亚麻纱
亚麻纺纱可采用干法纺纱或者湿法纺纱
亚麻纺纱可采用干法纺纱或者湿法纺纱；亚麻短纤维也可用于非织造布生产，如纸张，同时也可用来生产产业用纺织品，如绝缘材料；亚麻的下脚料可用来制作一些工业制品。
目前，亚麻的一个新用途是作为汽车内部装饰，欧洲著名的汽车公司如宝马、奥迪、 SAAB在汽车内已采用由亚麻与涤纶混合的非织造布，在美国，短麻与其他纤维混合采用棉纺系统在Rieter 设备上纺纱，意大利则购买使用与毛纺精梳系统纺纱的纤维，在法国，亚麻厂采用亚麻纤维散纤染色，然后在Mackie机上进行成条、混条和湿法纺纱。
亚麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身重量 20倍的水分，所以亚麻织物手感干爽，如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现，使亚麻产品的市场进一步拓展了。
在国际上，亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机，产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。
家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品等。
产业用产品则包括：画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品。
亚麻可与毛、聚酯等纤维进行交织或混纺，形成风格独具、物美价廉的纺织产品。
毛麻交织凉爽织物：亚麻纤维用与毛纺织是实现毛织物的轻薄化、凉爽化的新途径。
由于羊毛纤维和亚麻纤维在细度、弹性、伸长、卷曲等方面性质差异较大，混纺时工艺较难控制，如飞毛和绕皮辊严重、断头、落麻多，生产效率低、消耗大、纺纱支数低等，现在往往采用羊毛与亚麻进行交织，形成毛经麻纬的平纹产品，由于双经单纬的结构，布面轻薄滑爽，并且平整坚牢。
这种毛麻产品采用的经向密度往往比硬挺的亚麻纱形成的纬纱密度大，呢面显现的大都是毛纤维，所以后整理重点针对毛纤维进行。
毛麻交织凉爽织物兼具羊毛与亚麻的优点，再服用领域拥有良好的市场。
亚麻纤维非织造布复合材料：通过真空辅助树脂传递模压法（RTM）可以制作亚麻纤维非织造布/ 不饱和聚酯复合材料，由于亚麻价格较为低廉，密度比所有的无机纤维都小，而弹性模量和拉伸强度与无机纤维相近，在复合材料中可部分取代玻璃纤维等作为增强材料，亚麻纤维与玻璃纤维及碳纤维等相比，纤维柔软，通过对其进行适当的脱胶处理，选择合理的梳理工艺，用针刺加工方法可以生产定量、蓬松度符合要求的非织造布增强纤维毡，同时纤维损伤小，且增厚效果好，作为增强材料，其具有生产流程短、无需织造、加工成本低等优点，有利于节约能源，且环保。
织物纱线成份
织物纱线成份
1. 棉纱：由纯棉纤维纺制而成，手感柔软舒适，透气性好，吸湿性强，易于染色且耐用。
2. 涤纶纱：由聚酯纤维纺制而成，具有光泽度高、弹性好、不易起毛、防皱、易于清洗等优点。
3. 羊毛纱：由毛绒动物的羊毛纤维纺制而成，手感柔软，保暖性极佳，但易缩水、易起毛球。
4. 丝绸纱：由蚕丝或其他昆虫的丝绸纤维纺制而成，光泽度高、手感柔滑，显得高档、贵气。
5. 亚麻纱：由亚麻纤维纺制而成，具有良好的透气性和吸湿性，耐热性好，但易皱和刮毛。
6. 毛线：由混纺或单纯纺毛料纤维制成，可根据不同的毛料纤维混合比例，呈现不同的手感和光泽度。
7. 针织布：用针织工艺将纱线编织而成的织物，手感柔软弹性好，适合做休闲或运动服饰。
8. 梭织布：用梭织工艺将纱线交织而成的织物，较为结实、厚重，适合做装饰家居用品等。
亚麻纺纱工艺
《亚麻纺纱工艺》这是意大利文艺复兴时期达芬奇的肖像油画《蒙娜丽莎的微笑》，它是卢浮宫博物馆镇馆之宝。
这是中国现代美术大师襦⅛鸿的油画力作《珍妮小姐画像》，这幅画以2200万拍卖成交。
这些贵重的油画艺术作品，虽出自东西方不同的大师之手，但他们有着一样一样的最一般的东西"画布"，油画画布材质是亚麻布。
15世纪的艺术家们经过长期的实践觉察，亚麻布耐潮耐腐，不易发霉,不易脆化，不易变形保存长久。
所以亚麻布成了艺术家们实现艺术梦想的载体。
亚麻布的府斗为亚麻,亚麻是古老的韧皮纤维作Mn≡M的,起源于近东、地中海沿岸。
早在5000多年前的石器时代，瑞士湖栖居民和古代埃及人，已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料，制作服饰。
亚麻近乎于完善的质地让世人对亚麻织物的宠爱从古始终还卖到今日,如今在国际上,亚麻织物被视为人类文明的象征。
亚麻制作的月艮装具有透气骨爽、不易产生静电等功1旨。
她既是夏季首选衣料，又适宜制作春秋服装。
同时亚麻服装在科考工程上也为工作人员供给了很大的帮助, 两级科考勘察人员曾穿亚麻衬衣,外罩法兰绒外衣，比穿棉衣感到温存，因而认为贴身穿亚麻衣服〃冬暖夏凉"。
亚麻制作的家用织物如台布、被单、窗帘等工艺品，不但洗涮便利，经久耐用，而且风格独特,严峻自然。
在居室里，假设墙布、窗帘、等装饰用布均用亚麻布,等于安装了自动调理器，给人以舒适、自然的感觉，有益于人的身心安康。
这些亚麻纺织物的问世要经过一个简单的工艺流程一亚麻纺纱工艺。
下面就让我们带您一起去了解亚麻纺纱的制作工艺。
一、预备亚麻原料1、亚麻介绍亚麻又名胡麻，为一年生草本植物。
亚麻纤维是主要的高级麻纺原料,它的纤维强力是棉的6.5倍,是羊毛的4倍，有“纤维皇后”的美称。
2、亚麻纤维的初步加工亚麻原茎经过特别处理使韧皮层中的纤维素物质与其四周的组织物分开以获得有用的纺织纤维。
处理完成后的亚麻俗称亚麻打成麻。
3、亚麻打成麻的筛选［原料•打成麻怎么来的？）亚麻纺织厂使用的原料就是打成麻,进厂的打成麻都有产地、麻号。
亚麻纱标准（5月20日修改）
亚⿇纱标准（5⽉20⽇修改）FZ纺织⾏业标准FZ/T 32001-2010亚⿇纱Flax yarnF Z /T 32001—2010FZ/T32001---2010⽬次前⾔ (1)1范围 (1)2引⽤标准 (1)3产品品种、规格 (1)4技术要求 (3)5试验⽅法 (4)6检验规则 (8)7标志、包装、运输、贮存 (9)FZ/T32001---2010前⾔本标准是对FZ/T32001-1998《亚⿇纱》的修订。
本标准与FZ/T32001-1998的主要差异为: ---修订了标准的适⽤范围; ---修订了产品类别;---修订了产品的等别:由原标准的优、⼀、⼆修订为4A、3A、2A、A。
---调整了品等评定项数和试验程序，评定项⽬分为主要和⼀般指标。
;---修订了断裂强⼒变异系数和⿊板⿇粒等相关考核指标;---修订了断裂强度考核指标,将原断裂长度修订为断裂强度;---修订了条⼲均匀度变异系数考核指标;---修订了产品规格,将原公制⽀数修订为线密度和公制⽀数两类;---删除了附录A。
本标准主要起草单位:浙江⾦元亚⿇有限公司本标准主要起草⼈:纺织⾏业标准FZ/T32001-2010亚⿇纱Wet-spun flax yarn 1 范围本标准规定了湿纺纯亚⿇纱线的产品品种、规格、技术要求，试验⽅法、检验规则、包装和标志、运输和储存。
本标准适⽤于评定湿纺纯亚⿇纱线的品质和作为交接验收的统⼀规定。
2 引⽤标准2.1 GB/T250 纺织品⾊牢度试验评定变⾊⽤灰⾊样卡2.2 GB/T3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强⼒和断裂伸长率的测定 2.3 GB/8170—2008 数值修约规则 3 产品品种、规格2.1 亚⿇纱的品种分为湿纺长、短⿇纱。
2.1.1 亚⿇纱的粗细程度以公制⽀数表⽰，即在公定回潮率时以1g 重量纱的长度⽶数表⽰，见式(1)：N = (1)式中：N ——公制⽀数，单位为⽀（Nm ）；L ——长度，单位为⽶（m ）； G ——重量，单位为克(g)。
亚麻纱价格趋势
亚麻纱价格趋势近几年，亚麻纱的价格呈现出明显的上升趋势。
亚麻纱是一种天然纤维，具有优良的透气性、吸湿性和抗菌性能，深受消费者青睐。
尤其是在高温季节，亚麻纱的舒适度成为人们选择的首要因素。
这一趋势的出现，与多个因素密不可分。
首先，亚麻纺织品的生产成本增加，直接导致了亚麻纱价格的上涨。
亚麻纤维的种植和加工需要大量的人工和费用，种植亚麻需要耕地和农民的劳动力投入，随着人工成本和土地租金的上涨，种植成本也随之增加。
而亚麻纺织品的加工过程中，需要耗费大量的能源和化学药剂，这些成本也同样推动了亚麻纱的价格上涨。
其次，亚麻纱的供应量逐渐减少，市场供需关系的改变也是价格上涨的原因之一。
随着人们对亚麻纤维的认可度提高，需求量大幅增加，但亚麻纺织品的生产周期长，供应量相对有限。
此外，一些国家的政策限制了亚麻的种植面积，导致国际市场上亚麻的供应受到了一定程度的限制。
供需关系的改变，使得亚麻纱的价格逐步攀升。
再次，亚麻纱在时尚界的火爆也是价格上涨的原因之一。
亚麻纱的纹理独特，具有浓郁的自然感和民族风格，成为时尚品牌设计师的新宠。
越来越多的设计师将亚麻纱融入到时尚产品中，使得亚麻纺织品的消费市场更加广泛。
作为一种热门时尚材料，亚麻纱的价格也自然而然地水涨船高。
除此之外，国际市场的波动也对亚麻纱价格造成了影响。
亚麻纱是一种国际贸易品，其价格受到国际市场供求关系的制约。
随着国际形势的变化、国际贸易政策的变动，亚麻纱价格也会受到一定程度的波动。
例如，经济危机、战争等事件会导致国际市场需求下降，使得亚麻纱的价格出现一定程度的波动。
总之，亚麻纱价格的上涨是由多方面原因共同推动的结果。
生产成本的增加、供需关系的改变、时尚界的推动以及国际市场的波动等因素都对亚麻纱价格产生了影响。
随着人们对亚麻纤维的认知程度提高，亚麻纺织品的需求量将继续增加，预计亚麻纱的价格将继续上涨。
消费者在购买亚麻纱产品时，应注意市场行情，做好预算规划。
降低湿纺亚麻纱色差的技术探讨
・１ ９・
降低 湿纺亚麻 纱色差 的 肇 州 １ ６ ６ ４ ０ ０ ）
摘 要： 湿纺亚麻 纱 色差不仅会影响 纱的质量 ， 还 有可能影响纱的销售效果 ， 给纺纱厂造成一定经济损 失。为此在湿纺亚麻 纱煮漂及 生产过程 中， 一定要 严格控 制好 色差 ， 全方位保证 纱产品的生产质量 。本 文从 湿纺亚麻 纱 色差问题入 手 ， 对 色差产 生的原 因作 了探讨 ， 并 给 出几 点相应 的色差控制措施 ， 旨在 降低 湿纺亚麻纱 色差 ， 保证产品的生产质量。
关键词 ： 湿 纺 亚麻 纱 ； 色差 ； 技术
最近几 年 ， 由于国产亚麻原料 紧缺 ， 再 加上亚麻 漂液 中有 效氧 匀扩散 ， 因此根据泵 的压 头流量和效率之 间的关 系 曲线 ， 使泵在 工 和有效的氯的浓度配 比不当 ， 导致 国内多家纺织厂都更 愿意选择使 作时处于最高效率 点 ， 获 得足够的扬程和流量 ， 使漂液 在循环 时畅 用进 口雨露麻作生产 材料 ， 从而制约 了国产亚麻原 料的发展 。在这 通无 阻 。 样 的宏观背 景下 ， 国产亚麻纺织 技术想要获得 良好 的发展 ， 必须 首 ２ ． ４煮漂液温度 控制 先 解决 亚麻 原料质量 问题 ， 接着控制好漂液 中有效 氧和有效 氯的浓 亚麻粗纱 的漂液 中主要组 成成 分是 亚氯酸钠和双 氧水 ， 随着工 度， 减少色差 ， 切实保证湿纺亚麻纱 的煮漂质量 。 下面对湿纺亚麻 纱 艺条 件不 同， 亚氯酸钠和双氧水 可按不 同形式分解 ， 而 这些化学反 生产工 艺中色差 的控制技术进行探讨 。 应是 吸收足够能量使分子活化 的过程 ， 分子活化能量主要来源于分 １ 湿 纺 亚 麻 纱 的 色 差 问题 子碰撞 ， 因而活化能一定 。若 同时存在几个反应则高温对活化能高 我 国纺织行业选择采用湿纺亚麻纱 生产 工艺来纺织 ， 是其 区别 的反应有利 ， 低温对活化能低 的反应有利 。在亚麻纱漂 白过程 中如 于其他纺织行业 的一个重要标志 ， 独具特色 。但这种纺织方式虽具 果采用较 高温度 ， 虽然药剂 的分解 速率 增加 了， 但不等 于进 行了有 有一定 的优越性 ， 在粗纱 煮漂工艺仍然会 在存在失控 问题 ， 由于是 效漂 白。因为在升高温度 的同时虽然漂 白速率变 大 ， 但副反应对纤 在色差上 。 维氧化速 率增 加 比漂 白速率更快 ， 而使纤 维素受到较 大损 伤 ， 即副 实 际生 活 中纺织行业 应用到 的湿 纺亚麻纱 工艺会 常常出现色 反应在反应过程中 占主导地位 。为 了加速 主反应抑制 副反应 ， 在生 差 问题 ， 原 因在于配麻不稳 定 、 粗 纱卷绕密度不 符合均匀标 准以及 产过程 中， 我们选择 了较为适宜 的温度环境 ， 即： 粗纱无法成形 ， 或粗纱成形不 良等 多个 方面。这些问题均会随机性 毫 ，粕 ｈ ． ． ｋ 的影响湿纺亚麻纱粗纱煮漂工艺 ， 使 亚麻纱 在煮漂过程 中发生化学 变化 ， 从而产 生色差 。除此 之外 ， 厂家 内部配置 的粗 纱煮漂设 备不 同， 所采用 的实 际煮漂工艺也就不 同 ， 自然而然 ， 最后得到的色差标 准也各有所异。在纺织行业 ， 国内厂家当前对粗纱煮漂工艺 以及色 差 控制技术各执己见 ， 观点始终得不到统一。 但无论如何 ， 湿纺亚麻 纱 在煮漂过程中存在 的白度值 是必然存在的 ， 且 白度 值可直接反映 出细纱 的色差 ， 由白度值便可准确判定 出色差纱 。对 于亚麻纺织厂 ２ ． ５ ｐ Ｈ值 的影响 来说， 色差纱是影 响产品质量 以及产 品销售业绩 的重要 因素 ， 同时 亚 氯酸钠是一种 呈弱碱性 的盐类 ，所 以在酸性 条件 下很不稳 也是亚麻纱 生产加工 中存在 的最大技术难题 。 定， 极容易分解 。 在分解过程 中由于工艺条件 不同， 可以按不 同形式 ２ 湿 纺 亚 麻 纱 色 差控 制 方 法 分解 。虽然在亚氯酸钠漂液 中加入酸降低 ｐ Ｈ值可使亚氯酸加快分 湿 纺亚麻纱煮漂 过程 中难免会 因各种各样 因素 的影 响而产 生 解 ， 但速率过快 ， 来不及起 到漂 白作用便 已逸 出。如果 ｐ Ｈ值过低 ， 色差 ， 进而影响纱的生产质量 。为此 ， 在 湿纺亚麻 纱煮漂过程 中， 一 使 副反应速率加大 ， 主反应相应减弱 ， 同时条件过 于剧烈 ， 纤维素形 定要结合煮漂实 际， 采取 有针对性的措施对色差加 以防治 。现 给出 成酸性氧化纤维素 ， 纤维素发生降解 。所 以在亚漂过程 中除使用强 以下几种可有效降低湿纺亚麻纱煮漂色差的方法 ， 以供参考。 酸外 ， 还可使用有 机酸来稳定漂 液 ｐ Ｈ值 ， 起 到缓冲作用 ， 使ｐ Ｈ值 ２ ． １ 做好原料的选 配 控制在 ３ — ４之 间 。 湿纺亚麻纱 的生产原料是亚麻纤维 ， 而亚麻纤维 的产地 比较广 ２ ． ６控制好水洗工艺 泛， 产地所 处的位置不 同 ， 受气 候 、 地理 条件影响 ， 亚麻纤 维的收获 水洗过程是 粗纱 中被 漂液作用水 解的非纤 维素杂质 和污 物向 时间也就不 同。 由此可推 ， 不 同产地 、 不同性 质的亚麻纤维在生产时 洗液转移的过程 。这个转移 的过程是一个扩散 的过程 ， 而扩散运动 所选用的沤制作 、 加工方式也就不 同。 这样一来 ， 便 造 成 了不 同批 量 是靠洗 液的浓度差来推动的。 在温度升高时可 以使液体 中的分子不 亚麻纤维原料的柔软度 、 可挠度 、 颜色等存在差异 ， 这就需要在原料 断 向某 方向振动 ， 并且 为液体 分子 提供周 围分子 笼罩所需 的足够能 选配时 多下 功夫 ， 尽量不要将 色差过大 的原料 一起 选用 ， 反 而要选 量。所 以 ， 提高水洗 温度有利 于杂质转移。 择色差较小的原料进行 配麻 ，同时保 证亚麻烦纤维原料 的强度 ， 合 结束 语 理化原料选配工艺。 综 上所述 ， 湿纺 亚麻 纱色差 问题 由多个 因素造成 ， 包括 原料选 ２ ． ２做好管理控制 ， 确保工艺条件 的有效性 配不 当 、 工艺条件控制不严 、 漂液流量控制不当 、 煮漂温度配置错误 在亚麻纺纱过程 中 ， 务必要严格控制 好纺纱 的工艺条件 ， 包括 以及 Ｐ Ｈ值设置 等等 。只有在 粗纱煮漂 过程中严格 控制好 这些 因 粗纱 的成 型工 艺 、 卷绕密度等等。 要确保 粗纱 的硬度 ， 尽量保证 粗纱 素 ， 才能有效 降低亚麻纱色差 ， 提高亚麻 纱产 品的生产 质量 ， 为纺纱 软硬一致 ， 以免粗纱 因软硬度不 同而 产生不 同的张 力 ， 从 而导致硬 厂及相关企业创造更 大的社会经济效益 。 纱、 松纱等现象出现 。另外 ， 要尽 可能的调 整好 铁炮 皮带的位置 ， 保 参考文献 证粗纱卷绕密度 的正常 ， 同时要控制煮纱工艺 。 工艺要求 ， 在实际煮 ［ １ 】 刘 民， 李迎春． 降低 湿 纺亚麻 纱 色差的技 术探讨 『 Ｊ １ ． 黑龙 江纺 织 ， 纱前 要控制好锅 内粗 纱的重量 ， 减少粗纱 定重误差 ， 尽量 将定重误 ２ ０ ０ ９ （ １ ） ． 差控制在 １ ０ ｋ ｇ 左右 。 ［ ２ ］ 李玲 ， 刘 军． 浅谈 亚麻 纱成 品质量的 外观检验 『 Ｊ ］ ． 黑龙 江纺织 ， ２ ０ ０ ７ ２ － ３ 控 制好 漂液 流量 （ ４ ） ． 为满 足漂液在循环 时有 足够动力 ， 克服粗 纱阻力 ， 同时保 证漂 ［ ３ 】 汪润 波， 赵 才． 亚 麻 弹 力 纱 生 产 理 论 及 工 艺研 究 ｆ Ｊ １ ． 黑龙 江纺织 ， 液之 间形 成均匀浓度梯 度 ， 并 且通过泵 的循 环作用 ， 使漂液分 子均 ２ ０ １ ２ （ ３ ） ．
亚麻纱标准(5月20日修改)
FZ纺织行业标准FZ/T 32001-2010亚 麻 纱Flax yarnF Z /T 32001—2010FZ/T32001---2010目次前言 (1)1范围 (1)2引用标准 (1)3产品品种、规格 (1)4技术要求 (3)5试验方法 (4)6检验规则 (8)7标志、包装、运输、贮存 (9)FZ/T32001---2010前言本标准是对FZ/T32001-1998《亚麻纱》的修订。
本标准与FZ/T32001-1998的主要差异为: ---修订了标准的适用范围;---修订了产品类别;---修订了产品的等别:由原标准的优、一、二修订为4A、3A、2A、A。
---调整了品等评定项数和试验程序，评定项目分为主要和一般指标。
;---修订了断裂强力变异系数和黑板麻粒等相关考核指标;---修订了断裂强度考核指标,将原断裂长度修订为断裂强度;---修订了条干均匀度变异系数考核指标;---修订了产品规格,将原公制支数修订为线密度和公制支数两类;---删除了附录A。
本标准主要起草单位:浙江金元亚麻有限公司本标准主要起草人:纺织行业标准FZ/T32001-2010亚 麻 纱Wet-spun flax yarn 1 范围本标准规定了湿纺纯亚麻纱线的产品品种、规格、技术要求，试验方法、检验规则、包装和标志、运输和储存。
本标准适用于评定湿纺纯亚麻纱线的品质和作为交接验收的统一规定 。
2 引用标准2.1 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡2.2 GB/T3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 2.3 GB/8170—2008 数值修约规则 3 产品品种、规格2.1 亚麻纱的品种分为湿纺长、短麻纱。
2.1.1 亚麻纱的粗细程度以公制支数表示，即在公定回潮率时以1g 重量纱的长度米数表示，见式(1)：N = (1)式中：N ——公制支数，单位为 支（Nm ）；L ——长度，单位为 米（m ）； G ——重量，单位为 克(g)。
亚麻纱生产工艺流程简述
亚麻纱生产工艺流程简述英文回答：The production process of linen yarn, also known asflax yarn or linen thread, involves several steps. Linen yarn is made from flax fibers, which are obtained from the stem of the flax plant. Here is a brief description of the production process:1. Retting: The flax stems are harvested and soaked in water or exposed to moisture to allow the natural pectin in the stems to break down. This process is called retting and can take several days to a few weeks. Retting can be done using water retting, dew retting, or mechanical retting.2. Scutching: After retting, the flax stems are dried and then crushed to remove the woody outer layer. This process is known as scutching and is usually done using a scutching machine. Scutching separates the flax fibers from the rest of the stem.3. Hackling: The scutched flax fibers are then combed through a process called hackling. Hackling removes any remaining impurities and aligns the fibers in a parallel direction. This step helps to create a smooth and even yarn.4. Spinning: The hackled flax fibers are spun into yarn using a spinning wheel or a spinning machine. The spinning process twists the fibers together to create a strong and durable yarn. The resulting linen yarn can be used for various purposes, such as weaving, knitting, or sewing.5. Finishing: After spinning, the linen yarn may undergo additional processes to enhance its properties.This can include bleaching, dyeing, or mercerizing. These processes improve the appearance, color, and strength ofthe yarn.中文回答：亚麻纱的生产工艺流程包括几个步骤。
亚麻纱工艺流程
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亚麻纱柔软处理工艺
氨基 硅 油 柔 软剂 （ ） ％ ：
温 度 （Ｃ） ｏ ：
浴 比：
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２０ 年第 ３ ０２ 期
四 川纺织 科 技
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亚 麻 纱 柔 软 处 理 工 艺
王 秀燕
（ 州学 院 德
张会 青
２３ １ ） ５０ ５
摘
措施 。
要 ： 对 亚 麻 纱 在 针 织 机上 生 产 时 存 在 的 问 题 ， 出 了 对 亚 麻 纱 进 行 柔 软 处 理 ， 高 其 上 机 可 编 性 的 针 提 提
度 为 １％ 、 度 在 ９ ０ 温 ８～１０ 、 理 时 间 ６ ｍ ｎ的 ０℃ 处 ０ｉ 条件 下 ， 练 效果 较 好 。 煮
冷水 洗 一柔 软处 理一 烘 干一 络 筒上 蜡一 成 筒
１２ 煮练 工艺 ．
收 稿 日期 ：Ｏ２—０ —０ ２０ ５ ８ 作 者 简 介 ： 秀 燕 ， ，９ １ 生 ， 师 。 王 女 １７ 年 讲
煮练 温 度 （ ） ℃ ： 煮练 时 间 （ ｉ） ｍｎ ：
１ ２ ３ 工 艺解 释 ．．
（ ） 练 、 洗 和柔 软 工 序 均在 筒 子纱 染 色 机 １煮 水
内进行 。
（ ） 松 式 络 筒 后 ， 层 疏 松 利 于 碱 液 向 ２经 纱 ， 有
纱 层 内部 扩 散 ， 高 煮练 效果 的均 匀性 。 提 （ ） ａ Ｈ用 量 、 练 温 度 和 时 间 是 影 响 煮练 ３ＮＯ 煮 效果 的 ３个 因 素 ， 度 过 高 ， 物 失 重 率 高 ， 浓 织 杂质 去 除 干 净 ， 纤 维 损 伤严 重 ； 浓 度 过 低 ， 煮练 但 而 则
{国际贸易}亚麻纱加工贸易单耗标准和亚麻坯布加工贸易单耗标准
{国际贸易}亚麻纱加工贸易单耗标准和亚麻坯布加工贸易单耗标准亚麻纱加工贸易单耗标准和亚麻坯布加工贸易单耗标准是国际贸易中的重要指标，用于评估各个环节中原材料的消耗情况。
本文将分别对亚麻纱加工贸易单耗标准和亚麻坯布加工贸易单耗标准进行详细分析。
亚麻纱加工贸易单耗标准是指在亚麻纱加工过程中，每生产一定数量的亚麻纱所消耗的原材料的量。
亚麻纱是由亚麻纤维经过纺纱等加工工序制成的纱线。
亚麻纤维是天然植物纤维，具有良好的抗菌性、吸湿性和透气性。
作为一种高档纺织原料，亚麻纱在纺织品行业有着广泛的应用。
在亚麻纱加工贸易中，亚麻纤维是主要原材料之一、在生产过程中，亚麻纤维经过浸泡、梳理、精梳等工序后，才能形成亚麻纱。
因此，在计算亚麻纱加工贸易单耗标准时，主要考虑的是亚麻纤维的消耗情况。
亚麻纱加工贸易单耗标准的计算公式为：亚麻纱加工贸易单耗标准=亚麻纤维消耗量/亚麻纱生产量其中，亚麻纤维消耗量是指加工过程中使用的亚麻纤维的重量，亚麻纱生产量是指生产出的亚麻纱的重量。
亚麻坯布加工贸易单耗标准是指在亚麻坯布加工过程中，每生产一定数量的亚麻坯布所消耗的原材料的量。
亚麻坯布是纱线经过织造等工序制成的未染色、未整理的亚麻织物。
亚麻坯布作为纺织品的一种，具有良好的透气性和吸湿性，是夏季常用的面料之一在亚麻坯布加工贸易中，主要考虑的是原材料纱线和织造工序的消耗情况。
亚麻织物的织造工序相对其他纤维更为复杂，因此在计算亚麻坯布加工贸易单耗标准时，需要考虑更多的因素。
亚麻坯布加工贸易单耗标准的计算公式为：亚麻坯布加工贸易单耗标准=纱线消耗量+织造工序消耗量/亚麻坯布生产量其中，纱线消耗量是指加工过程中使用的纱线的重量，织造工序消耗量是指织造过程中耗费的其他辅助材料的重量，亚麻坯布生产量是指生产出的亚麻坯布的重量。
总结：亚麻纱加工贸易单耗标准和亚麻坯布加工贸易单耗标准是在亚麻纺织品贸易中用于评估原材料消耗情况的重要指标。
通过合理计算和控制单耗标准，可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
亚麻纱生产工艺探讨
在棉纺织工艺中 ， 竹节纱 、 弹力纱生产工艺 已趋于成熟 ． 但在亚麻 干纺 中的应用还处 于探索过程 ， 将竹节工艺和弹力纱工艺结合应用于 亚麻干纺工艺更是没有先例 ． 需要在生产中逐 步探索
２１ 年第 １期 ０２ ７
科技 圈向导
◇ 本刊特稿◇
亚麻纱生产工艺探讨
汪 润 波 峦 淑丽 赵 才 ２ （． 龙 江 建 筑 职 业技 术 学 院 黑 龙 江 哈尔 滨 １ ０ ２ ： １黑 ０ ５ ５ ２哈尔 滨 亚 麻 纺 织 有 限责 任 公 司 黑 龙江 哈 尔 滨 １ ０ ０ ） ． ０ ０ ５
１ 料 的选 择 ． 原
亚麻落麻俗称 “ 亚麻棉” 是亚麻原料 厂和亚 麻纺纱厂在 生产过 程 ． 中提取长纤维后落下 的亚麻 二粗 、 机短 、 落麻 、 车肚 、 精落及其 他下 脚 料经清弹开松 、 、 除杂 梳理工艺处理后适用 于棉纺设 备的原料 ． 有雨露 麻和温水麻之分 ， 以法 国进 １二粗为最好 ， 色以浅灰色为主 ： 温 ３ 颜 国产 水麻次之 ， 颜色以深黄色为主 ： 根据不同品种要求 ， 采用不同的处理工 艺和落麻质量 。原料 主要 以纤维细度、 长度 、 短绒率 、 异纤、 色泽、 屑 麻 率等指标进行定等 ．细度在 １０ ００支左 右适合 纺 １ 英支 以下混 纺纱 支以 Ｏ ８０ 上适合纺 ３ ０英支 以上混纺纱。干纺亚麻 弹力 竹节纱原料选 用法国进 口雨露麻脱胶麻绒 ． 其纤维性能能够满足工艺要求
２产 品 规 格 ．
干纺亚麻 弹力竹节纱主要用于织造男 女外 衣面料 ． 在亚麻 纺纱 过 程 中加入竹节 和弹力 效应 ， 彰显 了亚麻风 格特征 ． 克服 了亚麻 纤维弹 力差 、 织物抗皱性差 的缺点 ， 其织物用途可扩展到外裤面料 。基纱为 ６ 支纯亚麻纱 ． 竹节长度 为 ７ １ 毫米 ， ～Ｏ 饰纱 为 ６支干纺亚麻竹节纱 ． 试 纺纱线 ２ ０ ０ 千克 ３工 艺 流 程 ． 本产品在棉纺设备上进行纺纱 ， 工艺流程 为： 抓棉一混 棉一开棉一开棉一成卷～ 梳棉一精梳一并条 一粗纱一
亚麻针织用纱的性能分析及产品开发
使其在针织 物的开发研 究 中存 在很 多问题 ， 无论是 在 圆机还 是 在横机上其织造效果均不理想 。笔者根据长时 间对 亚麻纱 的研
究及在手摇横 机上的试织 ， 发现亚 麻纤维 在横机 上 的应 用有 一
定的潜力 。 ＿ ｌ 通过对 原料 进行 适 当 的处理 ， 针 织物 的结 构 设 ｌ 对
收稿 日期 ：０ ６０—５ ２ ０ —６１ 表现为弹性 和延伸性较差 ， 而耐磨与耐扭 折性能 作者简 介： 王丽娟 （９ ２）女 ， １８ 一． 安徽阜 阳人 ， 天津 工业 大学纺织学 院在读研 裂伸长率较低 ， 究生 ． 也较差 ， 易受损 断裂； 亚麻纱湿态 的强度 、 断裂伸长都 大于干态 ，
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２０ 年第 ４ ０６ 期
纺 织科杖 避展
・４ １・
因此 ， 在使用亚麻纱进行 编织 时可 以适 当进行 加 湿处理 增强纱
好 。经过 ２次络筒后 ， 的毛羽方向与进纱方 向一致 ， 的毛羽 纱 纱
顺贴在纱身上 ， 从而提高 了织物表面 的光 洁度 。 嘲在 络筒工艺 中 将上蜡定 为 ２ ， 次 过蜡时把 第 ２道 的张力 圈改 为蜡 圈。实践证 明２ 次过蜡 比 １次过蜡 的效果 更好 。
曲断 裂 。
２ １ 亚 麻纱 的拉伸 断裂性 能 ． 纱线的拉伸断裂性是纺织材料服用性 能中最重要 的物理性 能之一 ， 它影 响着纱线 的可编织 性及织物 的手感 、 服用 时的舒适
纱线的抗弯刚度对于织 物及针织 物 的组 织结 构 、 成情 况 形
也有关系 。但是纱线具有捻度 ， 由于扭应力 的存 在 ， 使纱线 自动
感、 耐用性 。当纱线在外 力作用 下被 破坏时 ， 和基本 的方式 主要
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亚麻纱(FLAX YARN)
1.概述
亚麻纱是以亚麻纤维为原料生产制造的纱线，亚麻纤维的主要特点是：吸湿快、散发快、延伸小、强度比棉纤维高，湿强比干强大，是一种较优良的纺织材料。
2.生产制造方法
亚麻纱的主要生产制造方法分为湿法纺纱和干法纺纱两种：
(1)湿法：成条→预并→三道或四道并条→粗纱→湿纺环锭细纱→摇纱→漂纱→脱水→开纱→绞纱干燥→络纱→检验→成品出厂。
(2)干法：成条→三道或四道并条→粗纱→干纺吊锭细纱→络纱→检验→成品出厂。
3.用途
亚麻纱主要用于生产纯麻或交织内外服装面料，家庭装饰品，针织衫、裤、抽绣工艺品、防水帆布和消防水龙带等，深受国内外广大用户的欢迎。
4.产地及输出对象
(1)亚麻纱的主要产地为我国的东北地区，以黑龙江省为最多，约占全国总产量80%左右，其次为吉林、甘肃、内蒙古等地。
(2)出口主要国家有：日本、美国、新加坡及港澳地区。
5.种类
亚麻纱的种类主要有湿纺长麻纱、湿纺精梳短麻纱、湿纺短麻纱和干纺短麻纱。
6.规格质量
见表6―4―25。
续表6-4-25
7.性能指标：
性能指标：见表6-4―26。
(1)
(2)检验方法：见FZ/T32001―91《亚麻纱》。
8.包装储运
包装应保证商品质量不受损坏，并适于长途运输和储存。
不同品种和等级的纱不得混合成箱，亚麻纱用防潮纸，塑料袋包扎，然后装入箱内封好，箱外有四道铁腰或塑料带“＃”字捆扎。
运输工具必须整洁，不污染产品，并具备防雨设施，严防纱线水渍。
仓储应具备良好的通风和排风设施，保持仓库空气流通，库内相对湿度不超过65%，以防商品受潮发霉变质，并杜绝火种。
9.生产、订购注意事项
生产车间应备有良好通风除尘设施，防止飞花粉尘聚积。
订购时应注意亚麻纱内在质量和外观质量是否符合技术标准规定，如公称支数必须一致；支数偏差及不匀率不超出规定指标；捻度均匀，强力不匀率及断裂伸长率都应符合标准。
纱线的色泽、条干要均匀，表面疵点不得超出规定指标等。