《机械基础》第一章 机械传动

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第一章机械传动

【教学要求】

1、熟悉机械传动的原理、类型特点、和应用的场合。

2、了解级机械传动的基本参数。

3、会计算传动比。

4、了解机械传动的安装与维护措施。

5、掌握渐开线标准直齿圆柱形齿轮的的基本参数和几何尺寸的计算方法。

6、掌握蜗杆传动的啮合条件和蜗杆传动中涡轮回转方向的判定。

7、熟悉蜗杆传动的维护措施。

8、认识螺纹连接的放松方法。

9、掌握定轴轮系的传动路线和各轮轮向的判断和惰轮的应用。

【教学目的】

通过机械传动的学习掌握渐开线标准直齿圆柱形齿轮的的基本参数和几何尺寸的计算方法、蜗杆传动的啮合条件和蜗杆传动中涡轮回转方向的判定、掌握蜗杆传动的啮合条件和蜗杆传动中涡轮回转方向的判定、定轴轮系的传动路线和各轮轮向的判断和惰轮的应用。了解机械传动的安装与维护措施、会计算机械传动的传动比。熟悉机械传动的原理、类型特点、和应用的场合。达到理论联系实际的效果。

【教学重难点】

1、渐开线标准直齿圆柱形齿轮的的基本参数和几何尺寸的计算方法、蜗杆传动的啮合

条件和蜗杆传动中涡轮回转方向的判定

2、定轴轮系的传动路线、机械传动的传动比计算。

【学习概要】

1、带传动

2、链传动

3、齿轮传动

4、蜗杆传动

5、涡轮传动

6、轮系

第一节 带传动

【教学重难点】

1、带传动得的传动的原理、类型特点、和应用的场合;

2、V 带的传动参数;

3、包角和传动比; 【教学方法】

本节内容主要以预习练习为主,辅助教师对习题讲解达到学生掌握知识要点的目的。

【教学内容】 一、带传动的概述

1.带传动的组成:主动轮 、 从动轮 、挠性带 。

2.带传动的工作原理 :以张紧在至少两个轮上的带作为中间挠性件,靠带与带轮接触

面间产生的摩擦力(啮合力)来传递运动和(或)动力。

3.带传动的传动比i

机构的传动比——机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值。带

传动的传动比就是主动轮转速n 1与从动轮转速n 2之比:

4、带传动的类型、特点及应用

二、V 带传动 1、V 带

1

122

n i n

V 带传动——由一条或数条V 带和V 带带轮组成的摩擦传动。

2.V 带带轮的结构 2.1实心式 2.2腹板式 2.3孔板式 2.4轮辐式

3、V 带传动的主要参数

顶宽b :V 带横截面中梯形轮廓的最大宽度

中性层:V 带绕带轮弯曲时,其长度和宽度保持不变的层面。 节宽bp :中性层的宽度 高度h :梯形轮廓的高度

相对高度h/bp :带的宽度与其节宽之比

3.1V 带带轮的基准直径d d

V 带带轮的基准直径d d ——带轮上与所配用V 带的节宽b p 相对应处的直径。 3.2 V 带传动的传动比i

d d1——主动轮基准直径,mm d d2——从动轮基准直径,mm n 1——主动轮的转速,r/min n 2——从动轮的转速,r/min

3.3包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间

接触弧的长短。

3.4中心距a

中心距——两带轮中心连线的长度。 3.5带速v

带速太低,在传递功率一定时,所需圆周力增大,会引起打滑。

d1

d221

12

d d n n i ==d2d11()

18057.3d d a

α-≈︒-

带速太高,离心力又会使带与带轮间的压紧程度减小,传动能力降低。

3.6 V带的根数Z

根数多,传递功率大。

根数过多,受力会不均匀。

3、普通V带的标记

中性层——V带绕带轮弯曲时,其长度和宽度均保持不变的层面。

基准长度L d——在规定的张紧力下,沿V带中性层量得的周长,又称为公称长度。

标记示例:

5、V带传动的安装维护及张紧装置

5.1V带传动的安装与维护

5.2V带传动的张紧装置

三、新型带传动的应用

1、同步带在A8汽车上的应用

同步带传动是依靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动,两者无相对滑动,从而使圆周速度同步(故称为同步带传动)。

2、新型带传动技术在石油行业的应用

同步带传动的组成

同步带传动一般是由同步带轮和紧套在两轮上的同步带组成。同步带内周有等距的横向齿。

【课后总结】

第二节链传动

【教学重难点】 1、滚子链的主要参数。 2、计算链传动的平均传动比。 3、链传动的安装与维护。 【教学方法】

本节内容主要以预习练习为主,辅助教师对思考题讲解总结达到学生掌握知识要点的目的。 【教学内容】 一、链传动的概述

链传动的组成 主动链轮 链条 从动链轮。 1.链传动的传动比

2、链条的类型

3、链传动的应用特点

3.1链传动的优点

(1)能保证准确的传动比。 (2)传动功率大。

(3)传递的效率高,一般可达0.95—0.98。

传动比 i ≤8,低速传动时 i 可达10

● 两轴中心距a 为5~6 m ● 传动功率P ≤100 kW

● 链条速度 v ≤15 m/s ,高速时可达20~40m/s

n 1、n 2 —— 主、从动轮的转速,r/min ; z 1、z 2 —— 主、从动轮齿数 。 1212

21

n z i n z ==传动链

输送链

起重链

滚子链

齿形链

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