机械行业常用软件与功能分析.
Solidworks和inventor 比较
Solidworks和inventor 比较这两种软件都属于中端CAD软件，在功能上虽然没有高端CAD软件强大，但在通用件的造型功能上都是比较完善的，特别是两种软件在使用上的方便性，则是其他三维软件所无法比拟的。
如果要在这两种软件之间做一个比较，那么，无论从软件的使用上，还是功能的全面、强大与准确，Solidworks都要略强于Inventor。
下面是两种软件的简介及详细的功能比较分析。
一．两种软件介绍Solidworks美国SolidWorks公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司主导产品是世界领先水平的SolidWorks软件。
1995年刚刚推出，就引起了世界相关领域的一片赞叹，更由于之后出色的技术和市场表现，不仅使她成为CAD 行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。
终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万的高额市值将SolidWorks全资并购，创造了CAD行业的世界纪录。
并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司。
SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，从1995年成功推出至今，已经累计获得十七项国际大奖，并在全球微机平台CAD系统评比中获得第一名。
SolidWorks 公司的宗旨就是让参与产品开发的每个人都能发挥3D 的威力。
全心致力于机械设计，提供帮助制造商将产品更快推向市场的软件和服务。
SolidWorks 的机械设计软件不但在技术上不断创新且经过了验证，已成为3D 行业的标准。
功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。
Autodesk Inventor SeriesAutodesk Inventor 是美国AutoDesk 公司于1999 年底推出的最新三维参数化实体模拟软件。
各种有限元软件介绍
ls-dyna 软件是美 国 lstc 公 司 出 品,不是 ansys 公司的产品,可 以集成到 ansys 环境中
支持并行
玻璃成型,生物医学,体育器 材;
5.
MSC MARC
非线性有限元分析.MSC MARC 具有多种物理场的分析能力,复合 场的耦合分析能力, 强大的非线性分析能力, 最先进的接触分析能力, 并行计算功能,丰富的单元库,开放的用户环境,强大的网格自适应 功能,全自动三维网格重划分 有限元分析前后处理.MSC Patran 其友好的用户界面条例清晰,符合 CAE 操作流程,最多不超过三级的菜单按"事件"激发,使用户可随意 接通任何分析任务.对大模型的操作响应及快,包括网格剖分,图形 优化, 数据库优化, 内存管理及屏幕刷新等, 都能快速给出操作结果, 大大加快了分析速度.其几何模型直接访问技术为所有的 CAD 软件 系统间的几何模型沟通及各类分析模型无缝连接提供了完美的集成 环境.MSC Patran 允许用户直接在几何模型上设定载荷,边界条件, 材料和单元特征,并将这些信息自动地转换成相关的有限元信息,以 最大限度地减少设计过程的时间消耗.
支持并行
6.
MSC Patran
不支持并行 支持 Win/Linux/ Unix 系统
7.
MSC Nastran
有限元分析.MSC Nastran 具有极高的软件可靠性,独特地结构动力 航空航天, 国防, 汽车, 造船, http://www.mscs 学分析技术,完整的非线性求解技术,高效的大型工程求解能力 机械制造, 兵器, 铁道, 电子, -ACMS 方法,针对大型问题的优化技术和设计灵敏分析技术,高度 石化,能源材料等 灵活的开放式结构与功能独特的用户化开发工具 DMAP 语言,独特 的气动弹性及颤动分析技术,独特的多级超单元技术,支持 MSC Nastran 所有的分析类型,高效的分布式并行计算 零部件疲劳寿命分析. MSC Fatigue 支持多种有限元软件的求解结果, 自带大量的材料疲劳特性数据库,独特的随机振动条件下的疲劳寿 命,独特的旋转车轮的疲劳分析,具有重设计循环能力,进行真是载 荷工况仿真, 支持 MSC Nastran 所有的 CWELD 选项 ALIGN, GRIDID, ELEMID,支持 XDB 和.OP2 文件 空间站,飞机发动机,汽车, http://www.mscs 铁路, 家电, 电子通讯, 舰船, 石油化工,内燃机,核能,电 站设备,机械制造
【精品】机械行业常用软件与功能分析.
机械行业常用软件与功能分析.科技信息2009年第19期SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION机械行业常用软件与功能分析王文明王倩(邢台职业技术学院机电系河北邢台054035【摘要】随着计算机技术的迅猛发展和广泛使用,机械行业人员掌握几种常用软件以辅助工作显得非常重要。
本文详细介绍了机械行业中的常用软件,对它们的功能特点、结构模块和优缺点进行了介绍和分析,为机械行业人员选用这些软件提供帮助。
【关键词】机械;软件;分析当今世界上,在制造业的各个领域中,随着CAD、CAM、CAE技术的蓬勃发展和广泛应用,已经在各个方面取得了巨大成功。
无论在设计中的高精度复杂计算、制造中的精密加工、产品设计的平面和空间制图以及被广泛用于渲染的模拟效果仿真和三维动画等方面都显示出计算机及软件的非凡能力和表现手法,完成了以前人工无法做到或做好的工作,创造了前所未有的加工品质和设计效率。
它的运用,大大地缩短了产品的开发周期。
在机械行业中,有非常丰富的软件,它们的使用减少了繁重的手工劳动,完成了原来无法进行或只有极少数人能够做的工作,因此,它的普及和推广必将极大地推动我国机械行业的发展。
1.综述机械行业软件中应用的内容主要涉及绘图设计、加工制造、力学分析等许多方面,各个方面都有不少的软件,现将部分常用的软件列表如下。
2.设计类软件一个机械工程项目中,机械设计是整个工作的重要组成部分,在上个世纪九十年代,这类工作主要由人工完成,既繁琐复杂又不准确。
九十年代以后,个人电脑的广泛使用加上相应软件的出现,这个问题已得到解决。
不少运算速度快、准确性好、操作方便和效果直观的软件已得到采用。
其中CAXA电子图板和AuotCAD主要应用于二维绘图, AuotCAD也有部分三维功能。
而MDT、SolidWorks、SolidEdge和CAXA 实体设计主要应用于三维设计,是三维计算机辅助设计软件,它们集参数实体造型、曲面造型、装配造型、二维与三维双向联绘图等于一体,可以方便地完成各种零件和组件的设计。
SW、PROE、CATIA、UG的区别
SW、PROE、CATIA、UG的区别Solidworks，其功能一般，但是对于一般比较规则的零件还是绰绰有余的，加上其低廉的价格还有极端友好的界面，对现在立体软件还不发达的中国是最合适不过的了。
Pro/E，功能绝对不错，特别是实体功能，绝对强大，可惜它的界面太不友好，很复杂，弄的人头大，不过一旦上手就是不错的软件！有很多地方做的不错，但是由于其不友好的界面和隐藏太深的功能。
比较适合做小型的东西，大了就不划算，我接触的大多数proe的高手都是这么说，而且它处理一些非参和曲面的能力有限。
CATIA，一看界面你就知道，这绝对是一中成熟的软件，漂亮的界面确实不错，曲面功能也不错，但值得商榷的是其实体功能应当加强！Ug，比较符合美国的思想，自由是基础、实用为原则，听说世界上70%的军工企业用UG，虽然我不敢确定，但我所知到的国内著名的军工企业真正用于研发的不是挂羊头的正版软件（便宜），确是盗版的UG挑大梁。
尤其是航空发动机，柴油机，大型水泵，精密光学机械等。
这些虽然不可道，但是市场往往总有道理。
UG确实是一款有精髓的老软件，经得起时间的检验。
尤其是它那种超强的解算能力，至今很少有软件超越，比如同样一个小倒角实体，UG能薄出很厚的壳体，其他软件确是爱莫能助。
细小之处方显内功。
另外，它超高的精度能力（小数点后16位）让无数高级工程师爱不释手。
很好的稳定性使沉稳风格的工程师折腰。
我曾经听一位军工界的高工说过：它能让你只需考虑方案，而不必去详细思考总么建模，用它挺随意，往往建模过程还能引导我的设计思想。
从上可看出ug的优点很多。
但是，每个软件都有缺陷，因为软件的自由，所以使得软件bug不断。
总之，UG就象美国机床一样，整体性能不错，但无关紧要的小毛病不少。
但是PROE分模更好一点曲面造型功能更加强大。
而UG编程的功能也很强大。
sw不能控制精度.proe可控制总体零件的精度.ug和catia可控制某些单个特征的精度。
浅谈ADAMS软件应用
浅谈ADAMS软件应用【摘要】本文根据对ADAMS软件的特点和其强大的使用性功能，介绍其在相关行业和部门的广泛应用。
以举例的形式从实际生产生活入手，让大家从实践方面更好的了解ADAMS软件，深入理解其实际应用的必要性和优势。
在培养学生的学习兴趣，其实更好的理解和掌握相关知识方面具有重要的意义。
【关键词】ADAMS；仿真；应用；分析软件一、ADAMS软件的描述ADAMS软件，即机械系统动力学自动分析（Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems）软件，是专门应用于机械产品虚拟样机开发方面的分析软件。
而虚拟样机是在指在计算机中建立出来的开发产品的模型，并具有需要的某些特定的功能。
虚拟样机对于产品的开发具有十分重要的意义。
首先，理解什么是虚拟样机。
样机，通常指产品在正式批量生产前或产品设计完成后必须对产品的各种性能进行测试，检验性能必须满足条件，比如说汽车振动，某个零件耐久性等。
这就需要做一个样机出来，看看其是否满足性能要求，如果不满足就要修改，这种样机就称为实际样机，就如生活中很多系列产品推荐新产品时派发的样品或小样。
在此过程中就存在一个问题，如果产品多处不合格，或者需要反复修改，每一次都要做样机，不仅耗时耗力耗钱，而且非常的麻烦。
随着信息时代的到来，计算机进入到我们生产生活的各个方面，研发出各种应用的软件，ADAMS软件正是为产品的研发做仿真分析的一款软件。
它针对在计算机上建立的虚拟产品的模型即虚拟样机进行仿真分析，检验产品的设计性能，并对其设计缺陷进行修改。
整个过程全部在计算机上实现，大大节省产品开发的费用，缩短了开发周期，提供了开发效率。
所以说ADAMS软件应用产品开发是一种非常有效的设计手段。
二、ADAMS软件组成ADAMS软件使用交互式图形环境和零件库、约束库、力库，创建完全参数化的机械系统几何模型，其求解器采用多刚体系统动力学理论中的拉格郎日方程方法，建立系统动力学方程，对虚拟机械系统进行静力学、运动学和动力学分析，输出位移、速度、加速度和反作用力曲线。
机械设计师求职精通CAD与SolidWorks
机械设计师求职精通CAD与SolidWorks 作为一名机械设计师，掌握CAD（计算机辅助设计）与SolidWorks软件是必不可少的。
这两种软件在机械设计领域中得到广泛应用，并成为了招聘中对候选人的重要要求。
本文将介绍机械设计师求职中CAD与SolidWorks技能的重要性以及如何提升这些技能，以期帮助求职者成功地进入这个行业。
一、CAD的重要性CAD是一种利用计算机进行产品设计与制造过程的技术。
它可以提高设计效率、减少设计错误、降低成本，因此在机械设计师求职中占据着重要地位。
1. 提高设计效率：CAD软件提供了丰富的工具和功能，使设计师可以更快速地完成设计任务。
相比传统的手绘设计，CAD可以实现快速的构思和修改，减少了设计时间，提高了设计效率。
2. 减少设计错误：CAD软件使设计师可以更加准确地预测和评估设计方案。
通过3D建模和仿真功能，设计师可以模拟真实的工作环境，发现和解决潜在的设计问题，减少了设计错误，提高了产品的质量。
3. 降低成本：CAD软件可以帮助设计师优化产品的结构和材料，在保证产品性能的前提下降低成本。
通过计算和分析功能，设计师可以选择合适的材料、尺寸和工艺，减少了材料的浪费和生产的成本。
二、SolidWorks的重要性SolidWorks是一种基于CAD技术的三维建模软件，被广泛应用在机械设计师的工作中。
熟练掌握SolidWorks技能有助于提升求职竞争力。
1. 全面的设计工具：SolidWorks提供了丰富的设计工具和功能，包括参数化建模、装配设计、运动仿真等。
通过这些工具，设计师可以完整地构建产品模型，进行全面的设计分析和优化，满足不同需求。
2. 方便的协作与交流：SolidWorks支持多人协作设计，设计师可以同时编辑同一个项目，实现设计团队的无缝协作。
此外，SolidWorks还可以输出多种格式的设计文件，方便与其他软件进行交互，加强设计与制造环节之间的衔接。
3. 应用广泛的行业：SolidWorks的应用范围广泛，包括机械、汽车、航空航天等多个行业。
使用Catia进行机械设计和建模
使用Catia进行机械设计和建模第一章：Catia软件的介绍Catia是一款领先的机械设计和建模软件，由法国达索系统公司开发。
它是一款全面的3D产品设计解决方案，能够实现从概念设计到产品制造的全过程管理。
Catia在航空航天、汽车、机械、电子等行业广泛应用，并且受到了众多工程师和设计师的青睐。
第二章：Catia的基本功能Catia提供了一系列的工具和功能，帮助用户实现机械设计和建模的要求。
其中包括但不限于以下几个方面：1. 3D实体建模：使用Catia，用户可以创建各种复杂的3D实体模型。
通过使用绘制、旋转、挤压等基本操作，用户能够按照自己的需求进行设计和建模。
2. 导入和导出CAD文件：Catia支持导入和导出多种CAD文件格式，如STEP、IGES、DWG等。
这方面的功能使得与其他CAD软件进行协作变得更加容易。
3. 装配设计：Catia提供了强大的装配设计功能，能够帮助用户实现各种装配需求。
通过创建约束关系和组件配对，用户可以轻松地进行装配设计和动态模拟。
4. 零件设计：Catia提供了丰富的零件设计功能，包括形状设计、面域建模、草图和参数化建模等。
这些功能使得用户可以根据使用环境和需求准确地设计零件。
5. 分析与验证：Catia内置了多种分析和验证功能，允许用户对设计进行静态和动态分析、碰撞检测、疲劳分析等。
这些工具有助于用户评估设计的可行性和性能。
第三章：Catia在机械设计中的应用Catia作为一款专业的机械设计和建模软件，在实际应用中被广泛使用。
它在以下几个方面有着突出的应用：1. 飞机设计：Catia被广泛应用于航空航天领域，用于飞机的设计和模拟。
通过Catia的强大功能，工程师可以实现飞机的结构设计、机翼设计、机身设计等。
2. 汽车设计：Catia在汽车行业中也有着广泛的应用。
例如，通过Catia，工程师可以进行汽车的整体设计、底盘设计、零部件设计等。
这使得汽车制造商能够更好地控制设计过程和产品质量。
CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的发展分析
CAD在机械设计中的应用及机械制造技术的发展分析1. 引言1.1 CAD在机械设计中的重要性CAD在机械设计中的重要性体现在多个方面。
CAD技术的引入使得机械设计过程更加高效和精准。
传统的手工绘图方式存在着制图周期长、易出错等问题，而CAD软件具有快速绘图、修改方便等特点，大大提高了设计效率。
CAD技术可以实现设计数据的数字化管理，使得设计过程更加标准化和规范化。
设计者可以通过CAD软件实现设计数据的记录、存储和共享，避免了传统设计过程中纸质图纸易丢失、难以保存等问题。
CAD技术还能够实现设计与制造的无缝衔接。
设计者可以通过CAD软件直接生成数控加工程序，实现设计图纸与实际制造过程的紧密联系，缩短了产品的开发周期，提高了生产效率。
CAD在机械设计中的重要性不言而喻，它不仅提高了设计效率和精度，也使得设计与制造过程更加紧密相连，为机械制造业的发展注入了新的活力。
CAD 技术的应用无疑是当今机械设计领域的一大重要趋势。
1.2 机械制造技术的发展背景机械制造技术的发展背景可以追溯到人类社会的早期，随着人类文明的发展，机械制造技术也逐渐得到了提升和改进。
最初的机械制造技术主要是基于简单工具和手工操作，通过人力或动物力来完成生产。
随着工业革命的到来，机械制造技术开始引入了蒸汽机和机械生产设备，使生产效率得到了极大的提升。
随着科学技术不断进步和发展，机械制造技术也在不断演进。
20世纪中叶，随着计算机技术的飞速发展，数字化设计和生产逐渐成为机械制造技术的重要方向。
计算机辅助设计（CAD）的应用使机械设计过程更加高效和精确，大大提高了产品的设计质量和生产效率。
数控技术的引入使得机械加工更加智能化和自动化，进一步提升了机械制造技术的水平。
随着信息技术和人工智能的不断发展，机械制造技术正朝着智能化、数字化和高度集成化的方向发展。
智能制造和工业4.0的概念已经成为机械制造技术发展的热点，通过大数据分析、物联网和云计算等技术的应用，实现了机械制造过程的智能化管理和优化。
2024版全新正版mastercam基础教程
2024全新正版mastercam基础教程contents •软件介绍与安装•界面认识与基本操作•2D图形绘制与编辑•3D建模与曲面设计•数控编程基础知识•Mastercam数控编程实践•模拟仿真与后处理•总结回顾与拓展学习建议目录01软件介绍与安装Mastercam概述Mastercam是一款广泛应用于机械制造行业的CAD/CAM软件，它集设计、编程和加工于一体，为制造业提供全面的解决方案。
该软件具有强大的建模、仿真和加工功能，支持各种CNC机床和控制器，能够满足不同用户的需求。
Mastercam以其高效、稳定和易用的特点，赢得了全球用户的信赖和好评。
各版本均具备基本的CAD/CAM 功能，如建模、刀具路径生成、仿真和后置处理等。
高级版本还提供了更多的专业功能，如五轴加工、高速切削、复合加工等，以满足复杂制造需求。
Mastercam 有多个版本，包括Mastercam Mill 、Mastercam Lathe 、Mastercam Wire 等，分别适用于铣削、车削和线切割等不同加工领域。
软件版本与功能Mastercam对计算机硬件有一定的要求，建议配置较高的CPU、内存和显卡以获得更好的性能。
软件安装前需要准备好相应的授权文件和机床定义文件。
安装步骤包括运行安装程序、选择安装目录、输入授权信息、配置机床定义等。
具体步骤可参考软件自带的安装指南或在线教程。
系统要求与安装步骤02界面认识与基本操作菜单栏位于界面顶部，包含了文件、编辑、视图、工具、帮助等主要功能的入口。
状态栏位于界面底部，显示当前光标位置、坐标、图层等信息。
工具栏工具栏位于菜单栏下方，提供了常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
启动界面当打开Mastercam 软件时，首先会呈现启动界面，其中包含软件的标志、版本信息以及启动加载项。
启动界面及工具栏介绍视图操作与显示设置视图缩放与平移通过鼠标滚轮或特定快捷键实现视图的缩放与平移，方便观察细节。
UG NX软件概述及功能简介
UG 软件介绍1.1 UG 概述UG是Unigraphics Solutions 公司主要的CAD产品。
它主要是为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用的软件，基于Windows的设计与制图产品Solid Edge，集团级产品数据管理系统MAN，产品可视为技术 ProductVision 以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid 在内的全线产品。
自从UG软件出现以后，在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。
在美国的航空业中，大量的应用UG软件；在俄罗斯航空业，UG软件有90%以上的市场。
同时UG软件还在汽车、医疗器械、电子、高科技以及日用消费品等行业得到普遍应用。
自从1990年UG软件进入中国市场以来以其先进的理论、强大的工程背景、完善的功能模块，在中国的应用迅速推广，使中国成为其远东地区业务增长最快的国家。
该软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和生成工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、动力学分析和仿行模拟，提高设计的可靠性。
同时可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品加工，处理程序支持多种类型数控机床。
另外，它所提供的二次开发语言UG/Open API，UG/Open GRIP简单易学，实现功能多，便于用户开发专用CAD系统。
具体来说，该软件具有以下特点：（1）具有统一的数据库，真正实现了CAD、CAM、CAE等各种模块之间的无数据交换的自由切换，可实施并行工程；（2）采用复合建模技术，可将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模为一体；（3）用造型来设计零部件，实现了设计思想的直观描述；（4）充分的设计柔性，使概念设计成为可能；（5）提供了辅助设计与辅助分析的完整解决方案；（6）图形和数据的绝对一致及工程数据的自动更新。
使用UG对公司而言，主要优点:通过优化设计,节约了材料和加工时间,降低了成本。
MSC系列软件介绍
基于有限元技术的 CAE 软件，无论在数量、规模上，还是应用范围上都处于主要 地位，作为 20 世纪中期兴起的技术手段，有限元技术随着计算机技术的迅猛发展，得 到了飞速发展和广泛的应用。
目前，CAE 软件主要应用于汽车、航空、航天、电子、土木工程、通用机械、兵器、 核能、医疗器械、铁道、石油和化工等行业。在国外，汽车行业是有限元软件的主要应 用行业，其所涉及的专业领域相当广泛，并且应用历史长、应用成熟度高。
2.1 MSC 公司介绍
MSC.Software Corporation 创建于 19863 年，总部设在美国洛杉矶，是享誉全球最 大的工程校验、有限元分析和计算机仿真预测应用软件(CAE，computer aided computer) 供 应 商 ， 其 最 早 最 著 名 的 产 品 是 大 型 通 用 结 构 有 限 元 分 析 软 件 MSC.Nastran 。 MSC.Nastran 软件始终作为美国联邦航空管理局(FAA)飞行器适航证领取的唯一验证软 件。
-3-
所有这些都是可以实现的。 VPD 建立在企业现有的投资基础上，包括设计和分析/仿真软件、计算机硬件、样
CFX软件介绍
ANSYS CFX——流体动力学分析技术的开拓者产品关键字精确的数值方法快速稳健的求解技术丰富的物理模型旋转机械流动分析的专有特征先进的网格剖分技术发展历史CFX是全球第一个通过ISO9001质量认证的大型商业CFD软件，是英国AEA Technology 公司为解决其在科技咨询服务中遇到的工业实际问题而开发，诞生在工业应用背景中的CFX 一直将精确的计算结果、丰富的物理模型、强大的用户扩展性作为其发展的基本要求，并以其在这些方面的卓越成就，引领着CFD技术的不断发展。
目前，CFX已经遍及航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术、水处理、火灾安全、冶金、环保等领域，为其在全球6000多个用户解决了大量的实际问题。
回顾CFX发展的重要里程，总是伴随着她对革命性的CFD新技术的研发和应用。
1995年，CFX收购了旋转机械领域着名的加拿大ASC公司，推出了专业的旋转机械设计与分析模块－CFX-Tascflow，CFX-Tascflow一直占据着90%以上的旋转机械CFD市场份额。
同年，CFX成功突破了CFD领域的在算法上的又一大技术障碍，推出了全隐式多网格耦合算法，该算法以其稳健的收敛性能和优异的运算速度，成为CFD技术发展的重要里程碑。
CFX一直和许多工业和大型研究项目保持着广泛的合作，这种合作确保了CFX能够紧密结合工业应用的需要，同时也使得CFX可以及时加入最先进的物理模型和数值算法。
作为CFX的前处理器，ICEM CFD优质的网格技术进一步确保CFX的模拟结果精确而可靠。
2003年，CFX加入了全球最大的CAE仿真软件ANSYS的大家庭中。
我们的用户将会得到包括从固体力学、流体力学、传热学、电学、磁学等在内的多物理场及多场耦合整体解决方案。
CFX将永远和我们的用户伙伴一起，用最先进的技术手段，不断揭开我们身边真实物理世界的神秘面纱。
产品特色CFX是全球第一个在复杂几何、网格、求解这三个CFD传统瓶径问题上均获得重大突破的商业CFD软件。
多体系统动力学分析软件ADAMS的介绍
多体系统动力学分析软件ADAMS的介绍ADAMS是美国学者蔡斯（Chace）等人利用多刚体动力学理论，选取系统每个刚体的质心在惯性参考系中的三个直角坐标和反映刚体方位的为广义坐标编制的计算程序。
其中应用了吉尔（Gear）等解决刚性积分问题的算法，并采用了稀疏矩阵技术来提高计算效率。
该软件因其强大的功能而在汽车航天等领域得到了广泛的应用。
1 ADAMS软件简介在研究汽车各种性能时，研究对象的建模、分析与求解始终是关键。
多体系统动力学软件为汽车动力学研究提供了强大的数学分析工具。
ADAMS软件就是其中的佼佼者。
ADAMS(Auto matic Dynamic Analysis of Mechanical System)软件，是由美国机械动力公司（Mechanical Dynamics Inc.）开发的最优秀的机械系统动态仿真软件，是世界上最具权威性的，使用范围最广的机械系统动力学分析软件。
用户使用ADAMS软件，可以自动生成包括机-电-液一体化在内的、任意复杂系统的多体动力学数字化虚拟样机模型，能为用户提供从产品概念设计、方案论证、详细设计、到产品方案修改、优化、试验规划甚至故障诊断各阶段、全方位、高精度的仿真计算分析结果，从而达到缩短产品开发周期、降低开发成本、提高产品质量及竞争力的目的。
由于ADAMS软件具有通用、精确的仿真功能，方便、友好的用户界面和强大的图形动画显示能力，所以该软件已在全世界数以千计的著名大公司中得到成功的应用。
ADAMS软件一方面是机械系统动态仿真软件的应用软件，用户可以运用该软件非常方便地对虚拟样机进行静力学、运动学和动力学分析。
另一方面，又是机械系统仿真分析开发工具，其开放性的程序结构和多种接口，可以成为特殊行业用户进行特殊机械系统动态仿真分析的二次开发工具平台。
在产品开发过程中，工程师通过应用ADAMS软件会收到明显效果：＊分析时间由数月减少为数日＊降低工程制造和测试费用＊在产品制造出之前，就可以发现并更正设计错误，完善设计方案＊在产品开发过程中，减少所需的物理样机数量＊当进行物理样机测试有危险、费时和成本高时，可利用虚拟样机进行分析和仿真＊缩短产品的开发周期使用ADAMS建立虚拟样机非常容易。
常用机械设计软件
常用机械设计软件常用机械设计软件包括：AutoCAD、Catia、CAXA、Inventor、Pro/Engineer（Proe）、Siemens NX（UG）、SolidWorks等。
AutoCAD：是AutoDesk公司的软件，机械设计的入门软件。
一般在学习机械制图或者机械设计的过程中就会学习，算得上是机械设计的必修软件，其平面（二维）设计功能强大，众多的平面设计软件对AutoCAD是唯马首是瞻。
Autodesk公司同时出品一款三维设计软件Inventor，其功能尚可，与AutoCAD结合较好。
Catia：是法国达索(Dassault)公司开发的三维设计软件，其曲面造型功能强大，因此在汽车、飞机、轮船行业占有相当优势。
但模具方面不是Catia的强项。
Dassault公司同时还出品一款知名的三维设计软件：SolidWorks。
Caxa：（电子图版）是目前二维和三维设计软件中，有一定市场占有率的国产设计软件。
由北京数码大方科技有限公司出品，专注于机械制图，上手快，适合中国人绘图习惯。
Inventor：是AutoDesk公司出品的三维设计软件，界面简单，入门容易，有AutoCAD基础的话学习Inventor较方便。
Pro/Engineer（Proe）：由美国PTC公司出品。
Pro/E全参数化设计，造型思路严谨，其相关功能模块强大，能相对解决更多零件、产品设计问题。
缺点是相对操作复杂，学习门槛较高，初学者学习教困难。
主要用于消费电子行业及其模具，珠三角应用广泛。
Siemens NX（UG）：现由西门子公司出品，造型思路灵活，CAE集成性好，加工能力强。
主要用于汽车、航空航天及相关模具设计、分析、制造；如航空发动机、柴油机、大型水泵、精密光学机械等。
其缺点是如果造型不熟练的话，操作容易混乱，不适合新手。
SolidWorks和Catia同属法国达索(Dassault)公司，起优点是上手容易，适合新手学习三维机械设计，同时软件的价格比较便宜。
CAE常用软件介绍解析
CAE常用软件介绍解析CAE（计算机辅助工程）是一种利用计算机技术进行工程设计和分析的过程。
CAE软件是CAE工程师进行建模、分析和优化的工具。
下面将介绍一些常用的CAE软件及其功能。
1. ANSYS（ANSYS Inc.）ANSYS是一款广泛使用的CAE软件，可以进行结构力学、热传导、流体动力学等多个领域的工程分析。
它具有强大的前后处理功能，可以进行复杂的物理场分析和多物理场耦合分析。
ANSYS的强大之处在于其丰富的材料库和各种物理模型，适用于各种行业的工程分析。
2. Abaqus（Dassault Systèmes）Abaqus是一款用于线性和非线性有限元分析的软件。
它可以处理结构、热、电、磁等多种物理场的分析。
Abaqus具有强大的非线性分析能力，可以模拟材料的塑性、蠕变、疲劳等行为。
此外，Abaqus还支持多物理场耦合分析，如热-机械耦合、热-电耦合等。
3. COMSOL Multiphysics（COMSOL Inc.）COMSOL Multiphysics是一款用于多物理场模拟的软件。
它具有可扩展的模块化结构，可以模拟各种物理场，如机械、电磁、热、流体等。
COMSOL Multiphysics具有强大的建模和后处理功能，可以使用有限元法进行多物理场耦合分析。
该软件适用于各种行业的工程设计和优化。
4. MSC Nastran（MSC Software）MSC Nastran是一款用于结构力学分析的软件。
它可以进行线性和非线性分析，包括静力分析、模态分析、疲劳分析等。
MSC Nastran具有强大的后处理功能，可以生成详细的分析报告和动画。
此外，MSC Nastran还支持多物理场耦合分析，并具有优化设计和优化参数自适应分析的能力。
5. SolidWorks Simulation（Dassault Systèmes）SolidWorks Simulation是一款专为SolidWorks设计软件开发的CAE模块。
PKPM：钢结构设计软件介绍
案例一：高层钢结构建筑设计
总结词：优化设计
详细描述：通过软件的优化设计功能， 可以对高层钢结构进行多方案比较， 实现最优设计方案。
案例一：高层钢结构建筑设计
总结词：协同设计
VS
详细描述：支持多专业协同设计，方 便各专业之间的数据共享和沟通，提 高设计效率。
案例二：大跨度钢结构桥梁设计
总结词
参数化建模
03
标准化设计
PKPM-钢结构设计软件遵循国家规范和标准，能够保证设计的标准化
和规范化，避免了传统手算方法中可能出现的随意性和误差。
与其他钢结构设计软件的比较
功能全面
PKPM-钢结构设计软件不仅具备基本的建模、分析和优化功能，还 提供了丰富的辅助工具和扩展模块，能够满足用户多样化的设计需 求。
技术领先
案例三：复杂钢结构节点设计
总结词：节点分析
详细描述：软件可以对复杂钢结构节点进行 详细的分析，确保节点的安全性和可靠性。
案例三：复杂钢结构节点设计
总结词
节点协同设计
详细描述
支持多专业协同设计，方便各专业之间的数 据共享和沟通，提高节点设计的效率。
05
软件与其他软件的对比
与其他有限元分析软件的比较
ABCD
机械行业
在机械行业中，PKPM软件可用于各种钢结构机 械产品的设计和分析。
电力行业
在电力行业中，PKPM软件可用于大型火力发电 厂、核电站等复杂结构的设计和分析。
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软件功能介绍
建模功能
三维建模
支持创建三维模型，直观展示 结构形态。
参数化建模
通过参数化方式，方便调整模 型尺寸和形状。
组件库
软件经过多年的优化和升级，具有高效稳定的计算性能，能够 快速完成大规模的结构分析。
CATIA软件介绍
CATIA软件介绍CATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。
作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。
模块化的CATIA系列产品旨在满足客户在产品开发活动中的需要，包括风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟。
CATIA产品基于开放式可扩展的V5架构。
通过使企业能够重用产品设计知识，缩短开发周期，CATIA解决方案加快企业对市场的需求的反应。
自1999年以来，市场上广泛采用它的数字样机流程，从而使之成为世界上最常用的产品开发系统。
CATIA系列产品已经在七大领域里成为首要的3D设计和模拟解决方案：汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计、电力与电子、消费品和通用机械制造。
CATIA先进的混合建模技术设计对象的混合建模：在CATIA的设计环境中，无论是实体还是曲面，做到了真正的互操作；变量和参数化混合建模：在设计时，设计者不必考虑如何参数化设计目标，CATIA提供了变量驱动及后参数化能力。
几何和智能工程混合建模：对于一个企业，可以将企业多年的经验积累到CATIA的知识库中，用于指导本企业新手，或指导新车型的开发，加速新型号推向市场的时间。
CATIA具有在整个产品周期内的方便的修改能力，尤其是后期修改性无论是实体建模还是曲面造型，由于CATIA提供了智能化的树结构，用户可方便快捷的对产品进行重复修改，即使是在设计的最后阶段需要做重大的修改，或者是对原有方案的更新换代，对于CATIA来说，都是非常容易的事。
CATIA所有模块具有全相关性CATIA的各个模块基于统一的数据平台，因此CATIA的各个模块存在着真正的全相关性，三维模型的修改，能完全体现在二维，以及有限元分析，模具和数控加工的程序中。
并行工程的设计环境使得设计周期大大缩短CATIA 提供的多模型链接的工作环境及混合建模方式，使得并行工程设计模式已不再是新鲜的概念，总体设计部门只要将基本的结构尺寸发放出去，各分系统的人员便可开始工作，既可协同工作，又不互相牵连；由于模型之间的互相联结性，使得上游设计结果可做为下游的参考，同时，上游对设计的修改能直接影响到下游工作的刷新。
案例femfat用户手册
案例femfat用户手册引言Femfat是一款广泛应用于工程行业的强大的有限元分析软件。
本手册旨在为Femfat用户提供详细的指导，帮助他们充分利用软件的功能和特性。
1. Femfat简介Femfat是一种基于有限元方法的分析工具，主要用于汽车、航空航天、机械工程等领域的结构强度和可靠性分析。
它能够模拟和分析复杂结构在各种工况下的应力、振动和疲劳性能。
2. Femfat的功能与特性2.1. 应力分析Femfat可以对结构进行静态和动态应力分析，帮助用户了解结构的强度和稳定性。
用户可以输入外部载荷和约束条件，软件将自动生成结构的应力分布图和应力云图。
2.2. 模态分析通过模态分析，Femfat可以计算结构的固有频率、振型和固有阻尼。
这对于优化结构设计和避免共振非常重要。
2.3. 疲劳分析Femfat可以根据加载历史和材料特性进行疲劳分析，帮助用户预测结构的疲劳寿命和耐久性。
软件提供了多种疲劳寿命评估方法，包括应力-寿命曲线法和振动疲劳法等。
2.4. 优化Femfat还提供了结构优化功能，用户可以根据给定的设计目标和约束条件，通过改变结构的几何形态和材料参数来优化结构性能。
3. Femfat的应用案例3.1. 汽车行业Femfat在汽车行业中广泛应用于车身、底盘、发动机等部件的强度和疲劳分析。
通过模拟各种道路条件和车辆工况，Femfat能够评估零部件的疲劳寿命和可靠性。
3.2. 航空航天行业在航空航天工程中，Femfat可以模拟飞行过程中的各种载荷，包括气动载荷、惯性载荷和温度载荷等。
通过对结构的应力和疲劳分析，Femfat能够评估航空器的结构安全性。
3.3. 机械工程在机械领域，Femfat可用于分析各种机械结构的强度和振动性能。
通过对结构进行模态分析和疲劳分析，Femfat能够指导优化设计和提高机械设备的可靠性。
结论Femfat作为一款功能强大的有限元分析软件，能够为各行业的工程师提供准确可靠的分析结果和解决方案。
UGNX软件概述及功能简介
UG 软件介绍1.1 UG 概述UG是Uni graphics Solutio ns 公司主要的CAD产品。
它主要是为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用的软件，基于Win dows的设计与制图产品Solid Edge,集团级产品数据管理系统MAN产品可视为技术Productvision 以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid 在内的全线产品。
自从UG软件出现以后，在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。
在美国的航空业中，大量的应用UG软件；在俄罗斯航空业，UG软件有90% 以上的市场。
同时UG软件还在汽车、医疗器械、电子、高科技以及日用消费品等行业得到普遍应用。
自从1990年UG软件进入中国市场以来以其先进的理论、强大的工程背景、完善的功能模块，在中国的应用迅速推广，使中国成为其远东地区业务增长最快的国家。
该软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和生成工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、动力学分析和仿行模拟，提高设计的可靠性。
同时可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品加工，处理程序支持多种类型数控机床。
另外，它所提供的二次开发语言UG/OpenAPI，UG/Open GRIP简单易学，实现功能多，便于用户开发专用CAD S统。
具体来说，该软件具有以下特点：(1)具有统一的数据库，真正实现了CAD CAM CAE等各种模块之间的无数据交换的自由切换，可实施并行工程；( 2) 采用复合建模技术，可将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模为一体；(3)用造型来设计零部件，实现了设计思想的直观描述；(4)充分的设计柔性，使概念设计成为可能；(5)提供了辅助设计与辅助分析的完整解决方案；(6)图形和数据的绝对一致及工程数据的自动更新。
使用UG对公司而言，主要优点：通过优化设计, 节约了材料和加工时间, 降低了成本。
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4.制造类软件
一个好的设计产品完成之后,必须应用方便、精确的加工方法才能得到高质量的产品。以下几款软件是在辅助制造领域应用较广泛的几种,分别介绍如下。
Cimatron软件是以色列Cimatron Ltd.公司为了研发幼狮战机而发展的CAD/CAM软件,目前在美国、
日本、台湾、意大利等模具界为占有率第一的CAD/
Patran,Nastran是大型通用有限元分析软件。这两类软件始终被作为美国联邦航空管理局飞行器适航证领取的唯一验证软件。产品主要应用于各个行业的工程仿真分析,包括国防、航空航天、机械制造、汽车、船舶、兵器、电子、石化等各个工业领域。
ANSYS也是一个强大的有限元分析软件,有着良好的功能。公司由美国著名力学专家、美国匹兹大学力学系教授John Swanson博士创建,目前是世界CAE行业最大的公司。
CAM品牌。Cimatron因为其业界领先的CAM系统,
智能化NC和面向制造功能强大的CAD能力,而得
到世界广泛的认可,其2.5~5轴的铣销加工能力可产
生安全高效和高质量的NC刀路轨迹。
PowerMILL是世界上著名的功能强大,加工策略丰富的数控加工编程软件系统,同时也是CAM软件
技术最具代表性的,增长率最快的加工软件。其软体
5.综合类软件
以下介绍的几种软件是集设计、制造、分析功能于一体的综合类软件,也是应用领域的高端软件。
CATIA是CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界这个领域的领导地位。CATIA的著名用户包括波音、克
莱斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。波音飞机公司使用CATIA完成了整个波音777的电子装配,创造了业界的一个奇迹,从此也确定了CATIA在CAD/CAE/CAM行业内的领先地位。CATIA的模块涉及多个方面,但在设计领域的功能强大尤为突出。
英国Delcam Plc公司PowerMILL
美国CNC Software公司Mastercam
中国北京北航海尔软件有限公司CAXA制造工程师,CAXA线切割,CAXA数控车
软件分类产地软件名称
设计类美国AutoDESK公司AuotCAD,Mechanical Desktop(MDT美国SolidWorks公司SolidWorks
美国UGS公司SolidEdge
中国北京北航海尔软件有限公司CAXA电子图板,CAXA实体设计
制造类以色列Cimatron Ltd.公司Cimatron
3.分析类软件
零件设计完成之后,还需要进行机械强度、力学等各方面的校核分析计算,以确保设计质量。以下几款软件是应用较广泛的分析软件。
ADAMS—Automatic Dynamic Analysis of Mechanical System是美国MDI(Mechanical Dynamics Inc公司开发的机械系统分析软件。它可以对虚拟系统自动进行静力学、运动学和动力学分析,在现实条件下逼真地模拟其所有运动,以便能比较多种设计方案。
科技信息2009年第19期
SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION
机械行业常用软件与功能分析
王文明王倩
(邢台职业技术学院机电系河北邢台054035
【摘要】随着计算机技术的迅猛发展和广使用,机械行业人员掌握几种常用软件以辅助工作显得非常重要。本文详细介绍了机械行业中的常用软件,对它们的功能特点、结构模块和优缺点进行了介绍和分析,为机械行业人员选用这些软件提供帮助。
在复杂曲面加工及模具设计制造领域的功能尤其突
出。
Mastercam软件是一种典型的CAD/CAM软件系统,它可以完成零件的几何造型、刀具路径生成、加工
模拟仿真、数控加工程序,生成数据传输。Mastercam
软件具有全特征化造型功能和强大的图形编辑、转化
处理能力;它的制造模块可以生成和管理多种类型的
数控加工操作。
在机械行业中,有非常丰富的软件,它们的使用减少了繁重的手工劳动,完成了原来无法进行或只有极少数人能够做的工作,因此,它的普及和推广必将极大地推动我国机械行业的发展。
1.综述
机械行业软件中应用的内容主要涉及绘图设计、加工制造、力学分析等许多方面,各个方面都有不少的软件,现将部分常用的软件列表如下。
2.设计类软件
【关键词】机械;软件;分析
当今世界上,在制造业的各个领域中,随着CAD、CAM、CAE技术的蓬勃发展和广泛应用,已经在各个方面取得了巨大成功。无论在设计中的高精度复杂计算、制造中的精密加工、产品设计的平面和空间制图以及被广泛用于渲染的模拟效果仿真和三维动画等方面都显示出计算机及软件的非凡能力和表现手法,完成了以前人工无法做到或做好的工作,创造了前所未有的加工品质和设计效率。它的运用,大大地缩短了产品的开发周期。
Unigraphics(简称UG是面向制造业的CAD/CAE/CAM高端软件,它被许多用户运用于概念设计、工业设计、机械设计、工程仿真以及数字化制造等各个领域。在曲面造型、数控加工方面是强项,但在分析方面较为薄弱。
Pro/ENGINEING是由美国PTC公司研制,集多项功能于一身,经过十几年的发展,它已成为三维建模软件的领头羊。使用Pro/ ENGINEING可以进行造型设计、加工制造、机构分析、有限元分析以及关系数据库管理等等,Pro/ENGINEING还可以与机械系统动力学分析软件(如ADAMS和有限元分析软件(如ANSYS、I-DEAS联合起来,构成一个有机的设计开发环境,从产品的造型设(下转第466页