气割工技术比武实操试题

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密 ---------------------------- 封 ---------------------------

线

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（答题不能超出密封装订线）

冷做工考试试卷

考件编号： 姓名： 准考证号： 单位： 试题：方形大小口错位连接管的展开和制作（100分）

1.考件图样（见图1）

立体图

图1 方形大小口错位连接管的展开和制作

2.材料要求

钢板：Q235A 0.5mm ×500mm ×500mm 1件（放样用） Q235A 1.5mm ×500mm ×500mm 1件（展开、成型用） 3.考核技术要求：

（1）连接管接缝位置在俯视图上口左上边中心与下口左上角位置，定位点焊3点。 （2）样板必须点线清晰，以便考评人员进行尺寸检测。 （3）上、下口必须在同一平面，不得扭曲变形。 （4）试件上棱角线清晰分明，不允许有明显锤痕存在。

（5）不准使用机械设备，否则考件作废。 （6）开始成型时，不允许再用锉刀修整。

（7）板厚为1.5mm ，壁厚处理自定。

（8）全部尺寸公差为±0.5mm 。

（9）必须保留展开时所画线条在考件的外面。 （10）考试时间为3h ，不得超时。 （11）不累计扣分，单项扣完为止。

（12）所有因违反操作规程、不安全、考件不符合尺寸和要求等因素未配分的，均在总分中扣除。 4.评分表

序号 项目

配分 技术要求及扣分要求 扣分 得分 备注 1 样板边线尺寸 （共11条，每条2分） 22 每超差1mm ，扣1分 2 样板折角线尺寸 （共8条，每条2分）

16 每超差1mm ，扣1分 3 接缝位置 6分 不在规定位置不得分 4 上口尺寸90mm 8分 每超差0.5mm ，扣1分 5 上口对角线 6分 每超差0.5mm ，扣1分 6 高度168mm 6分 每超差0.5mm ，扣1分 7 下口尺寸180mm 8分 每超差0.5mm ，扣1分 8 下口对角线 6分 每超差1mm ，扣1分 9 上口平面度 8分 每超差1mm, 扣1分 10 下口平面度 8分 每超差1mm, 扣1分 11 接缝位置间隙 6分 每超差1mm ，扣1分 12 安全操作规程 违反者酌情扣1～5分 13

考场规则

违反者酌情扣1～5分

考评人：

-------------------------------------------------------- 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 ----------------------------------------------------------- （答题不能超出密封装订线）

电焊工考试试卷

考件编号： 姓名： 准考证号： 单位：

试题一、板状对接仰焊（4G ）焊条电弧焊单面焊双面成型（40分）

1.考件图样（见图1-1）

图1-1 板状对接仰焊（4G ）焊条电弧焊单面焊双面成型 2.焊前准备

1）设备：ZX5-400型焊机1台。

2）工具：钢丝刷、锤子、常用锉刀、钢丝钳各1把。焊条保温桶、台式砂轮、角向磨光机各1台。 3）焊条：焊条E5503B2V 或E5515B2V 任选，直径自选。焊前进行烘干，烘干温度为350～400℃，

烘干时间为1～2h 。烘干后将焊条放在保温桶内，随用随拿。

4）考件材料：Q345R

5）考件尺寸：V 型坡口，坡口面角度为单侧32°±2°。对接后尺寸300×220×12。每个考件在平

行破口50mm 处，用划针划出测量焊缝基准线。 3.考核内容 （1）考核要求

1）焊前准备：考核考件清理程度、定位焊正确与否、焊接参数选择的正确与否。

2）焊接操作：单面焊双面成型，根部焊透。

3）焊缝外观质量：考核焊缝余高、余高差、焊缝宽度差、咬边、背面凹坑深度等。

4）焊缝内部质量：射线探伤后，按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》标准的要求进行检查。 5）焊接完毕后，试件表面应处于原始状态，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。

（2）时间规定 准备时间30min ，正式操作时间为30min （没超过时间定额5min ，从总分中扣除1分，不足5min 按5min 计算，试件超过15min ，此次考试无效）。

（3）安全文明生产 考核现场劳保用品的穿戴情况、焊接过程中是否正确执行安全操作规程、焊

完后现场是否清理干净、工具是否摆放整齐。 4.配分、评分标准

序号 考核要求 配分 评分标准

扣分 得分 备注 1

焊前准备

10

1）考件清理不干净、定位焊不正确

扣5分

2）焊接参数调整不正确扣5分

2 外观检查 40 1）焊缝余高＜0、＞4mm 扣5分；1～2mm 得5分；2～3mm 得3分；3～4mm 得2分

2）焊缝高度差＞3mm 扣5分，1～2mm 得4分；2～3mm 得2分

3）焊缝宽度＞23mm 扣4分；≤21mm 得4分；21～22mm 得3分；22～23mm 得2分

4）焊缝宽度差＞3mm 扣5分，1～2mm 得4分；2～3mm 得2分

5）焊缝直线度＞3mm 扣5分，1～1.5mm 得5分；2～3mm 得2分

6）无咬边得10分；咬边≤0.5mm ，累计长度每5mm 扣1分；咬边深度＞0.5mm ，累计长度＞13mm 扣10分 7）角变形＞4mm 扣4分；0～2mm 得4分；2～4mm 得3分

8）背面内凹＞2mm 扣4分；0～1mm 得4分；1～2mm 得3分

9）表面缺陷：气孔、夹渣、未熔合、未焊透。夹渣扣2分；其余每项扣1分

3

焊缝内部质

量

40 1）射线探伤后，按JB/T4730.2-2005评定，焊缝质量为Ⅰ级得40分。 2）焊缝质量为Ⅱ级扣10分。

3）焊缝质量为Ⅲ级，此项考试按不合格论。

4

安全文明生

产

10 1）劳动保护用品穿戴不全，扣2分。 2）焊接过程中有违反安全操作规程现象，视情节扣2～5分。

3）试件焊完后，现场清理不干净、工具码放不整齐扣3分。