化学在线仪表安装作业指导书
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
化工自动化控制仪表的安装与操作
化工自动化控制仪表的安装与操作一、前言作为化工生产过程中不可或缺的一环，自动化控制仪表是保证生产过程质量的关键。
本文将为读者介绍化工自动化控制仪表的安装和操作方法。
二、安装1. 前期准备在安装前，需要进行一些必要的准备工作。
首先需要确定该自动化控制仪表的具体型号和参数，以便进行正确的安装。
其次，需要通过对现场进行排查，保证安装的环境符合要求。
最后，还需要检查所需工具和材料是否齐备。
2. 安装步骤化工自动化控制仪表的安装步骤一般包括以下几个方面：2.1 固定支架将控制仪表的支架放置在安装位置上，使用膨胀螺栓或夹紧型螺母将其固定。
2.2 接线根据控制仪表的型号和参数，在支架上预留好接线孔，然后将仪表的接线端子与控制柜的接线板连接。
注意在连接过程中，要根据接线表进行正确接线，以免出现错误。
2.3 配管依据控制仪表的要求，将控制仪表的进出口管路和输送管路通过管件连接起来，并进行相应的密封处理。
注意要保证管路的通畅。
3. 现场测试安装完成后，进行现场测试。
首先进行零点检测和满量程检测，然后对控制仪表进行调整和校准，校准结束后进行可靠性测试，确保所有功能正常。
三、操作1. 开机前的准备工作在启动化工自动化控制仪表之前，需要对其中的元器件进行检查，并确认控制仪表的各个指示灯是否正常。
此外，应对工艺系统进行检查，以便保证系统中的所有设备都处于正常工作状态。
2. 常规操作在启动控制仪表后，应注意对其密切关注，及时观察仪表的数据变化，以确保生产过程的正常进行。
在操作时，应遵循操作手册，正确操作控制板或触摸屏，同时进行必要的数据记录，便于后续的数据分析和工艺的优化。
3. 维护保养对化工自动化控制仪表进行定期的维护保养，可有效延长设备的寿命，保证其高效稳定运行。
维护保养包括定期清洁设备、更换易损件、检查设备内接线等工作，同时还要定期进行漏电、接地和绝缘测试。
四、通过本文的介绍，我们了解了化工自动化控制仪表的安装和操作方法。
在线仪表安装施工方案
在线仪表安装施工方案1. 引言在线仪表是一种常见的监测和控制设备，广泛应用于工业生产和设备运行中。
它可以实时监测相关参数，并将数据通过网络传输到监控中心进行分析和判断。
在线仪表的安装施工方案对于确保仪表正常运行和数据准确性至关重要。
本文将介绍在线仪表的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容，以帮助施工人员顺利完成在线仪表的安装工作。
2. 施工准备在进行在线仪表的安装工作之前，需要进行一些必要的准备工作。
2.1 确认安装位置和方式首先，需要确定在线仪表的安装位置和安装方式。
安装位置应尽量靠近被监测对象，以确保测量数据的准确性。
同时，还需要考虑到仪表的防护和维护便捷性。
2.2 准备工具和材料在施工前，需要准备好所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、电缆、电线等。
根据安装要求，选择相应规格和型号的工具和材料，并确保其质量符合要求。
2.3 参考相关文档和标准在进行在线仪表安装施工前，需要参考相关的技术文档和标准，了解仪表的安装要求和步骤。
例如，可以查阅仪表的产品说明书、安装手册或相关行业标准。
3. 安装步骤在线仪表的安装步骤可以分为以下几个主要环节：3.1 安装支架首先，根据在线仪表的安装要求，安装支架。
支架应牢固可靠，能够承受仪表的重量和工作环境的振动等因素。
使用螺丝刀和扳手等工具将支架固定在合适的位置上。
3.2 连接电源和信号线接下来，根据在线仪表的电源和信号要求，进行电源线和信号线的连接。
首先，将电源线和信号线穿过支架，并通过适当的密封装置固定。
然后，根据线路的正负极连接要求，将电源线和信号线分别与仪表的电源接口和信号接口连接。
3.3 安装传感器如果在线仪表需要使用传感器进行测量，还需要进行传感器的安装。
根据传感器的安装要求，将传感器固定在被监测对象上，并根据需要进行校准和调试等操作。
3.4 连接网络最后，将在线仪表连接到网络。
根据网络接口的类型，选择合适的网络连接方式，例如以太网连接或无线连接。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
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安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
化工自动化控制仪表的安装与操作
化工自动化控制仪表的安装与操作化工自动化控制仪表的安装与操作文档范本一、引言本文档旨在为化工企业提供关于自动化控制仪表的详细安装与操作指南。
通过本文档，您将了解到自动化控制仪表的安装流程、操作步骤以及常见问题解决方法。
二、安装准备1、确定仪表安装位置在开始安装前，需要仔细选择仪表的安装位置，考虑到仪表与控制系统的连接和仪表对过程的测量影响。
2、仪表安装材料准备确定好安装位置后，需要准备合适的安装材料，例如螺丝、螺母、垫片等，并确保这些材料符合相关的标准和规定。
3、确保电气安全在进行仪表安装前，需要确保电源已经切断，并遵循相关的电气安全操作规程，确保人员和设备的安全。
三、仪表安装步骤1、预先安装准备(1) 检查仪表设备在安装之前，需要检查所使用的仪表设备，确保其完整性和功能正常。
(2) 检查安装位置确认已选择的安装位置是否符合要求，并对其进行检查，确保无阻碍和泄漏。
2、安装仪表(1) 固定仪表使用合适的螺丝和螺母将仪表牢固地固定在安装位置上。
(2) 连接管道和电缆根据仪表的连接要求，正确连接管道和电缆，并确保连接牢固可靠。
3、进行仪表连接(1) 连接电气线路按照仪表接线图的要求，正确连接仪表的电气线路，并进行必要的接地。
(2) 连接通信线路根据仪表的通信接口要求，正确连接仪表与控制系统之间的通信线路。
四、仪表操作1、启动仪表(1) 检查电源在启动仪表前，需要确保电源已连接并供电正常。
(2) 仪表开机按照仪表操作手册的要求，启动仪表，并确保其正常运行。
2、仪表校准(1) 获取校准要求根据仪表的使用要求，获取相关的校准标准和方法。
(2) 进行校准操作按照校准要求，正确操作仪表进行校准，并记录校准结果。
3、仪表维护(1) 定期维护检查按照仪表维护手册的要求，定期对仪表进行维护检查，确保其正常运行。
(2) 故障排除在仪表出现故障时，根据故障排除手册的要求，进行相应的故障排除操作。
五、附件本文档所涉及的附件可以根据实际情况进行添加，例如安装示意图、接线图、操作手册等。
化工仪表安装施工规程
化工仪表安装施工规程1. 引言化工仪表是化工生产过程中不可或缺的设备之一，在化工厂的运行中起着监控、控制、调节等重要作用。
化工仪表的正确安装施工对于化工生产过程的稳定运行和安全性具有重要意义。
本文档旨在规范化工仪表的安装施工过程，确保设备的正常运行、防止事故发生。
2. 安装前准备在进行化工仪表的安装施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：2.1. 设计与规划在进行安装施工之前，需要根据场地布局、工艺流程和仪表功能要求进行详细的设计和规划工作。
设计应考虑仪表的位置、布线以及安装所需的支撑设施等。
2.2. 采购与验收根据设计规划，采购所需的仪表设备。
在验收过程中，需要检查仪表的型号、规格、数量和质量，确保其符合设计要求，并记录在案。
2.3. 施工准备施工前需要准备所需的施工工具和辅助材料，并组织施工人员进行安全培训和技术交流，确保每个人都理解施工流程和要求。
3. 施工流程化工仪表的安装施工流程主要分为五个阶段：准备工作、基础设施安装、仪表安装、连线与接地、调试与验收。
3.1. 准备工作在施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
同时，按照设计要求对安装区域进行清理，并确保所需的基础设施已经安装完毕。
3.2. 基础设施安装根据设计要求，进行基础设施的安装，包括支撑结构、管道、电缆槽等。
在安装过程中，要注意安装的稳定性和可靠性。
3.3. 仪表安装根据设计要求，进行仪表的位置布置和安装。
在安装过程中，要注意仪表的定位和调整，确保其与管道的连接紧密且无泄漏，并采取防护措施，避免仪表受到外部损坏。
3.4. 连线与接地在仪表安装完成后，进行连线和接地工作。
在进行连线前，需要按照电气图纸进行布线，并对接线端子进行正确连接。
同时，进行接地处理，确保仪表系统的安全可靠。
3.5. 调试与验收安装施工完成后，进行系统的调试和验收。
在调试过程中，需要按照设备规格和要求进行功能测试，确保仪表正常运行。
仪表管路通用安装 作业指导书 - 制度大全
仪表管路通用安装作业指导书-制度大全仪表管路通用安装作业指导书之相关制度和职责，1.适用范围适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要求和主要技术措施。
2.安全注意事项2.1进入安装现场人员要戴安全帽,高空作业操作人员要系好安全带。
2.2电动切割机、电焊机、台钻...1.适用范围适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要求和主要技术措施。
2.安全注意事项2.1 进入安装现场人员要戴安全帽,高空作业操作人员要系好安全带。
2.2电动切割机、电焊机、台钻使用前应检查机械运转情况有无漏电,砂轮片有无裂纹,设备护罩是否安全可靠,设备运转使用旁边不得随意放置东西,使用完毕应拉闸断电,锁好开关箱。
2.3坚持一机一闸,砂轮机切断材料时,严禁面对砂轮机转动面,应站在侧面操作,电动工具使用完毕应关闭手动开头后,再断电源。
2.4现场动用电、气焊时,应遵守消防制度,对易燃物应预先进行防护或移开。
2.5在管道井施工时,必须盖好上层井口的防护板;安装立管时应把管子绑扎牢固,防止脱落伤人;支架安装时,上下应配合好;当天完工后,应及时盖好井口。
2.6穿越楼板的管道安装完毕,应及时进行堵洞,避免洞内掉落工具或杂物伤人。
2.7管道粘接操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。
集中操作场所,宜设置排风设施。
2.8管道粘接时,操作人员应站在上风向,并应配套防护手套、口罩和眼睛等避免皮肤眼睛与胶粘剂直接接触。
2.9胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严,严禁非操作人员使用。
2.10管道严禁攀蹋,系安全绳,搁搭脚手板,用作支撑或借作他用。
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仪表线路安装作业指导书
仪表线路安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月仪表线路安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表线路安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表线路安装作业指导书》。
1.1.2 使仪表线路安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本作业指导书依据有关施工现行标准规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司 2008.7《仪表工手册》第二版乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中仪表导压管路的安装施工。
2 作业流程及作业内容2.1 作业流程2.2 施工准备2.2.1 自控专业施工平面布置图、安装图、及材料表等准备齐全。
2.2.2 技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审，对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。
2.2.3 编制材料计划，编制施工技术方案，并报批。
2.2.4 对施工人员进行调配，并进行人员培训。
化学实验仪器安装说明书
化学实验仪器安装说明书一、安装前的准备工作在开始安装化学实验仪器之前，请确保已经完成以下准备工作：1.检查仪器仔细检查购买的化学实验仪器是否完整，并确保没有损坏或缺失零件。
如有问题，请及时联系供应商解决。
2.工作环境准备选择一个适合安装化学实验仪器的工作环境，确保通风良好、光线充足，并且远离易燃、易爆等危险物品。
3.阅读说明书请仔细阅读仪器的使用说明书，在安装前充分了解仪器的特性、功能和使用方法。
二、安装步骤按照以下步骤进行化学实验仪器的安装：1.准备工作台面选择一个稳固且平整的工作台面作为化学实验仪器的安装位置。
清理工作台面，并确保没有杂物和污渍。
2.安装主体部分将化学实验仪器的主体部分放置在准备好的工作台面上，确保平稳稳固。
根据仪器的形状和安装要求，使用所提供的安装配件或支架进行固定。
3.接线连接根据仪器的电气连接图和安装说明，按照正确的接线顺序进行接线。
4.配件安装根据仪器的配件清单，安装所提供的其他附件或模块。
确保配件安装正确，并按照说明连接到主体部分。
5.密封处理需要进行密封处理的部分，如密封接口或连接口，按照仪器的要求进行密封处理。
使用适当的密封材料，确保连接处密封可靠。
6.电源连接将化学实验仪器连接到电源，确保电源的安全稳定。
根据仪器的电气要求，选择正确的电源电压和频率。
7.功能测试完成安装后，进行一次功能测试，确保化学实验仪器的各项功能正常工作。
按照仪器的测试方法和标准进行操作，观察仪器的输出和反应情况。
三、安装后的注意事项在完成化学实验仪器的安装后，请注意以下事项：1.清洁和维护经常清洁和维护化学实验仪器，保持其整洁和良好的工作状态。
注意使用正确的清洁剂和方法，避免对仪器产生损害。
2.定期检查定期检查化学实验仪器的各项功能和配件的状况，确保其正常工作。
如发现问题或故障，请及时联系专业维修人员处理。
3.安全使用在使用化学实验仪器时，请遵守相关安全规范和操作步骤，确保实验室的安全。
仪表安装作业指导书
篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书cbmi.qems.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型dim--尺寸检查rt--运转实验 sc--特殊检查 vc--表面检查文件类型n--检验记录r--送检报告控制类型e--保证项目b--基本项目p--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书2013年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 ............................................................................. .... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 ............................................................................. ................ 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 ............................................................................. .... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 ............................................................................. .... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .............................................................................6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 ............................................................................. ....7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 ............................................................................. ........8 第十节dcs操作站电脑更换作业指导书 ............................................................................. ....... 8 第十一节ups电源故障检修作业指导书 .................................................................................... 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .............. 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 ............................................................................. ...... 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 ............................................................................. ...... 13 第十六节流量计的检修作业指导书 ............................................................................. .............. 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 ............................................................................. .......... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 ............................................................................. .. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 ............................................................................. .......... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 ............................................................................. .......... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .. (17)第二十二节电磁流量计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 ............................................................................. .............. 19 第二十五节dcs安装作业指导书 ............................................................................. ................. 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 ....................................................................... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 ............................................................................. .......... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 ............................................................................. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
仪表安装、检修作业指导书
仪表安装、检修作业指导书１目的为了使工业自动化仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，以保证工程质量完全符合设计和规范要求。
２适用范围适用于石油化工、电力等自动化仪表安装、检修、维修工程。
3 工作程序3.1 施工准备3.1.1 技术准备a）按要求及时参加图纸会审；b）会审后，编写施工方案、施工技术措施、质量保证措施、安全保证措施，质量控制点,并报有关人员、部门审批；c）依据施工文件及有关标准和规范，向施工班组进行技术交底，做好记录；d）提出材料计划表，报主管经理批准，若建设单位供料，还应由建设单位有关部门和人员审批。
3.1.2 机具、材料准备a）根据施工方案及施工技术措施准备施工用机具及材料；b）根据材料计划表领取工程用料，并做好检验，填写有关检验报告；c）对到货仪表设备进行验收，做好标识，并填写有关验收报告、记录等。
3.2 工程施工过程3.2.仪表安装检修过程流程图施工组织设计；组织机构建立；人力分配；图纸会审；设计交底；施工准备；技术、安全、质量交底；机具设备准备；材料检验；相关项目报验；仪表单校、金属结构及管线预制；办理各种相关作业票；仪表支架、槽架、底座安装；仪表盘、柜、操作台、箱安装；仪表阀门、套管等打压试验；一次元件安装；仪表管线及设备安装；仪表电缆敷设及绝缘、导通测试；仪表防爆部件安装、布线、接线；仪表管线打压、吹扫、脱脂；仪表联调；投用保镖；封相关工作票；资料整理；工程交接。
3.3.1 仪表设备、材料现场验收、办理相关施工工作票。
3.3.2 仪表单台调校:仪表在安装和使用前，应在室内进行检查、校准和试验，仪表试验的电源电压应稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%；仪表用气源压力应稳定。
仪表校准和试验用的标准仪器仪表基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；单台仪表校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于五点。
化学在线仪表安装作业指导书
低
使用前未检验标液配比、类型、数量或人员疏忽大意导致设备错误标定。
工作前认真交代工作人员，严格按照仪表安装说明书和仪表安装、维护使用手册进行指导工作，并在工作中仔细检查、核对。
设备
停运
低
工作人员疏忽大意经验不足导致设备缺陷没有消除。
工作前认真交代工作人员，提醒注意，工作中仔细检查。
2.2应急处理
3.9在线硅表校验
3.9.1在线硅表检查
3.9.1.1断开仪表电源。
3.9.1.2箱内接线检查。
3.9.2在线硅表清洁
3.9.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.9.2.2溢流槽带液位检测器、流量调节阀、光度计测量槽、测量电磁阀、混合器器马达、磁性绑、试剂泵、校准液容器、校准泵、光度计设备卫生清理。
⑦仪表标定及其它有效的防范措施等。
第三部分：作业程序
作业步骤：
存在的风险
及预防措施
3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、防腐手套。
3.1.2佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；防护鞋必须系带；防尘口罩必须佩戴过滤纸。
3.2文件准备
④严格执行热工检修规程中化学仪表校验规程操作部分进行相关步骤操作，杜绝违章指挥和违章操作；狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识。
⑤积极改善员工的生产作业环境，设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作需要。
⑥仪表安装、校验工作前应制定保证人身、设备的相关措施。
3.5.3.11把标准液瓶取下，校验工作结束。
3.5.3.12如果在标准液瓶流空之前（约10分钟）不能达到稳定值，则需对钠电极进行活化。
化工自动化控制仪表安装与操作
化工自动化控制仪表安装与操作
• 二、常用校验标准表 • ⑴压力校验器 • ⑵氧气表校验器 • ⑶活塞式压力计 • ⑷0.4级标准压力表 • ⑸0.25级精密台式压力表 • ⑹0.1级,0.05级数字压力表 • ⑺数字万用表(5位半) • ⑻数字电压表 • ⑼多功能信号发生器 • ⑽频率发生器 • ⑾交直流稳压电源 • ⑿温度仪表校验仪(包括水浴、油浴、管状炉) • ⒀100V兆欧表 • ⒁接地电阻测定仪表 • ⒂气动仪表校验仪
化工自动化控制仪表安装与操作
5.2.2常用仪表施工机具及标准表
• 一、 常用仪表施工机具 • ⑴台式钻床（13mm） • ⑶电动套丝机（19.05～12.7mm） • ⑸砂轮切割机
⑺电动弯管机或液压弯管机 • ⑼冲击电钻 • ⑾手动弯管机 • ⒀液压开孔机 • ⒂无油润滑压缩机（2m3/min）
⑵砂轮机 ⑷角相磨光机 ⑹手动切割机 ⑻电锤 ⑽手电钻(6.5mm) ⑿自制弯管器 ⒁电动开孔机
艺管道轴线垂直相交。 • 4、 在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，
取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 • 5、 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源
部件轴线应与工艺管道轴线相交。 化工自动化控制仪表安装与操作
•
温度仪表的工作原理
• 据使用目的的不同，已设计制造出多种温 度计。其设计的依据有：利用固体、液体、 气体受温度的影响而热胀冷缩的现象；在 定容条件下，气体(或蒸气压强因不同温度 而变化；热电效应的作用；电阻随温度的 变化而变化；热辐射的影响等。 一般地说，任何物质的任一物理属性， 只要它随温度的改变而发生单调的、显著 的变化，都可用来标志温度而制成温度计
化工自动化控制仪表安装与操作
安装术语
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3.10.2在线溶氧表清洁
3.10.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.10.2.2取下溶氧表电极，用软纸巾擦去电极上的沉淀物，用蒸馏水冲洗电极，不要让玻璃球干燥。
3.10.3在线溶氧表校验
3.10.3.1安装仪表使用说明书步骤进行温度传感器的校准。
3.10.3.2安装仪表使用说明书步骤进行测量校准。
3.5.2.3观察参比电极KCL溶液消耗情况，及时添加，保证电极和通往KCL容器的管中无气泡，电接头要绝对保持干净。
3.5.3在线钠表校验
3.5.3.1打开电源并预热3分钟。
3.5.3.2按CAL键，这时报警和信号输出停止，显示。
3.5.3.3仪器等待第一次校准。
3.5.3.4把钠电极卸下并在活化液中活化30秒，重新安装前把电极冲洗干净。等待2-3分钟。
备用电极适量。
第二部分：作业安全分析
风险分析
风险范畴
风险
名称
风险等级
风险描述
（风险来源）
预防控制措施
（现有的控制措施）
人身伤害
触电
低
1.工作前未验电,人员疏忽大意导致人员触电，造成人员轻伤。
2.安全工器具未进行检查，人员疏忽大意，导致人员触电，造成人员轻伤。
1.工作前仔细验电，对带电部位做好绝缘隔离。
系统恢复
3.11.1标准瓶架下推到位。
3.11.2仪表停电。
现场清理、终结工作票
3.12.1收拾工具，清理现场。
3.12.2将工作票终结或交回隔离办。
风险分析：
1.触电。
2.设备损坏。
3.腐蚀伤人。
3.人身触电；
4.机械伤害。
预防措施：
1.使用合格安全工器具，并进行验电，确保无电后方才开始工作。
2.仪表安装、校验过程中，严格按照仪表使用明书进行相关操作，并在工作过程中工作班成员相互监督。
化学在线仪表安装
适用的作业类别：化学在线仪表安装
部门：生技部
适用的职业：在线仪表安装作业
编号：QD-SJ-RK-20131A021
编制人员
黄河勇
编制日期
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分：资源配置
人员需求
工作班成员2人。
工时
3小时/块
个人防护用品（PPE）及工具:
工作服2套；
安全帽2顶；
雨鞋（工作鞋）2双；
2.工作前认真交代工作人员，提醒注意，工作中仔细检查。
机械伤害
低
工作人员疏忽大意，导致人员受到机械伤害，造成人员轻伤。
工作前认真交代工作人员，工作过程中做好相互监督工作中。
高空坠落
低
人员未按规定使用个人防护品安全带，人员疏忽大意造成人员高空坠落，造成人员轻伤。
正确佩戴安全工器具和劳动保护用品、做好危险点控制表、工作监护、安全检查措施。
⑦仪表标定及其它有效的防范措施等。
第三部分：作业程序
作业步骤：
存在的风险
及预防措施
准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、防腐手套。
3.1.2佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；防护鞋必须系带；防尘口罩必须佩戴过滤纸。
文件准备
.检修文件包、化学仪表安装和使用说明书。
2.1.1机械伤害事故的原因：
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
②设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。
③设备设施、工具、附件有缺陷。
④从业人员操作有误、没有安装仪表安装、维护、使用说明书相关步骤进行，人为造成装置损坏或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试导致设备损坏。
⑤生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。
3.8.1.2我厂通常选用2电极式。
3.8.1.3从液体中取出探头或松开探头连接器的螺丝。
3.8.1.4把一个电阻连接到电导模块的输入/输出终端。
3.8.2两点校准
3.8.2.1从液体中取出电极。
3.8.2.2当测量值稳定时，自动进入下一级。
3.8.2.3当闪烁符号持续了10～20秒后，按ENTER选择零点校准。
3.6.3.将电极系统用蒸馏水洗净，用滤纸擦干后，浸入低PH值（PH7）标准缓冲溶液中。
3.6.3.当电极系统与溶液温度平衡且变送器（或转换器）指示稳定时测量溶液温度，再根据“对照表”查出该温度时溶液的PH值。
3.6.3.调整仪表的调零（或不对称）电位器，使该仪表指示上述PH值。
3.6.3.2量程（或斜率）校准
在线硅表校验
3.9.1在线硅表检查
3.9.1.1断开仪表电源。
3.9.1.2箱内接线检查。
3.9.2在线硅表清洁
3.9.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.9.2.2溢流槽带液位检测器、流量调节阀、光度计测量槽、测量电磁阀、混合器器马达、磁性绑、试剂泵、校准液容器、校准泵、光度计设备卫生清理。
3.8.2.4把探头浸入标准液中。
3.8.2.5当测量稳定后按OK。
3.8.2.6可以改变所现实的值。
可以用向上键选择校准日期，确认校准参数按回车键直到出现下一个屏幕。
3.8.2.7在现场用实验室电导仪和温度计，测量流出检测器溶液的电导率和温度值，将温度修正的溶液电导率值与仪表值进行比较，调整仪表示值使两者基本符合。
腐蚀伤人
低
人员在标定、安装过程中，为将相关仪表阀门关严、未带防腐手套、管路清理不干净，导致人员被化学药品腐蚀伤人。
工作前先制定防止腐蚀伤人的安全措施，并进行检查核实后，方才进行工作。
物体
打击
低
人员未按规定使用个人防护品安全帽，人员疏忽大意造成人员受到伤害，造成人员轻伤
作业指导书、危险点控制表、工作监护、安全检查。
防腐手套2双。
工器具及材料
数值万用表FLUKE-17一块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支；
酒精一瓶、毛刷4把、生料带1卷、扎带3*150 一包、对讲机2对、塑料布1Kg、抹布若干、松锈剂2瓶；
100ppb,1000ppb500毫升标液各2瓶、的KCl100毫升电解液6瓶、100%纯度/500ml二异丙胺2瓶。
3.7.1在线电导表检查
3.7.1.1断开仪表电源。
3.7.1.2箱内接线检查。
3.7.2在线电导表清洁
3.7.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.7.2.2取下电导电极，用软纸巾擦去电极上的沉淀物。用蒸馏水冲洗电极。不要让玻璃球干燥。
在线电导表校验
3.8.1电阻校准
3.8.1.1先选择校准类型：2电极式还是感应式探头。
在线PH表校验
3.6.1在线PH表检查
3.6.1.1断开仪表电源。
3.6.1.2箱内接线检查。
3.6.2在线PH表清洁
3.6.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.6.2.2取下PH电极，用软纸巾擦去电极上的沉淀物。用蒸馏水冲洗电极。不要让玻璃球干燥。
3.6.3在线PH表校验
3.6.3.1零点校验
检修场地准备
3.3.1检修场地隔离，地面铺设橡皮垫或塑料布。
办理工作票
3.4.1领取工作票。
3.4.2核对工作票安全措施已正确执行。
在线钠表校验
3.5.1在线钠表检查
3.5.1.1断开仪表电源。
3.5.1.2箱内接线检பைடு நூலகம்。
3.5.2在线钠表清洁
3.5.2.1保持二次仪表清洁，必要时彻底清理卫生。
3.5.2.2取下钠电极，用软纸巾擦去电极上的沉淀物。用蒸馏水冲洗电极。不要让玻璃球干燥。
设备停运
低
使用前未检验标液配比、类型、数量或人员疏忽大意导致设备错误标定。
工作前认真交代工作人员，严格按照仪表安装说明书和仪表安装、维护使用手册进行指导工作，并在工作中仔细检查、核对。
设备
停运
低
工作人员疏忽大意经验不足导致设备缺陷没有消除。
工作前认真交代工作人员，提醒注意，工作中仔细检查。
应急处理
机械伤害
3.5.3.5把低浓度的标准溶液瓶旋进标准瓶架，把瓶子上推到位。
3.5.3.6按Enter键.显示值，校准指示和单位显示（ppb或ppm）开始闪动。
3.5.3.7当读数停留在一个稳定值时，单位显示停止闪动。这时按Enter键，现在仪器接受了第一个校准点。屏幕显示，仪器等待第二个校准点。
3.5.3.8把标准液瓶旋下把高浓度的标准液瓶旋进瓶架，把瓶子上推到位。
3.9.3在线硅表校验
3.9.3.1校准溶液配备
3.9.3.2配置R1、R2、R3试剂各2L分别倒入仪表的R1、R2、R3试剂桶中。
3.9.3.3配置2L的校准溶液倒入仪表的CAL试剂桶中。
3.9.3.4按照仪表使用说明书进行三种方式校准。
在线溶氧表校验
3.10.1在线溶氧表检查
3.10.1.1断开仪表电源。
3.5.3.9按ENTER键.显示值，校准指示和单位显示开始闪动。
3.5.3.10当读数达到稳定值时，单位显示停止闪动。按ENTER键，现在仪器接受了第二个校准点。仪器自动切换至正常显示。
3.5.3.11把标准液瓶取下，校验工作结束。
3.5.3.12如果在标准液瓶流空之前（约10分钟）不能达到稳定值，则需对钠电极进行活化。
3.6.3.把电极系统从烧杯中取出，用蒸馏水洗净，用滤纸擦干后，浸入高PH值（或或）的标准缓冲溶液中。
3.6.3.当电极系统与溶液温度平衡且变送器（或转换器）指示稳定时测量溶液温度，再根据“对照表”查出该温度时溶液的PH值。
3.6.3.调整仪表的量程（或斜率）电位器，使该仪表指示上述PH值。