铝单板幕墙施工工艺流程方案

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铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐候性等优点,被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。

本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。

2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的,常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。

在选择铝单板材料时,需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。

一般来说,铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性,而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。

2.2 辅助材料除了铝单板材料外,还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工,包括焊接材料、密封胶和安装配件等。

这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。

3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前,需要对施工场地进行清理和准备工作。

首先要确保施工场地安全无障碍,没有任何危险物品。

其次,要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸,准备好所需的工具和设备。

3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。

通常使用铝合金型材制作框架,根据设计要求进行切割和焊接。

安装框架时,要注意结构的牢固性和垂直水平度,以确保铝单板的安装质量。

3.3 安装铝单板在安装铝单板之前,需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。

铝单板一般通过螺丝固定在框架上,安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致,确保幕墙的整体美观。

同时,要注意固定螺丝的紧固力度,以防止螺丝松动或脱落。

3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理,以防止水和空气的渗透。

一般使用密封胶进行密封处理,要选择符合施工要求的密封胶。

在施工过程中,要仔细检查密封胶的质量和施工效果,确保密封效果良好。

3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性,可以对铝单板进行防腐处理。

根据幕墙所在环境的不同,可以选择适合的防腐处理方法和材料。

防腐处理要在安装完成后进行,以免对施工过程造成影响。

3.6 精细调整在整个施工过程中,要不断进行精细调整,确保幕墙的整体平整和美观。

外墙铝单板施工方案及流程

外墙铝单板施工方案及流程

外墙铝单板施工方案及流程一、项目概况本项目为某大型建筑的外墙装饰工程,建筑高度为100米,外墙面积约为20000平方米。

根据设计要求,外墙将采用铝单板进行装饰,以达到美观、耐用、环保的效果。

二、施工准备1.技术准备:组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。

由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底。

2.材料及构配件:准备方钢龙骨,膨胀螺栓、拉铆钉、连接件等。

铝单板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。

3.主要机具:准备电锤、无齿锯、拉铆枪,红外线标线仪等。

4.作业条件:房间的墙、柱就及主体工程已经过验收,建筑标高50线以抄测完成并经过验收。

安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

各种材料全部配套备齐。

墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业项目。

三、施工流程1.测量放线:根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

2.固定骨架:根据设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。

安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。

固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。

3.安装铝单板:将加工好的铝单板板块安装,要求安装牢固,表面平整,接缝严密。

安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。

4.收口构造处理:根据设计要求,对铝单板的收口构造进行处理,确保外观美观、牢固。

5.检验:对安装好的铝单板进行自检、互检和专检,确保质量符合要求。

四、施工安排1.施工部位:铝单板墙面主要用于建筑物的外墙装饰。

2.施工工期安排:根据装修施工总进度计划,铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。

3.劳动力安排:根据装修施工总进度计划,铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天,技术含量不低,需要进行合理的劳动力和技术力量安排。

铝单板施工工艺,详解铝单板安装工艺流程

铝单板施工工艺,详解铝单板安装工艺流程

铝单板施工工艺|详解铝单板安装工艺流程铝单板施工工艺对铝单板进行安装已经是整个铝单板幕墙工程的收尾阶段,所以外墙铝单板施工工艺并不复杂,主要分为准备、安装、验收三大步骤:一、准备阶段这是对外墙铝单板施工前的准备工作。

把相应材料和工具准备好,对即将进行安装的外墙铝单板进行验收,检查铝单板规格尺寸等数据是否合格,把外墙铝单板有序的堆放好。

二、安装阶段工具材料准备好后,根据实际施工情况,合理安排工作人员根据设计编号按顺序进行外墙铝单板安装。

在安装时要在现场留下安装所需要的足够场地,以防安装时出现意外或因为场地过于狭窄而对施工造成麻烦。

三、验收阶段安装完成后对一些需要密封或防水的地方可进行填缝和打胶处理。

填充用的泡沫条大小应该根据胶缝的大小进行选取,在填充时要保证外墙铝单板表面的平整。

打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。

撕掉外墙铝单板表面保护膜进行整体验收。

铝单板安装工艺流程详解1、放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

2、固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

3、固定骨架骨架预先进行防腐处理。

安装骨架位置准确,结合牢固。

安装完检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

4、安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

铝单板墙面施工条件是怎样的?1)、墙面硬化已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%,可安全安装铝单板龙骨架。

2)、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

3)、要事先检查安装铝单板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

4)、外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。

幕墙工程铝单板幕墙施工方法

幕墙工程铝单板幕墙施工方法

幕墙工程铝单板幕墙施工方法1.1工艺概述本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨,其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨,室外采用成品装饰镂空图案铝板,室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。

1.2铝单板幕墙工艺流程1.3连接件安装工艺1)连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。

(2)工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含后埋件的偏位处理,防雷的连接等。

连接件安装调整,连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。

后埋件偏差的需先按设计要求处理,无后埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少上邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。

验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

(3)基本工艺操作1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。

2)熟悉施工现场,施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收,二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3)寻准后埋铁件:后埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先寻找原预埋铁件,只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。

4)对照立柱垂直线,立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

5)拉水平线控制水平高度及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

铝单板幕墙施工工法

铝单板幕墙施工工法

铝单板幕墙施工工法铝单板幕墙施工工法一、概述铝单板幕墙施工是一种常见的建筑幕墙系统,其以铝单板作为主要构件,通过各种连接方式固定在建筑结构上,形成一个美观、耐用的外墙装饰系统。

本文将详细介绍铝单板幕墙施工的各个环节及细节。

二、材料准备及加工1. 铝板材料选择:根据设计要求和环境条件,选择合适的铝板材料,包括合金种类、厚度、型号等。

2. 板材预处理:对铝板进行清洗、去污、除油的预处理工作,确保表面清洁平整。

3. 加工及制作:根据设计图纸进行加工,包括切割、冲孔、弯曲等。

三、幕墙施工细节1. 构架安装:根据结构要求进行构架的安装,包括竖向和横向构架的拼装、固定和调整。

2. 铝板安装:将加工好的铝单板按照图纸要求进行安装,包括固定方式、安装顺序等。

3. 留缝处理:对于需要有留缝的部位,采用专业的密封处理方法,确保幕墙的密封性和防水性。

4. 扣板处理:如果设计中需要扣板装饰,可以采用特殊的扣板构件进行安装,确保装饰效果和连续性。

5. 幕墙节点处理:对于幕墙的节点部位,进行专业处理,包括转角处、窗洞处等。

四、安全施工措施1. 施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全预警措施等。

2. 安全培训:对参与施工的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

3. 安全防护措施:施工现场必须设置安全警示标志牌,做好防止人员坠落和物体倾斜的防护措施。

4. 安全监测:施工期间进行安全巡检,及时发现和解决存在的安全隐患。

五、检验与验收1. 施工质量检验:对幕墙的外观质量、尺寸精度、连接件的牢固度等进行检验。

2. 功能性测试:对幕墙的抗风压性能、防水性能等进行测试,确保其满足设计要求。

3. 防火检测:进行防火性能测试,确保幕墙的耐火性能达到要求。

4. 验收与文件备案:经检验合格后,进行验收,并及时备案相关文件和资料。

六、维护与保养1. 日常维护:定期检查幕墙的外观、涂层、连接件等情况,及时处理问题。

2. 清洗与保养:定期对幕墙进行清洗和保养,保持其良好的外观和功能性能。

铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。

c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。

由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。

尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。

(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。

不合格旳构件不得安装。

2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。

(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料,具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点,被广泛应用于建筑外墙装饰中。

下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。

一、铝单板施工工艺1.材料准备:铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。

2.测量:根据建筑外墙的尺寸和形状,进行精确的测量,并制定合理的施工方案。

3.打击线:根据测量的结果,使用墨线或其他适当方式,在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。

4.挂钩安装:根据打击线,在建筑外墙上安装铝型材挂钩,用于固定铝单板。

5.铝单板安装:将铝单板依次安装在挂钩上,密封接缝处用密封胶进行处理,确保外墙的密封性。

6.铝单板固定:使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上,以确保铝单板的稳定性。

7.各部位连接:根据施工要求,对铝单板进行连接处理,如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。

8.清洁与保养:施工完成后,及时对建筑外墙进行清洁,保持铝单板的美观和光洁。

二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板:根据建筑的外观及装饰效果需求,选择合适的铝单板规格、颜色和纹理,确保装饰效果符合设计要求。

2.施工队伍组建:根据施工要求和工期安排,组建专业的施工队伍,确保施工质量和进度。

3.施工前准备:准备施工所需材料和工具,做好施工前的各项准备工作。

4.安全措施:在施工现场设置安全警示标语,确保施工期间工人的安全。

5.施工过程管控:严格按照施工工艺要求进行施工,确保施工质量和进度。

6.施工现场保洁:施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

7.建立施工档案:完善施工过程记录,包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等,方便后期维护和管理。

以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

在施工过程中,应注重施工质量和安全,确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种常见的建筑装饰材料,广泛应用于室内和室外建筑的外墙、天花板和隔墙等装饰。

下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。

一、准备工作1.施工前,需对墙体进行验收,确保墙体的平整度和强度符合要求。

2.准备好铝单板及其相关配件,如铝材、幕墙标准件、密封胶等。

3.准备好施工所需的工具和设备,如卡尺、拉线、刷刷子、电动螺丝刀等。

二、铝单板的安装1.铝单板的安装位置:根据设计方案确定铝单板的安装位置和数量。

2.打线检查:根据设计图纸,在墙体上标记出铝单板的安装位置,并进行打线检查,确保铝单板的位置准确。

3.安装龙骨:按照设计要求,在墙体上安装龙骨,一般为铝合金型材,用螺丝固定在墙体上。

4.固定铝单板:将铝单板用螺丝固定在龙骨上,一般采用铝单板背部直接固定或者采用幕墙标准件与龙骨连接的方式。

5.铝单板之间的连接:用密封胶对铝单板之间进行连接,确保密封性和防水性。

三、铝单板的检测和维护1.完工验收:施工结束后,对铝单板进行验收,检查铝单板的安装质量和外观效果。

2.防护措施:施工结束后,对铝单板进行保护,防止外力的损坏,如搭脚手架、设置警示标志等。

3.定期维护:根据铝单板的使用情况,定期进行维护和清洁,保持其良好的外观和性能。

四、施工注意事项1.安全施工:施工时要注意安全,佩戴好安全帽和防护鞋,使用安全设备。

2.施工质量:施工过程中要保持墙体的平整度和铝单板的垂直度,保证安装质量和外观效果。

3.施工环境:施工时要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

4.施工工具:使用适当的施工工具和设备,确保施工的顺利进行。

5.施工人员:施工人员应具备相关专业知识和技能,经过专业培训和持证上岗。

以上是铝单板的施工工艺及施工方案的介绍。

在实际施工过程中,需要根据具体情况和设计要求进行调整和改进,确保施工质量和效果。

同时,施工过程中还需要严格遵守相关的安全规定和环境保护要求,确保施工的安全和环境的卫生。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案一、铝单板幕墙施工工艺流程工艺流程:吊篮搭设→测量放线→连接件安装→钢龙骨安装→铝板安装→打胶、清理验收。

二、测量放线在对整个工程进行分区后,则对每个区进行测量。

根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件:a.纵观全局的特性;b.可以由此层开线到全区的每一个部份;c.由此层所放的线具有可测量性和可控性;d.一般在全区最高部位;e.在立面变化复杂的上下层;f.每个复杂立面层;g.可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。

确定基准测量层,随后即确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

关键层、基准轴线确定后,随后确定关键点。

关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴线上,同一平面不低于两个。

放线:放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时可用水平水管)进行。

垂直线采用一般的铁线放线并采用花篮螺丝收紧,然后吊线锤。

放线时注意风力大于4级时不宜放线。

测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。

测量时应注意:a.多把米尺同时测量要考虑米尺的误差,即测量前要校对尺;b.测量点要统一;c.测量结构要记录,记录清单要清楚明了;测量数据记录分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找,得出误差结果。

处理数据:对数据进行处理后,要对误差大、需要调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案。

同时,将资料(原始)整理成册报设计室,经审核同意后可进行下一道的工作。

1.测量放线1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。

3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。

4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。

放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

铝单板幕墙施工工艺流程方案

铝单板幕墙施工工艺流程方案

铝单板幕墙施工工艺流程方案
1.确定施工方案:根据建筑设计和幕墙要求,确定幕墙施工的方案和
工艺。

2.材料准备:购买所需的铝单板材料,根据设计要求进行切割、弯曲、冲孔等加工。

3.铝单板制作:在工艺流程中,铝单板是关键一环。

根据设计图纸和
尺寸要求,将铝单板加工成需要的形状和尺寸。

一般包括切割、打孔、折
边等工序。

4.安装骨架:安装幕墙骨架,包括立柱、横梁等,并根据设计要求进
行固定和加固。

5.安装板材:将铝单板根据尺寸要求安装到幕墙骨架上,固定在合适
的位置,并保证整体的平整度和水平度。

6.焊接连接:对板材之间的连接部位进行焊接处理,确保幕墙的整体
稳定和牢固。

7.密封胶处理:对铝单板与幕墙骨架的连接部位进行密封胶处理,确
保幕墙的防水性能。

8.表面处理:对铝单板的表面进行清洗和处理,确保幕墙的外观效果
和耐候性。

9.验收和调整:室内外验收,检查幕墙施工质量,调整不符合要求的
地方。

10.后期维护:幕墙施工完成后,需要做好日常维护工作,包括定期
检查、清洁、修复等。

以上是铝单板幕墙施工工艺流程的基本步骤,具体要根据具体的项目情况进行调整和改进。

在实际施工中,需要根据设计要求、材料准备、施工环境等多个因素综合考虑,确保施工质量和效果。

铝单板幕墙施工流程

铝单板幕墙施工流程

铝单板幕墙施工流程一、前期准备铝单板幕墙施工前期准备包括项目调研、方案设计、材料选购、施工方案编制、施工计划制定等环节。

1、项目调研在进行铝单板幕墙施工前,需进行项目调研,了解需求、场地等一系列情况。

2、方案设计根据项目的情况和需求,设计出最佳的铝单板幕墙方案。

方案设计需要考虑铝单板的颜色、厚度和型号等因素。

3、材料选购在完成设计后,需要选购合适的铝单板幕墙材料,包括铝单板、铝合金型材、不锈钢螺丝等。

4、施工方案编制针对设计方案和材料选购情况,编制详细的铝单板幕墙施工方案,包括施工步骤、材料用量、施工工具等。

5、施工计划制定根据施工方案,制定施工计划,包括施工周期、人员调配、设备需求等。

二、铝单板幕墙施工铝单板幕墙施工分为铝单板制作和幕墙施工两个步骤。

1、铝单板制作铝单板制作需要根据设计图纸确定大小、数量,并选购合适的铝单板材料,进行铝单板切割、开槽、翻边、造型等处理。

2、幕墙施工铝单板制作完成后,开始进行幕墙施工。

幕墙施工分为以下几个步骤:(1)铝合金型材加工:根据设计图纸和铝单板的大小,对铝合金型材进行加工。

(2)型材基础安装:将加工好的铝合金型材安装在基础上,每个型材之间垂直度和水平度需保证一致。

(3)铝单板安装:将制作好的铝单板安装在铝合金型材上,根据设计图纸确定位置和间距。

(4)挂件固定:在铝合金型材上安装固定挂件,用不锈钢螺丝对挂件进行固定。

(5)密封处理:在铝单板和型材之间涂上密封胶进行密封处理。

(6)检测验收:施工完成后需要进行检测验收,确保施工质量符合要求。

三、收尾工作在铝单板幕墙施工完成后,需要进行清理和收尾工作,包括清理施工现场、回收材料、解决问题等。

1、施工现场清理施工现场需要进行全面的清理工作,清除施工时留下的杂物、垃圾等。

2、回收材料回收铝单板、铝合金型材等材料,并将其分类整理,以备下次使用。

3、解决问题如果在铝单板幕墙施工过程中出现问题,需要及时解决并进行记录,以避免类似问题再次发生。

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺一、方案策划在施工前,需要进行方案策划,确定铝单板幕墙的设计图纸和工程量,包括幕墙的形状、材料、颜色等。

同时,还要确定施工周期和预算。

二、基础准备1.检查基础墙体是否符合要求,如有不平整或松动的地方,需要进行修复。

2.安装预埋块,这些块通常位于基础墙体上的预留孔中,用于安装幕墙的支架。

三、铝单板加工1.根据设计图纸,将铝单板切割成所需的形状和尺寸。

常用的切割方式包括剪切、开槽等。

2.对切割后的铝单板进行抛光处理,以提高其表面的光洁度。

3.对抛光后的铝单板进行喷涂处理,以增加其耐候性和装饰效果。

四、支架安装1.根据施工图纸,铝单板幕墙的支架一般由铝型材拼接而成。

在基础墙体上安装支架的位置需要与预埋块对应。

2.安装支架时需要保证其垂直度和水平度,并采用合适的固定件进行固定。

五、铝单板安装1.将铝单板安装在支架上。

通常是将铝单板放置在支架上,然后用铝合金螺丝将其固定。

2.铝单板之间的连接通常由双组份结构胶或铝卡扣完成。

双组份胶常用于连接铝单板的边缘部分,而铝卡扣则常用于连接铝单板的表面。

六、密封处理1.铝单板幕墙施工完成后,需要进行密封处理,以防止水和空气渗透。

2.通常使用硅酮密封剂对铝单板幕墙进行密封处理。

在密封处理之前,需要将铝单板表面和支架进行清洁,以保证密封效果。

七、验收和保养1.施工完成后,需要进行幕墙的验收,确保符合设计要求和相关标准。

2.幕墙的保养主要包括定期清洁和检查。

清洁时可以使用软布和清洁剂进行擦拭,检查时需要检查幕墙的密封性和表面是否有损坏。

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺

铝单板幕墙施工工艺铝单板幕墙是一种广泛应用于建筑外墙装饰的高品质建筑材料。

它不仅具有优异的防水性能和耐候性,还具备较高的抗风压能力和耐热性能。

铝单板幕墙的施工工艺关系到幕墙的质量和使用寿命,因此在施工中,需要严格按照规范和标准进行操作。

一、幕墙构件加工制作在施工之前,首先需要对铝单板幕墙的构件进行加工制作。

这包括对铝板进行切割、打孔、折弯等工序。

在加工过程中,需要注意保持铝板的表面完好,避免划伤和损坏。

二、幕墙构件的安装1. 立柱安装:首先,需要将预先加工好的立柱按照设计图纸的要求进行定位和安装。

立柱的安装应保证垂直度和平整度,同时还需要注意与建筑结构的连接。

2. 横梁安装:在立柱安装完成后,进行横梁的安装。

横梁的安装需要根据设计图纸的要求进行,确保横梁与立柱的连接牢固可靠。

3. 铝单板安装:在立柱和横梁安装完成后,可以进行铝单板的安装。

铝单板的安装需要注意板与板之间的连接,确保平整度和与构件的连接牢固。

同时,在安装过程中,要注意保护好铝单板的表面,避免划伤和损坏。

三、填充材料和密封胶的使用在幕墙的安装过程中,需要填充材料和密封胶的使用。

填充材料主要用于填补构件之间的空隙,增加整个幕墙的密封性能。

密封胶则用于构件的连接处,以增强密封性和提高抗风压能力。

四、幕墙的调试和检验在完成幕墙的安装之后,还需要进行调试和检验工作。

这包括对幕墙的垂直度、平整度、水平度等进行检查,以确保整个幕墙安装质量符合要求。

此外,还需进行水密性和气密性测试,以验证幕墙的性能。

五、幕墙的清洁和维护完成幕墙施工后,还需要对幕墙进行定期的清洁和维护工作。

清洁工作应采用专业的清洁剂和工具,避免使用刮擦性强的工具,以免损坏幕墙表面。

同时,还需对幕墙的密封胶及时进行检查和补充维修,确保幕墙的正常使用。

总结:铝单板幕墙施工工艺是一个复杂而细致的过程,需要严格按照规范进行操作。

在施工过程中,需要注意保护好铝单板的表面,确保构件的连接牢固可靠。

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程,具有防水、隔热、保温、防火等功能,广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。

一、施工前准备1.质检:检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求,检查配件是否完整齐全。

2.安全:制定施工安全计划,确定施工区域的安全防护措施,完善安全警示标识。

3.施工队伍:确定施工队伍,并进行专业培训,保证施工人员具备相关技能和经验。

4.资材准备:准备好所需的施工材料,如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。

二、施工工艺流程1.钢结构安装:根据设计要求,先进行钢结构安装,包括梁柱安装、支撑安装等。

2.粘贴防水隔离层:根据设计要求,在墙体上粘贴防水隔离层,保证墙体的防水性能。

3.安装铝型材:安装铝型材前,首先根据设计要求进行标注,确定铝型材的位置和尺寸。

然后进行铝型材的固定,可使用螺丝、铆钉等进行固定。

4.安装铝板:根据设计要求,先将铝板放置到铝型材上,然后进行拼接、裁剪,确保铝板之间的严密连接。

5.密封处理:在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。

可使用密封胶或密封条进行密封。

6.安装挂件:安装挂件前,先确定挂件的位置和数量,然后进行固定。

挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。

7.玻璃安装:如果幕墙中含有玻璃,可在铝板安装完成后进行玻璃的安装,根据设计要求进行固定。

8.清洁和验收:施工完成后,对铝板幕墙进行清洁,确保表面干净整洁。

然后进行质量验收,完成相应的验收报告。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

2.施工现场要保持干燥清洁,防止铝板受潮或受污染。

3.施工过程中要注意安全,严格遵守施工操作规程,佩戴安全防护装备。

4.施工过程中要合理安排施工人员,统一指挥,保证施工进度。

5.施工完成后要进行质量验收,确保每一项施工工序符合要求。

总结:铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程,需要在施工前进行充分的准备工作,并按照施工流程进行操作。

铝单板幕墙施工工艺流程方案范文

铝单板幕墙施工工艺流程方案范文

铝单板幕墙施工工艺流程方案铝单板幕墙作为一种外墙装饰工艺,具有良好的风、水、火、抗震、防盗、保温和隔音等性能。

其施工工艺流程方案如下:一、前期准备前期准备是铝单板幕墙施工的第一步,包括设计方案的论证、施工图纸的制定、现场勘测和标高基准的设置等工作。

1.设计方案的论证设计方案的论证主要是依据建筑的功能和要求,结合环境、气候、地理位置和周围景观等因素,确定铝单板幕墙的类型、颜色、样式和安装方案等。

2.施工图纸的制定在设计方案的基础上,制定施工图纸,包括详细的安装步骤、尺寸、销钉的位置和排列、铝板的长度、考虑到断桥效果,拼缝的位置等细节。

3.现场勘测和标高基准的设置现场勘测是确保施工质量和工程进度的重要环节。

在进行施工之前,需要进行现场勘测,确定立面标高和中心线。

同时,需要对土壤情况和地基承载能力进行分析和评估。

二、铝单板幕墙构件安装铝单板幕墙的构件安装是施工的关键环节,完成铝单板幕墙的外观和风水等功能。

1.安装垂直横向框架在墙体上安装垂直横向框架的位置进行打点,并在打点处进行纬向的板材墙钉固定。

竖向的框架采用专用的5mm角铝材,并按预定位置进行固定安装。

2.安装铝单板在竖向框架上进行板材的安装,铝单板采用带槽的板材,表面平整并无明显划痕,板材端部修直无毛刺,且无设备存放和走人的痕迹。

首先要固定板材的开槽,要求钉子头不突出板材,在槽内有效固定。

钉子造成划痕的不得继续固定,并将其更换。

3.安装施工辅材为了加强铝单板幕墙的结构稳定性,需要采用一些辅助材料进行固定,如抗风条、角模、密封胶等。

抗风条的尺寸和铝单板幕墙相应的,其固定位置和数量也需根据设计方案进行调整。

角模作为辅助材料,在铝单板幕墙的拐角处进行设置,有利于加强幕墙的结构强度和美观度。

同时还要注意防水防火,比较重要的辅助工程。

三、铝单板幕墙清理和保养铝单板幕墙的清理和保养需要严格按照使用说明进行,以保证铝板幕墙的光泽、防水和美观程度。

1.清理铝单板铝单板幕墙的表面比较平整,不会出现明显的难以清洗的区域。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点,广泛应用于建筑外墙装饰领域。

本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求,以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。

二、施工前准备1.设计工作:完成铝单板幕墙的深化设计,明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。

2.审批手续:办理相关施工许可证和施工合同,确保工程合法合规。

3.材料准备:根据设计要求采购合格的铝单板材料,并确保材料质量符合规范要求。

4.施工现场布置:合理规划施工场地,确保施工道路畅通,设置必要的警示标识。

三、施工人员与机械1.人员要求:施工人员需具备相应的技能和工作经验,主要工种应持证上岗。

2.分工与协作:明确各施工人员的职责与分工,确保工程顺利进行。

3.机械设备:主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等,设备应运行稳定,确保施工安全。

四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。

根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。

固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。

2、框架龙骨安装(1)根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。

高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。

(2)竖向框架龙骨位置两侧,按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上,要求位置准确。

(3)竖框架龙骨采用热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。

龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。

3、铝单板连接及安装铝单板安装:将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案
(3)注胶
序号
具体要求
1
铝单板安装完毕后,清理板缝,打底漆防止密封胶与铝单板粘接不牢,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象。
2
泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。
3
打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。
注胶施工
1
在铝单板安装之前,将铝单板板块按安装顺序摆放于安装作业区内。清除铝单板板块表面的灰尘,将铝单板板块匀速抬往安装部位。在龙骨竖向、横向中分线上,装入铝单板板块,通过自钻自攻螺丝将铝单板板块固定在框架上。检查、调整好相邻铝单板板块之间规定的缝隙距离和铝单板板块的垂直度。
铝单板示意图
2
铝单板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝单板饰面平台搬运。这样可避免铝单板的挠曲变形。
铝单板幕墙施工方案
铝单板厚度3mm,表面木色氟碳喷涂处理,板缝之间注胶,龙骨采用矩形方管角钢,铝单板通过角码与螺钉固定在矩管上。
(1)龙骨安装
序号
具体施工方法
1
依据铝单板幕墙分割中心距的宽度尺寸,按预先测定放出的铝单板幕墙基准控制线,首先从铝单板幕墙直线段中心分割点处开始安装龙骨,然后依据铝单板幕墙的分割尺寸,依次向铝单板幕墙直线段中心分割点的两侧逐根安装竖向龙骨或主龙骨。
3
铝单板安装应遵循自下而上、先左后右的顺序开始安装,安装时先将挂钩与铝单板的背部的加强筋按加工要求相连接;挂钩上的装配孔与的铝合金连接件上的螺栓对准后,上下调整到位后,轻轻推入到位预设孔位,左右调整到位后,经复测,再用螺栓把铝单板上部的挂钩与连接件相连接固定。
铝单板安装示意图
4
铝单板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。且按铝单板保护膜上箭头方向进行安装,防止铝单板折光产生误差。
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二、材料说明
1、铝单板:采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材.
2、五金配件
(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。

(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准.
3、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。

2、电源:二层、三层分别配置一个主电箱方便用电
3、吊篮:按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用;
第三章施工进度计划
一、工期:本工程施工工期为90天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见附表。

二、实施措施:
1、加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施;
2、制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。

由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。

根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;
3、加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误;
4、树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成。

第四章施工方案
施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:
一、干挂铝单板施工方案
1、施工工艺流程:
测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮.
2、主要施工工艺说明:
(1)弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;
B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;
C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;
(2)预埋件施工
由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。

后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。

(3)主龙骨安装
A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。

竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;
B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。

因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。

(4)防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。

(5)隐蔽验收
A、检查构件与主体结构的连接点的安装;
B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;
(6)铝单板安装施工
A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。

B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:
(7)密封胶施工
A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;
B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.
(9)铝单板表面清理
铝单板安装完应检查、修补清理一遍,应注意成品保护。

铝单板安装质量允许偏差(mm)
项目允许偏差(mm) 检查方法
幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤1激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于60米不大于90米≤20激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于90米≤25激光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度≤25 2M靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm≤25水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪
大于3M的层高水平仪
分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤253m钢卷尺
对角线长大于2000mm 3m钢卷尺
第五章产品加工制作
一、加工准备
1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查,共同下料,在送往厂家。

以免出现材料错下造成不必要的损失。

2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装。

3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件加工精度要求.对检测量具定期进行计量检定。

二、加工制作精度
根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。

1、切割加工容许误差(mm)
A 型材(铝单板)
长度容许误差
0-2000 ±0.5
2000-4000 ±1.0
4000-6000 ±1。

0
B 板材(玻璃)
长度容许误差
0-1000 ±0.5
1000—3000 ±1。

0
3000—4000 ±1。

5
角度0。

5度
2、构件装配容许误差(mm)
项目构件长度容许误差
槽口尺寸≤2000±2.0
>2000 ±2。

5
构件对边尺寸差≤2000≤2.0
>2000 ≤3。

0
构件对角线尺寸≤2000≤3.0
>2000 ≤3。

5
3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差(mm)
项目容许误差
装配间隙≤0.5同一平面度差≤0。

5。

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