量具点检记录表

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计量器具保养点检表汇编

计量器具保养点检表汇编

德信诚培训网计量器具保养点检表汇编目录1、杠杆百(千)分表2、高度尺3、万能角度尺4、游标卡尺5、螺纹塞规6、带表卡尺7、刀口直角尺8、千分尺9、膜厚仪10、百格刀11、推拉力计德信诚培训网12、扭力计(扭力扳手)13、大理石平台14、水平仪15、检测设备日常点检表16、计量器具保养点检表德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称杠杆百(千)分表(ST)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 表针摆动灵活目、手3 探针无变形、损伤目4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称高度尺(H)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 上下升降升降平稳手3 锁口向上扳时能锁紧手4 数显示部分能有效显示目5 底座无脏污、生锈、破损目678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称万能角度尺(UP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤及明显划痕,刻线和数字清晰目3 各部分相互作用直尺、直角尺装卸应顺利,制动器的卡块的任何作用在任何位置均应可靠手4【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称游标卡尺(N)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈足迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目78【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称螺纹塞规(TP)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 牙距面无锈足迹、碰伤、毛刺目、手345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称带表卡尺(DC)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位偏差在0.02mm以下目3 内外量爪测定面无伤痕、锈迹目4 尺框运行顺利手5 测深尺无伤痕、弯曲、锈目6 刻线应清晰可见目7 表盘内外表盘内无油污,表盘无破损、划痕目【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称刀口直角尺(L)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在的限期内目2 尺身、测量面无脏污、锈蚀、碰伤、磁性目345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称千分尺(M)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 校对零位、刻线零位无偏差,刻线清晰目3 各部分相互作移动应能平稳,无卡住现象手用4 锁紧装置能锁紧动杆手5 测量面无伤痕、锈目6 测力装置螺丝无松动,接触对象能发出响声目7【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称膜厚仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 电源电力不足时,及时更换目3 清洁使用后应擦净油污等目4 防锈测量头涂少许油脂手5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称百格刀规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称推拉力计规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手4 表盘无破损目5678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称扭力计(扭力扳手)规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 防锈测量头涂少许油脂手45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称大理石平台规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目3 整理勿在平台上堆放物品目45678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称水平仪规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 校正标识有、并且在限期内目2 清洁使用后应擦净油污等目345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网计量器具保养点检表年月计量器具名称规格管理编号使用单位责任人【日常点检项目】备注:√代表OK ×代表NG NO. 点检项目判定基准测定具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3112345678【点检NG内容】点检人日期NG 内容修理 / 检定记录签名日期德信诚培训网审核:日期:作成:日期:德信诚培训网检测设备日常点检表月份:编号:工序名称设备名称设备编号点检内容1、表面及工作平面是否干净2、旋转手轮上下是否顺畅3、指示器指针是否正常4、缓冲器是否正5、检测头是否有磨损或损坏现象6、发现异常现象及设备故障请做好记录,给予保存点检内容点检项日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 12345设备故障原因改善对策年月日测量设备故障原因处理改善对策结果德信诚培训网操作者签字备注1、“√”表示无不良情况“×”表示有不良情况。

刀具量具日点检记录

刀具量具日点检记录
刀具、量具日点检记录
车间设备型号、名称设备编号年月
日期
项目


1
刀刃无积瘤
2
刀刃无磨损
3
刀刃无裂损
4
刀具角度适合


1
示值准确
2
紧固件不松动
3
转动件灵活
4
附件齐全
5
测头无异常
6
整体无异常
7
检定有效期内
操作者签字
说明
操作者每天上班前对该工序所需的刀具、量具按要求进行点检,符合要求划“√”,不符合划“×”,不符合要求的刀具应及时换修调整,不符合要求的量具应及时送计量室校检。
车间设备、工装、刀具、量具型号、名称设备编号年周
点检项目
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周末Байду номын сангаас
备注


1
使用、运转是否正常
2
部件齐全完好紧固件无松动
3
是否整齐清洁、润滑、安全
4
有问题是否及时修复


1
是否清洁、无锈蚀
2
定位装置是否齐全、完好
3
防护装置是否齐全、有效
4
部件齐全完好紧固件无松动
5
是否存在故障
6
是否存在人为损坏情况
设备日常与周末维护保养检查表
单位:年月日

设备
编号
型号
名称
操保
作管
者人

检查项目
总分


整齐
清洁
润滑
安全
20
35
30
15
得分

量具点检、保养记录表

量具点检、保养记录表
保养记录表
年/月份
班组
责任人
常用量具
名称
编码
外径千分 尺
游标卡尺
卷尺 检查/保养标准:
记录方法:
检查 项目


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
外观状态 活动部件 数据显示
清洁/润滑 外观状态 活动部件 刻度 清洁/润滑 外观状态 尺身状态 刻度
清洁 1)外观状态: 整体无破损,各构件结合紧密、无松动、无构件缺少等异常情况。
2)活动部件: 操作的活动部件,使用时灵活自如。 3)尺身刻度: 尺身表面平滑、无伤痕,整体无弯曲;刻度清晰,无磨损或异物覆盖。 4)清洁/润滑:确保量具各部件清洁干净、无脏污粘附,活动构件保持有少量的润滑油。 经检查符合标准的项目画“√”;否则画“○”,并通报车间处理。

卡尺百分表高度计量具点检保养记录表

卡尺百分表高度计量具点检保养记录表
卡尺 □ 百分表 □
点检项目
通用点检项目: 1.是否在校正合格期内 2.有无脏污、油渍、变形 、生锈
卡尺: 1.内、外量爪有无变形、 凹陷、合拢时有无间隙; 2.液晶显示,按键功能是 否正常;
百分表: 1.表盘是否平稳、有无螺 丝松动; 2.测针有无变形,滑动是 否顺畅;
高度计: 1.滑动杆滑动是否平稳、 顺畅; 2.划线器有无变形、生锈 、凹陷、毛刺等; 针规、量块: 是否生锈、少数、遗失; 有无损坏、碰伤
备注:表中“A”表示第一次上班時间,“B”表示第二次上班時间,“C”表示第三次上班時间
QP630-2000T14/A0
高度计 □ □
量具名
量编号
日常量具点检/保养记录表
年月
日期
ABCABCABCABCABCABCABCABC
点检/保养人
记录方法:1.要求每班使用时进行点检确认记录,状态正常打“√”,不正常打“×”并向管理员报告; 2.未使用时打“/”; 3.保养频率每月一次,保养方法为将关键活动位置涂上防锈油,保养后在当日班次打“△”表示已保养。

量具点检保养记录表

量具点检保养记录表
针规、量块: 是否生锈、少数、遗失;有无损 坏、碰伤
量具编号
日常量具点检/保养记录表
日期
年月
ABCABCABCABCABCABCABCABC
点检/保养人
确认人
记录方法:1.要求每班使用时进行点检确认记录,状态正常打“√”,不正常打“×”并向管理员报告; 2.未使用时打“/”; 3.保养频率每月一次,保养方法为将关键活动位置涂上防锈油,保养后在当日班次打“△”表示已保养。
合格期内 2.有无脏污、油渍、变形、生锈
卡尺: 1.内、外量爪有无变形、凹陷、 合拢时有无间隙; 2.液晶显示,按键功能是否正 常;
百分表: 1.表盘是否平稳、有无螺丝松 动; 2.测针有无变形,滑动是否顺 畅;
高度计: 1.滑动杆滑动是否平稳、顺畅; 2.划线器有无变形、生锈、凹陷 、毛刺等;
备注:表中“A”表示第一次上班時间,“B”表示第二次上班時间,“C”表示第三次上班時间

量具点检表

量具点检表

点检人(执行人:持有人)说明:持 有人须对量具在每班生产前进行点检 。请每月点检完后送往品保部 检查人(执行人:计量员)
使用者发现异常
报告
计量员
确认
合格 不合格
继续使用 追朔产品(在制品、在库品、在途品、已到货品)
异常× 已修好¤ 本月点检发现的问题
修理量具

重ห้องสมุดไป่ตู้检定
本月维修解决的问题 项
检查方法:看、试、听
量具点检表
年 量具编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 点检内容 表针回零顺畅,无卡滞现象 表杆滑动顺畅正常 刻度盘刻度清晰 百分表、千分表清洁读数良好 无破损少件现象 零位对零正常 螺旋丝杆滑动正常 刻度清晰 各部件无破损现象 零位及周边无摩损现象 无弯曲变形现象 月 量具名称 班次 1 2 3 4 5 型号规格 日 6 7 8 审核: 点检人 编制: ZXH-XG-28 期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查周期
每班 记录符号
正常√

检具日常点检记录表

检具日常点检记录表

1
检具基准销、检测销、滑块,回转支 座等是否运动顺畅。
2
检具销子、滑块、基准面、检具架等 机构是否保持清洁,无杂物、油污。
3
检具销子、定位块、螺栓等是否紧固 无松动。
4 检具区域地面保持清洁,无杂物油污。
5
检具是否有破损锈浊现象。
6
检具是否在有效期
7
检具上附带的日常工具是否完好无 损,数量正确。
8 检具上可拆卸部分是否完好有效。
异常处置
异常内容记录
异常处置措施
处理人
确认人
停止---呼叫--等待
项数
日常点检记录表
编号: 部门 焊装厂 序号
说明:点检无异常打“√”,发现异常打“x”并填写ห้องสมุดไป่ตู้常记录
班组
质技科质量班 设备名称:
资产编号:
操作。者:
点检内容
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备、工装、量具点检记录

设备、工装、量具点检记录
5
是否存在故障
6
是否存在人为损坏情况
7
是否在检定周期内
8
是否具有合格证书
9
是否具有合格标识


1
刀刃积瘤情况
2
刀刃磨损情况
3
刀刃裂损情况
4
刀具角度情况


1
示值是否准确
2
紧固件不松动
3
Байду номын сангаас转动件是否灵活
4
附件是否齐全
5
测头是否异常
6
整体无异常
7
检定有效期内
操作者签字
说明
操作者每天上班前对该工序所需的刀具、量具按要求进行点检,符合要求划“√”,不符合划“×”,不符合要求的刀具应及时换修调整,不符合要求的量具应及时送计量室校检。
设备、工装、刀具、量具日点检记录
车间设备、工装、刀具、量具型号、名称设备编号年周
点检项目
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
备注


1
使用、运转是否正常
2
部件齐全完好紧固件无松动
3
是否整齐清洁、润滑、安全
4
有问题是否及时修复


1
是否清洁、无锈蚀
2
定位装置是否齐全、完好
3
防护装置是否齐全、有效
4
部件齐全完好紧固件无松动

维氏硬度计日常保养点检记录表

维氏硬度计日常保养点检记录表

D
W 12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1型面是否完整有无损坏
V 2显示器显示字体是否清晰
V 3归零检查
V 4每周擦试保持仪器干净
V 5按键操作是否正常V
6
D W 123456789101112131415161718192021222324252627282930311
型面是否完整有无损坏V 2
显示器显示字体是否清晰V 3
归零检查V 4
每周擦试保持仪器干净V 5
按键操作是否正常
V
6备
注量具日常保养点检记录表
使用部门: 日期: 年 月
仪器编号名称维氏硬度计
型号量程保养周期时 间仪器编号
名称维氏硬度计型号量程保养周期时 间保养人1.保养周期: D:每日保养; W:每周保养;2.符号: “V” 表示正常; “X”表示异常;”*”表示保养(如加油等);3.每日操作前十分钟进行保养;
4.当发现异常时,操作人员立即停机并报主管处理:
5.备用量具每半月点检一次
序号序号
保养项目保养项目。

量具点检表

量具点检表

1. 判定符号:ຫໍສະໝຸດ V:良好○:作业者调整后良好
△:作业者
2. 发现不良部位时,应立即向所属部门长报告. 3. 经所属部门长确定后,输维修,并将日期填到检查栏中.
批 准
确 认
作 成
量具点检表

日期 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
无锡巨虹量具
量具名称
点检内容 1 1、归零是否正确 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2、螺旋丝杠转动是否流畅 外径千分 尺 3、测量面是否生锈 4、以校验块规作精度检查, 测量误差是否小于0.002 1、外观是否无缺陷 2、副尺动作是否平滑 卡尺 3、测量面是否生锈 4、以校验块规作精度检查, 测量误差是否小于0.04 1、电量是否充足 2、滑杆滑动是否灵活 高度规 3、平台是否有凹坑 4、以校验块规作精度检查, 测量误差是否小于0.002 1、表盘转动是否顺畅 2、杠杆表头是否灵敏 杠杆表 3、以两块校验块规作精度检 查,测量误差是否小于0.001

作业者可在日后调整
X:要修理
◎:修理结束确认

计量器具点检表格

计量器具点检表格





检 结




年 月
BY-1-1,BY-1-2
点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定
1
带表卡尺
50± 0.02 φ 20±0.02
注: 1、车间巡检员在每天早上上班时 (首件检验前),对生产线常用 计量器具进行点检。判定合格的 打“√”,不合格的打“X”. 2、当发现被点检的计量器具出现 异常或失准现象时,请及时与专 职计量员联系。
Hale Waihona Puke 点检者:确认:检具



检 结




点检值 判定
by11by12计量器具编号检定标准值点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定带表卡尺50002点检者

生产线名称: 序 计量器具名 计量器具编 号 称 号 检定标准 值

标准样件编号:


带表卡尺长度尺高度尺每日点检记录表

带表卡尺长度尺高度尺每日点检记录表

一 工作前
1 工作台面是否整洁

2 检查大理石水平台是否整洁

3 测量仪器使用前检查电池是否有电

4 检查量具表面是否有油污和锈迹。

5 检查数显长度尺是否有松动。

6 检查Ball race gage 的归零是否正常

7 检查数显高度尺是否转轮使用正常

8 检查带表卡尺是否表面和内外爪完整

检查电子台秤和拉力计的使用状态是否正 9常

保 养 记 录 事 项
日期
故障描述
故障时间
处理对策
经办人
结果确认
测量仪器每日点检记录表
登记编号


量具名称
带表卡尺/长度尺/高度尺/大理石平 台
序 号
点检项目
点检周期
点检日(正常“O”,异常“×”)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

三 工作后
1
清理工作台面及大理石平台时,将测量工具 等整齐摆放在适当地方

2

用干抹布将测量仪器擦一遍,一些重要测量 部分使用防锈油和酒精擦拭,以免生锈。

3 擦干净仪器表面,前提关闭电源

4 离岗前是否关闭测量仪器电源

点检者确认
备注:1,发现重大测量仪器故障,其及时通知测量仪器管理人员,禁止私自处理和拆卸测量仪器,如是人为造成则将受到相应的惩罚。

10
根据多次测量求平均的方法来测量其准确 性是否在误差范围之内。

量具设备点检表

量具设备点检表

异常特殊说明

检人签源自名备注:1.符号说明“√”完好,“×”异常“△”待修。 2.如打“×”必须开具量具维修申请单,经审核后交采购送有资质单位执行。 3.本表单由质检人员负责填写,每月最后1天交部门主管审核,并领新表单,本表单由品质保管,并每月统计分析。
量具设备点检表
部 门: 游标卡尺 1 2 3 4 5 6 年 月 量具型号 7 8 9 10 11 12 13 14 量具编号 15 16 17 18 19 20 21 22 量具名称 点 检 内 容
经理审核:
责任人 23 24 25 26 27 28 29 30 31
量具是否保持清洁 量具指针读数是否归零 量具润滑运行情况是否正常 量具刻度是否保持清晰 量具外观是否良好 量具保管使用情况是否正常 量具检定是否在有效期内 其他是否正常
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5S 的检查要点——生产现场
1、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;
2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;
3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;
5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;
7、资料、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;
8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放,定人负责;
9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放;
10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;
11、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;
12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;
14、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、安全网、手推车、电动车等);
15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;
16、易燃品是否定位放置并隔离;
17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;
18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;
19、废料、余料、呆料等有没有随时清除;
20、地上、作业区的油污有没有清扫;
21、饮水机是否干净;
22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;
23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;
24、工作环境是否随时保持整洁、干净;
25、长期置放(1 周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;
26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补;
27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;
28、下班后是否清扫物品并摆放整齐;
29、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);
30、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);
31、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;
32、工作服是否干净、整洁,无污洉;
33、干部能否确实督导部属进行自主管理;
34、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);
35、停工和下班前是否确实打扫、整理;
36、能否遵照公司有关规定,不违反厂规。

八、5S 的检查要点——办公室
1、是否已将不要的东西丢弃(如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海
2、地面、桌子是否显得零乱;
3、垃圾筒是否及时清理;
4、办公设备有无灰尘;
5、桌子、文件架是否摆放整齐,通道是否太窄;
6、有无文件归档规则及按规则分类、归档;
7、文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线);
8、需要文件是否容易取出、归位,文件柜是否明确管理责任者;
9、是否只有一个插座,而有许多个插头;
10、办公室墙角有没有蜘蛛网;
11、桌子、柜子有没有灰尘;
12、公告栏有没有过期的公告物品;
13、饮水机是否干净;
14、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;
15、办公设备随时保持正常状态,有无故障;
16、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;
17、是否遵照规定着装;
18、私人用品是否整齐地放置于一处;
19、报架上报纸是否整齐摆放;
20、盆景摆放,有没有枯死或干黄;
21、是否有人员去向目视板(人员去向一览表)和心情天气图;
22、有无文件传阅的规则;
23、当事人不在,接到电话时,是否有“留言记录”;
24、会议室物品是否摆放整齐和标识;
25、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象);
26、有没有注意接待宾客的礼仪;
27、下班后桌面是否整洁;
28、中午及下班后,设备电源是否关好;
29、离开或下班后,椅子是否被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放置。

九、开展五分钟/十分钟5S 活动
1、生产现场——五分钟/十分钟5S 活动内容
区分活动内容1 检查你的着装状况和清洁度
检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、
产品、废料及其它
3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方
4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污
5 重新放置那些放错位置的物品
6 将标示牌、标签等擦干净,保持字迹清晰
7 确保所有工具都放在应该放置的地方
8 处理所有非必需品
1 实施上述五分钟5S 活动的所有内容
2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置
3 固定可能脱落的标签
4 清洁地面
5 扔掉废料箱内的废料
6 对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理
2、办公室——五分钟/十分钟5S 活动内容
区分活动内容1 检查你的着装状况和清洁度
检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如橡皮
擦、回型针、文件及其它
3 整理和彻底清洁桌面
4 检查存放文件的位置,将文件放回它们应该放置的位置
5 扔掉不需要的物品,包括抽屉内的私人物品
五分钟5S 6 检查档案柜、书架及其它家具等,将放得不恰当的物品改正过来
1 实施上述五分钟5S 活动的所有内容
2 用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备
3 固定可能脱落的标签
4 清洁地面
5 扔掉垃圾篓内的垃圾
6 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上
十、5S 的评分计算方法
各车间(班组)实际得分=“5S 评分表”所得分值×加权系数K
●“5S 评分表” 所得分值是指部门自检或公司5S 检查小组根据上述第八项“5S 检查要点”内容,并对照《现场5S 管理标准及考核办法》计算的实得分值。

●为调整各车间(班组)的区域划分差异性,为公平起见,依据各车间(班组)的困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别以加权修正。

●加权系数K:
①、K1:代表整理整顿的困难度,主要考虑责任区域设备、物品的多少,物品轻重,地方多少,物品进出的频率,整理整顿的难易度。

以其中一组难度较适中的作为参照系数为1,其余的比照确定。

K1+(K2×K3)+K4
+K1×K2×K3×K4
②、K2:清扫清洁面积系数。

面积比率0.1 以下0.11 ~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4 以上K2 1 1.02 1.05 1.08 1.10
③、K3:清扫清洁人数系数。

人数比率0.1 以下0.11 ~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4 以上K3 1 0.95 0.90 0.85 0.80
④、K4:素养系数,主要参照该组的人数比率。

人数比率0.1 以下0.11 ~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4 以上K4 1 1.05 1.10 1.15 1.20。

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