作日内审核并供应书面看法。
5.技术部门依据试验数据和施工实际情况，决议是否同意调整搭配比。
如同意调整，技术部门应将调整后的搭配比书面通知施工单位，并抄送给法务部门备案。
6.搭配比的记录和保管1.技术部门负责混凝土搭配比档案的管理和保管。
配合比管理制度
混凝土配合比管理制度1、配合比计算按 JGJ/T55- 《普通混凝土配合比设计规程》进行计算试配。
2、成型前的准备工作1) 采用绝干骨料为基础。
试验前将砂子凉干。
2) 根据设计和施工要求，原材料（水泥、砂、石）试验结果，采用容重法计算出混凝土试配料单。
3、试配1) 采用卧式搅拌机进行机械搅拌，可采用 1m2振动台进行机械振动。
2) 粗骨料最大粒径为 30mm 或以下时，采用（100×100×100） mm 试模；粗骨料最大粒径为 40mm时采用（150× 150×150） mm 试模。
3) 搅拌前将搅拌机及拌合铁板等，拌合适量的水泥砂浆进行润湿。
4) 称好各材料，拌合时落料的先后顺序为：石子水泥砂子水，搅拌时间应不少于1. 5min，掺外加剂的拌合物搅拌时间应适当延长，倒出搅拌机的拌合物，再用人工在铁板上翻拌几次，使之均匀。
5) 砼拌合物坍落度（包括粘聚性、保水性）试验方法按 GBT/50080进行。
砼拌合物容重试验方法按 GBT/50080进行。
6) 掺外加剂时，将外剂放入已称好的水中搅拌溶解。
4、砼立方体抗压强度试验1) 试块制作按 GB/T50081的规定进行。
2) 试块养护(1) 试块成型后，在室温为（20±5）℃情况下至少静置一昼夜（但不得超过两昼夜），然后编号拆模。
(2) 拆模后的试块应立即放在温度为（20±2）℃，湿度为 95%以上的标准养护室中养护。
试块应放在架子上，应避免用水直接冲刷。
3) 抗压强度试验(1) 按 GBT/50081-规定进行。
抗压强度计算应精确至 0. 1MPa。
(2) 采用非标准尺寸试件测得的抗压强度值应乘以尺寸换算系数，其值为（200×200） mm 截面试件乘以 1. 05；（100×100） mm 截面试件乘以 0. 95。
5、配合比调整与确定1) 按 JGJ/T55规定进行；2) 根据试验结果（坍落度、抗压强度等）及设计，施工要求再进行必要调整，确定最终定出的砼配合比设计值。
2024年混凝土配合比控制和管理制度
2024年混凝土配合比控制和管理制度引言：混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能和质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保混凝土的质量和性能达到设计要求，配合比的控制和管理是至关重要的。
本文将针对2024年混凝土配合比控制和管理制度进行详细阐述，包括配合比的确定、调整和检查等方面内容。
一、配合比的确定1. 设计时需要考虑到工程结构、功能和所处环境等因素，根据相应的标准和规范确定混凝土的配合比。
2. 配合比中应明确混凝土的材料种类、用量和性能要求，包括水泥、砂、石、水和掺合料等。
3. 在确定配合比时，应参考已有的试验和实践成果，结合工程特点进行综合考虑，确保配合比的合理性和稳定性。
4. 配合比的确定还需要充分考虑材料供应的可靠性和成本的合理性等因素。
二、配合比的调整1. 在施工过程中，如果发现混凝土的性能不符合设计要求，需要根据具体情况及时调整配合比。
2. 配合比的调整需要有相关专业人员进行方案设计、试验验证和工程实施等环节。
3. 调整配合比时，应充分考虑材料的替代性和相互作用等因素，确保调整后的配合比符合工程要求。
4. 配合比的调整需要进行相关记录和报备，确保施工中的透明度和可追溯性。
三、配合比的检查1. 配合比的质量控制不能局限于设计和施工阶段，还需要进行工程竣工后的检查和评估。
2. 检查配合比时，应选取合适的抽样点和抽样方法，对砼的成分和性能进行检测。
3. 检查的内容包括水灰比、砂石比、掺合料用量、抗压强度等指标的检测，以及混凝土的外观和耐久性等方面的评估。
4. 配合比检查的结果需要及时反馈给设计和施工单位，以便对配合比的设计和施工进行改进和优化。
四、配合比管理的制度建立1. 为了推行良好的混凝土配合比控制和管理制度，需要建立相关的制度和流程，明确责任和权利关系。
2. 制度机制涉及到相关部门和人员的职责界定和合作沟通，需要明确配合比管理的各个环节和相互关系。
3. 配合比管理的制度建立还需要有相关的培训和考核机制，提高相关人员的专业水平和管理能力。
《配合比管理制度》
《配合比管理制度》1、在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原材料进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和cl-含量进行计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。
2、水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。
只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行混凝土配合比试验3、混凝土施工前，应按要求，对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。
4、拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验情况等。
5、水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果判定是否正常使用、或降级使用、或报废处理。
6、严格计量工作。
拌和站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后方可使用。
7、配料通知单经试验室主任或技术主管审核签字后报监理审核批准配合比必须经监理机构验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用，没有监理批准的配料通知单，搅拌站不得开盘施工。
8、在开盘前，试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并作好标识；施工过程中，加强监督检查，严格按照配合比施工。
9、由试验人员负责砂、石材料含水量的检验，混凝土拌和物含气量的检验以及夏季施工原材料的温度及拌和物温度的检验，并根据具体情况调整施工配合比以满足高性能混凝土的质量要求。
10、由试验人员输入配合比后，严格按照配合比配料单生产混凝土，严禁个人私自更改配合比用量。
11、浇筑时，混凝土拌和物工作性能、力学及耐久性能指标监理见证检验或平行检验。
混凝土配合比管理制度通知范文
混凝土配合比管理制度通知范文混凝土配合比管理制度通知为了进一步规范混凝土配合比管理，提高混凝土质量，确保工程质量安全，我司决定制定混凝土配合比管理制度，并向全体员工发布通知如下：一、目的和依据1.1 目的：制定混凝土配合比管理制度的目的是为了规范混凝土配合比的设计、调整和检验工作，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能符合设计要求，保证工程质量安全。
1.2 依据：本制度依据《混凝土结构工程质量检验规程》（GB 50164-2011）等相关法律法规和标准制定。
二、适用范围本制度适用于我司施工过程中的所有混凝土配合比设计、调整和检验工作，适用于所有涉及混凝土施工的员工。
三、混凝土配合比设计3.1 设计时间：混凝土配合比设计应在征地、地基处理和基坑支护完成后，进入施工准备阶段进行。
设计师应按照工程设计要求和相关标准进行设计。
3.2 设计依据：混凝土配合比设计应根据工程外荷载、结构形式、建筑用途、施工工艺要求等因素进行合理选择，应满足设计强度、耐久性、工作性能和施工操作要求。
3.3 设计程序：混凝土配合比设计程序包括理论计算、试验验证和调整三个环节。
3.3.1 理论计算：根据工程设计要求和相关标准，进行混凝土理论计算，包括配合比初选和强度预估。
通过理论计算得到的配合比只是初步方案，需要经过试验验证和调整。
3.3.2 试验验证：根据初步方案，进行混凝土试验验证，包括强度试验、工作性试验和耐久性试验。
试验结果应满足设计要求，否则需要进行调整。
3.3.3 调整：根据试验结果，对配合比进行合理调整，使其满足强度、工作性能和耐久性要求，并确保施工操作性能良好。
四、配合比调整4.1 调整程序：混凝土配合比需要根据试验结果进行调整，调整程序包括试验结果分析、调整配合比和试验验证三个环节。
4.1.1 试验结果分析：对试验结果进行仔细分析，确定不符合要求的原因，包括材料不合格、试验操作不规范等。
4.1.2 调整配合比：根据试验结果分析的原因，对配合比进行相应调整，可以通过变更水灰比、掺入外加剂等方式进行。
混凝土配合比优化管理制度
第五章工程管理办法混凝土配合比优化管理制度第一条：设计依据及采用的规范和标准（1）《深圳地铁11号线地下结构耐久性专题研究中间报告》（南京水利科学研究院2012年10月提供）；（2）《城市轨道交通工程项目建设标准》（建标104-2003）；（3）《城市轨道交通技术规范》（GB 50490-2009）；（4）《地铁设计规范》（GB 50157-2003）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；（6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（7）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）；（8）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005-2010）；（9）混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010及其他相关规范的要求；（10）国家现行的其他规范、规程。
第二条：混泥土材料选择要求（1）应采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，水泥的用量不宜不超过380kg/m3；（2）细骨料的级配为中粗砂，细度模数控制在 2.7～2.9，控制混凝土的含砂率不超过38%；（3）控制骨料含泥量，粗骨料不大于1%，细骨料不大于1%～1.5%；（4)在混凝土中掺入粉煤灰，由于粉煤灰中含有大量球性颗粒，可以改善粉煤灰的泵送性能和在振捣外力作用下密实成型的性能。
（5）选用合理的外加剂改善混凝土的性能，提高混凝土强度，外加剂产量一般小于水泥用量的5%。
由于本地铁车辆段平台伸缩缝间距超长，为抵抗混凝土硬化过程中产生收缩，设计要求在9、13m标高大平台梁板混凝土中参入外加剂和复合纤维抗裂剂。
（6）复合纤维抗裂剂掺量参照WK(复合纤维抗裂剂)的要求，按胶凝材料8%~10%的用量参入混凝土中。
纤维性能：抗拉强度≥270MPa，弹性模量≥3000MPa；抗压强度：7d≥20.0MPa，28d≥40.0MPa；限制膨胀率为0.025～0.040%；产品无氯、无毒、无害、对钢筋无锈蚀、对环境无污染；使用复合纤维抗裂剂要有专人负责，保证计量的准确性；搅拌时间比普通混凝土延长30秒。
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曹县祥隆商砼有限公司
混凝土配合比动态管理制度
一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。
二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。
三、根据本公司常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。
系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。
四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则：
1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：
①环境气温连续五天日平均温度在5℃以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）
②环境气温连续五天日平均温度低于5℃，开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10℃、-15℃或-20℃的环境温度的防冻型泵送剂并实时对配合比进行微调）
2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。
具体如下：
①水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。
②砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。
③因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量；
④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的，调整外加剂掺量。
⑤如原材料品种和产地有所变更、必须根据原材料检测结果对配合比依据以上方法和原则进行调整，或在重新设计和试配的前提下，更换配合比。
3、因环境温度暂时波动、运输距离、待料时间、施工方式、施工水平、等因素导致的可能影响到混凝土施工结构质量的情况，或为保证特殊施工方式和要求能顺利进行的情况，在保证质量前提下及时对配合比进行相应微整。
五、根据阶段性的混凝土性能统计数据，对配合比进行基于兼顾性能质量和成本的进一步下优化，调整。