墩台施工方案供参考
混凝土墩台施工方案
混凝土墩台施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域：根据设计图纸确定混凝土墩台的位置和尺寸，进行现场测量和标定。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，并确保施工区域平整。
3.搭建施工临时设施：设置安全围栏，搭建施工工棚，提供施工人员休息和储存材料的空间。
4.获得施工许可：根据当地规定，获得混凝土墩台施工所需的相关许可证。
二、施工材料和设备准备1.混凝土：根据混凝土墩台的尺寸和要求，选择适当强度等级的混凝土材料。
2.钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋材料，并按照图纸要求进行切割和弯曲处理。
3.模板：根据设计图纸，制作适用于混凝土墩台尺寸的模板。
4.施工机械设备：如搅拌机、起重机、水泥罐车等。
5.水泥、砂、碎石等辅助材料：根据混凝土配合比，准备所需的辅助材料。
三、施工工序及要点1.模板安装：根据设计要求，安装好适用于混凝土墩台尺寸的模板，保证模板的平整和稳定。
2.钢筋布置：根据设计图纸，按照预定的间距和位置布置好钢筋，确保钢筋与模板的距离符合施工要求。
3.搅拌混凝土：根据设计要求，将水泥、砂、碎石等辅助材料按照配合比搅拌均匀，形成混凝土砂浆。
4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土砂浆，使用振动器进行浇筑后的混凝土震实，确保混凝土的密实性。
5.养护处理：在混凝土墩台浇筑完成后，进行养护处理，封闭墩台表面，保持墩台的湿润，提高混凝土的强度和抗裂性能。
6.模板拆除：混凝土墩台养护完成后，拆除模板，清除模板碎片和余渣。
四、施工安全与节能要求1.安全要求：施工人员必须穿戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置安全警示标志，保证周围道路和行人安全。
施工过程中，注意梯子和脚手架的稳固性，防止意外事故的发生。
2.节能要求：合理利用施工机械设备，避免设备的空转和能源的浪费。
在施工过程中，合理调整混凝土砂浆配制比例，减少辅助材料的浪费。
五、质量控制要求1.施工材料的质量控制：确保所选用的材料符合相关国家标准，并定期进行检测和验收。
桥梁墩台身施工方案
桥梁墩台身施工方案
随着交通运输的不断发展，桥梁在现代社会中扮演着至关重要的角色。
而桥梁
的墩台身施工是桥梁建设中至关重要的一环。
下面将介绍桥梁墩台身施工的方案。
一、前期准备
在开始桥梁墩台身施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是实地勘察，了解施工地点的地理、地质等情况，确保施工安全。
其次是准备相关工程材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板和工程机械等。
二、施工工艺
1. 基础施工
首先进行桥墩基础的施工。
在地基处理好之后，进行基础模板的安装，然后浇
筑混凝土，确保基础坚固。
2. 桥墩身施工
在基础完工之后，进行桥墩身的施工。
首先是设置立柱模板，并进行钢筋绑扎，确保桥墩的结构稳定。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
3. 桥台施工
桥台是连接桥梁与路面的部分，需要进行精细的施工。
首先进行桥台模板的安装，并进行钢筋的绑扎。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求进行施工，确保桥梁结构的安全性和
稳定性。
2.施工过程中要特别注意施工现场的安全，严格执行施工安全规程，确
保施工人员的安全。
3.施工过程中需要定期检查施工质量，及时发现问题并进行处理，确保
施工质量符合标准要求。
通过以上方案，我们能够顺利进行桥梁墩台身的施工工作，为交通运输事业的
发展贡献力量。
公路桥梁墩台施工方案及方法
公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。
墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。
脚手架采用钢管脚手架搭设。
(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。
混凝土采用混凝土灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，混凝土灌注完毕后，顶面混凝土应高出设计标高3～5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。
(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。
施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10～15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。
混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模，承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，方可拆除。
已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。
下一节模板在已浇混凝土强度达到10～15MPa后，才可用吊车配合支立。
施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。
2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。
抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。
穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。
穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。
(4)钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。
钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。
桥梁工程墩台施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确墩台的位置、尺寸、形状、材料等要求。
2. 施工材料：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
二、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定墩台的位置、尺寸、形状等。
2. 钢筋加工及绑扎：根据设计图纸和配料单，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
3. 模板加工及安装：根据墩台形状和尺寸，加工模板，并进行安装，确保模板接缝严密，无漏浆现象。
4. 混凝土浇筑：根据墩台尺寸和混凝土用量，合理选用运输和浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土成型养生：浇筑完成后，用塑料布覆盖混凝土表面，保持湿润，进行养护。
6. 模板及脚手架拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板和脚手架。
7. 施工缝处理：对于分段浇筑的墩台，处理施工缝，确保施工缝的密实性。
8. 质量检查：对墩台施工过程进行质量检查，确保墩台符合设计要求。
三、施工要点1. 测量放线：确保墩台位置准确，误差在允许范围内。
2. 钢筋加工及绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，无漏浆现象，模板稳定性好。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土均匀、密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 混凝土成型养生：保证混凝土强度和耐久性。
6. 施工缝处理：确保施工缝的密实性，防止裂缝产生。
7. 质量检查：严格按照施工规范和设计要求进行质量检查。
总之，桥梁工程墩台施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量，为桥梁的安全和寿命提供保障。
第2篇一、墩台施工前的准备工作1. 施工方案：根据设计图纸，编制合理的墩台施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
墩台附属工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程墩台附属工程主要包括：排水设施、防护设施、观测设施、照明设施等。
以下是具体施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：提前采购各类施工材料，如排水管、防护网、观测设备、照明设备等，确保材料质量合格。
3. 设备准备：准备施工所需的各类机械设备，如挖掘机、装载机、运输车、吊车等，确保设备完好。
4. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工工艺和操作流程。
三、施工工艺1. 排水设施施工：- 根据设计要求，确定排水管道的走向和埋深。
- 使用挖掘机开挖排水沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
- 将排水管道铺设到沟槽内，连接管道接口，并进行检查和试压。
- 回填沟槽，压实土壤，确保排水管道稳定。
2. 防护设施施工：- 根据设计要求，选择合适的防护材料，如防护网、护栏等。
- 按照设计尺寸和位置，安装防护设施，确保牢固可靠。
- 对防护设施进行检查，确保其符合安全要求。
3. 观测设施施工：- 根据设计要求，确定观测设施的安装位置和类型。
- 安装观测设备，如位移计、沉降仪等，确保设备运行正常。
- 对观测设施进行调试，确保数据准确可靠。
4. 照明设施施工：- 根据设计要求，确定照明设施的安装位置和数量。
- 安装照明设备，如灯具、电线等，确保照明效果良好。
- 对照明设施进行检查，确保其符合安全要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格筛选材料供应商，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高人员安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
六、进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
桥梁墩台施工方案(两篇)2024
引言概述：桥梁墩台施工方案（二）是指在桥梁建设工程中，对桥梁墩台的施工方案进行详细介绍。
桥梁墩台是桥梁结构中的重要组成部分，其施工方案的制定对于保证桥梁的强度、稳定性和施工进度具有关键意义。
本文将从地基处理、钢筋混凝土施工、支撑体系、降温措施、施工检测等五个大点出发，详细阐述桥梁墩台施工方案的具体内容。
正文内容：1.地基处理：1.1调研勘察：施工前需进行地质调查和勘测，了解地质条件和承载力情况。
1.2地基处理方案：根据勘察结果，采取相应的地基处理措施，如地下水排干、挖土加固等。
1.3合理施工工序：根据地基状况，合理安排施工工序，确保地基的稳定性和安全性。
2.钢筋混凝土施工：2.1围模施工：根据设计图纸制作施工模板，严格按照模板进行围模施工。
2.2钢筋布置：根据设计要求，合理布置钢筋，确保强度和稳定性。
2.3混凝土浇筑：采用高性能混凝土，进行适当的浇筑工序，确保混凝土的质量和密实性。
3.支撑体系：3.1支撑方案设计：根据桥梁墩台的结构形式和实际情况，设计合理的支撑方案。
3.2支撑施工过程：严格按照支撑方案进行支撑材料的选用、搭设和拆除，确保支撑的稳定性和安全性。
3.3监测与调整：在施工过程中，及时进行支撑的监测和调整，确保墩台的稳定性。
4.降温措施：4.1墩体降温方案设计：根据墩台施工过程中产生的热量，设计合理的降温方案。
4.2降温材料的选用：选择适当的降温材料，如冷水、冷风等，对墩体进行降温处理。
4.3温度监测：利用温度传感器对墩体进行监测，及时调整降温措施，确保墩体的温度控制在合理范围内。
5.施工检测：5.1施工过程质量监控：进行墩台施工的实时监测，记录施工过程中的质量问题和改进措施。
5.2可塑性指标检测：对墩台施工过程中的可塑性指标进行检测，确保墩台的结构稳定性。
5.3强度检测：进行墩台的强度检测，确保达到设计要求。
总结：桥梁墩台施工方案（二）是一个综合性的工程施工方案，其中涉及地基处理、钢筋混凝土施工、支撑体系、降温措施、施工检测等多个方面。
墩台施工方案
墩台施工方案一、项目概述墩台是在桥梁、隧道、涵洞等道路工程中常见的构筑物之一。
它承载桥墩或支撑涵洞的重力和水平力，并与上部结构进行良好的连接。
墩台施工方案旨在确保墩台的质量和稳定性，以满足道路工程的需求。
二、施工前期准备1. 工程测量：根据设计图纸进行全部测量，确定墩台的位置和高程；2. 资料准备：准备施工所需的施工材料、设备和人力资源；3. 地基处理：对墩台基础的地基进行处理和加固，确保基础的稳定性和承载能力；4. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，并明确责任人和工作流程。
三、施工工艺流程1. 基础施工：根据设计要求，进行基础模板的制作和安装，并浇筑混凝土进行基础的施工；2. 墩台柱身施工：根据墩台设计图纸，搭设钢模板，并进行墩台柱身的混凝土浇筑，确保墩台的垂直度和外形尺寸的精确性；3. 墩台顶部施工：根据设计要求，安装钢筋和模板，进行墩台顶部梁体的混凝土浇筑；4. 墩台连接件施工：对墩台柱身和顶部梁体之间的连接件进行施工，确保连接牢固；5. 完工验收：对墩台进行综合验收，包括质量检查、尺寸测量、符合设计要求等。
四、施工安全措施1. 安全宣传教育：在施工现场进行安全宣传教育，提高施工人员的安全意识和技能；2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全；3. 施工现场交通管理：对施工现场的交通进行合理的管理，确保施工区域的交通安全；4. 施工设备检查：对施工所使用的机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作；5. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其工作技能和应急处理能力。
五、质量控制措施1. 施工材料检查：对所使用的混凝土、钢筋和连接件等材料进行检测和验收，确保其质量符合标准要求；2. 混凝土浇筑控制：进行混凝土的浇筑质量控制，包括浇筑工艺、养护等环节的控制；3. 墩台尺寸检测：对墩台的尺寸进行检测和测量，确保符合设计要求；4. 施工工艺和施工质量的把关：通过现场巡查、检查等方式，严格把关施工工艺和施工质量。
桥梁墩台基础施工方案(模板)
桥梁墩台基础施工方案(模板)1. 引言该方案旨在详细说明桥梁墩台基础施工流程、材料选用、施工安全措施以及质量控制等内容，旨在保障施工过程中的安全和质量。
2. 施工流程（1）场地准备：清理施工现场，为后续施工工作铺设必要的防护和支撑设施，同时将临时设备搬至施工现场。
（2）地基处理：根据地质勘探报告，进行地基处理，进行挖掘、夯实、排水等工作，保证基础的稳固。
（3）浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土搅拌、运输、浇筑，保证混凝土的质量以及施工进度。
（4）墩台尺寸及位置调整：根据施工实际情况对墩台尺寸及位置进行调整，确保施工达到预期效果。
（5）施工完成：进行前期整理、非结构部件质量检测、文明施工等工作，确保整个施工过程符合安全、环保、文明施工要求。
3. 材料选用（1）混凝土：过程中所使用的混凝土应符合国家或地方法规要求的强度等级和材料要求，施工前应进行检测。
（2）钢筋：过程中所使用的钢筋材料应符合国家或地方法规要求的材料要求，施工前应进行检测。
（3）膨胀剂：符合规格和要求，无明显凝结性，无腐蚀性，使用在浇筑混凝土时调节混凝土性能。
4. 施工安全措施（1）管理措施：制定施工组织设计等专项方案，由专人（安全员）对施工现场进行全天候监管。
（2）处理措施：贯彻安全、文明施工方针，按照相关规定采取相应的安全措施和应急措施。
（3）安全设施：在施工现场设置安全警示标志，设置危险区域，按照安全要求配备必要的安全监控设备。
5. 施工质量控制（1）质量检查：对施工前、中、后每道工序进行品质把关，确保质量达标。
（2）质量验收：对各项施工工程进行质量验收，确保达到设计和质量要求，取得验收合格文件。
（3）质量控制：建立和完善质量管理体系，层层把关，确保施工质量符合要求。
6. 环保要求（1）清理施工现场，加强环保宣传教育，严格控制施工噪声、粉尘、废气等环境污染。
（2）物资和材料采购时严格控制产生的废弃物，分类、处理、回收。
（3）严禁违法倾倒垃圾。
墩台施工方案
墩台施工方案一、工艺流程↓↓二、操作工艺1.测量放线墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。
放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。
测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
2.搭设脚手架(1)脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。
(2)脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。
(3)脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。
3.钢筋加工及绑扎(1)墩、台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行，加工方法参照“2.2桥梁钢筋加工及安装”。
(2)基础（承台或扩大基础）施工时，应根据墩柱、台身高度预留插筋。
若墩、台身不高，基础施工时可将墩、台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩、台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。
预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求。
(3)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。
(4)钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。
采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。
在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。
(5)墩、台身钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外，水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
(6)所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。
(7)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。
使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。
墩台身专项施工方案
墩台身专项施工方案
一、前期准备工作
•确定施工范围和要求
•制定详细的施工计划和时间表
•调查并清理施工现场
•检查施工材料和设备的准备情况
二、基础工程施工
1.进行地基处理
2.浇筑基础混凝土
3.定位墩台位置和高度
4.安装模板支架
5.浇筑墩台主体混凝土
三、墩台身安全施工
•严格执行安全操作规程
•使用合格的安全防护设备
•定期进行安全检查和整改
四、墩台身主体工程
1.细致的模板制作
2.浇筑主体混凝土
3.养护周期的安排
五、墩台身质量验收
•进行质量检测和验收
•修补及整改不合格部分
•完成施工记录和资料整理
六、施工总结
•总结施工过程中的经验和教训
•提出改进意见和建议
•形成完善的施工报告和档案
七、施工结束
•清理施工现场和设备
•交接相关工作及资料
•填写施工竣工验收报告
通过以上方案的实施，墩台身专项施工将更加有条不紊，保证施工质量和安全，达到预期效果。
桥梁墩台施工方案doc完整版(二)
桥梁墩台施工方案doc完整版（二）引言概述:桥梁墩台施工方案是指在桥梁建设过程中，对于墩和台的施工方案的规范和具体步骤进行详细说明的文件。
本文档是《桥梁墩台施工方案》的完整版（二），旨在为施工人员提供详细的施工指导和操作流程，以确保施工过程中的安全性和质量。
正文:一、墩台施工工序安排1.探测与测量a.测量桥梁位置及形状参数b.确定墩台施工的探测点位c.进行必要的地质勘察工作2.基础施工a.清理施工区域并排除障碍物b.进行墩台基础的浇筑c.监测基础的固化情况3.墩台立柱施工a.制定立柱施工计划b.搭建立柱施工的支护结构c.进行立柱的预制和安装d.整体检查立柱施工质量4.墩台横梁施工a.确定横梁安装的具体方案b.搭建安装横梁所需的临时支撑结构c.安装横梁及调整对齐d.横梁固定及检查施工质量5.墩台面板施工a.规划面板施工的具体步骤b.进行面板预制和安装c.检查施工质量，进行修补和整体调整二、施工材料和设备1.墩台基础施工材料a.水泥、沙子和砂石等b.钢筋和钢板c.固化材料2.墩台立柱施工材料a.预制立柱b.立柱施工用的脚手架材料c.立柱固定所需的螺栓和焊接材料3.墩台横梁施工材料a.预制钢梁b.临时支撑结构的材料（例如钢管和木材）c.固定横梁所需的螺栓和焊接材料4.墩台面板施工材料a.预制混凝土板b.面板固定所需的螺栓和焊接材料c.用于修补和整体调整的材料三、施工注意事项1.安全措施a.制定安全操作规范b.配备必要的安全设备c.进行安全培训和指导2.施工队伍和队员要求a.组建专业施工队伍b.确保每位队员具备相关技能和经验c.合理分配工作任务3.施工环境要求a.防止施工现场发生污染b.确保施工现场通风良好c.避免施工现场的涝水和泥浆4.施工设备管理a.确保施工设备正常运作b.定期检查设备的安全性和完好性c.做好设备的维护保养工作5.质量控制a.制定施工质量控制计划b.进行施工过程的抽查和检验c.及时处理施工质量的问题四、进度计划和风险控制1.施工进度计划a.编制墩台施工的详细进度计划b.合理安排各施工工序和时间节点c.及时跟踪和调整施工进度2.风险评估和控制a.识别可能的施工风险和隐患b.制定应对风险的具体措施c.实施风险控制和监测3.应急预案a.制定墩台施工的应急预案b.明确应急救援措施和责任c.进行应急演练和培训五、施工验收与总结1.施工过程监控和记录a.建立施工监控和记录系统b.及时记录施工过程中的关键数据和信息c.整理施工文档和报告2.施工验收标准a.制定墩台施工的验收标准b.进行验收测试和检查c.完成验收报告和相关手续总结:本文档详细介绍了《桥梁墩台施工方案》的完整版（二），包括了墩台施工工序安排、施工材料和设备、施工注意事项、进度计划和风险控制以及施工验收与总结等五个大点。
钢筋混凝土墩台施工方案
钢筋混凝土墩台施工方案
一、设计依据
根据工程图纸、设计文件及技术要求的规定，结合现场实际情况制定。
二、材料准备
1.水泥：按设计要求，采用普通硅酸盐水泥。
2.砂：宜选择细度模数适宜的河沙。
3.石：宜选择机制碎石。
4.钢筋：采用HRB335级钢筋，筋材具备钢号、直径、轧制批次等信息。
5.混凝土外加剂：使用聚羧酸系减水剂。
三、土方开挖
1.墩台开挖前，应进行检查，确认墩台位置、标高、尺寸、平整度，同时组织相关人员，并确定土方开挖范围和深度。
2.开挖土方时应注意标高、坡度和墩台四周溢流情况的控制。
四、模板和钢筋加工安装
1.预制部分墩台，应进行预留后续向上结构焊接之钢板的准备。
2.各个墩台的模板制作及加工，首先应检查并核对其尺寸及要求，保证模板垂直度和线形度符合要求。
3.钢筋加工时，应严格按照设计图纸的要求进行加工和安装，
同时应核对钢筋型号、根数、直径、弯曲、间距及筋与筋之间的连接。
五、混凝土浇筑
1.在混凝土浇筑前，应检查模板、支架是否牢固、严密和齐平；钢筋是否就位、符合要求。
2.混凝土应按照设计强度、标准配合比、加入外加剂、搅拌均
匀等要求进行浇筑。
3.浇筑施工中应注意震捣顺序、方法，以及浇注高度及孔隙度
的控制。
六、验收及保护
1.在混凝土浇筑后，应立即对混凝土进行保护，以免受到杂物
的污染和淋雨的冲刷。
2.浇筑完毕后，应及时进行验收，并及时进行记录整理，保持
相关文件资料齐全。
3.验收合格后再进行后续工程的施工。
墩台施工方案1
墩台施工方案1
墩台施工是桥梁建设中至关重要的环节之一，它的施工方案应该科学合理，确保工程质量和安全。
以下是一个基于经验总结的墩台施工方案1，以供参考。
1. 前期准备
在开始墩台的施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
主要包括： - 确定设计方案和相关技术要求 - 制定详细的施工计划 - 配备必要的施工机械和设备 - 安排专业的施工人员 - 确保施工材料的供应
2. 施工过程
2.1 开挖基坑
1.根据设计要求确定墩台的基坑尺寸和深度
2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，确保基坑的平整度和垂直度
3.对基坑进行必要的支护措施，确保施工安全
2.2 浇筑基础
1.在基坑底部进行细土处理和密实
2.搭设模板，浇筑混凝土基础，注意浇筑质量和密实度
3.在基础上设置预埋钢筋，确保墩台的承载力
2.3 立墩施工
1.按照设计要求和标高设置墩台模板
2.进行混凝土的浇筑，注意振捣和抹光
3.确保墩台的垂直度、尺寸和平整度
2.4 合拢梁板
1.根据设计要求设置合拢梁板的支模
2.进行混凝土的浇筑，注意振捣和养护
3.检查梁板的强度和尺寸，确保施工质量
3. 施工注意事项
在墩台施工过程中，需要特别注意以下几个方面： - 施工现场的安全防护 - 施工材料的质量和来源 - 设备的安全操作和维护 - 按照设计要求进行施工，确保工程质量 - 严格控制施工进度，保证工期
综上所述，墩台施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和注意事项对确保工程质量和安全至关重要。
通过认真制定施工计划、科学施工，可以提高工程施工质量，保证工程的优质完成。
桥梁墩台施工方案doc.完整版
桥梁墩台施工方案doc.完整版范本1：桥梁墩台施工方案1. 引言1.1 概述在桥梁建设中，墩台的施工是一个重要的环节。
本文档旨在提供一种完整的桥梁墩台施工方案，包括施工过程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 工程概况描述桥梁墩台的技术要求、规格和施工进度等相关信息。
2.2 施工组织详细描述施工过程中各个施工组织的职责和协作关系，包括项目经理、监理、施工单位等。
2.3 原材料准备对所需原材料进行详细的说明，包括水泥、砂石、钢筋等，并说明采购的渠道和标准。
2.4 设备调配描述所需的施工设备及其调配方式，包括起重机械、挖掘机械等，并说明其技术参数和使用要求。
3. 施工工艺3.1 地基处理描述地基处理的具体方法，包括挖土、回填、夯实等。
3.2 地下施工描述施工过程中的地下施工工艺，包括钢筋绑扎、模板搭设等。
3.3 上部结构施工描述施工过程中的上部结构工艺，包括模板拆除、浇筑混凝土等。
4. 施工安全4.1 安全准备描述施工前的安全准备工作，包括安全会议、安全培训等。
4.2 安全措施详细描述施工过程中的各种安全措施，包括施工现场围护、防火防爆等。
4.3 应急预案描述施工过程中可能发生的各种应急情况，并提供相应的应对措施。
5. 质量控制5.1 质量管理体系描述质量管理体系的建立和实施，包括质量控制方针、目标和责任分工等。
5.2 施工质量控制详细描述施工过程中的质量控制要点，包括材料质量检验、工序质量检查等。
5.3 质量验收描述施工结束后的质量验收流程和标准，并说明验收合格的标准。
6. 附件附上相关的施工图纸、技术规范等附件。
7. 法律名词及注释在文档中涉及到的法律名词进行说明和解释。
范本2：桥梁墩台施工方案1. 引言1.1 概述桥梁墩台是桥梁主体结构的重要组成部分，其施工需要严格的方案和措施。
本文档为桥梁墩台施工方案的完整版本。
2. 施工准备2.1 工程概况介绍桥梁墩台施工项目的规模、技术要求和进度安排等相关信息。
墩台施工方案
墩台施工方案墩台施工方案一、工程概述本工程是指在桥梁、隧道、地铁等工程中，用于支承梁体或者其他构件的墩台的施工工程。
墩台施工的目的是保证墩台的稳固性和承重能力，确保整个工程的安全运行。
二、施工准备1. 项目部应按照制定的施工方案，认真组织墩台施工前的准备工作。
2. 确定施工场地，并进行必要的平整和围挡工作，确保施工现场的安全和无尘。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括起重设备、混凝土搅拌机、模板等。
4. 协调与其他工程的交叉施工，确保施工期间的协同和安全。
三、施工工艺1. 初期工程：包括施工场地的平整和围挡，设备的安装和调试，材料的准备等。
2. 模板制作：按照设计要求和图纸进行模板的制作，确保模板的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置、间距和粘结力满足要求。
4. 混凝土浇筑：进行墩台的混凝土浇筑，注意控制施工过程中的振捣和养护，确保混凝土的密实度和强度。
5. 施工连接：包括墩台与梁体的连接、墩台与地基的连接等，确保连接部位的稳固性和承载能力。
6. 施工检验：对墩台进行必要的检验，包括施工质量、尺寸及形状等的检查，确保施工质量符合规范要求。
7. 施工验收：完成墩台施工后，由专业的验收人员进行施工验收，确保墩台的使用安全和可靠。
四、施工安全措施1. 施工现场的安全防护：设置安全围挡、警示标志和提示牌，确保施工现场人员和行人的安全。
2. 施工人员的安全培训：对施工人员进行安全培训，掌握施工操作规程和安全注意事项。
3. 安全设施的使用：合理利用安全设施，如安全带、安全网等，确保施工人员的身体和生命安全。
4. 施工过程的监控：设置监控摄像头，对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工安全问题。
五、施工进度控制1. 制定详细的施工计划和进度表，确保施工进度的合理性和准确性。
2. 对施工过程进行日常巡查和检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
桥梁墩台专项施工方案
桥梁墩台专项施工方案一、工程概述本项目是一个桥梁墩台的专项施工方案，主要工作包括桥梁墩台的混凝土浇筑、预应力钢束布置、支撑系统安装等。
二、施工准备1.根据设计要求，准备施工图纸和施工规范。
2.根据施工图纸，编制施工计划，确定施工工序和作业流程。
3.配置所需设备和材料，包括拖车、塔吊、混凝土搅拌站、预应力钢束等。
4.招募合格的劳动力，包括施工人员、监理人员等。
5.建立施工现场的临时供电、供水、排水等基础设施。
6.开展施工前的安全教育和培训，确保人员具备相关的技术和安全知识。
三、施工过程1.施工前的准备工作（1）测量施工区域，确定墩台的准确位置和标高。
（2）清理施工区域，确保施工场地整洁。
（3）设置施工围栏，确保施工安全。
2.墩台的基础施工（1）进行基础开挖，将土方开挖至设计要求的标高。
（2）根据设计要求，施工桩基础。
（3）进行基础检测，确保基础质量达到要求。
3.模板搭设与钢筋制作（1）根据设计要求，搭设墩台的模板。
（2）制作钢筋构件，并按照设计要求进行加工与预埋。
4.混凝土浇筑（1）在模板搭设和钢筋制作完成后，进行混凝土的浇筑。
（2）混凝土浇筑前，进行施工安全检查，确保施工过程安全。
（3）按照浇筑计划进行混凝土浇筑，同时进行振捣，确保混凝土的密实度。
5.墩台的预应力施工（1）在混凝土浇筑后，进行预应力钢束的张拉与锚固。
（2）根据设计要求和施工图纸，布置预应力钢束，确保布置的精度和规格。
（3）根据张拉计划，进行钢束的张拉和锚固。
6.墩台的支撑系统安装（1）根据设计要求和施工图纸，安装墩台的支撑系统。
（2）支撑系统的安装需要确保其稳固性和可靠性。
四、施工安全措施1.施工过程中必须严格遵守相关的施工规范和操作规程。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.进入施工区域的人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4.施工现场必须进行定期巡查，排除安全隐患。
5.当遇到恶劣天气或其他突发情况时，应立即停工，并采取相应的安全措施。
混凝土墩台施工方案
混凝土墩台施工方案
一、施工准备
1.1 材料准备
准备混凝土、石子、水泥、钢筋等施工所需的原材料。
### 1.2 设备准备准备搅拌机、水泥泵车、模具等施工设备。
### 1.3 人员组织安排施工人员按照工序分工，保障施工进度和质量。
二、施工工序
2.1 基础处理
清理施工现场，确保基础平整、无碎石等硬物。
### 2.2 钢筋安装根据设计要求，在基础上安装预置钢筋，保证混凝土结构强度。
### 2.3 混凝土浇筑使用搅拌机拌合混凝土材料，借助水泥泵车将混凝土浇注至模具中，确保密实均匀。
### 2.4 养护处理对浇筑好的混凝土进行养护，保持水湿和温度适宜，确保混凝土强度和耐久性。
三、注意事项
3.1 施工环境
施工时注意天气情况，避免雨水或极端高温天气对施工的影响。
### 3.2 施工质量严格按照设计要求执行施工，避免浇筑不均匀或混凝土质量不达标的情况。
### 3.3 安全措施施工时需保证施工现场安全，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备安全。
四、验收与交付
在混凝土墩台施工完成后，进行验收，确保工程符合相关规范要求，并按照合同规定交付使用。
五、总结
混凝土墩台施工是一项需要严格专业管理的工程，只有严格按照施工方案和规范要求执行，才能确保施工质量和工程安全。
在施工过程中需加强沟通协作，保证施工进度和质量，为工程的顺利完成贡献力量。
以上是混凝土墩台施工方案的相关内容，希望对相关施工工作有所帮助。
墩台施工方案
墩台施工方案墩台施工是指在铁路、公路、桥梁等建设场所，为了承托桥梁或梁段，而建造起来的基础设施。
下面将从施工范围、施工流程、施工材料等方面，详细介绍墩台施工方案。
一、施工范围墩台施工主要包括墩台基础施工和墩台建设两个方面。
1. 墩台基础施工：按设计要求，在基坑范围内进行地基取样和试验，确定基础开挖深度和基础面积。
然后进行基坑开挖，清理底坑，并进行底板回填和夯实。
最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 墩台建设：根据设计图纸，按要求搭建脚手架，进行墩台模板安装和调整。
然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，完成墩台的建设。
二、施工流程墩台施工的流程一般包括以下几个步骤：1. 基础施工准备：确定基础位置和形状，进行地质勘测和试验，确定开挖范围和深度。
然后进行基坑开挖和底板回填，做好基础施工准备工作。
2. 基础施工：进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑，按设计要求完成墩台基础施工。
3. 墩台建设准备：根据设计要求搭建脚手架，进行墩台模板的安装和调整，确保模板的准确性和稳定性。
4. 墩台建设：进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，按设计要求完成墩台的建设。
5. 检验验收：完成施工后，进行墩台的质量检验和验收，确保施工质量符合要求。
三、施工材料墩台施工所需的主要材料包括：1. 混凝土：用于基础、墩台的浇筑。
混凝土的材质应符合设计要求，并按比例配制，确保施工质量。
2. 钢筋：用于基础和墩台的钢筋绑扎，增加结构强度和稳定性。
钢筋的材质应符合设计要求，并按要求进行绑扎。
3. 模板：用于墩台的模板安装，确保墩台的准确性和稳定性。
模板材料应选用坚固耐用的木材或钢材。
4. 脚手架：用于墩台建设过程中的支撑和搭建。
脚手架材料应选用稳固可靠的钢材或铝材。
以上是墩台施工方案的简要介绍，墩台施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和施工计划，确保施工质量和安全性。
同时，在施工过程中要注意施工现场的管理，确保施工进度和质量控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
墩台施工方案供参考目录1、编制依据 12、编制范围 13、施工工艺 14、施工方法 24.1墩台测量定位 24.2墩台钢筋加工与安装 24.3墩台摸板 34.4混凝土施工 44.5施工注意事项75质量保证措施、检验方法及检验标准85.1质量保证措施85.2检验方法及检验标准106安全、环保、文明施工措施116.1安全施工措施116.2环保、文明施工措施11桥梁墩台施工专项方案1、编制依据（1）桥梁设计施工图纸及相关文件；（2）《南广铁路公司管理办法》；（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；（4）《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）；（5）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；（6）现场踏勘施工调查获取的相关资料，交通状况及施工环境等调查资料；2、编制范围新建南广铁路NGZQ-5标段二分部管段内内桥梁工程桥梁墩台施工及质量控制，包括基础面处理、模板拼装、钢筋制作安装、混凝土浇筑及养护。
3、施工工艺桥梁墩台施工工艺流程图见如下：4、施工方法4.1墩台测量定位为了使墩(台)位置、尺寸符合设计要求，桥梁施工前，首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测。
复测无误后，在现场定出控制桩。
以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准，按规定精度测量出墩台中心的位置。
4.2墩台钢筋加工与安装钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
按照规定抽取试件进行力学，化学和可焊性试验。
钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：○1钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
○2钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
○3采用冷拉方法调直钢筋时，Q235钢筋的冷拉率不宜大于2 %；HRB335 、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。
（1）钢筋加工及安装①主要受力钢筋接头均采用套筒连接，套筒必须满丝。
钢筋接头质量应符合“铁路桥涵施工技术规范”；②支座垫石钢筋必须在混凝土灌注到距墩帽底部50cm处，再进行钢筋安装，空出的位置为串筒安放区域。
支座垫石钢筋必须在浇筑混凝土之前，在自制钢筋绑扎胎具上绑扎完成；③墩身钢筋绑扎安装时，为保证施工方便及钢筋位置准确，在墩内应搭设支架，并加设架立钢筋，固定墩身顺桥向钢筋网的位置，架立钢筋可采用φ20-25mm 的螺纹钢筋，两端设弯钩，与钢筋网片绑扎固定；④墩身内拉筋必须让出安放串筒的位置，该区域的拉筋必须边拆除串筒边安装（串筒逐段拆除，每段1m）；⑤在串筒旁边预留进人孔，拉筋也必须在串筒拆除后安装；⑥钢筋网的钢筋根数，必须满足设计要求；⑦受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。
（2）钢筋保护层为保证钢筋保护层满足规范要求的误差允许范围（+10，-5）mm，钢筋宜采用塑料垫块。
①相对于混凝土预制垫块，塑料垫块具有厚度准确、不易破碎的优势，而且方便施工；②按照梅花形布置，纵横向间距为50cm。
（3）验收标准①钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检查方法序号名称允许偏差（mm）检查方法1 受力钢筋全长±10 尺量2 弯起钢筋的弯折角度±203 箍筋内净尺寸±54.3墩台摸板桥台采用搭设钢管脚手架与普通钢模施工，人工配合汽车吊安装模板；桥墩墩身施工采用定型钢模一次架立成型；墩身模板采用吊车安装。
桥台及桥墩模板要严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便。
模板安装好后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、无移位。
模板内干净无杂物，拼装平整严密，支架结构立面、平面均安装牢固，支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置稳固地基上。
1）模板安装（1）墩身模板按照墩身尺寸用定型钢模板分节组拼而成，模板间采用螺栓连接；刚模外楞为整体式桁架，桁架端头设置拉杆，墩身内部无拉杆，由外侧桁架提供刚度。
（2）模按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。
抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3 mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。
挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。
（3）模板安装允许偏差○1表面平整度:3mm○2模板的侧向弯曲:L/1500mm○3两模板内侧宽度:+10mm,-5mm○4相邻两模板错台1mm○5缝隙(mm): ±1.5（4）模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验。
2）模板拆除拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。
拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。
模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。
3）模板施工注意事项：（1）垫层施工一定要平，控制在-10～+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。
（2）为防止模板缝漏浆，在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。
（3）模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。
（4）在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。
（5）模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。
（6）模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。
4.4混凝土施工混凝土由2#拌和站集中拌制，混凝土罐车运至现场，混凝土泵送入模。
1）混凝土的运输（1）混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。
运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。
当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
2）浇筑混凝土（1）浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件，以及各种机具、设备等进行检查，各项条件符合要求，各项准备工作安排就绪后，才能浇筑混凝土。
（2）混凝土浇筑前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：○1从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
○2当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落。
○3串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
（4）混凝土浇注采用横向分段、斜向分层连续灌注，由两端向中间循序渐进的施工方法，分层厚度不得大于40cm；混凝土灌注入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行；3）混凝于振捣（1）混凝土振动时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。
混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50～100mm为宜；（2）在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集。
（3）插人式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm 的距离，插人下层混凝土50～100mm ，每一处振毕，徐徐提出振动棒。
（4）振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4）混凝土浇筑时应符合下列要求（1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。
应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
（2）当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。
（3）在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
（4）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（5）新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20℃。
（6）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（7）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
（8）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
（9）筑混凝土时，应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象；均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层厚度。
（10）混凝土拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
5）混凝土的养护（1）墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜）采用土工布覆盖，注意不得污染墩顶面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。
为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。
洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。
洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7天，其他季节不宜少于14天。
（2）土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度（100cm）以便用角铁或其他物体压住，防止刮风裹起。
（3）夏季施工时，采用在侧面模板浇水降温，以模板湿润为度；冬季则采用土工布覆盖外模保温。
（5)混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。