暗配热镀锌钢管敷设技术交底

Xx工程

施工技术交底记录

6 卷尺 把 2

7 记号笔 支 10

8 机械黄油 桶 10

9 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪

台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱

台 1 19

滚筒

把

5

二、施工工艺

1、施工工艺流程图

2、操作工艺 a 、预制加工

本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。具体方法见《热镀锌

施工准

预制加

确定固定点位

钢管敷设、连接

地线跨接

防锈处理 成品、半成品保护

证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：

6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。多根钢管排列示意图如下：

7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：

敷设方式导管种类

导管直径（mm）

15

～20

25

～32

32

～40

50

～65

65以

上

管卡间最大距离（m）

支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导

管

5 2.0 2.0 2.5 3.5

壁厚≤2mm刚性刚导

管

1.0 1.5

2.0 ——

刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0

9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。

11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。

d、跨接地线